本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穴位治療儀,它包括粘貼片(1)、恒溫控制器(3),其特征是:所述粘貼片(1)上設(shè)有六和芯片(2),所述六和芯片(2)通過(guò)導(dǎo)線(9)與恒溫控制器(3)活動(dòng)連接為一體。所述六和芯片(2)從下到上依次由碳素纖維層(5)、藥粉層(6)、封閉層(7)組成。所述導(dǎo)線(9)的輸出端直接與六和芯片(2)的碳素纖維層(5)連接。本實(shí)用新型的有益效果是:其一,產(chǎn)品體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、針對(duì)性強(qiáng);其二,采用了以鋰電池和碳素纖維作為加熱元器件,給六和芯片加熱,能充分激發(fā)六和芯片的特有功能,以中國(guó)傳統(tǒng)中醫(yī)針灸學(xué)原理為基礎(chǔ),直接作用體表穴位,達(dá)到提高預(yù)防和治療疾病的功能和效果。
本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電芯入殼機(jī)。包括:相互配合的橫向絲杠和滑塊;升降驅(qū)動(dòng)裝置,升降驅(qū)動(dòng)裝置與滑塊連接;導(dǎo)板,導(dǎo)板與升降驅(qū)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離滑塊的一端連接;夾持組件,夾持組件形成夾持空間;夾持組件包括相互連接的驅(qū)動(dòng)件、夾頭,驅(qū)動(dòng)件能驅(qū)動(dòng)夾頭相對(duì)導(dǎo)板滑動(dòng);鋁塑膜定位機(jī)構(gòu);電芯入殼機(jī)能夠從多個(gè)方位調(diào)整夾持組件的位置,對(duì)電芯的準(zhǔn)確抓?。粖A持組件的剛性設(shè)置能避免電芯的變形,穩(wěn)定抓取電芯。真空抽提裝置使鋁塑膜與定位凹槽之間形成負(fù)壓。負(fù)壓對(duì)鋁塑膜形成吸附,將鋁塑膜定位,電芯能精準(zhǔn)放置于鋁塑膜凹槽內(nèi)。通過(guò)電芯入殼機(jī)能自動(dòng)化地對(duì)電芯完成入殼工序,增加效率且適用于不同規(guī)模的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易指揮棒,采用鋁合金管制作為指揮棒本體,在鋁合金管內(nèi)設(shè)置高能鋰電池,鋁合金管的管壁上均勻開(kāi)設(shè)若干條條形槽,條形槽與鋁合金管的軸向同向,條形槽用以安裝LED燈帶。在鋁合金管頂端和底端設(shè)置螺紋堵蓋,通過(guò)設(shè)置在鋁合金管的底端堵蓋上的彈簧按壓開(kāi)關(guān)來(lái)控制LED燈帶打開(kāi)和關(guān)閉。在鋁合金管和LED燈帶的外表包裹有紅色PVC材料薄膜,在鋁合金管頭部和底部外徑加套柔性塑膠材料的護(hù)套和把手套。本案的簡(jiǎn)易指揮棒,成本低廉,拆裝方便,耐用性好,光亮度醒目易識(shí),可以在室外任何天氣情況下正常使用。
本發(fā)明涉及固體電解質(zhì)緩沖層技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體電解質(zhì)緩沖層,采用摻雜Ga的LLZO固體電解質(zhì),使用納米氧化鋅異丙醇分散液,利用超聲波噴涂技術(shù)使溶液經(jīng)過(guò)超聲波震蕩形成均勻噴霧,在固體電解質(zhì)的表面形成納米級(jí)薄膜,再進(jìn)行熱處理形成ZnO緩沖層,本發(fā)明提出的制備方法不僅可以獲得納米級(jí)薄膜、成膜均勻度好,而且對(duì)實(shí)驗(yàn)環(huán)境要求相對(duì)寬松,制備工藝簡(jiǎn)單,實(shí)驗(yàn)周期短,所需的設(shè)備造價(jià)低,操作維護(hù)的技術(shù)要求較低。同時(shí)制備的中間層可改善電解質(zhì)與金屬Li的接觸,顯著降低固態(tài)石榴石型鋰電池電解質(zhì)/Li之間的界面阻抗,提高循環(huán)和倍率性能,易于大規(guī)模推廣,簡(jiǎn)化工藝程序,節(jié)約成本,對(duì)于實(shí)際應(yīng)用有很大的幫助。
本實(shí)用公開(kāi)一種使用壽命長(zhǎng)的新能源電池,包括有盒體,所述盒體前斷面開(kāi)設(shè)有通槽,且通槽內(nèi)活動(dòng)套接有電動(dòng)扇,所述盒體一側(cè)嵌合連接有通風(fēng)柵,且所述盒體內(nèi)壁底端固定連接有緩震彈簧,且緩震彈簧頂端固定連接有托板,所述托板兩側(cè)活動(dòng)連接有彈性墊片,且彈性墊片與盒體內(nèi)壁兩側(cè)固定連接,所述托板表面嵌合連接有第一極耳,其第一極耳穿過(guò)盒體連接有第一接頭。本實(shí)用中,通過(guò)預(yù)設(shè)的第一復(fù)位彈簧,可以擠壓著第二極耳向下貼合鋰電池塊,使其緊密貼合,防止出現(xiàn)接觸不良的情況,且有效控制散熱,提高了電池的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于監(jiān)測(cè)長(zhǎng)臂猿鳴叫行為裝置的光儲(chǔ)一體化系統(tǒng),包括監(jiān)測(cè)長(zhǎng)臂猿鳴叫行為裝置、鋰離子電池組、電池管理器、逆變器、DC?DC變換器、光伏組件、穩(wěn)壓電路模塊、熱斑檢測(cè)模塊。其中,監(jiān)測(cè)長(zhǎng)臂猿鳴叫行為裝置包含聲音傳感器、信號(hào)處理模塊、處理器、存儲(chǔ)器,用于對(duì)黑冠長(zhǎng)臂猿鳴叫進(jìn)行監(jiān)測(cè),進(jìn)而反饋黑冠長(zhǎng)臂猿種群動(dòng)態(tài)信息;上述儲(chǔ)能供電系統(tǒng)中,熱斑檢測(cè)模塊用于自動(dòng)識(shí)別并反饋因光照強(qiáng)度不均勻、樹(shù)蔭、鳥(niǎo)類(lèi)糞便等造成的熱斑效應(yīng),避免燒壞光伏組件進(jìn)而造成的系統(tǒng)失電。同時(shí)穩(wěn)壓電路模塊對(duì)電壓進(jìn)行調(diào)節(jié),使其能夠保持輸出電壓的恒定,提高電池充電效率、延長(zhǎng)電池使用壽命。上述光伏發(fā)電和儲(chǔ)能一體化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置在光照情況不穩(wěn)定的熱帶雨林環(huán)境下進(jìn)行持續(xù)性監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光固化纖維素凝膠聚合物膜及其制備方法,屬于化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,所述纖維素凝膠聚合物膜包含以下質(zhì)量體積百分比含量的組分:纖維素1~6%、二硫代蘇糖醇0.5~3%、氯丙烯1~8%、光引發(fā)劑0.05~0.1%,余量為二甲基亞砜。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單快速,纖維素膜的性能良好,通過(guò)控制接枝的烯丙基基團(tuán)和二硫代蘇糖醇的含量,從而控制纖維素凝膠聚合物膜的孔的尺寸和大小,調(diào)節(jié)纖維素膜的吸液和保液性能。對(duì)聚合物鋰離子電池有重要的研究意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種頭孢西丁鈉的制備方法,其特征是步驟如下:(1)以頭孢噻吩為原料,進(jìn)行氨甲?;?3位引入氨甲酰氧甲基,生成中間產(chǎn)物;(2)中間產(chǎn)物與甲醇-甲醇鋰溶液反應(yīng),7位引入氧甲基,生成頭孢西丁酸;(3)將頭孢西丁酸溶于有機(jī)溶劑中,加入鈉鹽的乙酸乙酯(或甲醇)溶液,抽濾,減壓干燥,得到頭孢西丁鈉。本發(fā)明所提供的頭孢西丁鈉的制備方法工藝簡(jiǎn)單,步驟少,易操作,原料易購(gòu),在節(jié)約成本的同時(shí)大幅提高了反應(yīng)產(chǎn)率,產(chǎn)品質(zhì)量也有了提高。
本發(fā)明提供一種氧化物型固體電解質(zhì)薄膜及其制備方法,首先取鋰鹽、鑭鹽、鋯鹽、鋁鹽、鈣鹽、檸檬酸、乙二醇、粘結(jié)劑和表面活性劑,與去離子水混合,攪拌加熱,制備0.11?0.13mol/L前驅(qū)體溶液;將前驅(qū)體溶液加入到超聲噴涂?jī)x的注射器中,將裁好的硅基片放在超聲噴涂?jī)x的樣品臺(tái)上,以流速0.008?0.011ml/min進(jìn)行噴涂至硅基片上,樣品臺(tái)打開(kāi)加熱至110?130℃,噴涂循環(huán)次數(shù)為三次,三次共噴涂六層,每噴涂一層后放在磁力攪拌器上加熱445?455℃處理;將噴涂好的硅基片進(jìn)行燒結(jié),以2.8?3.2℃/min的升溫速率升溫至1095?1105℃保溫,然后自然冷卻至室溫,制得固體電解質(zhì)薄膜。采用本發(fā)明的方法,可以在較短的時(shí)間及簡(jiǎn)單的工藝制得具有優(yōu)異的電化學(xué)性能的高離子電導(dǎo)率固體電解質(zhì)薄膜,成本低,可工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明專利公開(kāi)了一種基于梯次利用電池主動(dòng)均衡控制的5G基站儲(chǔ)能供電系統(tǒng),包括梯次利用鋰離子電池組、電池管理器、雙向逆變器、主動(dòng)均衡控制裝置、保護(hù)裝置、5G基站負(fù)載,所述電網(wǎng)通過(guò)雙向逆變器為梯次利用電池組充電;所述梯次利用電池組通過(guò)雙向逆變器與5G基站負(fù)載相連;所述主動(dòng)均衡控制裝置主要包括均衡控制器、變壓器、電池組監(jiān)控器等。上述儲(chǔ)能供電系統(tǒng)中,均衡控制裝置通過(guò)在充電期間對(duì)電荷進(jìn)行再分配實(shí)現(xiàn)對(duì)梯次利用電池組主動(dòng)均衡,使電池組中性能不一的各個(gè)單體電池均達(dá)到滿容量狀態(tài),促進(jìn)梯次利用電池在儲(chǔ)能供電系統(tǒng)中的使用,延長(zhǎng)梯次利用電池的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種陶瓷包覆細(xì)菌纖維素多孔薄膜的干燥工藝,是將含水的陶瓷包覆細(xì)菌纖維素膜進(jìn)行脫水干燥,從而得到厚度均勻的陶瓷包覆細(xì)菌纖維素鋰離子電池隔膜。本發(fā)明所述的陶瓷包覆細(xì)菌纖維素多孔薄膜的干燥工藝,具有工藝簡(jiǎn)單,能耗低,適合規(guī)?;a(chǎn)的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種硫化物玻璃正極材料,包括活性物質(zhì)玻璃粉末;所述活性物質(zhì)玻璃粉末包括網(wǎng)絡(luò)形成體硫化物MSx、過(guò)渡金屬氧化物DOy與網(wǎng)絡(luò)外體氧化物AOn;所述網(wǎng)絡(luò)形成體硫化物MSx、過(guò)渡金屬氧化物DOy與網(wǎng)絡(luò)外體氧化物AOn的質(zhì)量比為(10~50):(30~80):(10~40);x、y與n的值使化合價(jià)平衡。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的硫化物玻璃正極材料以特定的玻璃粉末為活性物質(zhì),使以該玻璃正極材料組裝得到的鋰離子電池比容量大、電壓高且首圈損失率小;并且該玻璃正極材料制備方法簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,有利于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及材料合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種四(4?甲?;交?二茂鐵及其制備方法和應(yīng)用。制備方法為在氮?dú)夥諊?,向溶有?4?X?苯基)二茂鐵的四氫呋喃溶液中滴加正丁基鋰,控制溫度并攪拌;其中X為Br或I;然后滴加N,N?二甲基甲酰胺,待完全加入后,控制溫度并攪拌;將反應(yīng)液轉(zhuǎn)移至稀鹽酸中攪拌,有固體析出;將析出的固體過(guò)濾,用甲醇洗滌,將洗滌后的固體用乙酸乙酯重新溶解,得到的溶液減壓旋蒸即得。制備的四(4?甲?;交?二茂鐵可以與芳香胺縮合形成亞胺鍵,使二茂鐵結(jié)構(gòu)與COFs結(jié)構(gòu)相結(jié)合形成新的MCOFs材料,使其具有二茂鐵優(yōu)異的物理和化學(xué)性能,還能提供大量的金屬活性位點(diǎn)并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
本發(fā)明提出了一種原位聚合SiO2小球/LiPF6/PVDF?HFP凝膠電解質(zhì)及其制備方法,其制備方法包括以下步驟:在惰性氣體環(huán)境中將PVDF?HFP和NPGDA分散于LiPF6/EC+DEC電解液中獲得混合體系,攪拌均勻;將單分散SiO2小球加入該混合體系,在AIBN引發(fā)下原位聚合形成凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明獲得的原位聚合SiO2小球/LiPF6/PVDF?HFP凝膠電解質(zhì)具有優(yōu)異的離子電導(dǎo)率和鋰/電解質(zhì)的界面穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供一種銅摻雜三元正極材料的制備方法,包括以下步驟:按照元素摩爾比Ni:Co:Mn:Cu=x:y:z:1?x?y?z,取可溶性鎳鹽、鈷鹽、錳鹽和銅鹽配制成溶液A,其中1/3≦x≦0.9,0≦y≦1/3,0≦z≦1/3,0≦1?x?y?z≦0.1;取絡(luò)合劑配制成溶液B;取沉淀劑配制成溶液C;向反應(yīng)釜中加入絡(luò)合劑水溶液作為底液;將上述溶液加入反應(yīng)釜中,控制pH為10~11.6,反應(yīng)溫度為50~55℃,攪拌,在惰性氣體的保護(hù)下,共沉淀反應(yīng),結(jié)束后,將產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)濾,洗滌至中性后烘干,得前驅(qū)體M;取前驅(qū)體M和鋰鹽混合,進(jìn)行通氧燒結(jié),預(yù)燒溫度為520~550℃,預(yù)燒時(shí)間3~4.5h,燒結(jié)溫度為820~849℃,燒結(jié)時(shí)間10~14h,升溫速率為4~6℃/min,制得銅摻雜三元正極材料,適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),產(chǎn)物電化學(xué)性能穩(wěn)定。
本發(fā)明提供一種低功耗光譜檢測(cè)儀,包括STM32處理器模塊、OLED顯示屏模塊、光譜模塊、電池模塊、充電電路模塊、按鍵電路模塊;所述充電電路模塊為所述電池模塊進(jìn)行充電;所述電池模塊為所述STM32處理器模塊、光譜模塊、OLED顯示屏模塊和按鍵電路模塊進(jìn)行供電;所述STM32處理器模塊通過(guò)USB接口,與所述光譜模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。本發(fā)明體積小,整體采用低功耗設(shè)計(jì),鋰電池進(jìn)行供電,無(wú)需外接電源,在長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)進(jìn)入休眠模式,通過(guò)喚醒按鍵將其喚醒,功耗低,可以確保檢測(cè)儀長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
本發(fā)明提供一種機(jī)制砂C35泵送混凝土及其制備方法,述混凝土配方按重量計(jì),配制每立方混凝土包括以下重量原料:P.O?42.5水泥300~400kg,粉煤灰50~90kg,水150~200kg,機(jī)制砂500~1000kg,碎石800~1200kg,鋰蒙脫石24~38kg,埃洛石22~40kg,減水劑8~10kg,復(fù)合菌液13~21kg,本發(fā)明的C35泵送混凝土高密度,高吸水率,在常溫下可釋放負(fù)離子,吸附城市廢氣,且可自行降解,無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用在橋梁護(hù)坡的綠化加固工程、景觀建筑物、房屋承重墻等。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥石膏加強(qiáng)劑生產(chǎn)工藝及物料粉碎裝置,涉及水泥石膏加強(qiáng)劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域;而本發(fā)明包括水泥石膏加強(qiáng)劑,按重量份包括:硅酸鹽水泥熟料50?60份,鋰粉15?20份,石膏粉5?15份,硅膠15?20份,鋼渣粉10?15份,混合膨脹劑5?10份;第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二錐齒輪和第三錐齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿下端第二固定環(huán)上的多個(gè)連接條與濾網(wǎng)框固定連接,連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾網(wǎng)框轉(zhuǎn)動(dòng),物料在濾網(wǎng)框的內(nèi)部,固定筒與濾網(wǎng)框同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),且固定筒轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與濾網(wǎng)框的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,粉碎刀片可以更快速的切割粉碎物料,同時(shí)粉料撞擊到濾網(wǎng)框內(nèi)部的阻隔條上,粉料會(huì)做不規(guī)則運(yùn)動(dòng),使得物料充分被切割粉碎,大大提升了裝置的工作效率,降低裝置的粉碎時(shí)間。
本發(fā)明涉及一種低溫?zé)嵩粗评溲b置,為了降低冷凝溫度、減少蒸發(fā)端溫差損失,利用溴化鋰溶液受熱沸騰出的水蒸汽可被水吸收的特性而設(shè)計(jì),不采用換熱管冷凝,也不用換熱管進(jìn)行冷劑水蒸發(fā)。稀溶液在發(fā)生器內(nèi)受熱,蒸汽被冷卻水直接吸收帶走,濃溶液回到吸收器,吸收冷劑水產(chǎn)生的水蒸汽后變回稀溶液,完成溶液循環(huán);冷卻水節(jié)流降壓后進(jìn)入溶液蒸汽吸收室,吸收溶液產(chǎn)生的水蒸汽,經(jīng)冷卻水泵驅(qū)動(dòng)回到冷卻水塔;冷劑水經(jīng)節(jié)流降壓后進(jìn)入冷劑水蒸發(fā)室,蒸發(fā)并降溫變冷,經(jīng)低溫水泵驅(qū)動(dòng),進(jìn)入制冷終端,完成制冷過(guò)程。本發(fā)明裝置省去了冷凝器、蒸發(fā)器的換熱管,具有成本低、熱效率高、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于低溫?zé)嵩簇S富的地區(qū)和場(chǎng)所。
本發(fā)明提供一種誘導(dǎo)增加粉蕉突變范圍的化學(xué)誘變方法,包括以下步驟:增殖培養(yǎng)基的配制、香蕉的誘變處理、洗滌處理、增殖培養(yǎng),本發(fā)明使用的氯化鋰溶液處理抑制幼苗生長(zhǎng),長(zhǎng)勢(shì)存在明顯差異,在形態(tài)上出現(xiàn)了具有特殊性狀的單株;通過(guò)誘變劑處理,提高了突變頻率,擴(kuò)大了變異范圍,利用化學(xué)誘變劑處理可使突變頻率最高提高到8.89%,比自然突變頻率高1000倍以上;突變類(lèi)型集中表現(xiàn)為葉色突變、葉型突變及株型突變,其中有6.47%的植株在葉片上表現(xiàn)為亮綠葉,7.11%表現(xiàn)為黃條紋,1.96%表現(xiàn)為葉緣卷曲,4.50%表現(xiàn)為短葉,從而可知人工誘變的范圍廣,變異類(lèi)型豐富。
本發(fā)明提供了一種玻璃正極材料,包括活性物質(zhì)玻璃粉末;所述活性物質(zhì)玻璃粉末包括網(wǎng)絡(luò)生成體鹵化物MXa、過(guò)渡金屬氧化物DOy與網(wǎng)絡(luò)外體氧化物AOn;所述網(wǎng)絡(luò)生成體鹵化物MXa、過(guò)渡金屬氧化物DOy與網(wǎng)絡(luò)外體氧化物AOn的質(zhì)量比為(10~50):(30~80):(10~40);a、y與n的值使化合價(jià)平衡。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的玻璃正極材料以特定的玻璃粉末為活性物質(zhì),使以該玻璃正極材料組裝得到的鋰離子電池比容量大、電壓高且首圈損失率??;并且該玻璃正極材料制備方法簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,有利于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及水性納米反射隔熱材料領(lǐng)域,尤其涉及一種新水性納米保溫隔熱反射涂料。該一種新水性納米保溫隔熱反射涂料其原料包括如下重量份:水性丙烯酸乳液35?50份;水性硅酸鋰5?15份;水性聚氨酯5?15份;水性納米復(fù)合隔熱分散體漿料5?10份;水性納米二氧化鈦隔熱漿料5?10份;流平劑0.2?0.5份;增稠劑0.2?1份;防霉抗菌劑0.1?0.2份;成膜助劑0.5?2.5份;硅烷偶聯(lián)劑0.5?2份;去離子水12?25份;納米碳纖維0.5?1份;1?乙基?3?甲基咪唑雙三氟甲磺酰亞胺鹽0.1?0.3份。本發(fā)明提供的一種新水性納米保溫隔熱反射涂料,可底面合一,涂?jī)傻?;施工方便、省人工、縮短施工工期、管理成本50%以上;降溫4?12℃;耐候性好。
本發(fā)明提供一種活性物質(zhì)玻璃粉末的制備方法、釩鉬玻璃材料及其應(yīng)用,方法包括:將含釩物料和強(qiáng)還原劑混合,在惰性氣氛中升溫至500~800℃,保溫100~300min,再繼續(xù)升溫至1000~2000℃,保溫10~30min,冷卻成型后,經(jīng)退火及熱處理析晶,研磨,得到活性物質(zhì)玻璃粉末;含釩物料選自V、V2O5、V2O4、V2O3、V6O13、VC、NH4VO3、VN和S3V2中一種或多種;強(qiáng)還原劑選自MoB、Mo2B、MoP、MoSi2、MoB2、MoTe2和MoSe2中一種或多種。粉末再與粘結(jié)劑和導(dǎo)電填料制得釩鉬玻璃材料作為鋰離子電池正極材料,其比容量大且首圈損失率小、倍率性能優(yōu)越、離子擴(kuò)散系數(shù)大。
本發(fā)明公開(kāi)了一種填料瓷球及其制備方法,所述瓷球包括以下重量份的原料:氧化鋁80~90份、氧化鎂3~5份、氧化鈦2~3份、氧化鋯1~3份、高嶺土3~5份、鋰輝石1~5份、蛭石3~5份、礫石5~10份、火山巖1~3份和蟹殼粉5~8份。本發(fā)明制得的瓷球無(wú)裂紋、無(wú)氣泡,吸水率低,耐酸度和耐堿度高,耐急變溫差大,堆積密度大,抗壓強(qiáng)度大,全面改善瓷球的品質(zhì),更好發(fā)揮催化劑的作用,極大提高塔內(nèi)反應(yīng)速度和反應(yīng)效果。而且,本發(fā)明蟹殼粉的制備、混料以及燒結(jié)等特殊工藝,進(jìn)一步改善了瓷球品質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)一種船舶智能除銹機(jī)器人及其使用方法,主要包括:機(jī)架、動(dòng)力單元、機(jī)械臂、四個(gè)行走部,機(jī)架為方形結(jié)構(gòu),四個(gè)行走部的結(jié)構(gòu)和連接原理相同并分別安裝于機(jī)架四個(gè)角的位置,每個(gè)行走部均可通過(guò)一個(gè)電磁吸盤(pán)吸附固定于船體表面,四個(gè)行走部交替擺動(dòng)可實(shí)現(xiàn)除銹機(jī)器人在船體表面的移動(dòng),機(jī)械臂固定安裝于機(jī)架上側(cè),機(jī)械臂前端安裝有工位可互換的刮鏟和打磨盤(pán),刮鏟可用于鏟除厚銹,打磨盤(pán)可通過(guò)摩擦片清除薄銹,機(jī)械臂前端的攝像頭可用于識(shí)別銹跡的分布情況并檢查除銹效果,動(dòng)力單元固定安裝于機(jī)架內(nèi)部的中間位置,動(dòng)力單元內(nèi)部集成有鋰電池和智能控制系統(tǒng),智能控制系統(tǒng)可進(jìn)行圖像數(shù)據(jù)分析并控制各個(gè)動(dòng)力部件進(jìn)行動(dòng)作。
本申請(qǐng)屬于半導(dǎo)體光催化技術(shù)領(lǐng)域,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N金屬摻雜氮化碳材料及其制備方法和應(yīng)用,其中,所述金屬摻雜氮化碳材料為摻雜有金屬元素的石墨相氮化碳,所述金屬元素為鋰、鈉、鉀、鎂或鋁。本發(fā)明所述的金屬離子摻雜石墨相氮化碳,不僅在晶格中引入了缺陷或改變了結(jié)晶度,而且可吸附導(dǎo)帶的電子,同時(shí)還抑制光生電子和空穴的復(fù)合,從而提高材料光催化的效率。通過(guò)光催化產(chǎn)氫實(shí)驗(yàn)結(jié)果,表明本發(fā)明所述的摻雜金屬于石墨相氮化碳中可以改善光催化活性,利于應(yīng)用。此外,本發(fā)明所述材料的制備方法簡(jiǎn)便,易于推廣。
本發(fā)明提供了一種氧化物玻璃正極材料,包括活性物質(zhì)玻璃粉末;所述活性物質(zhì)玻璃粉末包括網(wǎng)絡(luò)生成體氧化物MOx、過(guò)渡金屬氧化物DOy與網(wǎng)絡(luò)外體氧化物AOn;所述網(wǎng)絡(luò)生成體氧化物MOx、過(guò)渡金屬氧化物DOy與網(wǎng)絡(luò)外體氧化物AOn的質(zhì)量比為(10~50):(30~80):(10~40);x、y與n的值使化合價(jià)平衡。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的氧化物玻璃正極材料以特定的玻璃粉末為活性物質(zhì),使以該玻璃正極材料組裝得到的鋰離子電池比容量大、電壓高且首圈損失率?。徊⑶以摬Aд龢O材料制備方法簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,有利于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種玻璃負(fù)極材料,以重量份計(jì),由包括以下物料的原料制備得到:0.1~50份Co3O4;5~60份TiO2;1~60份Ta2O5;15~60份ZnO;3~60份V2O5;10~40份TeO2。本發(fā)明針對(duì)釩碲玻璃材料作為鋰離子電極材料首次循環(huán)比容量低,電導(dǎo)率低且循環(huán)穩(wěn)定性差的問(wèn)題,通過(guò)加入具有高比容量的過(guò)渡金屬氧化物氧化鈷和氧化鋅以及電子傳輸性強(qiáng)的氧化鈦以提高其容量和循環(huán)穩(wěn)定性,本發(fā)明提供了一種首圈比容量高且循環(huán)穩(wěn)定性好的玻璃材料。本發(fā)明還提供了一種玻璃負(fù)極材料的制備方法和應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種合成式I結(jié)構(gòu)通式所示9?氨基?10?炔基菲環(huán)衍生物的新方法,以及基于此方法制備一種新型的硼、氮摻雜稠環(huán)骨架。該方法使用取代2?(2?氰基苯基)苯甲醛對(duì)甲苯磺酰腙或3?醛基?2?(2?氰基苯基)吡啶對(duì)甲苯磺酰腙為原料、四氫呋喃為溶劑、碘化亞銅為催化劑、N,N’?二甲基乙二胺為配體、叔丁基鋰為堿與炔烴作用發(fā)生環(huán)化反應(yīng)。基于該方法可以在菲環(huán)骨架的9位和10位上同時(shí)引入具有較高反應(yīng)活性的氨基與炔基,較傳統(tǒng)合成方法,大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)步驟。
本發(fā)明提供了一種深海玻璃浮球,由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分制備得到:氧化硅55~65wt%;氧化鋁18~25wt%;氧化鋰3~6wt%;氧化鎂2~5wt%;氧化鈉2~6wt%;氧化鉀0.5~2wt%;氧化硼0.5~1.5wt%;氧化鋯0~1wt%;氧化鈦0~1wt%;氧化鋯和氧化鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同時(shí)為0。本發(fā)明使用主要成分為L(zhǎng)i2O?Al2O3?SiO2的配方,制備得到的透明微晶玻璃不存在分相等明顯影響玻璃性能的現(xiàn)象,玻璃本體成分均勻,其性能可滿足深海浮球的使用要求,且成本較低,更耐壓,用其制作的深海玻璃浮球工作深度大于12000米。本發(fā)明還提供了一種深海玻璃浮球的制備方法。
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