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> 無損檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明提供了一種基于機(jī)器視覺的鋁型材表面缺陷實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng),包括通訊設(shè)置模塊、相機(jī)設(shè)置模塊、對(duì)焦調(diào)節(jié)模塊、電氣控制模塊、狀態(tài)顯示模塊、圖像顯示模塊、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模塊和故障檢測(cè)模塊。本發(fā)明基于機(jī)器視覺技術(shù)實(shí)現(xiàn)了鋁型材表面缺陷的實(shí)時(shí)無損檢測(cè),與現(xiàn)有的人工檢測(cè)相比,提高了自動(dòng)化程度,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,能更快速、準(zhǔn)確對(duì)缺陷進(jìn)行定位,大大減少人力投入,具有檢測(cè)速度快和檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn),該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù),實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明提供一種基于脈沖渦流的缺陷深度檢測(cè)裝置及方法,涉及無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。具體方法如下:激勵(lì)信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生周期脈沖信號(hào),經(jīng)過功率放大模塊之后,加在激勵(lì)線圈兩端;檢測(cè)線圈接收試件上方磁場(chǎng)信號(hào),轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號(hào)后輸出給信號(hào)調(diào)理模塊;信號(hào)調(diào)理模塊對(duì)模擬電壓信號(hào)進(jìn)行濾波、放大后輸出給A/D轉(zhuǎn)換模塊;A/D轉(zhuǎn)換模塊在采集觸發(fā)模塊控制下進(jìn)行信號(hào)的模/數(shù)轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)送入特征參數(shù)辨識(shí)模塊辨識(shí)得到特征參數(shù),然后送入基于隨機(jī)森林的缺陷深度檢測(cè)模塊,檢測(cè)試件上缺陷的深度信息。本發(fā)明裝置建立的脈沖渦流檢測(cè)系統(tǒng)的物理模型,由于考慮了試件上感應(yīng)渦流對(duì)特征參數(shù)的影響,提高了建模精度,減小了缺陷深度的檢測(cè)誤差。
本發(fā)明公開了一種用于增材制造零件的水浸超聲自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng),屬于超聲無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)系統(tǒng)包括六自由度工業(yè)機(jī)器人、夾具、水循環(huán)裝置、水浸超聲檢測(cè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng);待檢測(cè)零件通過夾具安裝在六自由度工業(yè)機(jī)器人的手臂上,通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)裝夾與換取,通過機(jī)器人實(shí)現(xiàn)零件的移動(dòng)與定位;所述水循環(huán)裝置包括水槽、水箱、水泵、過濾器和噴嘴,水浸探頭固定安裝在水槽內(nèi),噴嘴安裝在水浸探頭上方;所述水浸超聲檢測(cè)系統(tǒng)包括水浸探頭和超聲檢測(cè)儀器,水浸探頭與超聲檢測(cè)儀器相連接。本發(fā)明超聲水浸檢測(cè)在探頭與工件之間填充水層做耦合劑,能夠減小盲區(qū),實(shí)現(xiàn)近表面檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果重復(fù)性好,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè),提高檢測(cè)速度。
一種應(yīng)用于藥物檢測(cè)領(lǐng)域中的一種左卡尼汀及其鹽類產(chǎn)品中右卡尼汀含量的高效液相檢測(cè)方法,該方法采用手性固定相高效液相色譜法,手性固定相選用環(huán)糊精及其衍生物鍵合硅膠填料,使得左卡尼汀、右卡尼汀、左卡尼汀雜質(zhì)A三種成分的分離效果好、方法重復(fù)性及耐用性好;流動(dòng)相選用三乙胺-醋酸水溶液與乙腈體系,該流動(dòng)相對(duì)手性色譜柱基本無損傷,色譜峰保留時(shí)間重復(fù)性好,峰型對(duì)稱。
高精度無損探傷儀器需要通過標(biāo)準(zhǔn)傷痕試塊實(shí)現(xiàn)量值溯源,由于缺乏專門的儀器,深窄槽形傷痕的深度測(cè)量是一大難點(diǎn)。為了解決這一難點(diǎn),基于光切原理,發(fā)明了一種光切式標(biāo)準(zhǔn)傷痕深度檢測(cè)裝置。將光切圖像用于瞄準(zhǔn),采用兩次調(diào)焦及兩次瞄準(zhǔn)的方法測(cè)量槽深,同時(shí)通過編軟件可實(shí)現(xiàn)光帶與基準(zhǔn)線之間瞄準(zhǔn)的自動(dòng)判斷。利用高精度長(zhǎng)度計(jì)作為深度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器,通過機(jī)械設(shè)計(jì)和裝校使深度測(cè)量符合阿貝原則,提高測(cè)量精度。裝置的深度測(cè)量范圍可達(dá)10mm,測(cè)量不確定度可達(dá)U=1.5μm(k=2)。該裝置的研制有效解決了高精度無損傷痕探測(cè)儀的量值溯源問題。經(jīng)過適當(dāng)?shù)馗倪M(jìn)還可拓展到大型零部件的表面?zhèn)蹤z測(cè),填補(bǔ)大型零部件傷痕現(xiàn)場(chǎng)定量標(biāo)定的空白。
本發(fā)明公開了一種胡蘿卜素含量的測(cè)定方法,具體是一種胡蘿卜中類胡蘿卜素含量的近紅外光譜分析方法,該方法利用近紅外光譜儀和光譜采集軟件對(duì)樣品進(jìn)行光譜采集,采集偏距控制在中心進(jìn)行采集,獲得較為準(zhǔn)確和更具代表性的光譜信息.利用光譜分析技術(shù)在檢測(cè)平臺(tái)上,可實(shí)現(xiàn)胡蘿卜中類胡蘿卜素含量的無損檢測(cè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠快速、即時(shí)、無損的來獲取胡蘿卜中類胡蘿卜素含量,檢測(cè)方法專屬性、針對(duì)性強(qiáng),結(jié)果準(zhǔn)確可靠;精密度良好;穩(wěn)定性良好;重復(fù)性好;準(zhǔn)確度高;處理效率高,社會(huì)效益明顯。
一種基于三軸漏磁與電渦流的管道內(nèi)外壁缺陷檢測(cè)裝置及方法,屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括漏磁檢測(cè)器、數(shù)據(jù)處理與存儲(chǔ)器、電源及至少三個(gè)里程輪,此外,還包括渦流檢測(cè)器,所述的渦流檢測(cè)器由渦流傳感器組成,用于檢測(cè)管道內(nèi)外表面缺陷的裝置。本發(fā)明裝置是利用漏磁檢測(cè)與電渦流檢測(cè)的不同特性,將兩種方法結(jié)合起來,從而實(shí)現(xiàn)區(qū)分內(nèi)外壁缺陷的功能。另外,本發(fā)明提出的方法檢測(cè)質(zhì)量好、易操作,可廣泛應(yīng)用于石油、石化等工業(yè)領(lǐng)域的輸油管道的無損檢測(cè)。
一種反射式高能電子衍射對(duì)高壓電纜的檢測(cè)裝置屬于高壓電纜無損檢測(cè)領(lǐng)域,尤其涉及一種反射式高能電子衍射對(duì)高壓電纜的檢測(cè)裝置。本發(fā)明提供一種可對(duì)在線運(yùn)行電纜進(jìn)行無損傷檢測(cè)的反射式高能電子衍射對(duì)高壓電纜的檢測(cè)裝置。本發(fā)明包括叉指換能器、太陽能板和蓄電池和控制單元;其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)所述控制單元包括PIC18F4520/TQFP芯片U1、CA258?P芯片U3和LM239?U4,U3的2腳分別與電阻R11一端、電阻R12一端相連,R12另一端與太陽能板輸出端相連,R11另一端分別與U3的1腳、電阻R30一端相連,R30另一端與U1的27腳相連。
本發(fā)明涉及無損檢測(cè)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于平衡電磁技術(shù)的裂紋檢測(cè)裝置及方法。其中電源電路輸出端與激勵(lì)線圈驅(qū)動(dòng)電路輸入端及接收信號(hào)處理電路輸入端連接,激勵(lì)線圈驅(qū)動(dòng)電路輸出端一端與檢測(cè)傳感器輸入端一端連接,另一端與檢測(cè)傳感器輸入端另一端連接,接收信號(hào)處理電路接收端與檢測(cè)傳感器輸出端一端連接。本發(fā)明利用檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)使被檢鐵磁性試件表面的電磁平衡,通過檢測(cè)鐵磁性試件表面磁場(chǎng)與渦流場(chǎng)畸變,觀測(cè)鐵磁性試件表面的電磁平衡是否被破壞進(jìn)行是否存在裂紋缺陷判別,利用一種結(jié)構(gòu)在不改變檢測(cè)方向同時(shí)對(duì)鐵磁性試件表面橫、縱向裂紋有效檢測(cè)且根據(jù)檢測(cè)信號(hào)特征實(shí)現(xiàn)橫、縱向裂紋的區(qū)分,彌補(bǔ)了其他無損檢測(cè)技術(shù)在裂紋檢測(cè)方面的不足。
一種深腔零件內(nèi)腔熒光檢測(cè)方法,屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種深腔零件內(nèi)腔熒光檢測(cè)方法,主要應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)鼓筒內(nèi)腔的無損檢測(cè)。本發(fā)明提供一種深腔零件內(nèi)腔熒光檢測(cè)方法,該檢測(cè)方法可對(duì)深腔零件內(nèi)腔進(jìn)行有效的熒光檢測(cè),不僅能夠保證熒光檢測(cè)質(zhì)量,而且提高了檢測(cè)效率。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案,一種深腔零件內(nèi)腔熒光檢測(cè)方法,該檢測(cè)方法采用定位夾具,具體包括如下步驟:預(yù)清洗、施加熒光滲透劑、去除多余的熒光滲透劑、干燥、顯像及檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種食品、醫(yī)療用品等需完全密封包裝的物品的針孔檢測(cè)方法。將由絕緣材料包裝包裹的導(dǎo)電物放置在一對(duì)檢測(cè)電極的正下方;一檢測(cè)電極通過導(dǎo)線與高壓電源的正極相連,另一檢測(cè)電極通過導(dǎo)線接入電流檢測(cè)裝置后接地;兩檢測(cè)電極水平擺放,相互間隔一定距離,該距離能夠防止兩電極由于高壓擊穿空氣而導(dǎo)致短路;兩電極的不銹鋼珠鏈與密封包裝物的絕緣材料包裝表面接觸;高壓電源通過檢測(cè)電極對(duì)密封包裝物施加高壓電,使密封包裝物充電;針孔檢測(cè);交換兩檢測(cè)電極的極性,針孔檢測(cè)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)密封包裝產(chǎn)品的高速在線無損針孔檢測(cè),可以檢測(cè)出直徑小于0.5μm的微小針孔,精度極高。
本發(fā)明涉及機(jī)械零件無損檢測(cè)工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種圓柱筒X射線檢測(cè)機(jī)。包括:升降機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)、工件定位與移動(dòng)機(jī)構(gòu)。其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)X射線管上下精確移動(dòng),所述伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)X射線管水平伸縮移動(dòng),所述待檢工件夾具平臺(tái)固定待檢工件,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)方便檢測(cè)平臺(tái)搬運(yùn)移動(dòng)。該檢測(cè)過程中,X射線管通過機(jī)構(gòu)調(diào)整位置對(duì)金屬圓柱筒形工件進(jìn)行無損檢測(cè),從而判斷檢測(cè)工件是否合格,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。運(yùn)用本發(fā)明裝置可以方便快速對(duì)圓柱筒狀工件進(jìn)行X射線無損檢測(cè),大幅度提高無損檢測(cè)的自動(dòng)化程度,提升檢測(cè)效率,在工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)和質(zhì)量把控中有巨大應(yīng)用市場(chǎng)。
本發(fā)明屬于電磁超聲檢測(cè)領(lǐng)域,涉及一種方形管道內(nèi)檢測(cè)電磁超聲測(cè)厚換能器結(jié)構(gòu),包括手柄、磁鐵、保護(hù)筒和線圈,其特征在于:磁鐵固定于手柄的一端,保護(hù)筒套于磁鐵外部并與磁鐵緊貼,保護(hù)筒內(nèi)設(shè)有方形的線圈,線圈的導(dǎo)線為等間距相同方向纏繞排列,相鄰導(dǎo)線的電流方向相同。對(duì)線圈通以交變電流,在工件近表面內(nèi)部形成渦流;磁鐵產(chǎn)生偏置磁場(chǎng),在偏置磁場(chǎng)的作用下,交變渦流受到交變洛倫茲力;渦流質(zhì)點(diǎn)在交變洛倫茲力的作用下,形成機(jī)械振動(dòng),產(chǎn)生超聲波進(jìn)而完成不同情況下對(duì)管道有無損傷的判定。
本發(fā)明屬于電磁超聲檢測(cè)領(lǐng)域,涉及一種圓形管道外檢測(cè)電磁超聲測(cè)厚換能器結(jié)構(gòu),包括固定板、磁鐵、保護(hù)筒、線圈,其特征在于:磁鐵為周向三等分組合成的空心圓柱狀的磁鐵,固定板有兩個(gè),磁鐵固定于兩個(gè)固定板之間,保護(hù)筒位于磁鐵環(huán)形內(nèi)部并與磁鐵內(nèi)壁緊貼,保護(hù)筒內(nèi)設(shè)有環(huán)形的線圈,線圈的導(dǎo)線為等間距相同方向纏繞排列,相鄰導(dǎo)線的電流方向相同。對(duì)線圈通以交變電流,在工件近表面內(nèi)部形成渦流;磁鐵產(chǎn)生偏置磁場(chǎng),在偏置磁場(chǎng)的作用下,交變渦流受到交變洛倫茲力;渦流質(zhì)點(diǎn)在交變洛倫茲力的作用下,形成機(jī)械振動(dòng),產(chǎn)生超聲波進(jìn)而完成不同情況下對(duì)管道有無損傷的判定。
本發(fā)明屬于電磁超聲檢測(cè)領(lǐng)域,涉及一種方形管道外檢測(cè)電磁超聲測(cè)厚換能器結(jié)構(gòu),包括固定板、磁鐵、保護(hù)筒和線圈,其特征在于:所述磁鐵包括上下左右四塊矩形磁鐵,固定板有兩個(gè),磁鐵固定于兩個(gè)固定板之間,保護(hù)筒位于磁鐵內(nèi)部并與磁鐵緊貼,保護(hù)筒內(nèi)設(shè)有方形的線圈,線圈的導(dǎo)線為等間距相同方向纏繞排列,相鄰導(dǎo)線的電流方向相同。對(duì)線圈通以交變電流,在工件近表面內(nèi)部形成渦流;磁鐵產(chǎn)生偏置磁場(chǎng),在偏置磁場(chǎng)的作用下,交變渦流受到交變洛倫茲力;渦流質(zhì)點(diǎn)在交變洛倫茲力的作用下,形成機(jī)械振動(dòng),產(chǎn)生超聲波進(jìn)而完成不同情況下對(duì)管道有無損傷的判定。
本發(fā)明涉及一種基于激光輪廓掃描的內(nèi)螺紋檢測(cè)儀及其檢測(cè)方法,屬于智能無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。內(nèi)螺紋檢測(cè)儀包括測(cè)量裝置、定位工裝和減震平臺(tái),測(cè)量裝置和定位工裝分列于減震平臺(tái)上,測(cè)量裝置包括電動(dòng)平移模組、激光輪廓掃描儀和水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)測(cè)桿軸,激光輪廓掃描儀嵌入式安裝在旋轉(zhuǎn)測(cè)桿軸上,前側(cè)端設(shè)置有光學(xué)反射元件,光學(xué)反射元件的鏡面與旋轉(zhuǎn)測(cè)桿軸的軸心線呈45°夾角傾斜,定位工裝位于測(cè)量裝置的前方,位于旋轉(zhuǎn)測(cè)桿軸的軸心直線上。本發(fā)明設(shè)計(jì)的基于激光輪廓掃描的內(nèi)螺紋檢測(cè)儀可伸入到待測(cè)工件中,通過激光輪廓掃描儀和光學(xué)反射元件對(duì)內(nèi)螺紋進(jìn)行測(cè)量,無需接觸工件,檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、全面、可靠。
一種檢測(cè)鉚釘裂紋的渦流檢測(cè)探頭,屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鉚釘類零件外徑表面裂紋的渦流檢測(cè)。本實(shí)用新型提供一種多通道的檢測(cè)鉚釘裂紋的渦流檢測(cè)探頭,可保證探頭檢測(cè)線圈與被檢零件表面良好配合,保證渦流檢測(cè)質(zhì)量,提高渦流掃查有效范圍,提高渦流檢測(cè)效率。一種檢測(cè)鉚釘裂紋的渦流檢測(cè)探頭,其特點(diǎn)是包括探頭、固定殼體、若干組工作線圈及連接線,所述固定殼體一端與探頭連接,另一端的端面上設(shè)置有工作線圈;所述工作線圈與連接線相連接,工作線圈由激勵(lì)線圈及檢測(cè)線圈組成,工作線圈采用差動(dòng)聯(lián)接方式。
本發(fā)明屬于蜂窩結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種檢測(cè)蜂窩結(jié)構(gòu)腐蝕損傷的振動(dòng)檢測(cè)方法。所述方法包括以下步驟:1)建立蜂窩結(jié)構(gòu)健康頻響函數(shù)數(shù)據(jù)庫;2)檢測(cè)待檢蜂窩結(jié)構(gòu);3)處理振動(dòng)信號(hào)數(shù)據(jù)得到檢測(cè)點(diǎn)的頻響函數(shù);4)對(duì)比檢測(cè)結(jié)果與蜂窩結(jié)構(gòu)健康頻響函數(shù)數(shù)據(jù)庫的頻響函數(shù),判定檢測(cè)點(diǎn)出蜂窩是否發(fā)生損傷。本發(fā)明避免了破壞結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)的缺點(diǎn);其次,本發(fā)明檢測(cè)成本較為低廉;再次,本發(fā)明不易受到環(huán)境條件的干擾,有助于蜂窩結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)的外場(chǎng)使用。
本發(fā)明涉及一種基于激光輪廓掃描的壁板類工件檢測(cè)裝置及方法,屬于智能無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。所述壁板類工件檢測(cè)裝置包括基座,所述基座上設(shè)置有兩個(gè)激光輪廓掃描儀,兩個(gè)激光輪廓掃描儀相對(duì)設(shè)置,二者在線性移動(dòng)模組的帶動(dòng)下同步平行移動(dòng),兩個(gè)激光輪廓掃描儀的相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有校準(zhǔn)框,所述校準(zhǔn)框上開有窗口,所述激光輪廓掃描儀的激光光束穿過校準(zhǔn)框的窗口,同時(shí)激光光束的上下兩側(cè)各有一小段照射在校準(zhǔn)框窗口的窗框板上。本發(fā)明設(shè)計(jì)的壁板類工件檢測(cè)裝置測(cè)量過程中能夠?qū)崟r(shí)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)償校正,具有測(cè)量精度高、重復(fù)性好、操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)效率高、無損傷等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種纖維環(huán)無損手術(shù)刀,所要解決的問題是:現(xiàn)階段手術(shù)中使用小尖刀對(duì)腰椎間盤進(jìn)行環(huán)形切口操作時(shí),極易損傷臨近的神經(jīng)根和硬膜囊;本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是:筒狀外殼上帶有刻度觀察孔,筒狀外殼內(nèi)設(shè)置有使用螺旋測(cè)距原理調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的環(huán)形刀筒;所述環(huán)形刀筒帶有矩形限位滑道,環(huán)形刀筒的一端設(shè)置有環(huán)狀刀片;本實(shí)用新型的積極效果是:本實(shí)用新型可使纖維環(huán)切開的時(shí)間明顯縮短,減少了神經(jīng)及血管副損傷的機(jī)率,使用起來方便、可靠。本實(shí)用新型還有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、安全性高、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及低維功能材料科學(xué)和材料測(cè)試分析技術(shù)研究領(lǐng)域,具體為一種針對(duì)箔材、薄膜、二維材料等進(jìn)行精確定位、裁剪、無損轉(zhuǎn)移自支撐低維材料的方法。由于大部分需要進(jìn)行轉(zhuǎn)移操作的自支撐低維材料,其厚度在幾納米到幾百微米不等,面內(nèi)尺寸多在毫米至微米量級(jí),取樣加工過程中和轉(zhuǎn)移過程中極易損壞,且其比重極小,易受外界環(huán)境(如:氣流、靜電等)的影響較大而難以準(zhǔn)確控制定位。該方法引入了飛秒激光裁剪、微重力和靜電引入以及顯微定位等技術(shù)手段,可以有效解決以上問題,尤其針對(duì)需要把材料轉(zhuǎn)移到微小易損器件上,該方法可以得到完美的應(yīng)用,極大的拓展對(duì)自支撐低維功能材料的研究應(yīng)用。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N基于PACK電池的無損降溫控制方法、裝置及電子設(shè)備,涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,緩解了PACK電池的測(cè)試過程中降溫速度較慢導(dǎo)致PACK電池的測(cè)試效率較低的技術(shù)問題。該方法包括:接收降溫控制指令;基于所述降溫控制指令,控制所述PACK電池的水冷系統(tǒng)從所述水冷系統(tǒng)的入水口導(dǎo)入無水無油氣體,以使所述無水無油氣體通過所述PACK電池內(nèi)部的水冷系統(tǒng);控制所述水冷系統(tǒng)從所述水冷系統(tǒng)的出水口導(dǎo)出所述無水無油氣體,以使所述PACK電池的熱量隨所述入無水無油氣體從所述出水口排出。
本發(fā)明提供一種微納米尺度下光學(xué)圖像的無損清晰重構(gòu)方法,涉及數(shù)字圖像處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先通過改變攝像機(jī)與物體之間的距離獲得兩幅圖像分別作為源圖像和目標(biāo)圖像,然后再計(jì)算源圖像和目標(biāo)圖像所對(duì)應(yīng)的清晰圖像到目標(biāo)圖像的光學(xué)能量傳播時(shí)間,進(jìn)而得到清晰圖像,最后再分別計(jì)算目標(biāo)圖像和清晰圖像的平均梯度和圖像熵,來測(cè)量重構(gòu)的清晰圖像的清晰程度。本發(fā)明提供的微納米尺度下光學(xué)圖像的無損清晰重構(gòu)方法,運(yùn)用光學(xué)能量傳播方程動(dòng)態(tài)無損地重構(gòu)清晰圖像,避免了傳統(tǒng)利用求解反卷積方法重構(gòu)清晰圖像時(shí)復(fù)雜的計(jì)算過程,實(shí)現(xiàn)了在微納米視覺下對(duì)目標(biāo)特征的精確觀測(cè),為微納米視覺中圖像恢復(fù)的研究提供了理論研究基礎(chǔ)。
本發(fā)明提供一種JPEG?LS無損壓縮標(biāo)準(zhǔn)下基于FPGA的圖像高速壓縮方法及系統(tǒng),采用向前預(yù)測(cè)的方式,計(jì)算每個(gè)像素的預(yù)測(cè)誤差修正值,通過預(yù)測(cè)修正值對(duì)像素的誤差值進(jìn)行修正,并根據(jù)修正后的誤差值更新修正參數(shù),將所有誤差值通過Golomb?Rice編碼的方式進(jìn)行編碼實(shí)現(xiàn)圖像的無損壓縮;在正常編碼模式下,解決了該JPEG?LS自身的反饋結(jié)構(gòu)制約硬件流水線實(shí)現(xiàn)從而導(dǎo)致工作頻率低的問題,實(shí)現(xiàn)了在FPGA硬件平臺(tái)部署高速JPEG_LS無損圖像壓縮系統(tǒng),該結(jié)構(gòu)不僅可以滿足高速處理圖像數(shù)據(jù)的目的,同時(shí)參數(shù)化的設(shè)計(jì)可使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)整輸入圖像參數(shù),可根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行參數(shù)配置。
本發(fā)明涉及一種基于無損約束降噪稀疏自編碼的滾動(dòng)軸承故障診斷方法,采集滾動(dòng)軸承時(shí)域振動(dòng)信號(hào)數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采樣制作訓(xùn)練集、驗(yàn)證集、測(cè)試集樣本,對(duì)所有樣本進(jìn)行歸一化處理;設(shè)定多組超參數(shù)組合,并以此訓(xùn)練無損約束降噪稀疏自編碼滾動(dòng)軸承故障診斷模型,選取設(shè)定超參數(shù)組合中,在驗(yàn)證集上診斷精度最高的模型,作為最終診斷模型,并固定該模型;在測(cè)試集上對(duì)得到的模型進(jìn)行性能測(cè)試。本發(fā)明通過以理想信號(hào)代替原始信號(hào)作為重構(gòu)目標(biāo),有效避免了原始信號(hào)中的噪聲對(duì)模型參數(shù)優(yōu)化的干擾,隱藏層可以提取具有噪聲魯棒性的特征,從而提高故障診斷模型性能的穩(wěn)定性,在訓(xùn)練數(shù)據(jù)含有噪聲的情況下,仍能學(xué)習(xí)到適合故障診斷的模型參數(shù)集合。
本發(fā)明涉及一種葉片無損評(píng)價(jià)植物臭氧敏感性的方法,屬于大氣污染生物監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,可應(yīng)用于臭氧敏感植物如大豆、楊樹、白樺樹、紫椴、遼東櫟等傷害癥狀的無損傷、連續(xù)測(cè)定。方法包括:根據(jù)葉面圖像對(duì)傷害類型分類,然后對(duì)葉面圖像進(jìn)行分割,提取和分析癥狀形狀、面積大小等特征,建立基于Lab顏色模式下ISODATA算法的提取方法,得出傷斑率后進(jìn)行受害程度分級(jí)(圖1)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,與現(xiàn)有肉眼觀察或破壞性取樣方法相比,本方法可以無損傷地分析葉面受害面積和比例,實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)和準(zhǔn)確分級(jí),可以解決不同植物臭氧傷害癥狀存在差異而無法定量比較受害程度的問題,可以簡(jiǎn)單直接地判斷植物臭氧傷害,具有快速、無損和連續(xù)觀測(cè)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種圖像實(shí)時(shí)無損壓縮方法,包括:根據(jù)輸入原始圖像的規(guī)格大小設(shè)定預(yù)測(cè)器長(zhǎng)度;根據(jù)輸入圖像用改進(jìn)JPEG-LS預(yù)測(cè)器進(jìn)行預(yù)測(cè),將實(shí)際值與預(yù)測(cè)值做差,得到殘差并映射為非負(fù)整數(shù),得到輸入圖像的預(yù)處理結(jié)果;根據(jù)輸入圖像的預(yù)處理結(jié)果按照分裂方式k的不同取值進(jìn)行分裂、累加,并計(jì)算k=0,1,2,...,n-3時(shí)各情況下的總碼長(zhǎng),取碼長(zhǎng)最小值所對(duì)應(yīng)的k值,記為k*;n為輸入圖像像素值轉(zhuǎn)換為二進(jìn)制時(shí)的位寬;根據(jù)k*來對(duì)整幅圖像的樣本進(jìn)行分裂,獲得壓縮碼流并進(jìn)行存儲(chǔ)或傳輸。本發(fā)明對(duì)連續(xù)色調(diào)性較差的灰度圖像特別是星載遙感圖像可有效地降低整幅圖像的空間冗余,減小樣本均值,整個(gè)編碼過程不會(huì)丟失任何信息,實(shí)現(xiàn)了無損壓縮。
本發(fā)明涉及表面改性及金屬防腐理論研究領(lǐng)域,具體涉及一種無損手段研究界面膜生長(zhǎng)的裝置及方法。其裝置包括密封改性系統(tǒng)、電化學(xué)監(jiān)控系統(tǒng)、體式鏡框架及觀察記錄系統(tǒng);密封改性系統(tǒng)為金屬表面鈍化或腐蝕過程提供精確電極位置、液膜深度、溫度、改性起始時(shí)間等參數(shù)的實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所;電化學(xué)監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)在線改性過程電位與時(shí)間變化規(guī)律;體式鏡框架及觀察系統(tǒng)固定實(shí)驗(yàn)場(chǎng)合及觀察鈍化過程金屬表面變化過程。本發(fā)明與現(xiàn)有改性膜離線表面分析技術(shù)相比,能夠?qū)ιL(zhǎng)的膜層表面液膜條件控制及處理時(shí)間靈活調(diào)整同時(shí),能觀察關(guān)鍵電化學(xué)性質(zhì)變化。該方法具有操作簡(jiǎn)單、方便快捷、薄液膜參數(shù)精確控制、不破壞轉(zhuǎn)化膜膜層結(jié)構(gòu),理論規(guī)律研究可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種用于各類鋼軌的裂痕等傷病檢測(cè)的便攜式鋼軌無損探傷儀。該裝置的本體采用現(xiàn)有技術(shù)中的超聲探頭、發(fā)光管及揚(yáng)聲器雙路報(bào)警顯示系統(tǒng),其刷水機(jī)構(gòu)采用旋輪式結(jié)構(gòu)以及定心機(jī)構(gòu)、調(diào)心機(jī)構(gòu),再加上本體上的提手和推手可制成折疊式聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),不僅結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,便于攜帶和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),而且可防止誤報(bào)、漏報(bào)現(xiàn)象的發(fā)生,明顯提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的效率和檢測(cè)結(jié)果。
本實(shí)用新型公開了用于無損探傷的均勻噴涂裝置,包括板材、U型支架、調(diào)節(jié)裝置、連接板、移動(dòng)裝置和收納壺,所述板材的中部設(shè)有焊縫,所述板材的一端設(shè)有U型支架,所述U型支架的一端螺紋連接有螺紋桿一,所述螺紋桿一的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持板,所述夾持板與U型支架內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述U型支架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有L型支撐桿,所述U型支架內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置與L型支撐桿固定連接,所述L型支撐桿的一端設(shè)有連接板,所述連接板的底端設(shè)有移動(dòng)裝置,所述連接板的頂端對(duì)稱固定連接有收納壺,所述收納壺的一端固定連接有伸縮管,此用于無損探傷的均勻噴涂裝置解決了人工在噴涂時(shí)不均勻或者過量的情況,且避免漏檢測(cè)的情況。
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