本發(fā)明公開了一種用于車行橋梁的風能發(fā)電型風屏障,包括間隔布置的支撐立柱以及連接于相鄰兩支撐立柱之間的支撐橫框,支撐橫框沿豎向排布有至少兩組,相鄰支撐橫框之間設有用于阻擋高速風氣流并改變高速風氣流流向的導風機構以及用于將空氣流動動能轉換為電能的風力發(fā)電機構;導風機構處于迎風面,風力發(fā)電機構處于被風面,風力發(fā)電機構處于導風機構的高速風氣流導出位置。將風能發(fā)電和傳統(tǒng)風屏障進行有機結合,利用風力發(fā)電機構實現(xiàn)擋風導流和風力發(fā)電的雙重目的。適用于車行橋梁防護適用,將危害周邊的高速風氣流合理利用,變廢為寶,達到節(jié)能環(huán)保的目的。
一種利用垃圾提煉燃料油的方法。該方法直接將有機物垃圾進行提煉燃料油,具體方法包括:將有機垃圾送至反應釜中,加入催化劑Ⅰ;再將混合油氣送入凈化塔中凈化;凈化后的油水混合氣進入催化塔;催化塔內加入催化劑Ⅲ,對混合油氣進行催化分解,一部分混合油氣進入冷凝塔;進入冷凝塔的混合油氣一部分被冷凝成油水混合液,經過油水分離器分離成污水和燃料油;將收集的燃料油送入催化重整塔;通過催化重整塔出來的燃料油進入過濾器Ⅰ、過濾器Ⅱ予以凈化,得到最終的燃料油。該方法,將有機物垃圾進行再利用,有助于減輕城市對垃圾的負擔;處理垃圾后產生的燃料油有助于解決目前能源危機的狀況;處理垃圾后無固體廢棄物,二次污染極少。
本發(fā)明公開了一種鋰電池回收碾壓破碎裝置,涉及機械設備技術領域。本發(fā)明包括鋰電池粉碎機外殼,鋰電池粉碎機外殼的內壁上端焊接連接有第一碾壓轉軸,鋰電池粉碎機外殼的內部第一碾壓轉軸的正下方焊接有兩個第二碾壓轉軸,在第二碾壓轉軸的上方和第一碾壓轉軸的下方焊接有兩個二次碾壓分離擋板,一側的二次碾壓分離擋板上方安裝有酸液輸送管道。本發(fā)明可以有效地處理廢棄的鋰電池,更好地進行碾壓,不會再碾壓的過程中產生環(huán)境污染,破碎方式也比較方便容易操作,本發(fā)明可以更好地回收粉碎后的產物,設置了固液兩種收集裝置,上方的蓋板還可以防止鋰電池在第一次碾壓是過程中產生飛濺,有效的保證了工人的安危。
本發(fā)明涉及廢氣處理的技術領域,且公開了一種用于香煙煙氣去味凈化裝置,包括外殼,所述外殼的外部固定連接有按鈕,外殼的表面開設有通過口,外殼的外部固定連接有防護網,外殼的內部固定連接有滑軌,滑軌的內側活動連接有滑板;通過通過口、防護網、滑軌、滑板、擺動板、轉輪、凈化室、處理板一、處理板二、波紋管、電磁泵、固定殼、磁環(huán)、電磁鐵、集氣板、扇葉、檢測組件一、檢測組件二之間的相互作用下,可以使得人們在聚會等活動中抽煙時能夠避免了二手煙氣對于環(huán)境污染和人們身體傷害,進而提高了聚會等活動的體驗,同時也能降低二手煙氣對他人的危害,提高人們生活的質量和幸福感。
本發(fā)明提供一種葉片集中灌注成型裝置及方法、風電葉片、風力發(fā)電機組,包括原料泵入系統(tǒng)、原料存儲系統(tǒng)、供料系統(tǒng)和集中灌注系統(tǒng)。原料泵入系統(tǒng)的入口端連接原料運輸裝置,出口端連接原料存儲系統(tǒng)的進料口。供料系統(tǒng)分別與原料存儲系統(tǒng)和集中灌注系統(tǒng)相連接,集中灌注系統(tǒng)對供料系統(tǒng)輸送的原材料進行處理并將處理后的原材料注入葉片模具澆注口。如此設置,構建了成套葉片灌注系統(tǒng),將傳統(tǒng)的噸桶原材料包裝改為原料泵送和廠內原料集中存儲,無需轉換倉儲空間,徹底消除在倉庫車間通過叉車卸貨和搬運噸桶,保證原材料存儲質量。且由供料系統(tǒng)進行原料傳輸,避免叉車轉運風險,取消噸桶危廢處置環(huán)節(jié),生產模式更加經濟環(huán)保,生產過程更加安全可靠。
本發(fā)明涉及一種以鋁銨礬渣作為輔料的硼硅玻璃及其制備方法,屬于玻璃加工與制造技術領域。本發(fā)明的以鋁銨礬渣作為輔料的硼硅玻璃,包括按照質量百分比計的如下氧化物:Al2O35%?15%、B2O324%?40%、SiO245%?75%、Na2O為4%?15%,且以高溫焙燒過的鋁銨礬渣提供Al2O3,以碳酸鈉、碳酸氫鈉或硼砂提供Na2O,以硼砂或硼酸提供B203。本發(fā)明變廢為寶,以鋁銨礬渣作為玻璃制品中氧化鋁的來源,制作出來的玻璃顏色呈淺綠色,對鋁銨礬渣進行了再利用,減少其對環(huán)境的危害的同時將其固化在玻璃中制作成平板形狀的玻璃。
本發(fā)明提供了一種二次鋁灰安全控制系統(tǒng),可用于對二次鋁灰進行安全高效的脫氨固氟處理,控制系統(tǒng)包括檢測模塊、給料模塊、下料模塊、真空模塊,其中真空模塊用于提供反應場所,并可以通過其控制軟件中的參數(shù)設置單元、定時單元、空氣量計算單元和真空處理單元,對反應設備中的空氣量進行調節(jié),從而使密閉容器內的空氣量始終高于氫氣、甲烷、氨氣的低爆炸極限量,使得二次鋁灰資源化處理過程更安全。還提供了一種二次鋁灰資源化工藝,可以將二次鋁灰燒制為陶粒及發(fā)泡陶瓷,將危廢轉變?yōu)榫哂懈邇r值的產品。
本發(fā)明公開了一種基于水熱晶格轉型的濕法冶金浸出液凈化除鐵的方法,屬于濕法冶金凈化除雜領域。該方法是將濕法冶金浸出液中的亞鐵離子完全氧化成三價鐵離子并通過中和沉淀使三價鐵離子水解形成氫氧化鐵類沉淀,氫氧化鐵類沉淀通過水熱反應轉化為赤鐵礦晶體。該方法具有除鐵效果好、除鐵渣可直接利用、操作簡單、運行成本低等特點,既保證了浸出液中鐵離子的深度凈化,也能獲得鐵含量高的赤鐵礦作為煉鐵原料回收利用,相比于傳統(tǒng)赤鐵礦法需要高壓釜加熱的溶液體積大大減少,并免去高壓釜通氣和加堿作業(yè),顯著降低能耗和設備成本,從根本上解決冶煉廠堆存大量危險鐵渣固廢導致的高額尾礦壩建設維護成本和生態(tài)污染的問題。
本發(fā)明公布了一種垃圾燃燒環(huán)保上料裝置,它包括焚燒爐體、推動氣缸和垃圾焚燒倉,焚燒爐體的頂部設置左倉門和右倉門,左倉門和右倉門的底部均設置滑塊,滑塊沿著滑桿做水平往復運動,焚燒爐體外壁設置行程開關;焚燒爐體中部設置有左活動板和右活動板,且在焚燒爐體內相密封配合,左活動板和右活動板側端均設置有L型連接板,L型連接板與推動氣缸活塞桿相固定;垃圾焚燒倉左部設置輸氧管道,輸氧管道上設置輸氧管控制閥;垃圾焚燒倉右部設置點火噴頭,焚燒爐體側壁設置有排氣管。本發(fā)明能夠防止上料過程中或垃圾焚燒產生的廢氣對人體帶來危害,提高企業(yè)員工的工作環(huán)境,設計合理,使用簡單,滿足企業(yè)人性化和規(guī)模化的發(fā)展要求。
本發(fā)明提供一種可變后掠翼水上飛機,包括2個氣囊、2個起落架、2個發(fā)動機艙門、2臺渦扇發(fā)動機、機身、4臺火箭發(fā)動機,所述的機身為圓筒形碳纖維機身,在機身的前部設有駕駛艙,在機身的上部設有機翼安裝架,在機翼安裝架前端對稱安裝有2個第一柱銷,在機翼安裝架后端對稱安裝有2個第二柱銷。本發(fā)明由于采用了可收放的發(fā)動機艙門,避免了飛機在起飛和降落時因吸進海水而使渦扇發(fā)動機報廢的危險。
本發(fā)明涉及危廢物處理技術領域,具體公開了一種CVD粉塵半干法處理工藝,其中處理工藝為將CVD粉塵和藥劑通入反應釜中進行反應,反應過程中加水以控制反應釜內物料含水率為30~40%,反應完成后進行填埋處理;所述藥劑由石灰、氯化鈣和磷酸二氫鉀組成。本發(fā)明處理成本低,與傳統(tǒng)方法相比,成本節(jié)約50%以上,處置過期節(jié)省50%以上,處理后的物料中反應完成后TCLP浸出合格,氟化物小于120mg/L,氨氮小于2000mg/L,處理后的物料硬化成型度好,檢測合格后可直接填埋處理。本發(fā)明還公開了一種CVD粉塵處理系統(tǒng),操作便利,易于控制,安全度高。
一種將鋇渣無害化并回收鋇鹽的方法,包括以下步驟:鋇渣無害化;離心分選;濃縮;泡沫浮選粗選;泡沫浮選精選。本發(fā)明利用磷化工廠渣庫中的酸性水,高效的固化鋇渣中的可溶性鋇,大幅度降低了鋇渣中有害離子的濃度,能夠滿足我國危險廢物填埋污染控制標準要求GB18958?2001;在實現(xiàn)鋇渣無害化的同時,采用離心選礦+泡沫浮選聯(lián)合工藝,有效的回收了鋇渣中的有用鋇鹽礦物,其鋇精礦干基中BaO品位≥50%,可以作為鋇化工的原料,實現(xiàn)了資源的高效綜合利用,減少了尾渣的排放。
本發(fā)明公開了一種提高含納米銀水體中微生物活性的方法,包括以下步驟:將有機物與含納米銀水體混合,得到混合液;加入微生物進行振蕩培養(yǎng),完成對微生物的處理。本發(fā)明的方法操作簡單方便、實用性強,能有效抑制水體中納米銀對微生物的危害,提高微生物在含納米銀水體環(huán)境中的細胞活性,在處理含納米銀廢水的實際應用中具有重大意義。
本發(fā)明公開了一種含砷石膏渣的資源化方法,所述含砷石膏渣為污酸中和過程產生的含砷石膏渣,包括以下步驟:(1)采用碳還原劑對含砷石膏渣進行還原焙燒,得到含砷煙氣和焙燒渣;(2)將步驟(1)所得的焙燒渣經浮選分離,得到硫化鈣精礦和氟化鈣渣。本發(fā)明實現(xiàn)了石膏渣中砷和氟的開路及有價金屬的回收,不僅解決了大量含砷石膏渣危廢堆存對環(huán)境的影響,而且還具有良好的經濟和環(huán)境效益。
本申請公開的垃圾壓縮打包裝置,與現(xiàn)有技術相比,包括:垃圾處理箱體;設于所述垃圾處理箱體內的過渡存放倉;設于所述垃圾處理箱體內的壓縮處理倉;與所述過渡存放倉連通的電池收納盒;所述過渡存放倉設于所述壓縮處理倉上部;設于所述過渡存放倉內的電池識別機構;設于所述電池識別機構下方的垃圾驗證臺;連接所述垃圾驗證臺與所述舊電池收納盒的電池傳輸通道,與現(xiàn)有技術相比,本技術方案其能夠篩除廢舊電池后對不具有處理危險性質的垃圾進行壓縮打包,提高垃圾處理的安全性,本申請還提供一種垃圾處理系統(tǒng),同樣具有上述有益效果。
本發(fā)明涉及一種銅冶煉硫化砷渣與含砷煙塵協(xié)同處理的方法,通過常壓酸浸含砷煙塵使銅、鋅、鐵、砷等進入溶液,浸出渣經鉛冶煉系統(tǒng)回收鉛,利用硫化砷渣硫化沉淀煙塵酸浸液中的銅,沉銅后液加入硫酸亞鐵在氧壓的條件下反應得到穩(wěn)定性高的臭蔥石,沉砷工序有價金屬損失少,脫砷后液雜質較少可直接送至鋅電積工藝得到電積鋅或蒸發(fā)結晶得到硫酸鋅產品。本發(fā)明有價金屬回收率高、操作簡單,其中硫化砷渣硫化沉銅有效解決了硫化砷渣價值低、處理難的問題,實現(xiàn)了危險固體廢棄物高效利用以及砷的無害化處理。
本發(fā)明涉及一種造紙污水再利用制備環(huán)保塑化劑的工藝,屬于廢棄物利用領域。本發(fā)明針對目前傳統(tǒng)方法處理造紙黑夜過程中,易造成二次污染,分離木質素困難,運行費用較高,操作條件要求較嚴格,且資源不能得到有效利用,本發(fā)明通過使用濾網出去不溶物,加入醋酸及硫酸對造紙黑夜進行預處理,然后對預處理過后的造紙黑夜進行濃縮,使其木質素含量增加,再添加二乙醇胺、丙烯酸、過硫酸鈉及甲基丙烯磺酸鈉制備出一種高效混凝土減水劑。通過實例證明本發(fā)明所制得的減水劑的減水率達到18~20%,無游離氯離子,混凝土表面無泌水,無大氣泡,充分利用了造紙黑夜,對其進行資源化利用,無污染,原料易得,制作成本低,易于操作,對人體無危害。
本發(fā)明公開了一種鉛鋅冶煉煙氣洗滌高濃度污酸零排放工藝,先將高濃度污酸泵送到氣液強化硫化器進行處理,底流經壓濾后形成濾渣,污酸上清進入三效蒸發(fā)濃縮器進行蒸發(fā)濃縮,一效蒸出液返煙氣凈化系統(tǒng)回用,二三效蒸出液進入電滲析器進行濃縮分離,電滲析淡液返回煙氣凈化系統(tǒng)使用,電滲析濃液泵送到吹脫塔頂部,吹脫后硫酸返浸出系統(tǒng),吹脫渣返窯爐,吹脫出的氟氯混酸先采用石灰脫氟,再進行壓濾分離,得到氟化鈣外售,濾液蒸發(fā)結晶得到氯化鈣外售,蒸出液回用。本發(fā)明可以實現(xiàn)硫酸、有價金屬和水資源的高效回收,大大減少危險廢渣的產生量。
本發(fā)明涉及一種鎳鈷錳溶液中鐵鋁資源化的回收方法,包括以下步驟:將電池粉料經過浸出、除銅,得到除銅后液,分段調節(jié)pH值除鐵鋁,分別得到針鐵礦渣和鐵鋁渣;將鐵鋁渣與堿液混合,加熱攪拌,得到含鋁溶液和堿渣;將含鋁溶液加熱攪拌,通入二氧化碳,控制pH值,得到氫氧化鋁和除鋁后液。本發(fā)明實施例的方法可以有效除去溶液中的鐵鋁,同時將鐵鋁資源化回收,能夠有效地提高資源回收利用率,流程合理、成本較低,環(huán)境污染小,生成的副產物可以返回工藝流程,且在本發(fā)明工藝系統(tǒng)中沒有危險廢渣排出,具有良好的經濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種從鵝去氧膽酸中清除豬膽酸的方法,包括溶解、去渣、絡合、析晶、離心分離、乳化、酸化、干燥、母液處理等步驟,利用高沸點乙酸丁酯為溶媒,減少了溶劑的揮發(fā),且利用乙酸丁酯對雜質獨特的溶出性,達到了較好的分離效果,該溶劑為三類低毒危險品類;利用仲丁胺選擇性絡合膽汁酸的特性,可較高程度的分離豬膽酸及其它雜質。本發(fā)明的分離純化方法一次性除雜合格,且鵝去氧膽酸損耗率為5%以下,大大低于常規(guī)結晶法30%的有效成分損耗,且溶劑均能再生利用,無三廢產生,是一種環(huán)保、低費、高效的分離方法。
本發(fā)明屬于重金屬污染土壤修復技術領域,具體涉及一種重金屬穩(wěn)定劑及使用該重金屬穩(wěn)定劑的方法。所述重金屬穩(wěn)定劑各組分質量百分比為:磷酸鹽50%~60%;生石灰20%~30%;沸石粉15%~20%;氯化鉀3%~5%。用上述重金屬穩(wěn)定劑處理重金屬污染土壤時,將所述重金屬穩(wěn)定劑與水混合成懸濁液,將所述懸濁液加入所述重金屬污染土壤中,充分混合。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:(1)穩(wěn)定化后的重金屬污染土壤的重金屬離子浸出液濃度遠低于《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)的標準限值;(2)重金屬穩(wěn)定劑的制備原料價格較低,因此也降低了穩(wěn)定化土壤重金屬的成本;(3)重金屬穩(wěn)定劑可以實現(xiàn)重金屬的高穩(wěn)定化,有效的防止了重金屬離子的反溶和滲出。
本發(fā)明屬于金屬表面處理技術領域,公開了一種建筑鋁模板涂裝工藝,包括:表面鋯化前處理工序和UV光固化工序。所述表面鋯化前處理工序依次包括如下步驟:自動上料作業(yè)、脫脂作業(yè)、水洗作業(yè)、鋯化作業(yè)、風干作業(yè)。所述UV光固化工序包含噴涂作業(yè)、流平作業(yè)、光固化作業(yè)以及自動卸料碼垛作業(yè)。與相關技術相比,本發(fā)明采用表面鋯化及UV光固化的涂裝工藝,可實現(xiàn)生產線全自動化,占地面積僅為傳統(tǒng)粉末噴涂工藝的30%,而能耗則可降低50%以上,且整個過程無危廢、無VOCs、無粉塵噪音,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種無需紅綠燈斑馬線的立體城市道路,城市道路的橫斷面設計成不是一個水平面,一個方向的城市道路斷面設計成凹狀梯形,另一個方向的城市道路斷面設計成凸狀梯形,機動車輛在梯形斷面的底面或(頂面)行駛,綠化帶設計成傾斜面滿足人行道凈空要求并分隔機動車輛和行人,交叉口處設置人行暗道和人行天橋,上下層車道設置連接坡道,車輛向右轉就能進入各車道,機動車輛和行人各行其道互不干涉,不需設置人行斑馬線和交叉口紅綠燈,避免人、車爭路及交叉口處直行、左右轉車輛混合行駛,消除行人和機動車輛間,機動車輛和機動車輛間的交通事故,車輛勻速行駛節(jié)約能源,減小廢氣、噪音、振動、灰塵等交通污染對人類的危害,便于城市各種管道的埋設和檢修維護。
本發(fā)明屬于黑色巖系礦石加工領域,具體涉及一種從含碳質的原料低成本高效分離回收碳質的方法。該方法首先將原料破碎磨礦,礦石中的碳質得到充分解離;然后將礦漿與特定的低沸點低密度有機液體高效混合,分離,得到含碳質的有機相懸浮液,然后將含碳質的有機相懸浮液進行蒸發(fā),得到干燥的碳質,同時對蒸發(fā)出來的氣相有機物進行冷凝回收循環(huán)使用。分離后的水相進行有價金屬提取;提取后的廢水凈化后返回到破碎磨礦作業(yè)循環(huán)使用。本方法處理過程條件溫和、設備簡單、易控,且對環(huán)境和人的危害性小,且資源循環(huán)利用率高,便于工業(yè)化應用。
本發(fā)明涉及一種磷硫混酸加壓分解白鎢礦的方法,其主要改進點為,在用磷酸和硫酸的混合酸從白鎢礦中提取鎢的過程中,對反應體系進行加壓處理,使其溫度高于100℃。本發(fā)明通過對磷硫提取白鎢礦的反應體系進行加壓高溫處理,可在保證鎢的提取率的情況下,減少磷酸和硫酸的添加量,省去硫酸鈣晶種的添加。而且本發(fā)明的方法與現(xiàn)有的不加壓的方法相比,依然具有分解率高、不產生危廢分解渣、分解成本低的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種高效有機生態(tài)肥及其配制方法,現(xiàn)有農作物大量使用化肥,造成土地板結,有機質下降,環(huán)境污染,影響生態(tài)平衡和危及人們身體健康,本發(fā)明的目的發(fā)明一種高效有機生態(tài)肥,它采用微生物秸桿速腐劑,利用高溫堆肥原理,將各種有機廢棄物快速堆腐成肥,再根據(jù)作物營養(yǎng)平衡原理和最小養(yǎng)分定律加入各種有益微生物菌和無機養(yǎng)分,科學配制成各種系列高效有機生態(tài)肥,它生產工藝簡單,成本低,效率高,適用作物范圍廣,無毒、無害、無污染。
本發(fā)明提供了一種醫(yī)院污泥處理方法,屬于廢物處理技術領域,采用物理法、化學法等組合技術對醫(yī)院污泥進行處理,是一種新型、就地、及時、無害化的污泥處置技術。本發(fā)明提供的醫(yī)院污泥處理方法,對脫水后的醫(yī)院污泥就地處置,使醫(yī)院污泥不存在二次轉運、不產生二次污染及滋生病蟲傳播疾病等危害,處理后無臭無味,制作成環(huán)保建材,既能產生經濟效益,還能達到資源最大利用化目的,符合我國節(jié)能減排戰(zhàn)略實施的總體要求。
本發(fā)明公開了一種高壓水射流鑿巖鉆機,它包括基座、高壓水射流噴射系統(tǒng)和旋轉驅動;基座包括導軌和能沿導軌運動的推進器,導軌和推進器上均設有多個支撐架;高壓水射流噴射系統(tǒng)包括依次連通的高壓水泵、伸縮水管、旋轉接頭、鉆桿和水力鉆頭,旋轉接頭包括相互連通的水管接頭和鉆桿接頭,鉆桿接頭能夠繞旋轉接頭軸向中心自由旋轉,高壓水射流噴射系統(tǒng)通過支撐件安裝基座上,推進器驅動鉆桿與水力接頭沿導軌往復運動;旋轉驅動裝配于推進器上用于驅動鉆桿旋轉。整個鑿巖過程不會產生任何工業(yè)廢氣,也不會產生大量粉塵,避免工作時對環(huán)境造成污染,保證工作環(huán)境潔凈防止對工人身體健康造成危害,并且具有較高的生產效率低。
一種利用林下溝渠圍網養(yǎng)殖龍蝦的方法,包括下列步驟:選擇與湖泊或河流相通的溝渠作為養(yǎng)殖區(qū),在選擇的養(yǎng)殖區(qū)的兩端構筑攔截堤,在養(yǎng)殖區(qū)兩側栽種能夠遮蔽陽光的楊樹,在養(yǎng)殖區(qū)水面種植水生植物,沿養(yǎng)殖區(qū)四周埋設木樁,固定不銹鋼絲網;在養(yǎng)殖區(qū)鋼絲網的頂端覆蓋防逃布,在養(yǎng)殖區(qū)兩端設立可漂浮的木質投送餌料臺,在養(yǎng)殖區(qū)內投入龍蝦,養(yǎng)殖周期為三個月,一年投養(yǎng)兩季。本發(fā)明的有益效果:1、開辟了開發(fā)利用荒廢溝渠水體資源、獲得附加值高的良好途徑。2、龍蝦養(yǎng)殖量、餌料投放量可以控制,防止浪費資源。3、便于防止外來敵害和疫病危害。4、通過微流水提高水體含氧量、降低氨氧量,提高了龍蝦的成活率和品質。
本發(fā)明公開了一種污水處理方法及處理系統(tǒng),該處理方法包括將酸性污水中加入氧化劑、亞鐵鹽和堿性中和劑反應,過濾,所得濾液中加入硫化鈉反應,壓濾,所得濾液中加入石灰乳反應,然后氣浮分離和后處理。處理系統(tǒng)包括依次連通的氧化中和反應槽、過濾器、硫化反應槽、第一壓濾機、中和反應槽和氣浮裝置,氣浮裝置的第一出口與氧化中和反應槽連通。本發(fā)明的處理方法和處理系統(tǒng)可高效處理重金屬含量較大的酸性污水,分別富集砷和其它重金屬,危廢渣可資源化無害化利用,有較高的回收價值,且無二次污染。
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