一種檢測(cè)高溫下焦炭的冶金性能的裝置 822     

 0

本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)高溫下焦炭的冶金性能的裝置，屬于焦炭的冶金性能檢測(cè)。一種檢測(cè)高溫下焦炭的冶金性能的裝置，包括反應(yīng)器、電爐和尾氣處理機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有熱量回收機(jī)構(gòu)，所述熱量回收機(jī)構(gòu)包括熱交換箱，所述熱交換箱固定安裝在所述反應(yīng)器的一側(cè)，所述尾氣處理機(jī)構(gòu)包括吸氣組件和處理組件，所述吸氣組件包括出氣筒；本實(shí)用新型通過設(shè)置包管和熱交換管從而可以將廢氣中的熱量提取出來轉(zhuǎn)移到水中，避免高溫廢氣吹進(jìn)車間內(nèi)，造成車間內(nèi)的溫度過高，且本裝置相對(duì)于一般的熱交換裝置，熱量轉(zhuǎn)化效率更高，內(nèi)部水流速度更快，大大增加對(duì)資源的利用率，減少了尾氣中有害氣體對(duì)人體造成的損傷，使得整個(gè)檢測(cè)過程適宜。

一種光學(xué)鏡頭用抗靜電保護(hù)膜 1032     

 0

本實(shí)用新型提供一種光學(xué)鏡頭用抗靜電保護(hù)膜，包括基材層，位于所述基材層的一面粘接有硅膠壓敏膠層，所述基材層的另一面粘接有增透涂層，位于所述硅膠壓敏膠層遠(yuǎn)離基材層的端面上粘接有離型層，遠(yuǎn)離基材層且未粘接有離型層的所述硅膠壓敏膠層的端面與光學(xué)鏡頭表面的玻璃粘接，所述基材層包括PET基材及涂覆在PET基材表面的抗靜電涂層，所述PET基材的厚度為12～250um。本實(shí)用新型通過增透涂層處理后的光學(xué)鏡頭用抗靜電保護(hù)膜透過率能夠達(dá)到95％以上，滿足攝像頭外觀檢測(cè)與光學(xué)性能檢測(cè)，且在PET基材表面設(shè)置的硅膠壓敏層具有很好的抗靜電效果，能夠有效的降低傳統(tǒng)的硅膠表面靜電的影響，防止保護(hù)膜表面吸塵。

薄膜電容器引線腳剪切設(shè)備 844     

 0

本實(shí)用新型公開了一種薄膜電容器引線腳剪切設(shè)備,由送料部分、拔芯切腳部分和收料部分構(gòu)成。拔芯切腳部分由上、下滑塊、上下引線壓板、上切刀、彈簧、第一、第二氣缸、軸座、第一、第二滑動(dòng)軸或滑軌或絲桿、滑塊及切腳機(jī)構(gòu)安裝板構(gòu)成。上滑塊底部并列安裝有引線腳上切刀及上引線壓板,下引線壓板安裝在下滑塊頂部與上切刀相應(yīng)位置處,上、下滑塊均設(shè)置在縱向設(shè)置的第一滑動(dòng)軸或滑軌或絲桿上,且分別與兩只第一氣缸的活塞桿連接,滑塊安裝在橫向設(shè)置的第二滑動(dòng)軸或滑軌上,并與第二氣缸的活塞桿連接。本實(shí)用新型效率非常高,切腳精度大幅提高,結(jié)構(gòu)小巧,可單獨(dú)使用,也可與前工序直接對(duì)工裝上薄膜電容器進(jìn)行電性能檢測(cè)的設(shè)備聯(lián)機(jī)使用。

薄膜電容器電性能測(cè)試分選設(shè)備 1056     

 0

本實(shí)用新型公開了一種薄膜電容器電性能測(cè)試分選設(shè)備,由送料部分、探針測(cè)試部分和不良品拔除部分組成。探針測(cè)試部分由第一氣缸、探針安裝板、探針安裝模板和多個(gè)檢測(cè)探針組成,檢測(cè)探針固定在兩塊探針模板上,探針模板與第一氣缸的活塞桿端相連,檢測(cè)探針另一端與檢測(cè)線路連接。不良品拔除部分由第二、三氣缸、第一、二滑塊、導(dǎo)向軸軸座、電磁閥組、爪手安裝板和多只機(jī)械或氣動(dòng)爪手組成,爪手安裝在爪手安裝板上,爪手安裝板安裝在第二滑塊上,并與第三氣缸活塞桿端相連。本實(shí)用新型可直接對(duì)工裝上的成品進(jìn)行電性能檢測(cè),將不良品分類拔除存放,良品保留在工裝上或直接拔到良品盒中,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定實(shí)用,維護(hù)成本非常低,效率高。

薄膜電容器電性能測(cè)試分選設(shè)備 711     

 0

本實(shí)用新型公開了一種薄膜電容器電性能測(cè)試分選設(shè)備,由送料部分、探針測(cè)試部分和不良品拔除部分組成。探針測(cè)試部分由第一氣缸、探針安裝板、探針安裝模板和多個(gè)檢測(cè)探針組成,檢測(cè)探針固定在兩塊探針模板上,探針模板與第一氣缸的活塞桿端相連,檢測(cè)探針另一端與檢測(cè)線路連接。不良品拔除部分由第二、三氣缸、第一、二滑塊、導(dǎo)向軸軸座、電磁閥組、爪手安裝板和多只機(jī)械或氣動(dòng)爪手組成,爪手安裝在爪手安裝板上,爪手安裝板安裝在第二滑塊上,并與第三氣缸活塞桿端相連。本實(shí)用新型可直接對(duì)工裝上的成品進(jìn)行電性能檢測(cè),將不良品分類拔除存放,良品保留在工裝上或直接拔到良品盒中,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定實(shí)用,維護(hù)成本非常低,效率高。

一種磁體性能自動(dòng)分揀裝置及其分揀方法 957     

 0

本發(fā)明公開了一種磁體性能自動(dòng)分揀裝置及其分揀方法,其特征在于包括上料盤、水平進(jìn)料輸送帶、分選盤、磁性多圈測(cè)試裝置、光電傳感器、PLC控制器，分選盤上設(shè)有N個(gè)呈圓周均布的工位，第一工位正對(duì)著水平進(jìn)料輸送帶出口，上方設(shè)有光電傳感器，磁性多圈測(cè)試裝置設(shè)于第二工位，其余工位上方均設(shè)有撥料器，PLC控制器對(duì)產(chǎn)品磁性能檢測(cè)結(jié)果分成N?2個(gè)磁性能級(jí)別，第三工位開始每個(gè)工位與N?2個(gè)磁性能級(jí)別一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明通過設(shè)置分選盤，PLC控制器控制產(chǎn)品自動(dòng)轉(zhuǎn)至第二工位自動(dòng)檢測(cè)，并按檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分級(jí)，分選盤將產(chǎn)品轉(zhuǎn)至該產(chǎn)品對(duì)應(yīng)分級(jí)工位，由撥料桿撥至對(duì)應(yīng)分級(jí)料箱，工作效率大幅提高，同時(shí)杜絕了人為因素導(dǎo)致不同級(jí)別產(chǎn)品流入另一級(jí)別產(chǎn)品料箱內(nèi)。

一種氣門鎖片性能檢測(cè)裝置 687     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N氣門鎖片性能檢測(cè)裝置，包括：主架，主架上設(shè)置有用于夾持氣門鎖片的夾具；以及安裝在主架上的氣門鎖片檢測(cè)組件，氣門鎖片檢測(cè)組件位于夾具的上方；其中，氣門鎖片檢測(cè)組件包括連接板、第一氣門鎖片檢測(cè)頭、第二氣門鎖片檢測(cè)頭、電動(dòng)推桿、推塊以及伸縮彈簧。通過第一氣門鎖片檢測(cè)頭與第二氣門鎖片檢測(cè)頭伸入夾持于夾具上的氣門鎖片中，使得對(duì)氣門鎖片內(nèi)錐面的平整度進(jìn)行檢測(cè)，從而能夠判斷氣門鎖片壓裝是否合格，在完成平整度檢測(cè)后，通過啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)推塊在容置槽中沿豎直向下的方向移動(dòng)，使得具有分離趨勢(shì)的第一氣門鎖片檢測(cè)頭與第二氣門鎖片檢測(cè)頭對(duì)氣門鎖片的內(nèi)壁進(jìn)行抵接，能夠?qū)忾T鎖片的耐用度進(jìn)行檢測(cè)。

一種用于塔機(jī)的多功能行程限位器性能檢測(cè)裝置 804     

 0

一種用于塔機(jī)的多功能行程限位器性能檢測(cè)裝置包括快換裝置（2）、步進(jìn)電機(jī)（3）、編碼器（4）、數(shù)碼顯示屏和操作面板及顯示臺(tái)（5）。快換裝置一端與步進(jìn)電機(jī)的輸入軸連接，一端與多功能行程限位器（1）的輸入軸連接；步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與編碼器連接；數(shù)碼顯示屏顯示多功能行程限位器的返程誤差。裝置能夠?qū)Χ喙δ苄谐滔尬黄鞯?微動(dòng)開關(guān)從接通瞬間到斷開瞬間，多功能行程限位器的輸入軸所轉(zhuǎn)的圈數(shù)。裝置能夠?qū)Χ喙δ苄谐滔尬黄鲀?nèi)的電位器電阻值的變化與檢測(cè)裝置內(nèi)編碼器的數(shù)字信號(hào)對(duì)比，從而檢測(cè)出多功能行程限位器內(nèi)的齒輪間隙即返程誤差。本實(shí)用新型適用于塔式起重機(jī)等建筑機(jī)械。

一種銅箔加工用表面性能檢測(cè)裝置 869     

 0

本實(shí)用新型涉及銅箔檢測(cè)領(lǐng)域，且公開了一種銅箔加工用表面性能檢測(cè)裝置，包括剝離強(qiáng)度檢測(cè)儀，剝離強(qiáng)度檢測(cè)儀的右側(cè)鉸接有放置板，放置板的頂端均勻固定有四組支板，支板的表面通過螺紋連接有第一螺桿，第一螺桿的底端通過內(nèi)嵌軸承安裝有夾板，放置板的正面固定連接有兩組套塊，放置板的正面設(shè)置有絲桿，絲桿的右端固定連接有轉(zhuǎn)塊，絲桿的表面套設(shè)有絲母，絲母的頂端固定連接有連接塊，連接塊的頂端通過螺紋連接有第二螺桿，第二螺桿的表面套設(shè)有支塊，使得該裝置可方便的對(duì)銅箔與粘合物進(jìn)行壓平處理，便于用戶對(duì)多組樣品保持同樣的壓平次數(shù)，防止在壓平過程中偏移，防止不同樣品之間的粘合度不一致，提升容錯(cuò)率，可對(duì)銅箔進(jìn)行清潔。

一種鋰離子電池密封性能檢測(cè)裝置 1148     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池密封性能檢測(cè)裝置，包括安裝箱和上蓋。有益效果：本實(shí)用新型采用了快速液壓缸、橡膠活塞和電子空壓表，在進(jìn)行無孔鋰鋰離子電池密封性能檢測(cè)時(shí)，可將無孔鋰離子電池放入到放置盒中，啟動(dòng)第一氣缸推動(dòng)上蓋與放置盒頂緊，使放置盒內(nèi)部呈現(xiàn)密封結(jié)構(gòu)，即可啟動(dòng)快速液壓缸推動(dòng)活塞安裝板和橡膠活塞下移一定距離后停止推動(dòng)，從而快速提高放置盒內(nèi)部的氣壓，此時(shí)電子空壓表顯示放置盒內(nèi)部壓力值，靜置一端時(shí)間后，觀察電子空壓表數(shù)值改變情況即可判斷無孔鋰離子電池的密封性能，相對(duì)于傳統(tǒng)的高壓充氣檢測(cè)設(shè)備，本裝置通過快速液壓缸推動(dòng)橡膠活塞快速增加氣壓，省去了充放氣的過程，檢測(cè)速度更快，從而提高了檢測(cè)效率。

一種鋰電池安全性能檢測(cè)裝置 1011     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰電池安全性能檢測(cè)裝置，屬于鋰電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，它解決了現(xiàn)有的一些鋰電池檢測(cè)裝置功能較為單一，需要工廠企業(yè)置辦多種不同功能的檢測(cè)裝置，造成設(shè)備成本和空間成本上漲的問題。本鋰電池安全性能檢測(cè)裝置，包括底座和工業(yè)熱風(fēng)機(jī)，工業(yè)熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通設(shè)置有送風(fēng)管，送風(fēng)管貫穿至底座的內(nèi)部，底座上方的前后兩側(cè)均設(shè)置有出風(fēng)罩，出風(fēng)罩的一側(cè)連通設(shè)置有伸縮軟管。本發(fā)明能夠在對(duì)鋰電池進(jìn)行高溫測(cè)試的過程中，對(duì)鋰電池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使鋰電池的各個(gè)部位均勻受熱，而且該裝置能夠?qū)︿囯姷哪透邷匦?、防水性、抗震性和耐壓性進(jìn)行檢測(cè)，從而使該裝置的功能更加多樣化，提高了工作效率，降低了設(shè)備成本，而且還節(jié)約了空間。

一種用于電芯頂蓋自動(dòng)化生產(chǎn)和性能檢測(cè)的周轉(zhuǎn)托盤 989     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于電芯頂蓋自動(dòng)化生產(chǎn)和性能檢測(cè)的周轉(zhuǎn)托盤，包括托盤主體，所述托盤主體的上端面向內(nèi)凹陷形成有若干用于容置頂蓋的單元格型腔，所述單元格型腔內(nèi)對(duì)應(yīng)所述頂蓋的極性柱的位置開設(shè)有用于供檢測(cè)治具進(jìn)行性能檢測(cè)的檢測(cè)孔。本實(shí)用新型提供的一種用于電芯頂蓋自動(dòng)化生產(chǎn)和性能檢測(cè)的周轉(zhuǎn)托盤，實(shí)現(xiàn)了頂蓋的全自動(dòng)性能檢測(cè)，省略了機(jī)械臂取放料環(huán)節(jié)，提高了檢測(cè)效率，同時(shí)由于減少了人工參與環(huán)節(jié)，可避免因人工疏忽帶來的安全隱患。