方便球磨機使用的上料裝置 783     

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本實用新型提出了一種方便球磨機使用的上料裝置，用以解決現(xiàn)有上料裝置易卡料、工作效率低、粉塵污染大的問題。一種方便球磨機使用的上料裝置，包進料筒，進料筒上固定有進料口，進料口下焊有進料管，進料管外壁上通過固定桿焊有電機，電機輸出端插入進料管與撥料裝置相連，所述進料筒一側(cè)通過風管與動力裝置相連，另一側(cè)通過輸料管與儲料桶相連，動力裝置包括風機，風機與風管進風口相連，風管進風口端設有管道增壓泵，風管出風口端設有管道調(diào)壓器，所述儲料桶通過運料管與球磨機相連。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便，提高了上料的效率和上料量，減少了卡料情況的出現(xiàn)。

具有防塵裝置的粉碎機 365     

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本實用新型公開了一種具有防塵裝置的粉碎機，包括粉碎機本體、除塵箱與底板，所述底板底壁安裝有多個滑輪，所述粉碎機本體上端面滑動安裝有防護蓋，所述防護蓋與粉碎機本體側(cè)壁均固定連接有限位板，兩塊所述限位板通過螺栓連接，所述除塵箱上端面固定連接有與內(nèi)部連通的吸塵管，所述吸塵管端部轉(zhuǎn)動連接有吸塵通道，所述吸塵通道與防護蓋固定連接且連通，所述吸塵通道內(nèi)部安裝有抽風扇，所述除塵箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有蝸桿。本實用新型通過設置防護蓋、吸塵通道與除塵箱等組件，抽風扇可以將粉碎機本體工作產(chǎn)生灰塵輸送至除塵箱內(nèi)部，并通過收集盒對灰塵進行收集，可有效的防止灰塵漂浮在空氣中給環(huán)境和人體帶來傷害。

無機非金屬材料加工用球磨機 935     

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本實用新型公開了一種無機非金屬材料加工用球磨機，包括底板與球磨機本體，所述底板的上端設有用于提供動力用于帶動球磨機本體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述球磨機本體的一端設有進料口，所述進料口的前端設有用于便于投入無機非金屬物料的進料機構(gòu)，所述球磨機本體的內(nèi)部設有與驅(qū)動機構(gòu)配合的用于對無機非金屬物料進行加工的研磨機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，可以可以在球磨機轉(zhuǎn)動的時候帶著球磨機內(nèi)部的鋼球向進料口的方向移動，將投入的物料迅速的研磨，大大減少了研磨時間。

阻燃輸送帶 433     

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本實用新型提供一種阻燃輸送帶，涉及輸送帶技術領域，該一種阻燃輸送帶，包括外膠層、內(nèi)膠層以及設置在外膠層和內(nèi)膠層之間的骨架層，所述骨架層上設有帶芯，所述內(nèi)膠層與骨架層之間還設有高模量層，所述外膠層采用阻燃材料制成，所述內(nèi)膠層采用低滾動阻力阻燃材料制成，由于在內(nèi)膠層與骨架層之間設置高模量層，使內(nèi)膠層在受力時不易變形，提高了輸送帶非工作面的剛性和強度，同時提高了輸送帶的使用壽命和抗扭性能。

輸送帶倒檢機 243     

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本實用新型屬于輸送帶檢測技術領域，具體涉及一種輸送帶倒檢機，包括工作臺，工作臺上安裝有主機且工作臺的兩端分別安裝有放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)，放卷機構(gòu)、主機之間的工作臺上設置有多個支撐座，支撐座的上方罩裝有檢測組件，支撐座包括支撐架，支撐架的頂部支撐有固定座一和固定座二，固定座一和固定座二轉(zhuǎn)動支撐兩個托輥的兩端，托輥的一端連接有光柵桿，光柵桿一側(cè)的固定座二上安裝有光電傳感器，托輥的外側(cè)轉(zhuǎn)動套裝有轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套安裝在移動座上，移動座、固定座二上轉(zhuǎn)動安裝有側(cè)向支撐輥。支撐座可在放卷機構(gòu)與主機之間穩(wěn)定的滾動支撐輸送帶，同時可配合檢測組件自動檢測輸送帶的長度和表面缺陷。

管鏈式輸送機的轉(zhuǎn)向鏈輪 1238     

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本實用新型涉及一種管鏈式輸送機的轉(zhuǎn)向鏈輪，包括輪身、輪齒、缺口、中心孔及安裝孔，輪身為圓形結(jié)構(gòu)，輪身的中心設置有中心孔，輪身的中部設置有用于連接輪轂用的安裝孔，輪身的外圓周上設置有輪齒組及缺口，輪齒組與缺口交替布置，輪齒組包括多個輪齒，輪齒與管鏈式輸送機的鏈條相互嚙合，缺口用于避讓管鏈式輸送機的鏈條上的刮板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉，能夠有效避免刮板與轉(zhuǎn)向鏈輪的干涉，使鏈條兩側(cè)的刮板都可以通過轉(zhuǎn)向鏈輪，與轉(zhuǎn)向鏈輪相互配合，實現(xiàn)轉(zhuǎn)向，從而任意改變管鏈式輸送機的管道內(nèi)糧食物料的流動方向，使管鏈式輸送機可以在更加復雜的環(huán)境內(nèi)使用，有效的提高管鏈式輸送機的應用范圍。

管鏈式輸送機 446     

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本實用新型涉及一種管鏈式輸送機，包括動力殼體、轉(zhuǎn)向殼體、張緊殼體、動力裝置、主動鏈輪、轉(zhuǎn)向鏈輪、張緊鏈輪、鏈條、刮板及輸送管道，將主動鏈輪、轉(zhuǎn)向鏈輪及張緊鏈輪的輪轂徑向剖分成兩部分，將鏈齒板剖分成旋轉(zhuǎn)對稱的兩部分，在輪轂與鏈齒板組裝后，鏈齒板被兩個輪轂夾緊，輪轂的法蘭面與鏈齒板兩側(cè)面接觸，利用摩擦力及螺栓的剪切力來避免鏈齒板松動，也避免了螺栓只受剪切力的安全隱患，剖分式結(jié)構(gòu)方便鏈輪的維修更換，在動力殼體、轉(zhuǎn)向殼體及張緊殼體內(nèi)設置截面形狀為U型的弧形耐磨槽，弧形耐磨槽與輸送管道連通，鏈條及刮板在弧形耐磨槽內(nèi)轉(zhuǎn)向移動，刮板與弧形耐磨槽內(nèi)壁間隙小，有效的避免轉(zhuǎn)向節(jié)點處的糧食物料殘留，避免積料。

平面環(huán)狀布置的管鏈式輸送機用防積料轉(zhuǎn)向節(jié) 1095     

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本實用新型涉及一種平面環(huán)狀布置的管鏈式輸送機用防積料轉(zhuǎn)向節(jié)，包括轉(zhuǎn)向殼體，轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)設置有中間軸，中間軸通過軸承組件與轉(zhuǎn)向殼體相對轉(zhuǎn)動連接，中間軸上鍵連接有轉(zhuǎn)向鏈輪，轉(zhuǎn)向殼體的兩端均設置有用于連接管鏈式輸送機的密閉管道用的管接頭，管接頭的一端插裝在轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)設置有弧形耐磨槽，弧形耐磨槽的截面形狀為U型，弧形耐磨槽的兩端分別與兩個管接頭的位于轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)的一端緊固連接，兩個管接頭的內(nèi)腔通過弧形耐磨槽連通，弧形耐磨槽上設置有供轉(zhuǎn)向鏈輪的輪齒穿過的透孔。本實用新型能夠有效的解決現(xiàn)有管鏈式輸送機改向轉(zhuǎn)彎處的積料問題，在管鏈式輸送機輸送結(jié)束后，無需人工清掃轉(zhuǎn)向節(jié)點，從而有效的降低管鏈式輸送機的使用成本。

混凝土中的砂石的清洗裝置 391     

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本實用新型提出了一種混凝土中的砂石的清洗裝置，用以解決目前砂石清洗不干凈、收集不方便的問題。一種混凝土中的砂石的清洗裝置，包括篩洗裝置和沖洗裝置，篩洗裝置包括固定在底座上的振動篩，振動篩上設有蓋板，蓋板上設有若干噴頭，振動篩的進料端設有進料管，進料管內(nèi)設有若干電機驅(qū)動的打磨輥，振動篩的出料端設有滑料板，所述沖洗裝置包括水池，水池內(nèi)設有網(wǎng)框，網(wǎng)框的兩側(cè)設有固定板，水池的兩側(cè)設有滑軌，滑軌上滑動設有滑塊，滑塊上設有液壓缸，液壓缸與固定板鉸接，所述滑料板伸至網(wǎng)框的上方。本實用新型設計合理、安裝方便，對砂石進行多次清理，清洗干凈，且方便對砂石進行收集、運輸。

微粉裝料振實裝置 558     

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本實用新型公開了一種微粉裝料振實裝置，涉及磨料包裝技術領域，該裝置包括底座，所述底座上設有振實容器，所述振實容器內(nèi)部分隔為若干獨立的槽，所述槽底部安裝有振動電機，所述振實容器的底部還設有若干支柱，所述支柱與底座之間通過緩沖組件連接。通過上述設置，可將裝料后的自封袋放入振實容器內(nèi)，使振實容器在振動電機的作用下高速振動，從而使自封袋內(nèi)的微粉從松散的堆積狀態(tài)逐漸變得密實，并排出空氣，而且在振實過程中不會對自封袋產(chǎn)生破壞，解決了現(xiàn)有的振實設備不適用以及人工振實效率低且容易損壞包裝的問題。本實用新型還設置了裝料組件，能夠連續(xù)進行裝料、振實操作。

帶式輸送機二級跑偏感應裝置 1061     

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本實用新型涉及一種帶式輸送機二級跑偏感應裝置，包括導向套、滑桿、接觸盤、感應塊、復位彈簧及跑偏感應器，導向套緊固連接在帶式輸送機的殼體上，導向套內(nèi)設置有導向孔，導向孔內(nèi)穿裝設置有滑桿，滑桿位于殼體內(nèi)的一端固定連接有接觸盤，接觸盤與帶式輸送機的皮帶對應，滑桿的位于殼體外的一端緊固連接有感應塊，接觸盤與導向套之間設置有復位彈簧，殼體外側(cè)設置有跑偏感應器，跑偏感應器感應到滑桿上的感應塊時，帶式輸送機的皮帶跑偏。從而使操作人員無需停機即可獲知皮帶發(fā)生跑偏，從而適時調(diào)整糾偏，避免皮帶因跑偏過大而造成的損壞，保證帶式輸送機的使用壽命，減少停機維修維護次數(shù)，降低使用成本。

封閉式帶式輸送機的機頭清掃刮灰裝置 718     

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本實用新型涉及一種封閉式帶式輸送機的機頭清掃刮灰裝置，包括封閉式帶式輸送機的機殼、機頭滾筒、刮刀裝置及清灰裝置，機殼內(nèi)設置有機頭滾筒，機頭滾筒下部的機殼內(nèi)設置有刮刀裝置，機殼內(nèi)設置傾斜布置的接料板及清灰裝置，刮刀裝置的刮刀貼緊機頭滾筒上的回程皮帶的表面，在皮帶移動過程中將粘結(jié)在皮帶表面的物料刮落，刮落的物料從出料口排出，有效的清理皮帶上粘結(jié)的糧食及灰塵雜質(zhì)等物料，皮帶上撒落的糧食及灰塵雜質(zhì)下落到接料板上，之后被清灰裝置的刮板推送從出料口排出，避免機頭處的機殼底板上堆積物料，減少封閉式帶式輸送機停機維修維護成本，保證皮帶的使用壽命。

干混砂漿生產(chǎn)用螺旋輸送機 625     

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本實用新型提供一種干混砂漿生產(chǎn)用螺旋輸送機，屬于砂漿技術領域，該一種干混砂漿生產(chǎn)用螺旋輸送機，包括送料筒，所述送料筒上接通有進料斗和出料口，所述進料斗的外部設置有電機，所述電機的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動安裝在送料筒內(nèi)部的螺旋葉片，所述送料筒上一體成型設置有弧形的濾網(wǎng)，所述送料筒上滑動連接有清理部件，所述清理部件通過彈性繩和送料筒固定連接。本實用新型的有益效果：在使用一段時間以后，濾網(wǎng)的外部會粘上很多灰塵，此時滑動清理部件，清理部件在濾網(wǎng)的外部走一個弧形軌跡，把濾網(wǎng)的外部的灰塵清理掉，此時松開清理部件，清理部件在彈性繩的作用力下回到初始位置，提高了清理濾網(wǎng)的外部的灰塵的效率。

埋刮板輸送機的剖分式鏈輪 1220     

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本實用新型涉及一種埋刮板輸送機的剖分式鏈輪，包括鏈齒板及輪轂，輪轂與埋刮板輸送機的轉(zhuǎn)軸通過鍵連接，輪轂上通過螺栓緊固連接有鏈齒板，鏈齒板為剖分式鏈齒板，包括至少兩個鏈齒片，鏈齒片與輪轂連接后組成圓形鏈齒板。本實用新型是將埋刮板輸送機的鏈輪設計成輪轂與鏈齒板組合式結(jié)構(gòu)，且將鏈齒板設計成剖分式鏈齒板，在鏈輪的磨損時只需更換鏈齒板即可，對稱的剖分式鏈齒板在更換時方便更換安裝，能夠有效的降低埋刮板輸送機鏈輪的更換維修成本，提高維修效率，降低埋刮板輸送機的使用成本，降低散裝物料輸送成本，提高企業(yè)競爭力。

用于棒磨機筒體襯板螺栓緊固的工具 308     

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本實用新型涉及機械裝配領域裝置，具體是一種用于棒磨機筒體襯板螺栓緊固的工具，其包括底座，所述底座的兩側(cè)下部設有可收縮的移動滑輪，所述底座的上部固設有升降架，所述升降架的上部固設有支撐架，所述支撐架的頂部固設有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部設有可移動的扳手固定環(huán)，本實用新型使用時工人踩在腳踏板，通過腳部踩按控制按鈕實現(xiàn)升降，通過移動滑輪實現(xiàn)整體左右滑動，升降架的上部固設有支撐架，支撐架的頂部固設有支撐板，支撐板的內(nèi)部設有可移動的扳手固定環(huán)，通過將空氣扳手穿過扳手固定環(huán)實現(xiàn)空氣扳手的承重和移動，方便操作。

皮帶輸送機用自動調(diào)節(jié)皮帶清掃裝置 325     

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本實用新型涉及一種皮帶輸送機用自動調(diào)節(jié)皮帶清掃裝置，包括支撐橫梁、刮刀安裝架、壓板及刮刀板，支撐橫梁通過螺栓組件與皮帶輸送機的殼體緊固連接，支撐橫梁上設置有導向管，刮刀安裝架通過穿裝在導向管內(nèi)的連接螺栓與支撐橫梁連接，連接螺栓外套裝有壓縮彈簧，刮刀安裝架的下端通過壓板及螺栓連接有刮刀板，刮刀板的下端面緊貼皮帶輸送機回程皮帶的上表面。本實用新型的壓縮彈簧的存在，使得刮刀安裝架與支撐橫梁之間的連接變成彈性連接，當皮帶上下抖動導致刮刀板與皮帶之間的壓緊力發(fā)生動態(tài)變化時，壓縮彈簧能夠有效的減少刮刀板與皮帶之間的磨損，對皮帶及刮刀板都是有效的保護，同時還能夠保證刮刀板與皮帶的緊貼，保證清掃效果。

圓弧底刮板輸送機的制作方法 527     

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.本實用新型屬于輸送機技術領域，尤其涉及一種圓弧底刮板輸送機。背景技術.刮板輸送機可應用于糧油、飼料等多種行業(yè)，實現(xiàn)對面粉、飼料、菜籽等散料的連續(xù)輸送。在工廠的原材料車間，刮板輸送機是不可或缺的主要設備，其能將原料車間各單元設備串聯(lián)起來。.現(xiàn)有技術中，刮板輸送機在進行輸送作業(yè)時，輸送管道不可避免的會出現(xiàn)物料結(jié)拱及堵塞的情況，大多原因在于，輸送管道內(nèi)刮板對物料的刮送不徹底，輸送管道內(nèi)長時間留有殘留物料，殘留物料經(jīng)長時間的沖擊和摩擦會具有粘附和吸附能力，導致物料之間會出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象，影響輸送作業(yè)

立式磨粉機閉路循環(huán)系統(tǒng)的制作方法 586     

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.本實用新型屬于磨粉機粉碎生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種立式磨粉機閉路循環(huán)系統(tǒng)。背景技術.立式磨粉機是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉設備?？蓮V泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等領域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。.目前，使用立式磨粉機生產(chǎn)粉料的系統(tǒng)常采用開路負壓式，原料先通過給料機給料進入磨粉機，經(jīng)磨粉機碾磨分離后由布袋收塵器收集，過程中有風機向磨粉機內(nèi)鼓風，布袋收塵器處有風機排風，系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)。這種生產(chǎn)粉料的系統(tǒng)在使用過程中

非金屬反浮選尾礦專用浮選機 811     

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本實用新型涉及一種選礦設備，特別是涉及一種非金屬反浮選尾礦專用浮選機。包括浮選槽、主軸及其驅(qū)動機構(gòu)、葉輪、中心筒和吹氣管，還包括履帶式刮板、穩(wěn)流格柵和超聲波探頭，其中履帶式刮板水平設置在浮選槽內(nèi)的泡沫出口處與相對的內(nèi)壁之間，穩(wěn)流格柵水平設置在浮選槽內(nèi)中部，且中間留有中心筒避讓孔，超聲波探頭安裝在浮選槽內(nèi)底部，同時穩(wěn)流格柵采用吸波材料制作而成，履帶式刮板所含刮板為折疊式，在經(jīng)過中心筒時，可繞中心筒進行刮泡。本實用新型浮選效果好，有用組份回收率高，適于推廣實施。

五金廢料銅鋁分離裝置 1072     

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本實用新型公開了一種五金廢料銅鋁分離裝置，包括集料箱，所述集料箱底部固定連接有集料箱腳墊，其集料箱底部設置有出料口，且出料口底部設置有收料通道，所述收料板連接座底部固定連接有彈簧，且彈簧底部固定連接有收料板支撐桿，所述集料箱底部固定連接有粉末收集槽，其粉末收集槽側(cè)面固定連接有抽風機，且粉末收集槽底部固定連接有粉末出口，所述收料板側(cè)面設置有傳送帶，其傳送帶內(nèi)側(cè)設置有傳動滾輪，且傳動滾輪側(cè)面設置有傳動軸。該五金廢料銅鋁分離裝置設置有傳送帶，可以通過傳送帶對廢料進行運輸，并使用拋物選礦法，通過銅鋁和其他雜物的密度不同將其分離出來，這樣可以節(jié)省人工資源，且效率更高，也避免使用化學物品的危險性。

石墨負極材料的制備方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種石墨負極材料的制備方法。旨在解決天然石墨材料與電池電解液的相容性較差、倍率性能低、充放電循環(huán)性能不佳等技術問題。本發(fā)明方法主要包括以下步驟：選礦、粉碎、純化、干燥、有機包覆、介孔化處理、高溫晶變。本發(fā)明合理統(tǒng)籌采用多種工藝措施，分別依次將天然石墨負極材料進行物理分離、粒度整形、純化提純和干燥處理，去除天然石墨材料的伴生物和雜質(zhì)，進而得到純度高且粒度符合鋰電負極材料需要的天然石墨材料；然后再將該材料通過有機包覆處理、介孔化處理以及高溫精細處理，使得該材料通過有機包覆，在石墨材料表面及其內(nèi)部依次先形成包覆介孔炭質(zhì)結(jié)構(gòu)再形成包覆介孔石墨質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而改善并提高其電學性能及儲能性能。

干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝 745     

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本發(fā)明公開了一種干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝，原礦經(jīng)破碎后，用磁選機粗選，將磁鐵礦富集到25%品位以上；濕度大于5%的礦石應將礦石烘干到濕度2-3%后進入球磨機進行粉磨，得到60-200目礦粉；制成的礦粉進入一級磁選機，所述的一級磁選機為帶有動態(tài)磁系的滾筒式磁選機，一級磁選后的鐵精粉進入二級磁選機，所述的二級磁選機為帶有動態(tài)磁系的滾筒式磁選機，制成鐵精粉。本發(fā)明提供了一個工藝簡單，投資費用少，節(jié)約水資源，占地面積小，生產(chǎn)運行成本低，生產(chǎn)過程中無廢水、廢渣排放，無粉塵飛揚的干法磁鐵礦選礦生產(chǎn)工藝。成功解決了干旱缺水，高寒地區(qū)，低品位磁鐵礦的選礦問題，為低品位磁鐵礦資源難以利用的問題找到了一個可行的途徑。