均勻水膜晶圓顆粒物無損激光清洗方法 1055     

 0

本發(fā)明屬于激光清洗領(lǐng)域，具體地說是一種均勻水膜晶圓顆粒物無損激光清洗方法。包括以下步驟：1)檢測待清洗晶圓的顆粒污染物尺寸是否符合清洗范圍；若不符合將待清洗晶圓夾持在工作區(qū)域中，執(zhí)行下一步驟，反之，更換晶圓并重復(fù)步驟1)；2)通過去離子水裝置的水噴頭在待清洗晶圓表面噴水形成一層去離子水膜；3)激光清洗：設(shè)置激光工藝參數(shù)，通過控制夾持機械手，使晶圓法線與激光器發(fā)射的激光束形成夾角，設(shè)定激光器對待清洗晶圓一表面上進行多次清洗；4)對待清洗晶圓進行翻面，通過操作步驟2)～3)對晶圓的另一表面完成清洗；5)檢測激光清洗后的晶圓表面顆粒污染物，若殘留顆粒污染物超過設(shè)定值，返回步驟1)，反之，清洗合格。

基于特種波無損提取紙介質(zhì)上殘留的皮膚紋理設(shè)備 1034     

 0

基于特種波無損提取紙介質(zhì)上殘留的皮膚紋理設(shè)備，包括掃描箱、機械傳動組建、掃描元件，掃描箱為內(nèi)箱體和外箱體，內(nèi)箱體布置在外箱體內(nèi)，內(nèi)箱體由用于承載被檢測紙張的抽屜、固定于內(nèi)箱體內(nèi)壁的保護罩和觀察窗構(gòu)成，透明的觀察窗布置在內(nèi)箱體的上表面，抽屜置于保護罩內(nèi)部，掃描元件布置在保護罩上方。本設(shè)備應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、公安等領(lǐng)域，能夠輕松對人的皮膚紋理信息進行提取，可有效避免傳統(tǒng)的化學(xué)法和物理法對介質(zhì)帶來損傷的問題，解決了物理法中關(guān)閉電源影像馬上消失的問題，能夠快捷、穩(wěn)定、無損的顯現(xiàn)潛在皮膚紋理，紋理長時間顯現(xiàn)于介質(zhì)上，達到用肉眼直接觀察的效果。

X射線無損探傷輪轂的定位裝置 744     

 0

本發(fā)明提供一種X射線無損探傷輪轂的定位裝置，要解決的技術(shù)問題是：被檢測的輪轂的定位。本發(fā)明的要點是：驅(qū)動兩個鏈條運行的電機為伺服電機，在兩個鏈條上方的鉛屏蔽房房梁上安裝攝像頭，攝像頭的視頻輸出接電腦主機的視頻輸入端，電腦主機通過串口接在兩個伺服電機的控制端，控制兩個伺服電機運行和停止。本發(fā)明的積極效果是：由于設(shè)置了定位裝置，使X射線無損探傷輪轂的全部操作可由電腦自動完成，減少了人為干涉因素，避免了漏檢現(xiàn)象；顯著提高了檢測效率。

鋼結(jié)構(gòu)無損探傷裝置 655     

 0

本實用新型涉及無損檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋼結(jié)構(gòu)無損探傷裝置，該鋼結(jié)構(gòu)無損探傷裝置，所述底座的上表面固定連接有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿的上表面固定連接有檢測箱，所述檢測箱的內(nèi)部固定連接有橫板，所述橫板的上表面固定連接有限位塊，所述限位塊的內(nèi)部開設(shè)有孔槽，所述孔槽內(nèi)部活動連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端固定連接有固定板，所述固定板的外表面固定連接有兩個固定桿，兩個所述固定桿的一端固定連接有短板，所述短板的一端固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有框架，所述短板也在框架內(nèi)，進一步可以在鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測的過程中，使得該檢測裝置能夠適用于不同尺寸大小無損檢測儀。

預(yù)應(yīng)力無損界面牛頓力監(jiān)測拉錨裝置 742     

 0

本申請?zhí)峁┝艘环N預(yù)應(yīng)力無損界面牛頓力監(jiān)測拉錨裝置，該裝置中，反脫接手的上端和鉆桿沿第一方向通過絲扣連接，其中，反脫接手為圓筒形結(jié)構(gòu)；上芯軸的上端與反脫接手的圓筒形結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁沿第二方向通過絲扣連接，上芯軸的下端伸出反脫接手的下端；鎖錨組件位于反脫組件的下方，套設(shè)于上芯軸，限位組件位于鎖錨組件的下方，上端與鎖錨組件的下端沿第二方向通過絲扣連接，限位組件的下端沿周向設(shè)有多個球形卡槽；卡錨組件位于限位組件的下方，包括：鋼球、限位板和錐芯軸，限位板有多個，多個限位板沿錐芯軸的母線安裝于錐芯軸的外側(cè)面；鋼球有多個，多個鋼球?qū)?yīng)位于多個球形卡槽內(nèi)，且與多個限位板和錐芯軸的外側(cè)面形成的滾落軌道相對。

空譜聯(lián)合預(yù)測的高光譜圖像無損壓縮方法 1074     

 0

本發(fā)明涉及一種空譜聯(lián)合預(yù)測的高光譜圖像無損壓縮方法,包括以下步驟:根據(jù)譜間相關(guān)系數(shù)的大小,對輸入高光譜圖像進行波段組合;根據(jù)不同的波段組合選擇相應(yīng)的預(yù)測算法消除相關(guān)性,得到差值圖像;對差值圖像進行RICE熵編碼,得到壓縮碼流,進行存儲或傳輸,在本地或異地實現(xiàn)可逆解碼。本發(fā)明方法可有效地降低整幅圖像的空譜冗余,減少了編碼計算量,整個編碼過程不會丟失任何信息,實現(xiàn)了無損壓縮,提高了高光譜圖像的無損壓縮比,降低存儲圖像所需的存儲資源,減輕了傳輸帶寬負擔(dān),編碼復(fù)雜度低,易于硬件實現(xiàn)和實時傳輸,并具有較好的抗誤碼能力。

非接觸無損傷的測量外延SOI外延層電阻率的方法 646     

 0

本發(fā)明公開了一種非接觸無損傷的測量外延SOI外延層電阻率的方法，該方法針對外延SOI外延層進行電阻率的測量，為了達到測量精準(zhǔn)的效果，首先對外延SOI表面進行特定的預(yù)處理，使表面的缺陷及電學(xué)參數(shù)達到所需要求。再施加特定電壓，根據(jù)C-V曲線算出電阻率。最終結(jié)果誤差小于0.1％。本發(fā)明為非接觸式測量，具有非破壞性、無損傷性、可重復(fù)利用等優(yōu)點。在實際生產(chǎn)中，被測外延SOI仍然可以使用。大大的提高了產(chǎn)品良率，節(jié)約了成本。

無損測量固體鋼中氫含量的裝置及方法 871     

 0

一種無損測量固體鋼中氫含量的裝置及方法，裝置包括高溫質(zhì)子導(dǎo)體、支撐管和密封罩；高溫質(zhì)子導(dǎo)體外壁涂覆多孔電極和輔熱電極，內(nèi)壁涂覆參比電極；參比電極和多孔電極與第一電壓表連接，多孔電極和待測固體鋼與第二電壓表連接接；待測固體鋼與高溫質(zhì)子導(dǎo)體壓緊接觸。方法為：(1)將參比氣體通入無損測量固體鋼中氫含量的裝置；(2)將高溫質(zhì)子導(dǎo)體升溫時目標(biāo)溫度；(3)通過第一電壓表測量高溫質(zhì)子導(dǎo)體內(nèi)壁和外壁之間的電壓，通過第二電壓表測量高溫質(zhì)子導(dǎo)體外壁與待測固體鋼之間的電壓；(4)計算高溫質(zhì)子導(dǎo)體與待測固體鋼接觸處的氫含量。本發(fā)明可實現(xiàn)服役鋼件無損測氫，測試準(zhǔn)確，且測試速度快；步驟簡單，且可逐點掃描測量鋼件氫含量，及時發(fā)現(xiàn)氫聚集區(qū)域。

面向納米觀測及納米操作無損自動逼近方法及裝置 1066     

 0

本發(fā)明涉及基于AFM原子力掃描顯微鏡技術(shù),公開了一種面向納米觀測及納米操作無損自動逼近方法及裝置,本發(fā)明通過控制步進電機帶動樣品臺上升,利用激光接收器檢測信號來判斷樣品是否運動到預(yù)定位置,完成逼近初調(diào);然后控制壓電陶瓷驅(qū)動器向上逼近,通過檢測光電傳感器來判斷樣品是否接觸探針,來完成最終逼近。本發(fā)明可以有效解決在樣品逼近過程中樣品厚度對逼近過程中的影響,減少逼近過程中對探針及樣品表面的破壞損傷。

無損的避雷器溫升測量系統(tǒng)及方法 669     

 0

本發(fā)明屬于避雷器溫度分布檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無損的避雷器溫升測量系統(tǒng)及方法。本發(fā)明測量方法包括：步驟A.針對所述避雷器結(jié)構(gòu)建立幾何模型，輸入避雷器內(nèi)部元件的參數(shù)；步驟B.通過熱電耦合計算方法，得到閥片和絕緣子溫度隨時間變化的暫態(tài)曲線；步驟C.根據(jù)溫度暫態(tài)曲線構(gòu)建閥片溫度與絕緣子溫度之間的數(shù)學(xué)函數(shù)模型庫；步驟D.將測溫探頭所測得的工作中的絕緣子溫度反饋于數(shù)學(xué)函數(shù)模型中，計算出避雷器內(nèi)部各個氧化鋅閥片溫度。本發(fā)明無需將測溫探頭置于避雷器內(nèi)部，在正常運行工況下對避雷器的溫度分布進行準(zhǔn)確測量，并預(yù)防避雷器熱崩潰現(xiàn)象，從而提高避雷器的安全系數(shù)，改善和提升避雷器的測量方式，提高測量效率。

基于光譜法的無損在線監(jiān)測方法及裝置 706     

 0

本發(fā)明屬于高壓電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于光譜法的無損在線監(jiān)測方法及裝置。該裝置由進氣口、第一電磁閥、減壓閥、SO2熒光檢測單元、CO紅外吸收檢測單元、CF4紅外吸收檢測單元、第一壓力傳感器、流量計、調(diào)節(jié)閥、第二電磁閥、收集罐依次通過管路串聯(lián)連接；第三電磁閥的一端通過管路與第一電磁閥連通，第三電磁閥的另一端通過管路與第二電磁閥的后端連通；第一壓力傳感器、溫度傳感器連接在收集罐的上部，溫控單元連接在收集罐的外壁上。具有結(jié)構(gòu)簡單，可靈活地對不同的氣室進行在線監(jiān)測的特點。采用光譜法在穩(wěn)定常壓的環(huán)境下檢測SF6分解產(chǎn)物的濃度，確保氣室內(nèi)絕緣氣體絕緣性能不下降，對待測氣體無污染和損耗，靈敏度較高。

道岔尖軌傷損無損監(jiān)測系統(tǒng) 1088     

 0

本發(fā)明公開了一種道岔尖軌傷損無損監(jiān)測系統(tǒng)，包括遠程監(jiān)測主機和尖軌狀態(tài)監(jiān)測結(jié)構(gòu)，所述尖軌狀態(tài)監(jiān)測結(jié)構(gòu)與所述遠程監(jiān)測主機之間設(shè)置有傳輸通道；所述尖軌狀態(tài)監(jiān)測結(jié)構(gòu)包括環(huán)境監(jiān)測裝置、監(jiān)測終端和測量組件，其中，所述環(huán)境監(jiān)測裝置與所述監(jiān)測終端之間、所述測量組件與所述監(jiān)測終端之間均為雙向通訊連接；所述環(huán)境監(jiān)測裝置和所述監(jiān)測終端均通過傳輸通道與所述遠程監(jiān)測主機雙向通訊連接。有益效果在于：通過將傳感檢測技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)了尖軌運行狀態(tài)的在線監(jiān)測和分析，可幫助技術(shù)人員及時發(fā)現(xiàn)尖軌的損傷，從而預(yù)防事故危害的發(fā)生，進而保證列車的安全運行。

面向納米觀測及納米操作無損自動逼近裝置 757     

 0

本發(fā)明涉及基于AFM原子力掃描顯微鏡技術(shù),公開了一種面向納米觀測及納米操作無損自動逼近裝置,本發(fā)明通過控制步進電機帶動樣品臺上升,利用激光接收器檢測信號來判斷樣品是否運動到預(yù)定位置,完成逼近初調(diào);然后控制壓電陶瓷驅(qū)動器向上逼近,通過檢測光電傳感器來判斷樣品是否接觸探針,來完成最終逼近。本發(fā)明可以有效解決在樣品逼近過程中樣品厚度對逼近過程中的影響,減少逼近過程中對探針及樣品表面的破壞損傷。

快速無損測定堆焊稀釋率的方法 699     

 0

本發(fā)明公開了一種快速無損測定堆焊稀釋率的方法，屬于堆焊技術(shù)領(lǐng)域。堆焊后，首先對堆焊層進行拋磨，去除表面氧化層，采用移動式直讀光譜儀測量堆焊層表面處的化學(xué)成分。接著根據(jù)母材、焊材和堆焊層金屬的化學(xué)成分，分別計算母材、焊材和堆焊層金屬的Ni當(dāng)量和Cr當(dāng)量。最后，基于堆焊稀釋規(guī)律，利用Ni當(dāng)量、Cr當(dāng)量建立了母材、焊材、堆焊層之間的關(guān)系，從而間接地測定出堆焊層金屬的稀釋率。本發(fā)明方法測定的堆焊稀釋率與破壞性檢測方法得到的實測值之間的絕對誤差小于20％。本發(fā)明提供的快速、無損測定堆焊稀釋率的方法，可避免了焊件的破壞性檢測、且能獲得全部堆焊層的稀釋率情況。

面向納米觀測與操作的樣品無損逼近裝置 711     

 0

一種面向納米觀測與操作的樣品無損逼近裝置,包括:初調(diào)運動平臺,通過由步進電機連接一維運動平臺;精密運動平臺,由PZT驅(qū)動器構(gòu)成,安在一維運動平臺內(nèi);反饋控制單元,將位于樣品上方探針設(shè)在激光光路上,產(chǎn)生的反射激光至光電傳感器;驅(qū)動控制器,與光電傳感器電連接,并與步進電機和PZT驅(qū)動器通訊;光電限位開關(guān),被固在底座側(cè)壁和一維運動平臺上;驅(qū)動控制器以單片機為核心,與上位機通信交換系統(tǒng)狀態(tài)與控制參數(shù)信息。通過控制樣品相對于探針進行微米級的初調(diào)運動及納米級的精密運動,經(jīng)檢測反射激光光斑的位置變化信號的反饋控制步驟,通過檢測樣品逼近探針產(chǎn)生原子力作用時產(chǎn)生的光電檢測信息進行反饋控制,達到控制樣品無損逼近探針的目的。

面向納米觀測與操作的樣品無損逼近方法及實現(xiàn)裝置 1118     

 0

本發(fā)明公開一種面向納米觀測與操作的樣品無損逼近方法。它通過控制樣品相對于探針進行微米級的初調(diào)運動及納米級的精密運動,經(jīng)檢測反射激光光斑的位置變化信號的反饋控制步驟,通過檢測樣品逼近探針產(chǎn)生原子力作用時產(chǎn)生的光電檢測信息進行反饋控制,達到控制樣品無損逼近探針的目的。采用本發(fā)明可以避免碰撞逼近所造成的探針或樣品損傷。

殼體肋板無損檢查線形顯示缺陷改進方法 1076     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種殼體肋板無損檢查線形顯示缺陷改進方法，所述殼體為帶有加強筋的滑油回油泵殼體，其特征在于，具體工藝流程如下：（1）、熒光探傷檢查；（2）、強度測試；（3）、對裂紋位置標(biāo)記；（4）、尺寸判斷；（5）、打磨：用手風(fēng)鉆+合金磨頭/旋轉(zhuǎn)挫/桿砂輪的工具組合，打磨線性顯示，保證步驟（4）的修磨余量；（6）、尺寸測量：對修磨后的回油泵殼體肋板進行高度測量，如滿足步驟（2）所述最小肋板高度尺寸則進行下一步，否則報廢；（7）、著色檢查：對修磨后的回油泵殼體肋板重新進行著色檢查，如缺陷依舊存在，重復(fù)3~6步驟；如果缺陷不存在，進行后續(xù)的熒光檢查工作；（8）、熒光檢查。

鐵素體含量的無損檢測探頭 866     

 0

一種鐵素體含量的無損檢測探頭,其特征在于該探頭由永磁體、外套導(dǎo)磁體外殼構(gòu)成磁路,外殼端部凸出并留有縫隙,其間設(shè)置磁敏元件。本實用新型不象現(xiàn)行渦流法那樣影響因素多,因而,信號處理簡單易行,調(diào)節(jié)方便,經(jīng)過標(biāo)定,能達到較高的精度。

燒結(jié)磚強度無損檢測裝置 698     

 0

本實用新型涉及一種燒結(jié)磚強度無損檢測裝置,它是由彈性底座、脈沖激振器、傳感器、信號放大器、驅(qū)動器和計算機組成,采用敲擊法,使試樣產(chǎn)生振動,再將振動信號輸入計算機進行頻譜分析,根據(jù)固有頻率與彈性模量相關(guān),彈性模量與強度相關(guān)的原理,計算出試樣的強度。本實用新型操作簡單、快速、測試精度高,試樣無破損。

多層擴散連接結(jié)構(gòu)件界面無損檢測方法 745     

 0

本發(fā)明公開一種多層擴散連接結(jié)構(gòu)件界面無損檢測方法，包含三個步驟，步驟一為根據(jù)時域信號初篩得到結(jié)構(gòu)件內(nèi)界面存在未焊合缺陷的區(qū)域；步驟二為頻域分析復(fù)篩，分辨情況(1)“第一層界面無缺陷，其余界面中僅有某一層存在缺陷”與情況(2)“第一層界面無缺陷，其余界面中有多個界面同時存在缺陷”；步驟三為以時頻分析作為補充篩檢手段，區(qū)分情況(3)“僅在第一層界面存在缺陷”與情況(4)“第一層界面以及其它界面同時存在缺陷”。本發(fā)明通過對結(jié)構(gòu)件超聲回波信號的后處理，提出了多個信號特征與參考系數(shù)作為缺陷分布情況的判斷依據(jù)，解決了多層結(jié)構(gòu)件因界面數(shù)量眾多、各層界面超聲回波信號相互干擾、難以對缺陷進行定位的問題。

無損檢測野外雜色山雀卵孵化時間的裝置及方法 1099     

 0

本發(fā)明為一種無損檢測野外雜色山雀卵孵化時間的裝置及方法，屬于動物學(xué)研究領(lǐng)域。包括如下步驟：將鳥卵置于拍攝裝置的卵托架上，然后將拍攝裝置置于暗室內(nèi)，開啟光源進行照射，通過觀察孔觀察鳥卵，光源強度為300lx?1000lx。本發(fā)明簡單、快捷、安全。通過本發(fā)明裝置，隨時觀察卵內(nèi)血管密度變化，推測雜色山雀孵化日期、產(chǎn)首枚卵日期及出雛日期，為野外條件下鳥類孵化時間的推測提供了方法，同時也為雜色山雀的保護提供參考。

多功能X射線定向儀及方法 723     

 0

一種多功能X射線定向儀及方法，屬于單晶材料加工領(lǐng)域；多功能X射線定向儀包括：工作臺、防輻射保護罩、X射線發(fā)生系統(tǒng)、衍射線接收系統(tǒng)、晶體樣品旋轉(zhuǎn)臺和計算機控制系統(tǒng)；晶體樣品旋轉(zhuǎn)臺中的樣品放置臺可通過拆卸螺栓進行更換；方法包括：利用多功能X射線定向儀進行晶體缺陷識別、不同晶體特征測定、手動定向測定和獲取角度誤差的方法；本發(fā)明集多種單晶體用X射線定向儀測量系統(tǒng)于一體，降低了設(shè)備成本，保證了產(chǎn)品一致性；對各單晶材料檢測的數(shù)據(jù)進行融合整理，智能得到單晶材料的缺陷類型，提高了已有數(shù)據(jù)的利用效率；使用閃爍探測器作為X射線探測器，穩(wěn)定度較高，抗干擾能力強，彌補了蓋革管的不足。

鋼絲繩單絲無損檢測用錘直機 645     

 0

鋼絲繩單絲無損檢測用錘直機,涉及一種檢測用鋼絲繩錘直機,該錘直機包括支桿、電機、凸輪、聯(lián)動軸、下支座、上支架護套(15)、聯(lián)動桿(13)、套桿座(12)、聯(lián)動軸(8)、下支座(9)、電機(6)自上而下沿水平方向設(shè)置,支桿(1)、皮帶輪(5)、凸輪(7)、加砣桿(16)、滑動軸(14)、活動木板(10)自左而右沿豎直方向設(shè)置,支桿(1)、聯(lián)動軸(8)、電機(6)、下支座(9)均與機箱骨架(2)固結(jié),護套(3)沿支桿(1)上下滑動,聯(lián)動桿(13)一端與護套(3)固結(jié),另一端與套桿座(12)固結(jié)。本實用新型施力均勻、錘力可調(diào)、效率高,可消除人工錘直鋼絲造成的誤差,檢測的鋼絲錘直精度高。

使用太赫茲波對揚聲器振膜進行無損檢測的方法及系統(tǒng) 826     

 0

本發(fā)明涉及一種使用太赫茲波對揚聲器振膜進行無損檢測的方法及系統(tǒng)。包括：太赫茲收發(fā)一體設(shè)備，增益天線和控制計算機。太赫茲波由發(fā)射源發(fā)出，經(jīng)過增益天線后收束直接照射到揚聲器表面。太赫茲探測器測量反射回來的太赫茲波強度并進行時頻分析。在得出揚聲器表面的各點具有最大能量的頻率后進行成像，通過圖像上的頻率異常點檢測出揚聲器的破損或異常形狀的位置。本發(fā)明不需要昂貴的的超聲探測設(shè)備以及放射性較強的射線照相法設(shè)備。通過對揚聲器發(fā)射太赫茲波，并采集回波數(shù)據(jù)解析以及對相位信息的時頻分析，獲取其表面的各點所具有最大能量的振動頻率。通過頻率圖像中的異常頻率出現(xiàn)位置進而確定揚聲器表面產(chǎn)生破損或者形狀異常的位置。

快速、無損檢測聚-γ-谷氨酸分子量的便攜裝置 690     

 0

本實用新型涉及高分子聚?γ?谷氨酸分子量測定技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種快速、無損檢測聚?γ?谷氨酸分子量的便攜裝置。包括外殼、固定蓋、內(nèi)層容器及測量管，其中內(nèi)層容器懸掛于外殼內(nèi)，并且通過固定蓋固定，內(nèi)層容器的底部設(shè)有滲透膜；測量管插設(shè)于內(nèi)層容器內(nèi)，并且與內(nèi)層容器密封連接；測量管的下端與內(nèi)層容器之間通過密封膠圈密封。本實用新型大幅減少檢測時間，實現(xiàn)邊發(fā)酵邊測定的目的，及時準(zhǔn)確預(yù)測發(fā)酵終點。

基于機器視覺的飛機結(jié)構(gòu)件缺陷無損檢測方法 736     

 0

本發(fā)明提出一種基于機器視覺的飛機結(jié)構(gòu)件缺陷無損檢測方法，該方法包括相機設(shè)定、特征提取、缺陷識別、質(zhì)量追溯、參數(shù)驗證，具體步驟為：調(diào)整相機位置和照明強度；標(biāo)定相機，采集圖像；應(yīng)用改進的局部二值模式算法提取圖像紋理特征，得到局部二值模式直方圖；根據(jù)得到的紋理特征圖提取灰度共生矩陣特征；使用局部二值模式直方圖數(shù)據(jù)和灰度共生矩陣特征值作為分類算法的輸入集合，應(yīng)用稀疏表示分類算法進行特征分類；對零件進行質(zhì)量追溯，根據(jù)分類結(jié)果判斷鑄造過程參數(shù)和板材剪切參數(shù)的合理性；對不合理的參數(shù)進行修改，并應(yīng)用模擬軟件驗證；驗證合格的參數(shù)指導(dǎo)后續(xù)零件生產(chǎn)。該方法檢測效率高、精度高且可實現(xiàn)質(zhì)量追溯和工藝參數(shù)優(yōu)化。

基于激光超聲的彈性常數(shù)的無損檢測方法及設(shè)備 762     

 0

本發(fā)明的一種基于激光超聲的彈性常數(shù)的無損檢測方法及設(shè)備，包括：將脈沖激光聚焦后作用到待檢測材料正面的激勵點產(chǎn)生超聲波；將探測激光照射在待檢測材料正面的接收點，反射光發(fā)生多普勒效應(yīng)和干涉現(xiàn)象，獲得表面波信號；通過探測樣品表面的脈沖激光信號提供超聲波信號時間原點，顯示和存儲表面波信號隨時間變化的波動圖像；將探測激光照射在待檢測材料反面的接收點，反射光發(fā)生多普勒效應(yīng)和干涉現(xiàn)象，獲得縱波信號；顯示和存儲縱波信號隨時間變化的波動圖像；根據(jù)固體力學(xué)公式計算待檢測材料的彈性常數(shù)。本發(fā)明采用激光超聲激發(fā)超聲波,能一次同時產(chǎn)生縱波、橫波、表面波，能實現(xiàn)對同性材料超聲波的無盲區(qū)測量，測量彈性常數(shù)精度高。

鋼中硫化物系夾雜物無損檢測裝置及其方法 667     

 0

一種鋼中硫化物系夾雜物無損檢測裝置及其方法；裝置組成包括電解槽、低溫恒溫控制槽、直流恒電位儀、氬氣瓶、流量計、PH計、計算機和若干乙酸纖維素膠袋8；檢測方法：1)試樣準(zhǔn)備和電解液的制備：電解液由無水氯化鋰、γ?丁內(nèi)酯、甘油和無水乙醇混合均勻，制得電解液；2)完成電解準(zhǔn)備工作；3)開始電解：通過檸檬酸溶液控制電解液的PH為7～9，共電解12～36h，電解結(jié)束；4，用無水乙醇分別清洗鋼試樣和乙酸纖維素膠袋后，稱重鋼試樣，磁選清洗液；5)真空下分級過濾，分離出硫化物系夾雜物；本發(fā)明裝置及方法，避免過濾過程中Fe2+的氧化，增加了過濾收集的效率，減少過濾過程中夾雜物的損失，使鋼中細小夾雜物的無損提取得以實現(xiàn)。

電磁渦流無損探傷中探頭位置檢測裝置 927     

 0

發(fā)明了一種電磁渦流無損探傷中探頭位置檢測裝置，利用探頭本身的電磁性質(zhì)，在探頭周圍放置探頭位置檢測裝置，再通過單片機進行計算，從而進行準(zhǔn)確的定位。探頭位置檢測裝置采用了4個位置傳感器（4個線圈），用C8051F005單片機的DAC產(chǎn)生正弦波輸出到探頭線圈中，探頭在空間內(nèi)就會產(chǎn)生磁場，激勵4個位置傳感器產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，再通過自動增益控制（AGC）電路放大和精密整流電路整流后，由C8051F005單片機ADC采樣運算處理，算出探頭的坐標(biāo)位置。

復(fù)合材料無損檢測對比試塊制造的輔助工具 892     

 0

復(fù)合材料無損檢測對比試塊制造的輔助工具，屬于復(fù)合材料無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該工具包括支架、可換沖擊頭、移動拉手、彈簧、螺桿、后蓋、固定拉手、刻度標(biāo)尺。固定拉手為U型結(jié)構(gòu)，支架固定在固定拉手的頂端；螺桿的一端固定在支架中，另一端端頭為固定擋塊，彈簧穿在螺桿上；移動拉手為山字型結(jié)構(gòu)，兩側(cè)分別與支架和固定拉手貼合，支架外的螺桿和彈簧套在移動拉手中，彈簧在自由狀態(tài)下兩端分別與移動拉手和螺桿端頭擋塊相貼合；移動拉手中間部分頂端連接可換沖擊頭，沖擊頭頂端略凸出于支架位置；固定拉手和移動拉手貼合的位置有刻度標(biāo)尺，移動拉手在移動過程中對彈簧進行壓縮，刻度標(biāo)尺標(biāo)注彈簧壓縮到某一位置后產(chǎn)生的彈力大小就是沖擊力的大小。