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本發(fā)明涉及一種飼糧的配方及加工工藝技術(shù)領(lǐng)域,它包括如下工藝步驟:a、將大豆80%倒入原料桶由輸送帶將大豆輸送到清理系統(tǒng)進(jìn)行清理雜質(zhì);b、清理系統(tǒng)將清理完成的原料由輸送帶輸送到粉碎系統(tǒng)粉碎原料;c、粉碎系統(tǒng)將粉碎完成的原料由輸送帶輸送到混合機(jī),添加礦物質(zhì)鈣粉、磷酸氫鈣,進(jìn)行混合;d、混合后由輸送帶輸送到高壓蒸煮罐蒸煮膨化。本發(fā)明通過添加適當(dāng)?shù)牡V物質(zhì)、高溫高壓蒸煮降低飼糧蛋白質(zhì)在瘤胃降解率,有效提高反芻動物飼糧蛋白質(zhì)在吸收利用。
本發(fā)明公開了一種小球藻核酸有機(jī)飲品的制備方法,步驟如下:1、制備核酸:A將小球藻活體濃漿液置于-20~-40℃的溫度下冷凍成冰塊;B取出冰塊用100~150Kg壓力將冰塊壓碎并融化;C進(jìn)行高速攪拌;D渣液分離,提取含活性蛋白的小球藻濃漿液;2、往攪拌后的小球藻濃漿液中加入占總重量50~60%的礦物質(zhì)水,再加入占總重10~12%的有機(jī)百花蜂蜜并混合均勻得到飲品;3、用臭氧進(jìn)行消毒;4、封裝飲品。本發(fā)明通過采用小球藻來制備核酸,利用了小球藻制備核酸時(shí)具有高效率、效果好的特點(diǎn),然后直接往制備獲得的核酸中加入礦物質(zhì)水及有機(jī)百花蜂蜜來制備得到核酸有機(jī)飲品,其生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,美味可口,可提高人體免疫力,有利于增強(qiáng)體質(zhì),提高人體健康。
本發(fā)明涉及一種多層結(jié)構(gòu)復(fù)合型功能陶瓷的快速量產(chǎn)方法,包括:將各個(gè)材料粉體依次經(jīng)過利用鍔式破碎機(jī)的研磨、礦石粉碎機(jī)的粉碎和過篩機(jī)的分類,得到多個(gè)功能層材料;將各個(gè)所述功能層材料通過配方設(shè)計(jì)制成生胚薄膜;以熱迭壓法將所有所述生胚薄膜壓合成一體化陶瓷生胚;將所述一體化陶瓷生胚進(jìn)行高溫?zé)崽幚?,得到多層結(jié)構(gòu)復(fù)合型的功能陶瓷基板。本發(fā)明利用鍔式破碎機(jī)磨成小顆粒,以礦石粉碎機(jī)打成粉狀,再以過篩機(jī)分類粉體顆粒。并配制成不同功能與結(jié)構(gòu)的生胚,再經(jīng)高溫?zé)崽幚沓啥鄬咏Y(jié)構(gòu)復(fù)合型的固體氧化物燃料電池單元,能夠維持高良率的狀態(tài)下,縮短SOFC的制程時(shí)間,簡化制作程序,并能降低設(shè)備的投資成本以及減少材料的損耗。
以茶葉為基質(zhì)二重發(fā)酵生產(chǎn)的靈芝菌絲體及其制備方法,靈芝菌絲體的活性有效成分為茶多酚100~250g/Kg、靈芝多糖20~30g/Kg、蛋白質(zhì)200~400g/Kg、維生素40~100g/Kg。其制備方法是,采用二重生發(fā)酵,第一重在茶葉基礎(chǔ)上接種酵母菌,通過固態(tài)發(fā)酵,獲得包括茶多酚、無機(jī)礦質(zhì)元素、維生素、酵母蛋白等多種活性營養(yǎng)成分在內(nèi)的代謝產(chǎn)物,茶葉中原有的對人體有副作用的咖啡堿得到分解,含量降低。第二重則在上述代謝產(chǎn)物基礎(chǔ)上,滅活后接種靈芝菌,第二次固態(tài)發(fā)酵,得到包括茶多酚、大量有機(jī)礦質(zhì)元素、多種維生素、氨基酸、蛋白質(zhì)、靈芝多糖等多種有效活性成分在內(nèi)的靈芝菌絲體。它保留了茶葉特有的風(fēng)味和口感,使加工后的碎茶變廢為寶。
本實(shí)用新型公開了一種釹鐵硼永磁鐵的加工裝置,包括底座和機(jī)身外殼,所述機(jī)身外殼設(shè)置在進(jìn)料口的下方,所述機(jī)身外殼外部靠近粗碎石棍的左側(cè)位置處設(shè)置有被動輪二,所述被動輪二的下方設(shè)置有傳動皮帶,所述傳動皮帶的下方設(shè)置有主動輪二,所述機(jī)身外殼內(nèi)部靠近粗碎石棍的下方位置處設(shè)置有粗料出口,所述粗料出口的下方設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有細(xì)出料口二,所述細(xì)出料口二下方靠近主動輪二的左側(cè)位置處設(shè)置有伺服電機(jī)二。設(shè)置了精細(xì)碎石輥和過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)可以將沒有破碎完全的釹鐵硼礦石進(jìn)行篩選后通過粗料出口進(jìn)入到精細(xì)碎石輥內(nèi)進(jìn)行再次破碎,使釹鐵硼礦石可以破碎均勻,提高了在制粉過程中的效率。
本發(fā)明提供一種基于纖維素基氣凝膠的染料包含天然植物染料、天然礦物染料、纖維基氣凝膠、增稠劑、分散劑、pH調(diào)節(jié)劑和溶劑,具體制備方法為:將礦物染料藍(lán)銅礦碾壓粉碎,磨球形成藍(lán)銅礦粉末,將微納米級藍(lán)銅礦粉末加入草酸溶液中,加熱溶解,加入銨鹽溶液中,加熱攪拌,形成天然礦物染料;將馬藍(lán)鮮葉洗凈剪碎,置于去離子水中,加熱超聲處理,過濾得到天然植物染料;將天然礦物染料與天然植物染料混合,加入表面活性劑,再加入纖維素基氣凝膠,調(diào)節(jié)pH值和溫度,均質(zhì)攪拌,再加入殼聚糖,混合均勻形成基于纖維素基氣凝膠的染料。
本發(fā)明涉及一種麥飯石飲用水的制備方法,包括步驟:A.取純凈水;B.將純凈水用水泵壓入凈化器組中凈化,所述凈化器組由裝有1#、2#、3#麥飯石的過濾器串聯(lián)構(gòu)成,所述1#麥飯石為直徑為3~5MMCMS碎石和直徑為3~5MMCMS~1號礦化球的混合材料,所述2#麥飯石為5MM CMS~2號礦化球,所述3#麥飯石為6MM~8MM CMS~3號礦化球;C.將上述凈化所得水依次經(jīng)過分別裝有直徑為0.5MM、5MM、2MM球狀麥飯石顆粒的礦化器中礦化;D.利用紫外線對礦化所得水進(jìn)行殺菌消毒;E.對殺毒后的水進(jìn)行0.22ΜM級別過濾。利用本發(fā)明制備所得的麥飯石品質(zhì)優(yōu)良含有多種人體所需微量礦物元素,且保質(zhì)期長,易為廣大消費(fèi)者接受。
本實(shí)用新型公開了一種黑色金屬冶煉下料機(jī),包括粉碎箱和堆料箱,所述粉碎箱固定焊接于堆料箱的上端,且粉碎箱與堆料箱內(nèi)部連通,所述粉碎箱內(nèi)對稱設(shè)置有兩組破碎輥,兩組所述破碎輥的外表面設(shè)置有相互交錯(cuò)的破碎齒,所述粉碎箱的一側(cè)分別設(shè)置有兩組用于驅(qū)動破碎輥的驅(qū)動電機(jī),所述堆料箱的內(nèi)底部固定焊接有立柱,所述立柱對稱設(shè)置有四組,相對應(yīng)的兩組所述立柱之間分別固定插接有定軸和橫桿,本實(shí)用新型的目的在于提供一種黑色金屬冶煉下料機(jī),以解決現(xiàn)有的高爐冶煉對鐵礦石進(jìn)行下料的過程中礦石的體積都是大小不一的,因此導(dǎo)致鐵礦石的冶煉效果較差,而且連續(xù)不斷的在高爐內(nèi)投入大量的礦石塊不易于充分冶煉的問題。
本發(fā)明公開了一種石墨負(fù)極材料的制備方法,包括如下步驟:步驟一,原料提??;步驟二,分級;步驟三,純化;步驟四,烘干篩選;步驟五,融合包覆;步驟六,輕碎包裝;通過螺旋溜槽將輕重礦物進(jìn)行分離,礦漿給入螺旋槽后,礦粒在礦漿中沿槽向下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動,受重力、摩擦力和水流沖力的作用,按礦粒形狀和比重進(jìn)行分離,分離之后對尾礦即輕礦物通過顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,然后將粗碎后的礦粒通過錘式破碎機(jī)進(jìn)行中細(xì)碎,細(xì)碎后的礦粒通過球磨機(jī)進(jìn)行球磨,接著通過浮選機(jī)對礦粒進(jìn)行浮選處理,浮選后的礦粒進(jìn)行脫水過濾處理;本發(fā)明,對石墨礦石選礦效果好,純化效果好,碳純度高,得到的產(chǎn)品粒徑小,循環(huán)穩(wěn)定性好,容量保持率高。
本實(shí)用新型涉及散熱片檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦機(jī)水冷板散熱片生產(chǎn)用檢測裝置,包括檢測臺,所述檢測臺的上端左側(cè)焊接有支架,所述支架的左側(cè)固定安裝有控制開關(guān),所述支架的上端固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的輸出端固定安裝有重錘,所述檢測臺的上端中部開設(shè)有凹槽,所述凹槽的上端設(shè)置有安裝座。本實(shí)用新型通過設(shè)置的螺栓、防護(hù)框、拉繩、固定板、復(fù)位彈簧、波紋擠壓氣囊和軟管,既可以對安裝座的周圍進(jìn)行遮擋,避免了碎屑迸濺傷人的現(xiàn)象,進(jìn)一步提高檢測效率,又可以對安裝座縫隙內(nèi)的碎屑進(jìn)行吹除,進(jìn)一步提高安裝座的固定效果,而且清理效果理想,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本發(fā)明屬于提銅技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦石低濃度酸浸出液的提銅工藝。至少包括以下步驟:(1)制備浸出液:收集含銅礦石破碎;用浸取劑進(jìn)行噴淋浸出,收集浸出液;(2)電沉積提銅:將浸出液裝入儲液桶,然后吸入電沉積裝置的電沉積槽,通過電沉積的方式將浸出液中的銅離子吸附至電沉積槽的陰極,完成提銅。該工藝簡單成本低,可實(shí)現(xiàn)對低濃度銅的提取。
本發(fā)明屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是用菱錳礦處理廢硫酸制備高純硝酸錳聯(lián)產(chǎn)生石膏的方法,其主要技術(shù)方案為:充分利用了菱錳礦來處理生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸,先將菱錳礦粉碎后用鹽酸將其所含錳浸提出來,然后用浸體液與生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸進(jìn)行反應(yīng),最后用硝酸進(jìn)行綜合反應(yīng)。一方面變廢為寶,治理了環(huán)境污染的同時(shí),將廢硫酸轉(zhuǎn)化成為具有很高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的硝酸錳,另一方面,生產(chǎn)硝酸錳的同時(shí)還聯(lián)產(chǎn)生石膏;本發(fā)明不僅生產(chǎn)的成本低廉、利潤高、市場需求量大,而且工藝及生產(chǎn)設(shè)備簡單;是一種比較實(shí)際的處理和利用方法,該方法不但能創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,還消除了化工廢渣、治理了環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是用菱錳礦處理廢硫酸制備高純硫酸錳及其水合物的方法,其主要技術(shù)方案為:充分利用了菱錳礦來處理生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸,先將菱錳礦粉碎后用鹽酸將其所含錳浸提出來,然后用浸體液與生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸進(jìn)行反應(yīng);一方面變廢為寶,治理了環(huán)境污染的同時(shí)將廢硫酸轉(zhuǎn)化成為具有很高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的硫酸錳,另一方面,可在一條工藝路線上同時(shí)聯(lián)產(chǎn)幾種產(chǎn)品,生產(chǎn)硫酸錳的同時(shí)還聯(lián)產(chǎn)硫酸錳水合物;本發(fā)明不僅生產(chǎn)的成本低廉、利潤高、市場需求量大,而且工藝及生產(chǎn)設(shè)備簡單;是一種比較實(shí)際的處理和利用方法,該方法不但能創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,還消除了化工廢渣、治理了環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用菱錳礦處理廢硫酸制備氫氧化錳聯(lián)產(chǎn)硫酸鈉的方法,其主要技術(shù)方案為:充分利用了菱錳礦來處理生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸,先將菱錳礦粉碎后用鹽酸將其所含錳浸提出來,然后用浸體液與生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸進(jìn)行反應(yīng),最后用硝酸進(jìn)行綜合反應(yīng)。一方面變廢為寶,治理了環(huán)境污染的同時(shí),將廢硫酸轉(zhuǎn)化成為具有很高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的硫酸錳,另一方面,生產(chǎn)硫酸錳的同時(shí)還聯(lián)產(chǎn)氫氧化錳和硫酸鈉。本發(fā)明不僅生產(chǎn)的成本低廉、利潤高、市場需求量大,而且工藝及生產(chǎn)設(shè)備簡單;是一種比較實(shí)際的處理和利用方法,該方法不但能創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,還消除了化工廢渣、治理了環(huán)境污染。
本發(fā)明提供了一種用硫鐵礦燒渣制備工業(yè)硫酸亞鐵及硫酸鋅的方法,取硫鐵礦燒渣與過量硫酸充分反應(yīng)后,經(jīng)過濾,得到含硫酸,硫酸亞鐵,硫酸亞銅,硫酸鋅的混合溶液一和含鉛的濾餅;向混合液一中加入適量的氫氧化亞鐵中和過量的硫酸;而后減壓蒸餾至硫酸亞鐵飽和溶液,冷卻至25℃,硫酸亞鐵過飽和,大量結(jié)晶析出,過濾,得到硫酸亞鐵濾餅和含五水硫酸亞銅,七水硫酸鋅和少量硫酸亞鐵的混合液二;硫酸亞鐵濾餅經(jīng)洗滌,干燥,粉碎,得到硫酸亞鐵產(chǎn)品;將混合液二加熱至30℃-40℃,硫酸鋅以七水硫酸鋅晶體的形式沉淀,過濾,得到七水硫酸鋅晶體和含硫酸銅和硫酸鐵的混合液三;將七水硫酸鋅晶體經(jīng)洗滌,干燥,粉碎,得到硫酸鋅晶體產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種用錳尾礦制備氯化錳和氯化亞鐵的方法,將錳尾礦粉碎為80-100目,與過量稀硫酸溶液混合反應(yīng),過濾反應(yīng)液,得到主要含硫酸亞鐵、硫酸鎂和硫酸錳的濾液;向?yàn)V液中加入過量的硫化鈉,過濾反應(yīng)液,得到含硫化錳和硫化亞鐵的濾餅;含硫化錳和硫化亞鐵的濾餅與鹽酸溶液反應(yīng),得到含氯化錳和氯化亞鐵的反應(yīng)液并釋放硫化氫氣體;含氯化錳和氯化亞鐵的反應(yīng)液送入堿壓蒸餾器中減壓蒸餾為飽和溶液,根據(jù)氯化錳和氯化亞鐵溶解度的不同,在不同的溫度下冷卻結(jié)晶,分別析出氯化錳晶體和氯化亞鐵晶體,過濾,得到分別得到氯化錳產(chǎn)品和氯化亞鐵產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種用錳尾礦制備硫酸錳、硫酸亞鐵和硫酸鈣的方法,將錳尾礦粉碎為80-100目,與過量稀鹽酸反應(yīng),過濾,得到濾液;所得的濾液中加入過量的硫化鈉,過濾反應(yīng)液,得到含硫化錳、硫化亞鐵和硫化鈣的濾餅;含硫化錳、硫化亞鐵和硫化鈣的濾餅與硫酸溶液反應(yīng),過濾,得到硫酸鈣濾餅和含硫酸錳和硫酸亞鐵的濾液,將含硫酸錳和硫酸亞鐵的濾液減壓蒸餾為飽和溶液,根據(jù)硫酸錳和硫酸亞鐵的在不同溫度下溶解度的不同,在不同的溫度下冷卻結(jié)晶,分別析出硫酸錳晶體和硫酸亞鐵晶體,過濾,干燥,得到分別得到硫酸錳產(chǎn)品、硫酸亞鐵產(chǎn)品;硫酸鈣濾餅洗滌、干燥和粉碎,得到硫酸鈣產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保無污染高填充天然無機(jī)礦物包裝材料的制備方法,由下列組分混合擠出而成,其組分按重量份計(jì):聚丙烯8~18份、聚乙烯10~25份、級配天然無機(jī)礦物55~75份、潤滑劑2~9份、氧化降解劑2~6份、潤濕分散劑2~8份。本發(fā)明的包裝材料原料來源豐富,無毒無害,可廣泛用于工業(yè)用品包裝等領(lǐng)域。由于采用無機(jī)粉體活化處理工藝、靜電消除工藝和二次造粒工藝,大幅提高無機(jī)填料在基體樹脂的分散性和相容性,同時(shí)提高了環(huán)保母粒的儲存穩(wěn)定性,儲存期超過六個(gè)月。本發(fā)明包裝材料在光氧作用或土埋條件下,可降解為碎片、無機(jī)礦物粉末、二氧化碳及水等,焚燒時(shí)殘?jiān)粫Νh(huán)境產(chǎn)生二次污染,具有良好經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本發(fā)明公開了一種使用抑制劑進(jìn)行鉛鋅礦的浮選方法,包括如下步驟:步驟100、金屬礦石打磨粉碎,加入pH值調(diào)節(jié)劑使得礦漿保持為堿性;步驟200、利用棒形轉(zhuǎn)子攪動礦漿,在攪拌過程中利用點(diǎn)滴法添加礦漿分散劑和鉛礦捕收劑,并且對礦漿保持充氣加溫;步驟300、在礦漿內(nèi)添加閃鋅礦抑制劑和白鉛礦活化劑,攪拌礦漿的同時(shí)添加輔助起泡劑和白鉛礦捕收劑;步驟400、在礦漿內(nèi)添加閃鋅礦硫化活性劑,同時(shí)添加有機(jī)化合物捕收劑,最后浮選出礦漿中的閃鋅礦;步驟500、將浮選出的方鉛礦、白鉛礦和異極礦進(jìn)行多級精選處理;采用攪拌器和充氣結(jié)合的方式,并且對礦漿穩(wěn)定加熱,加快浮選速率,減少礦石選別難度,保證精礦的質(zhì)量,給礦漿提供穩(wěn)定熱能。
本發(fā)明公開了一種礦物電纜生產(chǎn)加工設(shè)備,包括底座,所述底座上方固定安裝有收集盒,所述收集盒前方和后方均活動安裝有一號夾框,所述一號夾框內(nèi)部活動嵌入安裝有一號轉(zhuǎn)輪,所述底座上方接近后方處活動安裝有二號夾框,所述二號夾框內(nèi)部活動嵌入安裝有二號轉(zhuǎn)輪,所述收集盒上方活動安裝有切割設(shè)備,所述收集盒一側(cè)表面活動嵌入安裝有密封板。本發(fā)明所述的一種礦物電纜生產(chǎn)加工設(shè)備,能夠在電纜切割時(shí),將切口處兩側(cè)固定,使電纜的切口平齊,以免后續(xù)對電纜切口進(jìn)行修整,減少人力消耗,且避免電纜切割產(chǎn)生的金屬碎屑和其他碎屑吸附在扇葉和電纜表面,提高碎屑的收集效果,也能使切割裝置適用于不同尺寸的電纜生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是用菱錳礦處理廢硫酸制備高純碳酸錳聯(lián)產(chǎn)生石膏的方法,其主要技術(shù)方案為:充分利用了菱錳礦來處理生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸,先將菱錳礦粉碎后用鹽酸將其所含錳浸提出來,然后用浸體液與生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸進(jìn)行反應(yīng),最后進(jìn)行碳化反應(yīng)。一方面變廢為寶,治理了環(huán)境的同時(shí),將廢硫酸轉(zhuǎn)化成為具有很高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的碳酸錳,另一方面,生產(chǎn)碳酸錳的同時(shí)還聯(lián)產(chǎn)生石膏;本發(fā)明不僅生產(chǎn)的成本低廉、利潤高、市場需求量大,而且工藝及生產(chǎn)設(shè)備簡單;是一種比較實(shí)際的處理和利用方法,該方法不但能創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,還消除了化工廢渣、治理了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及一種破碎錘,涉及建筑作業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的破碎錘的釬桿種類有很多,在鐵礦等惡劣環(huán)境下使用,用量大,現(xiàn)有釬桿一般只能用三分之一就報(bào)廢,造成嚴(yán)重浪費(fèi)的問題,其包括破碎錘主體、釬桿,所述釬桿垂直連接在破碎錘主體下端,所述釬桿包括釬桿主體、釬桿頭、聯(lián)軸器,所述釬桿頭通過所述聯(lián)軸器連接在所述釬桿主體上,所述釬桿還包括連接板,所述連接板水平固定連接在釬桿主體底端,所述連接板固定連接有若干連接桿,所述釬桿頭通過所述聯(lián)軸器連接在所述連接桿上。本實(shí)用新型具有極大程度上方便了釬桿頭的更換,同時(shí)破碎錘附帶有存放釬桿頭的裝置,可以存放備用的釬桿頭,方便現(xiàn)場更換的效果。
本發(fā)明涉及一種食物粉碎方法及其破壁料理機(jī),食物粉碎方法包括①放料,將待粉碎食物放入粉碎容器中;②預(yù)切料,高速旋轉(zhuǎn)的多塊螺旋切料葉片對食物進(jìn)行初步剪切成小塊狀的固液混合食物原料;③吸合粉碎料,同軸旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外刀片產(chǎn)生相反方向的旋流攪動食物原料,食物原料從螺旋切料葉片之間的空隙被吸進(jìn)內(nèi)、外刀中,旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外刀刃相互對吸進(jìn)的食物原料撕切粉碎成顆粒狀;④磨料,顆粒狀食物進(jìn)入磨盤與外刀之間,磨料凸起進(jìn)一步對顆粒狀食物研磨細(xì)化粉碎;⑤取料,相對于傳統(tǒng)的粉碎加工,經(jīng)過預(yù)切料、吸合粉碎料、磨料將食物細(xì)胞壁完全打破,將食材細(xì)胞內(nèi)的維生素、礦物質(zhì)、植化素、蛋白質(zhì)、水分等充分釋出,獲得營養(yǎng)價(jià)值高的飲料。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種抗泛堿膠凝材料及混凝土。一種抗泛堿膠凝材料,由以下重量份的原料制備而成:石膏100份,活性材料50?80份,堿激發(fā)材料5?10份,早強(qiáng)劑0.1?3份,所述堿激發(fā)材料為硅酸鹽水泥、生石灰、熟石灰、水玻璃中的一種或多種。通過原料的合理配比,在整個(gè)反應(yīng)中石膏處于過量狀態(tài),可將體系中的堿反應(yīng)完全,使得最終的膠凝體系呈現(xiàn)弱堿性,適合用作蓄水池。此外,本發(fā)明的膠凝材料的制備過程消納了脫硫石膏、磷石膏、鎳鐵渣、粉煤灰等多種固體廢棄物,為這些固廢提供了一種有效的利用途徑;使用該膠凝材料可配制出C30、C40、C50混凝土,其強(qiáng)度符合建造蓄水池要求。
一種紅色鋁薄片顏料制備方法及其顏料,通過使用無機(jī)氧化物包裹有機(jī)紅色顏料晶體的表面,以提高有機(jī)顏料的光穩(wěn)定性,并將氧化物和有機(jī)顏料核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合體與鋁薄片絡(luò)合得到穩(wěn)定的紅色珠光顏料,大大提高了有機(jī)紅色顏料的穩(wěn)定性;而且通過使用無機(jī)氧化物隔離有機(jī)顏料和鋁薄片粉末的直接接觸,避免了金屬鋁和有機(jī)化合物之間有可能的化學(xué)反應(yīng),提高了最終鋁薄片顏料的使用壽命,同時(shí)本發(fā)明金屬氧化物包裹后的有機(jī)顏料仍有很好的透明度,無機(jī)氧化物表面的極性功能分子和片狀鋁粉表面形成絡(luò)合,避免的在溶劑中脫色的可能性,整個(gè)生產(chǎn)工藝簡單,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于鎳鐵渣工業(yè)廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以鎳鐵渣為原料制備的空心陶板,并進(jìn)一步公開其制備方法。本發(fā)明所述鎳鐵渣空心陶板,以工業(yè)廢渣?鎳鐵渣為原料,并通過與粘結(jié)劑、增塑劑、助熔劑等添加劑的相互作用。所得的空心陶板具有質(zhì)地更輕、強(qiáng)度更高的優(yōu)勢,在應(yīng)用及施工過程中安全性更高、使用領(lǐng)域更廣;同時(shí),本發(fā)明所制備的陶板是利用工業(yè)固體廢棄物為主要原材料,添加量高達(dá)72%?90%,鎳鐵渣的使用量更高,既擺脫了對粘土的依賴又實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的二次利用,同時(shí)為鎳鐵渣的資源化利用提供有效可行的途徑。
本發(fā)明公開了一種納米氧化鈦改性有機(jī)硅粘接劑,以重量份計(jì),包括以下組分:有機(jī)硅樹脂30-50份,聚酰亞胺5-8份,硅油3-6份,納米氧化鈦1.5-3份,玄武巖纖維0.5-1份,聚乙烯蠟2-5份,有機(jī)硅粘結(jié)促進(jìn)劑1-2份。本發(fā)明該公開了該納米氧化鈦改性有機(jī)硅粘接劑的制備方法。該粘接劑粘結(jié)能力強(qiáng),絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能好,穩(wěn)定性好,具有一定的耐候性和自潔性能,無毒,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種電化學(xué)導(dǎo)電功能膜片的制造方法,本發(fā)明將活性物質(zhì)、輔助材料、粘結(jié)劑和潤滑劑加工為適用于注塑的顆粒物質(zhì),并且將顆粒物質(zhì)加熱后進(jìn)行平板注塑,熱壓硫化,冷壓定型,構(gòu)成卷材薄膜;中間支撐體采用印刷加工,將熱固性粘結(jié)劑通過印刷在中間支撐體上形成需要的圖案或者特殊形狀;將薄膜卷材同中間支撐體進(jìn)行復(fù)合加工后進(jìn)行模切,排料,收卷加工,形成可以進(jìn)行電池后續(xù)加工使用的電化學(xué)導(dǎo)電功能膜片。本發(fā)明工藝簡單,易于實(shí)施,制造出高技術(shù)要求的功能性膜片,大幅度降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及噴水池污水處理領(lǐng)域,它涉及一種噴水池污水循環(huán)利用的凈化處理系統(tǒng)及方法,包括水池本體、除臭池和噴泉柱,噴泉柱固設(shè)在水池本體,噴泉柱噴出的水落入水池本體內(nèi),噴泉柱的側(cè)面與水池本體的內(nèi)側(cè)面之間固設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將水池本體劃分為沉淀區(qū)和儲水區(qū),除臭池位于水池本體的下方并與儲水區(qū)相連通,除臭池內(nèi)設(shè)有抽水泵,沉淀區(qū)內(nèi)投放有絮凝劑,絮凝劑對污水進(jìn)行沉淀處理;先將絮凝劑投放至沉淀區(qū),沉淀處理后得到一級處理水,一級處理水進(jìn)入儲水區(qū);一級處理水經(jīng)過除臭處理得到凈化水;抽水泵將凈化水流入噴泉柱內(nèi)。本發(fā)明對水池本體污水進(jìn)行處理,使得雜質(zhì)沉淀于過濾網(wǎng),便于工作人員清理水中的雜質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種納米稀土厚膜電子漿料及其制備方法,該納米稀土厚膜電子漿料包括無機(jī)粘接相、有機(jī)溶劑載體、二氧化釕、氧化鑭或氧化釔、高純納米銀粉,無機(jī)粘接相包括三氧化二鉍、二氧化硅、三氧化二鋁,有機(jī)溶劑載體包括乙基纖維素混合液、增稠劑、觸變劑、消泡劑,乙基纖維素混合液包括有機(jī)溶劑、乙基纖維素;通過上述物料配比,該納米稀土厚膜電子漿料燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時(shí)間短、方阻值低、附著力較好、導(dǎo)電發(fā)熱效果好且可焊接性能好。該納米稀土厚膜電子漿料制備方法包括以下工藝步驟:a、制備無機(jī)粘接相;b、制備乙基纖維素混合液;c、制備有機(jī)溶劑載體;d、制備納米稀土厚膜電子漿料;該制備方法能夠有效地制備納米稀土厚膜電子漿料。
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