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本實用新型涉及汽車車身控制部件裝備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種車窗防誤夾系統(tǒng)。以解決現(xiàn)有紋波防夾技術(shù)在使用過程中車輛在顛簸路出現(xiàn)的誤防夾的技術(shù)問題。車窗按鈕動作后,車窗初始化判斷模塊基于車窗驅(qū)動電源蓄電是否中斷以識別出一去初始化狀態(tài)和一初始化狀態(tài);電機電流紋波算法模塊,其基于該車窗的參考電流值和實時電機紋波電流值與預(yù)設(shè)系數(shù)的計算獲得一車窗防加力;驅(qū)動模塊能夠連續(xù)讀取電機電流紋波算法模塊計算出的連續(xù)五個車窗防加力,且連續(xù)五個車窗防加力的數(shù)值均大于75N時,驅(qū)動模塊將驅(qū)動控制車窗停止或者反向動作。本技術(shù)方案使得防誤夾的過程更清晰,有效避免了外界因素的干擾,有效地避免使用過程中車輛在顛簸路出現(xiàn)的誤防夾。
本實用新型壓氣機接頭氣密性試驗機屬于接頭性能檢測的技術(shù)領(lǐng)域;解決的技術(shù)問題為:提供一種壓氣機接頭氣密性試驗機,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便高效,檢測結(jié)果精準(zhǔn);采用的技術(shù)方案為:檢漏水箱內(nèi)安裝有托盤,托盤的底面通過升降液壓缸與檢漏水箱的底面固定連接,托盤的上面固定安裝有夾具體,夾具體包括固定在托盤上面的平臺,尼龍定位板固定在平臺上,尼龍定位板的結(jié)構(gòu)為圓形尼龍板的兩側(cè)分別設(shè)有一個法蘭翼板臺,圓形尼龍板的中心設(shè)有與平臺內(nèi)部密封供氣通道連通的出氣孔,密封供氣通道與供氣系統(tǒng)相連通,每個尼龍定位板的兩側(cè)均設(shè)有對應(yīng)法蘭翼板臺的旋轉(zhuǎn)壓緊銷,尼龍定位板的一側(cè)設(shè)有固定側(cè)板,固定側(cè)板上通過液壓缸固定安裝有阻流堵頭。
本實用新型涉及膨脹水箱性能檢測領(lǐng)域,具體是一種膨脹水箱檢測系統(tǒng)。包括水箱,置于水箱內(nèi)的加熱器和水泵,變壓器,串聯(lián)在相線和零線之間的第一選擇開關(guān)和主電源交流接觸器的線圈,串聯(lián)在相線和零線之間的溫度控制器的常開觸頭、加熱器交流接觸器的線圈,串聯(lián)在相線和零線之間的第二選擇開關(guān)、斷電延時繼電器的延時常閉觸頭和水泵交流接觸器的線圈。本實用新型具有以下特點:此檢測系統(tǒng)的測試范圍能夠覆蓋目前所有的膨脹水箱。測試過程操作簡便。檢測結(jié)果接近實際運行情況,可作為較準(zhǔn)確的依據(jù)。設(shè)備結(jié)構(gòu)比起原來主要增加了加熱及溫控系統(tǒng),維修并不復(fù)雜。
本實用新型涉及汽車輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具有為一種汽車手動玻璃升降器耐久試驗裝置,解決了現(xiàn)有的汽車手動玻璃升降器耐久性能檢測設(shè)備存在體積大、操作復(fù)雜、試驗結(jié)果不準(zhǔn)確等問題。一種汽車手動玻璃升降器耐久試驗裝置,包括電機(3)、不斷控制電機(3)正反轉(zhuǎn)的控制器(4)及支架總成,所述支架總成包括兩個一端固定于汽車車門(8)上手動玻璃升降器安裝孔位的支臂(12),所述兩個支臂(12)的另一端共同連接有一支架縱梁(11),所述支架縱梁(11)的中部連接有一固定板(13)。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,可以直接安裝于手動玻璃升降器上,有效利用整車環(huán)境進行試驗,采集到的數(shù)據(jù)更加真實可靠。
本發(fā)明一種區(qū)分無粘結(jié)煤結(jié)焦性能的檢測評價方法,屬于配煤煉焦評價技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題為:提供一種區(qū)分無粘結(jié)煤結(jié)焦性能的檢測評價方法的改進;解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:包括如下步驟:實驗所需樣品準(zhǔn)備:按照國標(biāo)GB/T474?2008的方法,將待測無粘結(jié)煤制成小于0.2mm的樣品;無粘結(jié)煤自身粘結(jié)G的檢測:將S1中的待測煤樣,按國標(biāo)GB/T5447?2014方法對其自身粘結(jié)G進行檢測;將粘結(jié)性物質(zhì)與無粘結(jié)煤根據(jù)不同比例配比,混合均勻,灼燒成焦渣,根據(jù)焦渣的塊度及經(jīng)放大后的粘結(jié)值來判斷無粘結(jié)煤的結(jié)焦差異,得到混合樣的粘結(jié)G’;根據(jù)上述步驟實驗結(jié)束后G’的值作為參考,對指標(biāo)接近的無粘結(jié)煤的結(jié)焦性能進行區(qū)分;本發(fā)明應(yīng)用于無粘結(jié)煤結(jié)焦性能檢測。
本實用新型涉及汽車輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具有為一種汽車手動玻璃升降器耐久試驗裝置,解決了現(xiàn)有的汽車手動玻璃升降器耐久性能檢測設(shè)備存在體積大、操作復(fù)雜、試驗結(jié)果不準(zhǔn)確等問題。一種汽車手動玻璃升降器耐久試驗裝置,包括電機(3)、不斷控制電機(3)正反轉(zhuǎn)的控制器(4)及支架總成,所述支架總成包括兩個一端固定于汽車車門(8)上手動玻璃升降器安裝孔位的支臂(12),所述兩個支臂(12)的另一端共同連接有一支架縱梁(11),所述支架縱梁(11)的中部連接有一固定板(13)。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,可以直接安裝于手動玻璃升降器上,有效利用整車環(huán)境進行試驗,采集到的數(shù)據(jù)更加真實可靠。
本發(fā)明一種區(qū)分無粘結(jié)煤結(jié)焦性能的檢測評價方法,屬于配煤煉焦評價技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題為:提供一種區(qū)分無粘結(jié)煤結(jié)焦性能的檢測評價方法的改進;解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:包括如下步驟:實驗所需樣品準(zhǔn)備:按照國標(biāo)GB/T474?2008的方法,將待測無粘結(jié)煤制成小于0.2mm的樣品;無粘結(jié)煤自身粘結(jié)G的檢測:將S1中的待測煤樣,按國標(biāo)GB/T5447?2014方法對其自身粘結(jié)G進行檢測;將粘結(jié)性物質(zhì)與無粘結(jié)煤根據(jù)不同比例配比,混合均勻,灼燒成焦渣,根據(jù)焦渣的塊度及經(jīng)放大后的粘結(jié)值來判斷無粘結(jié)煤的結(jié)焦差異,得到混合樣的粘結(jié)G’;根據(jù)上述步驟實驗結(jié)束后G’的值作為參考,對指標(biāo)接近的無粘結(jié)煤的結(jié)焦性能進行區(qū)分;本發(fā)明應(yīng)用于無粘結(jié)煤結(jié)焦性能檢測。
本發(fā)明涉及直線感應(yīng)電機動態(tài)性能檢測設(shè)備,具體為一種模塊化直線感應(yīng)電機旋轉(zhuǎn)試驗裝置。模塊化直線感應(yīng)電機動態(tài)試驗裝置主要由初級支架、次級支架、底板、初級裝配一、初級裝配二、次級裝配、頂部支撐座、底部支撐座、底部軸承支撐座、拉力傳感器和氣隙調(diào)整螺栓組組成。本發(fā)明解決了直線感應(yīng)電機在地面無法進行動態(tài)試驗、法向力試驗、聯(lián)調(diào)試驗的弊端,能夠準(zhǔn)確有效直接的測試電機的各項性能,驗證設(shè)計方案;結(jié)合現(xiàn)有試驗場地條件因地制宜的制定產(chǎn)品方案,同時采用模塊化的設(shè)計使得本發(fā)明具有廣泛的適用性和拓展性。
本實用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機測試平臺裝置,包括檢測平臺和固定環(huán),所述固定環(huán)安裝在檢測平臺的頂部,所述檢測平臺的頂部滑動連接有性能檢測器,所述性能檢測器的前面和后面固定連接有齒條。本實用新型通過設(shè)置性能檢測器,將性能檢測器放在檢測平臺的頂部,再將性能檢測器底部的滑動塊滑入滑槽中,性能檢測器帶動齒條移動的過程中,齒條與齒輪嚙合,齒輪轉(zhuǎn)動一百八十度,將插桿的底部穿過限位通孔后與卡槽插接,從而限制齒輪和轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動,限制齒條和性能檢測器的位置,在通過上述操作固定檢測風(fēng)力電機其他性能的性能檢測器即可,達到了平臺便于更換性能檢測器的效果。
本實用新型公開了一種管道閥門的物理性能檢測裝置,包括底座,底座頂端的一側(cè)等距固定設(shè)有若干連接件,連接件一側(cè)的頂部固定設(shè)有密封層,底座頂端另一側(cè)的中部通過安裝座固定設(shè)有電動伸縮桿,電動伸縮桿的活塞桿上設(shè)置有檢測件。本實用新型管道閥門與檢測件連通,電動伸縮桿的活塞桿推動活塞移動,進而增大了管道閥門內(nèi)的壓強,通過壓力傳感器,可以檢測管道閥門內(nèi)壓強的變換,若管道閥門內(nèi)壓強增大后無變化,則說明該管道閥門密封性好;若管道閥門內(nèi)壓強增大后出現(xiàn)變化,則說明該管道閥門密封性差,揚聲器可以發(fā)出警示,通過該裝置,不僅無法人托住管道閥門,節(jié)省了人力成本,而且節(jié)省了成本,提高了實用性。
本發(fā)明公開了用于液壓扭矩扳手性能檢測的檢測設(shè)備,涉及液壓扭矩扳手檢測用具技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、設(shè)于底座頂面的扭力測試儀和設(shè)于扭力測試儀測試臺頂部的轉(zhuǎn)動座,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有定位組件;轉(zhuǎn)動座的頂面中部設(shè)有六角柱,滑動口內(nèi)設(shè)有抗滑頂塊;安裝腔內(nèi)設(shè)有推力機構(gòu);傳動盒的頂面設(shè)有頂推管,傳動腔與傳動盒內(nèi)部設(shè)有傳動機構(gòu);下壓環(huán)板的底部兩側(cè)均設(shè)有復(fù)位組件;本發(fā)明通過抗滑頂塊與推力機構(gòu)和傳動機構(gòu)的配合,提高液壓扭矩扳手在測試時的抗滑性能,大幅提高對于液壓扭矩扳手進行扭力測試時的測量精度;同時便于適配與不同扭矩套筒內(nèi)徑的液壓扭矩扳手進行扭力測試操作,同時提高了對于液壓扭矩扳手進行檢測時的便捷性和高效性。
本實用新型提供一種用于再生混凝土性能檢測裝置,屬于混凝土檢測技術(shù)領(lǐng)域,該用于再生混凝土性能檢測裝置包括四個支撐腳,四個支撐腳的上端固定連接有工作臺,工作臺的上端固定連接有承載板和兩個支撐柱,兩個支撐柱分別位于承載板的左右兩側(cè),兩個支撐柱的上端固定連接有增壓裝置,增壓裝置的內(nèi)部螺紋連接有壓桿,壓桿的下端轉(zhuǎn)動連接有下壓板,下壓板與承載板相對應(yīng),工作臺的上端固定連接有兩個固定盒,兩個固定盒的下端固定連接有連接盒,兩個連接盒位于支撐腳的前側(cè),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的大部分檢測裝置的檢測臺不方便進行清理,會造成檢測臺表面不平整,使后續(xù)試塊的放置不穩(wěn)定,影響后續(xù)試塊檢測的問題。
本發(fā)明公開了一種電源轉(zhuǎn)換器性能檢測用夾持裝置,包括第一外殼,所述第一外殼的底端開設(shè)有第一控制室,所述底板通過螺栓與第一外殼的底端相固接,兩個所述齒條的頂端均與橫板的下表面相固接,所述齒條的背部與橫板之間固接有支撐架。該電源轉(zhuǎn)換器性能檢測用夾持裝置,通過動力機構(gòu)實現(xiàn)動力供給,使得動力供給至驅(qū)動機構(gòu),以便于控制夾持機構(gòu)的位置,從而完成夾持作業(yè),再通過控制機構(gòu)控制第三外殼在第一外殼內(nèi)的位置以實現(xiàn)對第二外殼的位置控制,實現(xiàn)了夾持機構(gòu)的整體位置調(diào)整,以適應(yīng)不同尺寸的夾持作業(yè),有效提高實用性,且在夾持作業(yè)時,由于采用氣動控制,使得在加持過程中所耗時間較短,大幅度提高夾持作業(yè)的工作效率。
本發(fā)明涉及汽車軸承檢測技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種汽車壓力軸承的性能檢測裝置;提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、可有效提高汽車壓力軸承的檢測效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的性能檢測裝置;一種汽車壓力軸承的性能檢測裝置,包括機架、加載工裝、定位工裝和檢測工裝,所述機架包括上板、導(dǎo)柱和下板,所述上板和下板通過四個導(dǎo)柱固定,構(gòu)成檢測平臺,所述加載工裝包括上加載工裝和下加載工裝,所述定位工裝包括上定位工裝和下定位工裝,所述加載工裝與定位工裝構(gòu)成夾角,其角度為5-10度,可實現(xiàn)軸承模擬實際安裝,進行臺架試驗;本裝置主要應(yīng)用于汽車懸架減震器軸承總成工序在線性能檢測,滿足軸承可靠性要求。
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