礦業(yè)加工工程用具備智能篩分功能的磨煤機(jī) 825     

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本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種礦業(yè)加工工程用具備智能篩分功能的磨煤機(jī)，包括磨煤機(jī)本體，所述磨煤機(jī)本體前側(cè)的底部固定連接有數(shù)據(jù)顯示屏，所述磨煤機(jī)本體右側(cè)的頂部固定連接有單片機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)凸臺(tái)將物料導(dǎo)流至篩網(wǎng)的表面，通過(guò)篩孔對(duì)其進(jìn)行篩分，此時(shí)篩網(wǎng)受力使支撐板向下移動(dòng)，通過(guò)支撐板的移動(dòng)使支撐彈簧發(fā)生形變，隨后物料進(jìn)入盛放槽的內(nèi)部，而盛放臺(tái)受力向下移動(dòng)，此時(shí)重量傳感器對(duì)盛放臺(tái)的承載重量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)傳遞至單片機(jī)的內(nèi)部，通過(guò)單片機(jī)將數(shù)據(jù)傳遞至數(shù)據(jù)顯示屏內(nèi)部進(jìn)行顯示，達(dá)到了智能篩分功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的礦業(yè)加工工程用磨煤機(jī)在使用時(shí)不具備智能篩分功能的問(wèn)題。

礦石開(kāi)采用篩分裝置 674     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石開(kāi)采用篩分裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼頂部的一側(cè)穿插安裝有進(jìn)料口,所述裝置外殼底部的兩側(cè)均焊接安裝有支腿，所述裝置外殼內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有篩分網(wǎng)，且篩分網(wǎng)貫穿過(guò)裝置外殼內(nèi)壁的另一側(cè)延伸至裝置外殼的外部，所述裝置外殼內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)連接板，同側(cè)所述連接板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接軸，該礦石開(kāi)采用篩分裝置通過(guò)連接板、固定鏈輪、限定筒、上限位板、鏈條、第一連接軸、擋板、下限位板、清理筒、第二連接軸、篩分網(wǎng)、移動(dòng)鏈輪與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的配合使用，對(duì)篩分網(wǎng)進(jìn)行清理，無(wú)需拆開(kāi)裝置，當(dāng)篩分網(wǎng)堵塞時(shí)，可以及時(shí)的對(duì)儀器進(jìn)行清理，操作方便，省時(shí)省力，提高篩分效率。

煤礦分選用多級(jí)振動(dòng)篩 673     

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本實(shí)用新型涉及煤礦分選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤礦分選用多級(jí)振動(dòng)篩，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種煤礦分選用多級(jí)振動(dòng)篩；其包括分選倉(cāng)，所述分選倉(cāng)內(nèi)自上而下安裝有若干不同孔徑的篩網(wǎng)，若干所述篩網(wǎng)之間通過(guò)立柱連接，所述立柱的下端安裝有振動(dòng)電機(jī)，若干所述篩網(wǎng)的低端對(duì)應(yīng)的分選倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)有相應(yīng)的出料口，若干所述出料口上連接有相應(yīng)的集料槽，所述篩網(wǎng)為由斗笠面和斗笠面周邊的傾斜面組成，所述斗笠面與傾斜面為一體結(jié)構(gòu)，所述斗笠面的中部設(shè)有穿設(shè)立柱的定位孔；其有益效果在于：由于所述篩網(wǎng)為由斗笠面和斗笠面周邊的傾斜面組成，使得篩網(wǎng)本身具有散料、篩選和集料的作用，實(shí)現(xiàn)更高效率的煤礦篩選與排料。

礦物篩分設(shè)備 737     

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本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦物篩分設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板的頂部固定有箱體，所述箱體的內(nèi)部固定有支撐條，所述支撐條的頂部活動(dòng)連接有篩選板，所述篩選板的底部固定有振動(dòng)器，所述箱體的內(nèi)部固定有傾斜板，所述傾斜板的內(nèi)底壁固定有出料管，所述支撐板的頂部開(kāi)設(shè)有四個(gè)連接孔，所述連接孔的內(nèi)表面活動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的底端固定有固定塊。該礦物篩分設(shè)備，通過(guò)箱體、連接槽、擋板、限位桿、滑動(dòng)桿、液壓缸、液壓桿和滑槽的結(jié)構(gòu)，可以防止原料在篩選過(guò)程中掉落到排料管中，在移動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)支撐板、連接孔、連接桿、固定塊、減震彈簧和移動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)，可以對(duì)箱體起到減震作用。

防止礦料卡堵的條篩裝置 1124     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止礦料卡堵的條篩裝置，包括條篩本體，所述條篩本體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有預(yù)留孔，且預(yù)留孔的內(nèi)部插設(shè)有絲桿，所述絲桿的左側(cè)表面套接有第一螺母，所述絲桿遠(yuǎn)離條篩本體的一側(cè)表面套接有第二螺母，且第二螺母遠(yuǎn)離條篩本體的一側(cè)固定連接有專(zhuān)用螺栓，所述專(zhuān)用螺栓的表面套接有套管，且套管的表面均勻固定有破碎凸塊，所述條篩本體的最右側(cè)表面安裝有第三螺母，所述條篩本體的表面覆蓋有含錳耐磨板。本實(shí)用新型設(shè)置有套管，套管的外表面和礦石屬于滾動(dòng)摩擦關(guān)系，套管避免礦石發(fā)生卡堵問(wèn)題，通過(guò)破碎凸塊能夠?qū)ΦV石進(jìn)行先一步的破碎，提高了裝置的工作效率。

用于采礦工程的篩選裝置 787     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于采礦工程的篩選裝置，包括設(shè)在篩選機(jī)體上的吸塵機(jī)構(gòu)與緩沖機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)體包括篩選槽、底支架、四個(gè)復(fù)位彈簧、振動(dòng)器組件與篩網(wǎng)組件；本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)將適量大小不一的礦石從篩選槽的進(jìn)料口中落入，并置于敞口導(dǎo)流座中，此時(shí)礦石在彈性墊體，即硬質(zhì)橡膠、緩沖彈簧的作用下對(duì)礦石進(jìn)行緩沖；與此同時(shí)，操作人員在啟動(dòng)振動(dòng)器組件，那么振動(dòng)器組件內(nèi)部偏心振子在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生高頻微幅的振動(dòng)，使得敞口導(dǎo)流座中礦石落入篩網(wǎng)組件上，并依次經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)一、篩網(wǎng)二過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)篩選，而采用上述設(shè)計(jì)后，能夠防止篩分后的礦石對(duì)篩網(wǎng)組件造成損壞，從而提高篩網(wǎng)組件的使用壽命。

礦產(chǎn)篩分裝置 644     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦產(chǎn)篩分裝置，屬于礦產(chǎn)領(lǐng)域，一種礦產(chǎn)篩分裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼的下內(nèi)壁固定連接有一對(duì)支撐塊，支撐塊的上端固定連接有裝置塊，裝置塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有裝置腔，裝置腔的下內(nèi)壁固定連接有一對(duì)支撐桿，支撐桿的上端固定連接有弧形塊，弧形塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)于裝置槽，裝置槽的下內(nèi)壁固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，裝置腔的上端固定連接有固定篩板，固定篩板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)篩板，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的上端延伸至弧形塊的外部，其特征是通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)篩板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以改變旋轉(zhuǎn)篩板和固定篩板之間孔徑大小，可以對(duì)不同的礦產(chǎn)根據(jù)需要的尺寸進(jìn)行篩分。

環(huán)保型煤礦加工用篩選裝置 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型煤礦加工用篩選裝置，包括煤礦篩選機(jī)，煤礦篩選機(jī)一側(cè)的頂端固定安裝有分料管，分料管一側(cè)的頂端固定安裝有加料口，分料管一側(cè)的底端連通有進(jìn)料口，煤礦篩選機(jī)的一側(cè)可拆卸安裝有動(dòng)力室，動(dòng)力室一側(cè)的頂端可拆卸安裝有動(dòng)力塊，動(dòng)力塊的一側(cè)可拆卸安裝有篩選框動(dòng)力軸，篩選框動(dòng)力軸一側(cè)的頂端可拆卸安裝有篩選框，篩選框的表面開(kāi)設(shè)有篩選孔，篩選框動(dòng)力軸一側(cè)的頂端可拆卸安裝有粉碎動(dòng)力塊。上述方案中，篩選框和篩選框動(dòng)力軸相配合，起到了整個(gè)篩選裝置可以旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)礦石的堆積導(dǎo)致篩選框堵塞的現(xiàn)象，避免了篩選過(guò)程中出現(xiàn)堵塞以后難以維修的問(wèn)題，提升了裝置的工作效率。

利用大宗工業(yè)廢渣制備的免燒砌塊磚 1016     

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一種利用大宗工業(yè)廢渣制備的免燒砌塊磚,其特征在于,該砌塊磚的原料按重量或體積份數(shù)配比為:尾礦、鎂渣、堿渣、石粉、煤渣、粉煤灰、煤矸石、頁(yè)巖渣、硫酸渣中至少一種或一種以上10-80,碎石、荒廢砂、建筑垃圾、焚燒垃圾、鋼渣、礦渣、銅渣、鐵含金渣、磷石膏、磷渣、電石渣中至少一種或一種以上0-80,活性膠凝材料0-50,水泥熟料0-30,水泥2-15及適量的水,經(jīng)制配混合攪拌1-6min,加適量水?dāng)嚢?-6min,入模機(jī)制成型、自然養(yǎng)護(hù)7-28天,制得低成本高強(qiáng)度各種免燒免蒸標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、空心砌塊、鋪地磚、路沿磚、圍墻欄桿。本發(fā)明原料可選性強(qiáng),工藝簡(jiǎn)便,環(huán)保利廢,具有廣闊的開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。

復(fù)合型尾礦免燒免蒸砌塊磚及制備方法 1240     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型尾礦免燒免蒸砌塊磚及制備方法,它按原料重量或體積份數(shù)配比:尾礦50-300,水泥3-30,并選擇摻入下述至少一種以上的粉煤灰、煤矸石、頁(yè)巖渣、堿渣、電石渣、化學(xué)石膏、冶金工業(yè)廢渣等活性廢料,經(jīng)混合攪拌振壓成型,自然養(yǎng)護(hù)或利用太陽(yáng)能光熱加溫保濕養(yǎng)護(hù)制成一種復(fù)合型尾礦砌塊磚,它改變了尾礦及廢渣的單一性能,使制品因復(fù)合材料相互反應(yīng)而增加了強(qiáng)度,提高了品質(zhì),工藝免燒免蒸,成本低廉,更換模機(jī)具可制備不同規(guī)格的實(shí)心磚、多孔磚、空心砌塊、地面磚、植草磚、路沿磚、藝術(shù)欄桿,使尾礦等多種廢渣化害為利,符合國(guó)家資源綜合利用研發(fā)方向,極具開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。

免燒免蒸堿渣磚及其制備方法 1098     

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一種免燒免蒸堿渣磚,它是選用下述重量或體積比的原料配制:堿渣或硫化堿渣20-200,鎂渣0-200,粉煤灰0-200,煤渣0-200,尾礦砂0-200,石粉0-200,粗骨料0-200,油頁(yè)巖渣0-200,活性助凝材料0-200,廢砂0-200,水泥2-20,水適量。經(jīng)攪拌送入砌塊成型機(jī)振壓成型,自然養(yǎng)護(hù)或太陽(yáng)能加溫養(yǎng)護(hù)7-28天得成品,更換不同模機(jī)具,可生產(chǎn)不同規(guī)格的免燒免蒸實(shí)心磚、多孔磚、空心砌塊、地面磚、路沿磚、植草磚、護(hù)坡磚、圍墻欄桿柱。本發(fā)明利用工業(yè)廢渣化害為利、選材靈活、工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、制品強(qiáng)度高,極具開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。

免蒸壓廢渣灰砂磚及制備方法 1144     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種免蒸壓廢渣灰砂磚及制備方法,它選用工業(yè)排放的廢料,采用免蒸壓的簡(jiǎn)便工藝,極大降低了現(xiàn)有灰砂磚的生產(chǎn)成本和設(shè)備投資,制品強(qiáng)度達(dá)到建筑用磚標(biāo)準(zhǔn)。它選用下述重量或體積比的原料配制:尾礦砂、風(fēng)砂、廢石粉中任一種或一種以上30-300,活性廢渣中的至少一種或一種以上50-500,粗骨料0-300,水泥3-30,水適量,還可選配以下一種或一種以上物料:助凝材料0-300,電石渣0-200,化學(xué)石膏0-200,經(jīng)攪拌振壓成型。采用本發(fā)明既可使工業(yè)廢料化害為利,又節(jié)省了蒸壓工藝的二次能源消耗,其制作方法易于掌握,選材機(jī)動(dòng)靈活,可因地制宜就地取材,更換不同模具可生產(chǎn)多種規(guī)格的新型建材。

球磨機(jī)滾筒襯板 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)的重要零部件,即球磨機(jī)滾筒襯板。球磨機(jī)在金屬選礦、建材、化學(xué)等工業(yè)中用于進(jìn)行磨粉作業(yè)。本實(shí)用新型球磨機(jī)滾筒襯板由襯板殼1和磁鐵2組成。在襯板殼1內(nèi)制有凹槽,凹槽呈內(nèi)大外小的階梯形。磁鐵2的形狀和大小與凹槽相適應(yīng),磁鐵2安裝在凹槽中,并將襯板殼1吸附在球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁上。當(dāng)許多球磨機(jī)滾筒襯板整齊、密布的被吸附在球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁上時(shí),對(duì)球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁形成一個(gè)保護(hù)層,以防止鋼球和磨料對(duì)球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁的磨損。從而延長(zhǎng)了滾筒襯板的使用壽命,減少了停機(jī)更換、維修滾筒襯板時(shí)間,大幅降低了生產(chǎn)成本。

鐵礦石粉料磁選裝置 1039     

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本發(fā)明涉及一種礦石篩選裝置，尤其涉及一種用于鐵礦石粉料的磁選裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架左右兩端各設(shè)置有一個(gè)皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪上套裝有一個(gè)帶磁性的輸送皮帶，所述輸送皮帶上方設(shè)置有帶鼓風(fēng)機(jī)的收塵罩，且收塵罩位于兩皮帶輪之間中部位置；所述左皮帶輪的左側(cè)設(shè)置有一個(gè)傾斜的刮板，刮板的上端頭與輸送皮帶外表面接觸；所述右皮帶輪的上方位置設(shè)置有一個(gè)用于向輸送皮帶上輸送鐵礦石物料的給料機(jī)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)，且可控性強(qiáng)，實(shí)用性強(qiáng)，分選效果明顯，運(yùn)行成本低，選礦率高。

硫酸鎂亞型鹽湖氯化鉀的浮選工藝 854     

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本發(fā)明屬于鉀鹽選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸鎂亞型鹽湖氯化鉀的浮選工藝。由于鉀鹽鎂礬粒度微細(xì)，會(huì)顯著增加礦漿粘度且對(duì)捕收劑吸附活性強(qiáng)，因此對(duì)于光鹵石的分解料漿，先在較低的氯化鉀浮選捕收劑用量下對(duì)鉀鹽鎂礬進(jìn)行混合浮選，將鉀鹽鎂礬從浮選體系中分離出去，避免鉀鹽鎂礬對(duì)浮選藥劑的過(guò)度消耗并破除鉀鹽鎂礬和氯化鈉之間的罩蓋行為，再添加一定量的氯化鉀浮選捕收劑來(lái)實(shí)現(xiàn)氯化鉀和氯化鈉的高效分離。該工藝不僅能有效降低氯化鉀精礦中氯化鈉的含量，而且還能改善氯化鉀生產(chǎn)過(guò)程中的浮選環(huán)境，從而降低硫酸鎂亞型鹽湖氯化鉀的生產(chǎn)成本。

選礦用壓濾設(shè)備 840     

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本實(shí)用新型屬于壓濾設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種選礦用壓濾設(shè)備，包括壓濾機(jī)構(gòu)，所述壓濾機(jī)構(gòu)包括壓濾箱、伸縮氣缸、壓板、支腿，所述壓濾箱頂部安裝有所述伸縮氣缸，所述伸縮氣缸伸縮端設(shè)有所述壓板，所述壓濾箱兩側(cè)焊接有所述支腿，所述壓濾機(jī)構(gòu)上設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括支板、滑軌、滑塊、連板、絲杠，所述壓濾箱兩側(cè)靠近底部焊接有所述支板，所述支板底部通過(guò)螺釘連接有所述滑軌，所述滑軌前部通過(guò)螺釘連接有限位板，所述滑軌底部滑動(dòng)連接有所述滑塊。本實(shí)用新型采用過(guò)濾機(jī)構(gòu)，從而可以與壓濾機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行過(guò)濾，并且方便壓濾后的固體物掉出，使用方便。

用于選礦生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)濾裝置 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于選礦生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)濾裝置，陶瓷過(guò)濾機(jī)主體底面固定裝配有支撐框架，支撐框架內(nèi)壁可拆卸式固定裝配有填充式支撐架，防腐蝕濾液存放裝置輸入端與陶瓷過(guò)濾機(jī)主體濾液輸出端固定連通；采用的填充式支撐架支撐在支撐框架內(nèi)部，用于對(duì)陶瓷過(guò)濾機(jī)主體進(jìn)行支撐固定，在檢修時(shí)填充式支撐架能夠從支撐框架內(nèi)壁拆卸下來(lái)，使得陶瓷過(guò)濾機(jī)主體下方留有足夠的空間，方便裝置的檢修、維護(hù)；采用的防腐蝕濾液存放裝置中設(shè)有濾液罐，濾液罐內(nèi)壁涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂防腐層起到防腐保護(hù)，并且陶瓷過(guò)濾機(jī)主體連接的管路內(nèi)壁均涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂防腐層，對(duì)濾液罐和管路起到防腐保護(hù)，避免了滴漏造成的腐蝕問(wèn)題。

可多方向傳送物料的選礦用傳送帶 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可多方向傳送物料的選礦用傳送帶，包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板之間對(duì)稱(chēng)裝有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸表面固定套裝有第一滾筒，所述第一滾筒之間連接有第一傳送帶，所述第一支撐板和第二支撐板底面均勻安裝有支撐架，所述支撐架內(nèi)部固定安裝有支腿，所述第二支撐板左側(cè)分別裝有第三支撐板和第四支撐板，所述第三支撐板與第四支撐板之間對(duì)稱(chēng)裝有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸表面固定套裝有第二滾筒。本發(fā)明通過(guò)在第一傳送帶的兩側(cè)設(shè)置多個(gè)第二傳送帶，通過(guò)將第一傳送帶上的物料轉(zhuǎn)移到第二傳送帶上，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的多方向傳送，從而可以滿(mǎn)足物料傳送方向的改變。

選礦用磁選裝置 954     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用磁選裝置，包括殼體、磁選機(jī)構(gòu)和盛放機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)壁左側(cè)固定連接工作臺(tái)底端，所述工作臺(tái)頂端設(shè)有第一輸送臺(tái)，所述殼體頂端左側(cè)嵌有進(jìn)料口；所述磁選機(jī)構(gòu)包括電磁裝置，所述電磁裝置固定連接在第二輸送臺(tái)內(nèi)腔右側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)啟動(dòng)第一輸送臺(tái)，礦石在第一輸送帶表面向右運(yùn)輸，此時(shí)啟動(dòng)第二輸送臺(tái)和電磁裝置，電磁裝置產(chǎn)生磁力具有磁吸功能，在第一輸送臺(tái)的右側(cè)不具有磁性的礦石掉入第一盛放桶內(nèi)腔，具有磁性的礦石在被電磁裝置吸附在第二輸送帶表面，第二輸送帶帶動(dòng)被吸附的礦石移動(dòng)到第二輸送臺(tái)的右側(cè)，此時(shí)電磁裝置的磁力減小，礦石從第二輸送帶外壁脫落，掉入第二盛放桶，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石的磁選。

低品位銅鎳礦的選礦工藝 893     

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本發(fā)明公開(kāi)一種低品位銅鎳礦選礦工藝，該工藝包括如下步驟：磨礦：磨礦時(shí)加入六偏磷酸鈉和碳酸鈉；向磨礦得到的礦漿中加入羧甲基纖維素鈉進(jìn)行調(diào)漿，再加入丁黃藥和捕收劑Z-200進(jìn)行浮選，得到混合精礦；浮選的尾礦加入六偏磷酸鈉、羧甲基纖維素鈉、丁黃藥和捕收劑Z-200進(jìn)行二次粗選，選出物再經(jīng)過(guò)兩次閉路循環(huán)精選后與混合精礦混合；向混合精礦加入石灰、活性炭進(jìn)行粗選分離，選出物再經(jīng)過(guò)四次閉路循環(huán)精選后得到銅精礦，粗選分離的尾礦再經(jīng)過(guò)兩次閉路循環(huán)掃選得到鎳精礦。最終得到銅品位≥25%、含鎳＜0.4%，銅回收率70%以上的銅精礦和鎳品位達(dá)5%、含銅＜0.4%，鎳回收率達(dá)80%的鎳精礦。

礦物開(kāi)采用離心選礦機(jī) 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物開(kāi)采用離心選礦機(jī)，包括減震機(jī)構(gòu)、支撐腿，所述減震機(jī)構(gòu)上方安裝有所述支撐腿，還包括離心機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)，所述離心機(jī)構(gòu)固定在所述支撐腿上方，所述固定機(jī)構(gòu)安裝在所述離心機(jī)構(gòu)側(cè)面。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置離心機(jī)構(gòu)，采用電機(jī)和離心筒等簡(jiǎn)單的部件實(shí)現(xiàn)離心選礦功能，裝置發(fā)生損壞時(shí)維修十分方便，通過(guò)設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⑾渖w牢牢固定，避免礦石甩出的情況發(fā)生，從而保證了工作人員的安全。

選礦粉礦倉(cāng)高位水池一體化裝置 944     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種選礦粉礦倉(cāng)高位水池一體化裝置。其包括總支撐架，總支撐架表面固定設(shè)置有粉礦倉(cāng)，粉礦倉(cāng)底部設(shè)置有出料管，出料管內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿外壁設(shè)置有多組攪拌葉，粉礦倉(cāng)頂部設(shè)置有高位水池，高位水池靠近底部的外壁連通設(shè)置有固定管，固定管端部連通設(shè)置有水位控制箱，水位控制箱頂部螺紋連接有加水筒，加水筒頂部連通設(shè)置有加水管，加水筒外壁開(kāi)設(shè)有排水孔，水位控制箱內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有浮板，浮板表面等間距開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，浮板頂部設(shè)置有控制筒，控制筒密封滑動(dòng)設(shè)置在加水筒內(nèi)腔，本實(shí)用新型方便在水流減少加水時(shí)自動(dòng)閉合，且可以在出料時(shí)，避免堵塞出料管。

干法流化床選礦裝置 1064     

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本發(fā)明提供一種干法流化床選礦裝置，包括磁選機(jī)殼體、磁滾筒、流化床。磁滾筒安裝于磁選機(jī)殼體上部，下部安裝流化床，流化床包括等壓倉(cāng)、布風(fēng)板、小風(fēng)帽及風(fēng)室隔板。布風(fēng)板下方為等壓倉(cāng)，布風(fēng)板上方安裝有風(fēng)室隔板，將磁滾筒下方，布風(fēng)板上方分隔成三個(gè)相互連通的區(qū)域，在上述三個(gè)區(qū)域的布風(fēng)板上均勻分布有小風(fēng)帽。本發(fā)明干法流化床選礦裝置由傳統(tǒng)的上給料改為下給料，由將物料固態(tài)轉(zhuǎn)化為流態(tài)，從而加大了磁滾筒與物料的接觸面積，并延長(zhǎng)了接觸時(shí)間，更好地進(jìn)行選別。物料排出時(shí)必須經(jīng)過(guò)磁滾筒的磁性作用范圍，從而可有效控制跑尾現(xiàn)象的發(fā)生。并且本裝置維修方便，安裝簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置，包括石灰中和池和絮凝沉淀池，所述石灰中和池安裝在絮凝沉淀池的前端外壁上，所述石灰中和池的上端外壁上設(shè)置有放料口，在對(duì)選礦藥劑生產(chǎn)廢水處理的過(guò)程中，廢水從進(jìn)水口管道中進(jìn)入廢水處理設(shè)備，在絮凝沉淀池中利用絮凝沉淀法，通過(guò)從放料口中放入明礬和FeSO4等絮凝劑，使其與重金屬氫氧化物顆粒以絮凝模式橋鏈，結(jié)成較大顆粒共同沉淀，當(dāng)廢水為含重金屬離子的酸性選礦廢水時(shí)，利用控制閥關(guān)閉第二分水管，使得廢水通過(guò)第一分水管進(jìn)入石灰中和池中，利用石灰中和沉淀法中和廢水中酸的同時(shí)可去除重金屬離子，最后，通過(guò)流通管將處理過(guò)的廢水進(jìn)入到活性炭吸附池中，對(duì)廢水中選礦藥劑進(jìn)行處理。

便于調(diào)速的選礦振動(dòng)給料機(jī) 768     

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本實(shí)用新型涉及選礦振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于調(diào)速的選礦振動(dòng)給料機(jī)，包括框架和電機(jī)，所述框架底端兩側(cè)皆設(shè)置有減震彈簧，且框架底端前后兩側(cè)皆固定有固定板，兩組所述固定板之間設(shè)置有振動(dòng)器，且振動(dòng)器和電機(jī)之間設(shè)置有皮帶，調(diào)速組件，所述調(diào)速組件位于電機(jī)的輸出端，且調(diào)速組件包括圓盤(pán)，所述圓盤(pán)安裝在電機(jī)后側(cè)的輸出端，且圓盤(pán)內(nèi)壁等距離開(kāi)設(shè)有六組滑道，六組所述滑道內(nèi)皆滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，且移動(dòng)桿外端皆固定有支撐塊，所述皮帶纏繞在支撐塊外壁。本實(shí)用新型可以快速的對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)頻率進(jìn)行改變，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的出料速度進(jìn)行控制，有效的提高了選礦振動(dòng)給料機(jī)的工作效率。

弱磁性鐵礦石的選礦工藝 809     

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本發(fā)明涉及一種弱磁性鐵礦石的選礦工藝,主要采用常規(guī)磁選工藝和弱磁性礦石重選工藝的組合,磁選工藝主要包括破碎、研磨、分級(jí)、磁選、溜選、搖選及真空干濾等過(guò)程,合理地利用磁選、溜選和搖選的特點(diǎn),按“該收早收,該丟早丟”理念,在選礦的工藝流程中盡早將精品鐵礦收存,將尾礦棄用,以減少選礦過(guò)程中下一流程礦石的入料量,提高選礦效率,很好地解決了混合鐵礦石和弱磁性鐵礦石選礦生產(chǎn)成本高等技術(shù)難題,所獲得的精品鐵礦石品位高,尾礦損失少等特點(diǎn)。

露天煤礦模塊化大斷面連續(xù)采煤裝置 1180     

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本實(shí)用新型涉采礦機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種露天煤礦模塊化大斷面連續(xù)采煤裝置，包括第一截割機(jī)構(gòu)、第二截割機(jī)構(gòu)以及行走機(jī)構(gòu)，所述第一截割機(jī)構(gòu)通過(guò)第一升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述行走機(jī)構(gòu)上，所述第二截割機(jī)構(gòu)通過(guò)第二升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述行走機(jī)構(gòu)上，且所述第一截割機(jī)構(gòu)位于所述第二截割機(jī)構(gòu)上方位置；本實(shí)用新型具有在不同高度工作的第一截割機(jī)構(gòu)、第二截割機(jī)構(gòu)，可對(duì)更厚的煤層進(jìn)行采挖。

濃縮機(jī)溢流固相的自然沉降設(shè)施 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濃縮機(jī)溢流固相的自然沉降設(shè)施，包括成品鹽池，成品鹽池的壩體內(nèi)建有回鹵沉降池，回鹵沉降池中部設(shè)置著主隔墻，回鹵沉降池的兩側(cè)相鄰邊與所述的成品鹽池相鄰壩體之間設(shè)置著與鹽田相通的降水溝，回鹵沉降池長(zhǎng)邊內(nèi)設(shè)置著外圍溢流渠，靠近回鹵沉降池短邊角部連接著進(jìn)液口，所述的主隔墻兩側(cè)的回鹵沉降池內(nèi)分別交錯(cuò)間隔布置著隔墻，主隔墻一端與回鹵沉降池一長(zhǎng)邊相連，主隔墻另一端與回鹵沉降池的另一長(zhǎng)邊之間留有溢流口，與所述的降水溝呈對(duì)角線(xiàn)方向相對(duì)布置著走水渠，走水渠的進(jìn)液口位于回鹵沉降池的出液端，走水渠的出液口靠近所述的鹽池短邊壩體。本實(shí)用新型能夠從水采礦漿中回收細(xì)顆粒固相，提高礦產(chǎn)資源綜合利用率。

新型礦漿改質(zhì)機(jī) 1121     

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本申請(qǐng)屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型礦漿改質(zhì)機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的后部固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架的上部固定安裝有動(dòng)力主體，所述動(dòng)力主體的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有升降攪拌主體，所述升降攪拌主體的后部與機(jī)架的后部滑動(dòng)連接，所述升降攪拌主體的下部位于機(jī)體的內(nèi)側(cè)，所述機(jī)架包括頂架、軸承座、固定座和導(dǎo)柱，所述頂架固定連接在導(dǎo)柱的上端，軸承座固定連接在頂架的下部，所述導(dǎo)柱設(shè)置有一對(duì)，所述導(dǎo)柱的下端固定連接在固定座的上端，所述機(jī)架還包括加固桿。本申請(qǐng)通過(guò)升降攪拌主體升降方式在機(jī)體內(nèi)側(cè)對(duì)原料進(jìn)行攪拌改質(zhì)，相對(duì)于常規(guī)的多爪攪拌而言，能夠減少攪拌爪的數(shù)量實(shí)現(xiàn)差不多的攪拌改質(zhì)效率，從而降低了攪拌爪的清理難度。

鉀鹽鎂礬鹽礦的采收方法 901     

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一種鉀鹽鎂礬鹽礦的采收方法,包括以下步驟:①鉀混鹽鹽田灘曬;②將水采機(jī)駛?cè)脞浕禧}鹽田,用水采機(jī)螺旋集料器的螺旋絞刀來(lái)切割鉀混鹽礦石;所用水采機(jī)機(jī)體的兩側(cè)分別設(shè)置著液壓升降裝置,液壓升降裝置的下端分別安裝著一履帶行走裝置;③通過(guò)水采機(jī)內(nèi)安裝的水采船采輸泵將經(jīng)水采機(jī)螺旋集料器切割粉碎后制成的鉀混鹽礦漿輸送到鉀混鹽鹽田岸上的增壓泵站;礦漿運(yùn)送質(zhì)量濃度為30-45%;④再將礦漿由增壓泵輸送到濃密機(jī);⑤礦漿經(jīng)過(guò)水平帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾;⑥再由給礦膠帶機(jī)輸送到鉀混鹽加工廠(chǎng)。該方法不僅工藝簡(jiǎn)單,所用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)彎行走方便,造價(jià)低廉,工作效率高,能夠極大地降低采礦成本,而且對(duì)于光鹵石采收和鉀混鹽礦采收都適用,采礦適應(yīng)性強(qiáng)。