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本實(shí)用新型提供的一種高爐噴吹煤粉專用振動(dòng)篩,其中的第一篩網(wǎng)組件及第二篩網(wǎng)組件的中部設(shè)置有支承板,倉(cāng)體頂部?jī)?nèi)側(cè)的中心位置設(shè)置有支撐柱,支撐柱上設(shè)置的限位環(huán)上表面托住支承板,降低因過(guò)量的煤粉導(dǎo)致篩網(wǎng)發(fā)生變形的風(fēng)險(xiǎn);篩網(wǎng)設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu),且與第一限位塊及第二限位塊配合實(shí)現(xiàn)可拆卸,同時(shí)倉(cāng)體的前后方對(duì)應(yīng)篩分機(jī)構(gòu)的位置設(shè)置有維修口,兩者結(jié)合可實(shí)現(xiàn)對(duì)卡有煤粉顆粒篩網(wǎng)的快速更換;第一噴嘴、第二噴嘴及第三噴嘴將飛散的煤粉顆粒壓制在倉(cāng)體內(nèi),有效防止了煤粉擴(kuò)散導(dǎo)致對(duì)人員身體健康的影響,同時(shí)第二噴嘴可將停留在篩網(wǎng)上的大顆粒煤粉顆粒吹走,避免長(zhǎng)期停留對(duì)裝置的不良影響。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械工程用的無(wú)塵碎石機(jī),包括碎石箱,碎石箱上設(shè)置有入料斗,碎石箱的一側(cè)設(shè)置有碎石電機(jī),碎石電機(jī)連接有碎石刀,碎石刀設(shè)置在碎石箱內(nèi),碎石箱的底部設(shè)置有出料箱,出料箱的底部設(shè)置有蓄水箱,出料箱內(nèi)設(shè)置有出料組件,蓄水箱連接有噴淋組件,出料箱內(nèi)設(shè)置有兩組安裝板,安裝板上設(shè)置有過(guò)濾板。設(shè)置有出料組件,通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪與活動(dòng)板接觸,使得活動(dòng)板抖動(dòng),提高了出料效率,提高了施工人員的工作效率。設(shè)置有噴淋組件,水泵將蓄水箱內(nèi)的水由軟管抽出,設(shè)置的霧化噴頭防止碎石產(chǎn)生的塵埃從入料斗飛出,設(shè)置的高壓噴頭對(duì)粉碎后掉落在活動(dòng)板上的碎石進(jìn)行沖洗,防止其附著塵埃,提高了降塵效果。
本實(shí)用新型公開了一種多功能輸送帶尾輪支架,包括支架本體、鉸接軸、安全柄、防護(hù)柱和壓縮彈簧,所述支架本體的外壁上設(shè)有多組防護(hù)柱,且防護(hù)柱的兩端皆與支架本體固定連接,并且防護(hù)柱一側(cè)的支架本體內(nèi)部安裝有滾筒,且滾筒的兩端皆通過(guò)軸承與支架本體內(nèi)壁相鉸接,并且滾筒的表面設(shè)有輸送帶本體,所述輸送帶本體下方的支架本體底端設(shè)有支架底座,且支架底座的頂端安裝有兩組滑槽,并且滑槽的底端與支架底座固定連接,所述滑槽上方的支架本體底端安裝有四組車輪,且車輪的頂端與支架本體固定連接。本實(shí)用新型不僅僅實(shí)現(xiàn)了尾輪支架對(duì)輸送帶松緊度的調(diào)節(jié),避免了輸送帶跑偏,延長(zhǎng)了輸送帶使用壽命,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種干熄焦振動(dòng)給料機(jī),包括有機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的振動(dòng)給料器本體,所述振動(dòng)給料器本體的上方為進(jìn)料口,進(jìn)料口的下面裝有插板閥,所述振動(dòng)給料器本體的內(nèi)部設(shè)置有傾斜溜槽,所述振動(dòng)給料器本體的前端對(duì)應(yīng)傾斜溜槽設(shè)置有排料口,所述傾斜溜槽的下方安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述振動(dòng)給料器本體的前部設(shè)置有檢修口,所述檢修口內(nèi)插裝有篩板,所述篩板的下端延伸至傾斜溜槽的內(nèi)部,所述振動(dòng)給料器本體的前端設(shè)置有通料板,所述通料板上相對(duì)篩板的篩孔設(shè)置有通料桿,所述通料板由動(dòng)力氣缸驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的一種干熄焦振動(dòng)給料機(jī),消除了振動(dòng)給料器灰斗積灰所帶來(lái)的節(jié)能環(huán)保、維修費(fèi)用、生產(chǎn)秩序等一系列問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種水平面牽引循環(huán)的側(cè)回鏈直角轉(zhuǎn)向刮板輸送機(jī),具體涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括實(shí)現(xiàn)安裝有鉸接刮板的牽引鏈條直角轉(zhuǎn)彎的直角溜槽,鉸接刮板與牽引鏈條鉸接,空回槽并列于直角溜槽邊側(cè),以形成水平面牽引循環(huán),機(jī)頭驅(qū)動(dòng)牽引鏈條移動(dòng),工作面溜槽遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)載溜槽的一端設(shè)計(jì)成溜槽型式,且與直角溜槽高度相等。本實(shí)用新型可以使采煤機(jī)在工作面兩端能割煤,不留“三角煤”,利于實(shí)現(xiàn)無(wú)人化采煤;工作面溜槽等高設(shè)計(jì),減少了設(shè)備的維護(hù)工作,適合無(wú)缺口薄煤層的開采;直角轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu),比轉(zhuǎn)盤式直角轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)構(gòu)占地面積小,方便頂板支護(hù);側(cè)回鏈的設(shè)計(jì),方便觀察和處理回鏈?zhǔn)鹿剩阌谇謇砘孛骸?/p>
本實(shí)用新型公開了一種干熄焦工藝用皮帶輸送機(jī),屬于皮帶機(jī)領(lǐng)域。該皮帶輸送機(jī)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)頭部、張緊裝置、機(jī)頭部、機(jī)尾部、機(jī)架、托輥組和皮帶。其中機(jī)尾部包括滾筒、支撐架、滑軌、鋼絲繩、第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪和配重塊,支撐架配合在滑軌上,兩端與滾筒的芯軸固定,鋼絲繩繞過(guò)固定機(jī)架上的第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪將支撐架與配重塊連接,在正常使用時(shí)保證了整個(gè)皮帶輸送機(jī)的平衡。皮帶磨損后,通過(guò)移動(dòng)滑軌上的支撐架可以將機(jī)尾部的滾筒位置向前推進(jìn),再次硫化皮帶,使皮帶完整;這樣提高了單條皮帶的使用壽命,大大降低生產(chǎn)成本,減少了停機(jī)檢修的次數(shù),解決了輸送焦炭過(guò)程中皮帶磨破后需要經(jīng)常更換整根皮帶的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種橋梁施工用砂石料篩選裝置,包括安裝架主體,所述安裝架主體的頂端連接有支撐彈簧,所述儲(chǔ)物盒的內(nèi)壁兩端固定安裝有連接板,所述連接板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一滑槽,所述儲(chǔ)物盒的基面安裝有振動(dòng)電機(jī),所述安裝架主體的基面安裝有控制面板,所述儲(chǔ)物盒的內(nèi)壁靠近連接板的一端安裝有第三過(guò)濾網(wǎng),所述安裝架主體的底端安裝有底座,本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置支撐彈簧、連接板、第一滑槽、第一滑塊、第一固定框、第一過(guò)濾網(wǎng)、第二滑槽、第二滑塊、第二固定框、第二過(guò)濾網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、第三過(guò)濾網(wǎng)和緊固螺栓,從而使砂石料篩選的效果更加均勻充分,提高了振動(dòng)篩選效果,且便于拆裝清潔,增強(qiáng)了實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及直線篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,包括直線篩主體,直線篩主體的底面固定安裝有支持腿,直線篩主體的底面固定連接有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī),直線篩主體的頂部安裝有連通直線篩主體內(nèi)部的進(jìn)料管,直線篩主體的內(nèi)壁面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)槽,直線篩主體的內(nèi)部設(shè)置有與兩個(gè)活動(dòng)槽之間進(jìn)行上下抖動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng),直線篩主體的內(nèi)壁面通過(guò)緊固件固定連接有兩排固定塊,兩排固定塊的頂部均鏤空,本實(shí)用新型中,從噴頭噴出的潤(rùn)滑油灑落到橡膠滾輪上,滾動(dòng)的橡膠滾輪將潤(rùn)滑有均與的分布在外壁面上,外壁面附著潤(rùn)滑油減少橡膠滾輪與耐磨槽對(duì)應(yīng)壁面的滑動(dòng)摩擦力,提高橡膠滾輪的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現(xiàn)細(xì)砂內(nèi)循環(huán)的制洗砂系統(tǒng),屬于制砂洗砂技術(shù)領(lǐng)域,具體包括料倉(cāng)的出料口通過(guò)鏈板給料機(jī)與第一破碎機(jī)的進(jìn)料口相連接,第一破碎機(jī)的出料口設(shè)置有清洗池,清洗池設(shè)置在第一破碎機(jī)的出料口下方,清洗池內(nèi)安裝有重型挖斗提升機(jī),重型挖斗提升機(jī)的出料端設(shè)置有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩位于重型挖斗提升機(jī)的出料端下方,振動(dòng)篩的小顆粒出料口連接有洗砂機(jī),洗砂機(jī)的出料口連接有脫水篩,振動(dòng)篩的大顆粒出料口連接有二次破碎機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在不使用水泵和旋流器的情況,通過(guò)細(xì)砂在流程中不斷的循環(huán),實(shí)現(xiàn)細(xì)砂回收。
本實(shí)用新型涉及一種洗砂機(jī)快速脫水篩,屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,具體包括篩體固定架及安裝在篩體固定架上的振動(dòng)篩,所述篩體固定架上還安裝有緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)位于振動(dòng)篩的上方,所述緩沖機(jī)構(gòu)主要由緩沖篩體和安裝在緩沖篩體底部的兩個(gè)第一支柱和兩個(gè)第二支柱構(gòu)成,所述兩個(gè)第一支柱位于緩沖篩體的前部,所述兩個(gè)第二支柱位于緩沖篩體的后部,兩個(gè)所述第二支柱鉸接安裝在篩體固定架上,兩個(gè)所述第一支柱通過(guò)彈簧機(jī)構(gòu)安裝在篩體固定架上,所述緩沖篩體傾斜向上設(shè)置,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠緩沖砂石的沖擊延長(zhǎng)脫水篩的使用壽命,并提高脫水效率。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保制砂移動(dòng)式破碎站,包括殼體和破碎輥,所述殼體的上表面固定設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)保護(hù)條,所述殼體的一側(cè)固定安裝有主控器,所述殼體的正面接通連接有出料管,所述殼體的底面固定安裝有四個(gè)萬(wàn)向輪;所述殼體的內(nèi)部固定有安裝座,所述安裝座上開設(shè)有兩個(gè)凹槽,兩個(gè)所述凹槽的底部均開設(shè)有通孔,所述通孔的頂部固定有篩板,所述破碎輥位于凹槽的內(nèi)部,所述殼體的內(nèi)底壁上固定安裝有傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均固定有擋板。該環(huán)保制砂移動(dòng)式破碎站,通過(guò)在進(jìn)料斗上設(shè)置有保護(hù)條的結(jié)構(gòu),能夠避免進(jìn)料斗發(fā)生損壞,從而降低維修成本,節(jié)約資源。
本實(shí)用新型公開了刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種刮板輸送機(jī)機(jī)頭安全防護(hù)裝置,包括輪轂防護(hù)組件和機(jī)身防護(hù)組件,所述機(jī)身防護(hù)組件設(shè)置于輪轂防護(hù)組件側(cè)面,所述輪轂防護(hù)組件包括接觸圈,接觸圈內(nèi)設(shè)有第一軸防護(hù)槽和第二軸防護(hù)槽,用于保護(hù)轉(zhuǎn)軸,所述第二軸防護(hù)槽側(cè)面卡接同軸心的軸承保護(hù)圈,所述接觸圈一側(cè)固定有第一保護(hù)環(huán),第一保護(hù)環(huán)內(nèi)壁卡接有第二保護(hù)環(huán),所述機(jī)身防護(hù)組件包括主體殼、兩個(gè)連接板、若干個(gè)橫條和兩組防撞桿。本實(shí)用新型的第二軸防護(hù)槽保護(hù)主動(dòng)軸端部,延長(zhǎng)軸端部使用壽命,防止軸端部變形,第一保護(hù)環(huán)、第二保護(hù)環(huán)配合加強(qiáng)圈提升接觸圈內(nèi)安裝部件的撞擊防護(hù)效果,鋼絲網(wǎng)對(duì)接觸圈一端保護(hù),具有緩沖能力。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于刮板輸送機(jī)維修的緊鏈裝置,包括四塊機(jī)架板,四塊機(jī)架板分為間隔設(shè)置的兩組,位于同側(cè)的兩塊機(jī)架板之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定安裝有鏈輪,兩個(gè)鏈輪之間安裝有鏈條,位于一側(cè)的機(jī)架板上均固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向套管,位于另一側(cè)的機(jī)架板上均固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿一端分別插入導(dǎo)向套管內(nèi),且導(dǎo)向桿可沿著導(dǎo)向套管滑動(dòng),兩個(gè)導(dǎo)向桿之間設(shè)有間隙,兩個(gè)導(dǎo)向桿之間設(shè)有延長(zhǎng)柱,延長(zhǎng)柱一端固定連接在機(jī)架板上,延長(zhǎng)柱另一端固定連接有油缸;油缸工作并帶動(dòng)一端的機(jī)架板沿著導(dǎo)向套管方向移動(dòng),導(dǎo)向套管、導(dǎo)向桿提供導(dǎo)向作用,從而調(diào)節(jié)兩個(gè)鏈輪之間的間距。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種帶式輸送機(jī)的撕帶保護(hù)裝置,包括支架,所述支架的底部固定安裝有車輪,所述支架的頂部一側(cè)開設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型在使用時(shí),通過(guò)傳輸帶的驅(qū)動(dòng),煤塊開始進(jìn)行運(yùn)輸,在煤塊運(yùn)輸?shù)椒诸惤Y(jié)構(gòu)的位置后,通過(guò)安裝塊的驅(qū)動(dòng),可以使轉(zhuǎn)桿一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),故可以帶動(dòng)連接桿一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此可以將煤塊中混雜的鐵器吸附在電磁鐵上,通過(guò)掃描儀的掃描到電磁鐵旋轉(zhuǎn)至上半部分時(shí),電磁鐵停止吸附,通過(guò)慣性可以將吸附在電磁鐵上的鐵器甩到收集盒中,通過(guò)電機(jī)二的驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)桿二轉(zhuǎn)動(dòng)并可以使轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)固定柱在滑槽塊中轉(zhuǎn)動(dòng),可以使滑槽塊進(jìn)行水平伸縮,故可以使推動(dòng)板將鐵器推入滑道中,故達(dá)到了分類收集,防止撕帶的目的。
本實(shí)用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)的吹掃裝置,包括有軋輥以及罩設(shè)在軋輥外部的皮帶,皮帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng),在皮帶靠近其中一個(gè)傳動(dòng)輥筒的一側(cè)設(shè)置有安裝座,安裝座橫跨架設(shè)在位于下方的皮帶上,安裝座上設(shè)置有立架,立架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盤、L型擺桿,驅(qū)動(dòng)盤由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)盤的兩端均設(shè)置有撥動(dòng)柱,L型擺桿靠近驅(qū)動(dòng)盤的一側(cè)為短桿,在無(wú)外力作用下,L型擺桿的長(zhǎng)桿位于下方,安裝座上相對(duì)皮帶設(shè)置有縱向滑槽,縱向滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有清掃板,清掃板的上端兩側(cè)對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)盤、L型擺桿分別設(shè)置有運(yùn)動(dòng)柱與運(yùn)動(dòng)塊,清掃板的下端延伸設(shè)置有毛刷。本實(shí)用新型可以對(duì)皮帶返程面的廢屑、顆粒物進(jìn)行清掃,減小對(duì)軋輥與皮帶的磨損。
本實(shí)用新型為一種利用回程輸送帶上下料的帶式輸送機(jī),屬于煤礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)頭部、機(jī)身和機(jī)尾部,機(jī)身上設(shè)置有上料裝置和下料裝置,上料裝置主要由矮H型支架、平臺(tái)縱梁、密排布置的掛鉤式緩沖托輥組組成,下料裝置主要由卸載滾筒、承載滾筒、密排布置的下傾斜平托輥組、傾斜卸料架組成。本實(shí)用新型解決了可伸縮帶式輸送機(jī)將掘進(jìn)工作面生產(chǎn)的煤炭及矸石等由輸送機(jī)的上層輸送帶運(yùn)輸至主運(yùn)皮帶機(jī),同時(shí)下層回程輸送帶將工作面所需的支護(hù)材料運(yùn)送至掘進(jìn)工作面的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了支護(hù)材料的自動(dòng)連續(xù)運(yùn)輸?shù)哪康?,提高了巷道的掘進(jìn)效率、降低了工人的工作強(qiáng)度,提高了工人井下工作的安全性。
本實(shí)用新型為一種用于雙向送料帶式輸送機(jī)的卸料裝置,屬于煤礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括前部主底座和后部副底座,前部主底座上由前到后依次安裝有H型主支架、卸載滾筒和第一承載滾筒,后部副底座上安裝有第二承載滾筒;前部主底座和后部副底座支撐安裝有下托輥安裝架,下托輥安裝架上安裝有一個(gè)傾斜卸料架、多組下傾斜平托輥組以及H型副支架;H型主支架和H型副支架的頂部之間安裝有上托輥安裝架,上托輥安裝架上安裝有多組上托輥組。本實(shí)用新型裝置既保證了上皮帶向外運(yùn)送物料,同時(shí)又利用底皮帶向掘進(jìn)工作面運(yùn)送輔助物料,實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)工作面支護(hù)、維護(hù)所需耗材的自動(dòng)運(yùn)輸,提高了掘進(jìn)工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種封閉式帶式輸送機(jī),包括有罩設(shè)在輸送皮帶上的封閉罩,所述封閉罩包括有第一罩體以及滑動(dòng)設(shè)置在第一罩體外部的第二罩體,所述第二罩體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有集塵罩,所述集塵罩外部連接有抽氣管,所述第二罩體上對(duì)應(yīng)抽氣管設(shè)置有通孔,所述輸送皮帶的一側(cè)設(shè)置有立架,所述抽氣管由通孔延伸設(shè)置在所述立架上,所述抽氣管的另一端連接有抽風(fēng)機(jī),所述立架靠近第二罩體的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)動(dòng)力齒輪,兩個(gè)動(dòng)力齒輪上套裝有從動(dòng)鏈條,其中一個(gè)動(dòng)力齒輪由主動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述第二罩體上對(duì)應(yīng)所述從動(dòng)鏈條設(shè)置有行走齒輪。本實(shí)用新型提供的一種封閉式帶式輸送機(jī),在物料運(yùn)輸過(guò)程中實(shí)現(xiàn)封閉,避免揚(yáng)塵,污染皮帶通廊環(huán)境。
本實(shí)用新型為一種帶拉緊功能的電動(dòng)滾筒帶式輸送機(jī)用機(jī)頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)屬于煤礦井下運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。該結(jié)構(gòu)包括機(jī)頭側(cè)架,機(jī)頭側(cè)架頭部安裝有卸載架、尾部安裝有電動(dòng)機(jī)架,卸載架上安裝有卸載滾筒,電動(dòng)機(jī)架上安裝有電動(dòng)滾筒,機(jī)頭側(cè)架上安裝有拉緊小車,拉緊小車上安裝有拉緊滾筒和第一垂直滑輪組,接頭側(cè)架頭端安裝有第二垂直滑輪組和水平改向滑輪,機(jī)頭側(cè)架上安裝有手搖絞盤自鎖式牽引機(jī),其上的鋼絲繩纏繞在第一垂直滑輪組、第二垂直滑輪組和水平改向滑輪上。該結(jié)構(gòu)既能滿足短距離運(yùn)輸要求,又安裝方便,安全耐用,大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和縮短了安裝時(shí)間,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,成本費(fèi)用低,節(jié)電效果明顯,易操作維護(hù),壽命長(zhǎng),具有廣泛的適用性。
本實(shí)用新型為一種巷道掘進(jìn)用后退帶式輸送機(jī)履帶式自移機(jī)尾,包括依次相連的機(jī)尾架、尾部機(jī)架、中部機(jī)架、頭部機(jī)架和調(diào)節(jié)機(jī)架,尾部機(jī)架上安裝有托輥架、履帶總成和調(diào)高調(diào)平裝置,中部機(jī)架上安裝有托輥架和泵站總成,頭部機(jī)架上安裝有托輥架、履帶總成和調(diào)高調(diào)平裝置,調(diào)節(jié)機(jī)架上安裝有托輥架。本實(shí)用新型采用高效履帶系統(tǒng),靠液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),行走靈活可靠,可實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)工作面運(yùn)輸皮帶機(jī)尾的自行前移,整機(jī)設(shè)置有調(diào)高調(diào)平裝置,可有效的調(diào)整整機(jī)左右水平中心線偏移和皮帶調(diào)偏。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)適用于煤礦井下巷道掘進(jìn)工況條件,能滿足掘進(jìn)運(yùn)輸要求,安裝方便,安全耐用,縮短了機(jī)尾移動(dòng)時(shí)間,對(duì)巷道底板起伏不平的條件適應(yīng)性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種新型皮帶輸送機(jī),包括有輸送架以及設(shè)置在輸送架首尾兩端的輸送輥,兩個(gè)輸送輥之間套裝有皮帶,輸送架的一端上方設(shè)置有用以承接煤塊的入料箱,入料箱的下端設(shè)置有與皮帶抵接的柔性擋料板,輸送架上間隔設(shè)置有多個(gè)托輥組,每組托輥組均包括有托輥架以及設(shè)置在托輥架上的底托輥、兩個(gè)側(cè)托輥,底托輥與兩個(gè)側(cè)托輥呈U型布置,輸送架的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有翻轉(zhuǎn)護(hù)板機(jī)構(gòu),每個(gè)翻轉(zhuǎn)護(hù)板機(jī)構(gòu)均包括有鉸接在輸送架一側(cè)的弧形桿、V型桿,弧形桿上設(shè)置有通槽,V型桿的一端由通槽向外延伸,另一端鉸接有支撐板,支撐板位于皮帶的下方,弧形桿的上端鉸接有與皮帶抵接的傾斜護(hù)板。本實(shí)用新型可以提高生產(chǎn)效率,滿足軋鋼廠的需煤量。
本實(shí)用新型涉及采煤輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可調(diào)節(jié)刮板長(zhǎng)度的刮板輸送機(jī)刮板,包括刮板主板,所述刮板主板內(nèi)部的左右兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有刮板左副板和刮板右副板,所述刮板左副板和刮板右副板的頂部和底部均設(shè)置有沿著長(zhǎng)度方向延伸的滑動(dòng)凸塊,所述刮板主板內(nèi)部的中心處豎直連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿刮板主板頂部的一端連接有旋轉(zhuǎn)把手,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)上下對(duì)稱套接有固定齒輪,所述固定齒輪的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有齒板,所述齒板朝向固定齒輪的一側(cè)均勻分布有齒牙,本實(shí)用新型中,可以根據(jù)兩組環(huán)形鏈條的寬徑來(lái)調(diào)整刮板的長(zhǎng)度,使刮板能匹配不同的刮板輸送機(jī),提高適用性和實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)吹式皮帶輸送機(jī)吹掃裝置,包括有軋輥以及罩設(shè)在軋輥外部的皮帶,所述皮帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述皮帶的下方設(shè)置有多個(gè)托輥組,所述托輥組設(shè)置在安裝座上,所述安裝座橫跨架設(shè)在位于下方的皮帶上,所述安裝座上平行鉸接有前傳動(dòng)桿、后傳動(dòng)桿,前傳動(dòng)桿、后傳動(dòng)桿的上端共同鉸接有橫桿,所述前傳動(dòng)桿、后傳動(dòng)桿沿著皮帶行進(jìn)方向依次設(shè)置,所述前傳動(dòng)桿下端設(shè)置有軟毛刷,所述軟毛刷與皮帶的返程面抵接,后傳動(dòng)桿的下端設(shè)置有水平主管,所述水平主管的下端均布有多個(gè)連通的分吹管,所述水平主管外接壓縮空氣源。本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)吹式皮帶輸送機(jī)吹掃裝置,可以對(duì)皮帶返程面的廢屑、顆粒物進(jìn)行清掃,減小對(duì)軋輥與皮帶的磨損。
.本發(fā)明涉及氣動(dòng)注液泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氣動(dòng)注液泵用自動(dòng)配比裝置。背景技術(shù).氣動(dòng)注射泵是一種煤礦井下風(fēng)動(dòng)高壓乳化液泵站,主要采用壓縮空氣為動(dòng)力源,利用氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比,從而以較小的氣壓便可以使缸體產(chǎn)生較高的注射壓力,其目前是適用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁等施工地點(diǎn)的注漿堵水、填充空隙、加固破碎巖層等工程;配合卡弗尼填充及尤卡尼巖層加固劑、堵水劑等多組分化工類系列產(chǎn)品進(jìn)行施工的礦用設(shè)備。.傳統(tǒng)的氣動(dòng)注液泵用自動(dòng)配比裝置在使用時(shí),無(wú)法有效的對(duì)其整體尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),使
本實(shí)用新型構(gòu)思設(shè)計(jì)一種錘輥破磨機(jī),廣泛使用于水泥、選礦、化工等行業(yè)。它的特征是由一對(duì)或數(shù)對(duì)錘輥組合成一臺(tái)整機(jī),在以一定速度旋轉(zhuǎn)時(shí),使物料在反擊、擠壓破碎時(shí),破磨成粉狀。并在工作中能自行調(diào)解間隙和自行保護(hù),即錘輥在碰到硬物或鐵塊時(shí)能自行分動(dòng),而不影響整輥和其它輥錘的擠壓力,也不需任何加壓和保險(xiǎn)裝置。它能使采用該機(jī)型的行業(yè)減少工序和設(shè)備,配合選粉機(jī)和球磨機(jī)等達(dá)到制粉和預(yù)粉磨的目的。并能大量節(jié)省動(dòng)力能源,提高生產(chǎn)效率。
高速風(fēng)選破磨粉末機(jī),適用于水泥粉磨和化工、建材、陶瓷、耐火材料、選礦等行業(yè)的粉末加工。該機(jī)的特征是:整機(jī)為立式,采用破碎與研磨、風(fēng)選相結(jié)合的三位一體結(jié)構(gòu)形式。破碎部分由普通立軸式破碎機(jī)組成一個(gè)粗、細(xì)復(fù)合破,研磨部分由一對(duì)平面研磨片和一對(duì)漸開線形研磨片組成粗、細(xì)復(fù)合磨,風(fēng)選部分由下部的風(fēng)口通過(guò)風(fēng)量調(diào)解板進(jìn)風(fēng)進(jìn)行風(fēng)選,選出粉末由外界引風(fēng)進(jìn)入集塵器便成成品。
本發(fā)明是由磁鐵組成的旋轉(zhuǎn)滾筒式磁選機(jī)械,由于該類機(jī)械為固定磁場(chǎng)不可調(diào)整,使得它在應(yīng)用中出現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)的強(qiáng)弱對(duì)所選礦物無(wú)法調(diào)諧的矛盾。為了使場(chǎng)強(qiáng)有機(jī)的配合礦物性質(zhì)即場(chǎng)強(qiáng)隨礦物性質(zhì)變化而諧同配合進(jìn)行理想的選別。本發(fā)明采取將受磁筒改裝在內(nèi)部,授磁筒裝配外部,并且該部位是開合的可以隨需求調(diào)整磁場(chǎng)距離來(lái)改變磁場(chǎng)的強(qiáng)弱,從而有機(jī)的使選別做到諧合。該方法是實(shí)現(xiàn)了磁選機(jī)可以隨時(shí)調(diào)整場(chǎng)強(qiáng)大小的理想機(jī)械。
本發(fā)明涉及一種利用含鐵工業(yè)尾礦生產(chǎn)的混凝土,包括:水泥、含鐵工業(yè)尾礦碎石、含鐵工業(yè)尾礦制砂、摻合料、外加劑以及水;它具有以下優(yōu)點(diǎn):開發(fā)利用鐵礦尾礦不僅減少了開采天然砂對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞,而且減少了鐵礦尾礦本身對(duì)環(huán)境的破壞,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源二次利用,完全符合可持續(xù)發(fā)展、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本國(guó)策,具有顯著的社會(huì)效益。開發(fā)利用鐵礦尾礦還可以大大降低混凝土成本,產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。由于鐵礦尾礦中的鐵元素的存在,提高了混凝土的抗壓強(qiáng)度。按國(guó)家對(duì)資源綜合利用的稅收政策,使用采礦廢石、選礦尾礦達(dá)到30%的企業(yè),還可以享受免收增值稅的優(yōu)惠政策,效益更加明顯。
本發(fā)明涉及一種浮游選煤的聯(lián)合機(jī)組。是將選煤煤泥漿或稀釋后的煤泥尾礦漿截粗粒級(jí)為0mm?0.1mm直接進(jìn)入浮選礦化器,礦化后進(jìn)入第一次浮選,第一次的浮選精煤注水后,進(jìn)入第二次浮選,第一次的浮選尾煤進(jìn)入濃縮池濃縮。第二次的浮選精煤注水后,進(jìn)入第三次浮選,第二次的浮選尾煤和礦化后的物料混合進(jìn)入第一次浮選,第二次的浮選精煤注水后,進(jìn)入第三次浮選,浮選出的精煤為合格精煤,第三次的浮選尾煤進(jìn)入煤泥沉浮機(jī),煤泥沉浮機(jī)溢流進(jìn)入一次浮選精煤礦漿箱進(jìn)行稀釋,煤泥沉浮機(jī)底流產(chǎn)出中煤。
本實(shí)用新型涉及一種磁鐵礦多級(jí)高效磁選裝置,原料倉(cāng)破碎器、原料輸送機(jī)、球磨機(jī)、初級(jí)干式磁選機(jī)、初級(jí)輸送機(jī)和初級(jí)風(fēng)洗選礦機(jī)入料口順序串接,同時(shí)初級(jí)干式磁選機(jī)的另一端還與初級(jí)干渣倉(cāng)通過(guò)干渣輸送機(jī)連接,該裝置中還設(shè)置有沸騰式風(fēng)洗磁選機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的頂端通過(guò)除塵風(fēng)管與排渣除塵器的一端連接,該除塵器的另一端與變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)連接,變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)與煙筒連接,所述的排渣除塵器的下端通過(guò)二級(jí)干渣輸送機(jī)與二級(jí)干渣倉(cāng)連接;該機(jī)構(gòu)的下端與初級(jí)風(fēng)洗選礦機(jī)入料口連接。本實(shí)用新型無(wú)需壓濾機(jī)脫水,提高了生產(chǎn)效率;礦粉與礦渣的分離效果好;由于使用變頻調(diào)速控制了風(fēng)壓,風(fēng)速,風(fēng)量的調(diào)節(jié),適應(yīng)礦粉的不同種類特性就更強(qiáng)。
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