一種用于植入嵌巖基礎(chǔ)樁側(cè)灌漿的施工方法 928     

 0

本發(fā)明公開了一種用于植入嵌巖基礎(chǔ)樁側(cè)灌漿的施工方法，植入嵌巖基礎(chǔ)預(yù)制鋼樁植入完成后，通過灌漿軟管將高強(qiáng)灌漿料輸送至預(yù)制樁與周圍巖層之間的環(huán)形空間內(nèi)，完成預(yù)制樁的植入錨固施工。本發(fā)明將灌漿管全部采用灌漿軟管，相比將鋼灌漿管引至施工平臺(tái)更加方便，操作上也更加簡(jiǎn)單，可根據(jù)需要的長(zhǎng)度隨意截取且存放簡(jiǎn)單節(jié)省空間。本發(fā)明的施工方法工序簡(jiǎn)單、過程連貫、所需機(jī)械設(shè)備少，灌漿軟管可以重復(fù)使用，節(jié)約施工成本、降低施工風(fēng)險(xiǎn)。

一種智能水泵控制器 667     

 0

本發(fā)明公開了一種智能水泵控制器，涉及水泵控制器技術(shù)領(lǐng)域，包括水泵控制器本體和檢測(cè)裝置，水泵控制器本體的外壁四角均設(shè)置有保護(hù)結(jié)構(gòu)，保護(hù)結(jié)構(gòu)與水泵控制器本體的連接處設(shè)置有粘接層；水泵控制器本體的前端面貫穿設(shè)置有通風(fēng)口，通風(fēng)口的位置與過濾網(wǎng)相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的后端面通過電機(jī)軸傳動(dòng)連接有扇葉；檢測(cè)裝置包括開關(guān)電源、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、直流電機(jī)、永久磁鐵以及負(fù)載；本發(fā)明通過在水泵控制器本體的外壁四角均設(shè)置了橡膠保護(hù)層與不銹鋼保護(hù)層，避免在搬運(yùn)時(shí)水泵控制器本體與墻面發(fā)生碰撞損傷；通過電機(jī)帶動(dòng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到風(fēng)冷散熱的效果，通過設(shè)置檢測(cè)裝置能夠準(zhǔn)確檢測(cè)水泵控制器的性能參數(shù)，使用方便和壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

一種離心泵性能測(cè)試裝置 825     

 0

本實(shí)用新型公開了一種離心泵性能測(cè)試裝置，包括底座，底座內(nèi)壁底部的中心固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端穿過底座與轉(zhuǎn)盤底部的中心固定連接，轉(zhuǎn)盤的頂部固定安裝有檢測(cè)箱，檢測(cè)箱的頂部與處理箱的底部固定連接，本實(shí)用新型一種離心泵性能測(cè)試裝置，轉(zhuǎn)盤的安裝，便于使用者對(duì)于不同規(guī)格型號(hào)的離心泵進(jìn)行檢測(cè)，懸掛桿的安裝便于使用者進(jìn)行懸掛固定，固定孔便于使用者進(jìn)行落地式固定，安裝方式多樣，預(yù)熱套的設(shè)置，防止外界環(huán)境過于寒冷凍裂汽蝕流通管和流量流通管，散熱窗對(duì)檢測(cè)箱進(jìn)行散熱，減震板減輕電機(jī)運(yùn)作時(shí)的振動(dòng)幅度延長(zhǎng)其使用壽命，檢測(cè)箱對(duì)離心泵多個(gè)性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果反映較為直觀。

一種用于復(fù)合材料力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備 753     

 0

本發(fā)明屬于力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于復(fù)合材料力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備，包括底板，所述底板的下方設(shè)有夾板，所述夾板的頂部固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿所述底板并延伸至所述底板的上方，所述螺紋桿位于所述底板上方的一端設(shè)有螺母，所述螺母螺接固定在所述螺紋桿的外壁并緊貼在所述底板的上端面；可以通過調(diào)節(jié)底板和夾板之間的距離來對(duì)不同厚度的復(fù)合材料進(jìn)行固定，還能夠?qū)⒃O(shè)備固定在復(fù)合材料上對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，避免了工作人員搬運(yùn)復(fù)合材料的麻煩出現(xiàn)，還能夠讓撞擊球移動(dòng)的過程中始終與復(fù)合材料保持垂直狀態(tài)，避免了因撞擊球發(fā)生偏移而導(dǎo)致撞擊力度減小的情況發(fā)生，提高了檢測(cè)結(jié)果的精確度。

一種用于復(fù)合材料力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備 1127     

 0

本發(fā)明屬于力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于復(fù)合材料力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備，包括底板，所述底板的下方設(shè)有夾板，所述夾板的頂部固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿所述底板并延伸至所述底板的上方，所述螺紋桿位于所述底板上方的一端設(shè)有螺母，所述螺母螺接固定在所述螺紋桿的外壁并緊貼在所述底板的上端面；可以通過調(diào)節(jié)底板和夾板之間的距離來對(duì)不同厚度的復(fù)合材料進(jìn)行固定，還能夠?qū)⒃O(shè)備固定在復(fù)合材料上對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，避免了工作人員搬運(yùn)復(fù)合材料的麻煩出現(xiàn)，還能夠讓撞擊球移動(dòng)的過程中始終與復(fù)合材料保持垂直狀態(tài)，避免了因撞擊球發(fā)生偏移而導(dǎo)致撞擊力度減小的情況發(fā)生，提高了檢測(cè)結(jié)果的精確度。

一種大松裝密度氧化鉭的制備方法 882     

 0

一種大松裝密度氧化鉭的制備方法，該制備方法包括以下步驟：（1）氨中和；（2）加晶種；（3）氨沉淀；（4）壓濾洗滌；（5）烘干；（6）煅燒篩分；（7）產(chǎn)品性能檢測(cè)。本發(fā)明所述制備方法制備得到的大松裝密度氧化鉭產(chǎn)品無論是主成分含量，還是各項(xiàng)雜質(zhì)的含量，都優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《五氧化二鉭》YS/T?427?2012中產(chǎn)品牌號(hào)FTa₂O₅?2的規(guī)定，產(chǎn)品的松裝密度能夠達(dá)到1.5~1.8g/cm³。

一種山羊腸醫(yī)用生物縫合線的制造工藝 907     

 0

本發(fā)明公開了一種山羊腸醫(yī)用生物縫合線的制造工藝,其步驟為:將洗凈的山羊腸衣均勻地縱向破成2-4條,洗凈腸衣內(nèi)壁后放入10-30%的氫氧化鈉溶液中浸泡1-3天;取出洗凈,在常溫下用0.1-0.4%的雙氧水漂白4-8小時(shí),取出后在其表面涂敷動(dòng)物膠原蛋白,達(dá)到線體柔軟;通過機(jī)械制線并在常溫下晾干,然后用拋光機(jī)對(duì)線體進(jìn)行拋光,使線體光潔;經(jīng)物理性能檢測(cè)合格后,再灌注保護(hù)液并對(duì)線體及保護(hù)液進(jìn)行滅菌、包裝、入庫(kù)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有原料來源仍然較為廣泛,加工工藝也較為簡(jiǎn)單,腸衣特性更為優(yōu)異,制作成的醫(yī)用羊腸線抗斷裂強(qiáng)力和抗打結(jié)斷裂強(qiáng)力均較高等特點(diǎn)。

一種高純氮碳化釩的制備方法 783     

 0

本發(fā)明公開了一種高純氮碳化釩的制備方法，該制備方法包括以下步驟：高純碳化釩裝舟、進(jìn)舟、滲氮反應(yīng)、出舟、冷卻、混合篩分、產(chǎn)品性能檢測(cè)。該方法是在碳管爐中，以高純碳化釩粉末在高溫氮?dú)夥盏臈l件下，實(shí)現(xiàn)滲氮反應(yīng)生成得到高純氮碳化釩（VCN）產(chǎn)品，制備得到的高純氮碳化釩產(chǎn)品中各項(xiàng)雜質(zhì)含量較低，可以滿足硬質(zhì)合金行業(yè)應(yīng)用需求。并且該方法具有工藝技術(shù)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。

一種P型高純氧化鈮的制備方法 1065     

 0

一種P型高純氧化鈮的制備方法，該制備方法包括以下步驟：（1）溶液濃度調(diào)配；（2）氨中和沉淀；（3）壓濾洗滌；（4）烘干篩分；（5）煅燒篩分；（6）產(chǎn)品性能檢測(cè)。本發(fā)明所述制備方法能夠制備得到P型高純氧化鈮產(chǎn)品，該產(chǎn)品無論是主成分含量，還是各項(xiàng)雜質(zhì)的含量，都優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高純五氧化二鈮》YS/T?548?2007中產(chǎn)品牌號(hào)FNb₂O₅?04的規(guī)定，并與磷酸混合后顯現(xiàn)疏松粉末狀特性。

一種機(jī)械式連續(xù)可變轉(zhuǎn)動(dòng)慣量飛輪 995     

 0

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式連續(xù)可變轉(zhuǎn)動(dòng)慣量飛輪,包括中空的飛輪本體和內(nèi)部的金屬鈉腔構(gòu)成,飛輪本體分為左右兩個(gè)半殼,心部以螺紋聯(lián)接,邊緣以圓柱面配合,金屬鈉腔內(nèi)注有金屬鈉,通過改變金屬鈉的容量連續(xù)調(diào)整飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,其優(yōu)點(diǎn)在于,可用于汽車性能檢測(cè)設(shè)備,如制動(dòng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)臺(tái),從而提高制動(dòng)系統(tǒng)性能檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確性。

一種攝像頭強(qiáng)化鏡片生產(chǎn)工藝 1012     

 0

本發(fā)明公開了一種攝像頭強(qiáng)化鏡片生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：S1、原材料開料，將玻璃鏡片根據(jù)實(shí)際的需求裁切成指定的形狀和大小；S2、強(qiáng)化前預(yù)熱；S3、鏡片強(qiáng)化；S4、清洗；S5、點(diǎn)膠并烘干；S6、高精度成型，將上述烘干后的強(qiáng)化鏡片通過機(jī)械加工成型；S7、二次清洗；S8、鏡片檢測(cè)，對(duì)清洗后的強(qiáng)化鏡片進(jìn)行尺寸以及光學(xué)性能檢測(cè)；S9、絲??；S10、鍍膜；S11、二次檢測(cè)；S12、包裝。本發(fā)明提供的一種攝像頭強(qiáng)化鏡片生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比，本發(fā)明節(jié)約了大量的時(shí)間成本和人力成本，提高了生產(chǎn)效率，而且本發(fā)明通過將玻璃鏡片進(jìn)行強(qiáng)化處理，并且在鍍膜工序前后有分別進(jìn)行光學(xué)性能檢測(cè)，能有效的確保本強(qiáng)化鏡片的物理性能和光學(xué)性能。

一種建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)儀 830     

 0

本實(shí)用新型公開了一種建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)儀，包括檢測(cè)儀本體、固定套和限位套，所述固定套安裝在限位套的頂部，所述檢測(cè)儀本體設(shè)置在固定套的內(nèi)部，所述檢測(cè)儀本體的頂部貫穿固定套且延伸至其外部，所述檢測(cè)儀本體的底部貫穿限位套且延伸至其外部，所述固定套的左右兩側(cè)均設(shè)置有固定組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置鉛錘，能夠?qū)z測(cè)儀的垂直度進(jìn)行檢查，使得檢測(cè)儀能夠與混凝土處于垂直狀態(tài)，提高了檢測(cè)儀測(cè)量的數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度，并且檢測(cè)儀本體設(shè)置在固定套和限位套的內(nèi)部，采用支撐桿對(duì)檢測(cè)儀本體進(jìn)行支撐，提高了檢測(cè)儀本體的穩(wěn)定性，避免檢測(cè)儀本體容易受到人為因素的干擾，給檢測(cè)工作帶來極大的便利。

一種電子水泵控制器性能檢測(cè)裝置 954     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電子水泵控制器性能檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)與控制器本體，所述檢測(cè)臺(tái)頂部設(shè)置有防護(hù)罩、豎板、固定板、PLC控制器以及顯示屏，所述PLC控制器設(shè)置于防護(hù)罩與顯示屏之間，所述控制器本體以及豎板均設(shè)置于防護(hù)罩之間，且所述豎板設(shè)置于控制器本體后側(cè)，所述豎板頂部設(shè)置有橫板，所述橫板底部設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸底部的輸出端設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器底部設(shè)置有壓板，所述壓板設(shè)置于控制器本體上方，所述固定板對(duì)稱設(shè)置于控制器本體兩側(cè)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過液壓缸帶動(dòng)壓板下壓，對(duì)控制器本體進(jìn)行硬度檢測(cè)，將外殼硬度不足的控制器本體篩選出來，防止硬度不合格的控制器本體流入市場(chǎng)。

一種工業(yè)設(shè)計(jì)用導(dǎo)熱性能檢測(cè)裝置 1184     

 0

本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)設(shè)計(jì)用導(dǎo)熱性能檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)組件，所述檢測(cè)臺(tái)組件的頂端左右兩側(cè)均固定連接有立板，兩個(gè)所述立板的相對(duì)側(cè)均設(shè)置有夾緊組件，所述夾緊組件的相對(duì)側(cè)設(shè)置有伸縮組件，所述檢測(cè)臺(tái)組件的頂端安裝有雙頭氣缸，所述夾緊組件包括四個(gè)固定塊，相鄰兩個(gè)所述固定塊內(nèi)側(cè)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊的通孔處安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的相對(duì)側(cè)固定連接有夾板。該實(shí)用新型首先能夠防止物品在檢測(cè)過程中的掉落提高導(dǎo)熱性能檢測(cè)工作的工作效率，同時(shí)避免了物品掉落而造成的損壞，其次該裝置能夠?qū)Σ煌叽绲奈锲愤M(jìn)行定位，提高了該裝置的檢測(cè)使用范圍。

一種氣體傳感器性能檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法 844     

 0

本發(fā)明公開一種氣體傳感器性能檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法，涉及傳感器檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括：檢測(cè)單元，配氣單元和真空系統(tǒng)，配氣單元包括氣袋、攪拌風(fēng)扇以及固定筒，氣袋與檢測(cè)單元相連通，密封帶緊套在固定筒的外壁上，氣袋緊套在密封帶上，并利用管箍將氣袋與固定筒加壓勒緊，攪拌風(fēng)扇設(shè)置在第一固定筒的內(nèi)腔中；在供氣過程中氣袋隨著內(nèi)部氣體的流逝而不斷縮小，袋內(nèi)氣壓始終保持與外界壓力一致，確保檢測(cè)單元?dú)鈧}(cāng)內(nèi)氣體快速穩(wěn)定置換，提高了傳感器性能檢測(cè)精度；真空系統(tǒng)增設(shè)真空緩沖倉(cāng)，通過增加真空緩沖倉(cāng)和氣倉(cāng)罩容積比，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)單元?dú)鈧}(cāng)罩內(nèi)快速抽真空。

低溫材料力學(xué)性能檢測(cè)裝置 786     

 0

本實(shí)用新型屬于低溫材料力學(xué)性能檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為低溫材料力學(xué)性能檢測(cè)裝置，包括主體檢測(cè)箱體，所述檢測(cè)箱體的內(nèi)表面焊接有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的內(nèi)表面開設(shè)有夾持槽，且所述放置臺(tái)的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持蓋，且在夾持槽的內(nèi)表面緊密貼合有檢測(cè)材料，所述檢測(cè)材料的外表面套接有連接繩，所述連接繩的外表面貫穿所述檢測(cè)箱體的內(nèi)部，所述連接繩的一側(cè)套接有第二轉(zhuǎn)輪，所述第二轉(zhuǎn)輪的外表面通過固定架與所述檢測(cè)箱體固定連接，所述檢測(cè)箱體的外表面通過固定架固定連接有第一轉(zhuǎn)輪，調(diào)節(jié)時(shí)具有三個(gè)支管道通過霧化器快速對(duì)檢測(cè)箱體內(nèi)部的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且避免了調(diào)節(jié)時(shí)溫度過于集中而導(dǎo)致檢測(cè)箱體內(nèi)部溫度差異大的問題。

一種高強(qiáng)度自行車輪胎形變性能檢測(cè)裝置 727     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度自行車輪胎形變性能檢測(cè)裝置，包括施壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、輪胎定位裝置和全角度測(cè)試調(diào)節(jié)裝置，所述施壓裝置設(shè)于驅(qū)動(dòng)裝置上，所述輪胎定位裝置設(shè)于驅(qū)動(dòng)裝置上，所述全角度測(cè)試調(diào)節(jié)裝置設(shè)于輪胎定位裝置上。本實(shí)用新型屬于輪胎檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種高強(qiáng)度自行車輪胎形變性能檢測(cè)裝置；本實(shí)用新型通過在給輪胎施加壓力的時(shí)候觀察輪胎的形變量的方式檢測(cè)輪胎的強(qiáng)度和形變性能，通過彈簧的形變量計(jì)算彈簧施加給輪胎的壓力，通過輪胎弧形座的位移量得出輪胎的形變量，有效解決了目前市場(chǎng)上的自行車輪胎形變性能檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、檢測(cè)效率低的問題。

一種紡織品耐磨性能檢測(cè)裝置 783     

 0

本實(shí)用新型涉及紡織品性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種紡織品耐磨性能檢測(cè)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有支撐架，兩個(gè)所述支撐架的相對(duì)的一側(cè)均安裝有軸承，兩兩所述軸承之間活動(dòng)連接有軸桿，所述軸桿上套接有傳送帶，所述傳送帶與軸承之間安裝有履帶，所述機(jī)架的頂部安裝有兩臺(tái)電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有兩塊定位板。該紡織品耐磨性能檢測(cè)裝置，通過設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的夾緊塊，將紡織品放置在平面臺(tái)，再由控制箱開關(guān)，電機(jī)發(fā)動(dòng)，通過履帶帶動(dòng)傳送帶，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過摩擦件，對(duì)紡織品進(jìn)行摩擦檢測(cè)，當(dāng)工作臺(tái)被紅外線感測(cè)器感測(cè)到，電機(jī)待機(jī)，取出紡織品，達(dá)到效率高的目的。

一種多孔陶瓷板發(fā)熱性能檢測(cè)設(shè)備 695     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多孔陶瓷板發(fā)熱性能檢測(cè)設(shè)備，包括外殼、防護(hù)架、隔熱板、通風(fēng)口、柜門、紅外測(cè)溫器和風(fēng)扇，所述外殼的頂部分別與防護(hù)架和隔熱板的底部固定連接，所述隔熱板位于防護(hù)架的內(nèi)部，所述通風(fēng)口分別開設(shè)在防護(hù)架的兩側(cè)，所述防護(hù)架的正面與柜門的表面鉸接，所述防護(hù)架內(nèi)部的頂部分別與紅外測(cè)溫器和風(fēng)扇的頂部固定連接，所述風(fēng)扇分別位于紅外測(cè)溫器的兩側(cè)，風(fēng)扇的頂部延伸至防護(hù)架的外部。本實(shí)用新型通過設(shè)置紅外測(cè)溫器和顯示屏，來對(duì)多孔陶瓷板進(jìn)行發(fā)熱性能檢測(cè)，并利用通風(fēng)口和風(fēng)扇來帶動(dòng)防護(hù)架內(nèi)空氣流動(dòng)，從而加快發(fā)熱性能檢測(cè)設(shè)備內(nèi)散熱速度，最終提高了發(fā)熱性能檢測(cè)設(shè)備的工作效率。