負(fù)極粘接劑及包含該負(fù)極粘接劑的電極 864     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)極粘接劑及包含該負(fù)極粘接劑的電極，含有A物質(zhì)和B物質(zhì)、丁苯橡膠、乳化劑和水。相較于傳統(tǒng)負(fù)極粘接劑，該粘接劑引入功能單體和功能離子，一方面支鏈豐富，結(jié)構(gòu)交聯(lián)，極大提高粘接強(qiáng)度并抑制極片在充電/放電過程中反彈；另一方面功能離子和石墨烯量子點(diǎn)的引入，降低鋰離子擴(kuò)散阻力，提高了離子傳導(dǎo)率；此外，功能單體石墨烯量子點(diǎn)具有一定乳化作用，可減少乳化劑用量，從而控制勻漿過程產(chǎn)生氣泡風(fēng)險(xiǎn)；同時，包含該粘接劑的負(fù)極電極制作簡單，剝離強(qiáng)度高，且在充放電過程中，顯示出非常優(yōu)異的動力學(xué)性能和極小的厚度反彈率。

降低正極材料表面殘留堿含量的方法及其應(yīng)用 762     

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本發(fā)明公開了降低正極材料表面殘留堿含量的方法及其應(yīng)用。其中降低正極材料表面殘留堿含量的方法包括：將表面有堿殘留的鎳鈷錳三元正極基體材料與包覆劑混合并進(jìn)行焙燒處理，使得所述正極基體材料表面的殘留堿與所述包覆劑反應(yīng)，以便在所述正極基體材料表面形成包覆層，得到表面堿殘留含量低的正極材料。該方法不僅可以有效解決現(xiàn)有去除殘留堿的方法對正極材料性能及環(huán)境造成的危害，還能提高鋰離子電池的電化學(xué)性能、安全性能及使用壽命。

表面缺陷檢測方法、裝置及系統(tǒng) 1020     

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本申請涉及一種表面缺陷檢測方法、裝置及系統(tǒng)，由于光路的反射在鏡面上會形成間隔的條紋，首先將條光光源發(fā)射的條光經(jīng)第一反光板和第二反光板反射，最終被投射到待檢測物體的待檢測面，并在待檢測面形成條紋。然后通過采集待檢測面的條紋圖像進(jìn)行分析，根據(jù)判斷待檢測面形成的條紋是否彎曲間接得到待檢測面是否有缺陷的檢測結(jié)果。通過上述方案，可以有效地進(jìn)行圓柱表面或者其它形狀的待檢測面是否有凹凸缺陷的自動檢測，漏檢率極低，能夠替代人工檢測，具有較高的檢測效率。采用該方案進(jìn)行鋰電池表面缺陷檢測時具有檢測可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

高強(qiáng)度超輕金屬材料的制備方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度超輕金屬材料的制備方法，所述合金各組分的質(zhì)量百分比為：6～18wt%Li，0.4～9wt%Zn，0.2～4.5wt%Sm，0～1wt%Sc，余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)。該金屬材料的制備方法包括熔煉、固溶熱處理、熱塑性變形、雙級固溶熱處理。本發(fā)明先對鎂鋰合金進(jìn)行高溫固溶熱處理，使鑄態(tài)合金中軟化第二相固溶到基體中，獲得了固溶強(qiáng)化，然后快速降溫至指定溫度，直接進(jìn)行塑性變形，避免了傳統(tǒng)均勻化處理存在的高溫時效軟化和長時間降溫過程導(dǎo)致的時效軟化，最后對塑性變形合金進(jìn)行雙級短時固溶處理，消除塑性變形殘余應(yīng)力，并使殘留的軟化第二相固溶到基體中，進(jìn)而達(dá)到固溶強(qiáng)化和塑性加工硬化的綜合強(qiáng)化效果。

用于鋁合金熔煉的無鈉精煉劑 1196     

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本發(fā)明公開了一種用于鋁合金熔煉的無鈉精煉劑，該精煉劑由以下重量份的原料配制而成：氟化鈣10?16份，氟硅酸鉀10?14份，氟鈦酸鉀10?14份，氯化鉀8?12份，氯化鋰8?14份，氯化鎂8?14份，二氧化鈦6?10份，碳粉3?5份。本發(fā)明的精煉劑在精煉過程中除氫效果顯著，還可充分去除熔體中的氧化物夾雜，且熱渣回收更方便，回收率更高。還因?yàn)楹锈仌辖鹌鸬揭欢ǖ募?xì)化作用。不含有鈉鹽成分，且具有良好的精煉效果。

超級電容器用聚碳酸酯隔膜 958     

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本發(fā)明公開了一種超級電容器用聚碳酸酯隔膜，其由以下重量份的原料制成：聚碳酸酯70?80份、聚氨酯30?50份、明膠10?20份、聚乙烯醇5?12份、聚亞甲基碳酸酯3?6份、環(huán)氧樹脂20?25份、椰子油酸單乙醇酰胺6?14份、四氟硼酸四乙基銨12?18份、三氟甲基磺酸鋰8?10份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯14?20份、十二烷基磺酸鈉3?8份。本發(fā)明提供的超級電容器用聚碳酸酯隔膜具有高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的電化學(xué)性能，可很好的降低超級電容器的內(nèi)阻，提高超級電容器的工作性能。

高鎳三元電極材料及其制備方法 664     

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一種高鎳三元電極材料的制備方法，特別是加工鋰化金屬氧化物和混合金屬氧化物的方法，其特征在于：將粉料在機(jī)械融合系統(tǒng)進(jìn)行加工，所述的加工過程如下：第一步，將粉料放置在旋轉(zhuǎn)容器中，施加離心力并將其緊緊地壓到容器壁上；第二步，當(dāng)所述粉料落入到容器壁與有不同曲率的轉(zhuǎn)子的內(nèi)芯之間時，對所述粉料施加強(qiáng)壓力和剪力，所述粉料的顆粒被這種力聚集到一起，從而相互粘附；在前述機(jī)械融合系統(tǒng)中，粉料通過旋轉(zhuǎn)容器壁上的槽傳送，粉料通過裝有轉(zhuǎn)子的循環(huán)葉片送至轉(zhuǎn)子上方，隨后，材料返回轉(zhuǎn)子，并在此經(jīng)受轉(zhuǎn)子內(nèi)芯的強(qiáng)壓力和剪力，經(jīng)歷上述過程即制得高鎳三元電極材料。此工藝適合工業(yè)化生產(chǎn)，工序少，降低了生產(chǎn)成本，通過包覆納米顆粒，提高了電極材料的電化學(xué)性能，降低材料PH值，加工性能好。

風(fēng)速儀用735，2nm490nm1472nm六波長激光器 887     

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一種風(fēng)速儀用735，2nm490nm1472nm六波長激光器，諧振腔設(shè)置為三角形環(huán)形光纖激光腔，在三角形環(huán)形光纖激光腔的四個角上設(shè)置深刻蝕光纖反射鏡，在上邊光路的中間位置設(shè)置信號光λXⅠ2944nm波長周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔，在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻光ⅠλBⅠ490nm的倍頻諧振腔Ⅰ，在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1469nm的光學(xué)參量振蕩器1，總體構(gòu)成735.2nm、490nm、1472nm、980nm、2944nm、1469nm六波長光纖激光器。

風(fēng)速儀用725，2nm490nm1400nm六波長激光器 686     

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一種風(fēng)速儀用725，2nm490nm1400nm六波長激光器，諧振腔設(shè)置為三角形環(huán)形光纖激光腔，在三角形環(huán)形光纖激光腔的四個角上設(shè)置深刻蝕光纖反射鏡，在上邊光路的中間位置設(shè)置信號光λXⅠ2800nm波長周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔，在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻光ⅠλBⅠ490nm的倍頻諧振腔Ⅰ，在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1505nm的光學(xué)參量振蕩器1，總體構(gòu)成725.2nm、490nm、1400nm、980nm、2800nm、1505nm六波長光纖激光器。

亮燈化妝盒 784     

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本發(fā)明公開了一種亮燈化妝盒，其特征在于，包括：盒底組件，其包括化妝盒底座、位于所述化妝盒底座的按鈕和嵌入于所述化妝盒底座內(nèi)的粉盒盤；與所述盒底組件軸連接的盒蓋組件，其包括蓋子、位于所述蓋子上方的頂蓋、位于位于所述蓋子下方的鏡框和嵌入所述鏡框的鏡子；其中，所述鏡子上具有鐳雕而成且為透明字體的品牌LOGO；及位于所述鏡子和所述蓋子之間的電子發(fā)光組件，其包括充電鋰電池、充電線路板和導(dǎo)光板。1.有效的提升品牌意識，對品牌本身在一定程度上產(chǎn)生了廣告效應(yīng)；2.粉盒更加美觀，使人心情愉悅；3.?化妝者能夠在外界燈光亮度不夠的情況下，在鏡面上燈光的襯托下，清晰的看到妝容的不足，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)妝。

耐磨五金件 1092     

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本發(fā)明公開了一種耐磨五金件，由以下質(zhì)量百分比的成分組成：鋰≤0.5%，釕≤0.8%，鈣≤0.8%，銅≤5%，鉀≤0.3%，磷≤0.2%，余量為鐵。本發(fā)明的有益效果是：配比科學(xué)合理，添加的磷增強(qiáng)了五金件的耐磨性能，適合廣泛推廣應(yīng)用，提高了使用壽命，增加的鈣和鉀，提高了五金件的安全性，穩(wěn)定性高。

納米催化劑及其制備方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種納米催化劑及其制備方法。其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)組成為：鎳50?90％；至少一種選自第ⅠA族和第ⅡA族的金屬1?10％；至少一種選自Co、Mo、Cu、Fe、Ag、Ce、Zn、Mn的金屬5?40％；其中來自第ⅠA族的金屬包括鋰、鈉、鉀中的一種或多種，來自第ⅡA族的金屬包括鈹、鎂、鈣中的一種或多種。本發(fā)明催化劑的粒徑小，分布均勻，粒徑在1?2nm之間，比表面積大，可達(dá)250?300m2/g，加氫活性高，選擇好，同時其可以用于酸性條件下的加氫，抗皂化能力強(qiáng)。此外該催化劑價(jià)格便宜，制備工藝簡單，易操作，加工設(shè)備要求低。

汽車座椅電機(jī)調(diào)節(jié)器潤滑脂 898     

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本發(fā)明涉及潤滑脂技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及汽車座椅電機(jī)調(diào)節(jié)器潤滑脂配方及其制備工藝。所述潤滑脂由下述重量百分含量的組分組成，聚α烯烴合成油55～80%，鋰皂粉8～20%，液體硅膠5～15%，固體添加劑3～8%，抗氧劑0.5～3%，抗磨極壓劑0.1～5%，防銹劑1～3%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：摩擦系數(shù)極小，優(yōu)異的承載能力和耐磨損性能；寬廣的工作溫度范圍，極低的蒸發(fā)損失和擴(kuò)散性；優(yōu)異的抗氧化穩(wěn)定性、剪切安定性和機(jī)械安定性，使用壽命極長；優(yōu)良的抗水、抗腐蝕能力、減振和降噪性，與絕大多種塑膠和彈膠體良好相容。

復(fù)合聚氯乙烯超濾膜 1054     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合聚氯乙烯超濾膜，由下列質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚氯乙烯40-60份，聚砜20-35份，溶劑50-60份，醋酯纖維10-20份，添加劑2-10份。所述溶劑是二甲基甲酰胺、二甲基亞砜中的一種，所述醋酯纖維是二型醋酯纖維、三醋酯纖維中的一種，所述添加劑是無水氯化鋰、磷酸中的一種。本發(fā)明提供的復(fù)合聚氯乙烯超濾膜，機(jī)械性能好，膜通量和截留率高，并且抗酸堿，化學(xué)穩(wěn)定性好。

生產(chǎn)五氯化磷的方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)五氯化磷的方法，該產(chǎn)品屬于精細(xì)化工領(lǐng)域；本發(fā)明是以三氯化磷、液氯、液態(tài)二氧化碳、物理干燥劑、活性填料為原料，通過干燥、除雜、汽化、緩沖、氯化、置換等工序而制得成品，該方法具有原料來源方便、價(jià)格低廉、使用通用設(shè)備、反應(yīng)條件溫和、無污水廢氣排放、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品純度高、可批量生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品主要作為制備六氟磷酸鋰的原料使用?！?

醋酸阿比特龍的制備方法 1038     

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本發(fā)明揭示了一種醋酸阿比特龍(I)的制備方法，其包括如下步驟:以醋酸脫氫表雄酮為原料，與3-吡啶基鋰發(fā)生加成反應(yīng)生成17-(3-吡啶)-17-羥基-雄甾-5-烯-3β-醇醋酸酯(II);中間體(II)在伯吉斯試劑作用下發(fā)生消去反應(yīng)得到醋酸阿比特龍(I)。該制備方法工藝簡潔，原料易得，質(zhì)量可控，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

多功能便攜式飛碟車 1054     

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本發(fā)明公開了一種造型美觀、使用方便的多功能便攜式飛碟車，包括：圓形上箱體、與圓形上箱體相互配合的圓形下箱體和伸縮桿裝置，在所述伸縮桿裝置的上端連接有扶手，所述伸縮桿裝置的下端設(shè)置在圓形下箱體內(nèi)，在所述圓形下箱體的上端設(shè)置有與扶手相互配合的扶手容置腔，在所述圓形上箱體的上端設(shè)置有提手，在所述在所述圓形下箱體的下端設(shè)置有前驅(qū)動輪安裝支架，在所述前驅(qū)動輪安裝支架的兩側(cè)分別設(shè)置有前驅(qū)動輪，在兩個前驅(qū)動輪內(nèi)部分別設(shè)置有與其相互配合的驅(qū)動電機(jī)，在所述圓形下箱體內(nèi)設(shè)置有鋰電池和控制器，在所述圓形下箱體的底面上設(shè)置有與其相互配合的圓形腳踏板。

具有可視功能的皮碗清管器 826     

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本發(fā)明公開了一種具有可視功能的皮碗清管器，包括清管器本體，清管器本體的內(nèi)部設(shè)有信號發(fā)射器，信號發(fā)射器的一側(cè)設(shè)有皮碗，皮碗的一側(cè)設(shè)有骨架，骨架側(cè)面設(shè)有安裝基座，安裝基座的表面設(shè)有攝像頭，攝像頭的表面設(shè)有保護(hù)套，骨架的內(nèi)部還設(shè)有鋰電池組，骨架的一側(cè)設(shè)有壓板，壓板的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向器，該皮碗清管器通過在骨架的表面設(shè)有攝像裝置使得該皮碗清管器在管道內(nèi)部對內(nèi)壁污漬進(jìn)行觀察，由于管道內(nèi)壁的污漬厚度不同使得該皮碗清管器可以對內(nèi)壁指定位置進(jìn)行清理，提高了清理的效率和清理的清潔性。

基于氧化硅的硅氧碳復(fù)合材料及其制備方法和用途 975     

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本發(fā)明公開了一種基于氧化硅的硅氧碳復(fù)合材料，包括內(nèi)層、中間層和外層三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為SiOx基體，中間層為碳包覆層，外層為石墨，SiOx基體是在晶體結(jié)構(gòu)特征上具有與SiO或是Si與SiOx的復(fù)合物相一致的特征，x的取值范圍為大于0且小于2，SiOx基體為粉末狀結(jié)構(gòu)，SiOx基體平均粒徑為2.0?5.0微米，SiOx基體通過Si和SiO2高溫反應(yīng)、升華、冷凝技術(shù)細(xì)節(jié)制備而成的。本發(fā)明最明顯的特征是在高溫裂解包碳過程中，加入的聚乙烯粉會分解形成小氣孔，同時分解的產(chǎn)物和通入的碳源氣體均可以裂解形成碳包覆層，增加了碳包覆的效率和厚度，該方法所獲得的活性材料顆粒尺寸可控、導(dǎo)電性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，硅氧碳復(fù)合材料用做鋰離子電池負(fù)極時，表現(xiàn)出高的可逆容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

光學(xué)純度阿瑞匹坦原料藥中間體制備方法 628     

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本發(fā)明公開了一種光學(xué)純度阿瑞匹坦原料藥中間體的制備方法：由化合物II反應(yīng)生成化合物III，然后再與氯化劑反應(yīng)制得化合物IV，將化合物IV還原制得化合物V，再在酸性條件下通過加熱制得化合物VI，經(jīng)環(huán)合得到半縮醛化合物VII，再與1R-1-溴-1-[3, 5-二(三氟甲基)苯基]乙烷合成化合物VIII，與雙對氟苯基銅鋰反應(yīng)得化合物IX，最后經(jīng)還原合成I。本發(fā)明使用原料及試劑簡單易得，避免了昂貴試劑選用，反應(yīng)條件溫和，每步反應(yīng)產(chǎn)率均較高，路線穩(wěn)定，環(huán)境友好，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

電池用絕緣板及包含該電池用絕緣板的電池和電池組 705     

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本發(fā)明提供一種帶有防止短路功能且可確保電池安全性的電池用絕緣板、包含該電池用絕緣板的鋰離子電池和電池組，所述電池用絕緣板配置在收納于電池殼體(5)內(nèi)的電極組(4)的靠近所述電池殼體的開口側(cè)的一端，所述電極組(4)是將正極板和負(fù)極板隔著介于所述正極板和所述負(fù)極板之間的隔膜卷繞而成的，所述電池用絕緣板的特征在于，所述電池用絕緣板包括第一絕緣板(1)和設(shè)置在所述第一絕緣板(1)與所述電極組(4)的一端之間的第二絕緣板(2)，所述第一絕緣板(1)具有開口部(8)，所述第二絕緣板(2)由熔點(diǎn)低于所述第一絕緣板(1)的可熔融的樹脂形成。

碳化硅鈦基復(fù)合材料及其制備方法 1126     

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本發(fā)明公開了一種碳化硅鈦基復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料含有以下質(zhì)量百分含量的組分：石墨粉1～10%，鈷粉4～9%，硫化鋁5～6%，過氧化鈉7～9%，氧化鐵2～6%，氧化錫1～5%，碳化硅4～20%，羥丙基甲基纖維5～6%，尖晶石型錳酸鋰6～9%，磷酸鋯10～12%，其余為鈦粉。制備方法：將各成分混勻后，經(jīng)過200目篩，然后至少干混1～2h；在700～800MPa的壓力下壓制成型；燒結(jié)，保溫時間為30～40min。降溫冷卻。本發(fā)明因?yàn)樘蓟璧募尤肟梢源蠓燃?xì)化基體組織，使顆粒分布均勻，拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度增強(qiáng)，硬度高。

高溫作業(yè)預(yù)防中暑眼鏡及其制作方法 818     

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一種高溫作業(yè)預(yù)防中暑眼鏡及其制作方法，其特征在于：所述的智能控制電路板（4）、空氣溫度傳感器（5）、觸發(fā)開關(guān)（9）、告警指示燈（12）安裝在鏡腿（2）的右側(cè)，皮膚溫度傳感器（6）安裝在鏡框中間的鼻托硅膠托頁（7）內(nèi)，散香器（8）安裝在鏡框（1）中間，鋰電池（10）、充電插口（11）安裝在鏡腿（2）的左側(cè)，上述各單元器件采用柔性引線（13）相互電氣連接。本發(fā)明，具備了環(huán)境溫度與人體表面溫度檢測功能，當(dāng)人們在高熱的環(huán)境中工作一段時間后，眼鏡自動檢測到人體體表溫度達(dá)到或超過一定閾值就會向鼻孔部位散發(fā)清涼醒目藥材的氣味；使人們感到清涼醒目，減輕疲勞或預(yù)防中暑現(xiàn)象的發(fā)生。

二硒化鉬/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料、其制備方法及用途 877     

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本發(fā)明公開了一種二硒化鉬/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料、其制備方法及用途，復(fù)合材料包括10質(zhì)量％～40質(zhì)量％的Fe3O4以及余量的MoSe2；制備方法是：以鉬源、硒源和還原劑為原料，通過溶劑熱反應(yīng)在120℃～260℃保溫12～48h得到基體MoSe2納米花；將MoSe2納米花分散到醋酸鈉溶液，與可溶性鐵鹽130℃～260℃反應(yīng)8h?24h得到的反應(yīng)產(chǎn)物是均勻的納米顆粒，產(chǎn)率高，在催化、吸附、鋰電、超級電容器及潤滑磨損等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

便攜式無線電焊機(jī) 1053     

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本發(fā)明公開了一種便攜式無線電焊機(jī)，包括殼體、控制面板、正接線端子和負(fù)接線端子、充電接口，電氣開關(guān)，在殼體內(nèi)部設(shè)置有電池單元作為直流電源，電池單元連接有DC?DC模塊，DC?DC模塊用于將電池單元輸出的電壓值轉(zhuǎn)換成用于電焊的電壓值，DC?DC模塊連接有控制模塊，控制模塊用于控制DC?DC模塊輸出參數(shù)的調(diào)整，在控制模塊與正接線端子盒負(fù)接線端子之間還設(shè)置有繼電器，還包括與DC?DC模塊和所述控制模塊連接的安全控制模塊。本發(fā)明提供的便攜式無線電焊機(jī)，采用鋰電池作為供電電源，通過DC?DC模塊，將電池電壓轉(zhuǎn)化為焊接電壓，進(jìn)行焊接，設(shè)備設(shè)計(jì)合理，體積小巧，續(xù)航優(yōu)良，具有良好的戶外特種作業(yè)適應(yīng)性。

用于降冰片烯聚合的組合催化劑及其制備方法 817     

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本發(fā)明涉及一種用于降冰片烯聚合的組合催化劑及其制備方法，屬于聚合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其以茂金屬化合物為核心成分，由茂金屬化合物和氯化鋰組成。本發(fā)明制備的用于降冰片烯聚合的組合催化劑，用于降冰片烯聚合中具有良好的催化活性，得到的聚合物具有較好的性能，具有一定的應(yīng)用前景。

超級電容器用聚偏二氟乙烯隔膜 915     

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本發(fā)明公開了一種超級電容器用聚偏二氟乙烯隔膜，其由以下重量份的原料制成：聚偏二氟乙烯60?70份、聚己內(nèi)酯20?30份、十八醇8?10份、明膠10?15份、聚環(huán)氧乙烯3?6份、檸檬酸酯4?7份、醋酸乙烯酯乳液12?20份、纖維蛋白膠10?15份、氧化鎂8?15份、硬脂酸鋅3?5份、乙酰檸檬酸酯5?10份、硫酸鋰10?16份、納米三氧化二鋁5?15份。本發(fā)明提供的超級電容器用聚偏二氟乙烯隔膜具有良好力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、耐酸性、抗水解，可很好的降低超級電容器的內(nèi)阻，提高超級電容器的工作性能。

壓電陶瓷纖維的制備方法 1090     

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本發(fā)明屬于壓電功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓電陶瓷纖維的制備方法。本發(fā)明首先以碳酸鋰、鈦酸四丁酯等為原料，進(jìn)行混合加熱并過濾，將濾液與檸檬酸溶液混合，經(jīng)減壓蒸餾，得紡絲液，再將紡絲液置于擠出裝置中進(jìn)行擠絲，得到凝膠纖維，接著將鋯鈦酸鉛鑭陶瓷粉碎后與粘結(jié)劑等混合攪拌，得陶瓷漿料，隨后將其與凝膠纖維混合，并依次進(jìn)行蒸汽處理和高溫?zé)峤?，即可得到壓電陶瓷纖維。本發(fā)明制備的壓電陶瓷纖維強(qiáng)度高，可以承受大的沖擊，不易斷裂，且也可用于彎曲的平面。

低溫特性優(yōu)異的高Bs鐵氧體材料 793     

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本發(fā)明涉及磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫特性優(yōu)異的高Bs鐵氧體材料。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：配方組成范圍如下：氧化鐵(Fe2O3)：69.3～71.5wt％、四氧化三錳(Mn3O4):24.5～26.5wt％、氧化鋅(ZnO):4.0～5.5wt％、二氧化硅(SiO2)：30～200ppm、碳酸鈣(CaCO3)：200～800ppm、五氧化二鈮(Nb2O5)：100～500ppm、四氧化三鈷(Co3O4)：1500～5000ppm、氧化銅(CuO)：0～500ppm、二氧化錫(SnO2):500～2500ppm、碳酸鋰(Li2CO3):0～500ppm、二氧化鋯(ZrO2)：0～300ppm、三氧化二鉍(Bi2O3):0～400ppm、五氧化二釩(V2O5):200～1000ppm、二氧化鈦(TiO2)：1000～3000ppm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：具有低溫度特性優(yōu)異的特點(diǎn)，提高了磁性材料對低溫特性的更高要求，能夠大大提高電子器件承載直流電流的能力。

激光雷達(dá)用2009nm波長光纖輸出激光器 1110     

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一種激光雷達(dá)用2009nm波長光纖輸出激光器，信號光2009nm、閑頻光785nm、泵浦光I?1500nm與泵浦光II?905nm進(jìn)入2009nm四波混頻周期極化鈮酸鋰激光諧振腔，發(fā)生四波混頻效應(yīng)，產(chǎn)生信號光2009nm輸出，最后輸出2009nm波長光纖激光輸出。