本實(shí)用新型公開了一種磨削油處理機(jī),包括處理箱、安裝板、連接架、萬(wàn)向輪、觀察窗、擋板一、檢修板一、握把、過濾罐、濾芯、過濾桶蓋、把手、進(jìn)口、過濾罐蓋、密封桶、過濾桶、隔膜泵、連接管一、連接管二、頂蓋、操作板、擋板二、安裝孔和檢修板二;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,可實(shí)現(xiàn)車間不停機(jī)磨削油和金屬粉末的分離,在不影響生產(chǎn)的同時(shí),提高金屬磨削油的使用壽命,并提高產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì);本實(shí)用設(shè)備在提高磨削油使用壽命無(wú)形中就減少了危廢排放,為社會(huì)減輕了環(huán)保壓力;本實(shí)用過濾面積大,過濾速度快,過濾精度高,凈化效果明顯且濾芯可以在線自清潔,可以反復(fù)利用,幾乎無(wú)耗材。
本實(shí)用新型涉及危廢焚燒領(lǐng)域,公開了煙氣預(yù)處理裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括排煙筒和若干吸收箱,所述吸收箱的底部設(shè)有進(jìn)氣口和出液口,所述吸收箱的頂部設(shè)有出氣口和進(jìn)液口,所述吸收箱內(nèi)盛放有吸收液,所述排煙筒的末端和所述進(jìn)氣口之間連接有分流器,所述分離器包括相互連通的一個(gè)總流管和若干個(gè)分流管,所述分流管配置有截止閥,達(dá)到能夠在煙氣持續(xù)產(chǎn)生的情況下,保持良好的處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種石材加工用的切邊機(jī),涉及切邊技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐底板,所述支撐板的右側(cè)連接有推動(dòng)組,所述支撐板的右側(cè)連接有控制器,所述頂板的底部設(shè)置有升降裝置,所述升降裝置的底端連接有切割機(jī),所述支撐底板的頂部設(shè)置有加工臺(tái),所述加工臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有固定組,所述支撐底板的底部設(shè)置有廢料收集箱。本實(shí)用新型所述的一種石材加工用的切邊機(jī),通過設(shè)置的固定組與推動(dòng)組達(dá)到對(duì)石材的固定與推動(dòng),防止在切割發(fā)生偏移,造成石材的損毀,增加工作量,通過設(shè)置的蓄水箱與噴頭,達(dá)到在工作時(shí)時(shí)的降塵作用,防止灰塵漂浮在空氣中污染環(huán)境,同時(shí)造成對(duì)工作人員身體的危害。
本實(shí)用新型公開了一種帶有防撞結(jié)構(gòu)的燃油汽車渦輪增壓裝置,包括渦輪增壓器外殼、廢氣排氣口和壓縮機(jī)排氣口,所述渦輪增壓器外殼的兩側(cè)均設(shè)置有彈簧卡槽,且彈簧卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩震彈簧,所述緩震彈簧的一側(cè)設(shè)置有第一固定塊,且第一固定塊的一側(cè)設(shè)置有第一固定栓,同時(shí)第一固定栓的外側(cè)設(shè)置有防撞板。該帶有防撞結(jié)構(gòu)的燃油汽車渦輪增壓裝置,通過設(shè)置緩震彈簧、第一固定塊和防撞板,緩震彈簧對(duì)防撞板起到了緩震的作用,這種設(shè)置使得該裝置收到碰撞時(shí),防撞板通過緩震彈簧將碰撞力卸掉,避免了該裝置受到?jīng)_擊,保護(hù)了該裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),降低了碰撞損壞該裝置零件的危險(xiǎn),提高了該裝置的安全性。
一種環(huán)保清潔抹布,其包括防水套體、網(wǎng)眼布、絲瓜筋絡(luò)層和絨布;水套體由前防水層和后防水層圍成,網(wǎng)眼布和絲瓜筋絡(luò)層自上而下壓制于防水套體的前防水層外,絨布設(shè)于防水套體的后防水層外。上述實(shí)用新型的網(wǎng)眼布和絲瓜筋絡(luò)層構(gòu)成的清潔層可有效擦除污垢,另外,相對(duì)海綿,絲瓜筋絡(luò)的使用壽命更長(zhǎng),且即使長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)碎塊,由于本身可以食用,不會(huì)危害健康,較為衛(wèi)生,而且對(duì)絲瓜筋進(jìn)行廢物利用,減少資源浪費(fèi),利于環(huán)保。絨布的吸水性好,用于清洗不粘鍋,清潔效果好且不會(huì)刮損不粘鍋。該絨布上均勻分布的若干絨毛凸塊,可更有效地清除表面不平整的餐具,去污效果更佳。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種血糖儀護(hù)理管理盒,包括大盒部分,所述大盒部分包括大盒子、大盒蓋、盒把、第一連接桿軸、卡扣和隔板,所述大盒子內(nèi)部安裝有若干個(gè)隔板,所述大盒子外部的一側(cè)安裝有第一連接桿軸,所述大盒子外部的一側(cè)與大盒蓋外部的一側(cè)通過第一連接桿軸活動(dòng)連接,所述大盒蓋可通過第一連接桿軸旋轉(zhuǎn),所述大盒蓋頂部的中央活動(dòng)安裝有盒把,本實(shí)用新型的有益效果:通過外接小箱子的設(shè)計(jì),可將廢棄的醫(yī)療利器和醫(yī)療垃圾規(guī)劃到一個(gè)箱子內(nèi)統(tǒng)一,通過小箱子卡扣的設(shè)計(jì),可將統(tǒng)一后的醫(yī)用垃圾丟到醫(yī)療垃圾的區(qū)域,便于垃圾分類,避免了醫(yī)療垃圾造成環(huán)境污染及危險(xiǎn),其次,通過大箱子內(nèi)部各個(gè)獨(dú)立的空間,便于醫(yī)用物品的整理和歸置存放。
油桶一體化切割機(jī),包括地板、傳輸機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、壓平機(jī)構(gòu),其特征在于,所述地板上設(shè)有傳輸機(jī)構(gòu)固定連接,且傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)有第一傳輸帶;所述地板設(shè)有槽位與第一傳輸帶吻合固定放置;所述傳輸機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有切割機(jī)構(gòu)固定連接,且切割機(jī)構(gòu)設(shè)有第一液壓咬合切割機(jī)與第二液壓咬合切割機(jī);所述傳輸帶一側(cè)設(shè)有推桿活塞固定連接,且傳輸帶末端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)固定連接;所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)有壓平機(jī)構(gòu)固定連接;所述壓平機(jī)構(gòu)設(shè)有閘刀固定連接,且閘刀末端下方設(shè)有導(dǎo)向輪;所述壓平機(jī)構(gòu)一端設(shè)有壓平輥組軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接;該裝置通過機(jī)器進(jìn)行切割,減少搬運(yùn)時(shí)間以及人員固定的時(shí)間,提高了切割的效率,以及減少人員接觸,避免危廢物質(zhì)多人員造成成傷害。
本實(shí)用新型屬一種加工紙制品的新型機(jī)械,本模切機(jī)結(jié)構(gòu)新穎,在工作臺(tái)上采用獨(dú)特的反靠定位裝置和線接觸滾壓剪切裝置,在工作臺(tái)的右側(cè)有氣墊排出自動(dòng)裝置,在機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)上安裝有1/2周變速機(jī)構(gòu),這樣不但能大幅度提高工件的加工精度,降低機(jī)器在加工過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)性,而且能顯著地降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少?gòu)U品率,提高工作效率,具有廣泛的適應(yīng)性和安全性,可滿足紙制行業(yè)中對(duì)加工設(shè)備高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、安全的要求。
本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)鉆孔夾具,包括底座、電動(dòng)液壓缸和頂板,所述底座頂部一端通過固定槽安裝有收集倉(cāng),所述底座頂部另一端通過支撐塊安裝有電動(dòng)液壓缸,所述底座頂部焊接有固定豎板,所述固定豎板一側(cè)通過螺絲安裝有滑軌,所述電動(dòng)液壓缸的動(dòng)力輸出端連接有頂板,所述頂板底部一端通過螺釘安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥底端外圍通過第一螺栓連接固定有刷毛,所述收集倉(cāng)頂部焊接有固定板。本實(shí)用新型能方便對(duì)鉆孔后的廢料進(jìn)行收集,能在鉆孔過程中防止雜質(zhì)飛濺,對(duì)周圍人員的安全造成危害,還能方便對(duì)鉆孔的鉆頭進(jìn)行冷卻,鉆孔時(shí)的穩(wěn)定效果佳,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)低氮燃燒鍋爐,包括鍋爐主體、尾氣箱、儲(chǔ)氣箱、排氣結(jié)構(gòu)和PLC控制器,所述鍋爐主體的一側(cè)設(shè)置有尾氣箱,所述鍋爐主體內(nèi)貫通連接有輸氣管,所述輸氣管的另一端與尾氣箱的內(nèi)部貫通連接,用于將鍋爐主體內(nèi)的廢氣輸送進(jìn)尾氣箱內(nèi),所述尾氣箱頂部的一側(cè)固定設(shè)置有儲(chǔ)氣箱,所述儲(chǔ)氣箱內(nèi)充入有氨氣。本實(shí)用新型通過在尾氣箱的一側(cè)設(shè)有氮氧化物檢測(cè)儀,可檢測(cè)尾氣箱內(nèi)氮氧化物的含量,然后通過PLC控制器控制第一電機(jī)帶動(dòng)閥門轉(zhuǎn)動(dòng),釋放部分氨氣與氮氧化物進(jìn)行反應(yīng),當(dāng)?shù)趸锉贿€原完后,再通過PLC控制器控制第二電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)擋板移動(dòng),然后打開排氣管對(duì)尾氣進(jìn)行排放,減少了尾氣中氮氧化物對(duì)人體和大氣的危害。
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)液壓絞磨機(jī),其特征在于,所述絞磨機(jī)包括:絞盤、液壓泵、液壓控制裝置、電機(jī)控制裝置、電機(jī)、油箱、電源;液壓泵用來控制絞盤轉(zhuǎn)動(dòng);液壓泵通過油管與液壓控制裝置連接,液壓控制裝置通過油管與油箱連接;電機(jī)與電機(jī)控制裝置電連接;電機(jī)控制裝置與電源電連接。本實(shí)用新型所述絞磨機(jī)由原來柴油機(jī)械動(dòng)力改為電動(dòng)液壓動(dòng)力,使操作人不用直接站在絞磨機(jī)正面操作,保持一定安全距離,確保操作人員的人身安全。既能減少噪音對(duì)操作人的傷害,保持對(duì)講機(jī)清晰的通話,又減少在密閉的地下室施工時(shí)廢氣對(duì)操作人的危害,能安全、高效的解決傳統(tǒng)柴油絞磨機(jī)對(duì)環(huán)境及操作人造成傷害等問題。
本發(fā)明公開了一種抗生素菌渣與污泥共熱解協(xié)同固氮及重金屬的方法。該方法,包括如下步驟:將抗生素菌渣與污泥按質(zhì)量比1:1~10進(jìn)行混合,在450℃~750℃惰性氣氛下進(jìn)行共熱解,共熱解的保溫時(shí)間為20~60min,得到固態(tài)生物炭。本發(fā)明同時(shí)對(duì)兩種危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行協(xié)同處置,實(shí)現(xiàn)了營(yíng)養(yǎng)元素的保留以及有害元素生物利用度的降低。熱解過程促進(jìn)有機(jī)物的分解和氣體的釋放,生物炭表面形成明顯的孔結(jié)構(gòu),能夠有效對(duì)重金屬實(shí)現(xiàn)固定。同時(shí),堿金屬、堿土金屬等很能夠改變熱解產(chǎn)物的分布,促進(jìn)重金屬穩(wěn)定態(tài)遷移和氮元素的固定。
本發(fā)明屬于燒烤爐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可除油煙的燒烤爐,包括爐體和固定安裝在所述爐體頂部的固定框,所述固定框的頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿,所述支撐桿的兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述支撐桿通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述爐體的頂部;通過在爐體的上端面設(shè)有一個(gè)抽煙機(jī)構(gòu),可凈化燒烤環(huán)境,抽煙機(jī)構(gòu)安裝在爐體的上方,能將爐體燃燒的廢物和烹飪過程中產(chǎn)生的對(duì)人體有害的油煙迅速抽走,并排出到遠(yuǎn)處,防止使用人員在燒烤過程中,與油煙接觸,危害使用人員的身體健康,以及抽煙機(jī)構(gòu)設(shè)置成可折疊,在使用完畢后,可將抽煙機(jī)構(gòu)折疊收納在爐體的上端面處,減小抽煙機(jī)構(gòu)的占地面積,從而便于使用人員對(duì)本裝置進(jìn)行攜帶。
本發(fā)明涉及農(nóng)藥助劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種殺蟲劑助劑及其制備方法和應(yīng)用。一種殺蟲劑助劑,按重量百分比計(jì),至少包括以下組分:聚氧乙烯型非離子表面活性劑30?80%、陰離子表面活性劑5?20%、保濕劑10?20%、水補(bǔ)足100%。本發(fā)明提供的殺蟲劑助劑為環(huán)保型助劑,生產(chǎn)過程無(wú)三廢產(chǎn)生,制備原料均為低毒或無(wú)毒物質(zhì),易生物降解,對(duì)生態(tài)環(huán)境不造成危害;其次,該殺蟲劑助劑主要用作水基性農(nóng)藥制劑的助劑,可大量減少農(nóng)藥制劑中有機(jī)溶劑的使用,綠色環(huán)保;另外,該殺蟲劑助劑能顯著降低藥液的表面張力,潤(rùn)濕滲透性好,能高效滲透靶標(biāo),尤其對(duì)觸殺型殺蟲劑和內(nèi)吸型殺蟲劑增效作用明顯。
本實(shí)用新型公開了一種災(zāi)損建筑物墻面修復(fù)裝置,包括底座,底座上固定安裝有立柱,立柱與底座連接處還安裝有升降電機(jī),立柱上開設(shè)有滑軌,立柱通過滑軌滑動(dòng)安裝有滑座,滑座上從上之下依次安裝有擠壓電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和增壓泵,擠壓電機(jī)輸出端連接有機(jī)架,機(jī)架內(nèi)側(cè)處通過緩沖彈簧連接有磨輥,旋轉(zhuǎn)電機(jī)上固定連接有機(jī)架,旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端通過傳動(dòng)帶與機(jī)架上的刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)端傳動(dòng)連接,增壓泵一端固定連接有機(jī)架,增壓泵對(duì)應(yīng)的機(jī)架上安裝有高壓噴頭,本實(shí)用新型通過磨輥先對(duì)墻面不平處進(jìn)行鏟平,然后通過刷輥對(duì)鏟平后的墻面廢屑進(jìn)行清除,而后再通過噴頭噴射高壓涂料,實(shí)現(xiàn)了墻面自動(dòng)化修復(fù)操作,大大提高了工作效率,降低了工作的工作危險(xiǎn)性。
本發(fā)明公開了一種基于納米纖維素?zé)o醛全植物纖維密度板及其制備方法。該方法包括:將廢棄纖維粉碎,過篩,得到木粉;將木粉加入水中,水煮處理,烘干,得到水煮處理后的木粉;將水煮處理后的木粉與雙醛納米纖維素混勻,得到混合物;將所述混合物轉(zhuǎn)移至模具中,自然風(fēng)干,然后熱壓處理,得到基于納米纖維素?zé)o醛全植物纖維密度板。該方法利用具有高結(jié)晶度、高比表面積和生物相容性的雙醛納米纖維素通過羥醛縮合反應(yīng)與木粉上纖維素羥基結(jié)合,以雙醛納米纖維素作為密度板粘合劑,避免有機(jī)粘合劑產(chǎn)生甲醛對(duì)環(huán)境的危害。該方法所采用的原料豐富且可持續(xù),木粉和雙醛納米纖維素都是可再生、可降解的天然高分子,可以賦予全生物質(zhì)密度板良好的生物降解性。
本發(fā)明公開了一種十八烷基甲基二羥乙基溴化銨的無(wú)溶劑合成方法。將N-甲基二乙醇胺和溴代十八烷在加熱條件下攪拌反應(yīng)合成目標(biāo)產(chǎn)物。加熱條件的溫度變化范圍為80℃~100℃,反應(yīng)時(shí)間變化范圍為120min~180min,作為原料的N-甲基二乙醇胺與溴代十八烷的摩爾比變化范圍為9:10~11:10,攪拌速度為200r/min。本發(fā)明還在最佳方案條件下采用逐級(jí)放大的方法進(jìn)行了放大實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明的無(wú)溶劑合成方法使合成更加簡(jiǎn)單,節(jié)省能量,并防止了廢棄物的產(chǎn)生,避免了危害及毒性;通過放大實(shí)驗(yàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行了改進(jìn),使該方法能應(yīng)用于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及射擊設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及手槍自動(dòng)擊發(fā)裝置。手槍自動(dòng)擊發(fā)裝置,其中,包括主架、設(shè)于主架上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接手槍夾,手槍夾夾緊手槍,主架上設(shè)有控制器;還包括與手槍夾連接的擊發(fā)器,擊發(fā)器設(shè)有擊發(fā)桿,擊發(fā)桿連接手槍的扳機(jī)。本實(shí)用新型模擬真人擊發(fā)動(dòng)作,自動(dòng)旋轉(zhuǎn)角度自動(dòng)射擊,操作方便;其準(zhǔn)確率高,穩(wěn)定性好,能有效克服人工射擊時(shí)彈著點(diǎn)及彈著角度不穩(wěn)定的問題,同時(shí)能避免人工射擊產(chǎn)生的噪音、廢氣及反沖氣浪的危害。
本發(fā)明涉及農(nóng)藥助劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種除草劑助劑及其制備方法。一種除草劑助劑,按重量百分比計(jì),至少包括以下組分:聚氧乙烯型非離子表面活性劑5?30%、甜菜堿20?40%、烷基糖苷20?40%,水補(bǔ)足100%。本發(fā)明提供的除草劑助劑為環(huán)保型助劑,生產(chǎn)過程無(wú)三廢產(chǎn)生,制備原料均為低毒或無(wú)毒物質(zhì),易生物降解,對(duì)生態(tài)環(huán)境不造成危害;其次,本發(fā)明提供的除草劑助劑能顯著降低藥液的表面張力,潤(rùn)濕滲透性好,高效滲透靶標(biāo),尤其對(duì)草甘膦和草銨膦兩類除草劑的增效作用明顯。
本實(shí)用新型提供一種汽車油封座沖壓設(shè)備,包括安裝座,機(jī)體,工作臺(tái),下模機(jī)構(gòu),電推桿,沖壓機(jī)構(gòu),工控器,送料機(jī)構(gòu)和安裝槽,本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)的設(shè)置,首先將待加工的板材卡進(jìn)送料殼體上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)輥軸和導(dǎo)料輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)板材自動(dòng)前進(jìn),有效的代替了人工給料,并能實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料,提高了生產(chǎn)效率;滑動(dòng)裝置和電推桿的設(shè)置,當(dāng)沖壓機(jī)構(gòu)對(duì)工件沖壓完畢后,此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過曲柄連桿將楔形墊塊向右拉動(dòng),這時(shí)的下模機(jī)構(gòu)整體降低,在成品件與廢料件之間形成一定的空隙,此時(shí)電推桿動(dòng)作,將成品件推出,有效的避免了人工取件發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn),并提高了安全程度。
本發(fā)明公開了一種智能電池回收裝置,包括機(jī)箱、蓋板、電池供給部件以及電池回收部件,蓋板鉸接于機(jī)箱的一側(cè),蓋板上開設(shè)有取物口與放物口。機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電池回收部件與電池供給部件,電池回收部件與放物口相對(duì)應(yīng),電池供給部件與取物口相對(duì)應(yīng)。所述機(jī)箱的底部設(shè)置有回收箱,與電池回收部件相連接。本裝置具備電池自動(dòng)回收功能以及禮品發(fā)送功能,能夠提升人們回收廢舊電池的意愿,同時(shí)整個(gè)裝置自動(dòng)化程度高,提升回收的效率。此外本裝置能夠?qū)厥栈貋淼碾姵剡M(jìn)行化學(xué)鹽水放電處理,消耗掉電池中的電量,避免電池在后續(xù)的運(yùn)輸或處理過程中發(fā)生著火或爆炸等危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種利用氧化鋁穩(wěn)定化鎘的方法,包括以下步驟:1)將CdO和γ?Al2O3前體混合,其中Cd/Al摩爾比為0.25;2)將步驟1)中混合物在水漿液環(huán)境中球磨18~24h后,送至烘箱在100~105℃下18~24h進(jìn)行干燥;3)將干燥的混合物用研缽研磨進(jìn)一步均勻化,然后在150~250MPa下造粒成Φ10~20mm的粒料;4)在800~1000℃保持0.25~18h的時(shí)間用于后續(xù)的熱處理;本發(fā)明將CdO向CdAl4O7單斜結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,通過單斜晶系CdAl4O7結(jié)構(gòu)形成可以顯著降低鎘浸出率,從而有效穩(wěn)定廢物流中的有害鎘;本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,只需要使用一種在自然環(huán)境中豐富的常見的低成本工業(yè)材料γ?Al2O3,通過簡(jiǎn)單的燒結(jié)方法,即可有效地將鎘納入CdAl4O7結(jié)構(gòu),顯著降低將金屬鎘釋放到環(huán)境中的危險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種抗氧化性及分散性的納米銅制備方法。是導(dǎo)電納米金屬油墨的關(guān)鍵材料。本發(fā)明公開了將銅的銅鹽或銅的氧化物溶解或分散在蒸餾水中,超聲分散預(yù)處理,在水溶劑中制備了納米銅;采用鈍化劑對(duì)納米銅進(jìn)行了表面處理,使其具有好的抗氧化性;該發(fā)明方法在較低的溫度下制備了納米銅,溫度在25-90℃;所制備的納米銅粒徑在20-100nm;本發(fā)明制備的納米銅粒子具備良好的抗氧化性、單分散性及易分散于有機(jī)溶劑中;可望應(yīng)用于RFID天線、印制電子線路、電磁波屏蔽技術(shù)等領(lǐng)域,避免傳統(tǒng)制作方法的流程多、效率低的弱點(diǎn);不產(chǎn)生廢液,對(duì)環(huán)境的危害小;該納米銅制備方法對(duì)革新電子電路電路的生產(chǎn)具有非常重要的意義。
本發(fā)明公開了一種香口膠制備生物碳材料的制備方法,包括如下步驟:(單位重量份)步驟1,取10份香口膠隔氧密封于坩堝內(nèi),步驟2,用錫箔紙包裹坩堝,步驟3,將步驟2錫箔紙包裹好的坩堝的香口膠放入馬弗爐中,在250℃-450℃溫度下加熱0.5-4個(gè)小時(shí),步驟4,冷卻至室溫,制得生物質(zhì)碳。本發(fā)明一方面解決了香口膠再度流入市場(chǎng)的危險(xiǎn),同時(shí),制備出了生物制碳材料,還可以進(jìn)一步把該生物制碳材料通過技術(shù)開發(fā)研制出其他比如活性炭材料,使其具有了利用價(jià)值,變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種水熱法資源化利用垃圾焚燒飛灰的方法。該方法先通過預(yù)處理去除飛灰中部分無(wú)機(jī)鹽形態(tài)的Na、K、Cl等元素,再通過水熱反應(yīng)增大比表面積較、增加介微孔,然后通過后處理增加表面酸性位并去除堿性金屬物質(zhì),最后得到性能優(yōu)良的脫硝催化劑載體。本發(fā)明將垃圾焚燒飛灰制成脫硝催化劑載體,將危險(xiǎn)固廢轉(zhuǎn)變成附加價(jià)值較高的產(chǎn)品。制得的脫硝催化劑載體比表面積大、表面酸性位充足、孔道結(jié)構(gòu)豐富、固定了少量具備催化活性的金屬物質(zhì),用于負(fù)載釩鎢、銅、鐵等類型的脫硝活性物質(zhì),可取得優(yōu)異的催化脫硝性能。
本發(fā)明公開了一種氯代有機(jī)物的降解方法,屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。該方法將含有60?130mg/L氯代化合物的溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1?10%的納米纖維素基水凝膠負(fù)載的金屬催化劑加入反應(yīng)容器中,反應(yīng)4?24h,初始溶液中的氯代化合物去除率達(dá)到50?95%。本發(fā)明具有能常溫反應(yīng)、效率高、裝置投資少、節(jié)能、催化劑易于回用、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的降解方法針對(duì)性強(qiáng),流程簡(jiǎn)單,可以在常規(guī)的二級(jí)生化處理之后增加本發(fā)明技術(shù),實(shí)現(xiàn)廢水中氯代化合物含量大幅度降低,減少氯代化合物排放對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明涉及醇基蒸汽發(fā)生器,具體地說是一種燃燒醇基燃料的蒸汽發(fā)生加熱設(shè)備。它公開了爐頭上固定三層立式燃燒倉(cāng),立式燃燒倉(cāng)一側(cè)設(shè)有穩(wěn)壓室。它在相同的醇基燃料和同樣的容積下,可提高產(chǎn)熱效率,降低生產(chǎn)成本,出汽快(如容積為50*40*80可在100秒內(nèi)出汽),熱啟動(dòng)快(5秒即能啟動(dòng))。燃燒倉(cāng)內(nèi)壓力穩(wěn)定,安全可靠,排出的熱量和廢氣少。自動(dòng)加水且自動(dòng)控制立式燃燒倉(cāng)的水位液面,不會(huì)出現(xiàn)燒干等危險(xiǎn)現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種新型碳化再生粉?礦渣壓制磚的制備方法,包括以下步驟,配置原料:碳化再生混凝土粉、礦渣、氫氧化鈉、水;將回收的廢棄混凝土中的水泥石粉粉碎后磨成細(xì)粉。該新型碳化再生粉?礦渣壓制磚的制備方法,由80?90%的建筑垃圾和10?20%礦渣組成,外加NaOH作為激發(fā)劑,這可以消耗大量的建筑垃圾,而且不需額外添加水泥,減少生產(chǎn)成本,增加礦渣的利用方式,提高礦渣的附加值,部分使用礦渣還減少對(duì)環(huán)境的危害,通過碳化的方式處理再生混凝土粉可吸收較多的二氧化碳,一噸再生混凝土粉理論上可吸收0.5噸二氧化碳;另外碳化是以礦物態(tài)固定二氧化碳,使二氧化碳以碳酸鹽礦物態(tài)的形式被固封在建材制品中,更安全穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種鈍化劑,主要由以下物質(zhì)組成:酸、六價(jià)鉻化物和還原劑。本發(fā)明的鈍化劑是以酸、六價(jià)鉻化物、還原劑為原料進(jìn)行反應(yīng),將六價(jià)鉻化物還原成三價(jià)鉻化物所得到的,選用本發(fā)明的鈍化劑替代含六價(jià)鉻的鈍化劑對(duì)鋁材工件進(jìn)行鈍化處理,可以減小鈍化處理過程中產(chǎn)生的廢水對(duì)人體健康的危害和對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種牛糞生物炭的制備方法及其應(yīng)用。該方法為將牛糞自然風(fēng)干,粉碎,過40目以上篩;在隔絕空氣的條件下熱解;將熱解后的產(chǎn)物與強(qiáng)堿溶液混合,加水迅速攪拌均勻,然后澄清、過濾,取濾渣;洗滌干凈、烘干,即得到活化牛糞生物炭。本發(fā)明對(duì)牛糞生物炭對(duì)重金屬鉛、鎘、鋅、銅、鎳等的水溶液吸附、去除效果大大提高,對(duì)土壤中的鉛、鎘、鋅、銅、鎳等具有較好的固定效果,能夠改良酸性土壤,提高土壤有機(jī)質(zhì),并且有利于土壤固碳。本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)易,條件溫和,易于工業(yè)化生產(chǎn),且不會(huì)造成附加的環(huán)境危害,提高生物質(zhì)資源利用效率,解決了農(nóng)林生物質(zhì)廢棄物難于降解、再利用的難題,具有極其深遠(yuǎn)的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
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