本實(shí)用新型公開了一種HMDS涂布設(shè)備,包括殼體,所述殼體內(nèi)構(gòu)成涂布腔,所述涂布腔內(nèi)設(shè)置有加熱件,還包括用于向涂布腔內(nèi)輸送氮?dú)獾牡谝还艿?,用于向涂布腔?nèi)輸送HMDS蒸汽與氮?dú)饣旌蠚怏w的第二管道,用于向涂布腔內(nèi)輸送空氣的第三管道,用于從涂布腔向外排氣的排氣管道和用于對涂布腔抽真空的抽真空管道,所述抽真空管道上設(shè)置有真空泵,所述第一管道、第二管道、第三管道、排氣管道和抽真空管道分別與涂布腔連通。其保證涂布效果的同時,有效減少HMDS的使用量,避免了廢氣中HMDS對環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開了一種鍍銀餐具用裁邊裝置,該裝置包括底座與裁切設(shè)備,所述裁切設(shè)備位于底座的頂部,所述底座的頂部固定連接有安裝板,所述安裝板上開設(shè)有活動槽,所述活動槽的內(nèi)壁上滑動連接有承載座,所述裁切設(shè)備安裝在承載座的右側(cè),所述安裝板的頂部固定安裝有伺服電機(jī),所述承載座螺紋連接在伺服電機(jī)的輸出軸上。該實(shí)用新型,通過輔撐座對餐具進(jìn)行支撐,從而使得餐具在裁切的過程中受力均勻,防止餐具在裁切時夾持部分發(fā)生形變,除塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以對餐具裁切所產(chǎn)生的廢料與碎屑進(jìn)行收集,避免碎屑飛揚(yáng)對裝置與人體造成危害,以此來提高裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及換熱器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種換熱器法蘭上料裝置。本實(shí)用新型通過輸送軌道輸送法蘭件,使其可在輸送中進(jìn)行定位操作,采用推料機(jī)構(gòu)將輸送軌道上的法蘭件逐個推料至上料抓手上進(jìn)行上料操作,降低工人勞動強(qiáng)度,提高效率,降低了成本;同時避免了人工作業(yè)的危險;定位精度穩(wěn)定,減少不良率及人工因素報廢率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種用于拉曼光譜檢測的菌液清洗裝置,包括:清洗基座,其包括設(shè)有凹腔的清洗座,用以容納菌液及清洗液;加液組件,用以向所述凹腔內(nèi)加注清洗液;吸液組件,用以吸走所述凹腔內(nèi)清洗菌液后的廢液;其中,所述凹腔表面設(shè)有低拉曼背景信號的功能層。清洗基座通過在凹腔表面設(shè)有功能層,該功能層具備低拉曼背景信號的特性,當(dāng)菌液清洗完畢后,菌液連同清洗基座蒸干后,細(xì)胞分布在凹腔表面,直接采用拉曼光譜檢測儀進(jìn)行檢測,凹腔表面的功能層避免清洗基座對拉曼信號的影響,進(jìn)而減少后續(xù)拉曼光譜檢測的人工操作的步驟,還能避免轉(zhuǎn)移細(xì)胞帶來的污染危害。
本申請涉及一種鋁合金熔爐,其包括熔爐本體以及設(shè)置在熔爐本體內(nèi)的熔池,還包括升降架以及設(shè)置在升降架底部的支柱,熔爐本體的上表面設(shè)有用于收集鋁渣的集廢槽,支柱的底部鉸接設(shè)有用于清理熔池內(nèi)鋁渣的刮料件,支柱的側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動刮料件轉(zhuǎn)動的角度調(diào)節(jié)組件,升降架上設(shè)有驅(qū)動支柱沿熔爐本體的長度方向或?qū)挾确较蚧频尿?qū)動組件。本申請具有除渣效率高的效果,可避免人工除渣發(fā)生燙傷等危險。
本實(shí)用新型涉及一種免清洗包裝容器,包括:包裝容器本體,所述包裝容器本體內(nèi)設(shè)有免洗袋。本實(shí)用新型提供的免清洗包裝容器,通過在桶內(nèi)套設(shè)一個軟質(zhì)的免洗袋,當(dāng)包裝容器使用過后將免洗袋取出,在下次使用前再重新套入一個免洗袋即可,從而無需清洗便實(shí)現(xiàn)了包裝容器的重復(fù)利用,而用過的免洗袋可當(dāng)做危廢處理,也可當(dāng)做燃料進(jìn)行能源供應(yīng)。
本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)功能的異形工件加工裝置,屬于異形工件加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底箱,所述底箱的頂部兩端固定安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端固定安裝于頂板上,所述頂板的底部固定安裝有固定座,所述固定座的底部兩端開設(shè)卡槽,所述卡槽的內(nèi)部卡接卡塊,所述卡塊的底部固定安裝有拋光防護(hù)殼,所述拋光防護(hù)殼的內(nèi)壁固定安裝有降噪墊,所述拋光防護(hù)殼的兩側(cè)固定安裝有安裝座,所述安裝座的一側(cè)開設(shè)有凹槽;通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)的部件進(jìn)而配合使用,從而便于對異形工件在加工時,對其進(jìn)行防護(hù),以避免使產(chǎn)生的廢屑飛濺出去,進(jìn)而降低危險事故發(fā)生;且也提高異形件加工的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種建筑機(jī)械加工用安全防護(hù)裝置,包括基板、U形防護(hù)罩、過濾箱、吸風(fēng)機(jī)、固定殼體、下料槽。本實(shí)用新型的有益效果是:通過U形防護(hù)罩可以防止切割機(jī)的切割輪對管材進(jìn)行切割時,金屬碎屑飛濺,并且在吸風(fēng)機(jī)、過濾箱和風(fēng)罩的作用下,可以對切割管材時產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化過濾,防止對工作人員人身安全造成危害和造成大氣污染;通過基板頂部的下料槽,可以將飛濺的金屬碎屑匯集到固定殼體內(nèi)部的儲存盒中,防止金屬碎屑飛濺到地面上,造成美觀度下降,并且方便了工作人員的清理,無需打掃,降低工作人員的勞累度。
本實(shí)用新型屬于鞋子生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鞋用抗菌除臭內(nèi)襯材料生產(chǎn)用壓平裝置,針對背景技術(shù)提出的工作效率低和危險系數(shù)大問題,現(xiàn)提出以下方案,包括底座,所述底座頂部外壁設(shè)置有頂板,且底座頂部外壁安裝有輪換機(jī)構(gòu),所述輪換機(jī)構(gòu)包括安裝于底座頂部外壁上的對稱分布的第一安裝架和第二安裝架、安裝于第一安裝架頂部外壁上的第一電動滑軌、安裝于第二安裝架頂部外壁上的第二電動滑軌。本實(shí)用新型通過第一電動滑軌和第二電動滑軌的輪換移動,實(shí)現(xiàn)了裝置的無間斷的壓平操作,大大提高了鞋內(nèi)襯生產(chǎn)的工作效率,通過設(shè)計的預(yù)收機(jī)構(gòu),鞋內(nèi)襯和廢料會在擋板的作用下自動落入收納箱內(nèi),增加了裝置的安全系數(shù)。
本實(shí)用新型涉及一種消防配伍池,應(yīng)用在危廢料配伍技術(shù)領(lǐng)域,解決了配伍試驗時易發(fā)生火災(zāi)的問題,包括若干個配伍池,其中一個所述配伍池的一側(cè)依次設(shè)置有消防水池、泡沫比例混合器、泡沫液存儲箱和泡沫產(chǎn)生裝置,若干個配伍池上均設(shè)置有泡沫噴頭,若干個泡沫噴頭均與泡沫產(chǎn)生裝置連接,配伍池上設(shè)置有支撐架,所述泡沫噴頭設(shè)置在支撐架的頂端,泡沫噴頭與支撐架的頂端通過萬向軸連接,配伍池上設(shè)置有用于監(jiān)測配伍池內(nèi)溫度的溫度監(jiān)測器;具有通過噴射泡沫將配伍池的頂端覆蓋住,可將燃燒物與可燃蒸汽和空氣隔絕,進(jìn)而進(jìn)行滅火和降低配伍池發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險的作用。
本實(shí)用新型公開了一種LCD顯示器含汞背光燈管安全拆解裝置,包括一面開口的拆解箱、相互連接的抽氣裝置和排風(fēng)管,所述拆解箱的拆解面上設(shè)有多個通孔,所述抽氣裝置安裝在所述通孔的下方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢棄物拆解過程中產(chǎn)生的有害氣體對拆解工人造成危害的問題,通過在拆解面上設(shè)置通孔,利用抽氣裝置將有害氣體從拆解面的下方排除,有效的避免了拆解的工人吸入有害氣體,并通過在拆解箱的開口面上設(shè)一個風(fēng)罩,當(dāng)燈管破裂時,拉下風(fēng)罩,封閉開口面,利用抽氣裝置排除一段時間有害氣體后在進(jìn)行操作,提高了安全系數(shù),并在抽氣裝置中放置活性炭,吸附有害物質(zhì),使排放到空氣中的氣體不會污染環(huán)境。
本實(shí)用新型屬于焊渣收集小車技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種焊渣收集小車,針對現(xiàn)有小車收渣能力較弱,焊渣往往直接掉落在地上,然后人工清掃,放入小車內(nèi),此方法不但費(fèi)時費(fèi)力且焊渣溫度較高,具有一定危險性,且焊渣在卸料時大多是人工將車體推斜,從而進(jìn)行卸料,操作廢力的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括車體,所述車體的頂部安裝有三個斜護(hù)板,所述車體的一側(cè)安裝有扶手,所述車體的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有門板,所述門板的底部安裝有兩個鉸鏈,鉸鏈與車體的底部連接,所述車體的另一側(cè)安裝有兩個銷軸,門板上安裝有兩個卡套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠便于對焊渣進(jìn)行收集,同時還能便于進(jìn)行卸料,方便人們使用。
本實(shí)用新型公開了一種TYPE?C外殼加工用切割裝置,包括切割裝置底座和切刀,所述切割裝置底座內(nèi)壁上方固定有吸風(fēng)機(jī),且切割裝置底座內(nèi)壁下方設(shè)置有抽屜箱,所述吸風(fēng)機(jī)的外部通過管體與氣嘴腔殼體相連接,所述切割裝置底座的外部上方從里往外依次設(shè)置有橫滑塊和龍門架,且橫滑塊的外部安裝有縱滑塊。該TYPE?C外殼加工用切割裝置,與現(xiàn)有的普通切割裝置相比,吸風(fēng)機(jī)通過管體連接著氣嘴腔殼體,氣嘴腔殼體位于切刀上方,實(shí)現(xiàn)了該切割裝置在運(yùn)行過程中能夠自動降低并吸收切割時形成的粉塵,避免該切割裝置切割時產(chǎn)生的粉塵濃度過高危害工作人員的健康,提高了該切割裝置的使用安全性,同時避免廢料堆積,影響切割加工的質(zhì)量。
本實(shí)用新型提出了一種脫除物料中的焦油并回收利用物料的系統(tǒng),包括反應(yīng)器、除焦油罐、冷凝器、回收罐,所述反應(yīng)器的排放口連通至除焦油罐的進(jìn)料口,所述除焦油罐還包括用于流通物料的上端口和用于排出焦油的下端口,所述除焦油罐的上端口連通至冷凝器的輸入端,所述冷凝器的輸出端連通至回收罐,所述冷凝器還包括不凝氣排放口、冷卻介質(zhì)加入口,所述回收罐連通至所述反應(yīng)器。采用本實(shí)用新型所提供的系統(tǒng),能夠有效地減少反應(yīng)器的停車時間,提高裝置運(yùn)行效率,同時減少危廢的產(chǎn)生,并回收了物料,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種提煉軋制油的液壓裝置,包括液壓缸,所述液壓缸的輸出軸上焊接有油缸活塞壓油盤,液壓缸的下方設(shè)有料桶,油缸活塞壓油盤的底端延伸至料桶內(nèi),料桶的下方設(shè)有接油盒,液壓缸的一側(cè)設(shè)有控制柜,控制柜的一側(cè)依次設(shè)有油壓表、電源指示燈、運(yùn)行指示燈和報警指示燈,控制柜的一側(cè)依次設(shè)有位于油壓表下方的加壓表、加載時間和間隔時間,控制柜的一側(cè)依次設(shè)有位于加壓表下方的緊急停止按鈕、強(qiáng)制啟動按鈕和手動/自動開關(guān)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,通過油缸活塞壓油盤和控制柜,通過回收部分軋制油來減少軋制油的消耗,降低危廢處理體積和數(shù)量。
本實(shí)用新型公開了一種面料制品熱壓機(jī),包括托板、機(jī)體和壓板,所述托板的上方后側(cè)設(shè)有機(jī)體,所述機(jī)體的下方設(shè)有壓板,所述壓板的兩側(cè)設(shè)有處理單元。該面料制品熱壓機(jī),通過托板、機(jī)體、壓板和處理單元之間的配合,抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間能夠使吸氣罩的底端產(chǎn)生吸力,能夠?qū)釅河』〞r產(chǎn)生的慢性有毒氣體大部分吸入,吸入后會依次通過疊型管、抽風(fēng)機(jī)、短管、殼體和排氣管排出,在有害氣體經(jīng)過殼體的內(nèi)部過程中,氣體中的細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣顆粒會被編織布過濾攔截,繼而能夠降低對周圍環(huán)境中的危害,且周圍人員的吸入慢性有毒氣體的幾率降低,使用途中的安全環(huán)保性能得以加強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種沖壓模具用擋料防護(hù)板,包括上模、導(dǎo)柱以及下模,所述上模通過導(dǎo)柱與下模相連接,所述下模位于上模下側(cè),所述上模前端固定有固定桿,所述固定桿下部轉(zhuǎn)動連接有齒輪,所述下模前端固定有L型桿,所述下模前部設(shè)置有擋板,所述擋板與L型桿滑動連接。本實(shí)用新型通過齒輪和齒條的配合,便于自行帶動擋板上下移動,使其合模時位于上側(cè),進(jìn)行防護(hù),且開模時位于下側(cè),便于卸料,避免了廢料等飛濺對人員造成傷害,通過彈簧,便于對玻璃進(jìn)行緩沖,通過保護(hù)膜一和保護(hù)膜二的作用,避免玻璃打破時,碎片飛濺,造成危險,且通過安裝架、膠條、定位凸起以及定位孔的作用,便于對玻璃進(jìn)行限位,方便安裝和更換。
本實(shí)用新型公開了一種帶有保護(hù)套的手術(shù)刀,包括刀柄、刀片、刀片保護(hù)套。刀片可拆卸地安裝在刀柄的前端,刀片保護(hù)套可拆卸地設(shè)于刀柄上對所述刀片進(jìn)行保護(hù)。刀片保護(hù)套包括與刀柄相滑動連接的連接部、對刀片起收容保護(hù)作用的收容槽。連接部具有凸耳,刀柄上設(shè)有與凸耳相配合的對凸耳起導(dǎo)向定位作用的滑槽。收容槽包括對刀片左右兩側(cè)起保護(hù)作用的左擋板和右擋板、以及對刀片頭部起保護(hù)作用的前擋板,且左擋板、右擋板、前擋板的頂部均高于刀片頂部。本實(shí)用新型的帶有保護(hù)套的手術(shù)刀,在術(shù)前準(zhǔn)備、術(shù)中使用、術(shù)后廢物收集各環(huán)節(jié)隔離人手與刀片的直接接觸,杜絕被手術(shù)刀刺、割傷的危險。且刀片保護(hù)套易于安裝和取下,安裝和取下時也不會損傷到刀片。
本實(shí)用新型涉及一種新型的新能源電池?zé)Y(jié)爐,包括底板,所述底板頂部固定連接有燒結(jié)爐以及處理箱,所述燒結(jié)爐右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)氣管,所述處理箱內(nèi)腔頂部設(shè)置有過濾器,所述過濾器頂部設(shè)置有排氣管,所述排氣管貫穿處理箱設(shè)置有控制閥,所述控制閥設(shè)置于處理箱頂部,所述導(dǎo)氣管另一端與過濾器底部相連通,所述處理箱內(nèi)腔后側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱板,且所述處理箱內(nèi)開設(shè)有與導(dǎo)熱板相對應(yīng)的方形孔,所述方形孔內(nèi)設(shè)置有散熱翅片,且所述散熱翅片與處理箱固定連接,所述處理箱后側(cè)設(shè)置有安裝架,且所述安裝架內(nèi)固定連接有風(fēng)扇框架,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能夠有效的對燒結(jié)爐排出的煙霧進(jìn)行降溫過濾,從而能夠更好的降低煙霧污染以及高溫廢氣的危險性。
本實(shí)用新型提供一種焚燒飛灰螯合處理裝置,焚燒飛灰螯合處理裝置包括螯合裝置和與螯合裝置連接的二次螯合破碎輸送裝置,從螯合裝置出來的經(jīng)檢測重金屬不達(dá)標(biāo)的飛灰螯合后產(chǎn)物進(jìn)入破碎處理裝置中進(jìn)行破碎處理,破碎后的飛灰螯合后產(chǎn)物通過輸送裝置輸送至螯合裝置中進(jìn)行二次螯合處理。本實(shí)用新型優(yōu)化設(shè)計了螯合飛灰收集、破碎及輸送系統(tǒng),能夠集中處置螯合不達(dá)標(biāo)的飛灰,不達(dá)標(biāo)的螯合飛灰經(jīng)破碎后經(jīng)輸送系統(tǒng)進(jìn)入飛灰螯合原系統(tǒng)內(nèi)處理,實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化處置,既降低了二次螯合的費(fèi)用,避免了不達(dá)標(biāo)螯合飛灰進(jìn)入危廢填埋場的高昂成本;又提高了二次螯合處置的效率。
本實(shí)用新型公開了一種氫氟酸生產(chǎn)系統(tǒng),包括探測報警系統(tǒng)、生產(chǎn)反應(yīng)系統(tǒng)、分離精制系統(tǒng)、冷卻冷凝系統(tǒng)、收集存儲系統(tǒng)、廢料處理系統(tǒng)和包裝暫存系統(tǒng);所述探測報警系統(tǒng)包括第一有毒氣體探測器、第二有毒氣體探測器、第三有毒氣體探測器、第四有毒氣體探測器、第一防水型聲光報警器、第二防水型聲光報警器、第三防水型聲光報警器和第四防水型聲光報警器。生產(chǎn)反應(yīng)系統(tǒng)、分離精制系統(tǒng)內(nèi)、冷卻冷凝系統(tǒng)和收集存儲系統(tǒng)均設(shè)置有有毒氣體探測器和防水型聲光報警器。該氫氟酸生產(chǎn)系統(tǒng)可以探測和控制氫氟酸生產(chǎn)過程中的有毒氣體,當(dāng)探測到有毒氣體時立刻報警,提醒操作人員離開,避免操作人員受到危害,保障操作人員的健康與安全。
本實(shí)用新型公開了一種安全的活性炭吸附處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的底部固定安裝有若干個對稱分布的支撐座,所述處理箱上設(shè)置有對稱分布的箱門,所述處理箱的左右兩端設(shè)置有連接口,所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有噴淋箱,所述噴淋箱與左側(cè)的連接口相連通,所述噴淋箱的上端面上設(shè)置有連通管道,所述連通管道的另一端設(shè)置有蛇形管道,本實(shí)用新型為一種安全的活性炭吸附處理裝置,通過設(shè)置噴淋箱、裝配架和過濾層等,達(dá)到了提高活性炭吸附處理效果,提高安全性,解決了目前的活性炭吸附處理裝置,結(jié)構(gòu)簡單,處理效果較差,且無法在易燃易爆等危險廢氣處理工況中進(jìn)行安全應(yīng)用的問題。
本實(shí)用新型公開了一種抽取式高溫?zé)煔庋鹾糠治鰞x前置負(fù)壓過濾裝置,包括凈化裝置筒體,所述凈化裝置筒體的底部一端安裝有連接法蘭與出水閥,所述凈化裝置筒體的一側(cè)外壁安裝有煙氣出口閥與過濾調(diào)壓器。本實(shí)用新型所述的一種抽取式高溫?zé)煔庋鹾糠治鰞x前置負(fù)壓過濾裝置,清除重于水的固體顆粒,使煙氣中氧氣純度大大提高、降低煙氣溫度,使后端氧化鋯氧氣分析儀檢測得出數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、解決危廢焚燒爐二燃室的氧化鋯分析儀普遍存在測量不準(zhǔn)確、易堵塞、壽命短的問題;該裝置可有效改善測量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度,有效節(jié)約維護(hù)成本,并填補(bǔ)國內(nèi)該行業(yè)該項抽氣監(jiān)測前置系統(tǒng)科技設(shè)備空白,使排放的空氣符合標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種鋼丸拋丸機(jī)用除塵裝置,包括固定板,所述固定板頂部固定連接有底座,所述底座頂部中心處固定連接有拋丸機(jī)本體,所述拋丸機(jī)本體一側(cè)固定連接有進(jìn)料口,所述拋丸機(jī)本體遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)固定連接有出料口,所述底座一側(cè)設(shè)有除塵塔,所述除塵塔一側(cè)設(shè)有噴淋水箱,所述噴淋水箱頂部固定連接有水泵,所述水泵頂部固定連接有供水管道,所述供水管道末端位于除塵塔內(nèi)部,所述水泵上方設(shè)有支撐板,所述支撐板一側(cè)與除塵塔固定連接,所述支撐板頂部固定連接有過濾箱,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計合理,可對拋丸機(jī)在工作時產(chǎn)生的粉塵廢氣進(jìn)行多重過濾凈化,避免粉塵在車間飄浮污染環(huán)境,危害工作人員健康。
本實(shí)用新型屬于蒸汽收縮裝置領(lǐng)域,具體的說是一種自動套標(biāo)蒸汽收縮裝置,包括蒸汽收縮爐以及安裝在蒸汽收縮爐內(nèi)的輸送機(jī)構(gòu),所述蒸汽收縮爐的一側(cè)設(shè)置有蒸汽發(fā)生器,所述蒸汽發(fā)生器連通于汽水分離器,所述汽水分離器位于蒸汽收縮爐的下方,汽水分離器的一端安裝有蒸汽母排,所述蒸汽母排與蒸汽收縮爐之間設(shè)置有噴灑結(jié)構(gòu),所述蒸汽母排的一端設(shè)置有排水管,所述蒸汽收縮爐的上端安裝有抽氣過濾結(jié)構(gòu);通過球閥、蒸汽噴頭、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)能夠?qū)φ羝麌婎^的寬度、角度、流量進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)對標(biāo)簽收縮效果的控制,可使標(biāo)簽整體緩慢均勻的收縮、包裹產(chǎn)品,可以有效解決標(biāo)簽收縮后圖案變形嚴(yán)重、聚色、標(biāo)簽破損等異常,采用蒸汽收縮,無危廢水產(chǎn)生。
本實(shí)用新型屬于裝飾配件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種室內(nèi)裝修用背景墻配件加工裝置,包括加工臺,兩個所述連接桿的頂端均固定連接有放置板,所述放置板兩側(cè)壁均固定連接有固定板,所述固定板內(nèi)固定連接有第一伸縮桿,所述安裝箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,所述支架板上端面固定連接有集塵室,所述集塵室的兩側(cè)壁均固定連接有第一氣管,所述抽風(fēng)機(jī)的下側(cè)固定連接有第二氣管,所述第二氣管貫穿支架板并固定連接有吸塵板。本實(shí)用新型通過設(shè)置打磨輪、限位塊、吸塵板和集塵室,能夠?qū)Ρ尘皦ε浼M(jìn)行磨邊加工操作,減輕操作人員的勞動強(qiáng)度,能夠?qū)Ρ尘皦ε浼庸r產(chǎn)生的廢屑和灰塵進(jìn)行收集,防止對操作人員的身體健康造成危害,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種五金板材生產(chǎn)加工設(shè)備,所述所述底座的下方設(shè)置有車輪,所述底座的前端外表面設(shè)置有控制面板,所述底座的上端外表面設(shè)置有切割裝置,所述切割裝置的一側(cè)設(shè)置有打孔裝置,所述底座的上端外表面設(shè)置有灰塵吸入口,所述灰塵吸入口的下方設(shè)置有離心式分離器,所述離心式分離器的一側(cè)外表面設(shè)置有過濾布管,所述離心式分離器的另一側(cè)外表面設(shè)置有集塵桶,所述過濾布管的一側(cè)設(shè)置有去塵按鈕,所述去塵按鈕的一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)管。本實(shí)用新型所述的一種五金板材生產(chǎn)加工設(shè)備,設(shè)有除塵設(shè)備,可以過濾加工中產(chǎn)生的金屬廢屑,減少身體危害,提高了工作效率,還可以隨時移動加工設(shè)備并固定位置,更方便快捷帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型提供一種刀具涂層快速干燥設(shè)備。所述刀具涂層快速干燥設(shè)備包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有保溫層,所述保溫層內(nèi)壁的頂部和內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有電加熱器,所述保溫層內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有紅外線加熱器,所述保溫層的頂部和兩側(cè)均設(shè)置有引風(fēng)管,所述引風(fēng)管的一側(cè)連通有送風(fēng)管。本實(shí)用新型提供的刀具涂層快速干燥設(shè)備通過保溫層可以大幅度的減少熱量的外泄,減少了能量消耗降低了生產(chǎn)成本,通過電加熱器、紅外線加熱器和鼓風(fēng)機(jī)可以完全快速的對刀具進(jìn)行干燥處理,通過傳動桿和電機(jī)可以使刀具在箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動,可以使刀具干燥的更加充分,通過廢氣處理裝置可以處理干燥過程中產(chǎn)生的有害氣體,減少了對操作工人和環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型屬于涂料膠化測定領(lǐng)域,具體的說是一種涂料膠化測定裝置,包括控制裝置本體、加熱裝置本體、側(cè)板和吸氣管;所述控制裝置本體設(shè)在加熱裝置本體頂部;所述控制裝置本體和加熱裝置本體之間固接一組側(cè)板;所述加熱裝置本體頂部開設(shè)有樣品槽,且加熱裝置本體底側(cè)固接有一組墊腳;所述側(cè)板上固接有連接管;所述吸氣管固接在連接管底端;所述吸氣管為U型管;所述吸氣管頂端固接有過濾盒,通過設(shè)置連接管、吸氣管、排氣管、固定架、電機(jī)、扇葉、轉(zhuǎn)軸和過濾箱,依靠上述零件互相進(jìn)行配合,以此可以進(jìn)行抽取涂料產(chǎn)生的氣體,并進(jìn)行排出,從而避免廢氣危害工作人員的身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種用于軋機(jī)的清洗甩干機(jī),所述清洗甩干機(jī)包括:積油盤、設(shè)置在所述積油盤上的清洗甩干桶、設(shè)置在所述清洗甩干桶上方的噴淋裝置,以及控制所述清洗甩干桶以及所述噴淋裝置的控制裝置,所述清洗甩干桶與所述積油盤通過導(dǎo)管連通。該清洗甩干機(jī)能夠清洗用于清潔擦拭倒輥的毛巾,使得毛巾能夠循環(huán)再次利用,避免使用一次性的毛巾,大大降低了成本同時也減少了對危險廢物的處理,并且能夠回收軋制油進(jìn)行循環(huán)利用,另外沒有采用電氣設(shè)備能夠防止爆炸。
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