雙向液壓多用途拉壓機(jī) 1252     

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本發(fā)明公開(kāi)了雙向液壓多用途拉壓機(jī)，該升降拉壓機(jī)由兩組液壓動(dòng)力源泵站、超高壓千斤頂、雙向液壓轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、壓機(jī)架等部分組成，通過(guò)液壓動(dòng)力源泵站輸出供油給千斤頂工作；泵站由電動(dòng)機(jī)、泵體、壓力控制閥、調(diào)壓閥、截止閥和液壓換向閥組成。本發(fā)明可作為冶金、礦山、機(jī)械等行業(yè)專用的液壓拆卸工具，用于選礦機(jī)械、鋼鐵軋鋼機(jī)械、大型齒輪機(jī)、磨煤機(jī)、減速機(jī)、給水泵等設(shè)備修維使用，還可用于校正、起頂?shù)葓?chǎng)合，可較好的拆卸大型靠背輪、連軸器、齒輪和皮帶輪等。

礦物多級(jí)多層篩選用滾筒篩 941     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物多級(jí)多層篩選用滾筒篩，包括滾筒篩，所述滾筒篩的外側(cè)設(shè)置有框架，所述框架為矩形結(jié)構(gòu)且所述滾筒篩位于框架的內(nèi)部上方與框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述框架的內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有多個(gè)震動(dòng)篩和一個(gè)輸送帶，所述震動(dòng)篩與框架插接連接，所述輸送帶與框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述震動(dòng)篩位于滾筒篩的正下方，所述輸送帶位于某一震動(dòng)篩的下方且由工作需要調(diào)整輸送帶位置，本發(fā)明解決現(xiàn)存的多層篩選滾筒篩篩選不均，導(dǎo)致篩選礦物混有雜質(zhì)的問(wèn)題。

采礦用篩網(wǎng) 1054     

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本實(shí)用新型涉及采礦領(lǐng)域，具體為一種采礦用篩網(wǎng)，包括矩陣裝的聚氨酯邊框，聚氨酯邊框的矩陣孔中分別一體成型設(shè)有聚氨酯篩網(wǎng)，聚氨酯邊框的外壁一側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽，卡槽的內(nèi)腔均嵌入有鋼線，聚氨酯邊框的矩陣交叉處開(kāi)設(shè)有安裝槽，卡槽均與安裝槽連通，安裝槽的內(nèi)腔中設(shè)置有第二夾板，第二夾板的底部設(shè)有第一夾板，鋼線的端部夾持在第一夾板、第二夾板之間，第一夾板的外壁穿插設(shè)有緊固螺栓，該采礦用篩網(wǎng)比現(xiàn)有的礦用篩網(wǎng)合理的將鋼絲制篩網(wǎng)和聚氨酯篩網(wǎng)組合在一起，使得整片篩網(wǎng)在篩選礦物時(shí)，具有良好的耐磨性、彈性以、抗腐蝕性能、較高的強(qiáng)度以及抗變形性能，滿足篩選礦物的性能需求，同時(shí)具有較長(zhǎng)的使用壽命。

復(fù)合精細(xì)硫酸鋇及其制造方法 777     

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本發(fā)明涉及復(fù)合精細(xì)硫酸鋇及其制造方法，先由重金石破碎和篩分及經(jīng)過(guò)選礦提純而得的含量和白度在95%左右、再經(jīng)過(guò)超細(xì)粉碎與精細(xì)分級(jí)而成的3-20微米的硫酸鋇顆粒，按重量比為6:1-12:1與高嶺土充分混合，最后加入少量表面改性劑和偶聯(lián)劑制成復(fù)合精細(xì)硫酸鋇。表面改性劑選用硅烷，偶聯(lián)劑選用鈦酸酯。復(fù)合精細(xì)硫酸鋇的制造步驟包括重金石破碎與篩分、選礦提純、超細(xì)粉碎與精細(xì)分級(jí)、混合配料和表面改性處理。本發(fā)明復(fù)合精細(xì)硫酸鋇具有防輻射、耐候性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于涂料油漆、油墨顏料、塑料、橡膠、造紙?zhí)沾伞⒓徔椈w、玻璃和密封材料等。

可降低污染物的高純度氧化鋅制備工藝及其制備方法 895     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可降低污染物的高純度氧化鋅制備工藝，包括選礦，備料，首次焙燒，二次焙燒，分餾，三次焙燒，該工藝具步驟如下：S1，選礦，選取鋅礦石，并通過(guò)氧化鋅分選設(shè)備分選為精鋅礦；S2，備料，準(zhǔn)備工藝過(guò)程中所需材料與設(shè)備；S3，首次焙燒，第一個(gè)焙燒窯內(nèi)通入氧氣去硫處理；S4，二次焙燒，將步驟一種的氧化鋅與氧化鎘通過(guò)碳還原處理；S5分餾，將鎘與鋅分別分餾出來(lái)；S6三次焙燒，將鋅蒸汽與氧氣反應(yīng)生成氧化鋅；本發(fā)明通過(guò)三步焙燒實(shí)現(xiàn)氧化鋅的制備，制得的氧化鋅純度較高，并且成本較低，通過(guò)三次焙燒將鋅礦中的硫去除，并剔除了礦石中的鎘，進(jìn)而避免了有毒氣體的排放，因此本發(fā)明比較環(huán)保。

低品位鐵礦石選礦裝置 883     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低品位鐵礦石選礦裝置，它涉及礦物開(kāi)采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包含主支撐架、傳送皮帶、進(jìn)礦口和收集倉(cāng)，主支撐架一側(cè)安裝有磁選繞組，主支撐架上方安裝有傳動(dòng)輥輪，傳動(dòng)輥輪上方安裝有傳送皮帶，傳送皮帶上方設(shè)置有球磨機(jī)，球磨機(jī)一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)上方安裝有粗碎機(jī)，粗碎機(jī)上方設(shè)置有進(jìn)礦口，進(jìn)礦口一側(cè)安裝有細(xì)磨機(jī)，細(xì)磨機(jī)下方安裝有倒料溜槽，倒料溜槽下方安裝有振動(dòng)電機(jī)，細(xì)磨機(jī)下方安裝有收集倉(cāng)，收集倉(cāng)一側(cè)安裝有操作控制箱。有益效果在于：采用球磨機(jī)和磁選器的設(shè)計(jì)，增加了精礦回收利用率，減少了對(duì)自然資源的浪費(fèi)，且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

選礦球磨機(jī)襯板制造方法 802     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦球磨機(jī)襯板制造方法，首先將鋼材、增碳劑、鉻鐵、銅鐵、錳鐵、硅鐵和稀土在電爐內(nèi)混合加熱熔化，爐溫達(dá)到1580～1600℃；加入脫氧劑、脫氫劑以及脫氮?jiǎng)?；用覆蓋劑將熔融的金屬液蓋嚴(yán)，隔絕外界空氣，鎮(zhèn)靜時(shí)間0.5到1個(gè)小時(shí)，使氧化物和夾雜物上??；在鋼水出爐期間，向鋼水中添加稀土元素做變質(zhì)處理；將鑄造成型的鑄件裝爐，對(duì)鑄件進(jìn)行升溫，將溫度升溫至1100℃以上，升溫結(jié)束后進(jìn)行保溫；將保溫后的鑄件進(jìn)入水淬，入水前保證鑄件溫度在1050?1070℃高錳鋼配方中加有變質(zhì)合金材料，可以獲得細(xì)小的鑄造晶粒，采用鉻Cr、鉬Mo、銅Cu、硅Si以及適量的Re元素進(jìn)行多元合金化，提高它的淬透性；特別適用于中低沖擊載荷或是無(wú)沖擊載荷的磨損工況。

自控式離心選礦機(jī) 1079     

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本實(shí)用新型涉及一種自控式離心選礦機(jī)，機(jī)架的兩端通過(guò)軸承安裝有主軸，主軸上套設(shè)有防塵罩和轉(zhuǎn)鼓，所述防塵罩的內(nèi)腔中設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔中安裝有給礦嘴，給礦嘴的上端與給礦槽連接，給礦槽的上端設(shè)有給礦分配器，給礦分配器與給礦管連接，給礦槽的一側(cè)設(shè)有回漿槽，回漿槽的底部鏈接有回漿管；轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有底盤(pán)，其底部連接有排礦分配器，排礦分配器的下端設(shè)有尾礦槽和精礦槽；主軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，所述傳動(dòng)裝置包括有皮帶輪和皮帶，所述皮帶輪通過(guò)皮帶與電機(jī)連接，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作管理、維修工作量少、分選指標(biāo)穩(wěn)定，穩(wěn)定性能好，降低生產(chǎn)成本，資源利用率高，產(chǎn)量和品質(zhì)好，滿足市場(chǎng)需求。

選礦用礦漿除渣裝置 1231     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用礦漿除渣裝置，包括箱體，箱體的上端固定有安裝架，安裝架的上端固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端設(shè)置有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的下端固定有圓滾筒，圓滾筒設(shè)置有箱體的內(nèi)部，圓滾筒上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一通孔，第一通孔上安裝有第一隔網(wǎng)，圓滾筒的側(cè)端安裝有若干個(gè)攪拌葉片，箱體的下端設(shè)置有出料管，出料管的一端延伸至箱體的內(nèi)部，出料管的上端固定有過(guò)濾筒，出料管的一端設(shè)置在過(guò)濾筒的內(nèi)部，出料管上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第二通孔，第二通孔內(nèi)安裝有第二隔網(wǎng)，過(guò)濾筒上安裝有過(guò)濾網(wǎng)，箱體的側(cè)端上方安裝有進(jìn)料管。本實(shí)用新型便于對(duì)礦漿進(jìn)行多次過(guò)濾除渣，除渣效果好，除渣效率高。

選礦使用的礦石高效清洗裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦使用的礦石高效清洗裝置，包括礦石清洗裝置本體、儲(chǔ)水室、電機(jī)室、抽水管、液壓泵、清洗室、礦石儲(chǔ)存箱和污水存放室，所述礦石清洗裝置本體從上到下依次設(shè)有儲(chǔ)水室、清洗室和污水存放室，其中所述儲(chǔ)水室內(nèi)設(shè)有抽水管連接液壓泵通過(guò)連接管與底部設(shè)有污水存放室相連通，所述連接管連接污水存放室的一端設(shè)有水閥，以及在污水存放室內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述清洗室內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有四組攪拌翅，所述攪拌軸兩端通過(guò)連接軸固定連接，左側(cè)連接電機(jī)室內(nèi)的電機(jī)，所述清洗室的內(nèi)壁底部設(shè)有緩沖板，且緩沖板上設(shè)有若干個(gè)滲水孔，所述滲水孔下為污水存放室，該清洗裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能實(shí)用，能夠節(jié)約水資源。

礦山選礦用篩分設(shè)備 715     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山選礦用篩分設(shè)備，包括裝置本體，所述裝置本體的左側(cè)上方的前后內(nèi)壁之間安裝有傳送帶，所述傳送帶的前后兩側(cè)固定安裝有擋板，所述傳送帶上從前至后等距設(shè)置有凹槽，所述裝置本體底部設(shè)置有底座，所述底座的頂部左側(cè)安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述底座的頂部右側(cè)固定有支撐架，所述支撐架右側(cè)設(shè)置有第一出料口，所述支撐架左側(cè)上方與裝置本體左側(cè)內(nèi)壁之間通過(guò)螺栓固定有振動(dòng)篩網(wǎng)，所述振動(dòng)篩網(wǎng)左側(cè)底部與振動(dòng)電機(jī)相連接，所述振動(dòng)篩網(wǎng)左端外側(cè)設(shè)置有第二出料口，所述振動(dòng)篩網(wǎng)下側(cè)設(shè)置有接料倉(cāng)，所述接料倉(cāng)前側(cè)設(shè)置有第三出料口。本實(shí)用新型裝置本體頂部為開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，保證篩分時(shí)便于觀察，且物料不易卡殼，便于機(jī)器的維修護(hù)理。

重力選礦用搖床 971     

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本發(fā)明公開(kāi)一種重力選礦用搖床，包括粗選區(qū)、復(fù)選區(qū)、精選區(qū)、床面、給水槽、給礦槽、支撐、調(diào)坡機(jī)構(gòu)、彈簧、防溢組件和防護(hù)擋板，床面?zhèn)榷搜b設(shè)有給水槽，給水槽側(cè)端設(shè)有防溢組件，給水槽側(cè)端裝設(shè)有給礦槽，給礦槽上端防護(hù)擋板，床面底端設(shè)有裝設(shè)有支撐，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，給水槽側(cè)端設(shè)有防溢組件，防溢組件能夠有效防止水從兩端溢出，有效避免資源浪費(fèi)，符合節(jié)約發(fā)展觀，給水槽側(cè)端裝設(shè)有給礦槽，給礦槽上端防護(hù)擋板，防護(hù)擋板能對(duì)原礦起到保護(hù)的作用，能夠有效防止給礦槽中掉出，防溢組件、防護(hù)擋板由不銹鋼鑄造為一體成型結(jié)構(gòu)，不銹鋼強(qiáng)度高，耐磨性防腐性能好，能夠有效延長(zhǎng)防溢組件、防護(hù)擋板的使用壽命，能夠保證結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定性。

選礦用新型礦石粉碎機(jī) 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用新型礦石粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體、工作臺(tái)、烘干室、進(jìn)料口、篩網(wǎng)、烘干裝置、傳送裝置、攪拌室、攪拌軸、攪拌葉片、伸縮推桿和顎式粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)本體設(shè)有所述工作臺(tái)，所述工作臺(tái)表面一側(cè)設(shè)有所述烘干室，所述烘干室外部表面一側(cè)設(shè)有所述進(jìn)料口，所述進(jìn)料口一側(cè)連接有所述篩網(wǎng)，所述烘干室內(nèi)部上方設(shè)有所述烘干裝置，所述烘干裝置下方設(shè)有所述傳送裝置，所述烘干室外部一側(cè)設(shè)有所述攪拌室，所述攪拌室內(nèi)部中部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸表面設(shè)有所述攪拌葉片，所述攪拌室一角設(shè)有所述伸縮推桿，所述攪拌室外部遠(yuǎn)離所述烘干室一側(cè)設(shè)有所述顎式粉碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)物室可以對(duì)需要對(duì)工具進(jìn)行儲(chǔ)存，方便管理和使用。

高收率重力選礦螺旋溜槽 1075     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高收率重力選礦螺旋溜槽,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的螺旋溜槽分選效率低的缺點(diǎn)，包括給礦均分器、支架和螺旋溜槽，螺旋溜槽由底部至頂部呈螺旋上升狀，且多個(gè)支架設(shè)置在螺旋溜槽的側(cè)邊，螺旋溜槽的頂部設(shè)有給礦槽，且給礦均分器設(shè)置在給礦槽的上方，螺旋溜槽的下端設(shè)有截取槽，且截取槽的下方設(shè)有聚礦槽，支架底部之間焊有連接橫桿，且連接橫桿上設(shè)有振動(dòng)器，螺旋溜槽的一側(cè)設(shè)有增壓泵和水箱，支架的一側(cè)設(shè)有霧化噴頭，螺旋溜槽中的滾筒能夠滾動(dòng)從而提高了對(duì)底層礦漿擾動(dòng)，也減少輕礦物和礦泥在重礦物中的夾帶，提高了礦物下落和分選的效率。

選礦廠半自動(dòng)磨機(jī)用格子板及其加工工藝 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦廠半自動(dòng)磨機(jī)用格子板及其加工工藝，該格子板由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分組成：1.0?1.4％C、0.3?1.0％Si、17.0?19.0％Mn、1.5?2.5％Cr、0.3?1.0％Mo、≤1.5％Ni、0.5?1.0％Cu、0.12?0.16％V、0.2％Al、Re微量、≤0.05％P、≤0.05％S；本發(fā)明所述的一種選礦廠半自動(dòng)磨機(jī)用格子板及其加工工藝，格子板結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，通過(guò)改進(jìn)超高錳合金鋼的配方、采用熱處理新工藝等措施，很好的解決耐磨超高錳合金鋼的淬透性、抗蠕性和耐磨性問(wèn)題，提高超高錳合金鋼的初始硬度和整體機(jī)械性能，半自磨機(jī)各項(xiàng)工藝指標(biāo)將有所提高，可減少檢修次數(shù)和事間，避免重復(fù)勞動(dòng)，降低成本，提高效益。

選礦廠半自動(dòng)磨機(jī)用進(jìn)料端襯板及其加工工藝 1103     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦廠半自動(dòng)磨機(jī)用進(jìn)料端襯板及其加工工藝，該進(jìn)料端襯板由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分組成：0.705％C、0.242％Si、0.628％Mn、2.15％Cr、0.266％Mo、0.0311％P、0.110％S；本發(fā)明所述的一種選礦廠半自動(dòng)磨機(jī)用進(jìn)料端襯板及其加工工藝，筒體襯板結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，通過(guò)改進(jìn)超高錳合金鋼的配方、采用熱處理新工藝等措施，很好的解決耐磨超高錳合金鋼的淬透性、抗蠕性和耐磨性問(wèn)題，提高超高錳合金鋼的初始硬度和整體機(jī)械性能，半自磨機(jī)各項(xiàng)工藝指標(biāo)將有所提高，并與格子板、端襯板同步磨損，一同更換，減少檢修次數(shù)和事間，避免重復(fù)勞動(dòng)，降低成本，提高效益。

微細(xì)粒級(jí)選礦螺旋溜槽 1137     

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本實(shí)用新型涉及螺旋溜槽技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微細(xì)粒級(jí)選礦螺旋溜槽，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的螺旋溜槽篩選效率低下，不能適應(yīng)現(xiàn)有的工作需求的缺點(diǎn)，包括底板，該底板的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有支撐立柱，且支撐立柱的頂端設(shè)置有頂板，頂板的上表面兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，且頂板的下表面設(shè)置有導(dǎo)料管，螺旋溜槽設(shè)置于頂板的下方，導(dǎo)料管設(shè)置于螺旋溜槽的頂部，螺旋溜槽的表面開(kāi)設(shè)有安裝槽，本實(shí)用新型在螺旋溜槽上通過(guò)均分設(shè)置篩選板，來(lái)實(shí)現(xiàn)螺旋溜槽的選礦工作，且篩選板的篩孔直徑可根據(jù)選礦所需精細(xì)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且篩選板通過(guò)T型結(jié)構(gòu)的安裝槽及安裝桿更換方便，選礦工作的便捷性高。

冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備 1142     

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本實(shí)用新型涉及冶金選礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備。該冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備，包括機(jī)房，機(jī)房的頂部固定安裝有噴淋器，噴淋器的內(nèi)部固定安裝有噴嘴，機(jī)房的側(cè)壁固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定安裝有鋼索，鋼索的正下方固定安裝有滑桿，滑桿上活動(dòng)安裝有滑塊，滑塊的側(cè)壁固定安裝有收納箱。該冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備，當(dāng)?shù)V石鋪設(shè)完畢后，通過(guò)噴淋器上的噴嘴將浮選液注入磁選槽中，當(dāng)浮選液注入完畢后，位于連接板上的扇葉開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，通過(guò)兩側(cè)不同轉(zhuǎn)動(dòng)方向的扇葉形成旋流帶動(dòng)磁選槽內(nèi)部混合物進(jìn)行攪拌，此時(shí)磁力機(jī)同時(shí)被啟動(dòng)對(duì)磁選槽內(nèi)部混合物進(jìn)行磁化，通過(guò)利用磁化浮選的方式提高篩選礦石的純度和精度。

新型立式振動(dòng)選礦機(jī) 663     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型立式振動(dòng)選礦機(jī)，包括選礦機(jī)本體、裝置開(kāi)關(guān)、調(diào)速旋鈕、一級(jí)觀察口、二級(jí)觀察口、三級(jí)觀察口、電量顯示器、一級(jí)出料口和三級(jí)出料口，所述選礦機(jī)本體正面上方表面設(shè)有所述裝置開(kāi)關(guān)，所述裝置開(kāi)關(guān)一側(cè)表面設(shè)有所述調(diào)速旋鈕，所述裝置開(kāi)關(guān)下方設(shè)有所述一級(jí)觀察口，所述一級(jí)觀察口下方設(shè)有所述二級(jí)觀察口，所述二級(jí)觀察口下方設(shè)有所述三級(jí)觀察口，所述三級(jí)觀察口下方表面設(shè)有所述電量顯示器，所述選礦機(jī)本體一側(cè)表面上方設(shè)有所述一級(jí)出料口，所述一級(jí)出料口下方設(shè)有所述二級(jí)出料口，所述二級(jí)出料口下方設(shè)有所述三級(jí)出料口，所述選礦機(jī)本體頂部表面設(shè)有上封端蓋，換接把手可對(duì)一級(jí)濾篩網(wǎng)抽出，方便進(jìn)行處理。

用于生產(chǎn)(甲基)丙烯酸2-二甲氨基乙酯的方法 1144     

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一種以多級(jí)分批反應(yīng)生產(chǎn)(甲基)丙烯酸2?二甲氨基乙酯的方法，包括使催化劑(DBTO)再循環(huán)到后續(xù)反應(yīng)中、向再循環(huán)的催化劑中添加一定量的新鮮催化劑、在后續(xù)反應(yīng)中使用所述催化劑，并且其中由于共沸蒸餾而引起的體積減小通過(guò)連續(xù)添加包含(甲基)丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇的組合物進(jìn)行補(bǔ)償，從而在反應(yīng)期間保持反應(yīng)器中的體積恒定。

使用對(duì)生態(tài)環(huán)境友好的潤(rùn)滑劑組合物制備聚丙烯酰胺的方法 777     

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通過(guò)水溶性單烯鍵式不飽和單體的聚合制備粉末形式的水溶性聚合物的方法，包含以下連續(xù)步驟：a)在聚合容器的內(nèi)壁上噴涂潤(rùn)滑劑組合物L(fēng)C1：油酸烷基酯(25?40重量％)/聚氧乙烯油基醚磷酸酯(50?65重量％)/失水山梨醇單月桂酸酯(5?15重量％)，b)在?20℃至50℃的引發(fā)溫度下在聚合引發(fā)劑存在下在聚合容器中在水溶液中聚合至少一種水溶性單不飽和烯屬單體，單體相對(duì)于聚合進(jìn)料的總質(zhì)量濃度為10至60％，c)從聚合容器中排出聚合物凝膠，d)在潤(rùn)滑劑組合物L(fēng)C2存在下，在造粒機(jī)中將由此獲得的聚合物凝膠造粒，LC2是：油酸烷基酯(15?35重量％)/聚氧乙烯油基醚磷酸酯(15?45重量％)/失水山梨醇單月桂酸酯(35?55重量％)，e)干燥聚合物凝膠以獲得粉末形式的聚合物，f)將粉末研磨并過(guò)篩。

用于生產(chǎn)（甲基）丙烯酸2-二甲氨基乙酯的方法 1037     

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一種以多級(jí)分批反應(yīng)生產(chǎn)(甲基)丙烯酸2?二甲氨基乙酯的方法，包括使催化劑(DBTO)再循環(huán)到后續(xù)反應(yīng)中、向再循環(huán)的催化劑中添加一定量的新鮮催化劑、在后續(xù)反應(yīng)中使用所述催化劑，并且其中由于共沸蒸餾而引起的體積減小通過(guò)連續(xù)添加包含(甲基)丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇的組合物進(jìn)行補(bǔ)償，從而在反應(yīng)期間保持反應(yīng)器中的體積恒定。

基于生物丙烯酰胺和丙烯酸生產(chǎn)陰離子水溶性聚合物的方法 745     

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一種用于生產(chǎn)陰離子水溶性聚合物的方法，所述聚合物通過(guò)丙烯酸和通過(guò)生物催化反應(yīng)獲得的丙烯酰胺的聚合反應(yīng)而獲得，所述方法包括以下步驟：通過(guò)將丙烯酸和水混合來(lái)制備丙烯酸稀釋溶液，其中丙烯酸與水的質(zhì)量比為95∶5至70∶30；制備生物丙烯酰胺與水的稀釋溶液，其中生物丙烯酰與水的質(zhì)量比為60∶40至10∶90；混合所述丙烯酸稀釋溶液和生物丙烯酰胺的所述稀釋溶液；混合部分或全部中和丙烯酸的酸性官能團(tuán)；以及使所得混合物聚合。

處理含水流出物的方法 926     

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本發(fā)明涉及包含固體顆粒的含水流出物形式的尾礦的處理。本發(fā)明方法使得能夠從包含固體顆粒的含水流出物中分離全部或部分的水。這種方法包括(a)向流出物中添加至少一種選自陰離子瓜耳膠和/或陰離子淀粉的陰離子改性天然聚合物，然后(b)添加至少一種選自陽(yáng)離子淀粉和/或陽(yáng)離子葡聚糖和/或陽(yáng)離子殼聚糖的陽(yáng)離子改性天然聚合物。本發(fā)明還涉及包含含有利用陰離子改性天然聚合物和陽(yáng)離子改性天然聚合物處理的固體顆粒的含水流出物的組合物。優(yōu)選地，本發(fā)明涉及一種組合物，其包含含有固體顆粒的含水流出物、至少一種陰離子改性天然聚合物和至少一種陽(yáng)離子改性天然聚合物，其中所述陰離子改性天然聚合物選自陰離子瓜耳膠和/或陰離子淀粉，所述陽(yáng)離子改性天然聚合物選自陽(yáng)離子淀粉和/或陽(yáng)離子葡聚糖和/或陽(yáng)離子殼聚糖。

無(wú)泄漏自吸泵 1107     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)泄漏自吸泵,包括泵體、葉輪、壓蓋、泵軸和護(hù)管,泵軸通過(guò)護(hù)管安裝在泵體上,在泵軸的一端安裝有葉輪,在泵軸的另一端與護(hù)管之間安裝有密封裝置和密封壓蓋,在密封裝置和密封壓蓋之間的安裝有副葉輪。通過(guò)副葉輪而采用“多面連環(huán)流體動(dòng)力密封”新技術(shù),解決了填料密封泄漏和機(jī)械密封需要維護(hù)等難題,徹底杜絕了“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,該密封裝置為非接觸式間隙密封,不存在機(jī)械磨損,可靠性高,壽命極長(zhǎng),且無(wú)需保養(yǎng)。該泵在各個(gè)化工,電力,冶金,環(huán)保,消防,建筑,石油,采礦,污水處理等行業(yè)廣泛使用。

鐵礦石粉料磁選裝置 1101     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石粉料磁選裝置，它涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包含分選輥、機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料箱、螺旋送料器、除塵罐、出料斗、廢料輸送帶、擋料板、礦石粉輸送帶、轉(zhuǎn)軸、支撐架、橡膠套、電磁鐵，機(jī)架上方設(shè)置有儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱上方設(shè)置有螺旋送料器，儲(chǔ)料箱側(cè)壁上設(shè)置有除塵風(fēng)機(jī)，除塵風(fēng)機(jī)后側(cè)設(shè)置有除塵罐，儲(chǔ)料箱下方設(shè)置有出料斗，出料斗下方兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)分選輥，分選輥外部設(shè)置有橡膠套，分選輥內(nèi)部?jī)啥嗽O(shè)置有支撐架，支撐架中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外部設(shè)置有電磁鐵，轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)。它能夠不間斷對(duì)鐵礦石進(jìn)行篩選，降低鐵礦石的遺漏，提高磁選效率，同時(shí)保證生產(chǎn)過(guò)程中保護(hù)環(huán)境。

帶有照明和呼救功能的礦道用礦物設(shè)備支撐鋼結(jié)構(gòu) 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有照明和呼救功能的礦道用礦物設(shè)備支撐鋼結(jié)構(gòu)，包括液壓支撐架、礦燈、電機(jī)和蓄電池，所述液壓支撐架的頂端焊接有存儲(chǔ)箱，所述存儲(chǔ)箱的底端焊接有操作倉(cāng)，所述固定塊的底端皆與固定桿的頂端焊接固定，所述固定桿的前端安裝有控制按鈕。本實(shí)用新型可為遇險(xiǎn)工人在管道井內(nèi)的提供固定的光源，緩解遇難時(shí)工人在礦道內(nèi)焦躁的心情，避免遇難時(shí)，漆黑的環(huán)境給采礦工人帶來(lái)不必要的二次傷害，用戶在密閉的管道內(nèi)，可通過(guò)敲打塊與傳聲鋼管碰撞后發(fā)出的響動(dòng)，為外在援救隊(duì)員提供準(zhǔn)確的位置，且用戶僅需要簡(jiǎn)單的拉拽敲打塊，就可實(shí)現(xiàn)響動(dòng)的發(fā)出，避免在礦道內(nèi)，工人緊張大喊大叫，浪費(fèi)體力。

長(zhǎng)軸液下泵 673     

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一種長(zhǎng)軸液下泵，包括進(jìn)水濾網(wǎng)、泵座、泵體、所述的泵體下面設(shè)置有上連接管、中連接管、滑動(dòng)軸承座、下連接管、滑動(dòng)軸承座，泵座上面設(shè)置有泵體，泵體從下至上設(shè)置有泵蓋、軸承組件、電機(jī)座、電機(jī)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與上傳動(dòng)軸連接，上傳動(dòng)軸與中間傳動(dòng)軸連接，中間傳動(dòng)軸與下傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸與傳動(dòng)軸之間通過(guò)卡環(huán)連接，卡環(huán)和兩個(gè)傳動(dòng)軸外圈設(shè)置有套筒；下傳動(dòng)軸下端的滑動(dòng)軸承組件下面設(shè)置有誘導(dǎo)輪和導(dǎo)流冒；泵體內(nèi)上傳動(dòng)軸上設(shè)置有葉輪和機(jī)械密封。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，拆卸方便，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了泵運(yùn)行時(shí)的軸向力和振動(dòng)，提高了泵的使用壽命。廣泛應(yīng)用于治金、采礦、化工、造紙、自來(lái)水、熱電站鍋爐循環(huán)水領(lǐng)域。

高效自吸泵 962     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了高效自吸泵,包括泵體、葉輪、泵軸和護(hù)管,所述的泵軸通過(guò)護(hù)管安裝在泵體上,在泵軸的一端安裝有葉輪,在葉輪外測(cè)、護(hù)管和泵體之間的空隙安裝有導(dǎo)葉,在導(dǎo)葉上設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的流道。通過(guò)多流道強(qiáng)力氣水分離作用,使泵能快速完成自吸過(guò)程,較常規(guī)立式自吸泵自吸時(shí)間短1/3-1/2以上。該泵在各個(gè)化工,電力,冶金,環(huán)保,消防,建筑,石油,采礦,污水處理等行業(yè)廣泛使用。

長(zhǎng)軸液下泵 707     

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長(zhǎng)軸液下泵，包括進(jìn)水濾網(wǎng)、泵座、泵體、所述的泵體下面設(shè)置有上連接管、中連接管、滑動(dòng)軸承座、下連接管、滑動(dòng)軸承座，泵座上面設(shè)置有泵體，泵體從下至上設(shè)置有泵蓋、軸承組件、電機(jī)座、電機(jī)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與上傳動(dòng)軸連接，上傳動(dòng)軸與中間傳動(dòng)軸連接，中間傳動(dòng)軸與下傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸與傳動(dòng)軸之間通過(guò)卡環(huán)連接，卡環(huán)和兩個(gè)傳動(dòng)軸外圈設(shè)置有套筒；下傳動(dòng)軸下端的滑動(dòng)軸承組件下面設(shè)置有誘導(dǎo)輪和導(dǎo)流冒；泵體內(nèi)上傳動(dòng)軸上設(shè)置有葉輪和機(jī)械密封。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，拆卸方便，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了泵運(yùn)行時(shí)的軸向力和振動(dòng)，提高了泵的使用壽命。廣泛應(yīng)用于治金、采礦、化工、造紙、自來(lái)水、熱電站鍋爐循環(huán)水領(lǐng)域。