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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用鉀礦尾鹽、尾渣、廢鹽制作巖鹽混凝土的技術(shù)及應(yīng)用。其特征在于由下列原料組成:巖鹽30-85%、氧化鎂2.5-15%、氯化鎂2.0-15%、水5.5-15%、填料5-25%;巖鹽混凝土的生產(chǎn)特點(diǎn):①生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,可將氧化鎂、氯化鎂水溶液、填料和巖鹽按比例混合后,即可制成巖鹽混凝土料漿;②生產(chǎn)所需主要原材料為采礦過(guò)程中產(chǎn)生的各種石鹽、尾鹽、廢鹽或含鹽礦渣,生產(chǎn)成本低、無(wú)污染;③節(jié)能環(huán)保、有利于三廢綜合利用和環(huán)境保護(hù);④利用巖鹽混凝土可對(duì)鹽礦采空區(qū)、礦坑或巷道進(jìn)行回填;在鹽湖地區(qū)可利用巖鹽混凝土澆筑各種建筑物基礎(chǔ)、鹽田池板及堤壩護(hù)坡。
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氯化物型鹽湖固體鉀礦的開(kāi)采方法。該方法的工藝流程為溶劑配制、溶劑滲入、浸泡、開(kāi)采得高鉀鹵水,工藝條件為溶劑配制中配制好的溶劑按重量百分比的化學(xué)組成為氯化鎂16~22%,氯化鈉0.4~6%,余量為其它化學(xué)物質(zhì)和水。浸泡中每次溶劑的浸泡時(shí)間為20~72小時(shí)。采用本發(fā)明的方法溶解轉(zhuǎn)化率高達(dá)80%以上,采用的原料為鹽田老鹵,減少了環(huán)境污染,降低了生產(chǎn)費(fèi)用,鹽湖中固體鉀礦中的石鹽不會(huì)溶解,地層結(jié)構(gòu)得到有效保護(hù),此外溶劑在溶解中不會(huì)有大量氯化鈉在鹽層中析出堵塞鹽層中原有孔隙。
一種急傾斜薄礦體機(jī)械化地下開(kāi)采方法,屬于采礦工程領(lǐng)域。設(shè)計(jì)過(guò)程為:1、沿礦體傾向布置切割天井(3),分段高度為13~15m。2、沿回采方向采用中深孔鑿巖臺(tái)車(4)布置平行炮孔(5),采用風(fēng)動(dòng)裝藥器裝藥,回采長(zhǎng)度3~8m。3、柴油鏟運(yùn)機(jī)(6)搬運(yùn)崩落的礦石以及搬運(yùn)廢石充填采空區(qū)。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是既能簡(jiǎn)化采礦工藝流程,提高資源回收率,又能減少采準(zhǔn)、切割工程量、縮短施工工期、降低工程費(fèi)用。
本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種免燒煤矸石混凝土的制作技術(shù)及應(yīng)用。其特征在于由下列重量比的原料組成:煤矸石50-80%、氧化鎂5-15%、氯化鎂2.5-15%、水10-25%、防水劑0-0.5%。產(chǎn)品特點(diǎn):①煤矸石混凝土具有免燒、節(jié)能、質(zhì)輕、高強(qiáng)、快凝的優(yōu)點(diǎn),其不僅可以用來(lái)回填礦井采空區(qū)及采礦巷道,而且可以用來(lái)制作城市高強(qiáng)道路面磚、路沿石磚,也可替代現(xiàn)代建筑中的各種粘土磚、水泥磚等建筑材料;②利用本發(fā)明的煤矸石混凝土回填礦井的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便、成本低、無(wú)污染、節(jié)能環(huán)保;③可以充分利用采礦、洗煤過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢水、污水,有效提高水資源利用率,節(jié)約水資源;④本發(fā)明的應(yīng)用前景廣泛,具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及一種藏藥南寒水石的寒制炮制方法,該方法包括以下步驟:(1)采礦物南寒水石,洗凈除雜,敲碎成粒度為10~30mm顆粒,加入輔料生草烏和火硝,加熱,持續(xù)煮沸2~16小時(shí)后,得到煮制后南寒水石;(2)所述煮制后南寒水石用清水漂洗至漂洗液清澈透明后,烘干至恒重,得到干燥的南寒水石;(3)將所述干燥的南寒水石研磨后,過(guò)20~100目篩,得到南寒水石粉末,該南寒水石粉末與鮮牛奶混合攪拌均勻后,于室溫下陰干,即得成品。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、易于實(shí)施,可大幅提高南寒水石中有效微量元素含量,同時(shí)對(duì)主要成分不產(chǎn)生顯著影響,從而使得高寒水石的炮制操作有法可依,可作為藏藥南寒水石的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方法。
本發(fā)明涉及煤炭開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種基于環(huán)境保護(hù)的新型礦山開(kāi)采技術(shù)方案,其特征在于:采用“拉溝建井—分區(qū)開(kāi)采—輪流回填”相結(jié)合的技術(shù)方案,集采礦、回填、綠化、恢復(fù)地表原貌為一體。此方案有開(kāi)口小、剝巖少、恢復(fù)原始地貌快、回采率高的優(yōu)勢(shì),從根本上消除了傳統(tǒng)露天開(kāi)采所遺留下來(lái)的渣山和人工湖的隱患,也為將來(lái)過(guò)深礦層井工開(kāi)采創(chuàng)造了有利條件,適用于礦山超過(guò)經(jīng)濟(jì)剝采比、露天開(kāi)采不被許可、露天開(kāi)采向井工開(kāi)采轉(zhuǎn)型以及井田邊界、邊角或礦界礦帶回收等情況,既可以開(kāi)采水平露頭礦層,也可以開(kāi)采傾斜、較復(fù)雜條件的礦層。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦篩選裝置,包括裝置本體,裝置本體包括底板,底板的兩端上方均固定連接有立板,立板之間設(shè)有篩選槽,篩選槽上設(shè)有槽門,槽門上設(shè)有凹槽,篩選槽的兩側(cè)均固定連接有連接件,連接件上均連接有液壓桿,液壓桿上均連接有液壓缸,且液壓缸的另一側(cè)均固定在立板的中部,篩選槽的兩側(cè)底端連接有若干滾輪,篩選槽的兩側(cè)下方設(shè)有滑槽,篩選槽的底端上設(shè)有若干通孔,底板設(shè)有收集槽,底板的兩側(cè)底端均連接有滑輪,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型的表面涂有防腐劑,能延長(zhǎng)裝置的使用壽命,裝置的體積小,且裝置上加了滑輪,可便于裝置的搬運(yùn),裝置的組件較為常見(jiàn),造價(jià)便宜,裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于工作人員操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了采礦掘進(jìn)設(shè)備備用支架,包括支撐桿和搬運(yùn)把手,所述支撐桿設(shè)有三個(gè),所述支撐桿的底部之間固定連接有連接加固桿,所述搬運(yùn)把手的底部均固定安裝有支撐底座,所述支撐桿的上端之間固定安裝有第一支撐機(jī)構(gòu)和第二支撐機(jī)構(gòu),所述第一支撐機(jī)構(gòu)包括連接桿、外調(diào)節(jié)螺紋和支撐裝置,所述外調(diào)節(jié)螺紋均勻開(kāi)設(shè)在連接桿上,所述支撐裝置均勻安裝在連接桿上,所述支撐裝置包括調(diào)節(jié)固定座、插接固定孔、內(nèi)調(diào)節(jié)螺紋、調(diào)節(jié)環(huán)、固定塊、支撐柱和弧形支撐板,所述插接固定孔開(kāi)設(shè)在調(diào)節(jié)固定座的一側(cè),所述固定塊卡接在插接固定孔的內(nèi)部,所述調(diào)節(jié)環(huán)安裝在固定塊的一側(cè)。本實(shí)用新型使用過(guò)程中可以調(diào)節(jié)支撐角度,并且使用和調(diào)節(jié)方便快捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦安全用安全防護(hù)裝置,包括第一升降板和第二升降板,所述第一升降板底端滑動(dòng)套接在支撐豎板內(nèi)腔,所述第一升降板頂端開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)腔底端固定連接多個(gè)第一彈簧,多個(gè)所述第一彈簧頂端固定連接第一弧形板底端,所述第一彈簧滑動(dòng)套接在凹槽內(nèi)腔。通過(guò)滑板在滑槽內(nèi)滑動(dòng),使滑板在靠近空腔板的位置通過(guò)固定螺栓固定連接在對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi),使承重板分散第一支撐橫版和第二支撐橫板的應(yīng)力,并且當(dāng)有石子掉落時(shí),石子掉落在第一弧形板和第二弧形板上被彈出,第一彈簧配合凹槽對(duì)第一弧形板和第二弧形板增加緩沖保護(hù),石子掉落到彈性墊時(shí)彈性墊形變向下壓,使第二彈簧收縮聚集彈力,彈出石子。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用上向扇形中孔爆破輔助上層鑿巖巷掘進(jìn)的采礦方法,主要步驟如下:1采場(chǎng)施工鑿巖巷、切割巷及切割井;2鑿巖巷施工中孔,鉆上向扇形孔,巷道頂中孔超深2m,采用φ65mm孔徑;3裝藥與填塞;4起爆,采用微差爆破,每次爆破中孔1?3排;5出礦,爆破、通風(fēng)后開(kāi)始出礦;6再次爆破,循環(huán)作業(yè),爆破完成后大量出礦;7采場(chǎng)膠結(jié)充填;8上層巷道掘進(jìn)。本發(fā)明利用現(xiàn)有中孔施工設(shè)備施工炮孔,通過(guò)在采場(chǎng)中孔施工過(guò)程施工部分超深孔,爆破時(shí)預(yù)先形成上層鑿巖部分空間,在上層鑿巖巷道掘進(jìn)施工時(shí)可減少炮孔布置,提高炮孔利用率,具有作業(yè)強(qiáng)度低、掘進(jìn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及地下鹵水開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種低孔隙度、低給水度、低滲透率鹵水礦的采礦方法。所述采礦方法運(yùn)用于空氣驅(qū)動(dòng)采鹵系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括輸鹵渠(1)、連接至輸鹵渠(1)的多個(gè)平行輸鹵管(2)、每條輸鹵管(2)連接多個(gè)采鹵井(3)、均布在采鹵區(qū)的多個(gè)注氣孔(4)、將多個(gè)注氣孔(4)串聯(lián)的多個(gè)輸氣管(5)和空壓機(jī)組(6)。本發(fā)明對(duì)于低孔隙度、低給水度、低滲透率的細(xì)碎屑含水層鹵水礦開(kāi)采,能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本實(shí)用新型涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種采礦工程用輸送搬運(yùn)車,其包括底板,所述底板左端固定安裝有扶手側(cè)板,所述扶手側(cè)板頂部左端固定安裝有手柄板,所述扶手側(cè)板左端中部位置固定安裝有第二卸料機(jī)構(gòu),所述第二卸料機(jī)構(gòu)右端貫穿于扶手側(cè)板,并延伸至扶手側(cè)板右側(cè),且安裝于運(yùn)輸箱左端面,所述運(yùn)輸箱下端對(duì)稱安裝有第一支撐塊、第二支撐塊,且第一支撐塊位于第二支撐塊左側(cè),所述第一支撐塊固定安裝于運(yùn)輸箱下端面,所述第二支撐塊鉸接安裝于運(yùn)輸箱下端,所述底板下端固定安裝有多個(gè)萬(wàn)向輪,所述運(yùn)輸箱右端開(kāi)設(shè)有卸料口。本實(shí)用新型便于快速自動(dòng)卸料,自動(dòng)化程度高,聯(lián)動(dòng)性好,便于移動(dòng)固定,實(shí)用性高。
本發(fā)明提供了一種淺部水溶性低品位鉀礦噴淋溶礦采礦方法,包括以下步驟:S1、對(duì)低品位固體鉀礦處理;S2、將溶礦溶劑添加進(jìn)溶劑池內(nèi)攪拌均勻,溶礦溶劑的添加速度為0.3?0.6m3/mi n;S3、利用噴灌系統(tǒng)對(duì)地表低品固體鉀礦進(jìn)行噴淋溶解;通過(guò)采用本發(fā)明方法,對(duì)淺部水溶性低品位鉀礦噴淋溶礦采礦,本發(fā)明噴淋法可以控制水量和均勻性,避免產(chǎn)生地表徑流和深層滲漏損失,使水的溶礦利用率大幅度提高;參照農(nóng)業(yè)噴灌法與漫灌法的用水量研究結(jié)果,噴灌法與漫灌法節(jié)水可達(dá)75%以上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦工程用的篩選裝置,涉及采礦加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該采礦工程用的篩選裝置,包括底板,所述底板的一側(cè)固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有連接器,所述連接器的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述連接器的一側(cè)固定連接有出料管。該采礦工程用的篩選裝置,通過(guò)設(shè)置第一篩分板、第二篩分板和第三篩分板,可以同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行不同粒徑的篩分,再由相對(duì)應(yīng)的傳送帶運(yùn)輸,方便快捷,提升工作效率,通過(guò)設(shè)置活動(dòng)臂,使用時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸在套管內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)篩分框進(jìn)行晃動(dòng),通過(guò)設(shè)置電機(jī)和活動(dòng)臂,可以達(dá)到調(diào)節(jié)晃動(dòng)幅度大小的目的,使堵塞篩分孔的材料震動(dòng)掉落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦臺(tái)車用的執(zhí)行器,包括:執(zhí)行機(jī)構(gòu),其包括執(zhí)行器本體和L型連接臂,所述L型連接臂包括第一連接臂和第二連接臂,所述第一連接臂的下端與所述第二連接臂的左端連接,所述第一連接臂的上端與采礦臺(tái)車動(dòng)臂上的動(dòng)臂延伸裝置的右端連接,所述執(zhí)行器本體設(shè)置在所述第二連接臂的右端,所述執(zhí)行器本體上連接有推進(jìn)梁和鑿巖機(jī)。本實(shí)用新型所述的采礦臺(tái)車用的執(zhí)行器通過(guò)在執(zhí)行器本體上設(shè)計(jì)L型連接臂,使得鑿巖機(jī)與動(dòng)臂延伸裝置處于同一平面,解決了BoomerK41采礦臺(tái)車中深孔施工過(guò)程中機(jī)中心位置及機(jī)高位置在不斷變化的問(wèn)題。
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