本實用新型涉及振動篩技術領域,尤其是一種具有螺旋形振動篩板的振動篩,包括轉筒,轉筒的內側固定安裝有篩筒,篩筒的內側轉動安裝有螺旋軸,篩筒的上半部分開設有若干第一篩孔,篩筒的下半部分開設有若干第二篩孔,轉筒的下方轉動安裝有安裝架,安裝架的底部固定安裝有底座,底座的頂部安裝有驅動機構,驅動機構包括轉軸,轉軸的底端固定安裝有第一蝸輪,轉軸的外沿轉動安裝有套軸,套軸的底端固定安裝有第二蝸輪,第一蝸輪的一側傳動安裝有第一蝸桿,第二蝸輪的一側傳動安裝有第二蝸桿,第二蝸桿與第一蝸桿均轉動安裝在底座上。本實用新型的轉筒和螺旋軸共享一個驅動源,這就大大節(jié)約了制造成本,同時減少消耗的電能。
本實用新型涉及刮料設備技術領域,尤其是一種防止粘料的輸送帶用刮料裝置,包括主動輥,其中,所述主動輥為前后軸向且其左端設有從動輥,所述主動輥與從動輥之間通過輸送帶連接,所述主動輥下端設有固定架,所述固定架上設有上下貫通的收集斗,所述收集斗上端的前后兩側分別設有L形板,兩個所述L形板之間轉動連接有可對大塊粘料進行破碎的破碎機構,所述收集斗上端設有前后方向的支撐板,所述支撐板上端設有位于破碎機構左方且可對粘料進行刮除的刮料機構,所述收集斗內轉動連接有位于刮料機構后方且可與輸送帶表面接觸的清潔輥,本實用新型便于對輸送帶上的粘料進行刮除,在刮料設備技術領域有著廣泛的應用前景。
本實用新型公開了一種生料球篩分裝填系統(tǒng),包括振動篩系統(tǒng)、溜槽、坩堝;所述振動篩包括支架,在支架上設置有箱體,在箱體上方設置有進料口,在箱體下方設置有激振體,在所述激振體上連接有電機;在所述箱體的側面設置有出料口,所述出料口與溜槽連接,所述溜槽傾斜向下設置,在溜槽中部設置有篩網(wǎng),在篩網(wǎng)上設置有篩孔,在篩網(wǎng)的下方設置有回料倉,所述溜槽的出口設置在坩堝的上方,所述坩堝放置在傳送帶上。本實用新型顯著提高了生料球的篩分效果和裝填效率。
一種物料篩分用五級滾筒篩,包括電機,電機的輸出軸上連接有減速機,驅動軸通過減速機驅動,驅動軸在進料端通過軸承座支撐,在驅動軸上固定安裝有六個輪轂,在相鄰的輪轂間固定連接有軸向的支撐條,支撐條在周向上均勻分布,篩網(wǎng)裹繞在支撐條的外周形成各段篩筒,各段篩筒上的篩網(wǎng)從進料端到出料端篩孔依次增大,從進料端開始的第二段篩筒至第五段篩筒上均固定連接有配重,從第二段篩筒到第五段篩筒配重依次增加。本滾筒篩在運行中的平衡性更好,進料端為錐形能夠有效的防止從該處跑料。
本實用新型公開了一種用于飛灰運輸?shù)墓伟遢斔蜋C,屬于焚燒飛灰處理設備技術領域,包括多個第一子刮板輸送機,所有的第一子刮板輸送機的出灰口連通在同一個暫存箱內,暫存箱上連通有通往兩個儲灰倉的兩個第二子刮板輸送機,每個第二子刮板輸送機的出灰口均接入一個斗式提升機內,斗式提升機的上部連通有向下傾斜的通入儲灰倉的輸灰斗;暫存箱內安裝有多個加熱圈;第一子刮板輸送機和第二子刮板輸送機上均安裝有蓋板;本實用新型可以實現(xiàn)自飛灰收集端口向儲灰倉內的密封輸送,同時通過加熱圈可以防止水與氧化鈣反應堵塞、實現(xiàn)通暢運輸。
本發(fā)明屬于篩選設備領域,具體是一種獨立調頻式振動篩,包括振動篩框,所述振動篩框上設置有振動篩板,振動篩板利用震動裝置Ⅱ進行震動篩料;振動篩板設有多個獨立振動篩板,獨立振動篩板通過震動裝置Ⅲ震動篩料;獨立振動篩板上設有多個單位振動篩板,單位振動篩板通過震動裝置Ⅳ帶動震動篩料;振動篩板和震動裝置Ⅱ形成一級震動篩料系統(tǒng),獨立振動篩板和震動裝置Ⅲ形成二級震動篩料系統(tǒng),以及單位振動篩板和震動裝置Ⅳ形成三級震動篩料系統(tǒng)進行組合,形成從整體到局部獨立震動體系;應用粒徑大小有區(qū)別造成局部重力有區(qū)別的情況,能很好使得物料的活動范圍變大促進物料快速通過的問題。
本實用新型涉及振動棒技術領域,且公開了一種帶隔振裝置的混凝土高頻振動棒,包括棒管棒管尖頭,所述棒管棒管尖頭的右端固定安裝有棒管螺紋,所述棒管螺紋,所述棒管螺紋的外端固定安裝有橡膠體,所述橡膠體的右端位于棒管螺紋的外端固定安裝有固定鋼片,所述固定鋼片的右端固定安裝有壓裝鋼套,所述壓裝鋼套的右端固定安裝有橡膠管,所述棒管螺紋右端的中部固定安裝有電纜。該帶隔振裝置的混凝土高頻振動棒,振動器棒體后立端通過橡膠進行連接和防護,提高了隔振及固定效果,可有效解決工作過程中振動器棒體結構之間的互相磨損問題,減小其他固定裝置固定振動器棒體或連接部分后造成的振幅與激力,結構連接合理,套接方便,連接穩(wěn)定性和密封性好。
一種改進防漏機構的氣動振動器屬建筑機械領域。本實用新型的技術方案是:一種改進防漏機構的氣動振動器由內轉子、軸、接管、出氣端蓋、鋼球、進氣端蓋、機殼、風葉、外轉子、端部墊片等組成;軸的軸向槽與盲孔之間設置有若干排孔,軸的軸向槽的相對位置設置有圓孔,出氣端蓋、進氣端蓋的軸孔內周與軸的圓孔相對部位分別設置有缺口,軸的圓孔與出氣端蓋、進氣端蓋的相對部位分別設置有鋼球;軸的出氣端中心設置有螺孔,其端面與出氣端蓋的外端面留有間隙,用內六方圓柱頭螺釘將端部墊片緊固在出氣端蓋上。有益效果是:由于長時間的振動沖擊使鋼球和圓孔磨損,從而大大提高其密封效果,使本氣動振動器的防漏機構更加完善。
一種雙出電主軸控制差速的新型臥式螺旋離心機屬機械設備技術領域,涉及一種污水處理臥式螺旋離心機。本實用新型采用一種雙出軸電主軸來控制臥螺離心機的轉鼓和螺旋速度,通過兩個變頻器分別調速電主軸的雙出軸,從而實現(xiàn)螺旋軸和轉鼓的差速度,使得臥螺離心機的控制自動化,而且差速器可以無極調速,實現(xiàn)客戶各種需求。其優(yōu)點是:1.電主軸由內裝式電機直接驅動,具有結構簡單緊湊,效率高、噪聲低,振動小和精度高等特點。2.利用交流變頻技術,電主軸可在額定轉速范圍內實現(xiàn)無級變速。3.利用內裝電機的閉環(huán)矢量控制、伺服控制技術,可實現(xiàn)精確控制。4.由于沒有中間環(huán)節(jié),電主軸工作運行更加平穩(wěn),延長了其使用壽命。
本實用新型公開了一種帶式輸送機溜槽的分料器裝置,包括:溜槽本體;自制轉軸裝置,共設置為兩組,分別設置溜槽本體的兩側;卸料組件,包括第一溜槽和第二溜槽。本實用新型所述的一種帶式輸送機溜槽的分料器裝置,該帶式輸送機溜槽的分料器裝置,通過設置的電液推桿裝置、電液推桿接手、轉軸和分料器翻板,電液推桿裝置帶動電液推桿接手使轉軸發(fā)生轉動,轉軸帶動分料器翻板偏轉,可堵住或打開溜槽的入口,實現(xiàn)了單側卸料和雙側卸料,關閉一側溜槽的上方會存積一部分物料,形成料磨料結構,減緩物料對翻板和溜槽襯板的沖擊磨損,節(jié)約了卸料車溜槽內部襯板和翻板的成本費用,降低了設備事故發(fā)生率。
本實用新型公開了一種帶式輸送機全密封抑塵裝置,屬于帶式輸送機全密封抑塵裝置技術領域,具體包括輸送機,輸送機的上方設有蓋板,蓋板底部設有防溢裙板,防溢裙板的另一端固設有橡膠密封板,輸送機接料端的前端通過除塵管道連接有除塵設備,輸送機上設有擋簾升降器,蓋板的兩側還均固設有立柱,同一側的立柱之間分別通過上側板和下側板固定連接;本實用新型通過蓋板,防溢裙板,橡膠密封板,第一擋簾,除塵管道,除塵設備,立柱,上側板和下側板,對該裝置在輸送物料時,對物料起到兩道封閉的效果,防止粉塵的外溢,達到抑塵和降塵的目的,從而徹底將揚塵進行回收處理,避免灰塵外溢導致?lián)P塵彌漫于作業(yè)空間中,嚴重影響操作人員的身體健康。
本實用新型公開一種皮帶輸送機抑塵裝置,包括位于下層建筑物內的皮帶輸送機(1)和貫穿上層建筑物底板的料斗(2),料斗(2)的下料口(3)位于皮帶輸送機(1)的上方,下料斗(2)的四周設置高壓供水管(4)和牽拉繩(5),高壓供水管(4)上設置多個朝下噴水的噴嘴(6),牽拉繩(5)的上端與下層建筑物頂部的掛環(huán)掛接,牽拉繩(5)的下端扎緊在高壓供水管(4)外側,高壓供水管(4)上設置多個拐角彎管,拐角彎管的端部的孔徑自內向外逐漸增大。本實用新型在料斗的四周的圍設多個噴嘴,在料斗四周形成幕簾式抑塵水霧,有效預防粉塵飛散導致的環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種耐磨損的螺旋輸送機,涉及物料輸送設備技術領域,包括料筒、傳動軸、螺旋葉片、驅動電機、軸承座、軸承,所述傳動軸上設有螺旋葉片,所述驅動電機、傳動軸動力連接,所述料筒的兩端內側均設有擋料板,所述擋料板在料筒的端部分隔出獨立的空腔,所述擋料板、傳動軸之間設有第一石墨環(huán),所述空腔內設有密封件,所述密封件包括第一密封罩、第二密封罩、第二石墨環(huán),所述第二密封罩可罩住第一密封罩的開口,所述第二石墨環(huán)用于填充第一密封罩、第二密封罩之間的縫隙。通過采取上述方案,可有效防止物料碎屑與軸承、軸承座接觸,解決物料碎屑進入軸承座導致磨損的問題。
本實用新型公開了一種石油焦振動脫水篩,包括底座、豎板、橫板一、橫板二、電機一、轉動桿一、脫水桶、進料口和出水管,所述橫板一上豎向設有電機二、轉動桿二、弧形轉動桿和攪拌桿,所述弧形轉動桿的底部設有若干均勻分布的豎桿,所述脫水桶中在位于弧形轉動桿的下方設有弧形篩網(wǎng),所述脫水桶外部兩側在位于弧形篩網(wǎng)的上端部均設有向下傾斜的出料口,所述脫水桶的外部一側在靠近頂面的位置設有激振器,兩個豎板之間在位于激振器和出料口之間的位置橫向設有大型軸承,所述脫水桶固定插接在大型軸承的內圈中。本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于:工作效率高、使用效果好。
本實用新型公開了一種用于螺旋輸送機的清理裝置和該螺旋輸送機,所述螺旋輸送機包括管道和螺旋軸,管道包括周壁和周壁圍成的空腔,螺旋軸可轉動地設在空腔內,管道的周壁設有與空腔連通的第一開口,螺旋軸包括主軸和螺旋葉片,所述清理裝置包括殼體、轉軸和刮除組件,殼體與周壁相連,殼體內具有第一腔,第一腔的一端具有第二開口且通過第一開口與空腔連通;轉軸可轉動地穿設在殼體上,且轉軸的一部分位于第一腔內;刮除組件位于第一腔內,刮除組件套設在轉軸上且與轉軸相連以隨轉軸一起轉動,刮除組件和螺旋葉片可靠近和可分離以清理螺旋軸上的纏繞物。本實用新型實施例的清理裝置通過轉軸驅動第一刮板能夠不間斷地清理螺旋葉片上的纏繞物。
傘狀選煤節(jié)介噴水咀,涉及選煤選礦用噴水咀,接管上部有陽螺紋,接管中部設有棱形角,接管下部為圓柱體咀室,咀室內有陰螺紋,咀體上部設有陽螺紋,與咀室內的陰螺紋相吻合,在咀體中部設有棱形角,在咀體下部為錐形空腔,錐形空腔下端為出口;在錐形空腔內設置有旋轉水道。旋轉水道可以是由沿咀芯圓周彎曲向下的若干個傾斜面構成,也可以是由若干條呈螺旋狀的管道構成。為增強旋轉效果,可在圓柱體咀室內側或/和錐形空腔內側設若干個凸出的傾斜紋道。本實用新型的特點:可形成傘狀水幕,脫泥脫介效果好,精煤質量穩(wěn)定可靠;布置一組咀體,可相當于兩組以上直線形咀體的洗煤效果;可減少介質的使用,降低生產(chǎn)成本。
易清理選煤噴水咀,涉及選煤選礦用噴水咀,包括依次連接的弧板、咀室、中管,咀室前部設有弧板,弧板側面設有側擋板;咀室后連接中管,其特點是:咀室內設置有咀芯。中管上可設置螺絲,與自來水管連接;還可增加接管,通過接管與自來水管連接。咀室內橫向設有圓柱腔,腔內放置可旋轉圓柱形咀芯。咀芯內設有圓錐形縱向通孔,前部孔徑小,后部孔徑大;咀芯的一端設有旋轉柄,咀芯外設有限位卡。在設有旋轉柄一側的咀室外設有限位柱。具有以下優(yōu)點:1.結構簡單,制造方便,成本較低。2.解決了噴水咀堵塞清理問題,如遇堵塞,將噴水咀活動軸旋轉沖洗即可,從而減少了維修時間,提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
磁選機專用噴水咀,涉及磁選機選礦專用噴水咀,其特征在于:咀體前部為噴板,中部為咀室,在咀室后部為螺帽,螺帽連接接管,噴板為扇形平板,平板內為平板式扇形空腔,咀室內部為空腔,平板空腔與咀室空腔相通。此外:咀室外呈類圓錐形,內部為類圓錐形空腔,其尖部朝前;咀室外呈圓錐形,咀室內部為圓錐形空腔,其尖部朝前;扇形平板的張角可以根據(jù)需要選擇30~50度。本實用新型具有以下優(yōu)點:1.結構簡單,制造方便,成本較低;2.水力集中,脫泥效果好,選礦質量高;3.提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
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