本實(shí)用新型公開了一種鋰電池套殼機(jī)的工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),包括有轉(zhuǎn)盤、送料機(jī)構(gòu)和取料推進(jìn)機(jī)構(gòu),在所述轉(zhuǎn)盤的背面固定有步進(jìn)電機(jī),由所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn),在所述轉(zhuǎn)盤的正面沿周向固定有至少兩個(gè)套殼夾具,所述套殼夾具一端為延伸端,由所述轉(zhuǎn)盤向外延伸,在所述套殼夾具中形成有用于放置工件的容納腔;在所述容納腔中固定有彈簧導(dǎo)向裝置;在所述套殼夾具的內(nèi)壁上粘接有一層硅膠;在所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)送料機(jī)構(gòu),在所述送料機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有取料推進(jìn)機(jī)構(gòu),所述取料推進(jìn)機(jī)構(gòu)的中心與所述套殼夾具的中心同心設(shè)置;還包括有機(jī)械手,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè),用于將送料機(jī)構(gòu)上的電池芯和電池殼抓取到取料推進(jìn)機(jī)構(gòu)中。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池冷卻板,包括有板體,所述板體中心處設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管側(cè)邊設(shè)置有出水管,所述進(jìn)水管端部與所述出水管端部通過(guò)設(shè)置連接管連接,在所述進(jìn)水管和所述出水管內(nèi)部設(shè)置有空心擋板,所述空心擋板包括有上下兩個(gè)板面,且通過(guò)設(shè)置中間層將所述上下兩個(gè)板面連接,所述上下兩個(gè)板面上均設(shè)置有若干排通孔,所述上板材上的通孔貫穿所述中間層與所述下板材的通孔連接,還包括設(shè)置有不銹鋼卡箍,設(shè)置在所述進(jìn)水管和所述出水管與所述連接管的連接處,所述不銹鋼卡箍端部設(shè)置有卡箍頭,所述底部設(shè)置有卡箍活動(dòng)塊,內(nèi)部設(shè)置有卡箍圈,所述卡箍圈內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有凸塊,所述凸塊上設(shè)置有密封圈。
本申請(qǐng)涉及一種鋰電池電芯自動(dòng)焊接機(jī),該焊接機(jī)包括操作平臺(tái)和分別布置在操作平臺(tái)上的上料機(jī)構(gòu)、走板機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、板切機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)和送扳機(jī)構(gòu),該走板機(jī)構(gòu)包括一個(gè)電芯槽,在走扳機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有對(duì)準(zhǔn)電芯焊接的焊接機(jī)構(gòu)。而在走板機(jī)構(gòu)的后方是將保護(hù)板排板運(yùn)送到電芯槽上方的送板機(jī)構(gòu),板切機(jī)構(gòu)設(shè)置在送板機(jī)構(gòu)上,板切結(jié)構(gòu)包括兩把設(shè)置在保護(hù)板排板兩側(cè)的切刀,下壓切斷單個(gè)保護(hù)板與排板之間的連接端;上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在電芯槽的一端,面下料機(jī)構(gòu)設(shè)置在電芯槽的另外一端。
本發(fā)明提供了一種鋰電池負(fù)極漿料的制作方法,步驟包括:將油性溶劑、導(dǎo)電劑,去離子水、增稠劑、負(fù)極材料和粘結(jié)劑分批次混合攪勻,并用去離子水調(diào)整混合物的固含量至60~80%制得成品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、條理清晰,通過(guò)分階段的加入配料以及溫度調(diào)節(jié),確保所有配料都能充分混合,生產(chǎn)出來(lái)的漿料呈糊狀,穩(wěn)定性高,能徹底避免漿料的分層問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了電池注液領(lǐng)域的一種鋰電池生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)的注液裝置,包括流水線,流水線外側(cè)固定有U型支架,U型支架的左右側(cè)壁之間豎向滑動(dòng)連接有連接板,連接板上方設(shè)有固定在U型支架內(nèi)底面的上下伸縮氣缸且上下伸縮氣缸的活塞桿與連接板固定;連接板底面固定有氣泵,連接板上方設(shè)有電解液箱,連接板的一側(cè)設(shè)有注液活塞管,注液活塞管頂部與液壓桿連接,液壓桿固定在U型支架內(nèi)底面上;氣泵、電解液箱以及注液活塞管通過(guò)管道及四通接頭連通,并在四通接頭底部連接有注液管,注液管底端設(shè)有針頭,注液管、管道上安裝有電磁閥門。本實(shí)用新型結(jié)合手動(dòng)注液與自動(dòng)注液的方式,利用壓差對(duì)電池注液,并且注液量準(zhǔn)確可調(diào)。
本實(shí)用新型涉及到一種汽車空調(diào)領(lǐng)域,是一種儲(chǔ)溫型溴化鋰吸收式汽車空調(diào)裝置。它是由制冷部分、駕駛室熱交換部分、熱吸收部分和儲(chǔ)溫部分組成。制冷部分,它是由發(fā)生器、溶液換熱器、溶液泵B1、熱吸收器、散熱器、節(jié)流閥、熱交換器和管路組成;駕駛室熱交換部分是由熱交換器、液體泵B2、熱交換器C8、開關(guān)控制閥K4和管路組成;熱吸收部分是由水溫?fù)Q熱器、尾氣換熱器、開關(guān)控制閥K1和管路組成;儲(chǔ)溫部分是由制冷部分的熱交換器A6、駕駛室熱交換部分的熱交換器C8和儲(chǔ)溫溶液箱構(gòu)成。與現(xiàn)有的汽車空調(diào)裝置相比,本實(shí)用新型具有節(jié)約燃油、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保、運(yùn)行安全、無(wú)振動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了電池正極材料混合領(lǐng)域的一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用粉體混合裝置,包括箱體,箱體內(nèi)部后側(cè)壁上固定有至少兩組弧形滑道,弧形滑道內(nèi)部抵壓有輥筒,箱體內(nèi)部右側(cè)壁上固定有擺動(dòng)電機(jī),輥筒之間同軸心穿插固定有連接桿,擺動(dòng)電機(jī)與連接桿通過(guò)第一支架連接;弧形滑道下方依次設(shè)有篩選框及混合箱,篩選框底面為濾網(wǎng),篩選框與混合箱的左右側(cè)壁與箱體左右內(nèi)壁之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接;箱體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接,電機(jī)固定在箱體側(cè)壁上。本實(shí)用新型可以防止正極材料粘結(jié),并且能夠篩選相同顆粒大小的正極材料進(jìn)行混合,有利于掌控電池的性能參數(shù)。
一種帶有泄壓裝置的鋰電池,包括位于殼體頂端的電池頂板,所述電池頂板上設(shè)置有泄壓孔,其特征在于:所述泄壓孔兩側(cè)的電池頂板內(nèi)設(shè)置有空腔,所述空腔與泄壓孔相連通,所述空腔內(nèi)設(shè)置有蓋板和自控伸縮桿,所述蓋板套接在自控伸縮桿上,所述電池頂板的底部安裝有壓力傳感器。
一種用于電子煙鋰電池的封口裝置,包括裝置主體、固定底座和放置臺(tái),裝置主體的下端的設(shè)置有固定底座,所述裝置主體內(nèi)部的中間位置處安裝有放置臺(tái),所述放置臺(tái)位于所述固定底座上端的中間位置處,所述放置臺(tái)表面上端的兩側(cè)分布安裝有第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和所述第二固定架呈對(duì)稱分布,所述第一固定架一側(cè)的中間位置處安裝有固定夾桿,所述第二固定架的中間位置處穿插有旋轉(zhuǎn)夾桿,所述裝置主體的上端安裝有上部蓋板,所述上部蓋板表面的兩側(cè)分布穿插有第一旋轉(zhuǎn)螺桿和第二旋轉(zhuǎn)螺桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有固定和封口效果好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了電池保護(hù)領(lǐng)域的一種鋰電池減震隔熱保護(hù)裝置,包括合金殼體,所述合金殼體內(nèi)部設(shè)有電池組件,所述電池組件中的相鄰兩個(gè)電池之間通過(guò)氣凝膠隔熱片隔離,所述合金殼體內(nèi)側(cè)壁上固定有氣囊柱且所述氣囊柱端面與所述電池組件外側(cè)壁抵接,且所述電池組件與所述合金殼體之間填充有聚氨酯板。本實(shí)用新型可以防止單個(gè)電池過(guò)熱而對(duì)整體電池組件造成不好的影響,當(dāng)發(fā)生震動(dòng)時(shí),四周的氣囊可以抵消外部產(chǎn)生震動(dòng),當(dāng)震動(dòng)較為劇烈時(shí),電池組件側(cè)壁與聚氨酯板發(fā)生進(jìn)一步地接觸,用于對(duì)電池進(jìn)行限位,但不會(huì)對(duì)電池組件產(chǎn)生碰撞。
本實(shí)用新型涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種石墨烯鋰電池回收裝置,包括第一支撐板,所述第一支撐板的右側(cè)設(shè)置有第二支撐板,所述第一支撐板和第二支撐板內(nèi)壁下側(cè)的前后端對(duì)稱設(shè)置有連接桿,所述第一支撐板和第二支撐板底部的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐腿,所述第一支撐板和第二支撐板的基面之間設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部開設(shè)有進(jìn)料口,所述第一支撐板和第二支撐板內(nèi)壁的前側(cè)之間設(shè)置有排列裝置,所述排列裝置包括有轉(zhuǎn)動(dòng)盤、電動(dòng)伸縮桿、固定槽、電池和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一支撐板和第二支撐板內(nèi)壁的前側(cè)對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使電池打包的更加整齊,方便對(duì)電池進(jìn)行集中處理,且穩(wěn)定性和實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池頂封輔助壓緊裝置,其組成包括機(jī)架、固定安裝在機(jī)架頂端的安裝板和固定安裝在安裝板上的氣缸,機(jī)架上縱向設(shè)置有滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,滑塊的另一端固定連接有滑板,氣缸的拉桿端穿過(guò)安裝板與滑板固定連接,滑板與滑塊固定連接,滑板底部的右側(cè)固定安裝有頂封板,滑板的左側(cè)設(shè)置有輔助壓緊裝置;輔助壓緊裝置包括螺紋桿,滑板上設(shè)置有供螺紋桿穿過(guò)的圓孔,圓孔處固定安裝有螺母一,螺母一位于滑板的上表面,螺紋桿的底部固定安裝有壓緊柱。本實(shí)用新型可有效提高產(chǎn)品的良品率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)電子煙鋰電池用壓芯機(jī)構(gòu),包括底座、工作臺(tái)和安裝板,所述底座頂部的四端均固定安裝有支撐桿,所述底座的上方通過(guò)四根所述支撐桿固定安裝有安裝板,所述底座頂部的中間位置處固定安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有下部頂板,所述下部頂板的頂部設(shè)置有下緩沖板,所述安裝板內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有軸套,所述安裝板頂部的中間位置處固定安裝有氣缸,所述氣缸的一端設(shè)置有活塞桿,所述活塞桿的一端通過(guò)所述軸套延伸至所述安裝板的底部,所述活塞桿的一端固定安裝有壓板,所述壓板底部的表面設(shè)置有上緩沖板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有生產(chǎn)效率高和便于使用的特點(diǎn)。
一種鋰離子電池的化成夾具,包括電池,還包括從上至下依次水平排列四塊夾板,分別為一號(hào)板、二號(hào)板、三號(hào)板和四號(hào)板,螺桿穿過(guò)一號(hào)板與二號(hào)板固定相連,電池放置與三號(hào)板之上,三號(hào)板與四號(hào)板之間設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、化成效果好、能提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。
本發(fā)明公開了一種鋰電池回收加工用電池極片對(duì)稱式清刷機(jī)構(gòu),包括升降氣缸、主控盒和集塵瓶,所述升降氣缸的右側(cè)外壁安裝有氣泵,且氣泵的上方連接有氣管,所述升降氣缸的前側(cè)面連接有電磁排氣閥,且升降氣缸的頂部安裝有安裝板,所述升降氣缸的下端連接有連接板,且連接板的下方固定有橫板,所述主控盒安裝于橫板的下方中間位置,且主控盒的下表面鑲嵌有第一測(cè)距傳感器,所述集塵瓶連接于連管的左端,且集塵瓶的內(nèi)表面連接有過(guò)濾層。本發(fā)明可以安裝在機(jī)械化加工車間,懸吊在需要清潔的電池上方進(jìn)行使用,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,自動(dòng)化程度高,大大減輕了工作人員的負(fù)擔(dān),適合于推廣使用,在毛刷束掃起灰塵的同時(shí),對(duì)灰塵進(jìn)行收集,更加環(huán)保。
一種鋰電芯自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī),該點(diǎn)焊機(jī)包括工作臺(tái),折角組件通過(guò)兩個(gè)架腳架設(shè)在工作臺(tái)中央,電極組件安裝在折角組件上方,其電焊頭對(duì)置設(shè)置在下方的供料組件以及第二夾料組件,供料組件輸送的電芯以及第二夾料組件輸送的保護(hù)板在電極組件下被電焊頭焊接;在第二夾料組件的一側(cè)設(shè)有輸送保護(hù)板排板的送板組件以及將排板切斷為單個(gè)保護(hù)板的第一夾料組件,該第一夾料組件將保護(hù)板輸送至第二夾料組件。
本發(fā)明公開了一種基于鋰電池的電力儲(chǔ)能系統(tǒng)及其控制方法,該系統(tǒng)包括:傳感單元,用于檢測(cè)電力參數(shù);充電單元,用于根據(jù)所述電力參數(shù)對(duì)電池單元進(jìn)行充電;并網(wǎng)單元,用于將所述電池單元釋放的電流并入到電網(wǎng)中;控制單元,用于根據(jù)所述電力參數(shù)調(diào)整所述電池單元的放電功率,其中,電力參數(shù)具體包括電網(wǎng)參數(shù)和電池單元狀態(tài)參數(shù),基于電力參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)控制電池單元,提高了儲(chǔ)能系統(tǒng)的穩(wěn)定性,降低了儲(chǔ)能系統(tǒng)易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用真空攪拌器,包括箱體,所述箱體頂端設(shè)有頂蓋,所述頂蓋底部固定連接有環(huán)形氣囊,所述環(huán)形氣囊上設(shè)有真空裝置,所述箱體內(nèi)部固定連接有隔板一,所述隔板一頂端固定連接有水箱,所述水箱兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)水管,所述箱體內(nèi)部固定連接有隔板二,所述導(dǎo)水管一端貫穿所述箱體且延伸至所述隔板二下方固定連接有若干噴頭固,所述隔板一底端固定連接電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接前桿,所述前桿底端固定連接氣缸,所述氣缸輸出端固定連接有活塞桿,所述活塞桿外壁固定連接若干攪拌棒,所述攪拌棒靠近所述箱體內(nèi)壁一端設(shè)有清理機(jī)構(gòu),有益效果:能夠及時(shí)的清理箱體內(nèi)壁殘留的原料,既避免了材料的浪費(fèi),也對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行了清洗。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱型鋰電子電池吸塵裝置,包括殼體,所述殼體的兩側(cè)底部連接有管道組件,所述管道組件的端口通過(guò)管道連接件與管道一連接,所述管道一的一端位于集塵箱的內(nèi)部,所述集塵箱的頂部固定連接有氣泵,所述管道組件的兩側(cè)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與所述殼體活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸位于所述殼體內(nèi)部的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的頂部貼合有連接塊,所述連接塊的頂部通過(guò)連接桿與網(wǎng)板連接,所述殼體內(nèi)壁靠近所述連接桿處固定連接有限位塊,所述連接桿的一端貫穿所述限位塊,所述殼體的頂部固定連接有吹風(fēng)機(jī)。有益效果:能夠通過(guò)網(wǎng)板的抖動(dòng)能夠?qū)⒉环奖愦档舻姆蹓m抖落掉。
一種鋰電池頂側(cè)封一體機(jī),其組成步進(jìn)電機(jī)、支撐底板和夾具組件,支撐底板的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,步進(jìn)電機(jī)的傳動(dòng)端穿過(guò)支撐底板的左端并與左端的轉(zhuǎn)軸連接,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間的頂部固定安裝有頂板,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)對(duì)稱安裝有側(cè)支撐板,側(cè)支撐板的兩端固定連接有引導(dǎo)板,引導(dǎo)板的另一端與轉(zhuǎn)軸的側(cè)面相貼合,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的上下兩端固定安裝有齒輪,齒輪之間安裝有鏈條,夾具組件垂直安裝在兩根鏈條上,步進(jìn)電機(jī)與PLC控制系統(tǒng)連接,鏈條上均勻設(shè)置有7個(gè)夾具組件。本實(shí)用新型可使夾具組件在運(yùn)行和靜止封裝時(shí)更加穩(wěn)定,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)輥壓機(jī),包括底座,所述底座兩端上均固定設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的液壓缸,所述液壓缸的活塞桿上固定設(shè)有頂板,所述頂板上固定設(shè)有處理器、顯示屏和聲光報(bào)警器,所述底座靠近兩端上均固定設(shè)有支撐桿,所述支撐桿上均固定設(shè)有第一軸承,所述第一軸承之間固定設(shè)有下壓輥,所述頂板靠近兩端下均固定設(shè)有滑筒,所述滑筒內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)有滑桿。有益效果:能夠利用通過(guò)調(diào)節(jié)液壓缸的伸縮調(diào)節(jié)上壓輥對(duì)電極片的壓力大小,并且能夠通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)上壓輥對(duì)電極片的壓力大小,當(dāng)彈簧卡頓時(shí),會(huì)導(dǎo)致壓力傳感器檢測(cè)的數(shù)據(jù)變化范圍異常,處理器能夠自動(dòng)控制聲光報(bào)警器發(fā)出警報(bào),以便工作人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及到鋰離子電池領(lǐng)域,是一種鋰離子電池內(nèi)部電芯的貼側(cè)面膠裝置。其特征是電芯的兩側(cè)面貼左膠紙和右膠紙,將左膠紙和右膠紙對(duì)折包住電芯兩側(cè)面入鋁殼內(nèi)。由于采用了本技術(shù)方案,解決了電芯因入殼套破而造成的短路及在運(yùn)輸、拋甩、各項(xiàng)副屬振動(dòng)過(guò)程中,產(chǎn)生短路的安全事故。
本實(shí)用新型公開了鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池生產(chǎn)用烘干裝置,包括安裝底板、左側(cè)上部中央焊接有把手的密封柜體和熱風(fēng)機(jī),安裝底板的底部四角均固定連接有帶剎車的萬(wàn)向輪,密封柜體焊接在安裝底板的上表面左側(cè),熱風(fēng)機(jī)可拆卸固定連接在安裝底板的上表面右側(cè),通過(guò)載物框放置物品,減速電機(jī)通過(guò)鏈輪鏈條組件使大連接環(huán)和支撐框架一起帶動(dòng)小連接環(huán)、連接桿和載物框轉(zhuǎn)動(dòng),出氣孔排在熱風(fēng)機(jī)工作時(shí),將熱氣吹向載物框表面盛放的物體上,進(jìn)行加熱烘干,同時(shí)抽濕機(jī)工作,將密封柜體內(nèi)部的蒸發(fā)濕氣冷凝排出,該裝置操作簡(jiǎn)單,便于烘干多種形狀的物品,具有廣泛的市場(chǎng)運(yùn)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池頂封封裝設(shè)備,其組成包括工作臺(tái),工作臺(tái)底座的上表面的左右兩端對(duì)稱固定安裝有支柱,支柱的頂部固定安裝有安裝板,安裝板的上表面固定安裝有氣缸,氣缸的拉桿端穿過(guò)安裝板與下壓板固定連接,下壓板的下表面上固定安裝有中空結(jié)構(gòu)的墊塊一,墊塊一中設(shè)置有加熱棒一,墊塊一的底部固定安裝有上封頭,工作臺(tái)底座的上表面上固定安裝有中空結(jié)構(gòu)的墊塊二,墊塊二位于墊塊一的正下方,墊塊二中設(shè)置有加熱棒二,墊塊二的上表面固定安裝有與上封頭相配合的下封頭。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)異形鋰電池進(jìn)行頂封封裝,利于提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用除濕機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有除濕機(jī)本體,所述底板頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一固定箱和第二固定箱,第一固定箱內(nèi)壁的頂部與底部之間固定連接有豎板,第一固定箱內(nèi)壁的底部通過(guò)連接塊固定連接有電機(jī),電機(jī)輸出軸的一端套設(shè)有第一錐齒輪,豎板的一側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿,雙向螺紋桿遠(yuǎn)離豎板的一端貫穿第一固定箱并延伸至第一固定箱的一側(cè),本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池生產(chǎn)用除濕機(jī),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)除濕機(jī)在使用時(shí)的保護(hù),避免因物體撞擊造成損壞,避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于除濕機(jī)的固定,防止其發(fā)生移動(dòng),使除濕機(jī)更好的工作。
本實(shí)用新型涉及一種Z型疊片扣式鋰離子電池,包括殼體;鋰離子電池芯,包括多片負(fù)極片和多片正極片,多片負(fù)極片和多片正極片上下交叉疊合;相鄰兩片負(fù)極片側(cè)端連為一體,以使多片負(fù)極片呈“Z”字型迂回折疊,且多片負(fù)極片外表面包裹隔膜,并形成一體化負(fù)極片/隔膜,多片正極片夾設(shè)于相鄰兩片負(fù)極片之間,或相鄰兩片正極片在側(cè)端連為一體,以使多片正極片呈“Z”字型迂回折疊,多片正極片外表面包裹隔膜,并形成一體化正極片/隔膜,多片負(fù)極片夾設(shè)于相鄰兩片正極片之間;殼體內(nèi)有電解液,電解液與未包裹隔膜的負(fù)極片或正極片接觸,負(fù)極片引出有負(fù)極耳,正極片引出有正極耳。優(yōu)點(diǎn):電芯空間利用率高,能量密度大,導(dǎo)電性好。
本實(shí)用新型涉及到鋰離子電池領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種鋰離子電池內(nèi)部極體焊接裝置。在電池內(nèi)部極體上的鋁箔基體上面挖出一小塊鋁箔連接片,反向?qū)φ?嵌入到電芯蓋板與電池內(nèi)部極體縫隙之間,將鋁箔連接片與電池內(nèi)部極體、電芯蓋板相連在一起。由于采用了本技術(shù)方案,本實(shí)用新型制造簡(jiǎn)便,解決了常規(guī)工藝焊接鋁連接片因虛焊而引起高內(nèi)阻的不良現(xiàn)象;制成成品電池后,且內(nèi)阻一致性好,同時(shí)刪減了鋁連接片焊接鋁基體、鋁蓋板制造工藝,在電池厚度合格率方面得到了較大的提升空間,同時(shí),在原有電池填充比容量的基礎(chǔ)上增加到10%~20%,能使電池內(nèi)部填充更多的比容量。
本實(shí)用新型公開了電池封口領(lǐng)域的一種動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)封口裝置,包括流水線,流水線的一側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的絲桿傳動(dòng)裝置,絲桿傳動(dòng)裝置上固定有L型支架,L型支架的外端部設(shè)有帶加熱片的封口模頭,封口模頭上下兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定且轉(zhuǎn)軸固定在L型支架上;流水線的另一側(cè)設(shè)有L型基板,L型基板的上方底面上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與安裝板連接,安裝板底面通過(guò)螺栓固定有上下伸縮氣缸。本實(shí)用新型效率高、適合流水線上的鋰電池生產(chǎn)使用。
本實(shí)用新型涉及到鋰離子電池領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種鋰離子電池殼體表面防爆裝置。在電池外殼兩個(gè)大面上各打入一條寬度與殼體厚度相等的防爆印,防爆印寬度為0.25mm,防爆印深度為0.2mm。由于采用了本技術(shù)方案,當(dāng)電芯內(nèi)部發(fā)熱時(shí),或者因電解質(zhì)分解產(chǎn)生大量氣體的情況下,殼體的防爆印處將在1MPa的內(nèi)壓下,會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)裂縫,排出氣體,充分解決因電芯內(nèi)壓過(guò)大而引起爆破的隱患。
本實(shí)用新型涉及到鋰離子電池領(lǐng)域,是一種鋰離子電池蓋板上的面貼裝置。其特征是半截面墊和鋁鎳復(fù)合帶貼在電池的蓋板上,鉚釘與半截面墊的單孔對(duì)齊,鉚釘處周圍貼好不露白。由于采用了本技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且操作焊接方便,不易貼歪斜,在原有正常工藝的可操作基礎(chǔ)上,提高了200%的操作效率;同時(shí)節(jié)約了近50%的面墊成本。
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