便捷式煤礦通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓檢測(cè)裝置 261     

 0

本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便捷式煤礦通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓檢測(cè)裝置。提供一種能夠便于安裝使用，同時(shí)方便人們對(duì)壓測(cè)量管進(jìn)行多角度調(diào)節(jié)的便捷式煤礦通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓檢測(cè)裝置。一種便捷式煤礦通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓檢測(cè)裝置，包括有安裝板、靜壓測(cè)量管、動(dòng)壓測(cè)量管、連接軟管和U型壓力計(jì)等，安裝板右部連接有靜壓測(cè)量管，安裝板下部前側(cè)連接有支撐架，支撐架前側(cè)卡接有U型壓力計(jì)。本實(shí)用新型通過(guò)推拉和轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)壓測(cè)量管，使得動(dòng)壓測(cè)量管在滑套的作用下進(jìn)行滑動(dòng)和上下擺動(dòng)，從而達(dá)到了在對(duì)煤礦通風(fēng)管道件測(cè)量時(shí)，便于安裝便于攜帶，同時(shí)方便人們對(duì)壓測(cè)量管進(jìn)行多角度調(diào)節(jié)的效果。

膠帶輸送機(jī)機(jī)尾物料收集平臺(tái) 213     

 0

本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾物料收集平臺(tái)，包括兩個(gè)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾部大架，兩個(gè)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾部大架相互遠(yuǎn)離的一側(cè)頂部固定安裝有固定聯(lián)接架，兩個(gè)固定聯(lián)接架上均活動(dòng)套接有調(diào)整環(huán)，兩個(gè)調(diào)整環(huán)相互靠近的一側(cè)均固定安裝有物料收集導(dǎo)流板，兩個(gè)物料收集導(dǎo)流板相互靠近的一側(cè)均安裝有聯(lián)接桿，兩個(gè)聯(lián)接桿相互靠近的一端連接有同一個(gè)可伸縮式物料收集導(dǎo)流板間隔調(diào)整保護(hù)裝置，兩個(gè)物料收集導(dǎo)流板下方設(shè)置有機(jī)尾承載段膠帶，本實(shí)用新型解決膠帶輸送機(jī)機(jī)尾擋煤板在物料運(yùn)輸中的可調(diào)性、實(shí)時(shí)性、可靠性，確保物料在膠帶上的動(dòng)堆積角滿足生產(chǎn)需求。

基軸式SLM金屬打印機(jī)用供粉裝置 968     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基軸式SLM金屬打印機(jī)用供粉裝置，其特征在于：包括篩分機(jī)和計(jì)量送粉裝置；所述括篩分機(jī)的收納盒與計(jì)量送粉裝置的儲(chǔ)粉缸通過(guò)送粉管相連通；所述篩分機(jī)和計(jì)量送粉裝置之間的送粉管上設(shè)有真空輸送機(jī)；所述計(jì)量送粉裝置的接料斗與供粉口通過(guò)送粉管相連通；所述計(jì)量送粉裝置與供粉口之間的送粉管上設(shè)有真空輸送機(jī)。本發(fā)明的基軸式SLM金屬打印機(jī)用供粉裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用所述括篩分機(jī)的收納盒與計(jì)量送粉裝置的配合使用，可高效地對(duì)金屬粉末進(jìn)行篩分、計(jì)量、輸送等操作，將篩選合格的金屬粉末提供至SLM金屬打印機(jī)的鋪粉裝置/打印腔室的粉缸內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)篩分、計(jì)量、輸送等一系列操作。

用于帶式輸送機(jī)滾筒自動(dòng)焊機(jī)的塔鐵裝置 1034     

 0

本實(shí)用新型屬于滾筒自動(dòng)焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于帶式輸送機(jī)滾筒自動(dòng)焊機(jī)的塔鐵裝置，其解決了現(xiàn)有的搭鐵接觸不良或空接觸造成焊接電流不穩(wěn)定，影響焊縫質(zhì)量；影響生產(chǎn)銜接；影響滾筒焊接的生產(chǎn)進(jìn)度的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括底座、兩個(gè)支撐板、左觸片底板、右觸片底板、左彈簧、右彈簧、水平彈簧和限位銷；本塔鐵裝置具有導(dǎo)電性能；左觸片底板和右觸片底板位于兩個(gè)支撐板之間，左觸片底板和右觸片底板的通孔均套裝于支撐板的連接裝置，左觸片底板和右觸片底板繞連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，簡(jiǎn)單實(shí)用；本實(shí)用新型的搭鐵接觸可靠從而保證焊接質(zhì)量、不影響生產(chǎn)銜接；提高滾筒焊接生產(chǎn)效率。

水平輸送機(jī) 641     

 0

本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水平輸送機(jī)，其解決了刷漆工序費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低；勞動(dòng)強(qiáng)度大而且容易造成被運(yùn)輸件損傷的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括電動(dòng)滾筒、機(jī)架、支撐板、下托輥、機(jī)尾滾筒和膠帶；機(jī)身的起始端與機(jī)頭固定、末端與機(jī)尾固定，機(jī)頭上安裝有電動(dòng)滾筒，機(jī)尾上的第二軸座套設(shè)有機(jī)尾滾筒；機(jī)身的底部的托輥?zhàn)咸自O(shè)有若干下托輥；支撐板底部的凹槽卡裝于機(jī)身的頂部；膠帶繞在電動(dòng)滾筒和機(jī)尾滾筒上，電動(dòng)滾筒和機(jī)尾滾筒驅(qū)動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，膠帶的一部分位于支撐板的頂部并與支撐板接觸，膠帶的另一部分位于下托輥的上方并與下托輥接觸。本實(shí)用新型省時(shí)省力，工作效率高；轉(zhuǎn)運(yùn)安全可靠；降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低人工成本。

具有自清潔功能的自動(dòng)卸料離心機(jī) 629     

 0

本實(shí)用新型提出一種具有自清潔功能的自動(dòng)卸料離心機(jī)，涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括離心機(jī)本體和蓋板，所述蓋板裝配在離心機(jī)本體上方，所述離心機(jī)本體的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁設(shè)有濾袋，所述濾袋的上方和下方分別與轉(zhuǎn)鼓的上方和下方固定連接，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的下方通過(guò)連接桿固定設(shè)有主軸，所述主軸的上方側(cè)壁固定設(shè)有多個(gè)第一氣缸；通過(guò)快速收縮第一氣缸可將附著在濾袋上的塊狀物料抖落，通過(guò)設(shè)置的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝粴飧籽杆偈湛s后帶動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的彈簧多頻率前后振動(dòng)，從而使得濾袋快速振動(dòng)，便于將附著在濾袋上的顆粒物料進(jìn)一步抖落，通過(guò)設(shè)置的噴管和清洗噴頭，對(duì)濾袋上的細(xì)小物料進(jìn)行沖刷，有效的保證了對(duì)濾袋的清潔質(zhì)量。

防卡矸刮板輸送機(jī) 464     

 0

本實(shí)用新型涉及一種防卡矸刮板輸送機(jī)，屬于煤礦井下輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域；解決刮板輸送機(jī)在遇到堅(jiān)硬或體積較大的煤矸石到時(shí)出現(xiàn)的卡矸甚至溜槽等變形的問(wèn)題；技術(shù)方案：包括溜槽，溜槽兩側(cè)設(shè)置有大鏈，在兩條大鏈之間設(shè)置有刮板，刮板的底部?jī)啥嗽O(shè)置有連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)置有連接件，刮板通過(guò)連接件與錨索軸向固定連接；錨索上間隔設(shè)置有推桿；本裝置能有效清除卡在底溜槽內(nèi)的煤矸，通過(guò)錨索和推桿將矸塊推動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，直至矸塊被帶出底溜槽進(jìn)入下一設(shè)備，從而減少了刮板輸送機(jī)維修的工作量，刮板輸送機(jī)事故率大大降低。

可調(diào)長(zhǎng)度的帶式輸送機(jī) 294     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)長(zhǎng)度的帶式輸送機(jī)，包括機(jī)架、調(diào)節(jié)架、傳動(dòng)輥、輸送帶、電機(jī)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和加固螺栓，機(jī)架上安裝有兩個(gè)調(diào)節(jié)架，機(jī)架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)架移動(dòng)的安裝槽，機(jī)架的左右兩端均安裝有用于固定調(diào)節(jié)架的加固螺栓，調(diào)節(jié)架上設(shè)置有多個(gè)用于加固螺栓穿過(guò)的螺紋孔，每個(gè)調(diào)節(jié)架上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)傳動(dòng)輥，兩個(gè)傳動(dòng)輥之間通過(guò)輸送帶傳動(dòng)連接，電機(jī)固定于調(diào)節(jié)架上，電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)輥相連，機(jī)架上安裝有用于帶動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)架移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型對(duì)總體的輸送長(zhǎng)度調(diào)節(jié)方便，便于使用。

固定式帶式輸送機(jī)接料裝置 919     

 0

本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種固定式帶式輸送機(jī)接料裝置，針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)尾，所述機(jī)尾上設(shè)有機(jī)尾滾筒，且機(jī)尾滾筒上套接有皮帶，所述機(jī)尾內(nèi)設(shè)有接料盒，所述機(jī)尾的一側(cè)活動(dòng)安裝有鋼管，且鋼管的一端與皮帶的底側(cè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述機(jī)尾上開(kāi)設(shè)有待裝槽，且待裝槽內(nèi)設(shè)有凸起，凸起的頂側(cè)固定安裝在接料盒的底側(cè)，所述凸起的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，且空腔的兩側(cè)均為開(kāi)口設(shè)置，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，制作簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)低廉，實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，一般焊工都能制作，并且不易磨損，提前制作利用檢修更換時(shí)間短，最主要的是有效的避免發(fā)生皮帶絞傷事故。

帶式輸送機(jī)卸料裝置 660     

 0

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)卸料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶式輸送機(jī)卸料裝置。其主要針對(duì)現(xiàn)有裝置在落料時(shí)沒(méi)有設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，造成貨物落料卸料摔壞受損的問(wèn)題，提出如下技術(shù)方案：包括支撐架，所述支撐架的頂部安裝有輸送帶，所述支撐架的一側(cè)安裝有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的輸出端連接有齒條，所述齒條的一側(cè)設(shè)置有齒輪，所述齒輪內(nèi)貫穿安裝有固定軸，所述固定軸的一端連接有固定桿，所述固定桿的一端連接有承載板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎緊湊，對(duì)輸送的貨物導(dǎo)向落料，避免貨物掉落受損，提高貨物輸送的穩(wěn)定性，便于對(duì)輸送帶外表面清掃，提高輸送帶的整潔性，貨物輸送更為整潔，適合推廣使用，主要應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的導(dǎo)向落料。

帶式輸送機(jī)用邁步式自移機(jī)尾的錨固裝置 905     

 0

本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)用邁步式自移機(jī)尾的錨固裝置，涉及自移機(jī)尾技術(shù)領(lǐng)域，包括錨固導(dǎo)軌座和錨固部，所述錨固導(dǎo)軌座設(shè)有兩組，且兩組所述錨固導(dǎo)軌座上均設(shè)有導(dǎo)軌，所述錨固部設(shè)有兩組并分別設(shè)在兩組所述導(dǎo)軌上，所述錨固部包括巷道外倉(cāng)和巷道內(nèi)倉(cāng)，所述巷道內(nèi)倉(cāng)活動(dòng)插設(shè)在所述巷道外倉(cāng)的內(nèi)部；本實(shí)用新型通過(guò)錨固油缸頂起巷道外倉(cāng)，使得巷道外倉(cāng)沿著巷道內(nèi)倉(cāng)向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)側(cè)板及內(nèi)部結(jié)構(gòu)升高脫離地面，這時(shí)候，通過(guò)錨固底座沿著導(dǎo)軌移動(dòng)即可對(duì)側(cè)板及內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)成的自移機(jī)尾進(jìn)行位移，在此過(guò)程中，由于錨固油缸的作用，向下施加壓力，對(duì)導(dǎo)軌起到固定作用，配合防滑齒從雙方向卡在地面上，防止自移機(jī)尾移動(dòng)時(shí)導(dǎo)軌打滑。

用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)糾偏裝置及帶式輸送機(jī) 362     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)糾偏裝置，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括上托輥架、傳動(dòng)件以及糾偏件，上托輥架與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于支撐運(yùn)輸帶；傳動(dòng)件分別與上托輥架、機(jī)架鉸接，用于隨著上托輥架的偏轉(zhuǎn)，調(diào)整傳動(dòng)件兩端的距離；糾偏件分別設(shè)置于傳動(dòng)件的兩端，用于運(yùn)輸帶跑偏時(shí)，對(duì)運(yùn)輸帶進(jìn)行糾正。本實(shí)用新型提供的一種用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)糾偏裝置，能自動(dòng)的對(duì)運(yùn)輸帶進(jìn)行糾正，不需要停機(jī)作業(yè)，保證了生產(chǎn)過(guò)程中的開(kāi)機(jī)率。且上托輥架、傳動(dòng)件以及糾偏件均為機(jī)械結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明中通過(guò)純機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏以及糾偏后的復(fù)位，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型還提供一種帶式輸送機(jī)。

皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)化控制除鐵器 541     

 0

本實(shí)用新型皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)化控制除鐵器，屬于煤礦井下輸送皮帶輔助設(shè)備領(lǐng)域；傳統(tǒng)的除鐵器通過(guò)除鐵器開(kāi)關(guān)柜控制除鐵器的開(kāi)停，取下鐵器時(shí)較為繁瑣，操作過(guò)程存在安全隱患，經(jīng)常性的停止主運(yùn)皮帶運(yùn)行會(huì)影響到井下出煤效率，鐵器較多操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能造成皮帶損壞；本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)化控制除鐵器，將除鐵器懸掛在推車下方，推拉油缸通過(guò)推車軌道和推車將除鐵器推至行人通道側(cè)，取下鐵器后再將鐵器拉回原位，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程操作，尤其對(duì)自動(dòng)化無(wú)人值守的皮帶輸送機(jī)、主運(yùn)皮帶輸送機(jī)、鐵器較多的皮帶輸送機(jī)效果明顯，簡(jiǎn)單實(shí)用。

分離精度高的雷蒙磨粉機(jī) 401     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分離精度高的雷蒙磨粉機(jī)，包括磨粉主機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和收集裝置，所述磨粉主機(jī)的上表面固定連接有連通管，所述連通管遠(yuǎn)離磨粉主機(jī)的一端與收集裝置的表面固定連接并貫穿收集裝置的內(nèi)壁，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端固定連接有回氣管。本實(shí)用新型通過(guò)去除原有的分析機(jī)與風(fēng)扇，避免了物料與扇葉摩擦使其造成磨損，增加維修成本，同時(shí)減少了能源的消耗，通過(guò)變頻器對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，進(jìn)而控制鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓與風(fēng)量，通過(guò)恒定輸出風(fēng)壓與風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)，將該風(fēng)壓與風(fēng)量能夠吹動(dòng)的粒徑大小的細(xì)粉通過(guò)連通管吹入收集裝置中，從而使該分離精度高的雷蒙磨粉機(jī)具有節(jié)能降耗以及篩分粗細(xì)均勻的效果。

皮帶邊沿裹膠裝置和皮帶輸送機(jī) 887     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶邊沿裹膠裝置和一種皮帶輸送機(jī)。皮帶邊沿裹膠裝置包括支架、第一滾輪和第二滾輪、供膠組件。支架用于將皮帶邊沿裹膠裝置固定于皮帶邊沿。第一滾輪和第二滾輪設(shè)于支架，并能夠相對(duì)于支架轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滾輪與第二滾輪上下間隔設(shè)置，且第一滾輪與第二滾輪之間的距離可調(diào)，皮帶邊沿夾于第一滾輪和第二滾輪之間，以在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾輪對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。第一滾輪和第二滾輪之間的間距可調(diào)起到適應(yīng)皮帶在運(yùn)動(dòng)時(shí)位置變化或厚度變化的效果。供膠組件能夠向皮帶邊沿供膠，然后通過(guò)第一滾輪和第二滾輪將膠劑均勻涂抹在帆線頭處，使帆線頭粘合在一起。

刮板輸送機(jī)和綜掘機(jī) 1084     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)和綜掘機(jī)，機(jī)架具有頭端和尾端，頭端和尾端沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向分布，并且機(jī)架內(nèi)具有溜槽，兩個(gè)輥軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架的頭端和尾端處，每個(gè)輥軸上均固定設(shè)有兩個(gè)鏈輪，兩個(gè)鏈條沿機(jī)架的寬度方向間隔布置并分別位于溜槽的兩側(cè)，位于兩個(gè)輥軸同一側(cè)的兩個(gè)鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)相連，多個(gè)刮板均連接在兩個(gè)鏈條之間，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)分別與位于機(jī)架頭端處的輥軸的兩端相連。本實(shí)用新型實(shí)施例的刮板輸送機(jī)和綜掘機(jī)采用雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可以增加輸出功率，加強(qiáng)運(yùn)輸能力，無(wú)論是在巖巷還是煤巷，都能保持低故障率、高運(yùn)輸力，徹底提高巷道在過(guò)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)的掘進(jìn)效率，減少運(yùn)煤巖環(huán)節(jié)對(duì)巷道掘進(jìn)速度的影響，提高掘進(jìn)效率。

刮板輸送機(jī)及機(jī)尾活動(dòng)翼板 987     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)及機(jī)尾活動(dòng)翼板，機(jī)尾活動(dòng)翼板包括導(dǎo)板、聯(lián)接板和加強(qiáng)板，所述導(dǎo)板、聯(lián)接板及加強(qiáng)板為弧形條狀板材，其弧形均與機(jī)尾架體的弧形一致，所述導(dǎo)板的側(cè)面與所述聯(lián)接板連接，所述導(dǎo)板上弧面及聯(lián)接板側(cè)面與所述加強(qiáng)板連接，其中，所述聯(lián)接板背離所述加強(qiáng)板的另一側(cè)面設(shè)置有銷孔和連接孔，用于聯(lián)接機(jī)尾架體時(shí)定位及固定，所述銷孔為盲孔，所述連接孔的底部設(shè)有封閉腔，所述連接孔可以使T型螺栓的螺栓頭進(jìn)入封閉腔，并對(duì)螺栓頭進(jìn)行限制。本實(shí)用新型由于將螺栓頭位置及銷子底部空間封閉，使之與工作區(qū)域隔離，可以有效保護(hù)螺栓及銷孔的完整性，同時(shí)，也避免了螺栓對(duì)內(nèi)側(cè)其他部件的安裝產(chǎn)生干涉。

雙層選種篩 1118     

 0

本實(shí)用新型涉及篩子，具體是一種雙層選種篩。本實(shí)用新型解決了篩選種子時(shí)需要交替更換粗篩子和細(xì)篩子的問(wèn)題。雙層選種篩包括篩框；篩框的內(nèi)腔下部設(shè)置有細(xì)篩網(wǎng)；篩框的內(nèi)腔中部設(shè)置有粗篩網(wǎng)；篩框的前側(cè)壁下部開(kāi)設(shè)有內(nèi)外貫通的種子排出口，且種子排出口的下邊緣與細(xì)篩網(wǎng)的上表面齊平；篩框的后側(cè)壁中部開(kāi)設(shè)有內(nèi)外貫通的雜質(zhì)排出口，且雜質(zhì)排出口的下邊緣與粗篩網(wǎng)的上表面齊平；種子排出口上滑動(dòng)安裝有種子排出擋板；雜質(zhì)排出口上滑動(dòng)安裝有雜質(zhì)排出擋板；篩框的左側(cè)外壁和右側(cè)外壁各安裝有一個(gè)把手。本實(shí)用新型適用于種子篩選，同樣適用于物料篩選、礦石篩選等。

新型氣固流化床分選裝置 694     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型氣固流化床分選裝置，該裝置優(yōu)化了氣體的供應(yīng)系統(tǒng)。分選過(guò)程中，一部分氣體由供風(fēng)裝置直接提供，另一部分氣體通過(guò)氣體分離裝置提供，兩部分氣體共同促進(jìn)加重質(zhì)顆粒在氣體的作用下懸浮，使床層形成具有一定密度的似流體，待選礦物在床層中按照密度進(jìn)行分選，密度大于床層密度的礦物沉入底部形成重產(chǎn)物，密度小于床層密度的礦物浮在床層表面形成輕產(chǎn)物，最終完成礦物的有效分選。本裝置可以靈活調(diào)節(jié)氣體的循環(huán)量，降低氣體的能量消耗，減少能量損失，而且沒(méi)有涉及到水，避免了二次污染問(wèn)題和復(fù)雜的煤泥水處理系統(tǒng)，由于其系統(tǒng)布置簡(jiǎn)單，可以有效節(jié)約成本。