摩擦環(huán)是一種應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械上,依靠摩擦作用來執(zhí)行制動(dòng)功能的部件材料。由于摩擦環(huán)自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其對(duì)偶摩擦面不僅可以是摩擦環(huán)的上下兩個(gè)端面,還可以是其內(nèi)圓弧面和外圓弧面。摩擦環(huán)的制備通常是使用一大塊壓坯通過機(jī)械加工而成,從而滿足工件設(shè)計(jì)尺寸的要求。但是,這種工藝方法材料利用率低,加工時(shí)間與加工周期長,生產(chǎn)效率低,加工成本高,并且還存在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提出了一種粉末冶金摩擦環(huán)壓制模具及壓制方法。
本實(shí)用新型公開了一種計(jì)算機(jī)斷電保護(hù)器,包括主機(jī)殼體、處理器組件和固定卡座,所述主機(jī)殼體的表面安裝有數(shù)據(jù)傳輸線,所述數(shù)據(jù)傳輸線的末端安裝有數(shù)據(jù)讀取器,所述主機(jī)殼體的內(nèi)部安裝有處理器組件,所述處理器組件一側(cè)的表面安裝有導(dǎo)電片,所述導(dǎo)電片兩側(cè)的處理器組件表面安裝有電磁線圈,所述電磁線圈的末端安裝有固定卡座,所述固定卡座的表面安裝有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)卡,所述固定卡座一側(cè)的主機(jī)殼體內(nèi)部安裝有鋰電池,所述固定卡座下方的主機(jī)殼體內(nèi)部安裝有硬盤組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使該斷電保護(hù)器在使用過程中,可具備數(shù)據(jù)臨時(shí)存儲(chǔ)的功能,且便于進(jìn)行數(shù)據(jù)引導(dǎo),方便外部設(shè)備查看存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)信息。
本實(shí)用新型公開一種清洗機(jī)自動(dòng)啟停水槍,包括水槍和遠(yuǎn)程控制器,所述水槍包括槍身和槍頭,所述槍身與槍頭活動(dòng)連接,所述槍身前端設(shè)有鋰電池,所述槍身內(nèi)部設(shè)有第一控制單元,所述第一控制單元上設(shè)有干彈簧和無線發(fā)射器,所述槍身下方連接有扳機(jī),所述扳機(jī)上固定連接有磁鐵,所述遠(yuǎn)程控制器包括第二控制單元和插座區(qū),所述第二控制單元上設(shè)有無線接收器。本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低;方便控制,省時(shí)省力,提高清洗工作效率;使用安全,避免傳統(tǒng)啟停過程中由于碰水造成的設(shè)備損壞或者觸電造成的人身傷害事故。
本實(shí)用新型公開了一種噴泉噴灑圖案可切換的噴頭,屬于噴泉噴頭領(lǐng)域。所述噴頭由進(jìn)水腔和出水腔組成,且出水腔在進(jìn)水腔的正上方;所述進(jìn)水腔與出水腔之間連接有出水管;所述出水腔從上到下依次由噴灑蓋、回轉(zhuǎn)支承和出水下腔組成;所述噴灑蓋上設(shè)置有噴灑頭,且噴灑頭與出水管垂直對(duì)齊;所述出水下腔的底部設(shè)置有密封的防水室,且防水室內(nèi)設(shè)置有馬達(dá);所述馬達(dá)的一端與防水室的底部連接,另一端通過轉(zhuǎn)軸與噴灑蓋的中心位置焊接;所述進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)置有密封的電源室;所述電源室內(nèi)設(shè)置有與馬達(dá)電性連接的可充電鋰電池和處理器。本實(shí)用新型能夠根據(jù)處理器的控制,達(dá)到噴灑頭的切換,提高了噴泉的觀賞性,增加了水景的多樣性。
本實(shí)用新型公開了一種高等院校社團(tuán)用宣傳裝置,包括鋼化玻璃罩,所述鋼化玻璃罩的一側(cè)外表面固定連接有第一柱體,所述鋼化玻璃罩的另一側(cè)固定連接有第二柱體,所述第一柱體與第二柱體的上端外表面固定連接有頂棚,所述頂棚的上端外表面固定連接有太陽能板,所述第一柱體的下端外表面固定安裝有固定座,所述第二柱體的外表面設(shè)置有矩形通孔與誘蟲燈,所述誘蟲燈位于矩形通孔的一側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使本裝置在使用過程中具備便于更換宣傳資料的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)利用太陽能板將白天的光能轉(zhuǎn)化電能并儲(chǔ)存在鋰電池內(nèi),不需要外接電源設(shè)備供電,較好的提高該裝置的使用效率。
本實(shí)用新型公開了一種涂布機(jī)干燥箱,屬于涂布機(jī)領(lǐng)域,包括干燥箱箱體,箱體中部開設(shè)有供涂層極片通過的通道,箱體上、下部分別設(shè)置有上、下熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,其兩側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)出風(fēng)口,上、下熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口分別連接有熱風(fēng)總管,所述熱風(fēng)總管下端連接有至少一組出風(fēng)支管,所述出風(fēng)支管末端連接有由渦流電磁組、出風(fēng)嘴、穿透加熱源組成的干燥子組件;干燥子組件采用活動(dòng)插裝的形式安裝于箱體上,模塊化設(shè)計(jì),便于渦流電磁組、出風(fēng)嘴、穿透加熱源的維護(hù)清潔保養(yǎng);另外還設(shè)置了穿透干燥性能的加熱源,電極活性物質(zhì)會(huì)被蒸煮一樣加熱,干燥速度快;最后,干燥子組件中還設(shè)置了渦流電磁組,特別適合作用于鋰離子電池等一類的金屬涂層極片干燥。
本實(shí)用新型公開了一種新型的兒童視力保護(hù)背夾,包括背夾,該背夾固定在手機(jī)或者平板電腦上,背夾的探測(cè)頭伸出并正對(duì)著使用者,該背夾通過藍(lán)牙與手機(jī)或者平板電腦藍(lán)牙匹配,所述背夾包括外殼體、主板、鋰電池以及探測(cè)頭組件,所述探測(cè)頭組件安裝于主板上,探測(cè)頭組件用于探測(cè)使用者頭部及身體距離探測(cè)頭之間的距離,并反饋至主板端,所述主板控制手機(jī)或者平板電腦做出提醒動(dòng)作。本實(shí)用新型的保護(hù)背夾可有效用于提醒兒童在使用手機(jī)或者平板電腦時(shí)的坐姿以及有效控制科學(xué)使用距離,從而達(dá)到保護(hù)兒童眼睛視力,及糾正坐姿,防近視、防低頭、防駝背的效果。
本實(shí)用新型提供一種呼吸疾病護(hù)理防感染隔離裝置。所述呼吸疾病護(hù)理防感染隔離裝置包括:面罩以及粘合在面罩邊緣處的彈性橡膠繩;進(jìn)氣組件,所述進(jìn)氣組件包括進(jìn)氣罩和進(jìn)氣底板,所述進(jìn)氣罩位于面罩的外表面,所述進(jìn)氣底板位于面罩的內(nèi)表面,且所述進(jìn)氣底板的一端穿過面罩并與進(jìn)氣罩旋合連接,所述進(jìn)氣罩的內(nèi)部安裝有鋰電池和風(fēng)機(jī),所述進(jìn)氣底板的內(nèi)部安裝有棉紗布濾網(wǎng)、活性炭吸附板和限位塑料板。本實(shí)用新型提供的呼吸疾病護(hù)理防感染隔離裝置具有增加了棉紗布濾網(wǎng)和活性炭吸附板安裝在進(jìn)氣底板內(nèi)部的穩(wěn)定性,便于棉紗布濾網(wǎng)對(duì)外部的空氣進(jìn)行過濾,使進(jìn)氣罩內(nèi)部的空氣主動(dòng)通過棉紗布濾網(wǎng)和活性炭吸附板進(jìn)行過濾的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種特種中堿玻璃球的制造方法, 該玻璃球主要采用原礦粉及熟料作為原輔料, 加入含氧化鋰(Li2O)的強(qiáng)助熔劑, 通過合理的配料等確保了玻璃球的化學(xué)成分和質(zhì)量。本發(fā)明具有配方科學(xué)、合理、原輔料價(jià)格低且易得, 延長熔窯壽命, 提高拉絲產(chǎn)量等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種低磁滯損耗的磁性材料的制備方法,屬于磁性材料領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下質(zhì)量比的原料:硼0.65~0.75%,鐠釹26.5~28.5%,鈮0.08~0.11%,鋁0.45~0.68%,銅0.26~0.45%,鋅1.25~1.55%,錳2.3~2.5%,鈦0.01~0.02%,鉬0.01~0.02%,鋰0.25~0.45%,余量為鐵及不可避免雜質(zhì),本發(fā)明的磁性材料經(jīng)混料、熔煉、粉碎、壓制和燒結(jié)工藝制成。所得磁性材料具有良好的溫度穩(wěn)定性和較高的磁感應(yīng)強(qiáng)度,其功率損耗通現(xiàn)有技術(shù)相比低得多;本發(fā)明提供的磁性材料制備方法,工藝簡單,生產(chǎn)成本低,操作安全,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及保護(hù)氨基酸與其N端脫掉保護(hù)基的雜質(zhì)的分離檢測(cè)方法,屬于氨基酸或多肽合成的質(zhì)量控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了保護(hù)氨基酸與其N端脫掉保護(hù)基的雜質(zhì)的分離檢測(cè)方法,采用陽離子交換柱分離和柱后茚三酮衍生光度法測(cè)定,所述陽離子交換柱為鋰離子交換色譜柱,流動(dòng)相依次采用緩沖液1、緩沖液2、緩沖液3和緩沖液4進(jìn)行洗脫。采用本發(fā)明提供的分離檢測(cè)方法可以對(duì)化學(xué)合成多肽起始物料中氨基酸類似物雜質(zhì)進(jìn)行有效控制,填補(bǔ)了化學(xué)合成多肽起始物料對(duì)該類雜質(zhì)控制的空白。
本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)透明板材紗的玻璃纖維浸潤劑,其特征在于:由硅烷偶聯(lián)劑乙烯基三乙氧基硅烷0.10%、成膜劑環(huán)氧改性聚酯樹脂乳液2.5%、潤滑劑聚乙二醇非離子表面活性劑0.04%、抗靜電劑氯化鋰0.50%、pH值調(diào)節(jié)劑冰乙酸0.08%和水組成;采用該玻璃纖維浸潤劑生產(chǎn)的透明板材紗分散性好、浸透速度快、短切性能好、無靜電累積、與基體樹脂的結(jié)合性能好、耐老化、透光率高,質(zhì)量穩(wěn)定,有效利用率大大提高。
一種超薄陶質(zhì)磚的制備工藝,坯料原料由重量百分比組成:粘土35~40%,長石25~30%,鋰瓷石8~13%,鋁礦5~10%,白砂15~20%,包含配料、制漿、制粉、成型干燥、素?zé)?、施釉印花、釉燒、精修包裝等步驟。本發(fā)明的工藝原材料用量減少,球磨時(shí)間,燒成溫度和燒成時(shí)間都在一定程度上縮短,從而導(dǎo)致污水排放,廢氣排放,能源和原料消耗,人力資源都得到了很大的節(jié)省。
本發(fā)明公開了利用磷酸生產(chǎn)的廢氣物制備玻璃纖維的方法,其包括用水吸收磷酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的含氟氣體制備成氟硅酸;采用石灰乳對(duì)氟硅酸進(jìn)行中和后的漿料壓濾分離,濾餅烘干至含水率≤1%粉碎至玻璃纖維投料所需粒度得到含氟物料;將所得的含氟物料用于配制玻璃纖維配合料進(jìn)行玻璃纖維的生產(chǎn);玻璃纖維配合料包括以下重量配比如下的組分:生石灰160~210份;葉臘石A?140~190份;葉臘石B?110~160份;白云石45~75份;硬硼鈣石45~75份;白泡石200~250份;高嶺土A?40~60份;高嶺土B30~50份;鋰輝石28~38份;鈉長石11~15份;含氟物料22~28份;復(fù)合澄清劑3~6份。
本發(fā)明涉及一種陶瓷板材的生產(chǎn)方法,具體公開了一種透光陶瓷板材的生產(chǎn)方法,其是由以下原料燒制而成:熔塊57~89份,鈉沸石38~50份,熔融石英21~46份,白球土15~28份,長石16~30份,硅灰石3~12份,膨潤土3~9份,水磨低溫料5~8份,白云石1~3份,超白低溫沙2~6份,鋰輝石0.2~2份,硼砂0.3~4份,硅灰石0.1~2份,鋅鋇白2~6份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明提供了一種不具有放射性且能長久使用的透光陶瓷板材的生產(chǎn)方法,白度高,透光率接近玉石,有一種玉石般的溫潤和質(zhì)感,所得產(chǎn)品可用于背景墻等裝飾建材領(lǐng)域,是一種非常有前景的高附加值的產(chǎn)品。
一種能夠穿在腳上代替步行以約快于走路的速度的電動(dòng)鞋車,它是由鋰電池、小電機(jī)、電機(jī)控制器、齒輪減速器組合而成動(dòng)力裝置糸統(tǒng),當(dāng)電池、電機(jī)接入控制器后,開關(guān)閉合接通電源由控制器控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)輸出功率經(jīng)減速后傳動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng),它以一種約快于走路的速度勻速平穩(wěn)行駛代替步行的一種電動(dòng)鞋。
本發(fā)明公開了一種用于放射診斷和治療的射線防護(hù)裝置,包括袖口、防護(hù)衣體、電器盒、脖部固定帶、腰圍固定帶、鉛板S形連接縫、鉛板防護(hù)層、輸氣管網(wǎng)、出氣管頭、防護(hù)軟布層、充放電控制電路、開關(guān)、鋰電池組、充電插座、氣泵、抽氣管、泵盒;采用電網(wǎng)電源為鋰電池組充足電能源;使用脖部固定帶和腰圍固定帶分別在操作人員的脖后和腰后系好,可有效的將防護(hù)衣體在身前穿戴好,能有效的防止前部的射線對(duì)身體造成的危害,而氣泵產(chǎn)生的氣源由輸氣管網(wǎng)的出氣管頭在衣內(nèi)散風(fēng),可解決以內(nèi)透氣問題,具有射線防護(hù)和電動(dòng)透氣散風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有旅游地圖顯示功能的電子向?qū)?,包括弧形板和連接件,弧形板的底部固定安裝有彈力套,弧形板的頂部固定安裝有立桿,立桿的頂端通過連接件固定安裝有連接桿,連接桿的側(cè)壁右端固定安裝有旗子,立桿的側(cè)壁左端固定安裝有顯示器和殼體,殼體內(nèi)設(shè)有微控制器和鋰電池,本實(shí)用新型通過在立桿的側(cè)壁左端設(shè)有顯示器,顯示器下方設(shè)有微控制器和鋰電池,通過微控制器內(nèi)存儲(chǔ)的位置信息,并通過顯示器顯示出來,可為導(dǎo)游提供旅游地圖,方便位置的尋找,保證向?qū)Чぷ鞯恼_M(jìn)行,為剛剛工作的導(dǎo)游工作提供便利,在立桿的底端設(shè)有弧形板,弧形板的底部設(shè)于彈力套,導(dǎo)游人員可將彈力套套在手臂上。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)用電力工具掛鉤,包括電力盒、第一支撐桿、第二支撐桿、抽拉桿、安裝板、鋰電池、空氣清新器和線桿扭緊扣,所述電力盒一側(cè)底部通過螺栓安裝第一支撐桿,且電力盒一側(cè)另一側(cè)具有安裝板,所述電力盒頂部通過連接栓安裝空氣清新器,且電力盒一側(cè)頂部通過安裝槽安裝LED燈帶,所述電力盒內(nèi)頂部通過安裝架安裝鋰電池,且鋰電池底部通過導(dǎo)線連接斷電保護(hù)器,所述第一支撐桿一側(cè)設(shè)有第二支撐桿,且第一支撐桿與第二支撐桿之間設(shè)置抽拉桿,所述抽拉桿兩端分別位于第一支撐桿和第二支撐桿的抽拉槽內(nèi),該種電力工具掛鉤設(shè)計(jì)合理、簡單,操作方便,穩(wěn)定性好,可靠性高安全性好,適合廣泛推廣。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合澄清劑及其制備方法,其特征在于,由氧化鈰10份、氧化銻20份、鋰云母3份和硫酸鈣60份復(fù)合而成。該復(fù)合澄清劑由氧化鈰、氧化銻、鋰云母和硫酸鈣復(fù)配而成,克服了采用單一的氧化鈰、氧化銻和鋰云母作為澄清劑成本高的難題,而且毒性低、澄清效果更好;并且公開了由復(fù)合澄清劑制備E玻璃纖維的方法,該方法利用復(fù)合澄清劑的“逐級(jí)”澄清理論,在玻璃熔化時(shí)逐級(jí)分解,接力澄清,使其澄清能力一直處于旺盛狀態(tài),從而制得雜質(zhì)少、質(zhì)量好的E玻璃纖維。
一種用于移動(dòng)電源的電路,涉及移動(dòng)電源。該用于移動(dòng)電源的電路,包括:電池接口、升壓模塊和輸出接口;電池接口用于連接鋰離子電池,電池接口的正極與升壓模塊的正極輸入端連接,電池接口的負(fù)極與輸出接口的負(fù)極連接,升壓模塊的正極輸出端與輸出接口的正極連接,升壓模塊的負(fù)極與輸出接口的負(fù)極連接;當(dāng)電池接口所連接的鋰離子電池電壓低于預(yù)先設(shè)置的閾值時(shí),升壓模塊停止輸出。本實(shí)用新型的用于移動(dòng)電源的電路,可以充分利用鋰離子電池的剩余電量。將由于電池電量不足而自動(dòng)關(guān)機(jī)的手機(jī)的手機(jī)鋰離子電池從手機(jī)中取出,與本實(shí)用新型的用于移動(dòng)電源的電路連接,即可為手機(jī)供電。
充電式可調(diào)檔LED閃光顯字顯圖風(fēng)扇,它涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域;它包含PCB板、開關(guān)控制模塊、鋰電池、馬達(dá)、閃字模塊;所述的PCB板包含微處理器、升壓模塊、控制電路、mini?USB座、充電模塊;所述的開關(guān)控制模塊與微處理器連接,微處理器與升壓模塊、控制電路連接,控制電路與馬達(dá)、閃字模塊連接;所述的mini?USB座與充電模塊連接,充電模塊與鋰電池連接,鋰電池與升壓模塊連接,升壓模塊與控制電路連接。本實(shí)用新型所述的充電式可調(diào)檔LED閃光顯字顯圖風(fēng)扇,可以使用鋰電池和干電池,使顧客節(jié)約電池的使用成本,顧客自由選擇是否需要點(diǎn)亮LED閃光顯字顯圖裝置,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高溫超導(dǎo)材料的制備方法,涉及材料技術(shù)領(lǐng)域,超導(dǎo)材料為釔、鋁、鎳、鋰、鋅的氧化物構(gòu)成,其中釔、鋁、鎳、鋰和鋅的物質(zhì)的量比為1∶6?9∶1?3∶3?5∶4?6。一種高溫超導(dǎo)材料的制備方法,制備步驟如下:A按配置的硝酸鹽混合溶液;B加入檸檬酸,調(diào)節(jié)pH;C溶膠凝膠至燃燒;D粉體研磨;E將研磨后的粉體放入高溫爐中煅燒,冷卻,取出,即得到超導(dǎo)材料。本發(fā)明提供的超導(dǎo)材料及其制備方法,是一種金屬氧化物構(gòu)成的超導(dǎo)體,由釔、鋁、鎳、鋰和鋅五種氧化物構(gòu)成,這種釔?鋁?鎳?鋰?鋅組成的材料在較高溫度下即具有超導(dǎo)現(xiàn)象,臨界溫度較高。
一種移動(dòng)電源電路,涉及移動(dòng)電源。該用于移動(dòng)電源的電路,包括:輸入接口、充電模塊、電池接口、升壓模塊和輸出接口;輸入接口與充電模塊相連接,充電模塊連接鋰離子電池,電池接口用于連接鋰離子電池,電池接口的正極與升壓模塊的正極輸入端連接,電池接口的負(fù)極與輸出接口的負(fù)極連接,升壓模塊的正極輸出端與輸出接口的正極連接,升壓模塊的負(fù)極與輸出接口的負(fù)極連接;當(dāng)電池接口所連接的鋰離子電池電壓低于預(yù)先設(shè)置的閾值時(shí),升壓模塊停止輸出。本實(shí)用新型的移動(dòng)電源電路,可以充分利用鋰離子電池的剩余電量,將鋰離子電池從電池電量不足而自動(dòng)關(guān)機(jī)的手機(jī)中取出,與本實(shí)用新型的用于移動(dòng)電源的電路連接,即可為手機(jī)供電。
本發(fā)明公開了一種無氟無硼無堿玻璃纖維,其特征在于,由以下重量份的原料經(jīng)熔制拉絲制得:泡砂石30~35份、高嶺土10~13份、葉臘石10~20份、石灰20~25份、白云石5~10份及含鋰尾礦8~20份;所述含鋰尾礦中氧化鋰的含量小于5%;所使用原料中完全不含氟和硼;所述無氟無硼無堿玻璃纖維的成分及其含量為:SiO258~60%、CaO22~25%、MgO2~3.5%、Al2O313~15.0%、Fe2O30.3~0.45%、R2O0.2~0.8%及Li2O0.1~0.4%;其中,R2O為Na2O和K2O。該玻璃纖維配方與目前傳統(tǒng)應(yīng)用的E玻璃纖維相比完全去除了最具危害性的含氟原料,并完全去掉了易揮發(fā)性成分含硼原料,并優(yōu)選了一種工業(yè)含鋰尾礦作為主要原料之一,降低了熔制溫度,大幅度減少了廢氣排放,可以在純氧燃燒和電助熔結(jié)構(gòu)的池窯上直接大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種可自動(dòng)化處理放置的新能源汽車鋰電池極板加工設(shè)備,包括底板,底板上從前往后依次安裝有穩(wěn)定上料裝置、打磨輸送裝置、分隔存放裝置與抓取碼放裝置,分隔存放裝置包括安裝在底板上的分隔支撐架,分隔支撐架上安裝有分隔定位架,分隔定位架上設(shè)置有分隔滑槽,分隔滑動(dòng)槽內(nèi)安裝有分隔移動(dòng)機(jī)構(gòu),底板上安裝有分隔存放箱。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有人工加工制作新能源電池極板過程中存在的需要人工借助現(xiàn)有的打磨工具對(duì)極板表面的雜質(zhì)與毛刺進(jìn)行清理,處理后的極板儲(chǔ)放在一起容易因外力的原因而相互碰撞,從而對(duì)極板造成損傷,影響新能源電池的使用效果,人工借助打磨工具清理極板操作復(fù)雜等難題。
本實(shí)用新型公開了一種基于改性鈦鋰離子吸附劑制備用混合靜置設(shè)備,具體涉及吸附劑制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括基座,所述基座的頂部設(shè)置有混合機(jī)構(gòu),所述混合機(jī)構(gòu)包括混合筒,所述混合筒設(shè)置在基座的頂部,所述混合筒的底部設(shè)置有攆磨筒,所述攆磨筒內(nèi)設(shè)置有攆磨塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置有混合機(jī)構(gòu),攆磨塊與攆磨筒的內(nèi)壁相摩擦,對(duì)沉淀的原料顆粒進(jìn)行攆磨,通過第一齒輪、第二齒輪與第三齒輪的相互配合,使得支撐軸與混合板旋轉(zhuǎn)時(shí),將混合筒內(nèi)部不同的原料混合在一起,并且混合板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和攆磨筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,使得原料混合的更加均勻。
本發(fā)明提供了一種膨潤土改性的偏鈦酸型鋰離子篩前驅(qū)體的制備方法,包括以下步驟:分別將Ti(SO4)2和C2H7LiO4溶解,制得Ti(SO4)2溶液和C2H7LiO4溶液;向Ti(SO4)2溶液中滴加沉淀劑,得白色TiO(OH)2沉淀,然后將TiO(OH)2沉淀用去離子水清洗至無SO42?殘留;將清洗后的TiO(OH)2沉淀加水稀釋,然后打漿,再向漿液中滴加C2H7LiO4溶液,混合均勻后,向混合溶液中滴加絡(luò)合劑,滴加完成后攪拌得透明黃色溶膠;向透明黃色溶膠中加入膨潤土,攪拌后陳化,然后進(jìn)行干燥,得干凝膠,將干凝膠研磨,然后進(jìn)行煅燒,制得。該前驅(qū)體可有效解決現(xiàn)有的前驅(qū)體存在的比表面積小、吸附容量小的問題。
本實(shí)用新型公開一種磷酸鐵鋰混料攪拌機(jī),包括控制柜和槽體,所述槽體頂部設(shè)有第一進(jìn)料口,所述槽體底部設(shè)有出料口,所述出料口內(nèi)設(shè)有出料閥組件,所述槽體內(nèi)部沿水平方向設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸上圍繞其軸線設(shè)有第一雙螺旋攪拌葉片,所述攪拌軸上圍繞其軸線設(shè)有位于第一雙螺旋攪拌葉片外側(cè)的第二雙螺旋攪拌葉片,所述攪拌軸兩端分別延伸至槽體外側(cè),所述攪拌軸位于槽體外側(cè)的兩端從靠近槽體的一端到遠(yuǎn)離槽體的一端均依次設(shè)有盤根密封組件和傳動(dòng)軸承組件,所述攪拌軸其中一端遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸承組件的一端設(shè)有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸承組件的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型可通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)節(jié)攪拌的速度,同時(shí)具備良好的密封性能和較高的強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰電極材料的制備方法,包括如下步驟:(1)將制備磷酸鐵鋰電極材料的原料投入熔爐內(nèi)加熱使原料熔化流出;(2)將熔化流出的原料進(jìn)行水淬,然后烘干;(3)將烘干后的物料進(jìn)行超細(xì)粉加工后再進(jìn)行碳包覆。采用本發(fā)明方法進(jìn)行LFP材料生產(chǎn),可以進(jìn)行連續(xù)性規(guī)模化生產(chǎn);而且質(zhì)量穩(wěn)定,能耗低。本發(fā)明與目前可規(guī)模生產(chǎn)的液相法比較,理化性能指標(biāo)相當(dāng),但生產(chǎn)流程簡單,原料不受水溶性條件限制,能耗及生產(chǎn)成本更低,易大規(guī)模生產(chǎn)且無繁重的廢水處理過程;與固相法相比,反應(yīng)程度完全,生產(chǎn)效率提高,理化性能指標(biāo)明顯提升;相形之下,固相法已經(jīng)技術(shù)落后,面臨淘汰。本發(fā)明采用各工藝流程及設(shè)備,均已成熟和使用,這樣便于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的控制與調(diào)節(jié)。
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