日照遮蔽涂料生產(chǎn)系統(tǒng) 1025     

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本實(shí)用新型提供一種日照遮蔽涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)和日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng)，環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第一控制裝置控制第一和第二管路開度控制開關(guān)的打開程度，控制第一和第二原料輸送裝置輸送第一和第二原料，通過第一重量測量裝置確定輸送的原料量，通過第一控制裝置控制冷熱切換，日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第二控制裝置控制第三至第五管路開度控制開關(guān)的打開程度，通過第二至第四重量測量裝置確定輸送的第三至第五原料量，通過第二控制裝置控制第一攪拌裝置攪拌。本實(shí)用新型能夠降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，稱量準(zhǔn)確，不會造成原料浪費(fèi)，原料不易失效，水蒸汽不易進(jìn)入反應(yīng)容器發(fā)生副反應(yīng)，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

日照遮蔽涂料生產(chǎn)系統(tǒng) 1129     

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本實(shí)用新型提供一種日照遮蔽涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)和日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng)，環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第一控制裝置控制第一和第二管路開度控制開關(guān)的打開程度，控制第一和第二原料輸送裝置輸送第一和第二原料，通過第一重量測量裝置確定輸送的原料量，通過第一控制裝置控制冷熱切換，日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第二控制裝置控制第三至第五管路開度控制開關(guān)的打開程度，通過第二至第四重量測量裝置確定輸送的第三至第五原料量，通過第二控制裝置控制第一攪拌裝置攪拌。本實(shí)用新型能夠降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，稱量準(zhǔn)確，不會造成原料浪費(fèi)，原料不易失效，水蒸汽不易進(jìn)入反應(yīng)容器發(fā)生副反應(yīng)，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng) 1125     

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本實(shí)用新型提供一種環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，通過控制裝置控制第一管路開度控制開關(guān)和第二管路開度控制開關(guān)的打開程度，控制第一原料輸送裝置輸送第一原料，控制第二原料輸送裝置輸送第二原料，通過重量測量裝置實(shí)時測量反應(yīng)容器的重量并根據(jù)當(dāng)前的重量值和初始的重量值的差值確定輸送的原料量，通過溫度測量裝置測量反應(yīng)容器內(nèi)的溫度，通過控制裝置控制加熱冷卻切換出水開關(guān)和加熱冷卻切換進(jìn)水開關(guān)的切換，控制水輸送裝置輸送加熱冷卻水。本實(shí)用新型的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)能夠降低工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，稱量準(zhǔn)確，不會造成原料浪費(fèi)，原料不易失效，水蒸汽不易進(jìn)入反應(yīng)容器發(fā)生副反應(yīng)，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

用于金剛線纏繞的輔助裝置 1105     

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本實(shí)用新型提供用于金剛線纏繞的輔助裝置，該輔助裝置包括支架、握柄、張力測量儀和導(dǎo)線輪組件；該輔助裝置上安裝有張力測量儀、握柄、至少兩個滑輪，滑輪之間通過滑塊聯(lián)軸器連接，張力測量儀測量金剛線的張力大小，通過張力測量儀使得金剛線以穩(wěn)定的張力傳送至導(dǎo)線輪上；兩個及以上的滑輪實(shí)現(xiàn)以梯次的形式將金剛線傳送至導(dǎo)線輪上，避免在向?qū)Ь€輪纏繞過程中出現(xiàn)張力失效的問題出現(xiàn)；同時提高了硅片斷線處理中焊線的成功率，提高斷線的處理效率，降低硅片損失；另外，金剛線通過若干滑輪進(jìn)行傳送，降低金剛線的磨損量，延長金剛線的使用壽命。

鋼軌軌頭側(cè)面探傷裝置 732     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼軌軌頭側(cè)面探傷裝置，包括側(cè)面輪式探頭安裝于支臂，支臂安裝于滑塊，滑塊安裝于固定塊，固定塊固定于車體，車體上安裝有水箱，水箱的頂部通過支撐架設(shè)置儀器主機(jī)，側(cè)面輪式探頭主要由骨架、外膜、上法蘭盤、下法蘭盤、主軸和子探頭構(gòu)成，子探頭被固定在骨架上，骨架上方安裝有主軸，上法蘭盤與下法蘭盤安裝外膜。有益效果：通過本實(shí)用新型的使用，使得其可以對側(cè)磨、表面擦傷、剝離掉塊、魚鱗傷軌面狀態(tài)不良鋼軌實(shí)施有效檢測，從而避免了軌面狀態(tài)不良鋼軌的檢測失效、軌頭疲勞傷損不斷發(fā)展而造成鋼軌折斷，從而有效地減少了斷軌事故的發(fā)生，進(jìn)而保障了鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>

液壓翻箱機(jī)的夾緊檢測機(jī)構(gòu) 1164     

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本實(shí)用新型涉及一種液壓翻箱機(jī)的夾緊檢測機(jī)構(gòu)，包括支撐座、下端活動連接在所述支撐座上的液壓缸以及設(shè)置在所述支撐座上的夾緊勾爪，所述夾緊勾爪包括支撐部、夾緊部和連接部，所述夾緊勾爪的支撐部與所述支撐座的上端活動連接，所述夾緊勾爪的連接部與所述液壓缸的液壓桿上端活動連接，所述液壓缸設(shè)有回油管路和供油管路，在所述供油管路上設(shè)有壓力繼電器。本實(shí)用新型提供夾緊檢測機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，通過對液壓控制形式的改造，解決了因砂箱壓塊的位置誤差造成檢測失效的問題，提升了夾緊檢測的可靠性，保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，適于在砂箱夾緊檢測中推廣應(yīng)用。

輔助生產(chǎn)的合頁檢測裝置 970     

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本發(fā)明涉及一種檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種輔助生產(chǎn)的合頁檢測裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：提供一種輔助生產(chǎn)的合頁檢測裝置。技術(shù)方案是：一種輔助生產(chǎn)的合頁檢測裝置，包括有配合度檢測系統(tǒng)和承受力檢測系統(tǒng)等；配合度檢測系統(tǒng)與承受力檢測系統(tǒng)相連接。本發(fā)明合頁在生產(chǎn)中會出現(xiàn)兩片合頁旋接過緊，使得合頁無法張開的現(xiàn)象進(jìn)行檢測設(shè)計(jì)；結(jié)合正常的合頁在未達(dá)到張開角為180度時自動進(jìn)行緊閉，失效的合頁不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的特點(diǎn)，對合頁進(jìn)行配合度檢測，對合頁的承受能力進(jìn)行檢測，減少合頁生產(chǎn)中厚度問題導(dǎo)致合頁的使用過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象的發(fā)生；改變現(xiàn)有技術(shù)里無法對合頁閉合能力和承受能力進(jìn)行檢測的現(xiàn)狀。

可進(jìn)行檢測的聽診器回收裝置 752     

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本發(fā)明涉及一種醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可進(jìn)行檢測的聽診器回收裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種可進(jìn)行檢測的聽診器回收裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種可進(jìn)行檢測的聽診器回收裝置，包括有檢測篩選系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和第一收集箱等；檢測篩選系統(tǒng)與分離系統(tǒng)相連接。本發(fā)明對失效的聽診器進(jìn)行設(shè)計(jì)，改變?nèi)斯o法對引起聽診器失效的原因進(jìn)行判斷的缺點(diǎn)，結(jié)合聽診器在拾音部分未出現(xiàn)失效時，拾音部分是可以進(jìn)行回收再利用的特點(diǎn)；同時對膠管進(jìn)行回收再利用，跳出現(xiàn)實(shí)之中對聽診器進(jìn)行回收處理是直接進(jìn)行普通的丟棄做法；改變現(xiàn)有技術(shù)無法對失效的聽診器失效部位進(jìn)行檢測而提高資源利用率的現(xiàn)狀。

各類使用失效鍛鋼冷軋輥再制造的方法 1215     

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本發(fā)明公開了一種各類使用失效鍛鋼冷軋輥再制造的方法，涉及軋輥再制造技術(shù)領(lǐng)域；它的方法如下：廢輥檢查—廢輥選配—退火處理—粗加工—調(diào)質(zhì)處理—半精加工—雙頻淬火—深冷處理—回火處理—精加工—成品檢查—包裝入庫—發(fā)運(yùn)；本發(fā)明將已報廢的各類鍛鋼冷軋輥，通過減徑、傳動端接長、小軸徑補(bǔ)焊、軋輥肩部裝環(huán)等方式，將在原冷軋機(jī)已報廢的冷軋輥改制成新的冷軋輥以重新使用；能夠節(jié)省資源與再制造，工藝簡便，且能夠達(dá)到使用要求，穩(wěn)定性高。