本發(fā)明提供一種安全無(wú)污染的高效有機(jī)吸收劑及其制備方法,所述吸收劑按重量份包括:天然纖維45?80份、硅烷偶聯(lián)劑10?30份、生物酶催化劑1?5份、阻燃劑0.5?10份、溶解介質(zhì)為7?20份。所述吸收劑采用天然纖維為主要成分,可生物降解,后處置成本低,符合環(huán)保的要求;通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑對(duì)天然纖維表面改性,從而大大降低其吸水性,提升吸收污染物的能力;通過(guò)生物催化酶,可以將污染物從高分子有機(jī)物降解為低分子有機(jī)物或水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物,使其從危險(xiǎn)廢棄物變?yōu)楣腆w廢棄物;并且吸收劑可以吸收油氣并將其鎖住,有效防止產(chǎn)生易燃而造成的次生災(zāi)害;本發(fā)明適用于水體、土壤、工況和廠區(qū)等多種場(chǎng)合,可吸收的物質(zhì)并不局限于油類污染物,化妝品、潤(rùn)滑劑及顏料等也同樣適用。
本發(fā)明涉及一種無(wú)氯氣析出且成本低廉的酸性蝕刻液再生系統(tǒng),屬于電解技術(shù)領(lǐng)域,該再生系統(tǒng)陽(yáng)極采用黏膠基氈結(jié)合鈦網(wǎng)的復(fù)合式陽(yáng)極結(jié)構(gòu),采用該陽(yáng)極結(jié)構(gòu),避免了氯氣的析出,同時(shí)還降低了酸性蝕刻液再生設(shè)備的整體造價(jià)和運(yùn)行成本,該復(fù)合陽(yáng)極造價(jià)只有DSA陽(yáng)極成本的50%;由于槽電壓控制在低位,氯氣析出得到了抑制,從而降低了鹽酸的消耗,運(yùn)行槽液不會(huì)升溫,免去了冷卻系統(tǒng);從環(huán)保角度說(shuō),效益更是明顯的,和目前現(xiàn)有技術(shù)比較,廢蝕刻液外運(yùn)少了,用來(lái)吸收氯氣的氯化鐵、次氯酸鈉沒(méi)有了,危廢處置的負(fù)荷減輕了。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)切割的建筑材料切割裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)底部的四周均固定連接有支撐腿,所述工作臺(tái)頂部左側(cè)的中端開(kāi)設(shè)有通孔,所述工作臺(tái)的頂部且位于通孔的前側(cè)鑲嵌有電機(jī),所述電機(jī)輸出端的背側(cè)固定連接有切割輪,所述工作臺(tái)頂部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型設(shè)置了移動(dòng)板、電機(jī)和切割輪,起到了可自動(dòng)進(jìn)行切割的效果,避免了人工操作所帶來(lái)的誤差和危險(xiǎn)性,設(shè)置了風(fēng)機(jī),起到了在切割過(guò)程中對(duì)廢屑和灰塵進(jìn)行收集的效果,解決了現(xiàn)有的建筑材料切割裝置通常為人工手動(dòng)操作,對(duì)建筑材料進(jìn)行切割,大大增加了工作力度,同時(shí)人工操作會(huì)帶來(lái)誤差,且具有一定的危險(xiǎn)性,降低了其實(shí)用性的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及涂料裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種可伸縮膩?zhàn)油磕ü纹酵苛涎b置,包括裝料箱,裝料箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸一,回收箱的底部連接有回收板,轉(zhuǎn)軸二的外部連接有滾輪,轉(zhuǎn)軸二的外部連接有主動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪的背面連接有刮平盤(pán),中心軸的外部連接有刮平刀,連接桿的右端連接有伸縮桿,伸縮桿的右端連接有握把。該可伸縮膩?zhàn)油磕ü纹酵苛涎b置,通過(guò)伸縮桿和伸縮卡頭的使用,使裝置具有伸縮性,可以在地面上就對(duì)高處的墻壁進(jìn)行作業(yè),通過(guò)滾輪、刮平刀的使用,達(dá)到一次進(jìn)行多項(xiàng)作業(yè)的效果,省時(shí)省力,通過(guò)回收箱和回收板的配合使用,減少了廢料掉落的危險(xiǎn),和處理多余材料的過(guò)程,節(jié)省人力而且減少了危險(xiǎn)出現(xiàn)的可能性。
本實(shí)用新型屬于煙氣凈化領(lǐng)域,尤其為一種用于煙氣脫硫脫硝的凈化排放裝置,包括與外部排氣管固定連接的套殼,所述套殼內(nèi)部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)與外部電源電性連接,所述電機(jī)的輸出端固定連接有連接桿,所述連接桿的外壁固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的安裝塊;通過(guò)無(wú)紡布過(guò)濾網(wǎng)板將廢棄中殘留的顆粒物進(jìn)行阻擋過(guò)濾吸附,實(shí)現(xiàn)一級(jí)過(guò)濾,且在開(kāi)啟抽風(fēng)機(jī)后,向上流動(dòng)時(shí)的廢氣再次受到玻璃纖維過(guò)濾板和活性炭過(guò)濾板的二級(jí)過(guò)濾,過(guò)濾后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端排出至外部,通過(guò)多級(jí)過(guò)濾可提高廢棄的凈化效果,減少對(duì)環(huán)境的危害,且因玻璃纖維過(guò)濾板和活性炭過(guò)濾板的外置,更方便后續(xù)的拆卸更換,可提高維護(hù)時(shí)的工作效率,適用性更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒飛灰處置系統(tǒng),包括飛灰熔融系統(tǒng)、廢氣洗滌系統(tǒng)、鹵水精制系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),將焚燒飛灰與摻合料配制成的配合料投入飛灰熔融系統(tǒng),經(jīng)高溫熔融后產(chǎn)生揮發(fā)氣并形成熔渣,揮發(fā)氣進(jìn)入廢氣洗滌系統(tǒng),經(jīng)堿液噴淋洗滌處理達(dá)標(biāo)后引入電廠煙囪集中排放,而噴淋洗滌后的固液產(chǎn)物經(jīng)沉淀結(jié)晶形成結(jié)晶鹽液,經(jīng)過(guò)第一次結(jié)晶分離制得固態(tài)結(jié)晶鹽,再進(jìn)入鹵水精制系統(tǒng)制成鹵水后,進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶和第二次結(jié)晶分離制成工業(yè)鹽。本實(shí)用新型充分發(fā)揮垃圾焚燒電廠的協(xié)同效應(yīng),且只處理廠內(nèi)產(chǎn)生的焚燒飛灰,屬于危險(xiǎn)廢物的自產(chǎn)自處理,可減少很多環(huán)保審批環(huán)節(jié)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)焚燒飛灰的無(wú)害化、資源化和減量化的處置目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線路板生產(chǎn)用噴漆裝置,包括噴漆箱,所述噴漆箱的頂部?jī)?nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有噴漆存儲(chǔ)箱,且噴漆存儲(chǔ)箱的頂部?jī)?nèi)壁和噴漆箱的頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)法蘭連接有同一個(gè)進(jìn)料槽,所述噴漆箱的內(nèi)壁設(shè)置有噴盤(pán),且噴盤(pán)的底部?jī)?nèi)壁通過(guò)法蘭連接有大小相同且等距離分布的噴頭,噴盤(pán)的頂部?jī)?nèi)壁和噴漆存儲(chǔ)箱的底部?jī)?nèi)壁通過(guò)法蘭連接有同一個(gè)噴漆管,所述噴漆箱的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有電動(dòng)滑軌,且電動(dòng)滑軌的內(nèi)壁通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接有兩個(gè)液壓桿,兩個(gè)所述液壓桿的頂部外壁設(shè)置有噴漆板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有紫外固化燈,可以更好的對(duì)線路板表面的漆料進(jìn)行固化,通過(guò)設(shè)置有風(fēng)機(jī)和廢氣處理箱,可以廢氣吸進(jìn)廢氣處理箱中,可減少噴漆對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型屬于拉伸實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑材料檢測(cè)用拉力實(shí)驗(yàn)裝置,包括內(nèi)部中空且頂部設(shè)有開(kāi)口的實(shí)驗(yàn)箱、固設(shè)于實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)側(cè)的定夾具、與定夾具相對(duì)布設(shè)的動(dòng)夾具以及用于帶動(dòng)動(dòng)夾具靠近或者遠(yuǎn)離定夾具的拉伸機(jī)構(gòu),還包括布設(shè)于定夾具下方且頂部開(kāi)設(shè)有排放槽的承托層、滑動(dòng)安裝于實(shí)驗(yàn)箱且位于承托層頂部的清掃組件以及用于帶動(dòng)清掃組件沿著實(shí)驗(yàn)箱移動(dòng)從而將廢物送入排放槽的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置定夾具和動(dòng)夾具便于在進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)可以對(duì)材料進(jìn)行夾持,并通過(guò)拉伸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)夾具移動(dòng),從而對(duì)待測(cè)材料施加拉力并獲取實(shí)驗(yàn)結(jié)果;利用中空布設(shè)的實(shí)驗(yàn)箱進(jìn)行實(shí)驗(yàn),有利于避免實(shí)驗(yàn)過(guò)程產(chǎn)生的廢料四處飛濺對(duì)實(shí)驗(yàn)人員造成危險(xiǎn),產(chǎn)生的廢料下落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型建筑篩沙裝置,包括底板,底板的頂面對(duì)稱固定連接兩根滑桿。本實(shí)用新型通過(guò)絞輪、筒體和加料口的設(shè)置,方便廢沙輸送到菱形箱體頂面上進(jìn)行篩沙,這樣將加料口設(shè)置在低處,方便進(jìn)行加料,然后通過(guò)凸輪、橫板和彈簧的設(shè)置,使得菱形箱體發(fā)生顛簸有效的進(jìn)行篩沙,并且通過(guò)第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶的設(shè)置,使得兩根旋轉(zhuǎn)桿跟著絞輪同步旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)著攪拌桿罩體內(nèi)堆積的廢沙進(jìn)行攪拌,進(jìn)而使得篩沙更加有效充分,并且這樣篩沙可有效的避免揚(yáng)塵,對(duì)工作人員的健康造成危害,篩沙完成后,通過(guò)梯形擋板脫離與菱形箱體頂面和罩體側(cè)壁產(chǎn)生縫隙,使得阻擋的大顆粒廢沙沿著菱形箱體斜面滾落到第一收集槽內(nèi)有效的進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油煙凈化裝置,包括機(jī)體,機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)煙口,進(jìn)煙口的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)煙格柵網(wǎng),進(jìn)煙格柵網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)煙管道,進(jìn)煙管道的一側(cè)設(shè)置有油煙初步分離器,油煙初步分離器的一側(cè)設(shè)置有廢氣處理箱,廢氣處理箱的內(nèi)部設(shè)置有噴淋管,噴淋管的一側(cè)設(shè)置有霧化器,霧化器的一側(cè)設(shè)置有催化劑注入口,催化劑注入口的底部設(shè)置有傾斜導(dǎo)油管,傾斜導(dǎo)油管的一側(cè)設(shè)置有出氣口,出氣口的一側(cè)設(shè)置有吸煙機(jī),吸煙機(jī)的底部設(shè)置有集油箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的噴淋管、霧化器和集油箱可分離油煙氣體,不僅可以排除室內(nèi)的油煙氣體,同時(shí)也可降低油煙氣體對(duì)環(huán)境的危害,分離出的廢油可進(jìn)行回收處理,即環(huán)保又具有經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種會(huì)計(jì)專業(yè)教學(xué)設(shè)備,涉及領(lǐng)域,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有黑板,且支撐架內(nèi)側(cè)位于黑板的一端安裝有滑動(dòng)塊,且支撐架內(nèi)側(cè)位于黑板的另一端安裝有清理塊,且支撐架內(nèi)側(cè)位于黑板的兩側(cè)設(shè)置有滑槽,所述黑板的一端位于清理塊的一側(cè)連接有固定架,所述支撐架的底端連接有廢料盒。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清理塊,在對(duì)黑板擦拭完成后,將黑板擦推至清理塊的位置,與清理塊緊密接觸,來(lái)回移動(dòng)黑板擦,使黑板擦與清理塊反復(fù)摩擦,對(duì)黑板擦沾的粉筆末進(jìn)行清理,粉筆末順著清理塊落入廢料盒,廢料盒對(duì)粉筆末進(jìn)行收集,避免了老師學(xué)生吸入粉筆末的危險(xiǎn),同時(shí)提升了清理粉筆末工作效率,提升教學(xué)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能化皮具開(kāi)孔裝置,包括底板,底板的頂部固定連接有傳動(dòng)箱,傳動(dòng)箱的頂部固定連接有固定板,固定板的頂部固定連接有工作臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)開(kāi)孔裝置、吸塵機(jī)、折疊管、排塵管、電機(jī)、蝸桿、固定桿、蝸輪、齒輪、齒板、滑桿一、滑桿二、滑塊一、活動(dòng)板、滑塊二和傳動(dòng)柱的配合使用,通過(guò)傳動(dòng)柱帶動(dòng)折疊管上下移動(dòng),然后通過(guò)吸塵機(jī),達(dá)到可以及時(shí)清理廢渣煙塵的效果,該智能化皮具開(kāi)孔裝置,解決了現(xiàn)有的開(kāi)孔裝置在開(kāi)孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的廢渣煙塵,而這些廢渣煙塵不及時(shí)清理的話會(huì)對(duì)操作員的身體健康造成危害,并且還會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成影響的問(wèn)題,增強(qiáng)了周圍的加工環(huán)境質(zhì)量,增強(qiáng)了操作員的身體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種懸掛式去毛刺機(jī),包括去毛刺機(jī)主體以及設(shè)置在去毛刺機(jī)主體前端的輸送裝置,所述去毛刺機(jī)主體內(nèi)依次設(shè)有第一工位和第二工位,所述第一工位和第二工位均包括機(jī)械手、第一去毛刺主軸以及氣動(dòng)去毛刺軸,所述機(jī)械手懸掛在去毛刺機(jī)主體內(nèi),所述機(jī)械手夾持待去毛刺工件與第一去毛刺主軸或氣動(dòng)去毛刺軸對(duì)應(yīng),所述第一去毛刺主軸與氣動(dòng)去毛刺軸的底部分別設(shè)有用于收集廢料的收廢料底座,所述第一去毛刺主軸和氣動(dòng)去毛刺軸分別位于收廢料底座的周沿。本實(shí)用新型提供一種懸掛式去毛刺機(jī),自動(dòng)化程度高,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了打磨后的粉末對(duì)工人的身體造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種PCB線路板雙平臺(tái)自動(dòng)焊接機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上側(cè)壁縱向固定設(shè)置有對(duì)稱的支撐板,兩個(gè)所述支撐板的上端共同固定設(shè)置有移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置的前端固定設(shè)置有焊接裝置,所述支撐板的左側(cè)壁固定設(shè)置有廢氣處理箱,所述廢氣處理箱上側(cè)壁的右端固定設(shè)置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的右端固定設(shè)置有波紋管,所述波紋管的右端固定設(shè)置有吸煙器,所述廢氣處理箱上側(cè)壁的左端固定設(shè)置有出氣管,便于對(duì)焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸收,從而避免直接排放到空氣中,造成空氣污染,危害人體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)試劑均勻混合裝置,包括試驗(yàn)臺(tái),所述試驗(yàn)臺(tái)左側(cè)焊接固定有第一底座,所述第一底座頂端焊接固定有攪拌箱,所述進(jìn)料口設(shè)置有進(jìn)料管,所述廢氣口焊接固定有第一管道,所述第一管道末端焊接固定有壓力泵,所述第二底座頂端焊接固定有中和箱,所述中和進(jìn)料口焊接固定有中和進(jìn)料管,所述廢料口焊接固定有廢料管,所述檢測(cè)口焊接固定有檢測(cè)管,所述檢測(cè)管頂端滑動(dòng)連接有密封塞,所述密封塞底部安裝有試紙卡槽,所述出料口焊接固定有出料管。本實(shí)用新型本實(shí)用新型具有使用方便、可以減少多次混合時(shí)將混合液導(dǎo)出對(duì)其產(chǎn)生的污染,還具有有害氣體中和處理裝置,避免對(duì)人體及環(huán)境產(chǎn)生危害的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N基于邊云協(xié)同的廚電設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)及方法,所述方法對(duì)廚電設(shè)備及其工作環(huán)境的周期性或持續(xù)性檢測(cè),獲得大量的相關(guān)運(yùn)行情況數(shù)據(jù)或者環(huán)境參數(shù);通過(guò)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可以反映廚電設(shè)備的運(yùn)行情況,進(jìn)一步預(yù)測(cè)短期一段時(shí)間內(nèi)設(shè)備是否會(huì)發(fā)生故障危險(xiǎn),提前發(fā)出預(yù)警信息;還可以從長(zhǎng)期角度估計(jì)設(shè)備的剩余使用壽命,從而讓居民可以及時(shí)對(duì)處在危險(xiǎn)期的設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢、更換等處理。
本實(shí)用新型涉及一種可方便調(diào)節(jié)的化工安全檢測(cè)裝置,包括箱體,箱體內(nèi)部設(shè)置有搖晃機(jī)構(gòu)和廢液回收機(jī)構(gòu),搖晃機(jī)構(gòu)包括電推桿、滑軌、滑塊、電機(jī)和夾持部,滑軌有兩條固定連接于所述箱體的內(nèi)側(cè)壁,滑塊有兩個(gè)分別滑動(dòng)連接于所述滑軌上,兩個(gè)滑塊通過(guò)連桿固定連接,連桿與電推桿的輸出軸固定連接,電機(jī)與所述滑塊固定連接,電機(jī)的輸出軸固定連接有夾持部,夾持部設(shè)置于廢液回收機(jī)構(gòu)的上方,箱體的外側(cè)固定連接有控制器,所述控制器分別與所述電推桿和電機(jī)電路連接。通過(guò)控制器調(diào)節(jié)控制,無(wú)需人工上手調(diào)節(jié),并且通過(guò)廢液回收機(jī)構(gòu)對(duì)密封不好導(dǎo)致檢測(cè)是泄露的化學(xué)溶液進(jìn)行收集,避免灑落到機(jī)器或者地面造成危害。
本發(fā)明申請(qǐng)公開(kāi)了一種通用型智能玩具噴漆模具清洗裝置,包括機(jī)架、電控箱、直線導(dǎo)軌模組和風(fēng)琴護(hù)罩,還包括安裝裝在機(jī)架內(nèi)的高壓噴水組件、夾模組件和自動(dòng)封門(mén)組件本發(fā)明對(duì)模具的清洗效率更高、能清洗大型模具及一次性清洗多個(gè)模具,并且可滿足市場(chǎng)的需求同時(shí)清洗兩種完全不同的模具。更全方位,安全無(wú)危害和環(huán)保節(jié)能,避免使用化學(xué)藥劑浸泡,節(jié)約了浸泡時(shí)間,節(jié)省了大量更換使用溶劑的高昂成本,不存在化學(xué)溶劑或異物殘留,不會(huì)對(duì)玩具造成第二次污染,工人不用接觸和使用有毒有機(jī)溶液,生產(chǎn)效率得到極大提高,也不存在易燃易爆等危險(xiǎn),不會(huì)對(duì)外排放廢舊有機(jī)溶劑,更有利于環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明涉及自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種模具自動(dòng)清洗裝置,包括:清洗箱,待清洗的模具在清洗箱內(nèi)部進(jìn)行清洗工作;模具固定裝置,模具固定裝置包括活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)與固定支架,固定支架用于固定待清洗的模具,活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)能帶動(dòng)固定支架在清洗箱內(nèi)旋轉(zhuǎn),以使待清洗的模具能在清洗箱內(nèi)旋轉(zhuǎn);清洗裝置,用于噴出高壓水并清洗模具。本發(fā)明對(duì)模具的清洗效率更高、更全方位,安全無(wú)危害和環(huán)保節(jié)能,避免使用化學(xué)藥劑浸泡,節(jié)約了浸泡時(shí)間,節(jié)省了大量更換使用溶劑的高昂成本,不存在化學(xué)溶劑或異物殘留,不會(huì)對(duì)玩具造成第二次污染,工人不用接觸和使用有毒有機(jī)溶液,也不存在易燃易爆等危險(xiǎn),不會(huì)對(duì)外排放廢舊有機(jī)溶劑,更有利于環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶化劑,包括以下質(zhì)量百分比的物質(zhì):鈦鋯復(fù)合物20%~30%、氟硅酸5%~15%、納米二氧化硅-水乳液0.1%~5%、水溶性丙烯酸樹(shù)脂10%~15%,其余為水。本發(fā)明還公開(kāi)了上述陶化劑的制備方法,以及應(yīng)用該陶化劑進(jìn)行陶化處理的方法。本發(fā)明中,因?yàn)樘栈瘎┍旧聿缓辛自睾蛯?duì)人體有害的重金屬元素,不會(huì)污染環(huán)境;利用該陶化劑處理金屬表面時(shí),可以使金屬表面形成一層膜,保護(hù)金屬被空氣氧化,經(jīng)過(guò)陶化處理后的陶化劑廢液經(jīng)過(guò)酸堿度調(diào)整后可直接排放,減少?gòu)S家對(duì)于廢水排放的投入,陶化劑廢液中也不含對(duì)人體有危害的重金屬以及磷,因此利用該陶化劑處理金屬表面時(shí)也不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種疊氮化鈉無(wú)害化處理工藝,本發(fā)明提供的一種疊氮化鈉無(wú)害化處理工藝,其與傳統(tǒng)的疊氮化鈉無(wú)害化處理方法相比,化學(xué)反應(yīng)無(wú)害化過(guò)程在溶液為堿性的條件下進(jìn)行,消除了酸性條件下易生成爆炸性物質(zhì)疊氮酸的風(fēng)險(xiǎn),反應(yīng)過(guò)程溫和、可控,提高了無(wú)害化過(guò)程的安全性,經(jīng)本發(fā)明技術(shù)無(wú)害化處理疊氮化鈉后,可實(shí)現(xiàn)99.5%以上的疊氮化鈉降解率,生成產(chǎn)物僅為氯化鈉、氫氧化鈉及氮?dú)?,消除了爆炸的可能性,同時(shí)由于最終生成的溶液含有氫氧化鈉,亦可回用于危廢處置企業(yè)中的其他工藝中,達(dá)到以廢治廢的作用,降低了其他工藝的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種便捷型路面切割機(jī),包括主體、切割裝置和四個(gè)車輪,還包括收集機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括支撐板、支板、抽氣泵、進(jìn)氣管、軟管、支撐軸、扭轉(zhuǎn)彈簧、噴嘴和防護(hù)組件,所述收集機(jī)構(gòu)包括信號(hào)燈、固定盒、濾網(wǎng)、輔助塊、密封環(huán)、兩個(gè)限位組件和兩個(gè)收集組件,該便捷型路面切割機(jī)通過(guò)清理機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了清理切割縫隙處的功能,無(wú)需人為清理,防止地面上的縫隙被廢料和污水堵住,避免污水干燥后縫隙處的廢料不易清理,從而避免給工作人員的清理工作增加負(fù)擔(dān),提高了清理的便捷性,通過(guò)收集機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了收集廢料的功能,防止粉塵四溢而被人體吸入,從而避免危害工作人員的身體健康,從而提高了設(shè)備的安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種城市生活垃圾全部回收利用的方法,包括垃圾分類、垃圾的穩(wěn)定化、催化裂解步驟,將城市生活垃圾全部回收再生利用,完全做到了無(wú)害化、資源化處理,不存在垃圾焚燒法和垃圾填埋法長(zhǎng)期占用和污染土地資源的缺點(diǎn);無(wú)廢水、廢渣、廢氣排放,不存在垃圾填埋法中垃圾滲出液、臭氣等對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的缺點(diǎn);生產(chǎn)過(guò)程最高溫度不超過(guò)180℃,無(wú)有害有毒物“二噁英”合成;最終的產(chǎn)品可以是建材,無(wú)有機(jī)肥料生成,不存在垃圾堆肥中的重金屬通過(guò)食物鏈對(duì)人畜造成危害的缺點(diǎn);本回收利用法生成的建材產(chǎn)品,環(huán)保指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品市場(chǎng)容量巨大,不存在因?yàn)楫a(chǎn)品無(wú)出路,舊垃圾轉(zhuǎn)變成新垃圾的困境。
本發(fā)明涉及功能材料制備及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種網(wǎng)狀交聯(lián)凝膠、制備方法及應(yīng)用,該凝膠由以下原料制成:水、組分A、組分B、堿性溶液、氯化鈣溶液、戊二醛溶液,其中按照以下配比:150mL水、4g組分A、0.05~1組分B、0.5~2mol/L堿性溶液、3~5%氯化鈣溶液以及0.01~0.1mL/L戊二醛溶液;所述的組分A為過(guò)渡金屬離子和過(guò)渡金屬氰化物,組分B為多糖醛酸和多糖。本發(fā)明提供的磁性網(wǎng)狀交聯(lián)凝膠可一次性去除廢水中97%的鉈,經(jīng)過(guò)第二次吸附基本可以實(shí)現(xiàn)水體無(wú)害化處理,可將廢水中的鉈降至2μg/L以下,并且鉈可實(shí)現(xiàn)資源化利用,脫附后的磁性網(wǎng)狀交聯(lián)凝膠可實(shí)現(xiàn)再生,避免產(chǎn)生危廢或二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車車窗金屬處理液。本發(fā)明還公開(kāi)了上述汽車車窗金屬處理液的制備方法,以及應(yīng)用該汽車車窗金屬處理液進(jìn)行處理的方法。本發(fā)明中,因?yàn)槠囓嚧敖饘偬幚硪罕旧聿缓辛自睾蛯?duì)人體有害的重金屬元素,不會(huì)污染環(huán)境;利用該汽車車窗金屬處理液處理金屬表面時(shí),可以使金屬表面形成一層膜,保護(hù)金屬被空氣氧化,經(jīng)過(guò)處理后的汽車車窗金屬處理液廢液經(jīng)過(guò)酸堿度調(diào)整后可直接排放,減少?gòu)S家對(duì)于廢水排放的投入,汽車車窗金屬處理液廢液中也不含對(duì)人體有危害的重金屬以及磷,因此利用該汽車車窗金屬處理液處理金屬表面時(shí)也不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
本發(fā)明涉及一種模仿鼻腔及鼻咽部等上呼吸道結(jié)構(gòu)及功能的空氣凈化裝置,簡(jiǎn)稱“仿鼻咽空氣凈化裝置”。汽車尾氣等廢氣排放致空氣污染,致PM2.5超標(biāo)危害健康。現(xiàn)有空氣凈化器不便穿戴、效率低,不便對(duì)汽車等排放廢氣的設(shè)備進(jìn)行空氣污染源頭治理。本發(fā)明模仿人、大象等動(dòng)物鼻腔及鼻咽部結(jié)構(gòu)功能特點(diǎn),設(shè)計(jì)有曲折通氣管道、鼻毛、黏膜、黏液、多孔吸附芯等仿鼻咽結(jié)構(gòu)及彈性適形接口等。本發(fā)明裝置對(duì)通過(guò)氣體有毛篩、過(guò)濾、溫化、濕化、吸附、黏附等綜合作用,而有效阻止空氣中的PM2.5粉塵等被吸入人體;有效阻止汽車等排放廢氣中PM2.5粉塵等進(jìn)入環(huán)境空氣;有支撐鼻咽呼吸道及防止打鼾功能。
本發(fā)明汽車環(huán)保豎立真空隔熱排氣管,特別適用于汽車向天排氣管,是一種汽車環(huán)保豎立真空隔熱排氣管,將汽車廢氣直接排上高空,減小汽車廢氣直接對(duì)人呼吸的直接危害和在城市的滯留時(shí)間,減小噪聲的影響,減少汽車廢氣污染城市環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁波損耗復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,所述電磁波損耗復(fù)合材料是通過(guò)以礦渣和粉煤灰為被激發(fā)材料,與堿激發(fā)劑反應(yīng)生成堿激發(fā)礦渣膠凝材料,并向其中加入含鎳包銅粉的多孔膠體顆粒來(lái)制得的。與現(xiàn)有的水泥基電磁損耗材料相比,所述電磁波損耗復(fù)合材料具有更優(yōu)異的電磁損耗功能和力學(xué)性能,且結(jié)構(gòu)致密性好,不易外泄電磁波,重量輕,滿足建筑工程對(duì)建筑用吸波材料的要求,制備成本低,有效利用了粉煤灰和礦渣等工業(yè)廢棄物,減少了資源浪費(fèi)和工業(yè)廢棄物對(duì)環(huán)境的危害,且生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和廢水,對(duì)環(huán)境污染小,制成吸波結(jié)構(gòu)的電磁波損耗層時(shí),能大大減小吸波結(jié)構(gòu)的厚度和重量,使吸波結(jié)構(gòu)整體輕薄,提高其使用安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥廚余垃圾水熱生物炭與氧化鈣共熱解固定重金屬的方法。該方法,包括如下步驟:S1、將廚余垃圾預(yù)處理得到均勻的固體廢棄物粉末,固體廢棄物粉末與去離子水以質(zhì)量比1:3~5混合放置于反應(yīng)容器中230℃~270℃炭化0.5~1.5h,洗滌烘干后得到水熱生物炭;S2、將污泥、CaO和步驟S1得到的水熱生物炭混合均勻,并于550℃~750℃惰性氛圍下共熱解0.5~1.5h,得到共熱解生物炭。本發(fā)明利用水熱炭化和共熱解反應(yīng),顯著降低了重金屬的生物利用度和生態(tài)毒性,實(shí)現(xiàn)了危廢污泥的無(wú)害化處置以及廚余垃圾的資源化利用。
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高效循環(huán)再生微生物降解VOCs裝置,包括堿性噴淋塔、酸性噴淋塔、清水洗滌塔、復(fù)位生物池和生化池,所述復(fù)位生物池內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合填料、絲網(wǎng)脫水器和顆?;钚蕴?,所述復(fù)位生物池頂部固定連接有排放機(jī)構(gòu),所述排放機(jī)構(gòu)左側(cè)固定連接有離心風(fēng)機(jī),所述生物池左側(cè)設(shè)置有增濕泵,所述生化池左側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),所述生化池右側(cè)設(shè)置有活性污泥泵。本發(fā)明中,通過(guò)在堿性噴淋塔、酸性噴淋塔和清水洗滌塔右側(cè)固定連接有貯槽,三個(gè)所述貯槽均通過(guò)水管與生化池頂部固定連接,貯槽循環(huán)液可定期的排入生化池進(jìn)行生化降解,實(shí)現(xiàn)廢液在整個(gè)系統(tǒng)中可達(dá)到自凈作用,不會(huì)增加系統(tǒng)自身危險(xiǎn)廢液的產(chǎn)生。
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