形貌可控且高度分散氟化鎂的制備及方法研究 466     

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摘要: 本文總結(jié)了不同形貌氟化鎂的合成方法，包括溶膠凝膠法、微波合成法、二氧化硅模板法等。以酒石酸鈉鹽、乙二胺四乙酸二鈉鹽、檸檬酸鈉鹽為螯合劑，采用水熱法成功制備了高度均勻的三維花狀，且具有較高分散性的氟化鎂微米顆粒。利用x射線衍射、掃描電子顯微鏡對(duì)材料進(jìn)行了表征。同時(shí)調(diào)控溶液的PH值，以達(dá)到純化氟化鎂顆粒的效果。結(jié)果表明溶液的酸堿性對(duì)氟化鎂的純化起一定的作用。

硼氫化鈉固態(tài)還原法制備氫化二氧化鈦及其可見光催化性能 410     

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摘要: 以硼氫化鈉為還原劑，通過調(diào)控反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間，采用固態(tài)還原法成功將白色銳鈦礦二氧化鈦還原為藍(lán)色和黑色氫化二氧化鈦，并對(duì)所得樣品進(jìn)行性質(zhì)表征和性能測(cè)試。表征結(jié)果顯示，氫化二氧化鈦具有典型的核殼結(jié)構(gòu)(TiO2/TiO2?x)，包含銳鈦礦晶型內(nèi)層和無(wú)序結(jié)構(gòu)外層；氫化反應(yīng)在無(wú)序?qū)又幸氪罅咳毕荩渲蠺i3+和氧空位缺陷在導(dǎo)帶下方形成雜質(zhì)能級(jí)，降低氫化二氧化鈦材料的禁帶寬度，擴(kuò)寬了光譜吸收范圍，增強(qiáng)可見光區(qū)的光吸收和利用能力。通過制備條件調(diào)控缺陷含量獲得最佳光催化性能，光催化降解羅丹明B (RhB)結(jié)果顯示，300℃和50 min反應(yīng)條件下制備所得藍(lán)色氫化二氧化鈦材料的光催化性能最佳，可見光照射下降解效率相比于白色二氧化鈦提高了六倍。

NiSn/TiO2-C納米管電極的制備及光電催化性能 469     

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摘要: 以鈦片為基底材料，采用陽(yáng)極氧化法刻蝕納米二氧化鈦(TiO2)管陣列，并進(jìn)行二次陽(yáng)極氧化獲得排列規(guī)整的管陣列。以葡萄糖為碳源通過高壓水熱反應(yīng)摻碳獲得TiO2-C/Ti，采用電鍍法在其表面電沉積NiSn合金制得NiSn/TiO2-C/Ti電極。用透射電鏡(TEM)、X射線衍射(XRD)等進(jìn)行表征，探究不同的反應(yīng)條件對(duì)NiSn/TiO2-C/Ti電極催化性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，電極表面的TiO2呈管狀結(jié)構(gòu)且排列規(guī)整，由金紅石和銳鈦礦混晶組成。當(dāng)外加電壓為5 V，甲基橙溶液的pH為3時(shí)，電極的光電催化性能最佳，在90 min內(nèi)對(duì)10 mg/L甲基橙溶液的降解率達(dá)到97.4%。

雙層堆疊納米環(huán)磁特性的研究 716     

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摘要: 基于蒙特卡洛(MC)方法與快速傅里葉變換微磁學(xué)(FFTM)方法，研究了厚度不同鈷納米環(huán)的磁化特性。模擬結(jié)果表明，納米環(huán)堆疊時(shí)，系統(tǒng)的磁化過程存在“雙穩(wěn)態(tài)”特征，在磁化翻轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)局部渦旋態(tài)，隨著厚度的變化，系統(tǒng)的自旋組態(tài)出現(xiàn)了更為豐富的過渡態(tài)，整體的磁化過程更加復(fù)雜。

納米二氧化鈦對(duì)蘆葦生物量的影響 931     

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摘要: 納米二氧化鈦廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、服裝和水處理行業(yè)。在植物納米生物學(xué)效應(yīng)方面，部分學(xué)者研究了納米二氧化鈦的植物生物毒理試驗(yàn)和對(duì)植物種子發(fā)芽、幼苗生長(zhǎng)的影響。目前的植物納米生物學(xué)效應(yīng)數(shù)據(jù)都是基于室內(nèi)試驗(yàn)設(shè)計(jì)研究取得的，而且試驗(yàn)數(shù)據(jù)只能反映植物在室內(nèi)生長(zhǎng)發(fā)育某一個(gè)階段的狀況，缺少植物在野外自然生長(zhǎng)狀態(tài)下完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。關(guān)于納米二氧化鈦對(duì)植物的一個(gè)完整生長(zhǎng)周期和生物量的生物學(xué)效應(yīng)問題，目前仍未見報(bào)道。本試驗(yàn)研究了在野外自然生長(zhǎng)狀態(tài)下納米二氧化鈦對(duì)蘆葦整個(gè)生長(zhǎng)周期的生物學(xué)效應(yīng)問題。蘆葦是分布極為廣泛的水生和濕生植物，在去除水體污染物、凈化水質(zhì)和修復(fù)水生態(tài)系統(tǒng)方面具有十分重要的作用。試驗(yàn)表明，納米二氧化鈦對(duì)蘆葦生物學(xué)的正向效應(yīng)極為顯著，采用納米二氧化鈦材料處理的試驗(yàn)組蘆葦生物量比對(duì)照組提高了97.5%、株徑增加47.7%、株高增加23.3%、晴天光合速率提高了88.3%、陰天光合速率提高了72.5%，同時(shí)納米二氧化鈦可以顯著降低蘆葦試驗(yàn)田的雜草覆蓋率，試驗(yàn)組的雜草覆蓋率僅有6%，對(duì)照組為57%。本研究通過納米二氧化鈦的生物學(xué)效應(yīng)增加蘆葦生物量，達(dá)到高效率去除水體污染物的目的，為人工濕地和湖泊、水庫(kù)等水源地水質(zhì)凈化保護(hù)提供了安全高效、簡(jiǎn)單易行的新模式。

不同加固工藝對(duì)微生物誘導(dǎo)碳酸鈣沉積的影響研究 796     

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摘要: 微生物誘導(dǎo)碳酸鈣沉積(MICP)是一種新型的綠色加固技術(shù)，在巖土工程領(lǐng)域中具有強(qiáng)大的應(yīng)用潛力。然而，關(guān)于微生物誘導(dǎo)碳酸鈣沉積的加固工藝方面研究較少。為了確定MICP加固試驗(yàn)中的最佳加固工藝，通過不同加固工藝的MICP加固試驗(yàn)，研究了不同加固工藝下MICP加固砂土效果。研究結(jié)果表明：采用雙相加固工藝能夠使得MICP反應(yīng)更充分，碳酸鈣沉淀更均勻的填充于砂樣孔隙間，顯著提高砂樣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，具有較好的適應(yīng)性。該研究結(jié)果對(duì)于提升MICP加固效果和均勻性方面有較大的參考意義。

高能球磨法制備0.7CaTiO3-0.3NdAlO3介質(zhì)陶瓷及其微波器件的性能研究 307     

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摘要本文采用循環(huán)攪拌高能球磨復(fù)合型陶瓷粉體制備工藝及固相反應(yīng)法制備了高性能07CaTiO303NdAlO3介質(zhì)陶瓷并分析了07CaTiO303NdAlO3介質(zhì)陶瓷的物相組成和微觀結(jié)構(gòu)及其微波元器件的介電性能研究表明循環(huán)攪拌高能球磨復(fù)合型工藝制07CaTiO303NdAlO3介質(zhì)陶瓷的物相結(jié)構(gòu)為單相正交鈣鈦礦晶型07CaTiO303NdAlO3介質(zhì)陶瓷微波諧振器及其組裝的腔體濾波器的溫漂指標(biāo)均滿足通訊基站用微波諧振元件和腔體濾波器的技術(shù)要求

鋇摻雜的BiFeO3磁性的電場(chǎng)調(diào)制研究 1068     

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摘要用溶膠凝膠法制備了Ba摻雜BiFeO3Bi09Ba01FeO3陶瓷樣品對(duì)樣品進(jìn)行了結(jié)構(gòu)表征與性能測(cè)試X射線衍射和Raman光譜測(cè)試表明Bi09Ba01FeO3陶瓷樣品具有純相結(jié)構(gòu)磁滯回線和電滯回線測(cè)試結(jié)果證明了Bi09Ba01FeO3具有良好的鐵磁性和鐵電性其磁性增強(qiáng)源于Ba摻雜破壞了BiFeO3晶格原有的空間反演對(duì)稱結(jié)構(gòu)通過外加不同電場(chǎng)測(cè)試樣品的磁滯回線發(fā)現(xiàn)電場(chǎng)會(huì)通過改變Bi09Ba01FeO3晶格畸變程度從而調(diào)制鐵電疇極性鐵電疇的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)易磁化軸方向發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)從而引起磁性變化證明了電場(chǎng)可以通過調(diào)控Bi09Ba01FeO3的電極化強(qiáng)度而改變磁特性為進(jìn)一步磁電性能調(diào)控及多

一種基于光致變色材料的超分辨加工技術(shù) 575     

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摘要本文提出了一種新的基于材料光致變色特性來(lái)制造超高分辨率納米結(jié)構(gòu)技術(shù)這種方法可以大大簡(jiǎn)化目前復(fù)雜的超高分辨率加工配置同時(shí)通過理論模擬圓環(huán)光束的大小對(duì)聚焦區(qū)域光強(qiáng)分布的影響發(fā)現(xiàn)當(dāng)環(huán)狀聚焦光大小為60nm光致變色層厚度為01m時(shí)可以實(shí)現(xiàn)87nm的納米刻針系統(tǒng)

溶膠凝膠制備的鐵酸鉍基薄膜及其性能表征 630     

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摘要隨著微電子工業(yè)的迅速發(fā)展多鐵性材料成為了材料科學(xué)與工程領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)在眾多鐵電材料中鐵酸秘BFO的應(yīng)用前景是很廣泛的鐵酸秘不僅是個(gè)無(wú)含鉛綠色環(huán)保的多鐵性材料而且鐵酸秘的制備溫度低有大的剩余極化值但是它的制備非常困難且由于Fe3波動(dòng)帶來(lái)了大量氧空位因此純相BFO薄膜樣品的漏電流較大這也是一直以來(lái)困擾研究者的一個(gè)現(xiàn)實(shí)性問題在此我們使用了溶膠凝膠法和快速退火法分別制備了摻雜Ce2和Zn2的Bi09Ce01FeO3BCFO和BiFe09Zn01O3BFZO薄膜以及共摻雜得到Bi09Ce01Fe09Zn01O3BCFZO薄膜并使用XRD和SEM技術(shù)研究制備薄膜的微觀形貌和晶體結(jié)構(gòu)最后采用鐵電測(cè)試儀在室溫下對(duì)樣品的電滯回線進(jìn)行表征結(jié)果表示摻雜以后的鐵酸鉍基薄膜因?yàn)橐种屏搜蹩瘴欢医档土寺╇娏魉澡F電性能得到提升這項(xiàng)研究證明了摻雜以后的薄膜具有良好的鐵電性本研究提供了提高鐵電性的可行性方法以及鐵酸秘薄膜為基礎(chǔ)的多功能型應(yīng)用器件的可用性

動(dòng)態(tài)合成Al-Ti-B細(xì)化劑的制備工藝和細(xì)化性能研究 332     

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摘要: Al-Ti-B-RE細(xì)化劑能夠提升細(xì)化劑的綜合性能，是目前最有研發(fā)價(jià)值和最有潛力的鋁用晶粒細(xì)化劑之一。采用常規(guī)攪拌工藝存在比重偏析，影響晶粒細(xì)化效果及鋁合金的整體性能。本研究首先通過中國(guó)知網(wǎng)和愛思唯爾學(xué)術(shù)平臺(tái)分析Al-Ti-B細(xì)化劑的研究現(xiàn)狀，并進(jìn)一步分析混合熔融法、氟鹽反應(yīng)法、超聲攪拌法、電磁振動(dòng)法等制備工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，以及不同稀土、不同配比、以及細(xì)化劑中毒的內(nèi)在機(jī)理。結(jié)果表明，可以采取超聲攪拌法、電磁振動(dòng)法等動(dòng)態(tài)合成技術(shù)，并考慮微量元素在Al-Ti-B細(xì)化劑中的配比，以獲取更小晶粒和更好力學(xué)性能的Al-Ti-B-RE細(xì)化劑。

磁性氨基酸功能化海藻酸鋁凝膠聚合物的制備及對(duì)偶氮染料的超強(qiáng)吸附 1052     

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以海藻酸鈉為原料，采用液滴聚合法將其與Al(Ⅲ)離子交聯(lián)并引入甘氨酸和Fe3O4，制備出磁性氨基酸功能化海藻酸鋁凝膠聚合物(Gly/Al/SA@Fe3O4)，使用掃描電鏡(SEM)、X射線能譜儀(EDS)、傅里葉紅外光譜儀(FT-IR)、X射線衍射儀(XRD)和振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)(VSM)等手段對(duì)其表征，研究了這種凝膠聚合物對(duì)偶氮染料的吸附性能。結(jié)果表明，Gly/Al/SA@Fe3O4是一種表面具有花式褶皺結(jié)構(gòu)的三維網(wǎng)狀聚合物顆粒，其磁響應(yīng)能力良好。Gly/Al/SA@Fe3O4對(duì)水體中直接黑19(DB 19)和直接棕2(DB 2)染料的吸附性能超強(qiáng)，吸附速率極高，吸附15 min和60 min達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的吸附量分別為2500和3126 mg/L。吸附過程可用擬二級(jí)速率方程描述，等溫吸附數(shù)據(jù)符合Langmuir模型。吸附劑與染料分子間的相互作用通過靜電吸附、氫鍵作用、配體交換和化學(xué)吸附協(xié)同實(shí)現(xiàn)。Gly/Al/SA@Fe3O4顆粒綠色環(huán)保，對(duì)高濃度偶氮染料廢水有超強(qiáng)的凈水性能，并可用磁場(chǎng)進(jìn)行快速固液分離。

氨基化氧化石墨烯在水性防腐防火一體化涂料中的應(yīng)用 849     

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用Hummers法制備氧化石墨烯(GO),并用乙二胺對(duì)氧化石墨烯(GO)進(jìn)行氨基化得到氨基化氧化石墨烯(NGO),將季戊四醇磷酸酯(PEPA)、三聚磷酸鋁(ATP)與NGO三者復(fù)配并添加到水性環(huán)氧樹脂中,制備出水性環(huán)氧防腐防火一體化涂料。使用IR、XRD、SEM等手段對(duì)GO和NGO的結(jié)構(gòu)和形貌進(jìn)行了表征。結(jié)果表明,已經(jīng)制備出GO并成功地對(duì)其表面實(shí)現(xiàn)了氨基化改性。電化學(xué)測(cè)試、鹽霧試驗(yàn)、耐火極限測(cè)試、殘?zhí)啃蚊卜治龊蜔崾е胤治龅慕Y(jié)果表明,顏基比P/B=0.2的復(fù)合涂層具有最佳的防腐性能和防火性能。

水不溶性鋁源合成金屬有機(jī)骨架MIL-53(Al)及其對(duì)洛克沙胂的吸附 455     

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以氧化鋁、氫氧化鋁、勃姆石為水不溶性金屬源,用水熱法合成了金屬有機(jī)骨架MIL-53(Al)。使用SEM、XRD、氮?dú)馕胶蚑GA表征了產(chǎn)物的形貌和結(jié)構(gòu),并與用傳統(tǒng)水溶性硝酸鋁合成的MIL-53(Al)對(duì)比。結(jié)果表明：使用三種水不溶性金屬源都能合成典型的金屬有機(jī)骨架材料MIL-53(Al)。用水熱法制備的MIL-53(Al)產(chǎn)物的BET比表面積都在700~1000 m2/g。結(jié)果還表明,使用三種水不溶性金屬源合成的MIL-53(Al)骨架的柔性(flexibility)與用常規(guī)鋁硝酸鹽合成的MIL-53(Al)不同。使用氧化鋁合成的MIL-53(Al)常溫下的孔道主要呈現(xiàn)大孔(lp)結(jié)構(gòu)且骨架剛性較強(qiáng)。與使用其他鋁源合成的MIL-53(Al)相比,用氧化鋁合成的MIL-53(Al)對(duì)洛克沙胂有較好的吸附去除效果,吸附過程符合二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型。

周期凝露和二氧化硫環(huán)境對(duì)7A04鋁合金腐蝕行為的影響 359     

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使用掃描電鏡、交流阻抗譜和掃描開爾文探針等手段研究了7A04鋁合金在周期凝露和二氧化硫條件下的腐蝕行為和規(guī)律。結(jié)果表明,7A04鋁合金在周期凝露和二氧化硫環(huán)境中的腐蝕主要是薄液膜下的大氣腐蝕,隨著時(shí)間的延長(zhǎng)腐蝕產(chǎn)物不斷增多,腐蝕失重的數(shù)值增大,腐蝕產(chǎn)物的形貌呈點(diǎn)狀或團(tuán)狀,主要是氫氧化鋁和硫酸鋁水合物,腐蝕類型主要為點(diǎn)蝕,局部有輕微剝蝕,交流阻抗擬合數(shù)值顯示,在試驗(yàn)的初期7A04鋁合金的腐蝕速率急劇下降,后期逐漸趨于平緩,表面電位分布圖譜顯示,材料表面的腐蝕電位呈升高趨勢(shì),至240 h后趨于穩(wěn)定,7A04鋁合金的腐蝕溶解,與其組織和組成分布密切相關(guān)。

摻雜鋁溶膠改性可膨脹石墨(EG)對(duì)半硬質(zhì)聚氨酯泡沫(SRPUF)阻燃性能的影響 552     

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先使用鋁溶膠對(duì)可膨脹石墨(EG)進(jìn)行改性,然后用一步法制備純半硬質(zhì)聚氨酯泡沫(SRPUF)、摻雜未改性EG的SRPUF和摻雜改性EG的SRPUF。使用傅立葉紅外光譜儀(FT-IR)和透射電子顯微鏡(TEM)表征了鋁溶膠改性的EG,結(jié)果表明:鋁溶膠包覆已經(jīng)在EG表面。用材料拉伸試驗(yàn)機(jī)和氧指數(shù)測(cè)試儀測(cè)試泡沫的拉伸性能和阻燃性能,確定了EG的用量為12%、摻雜改性EG的SRPUF的力學(xué)性能優(yōu)于摻雜未改性EG的SRPUF。使用氧指數(shù)測(cè)試儀和水平垂直燃燒測(cè)定儀測(cè)試三種SRPUF的阻燃性能,結(jié)果表明:摻雜鋁溶膠改性EG的SRPUF阻燃性能最好,極限氧指數(shù)為27.6%,水平燃燒等級(jí)達(dá)到HF-1級(jí)。使用X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)和透射電子顯微鏡(TEM)分析了阻燃機(jī)理,結(jié)果表明:EG表面的γ-AlOOH以脫水、晶型轉(zhuǎn)變和釋放不燃?xì)怏w的三種形式提高了阻燃效果,同時(shí)起粘結(jié)蠕蟲石墨的作用。

鎂鋁金屬氧化物對(duì)共存Cu2+/Cr(VI)的協(xié)同去除效應(yīng)* 341     

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以MgAl-CO32–水滑石(LDH)焙燒產(chǎn)物(LDO)為重金屬離子去除劑, 在單一Cu2+、Cr(VI)體系和Cu2+/Cr(VI)共存體系中探究了LDO對(duì)重金屬離子的去除性能, 并結(jié)合對(duì)金屬-LDO復(fù)合體的XRD、FT-IR和SEM表征闡明了雙金屬(Cr(VI)陰離子+Cu2+陽(yáng)離子)在LDO上的去除機(jī)理。結(jié)果表明, Cr(VI)和Cu2+在LDO上的吸附表現(xiàn)為多重相互作用的協(xié)同吸附效應(yīng)。除了Cu2+的“Jahn-Teller”效應(yīng)和氫鍵協(xié)同多體效應(yīng)外, Cu2+-CrO42–-LDO體系還發(fā)生靜電作用、水合作用、配位作用以及共沉淀和繼沉淀作用, 形成了Mg-Al-Cu三元復(fù)合體。

超疏水苯并噁嗪-ZnO改性海綿的制備及其油水分離性能 230     

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先用腰果酚和十二胺制備苯并噁嗪(Cd-D)，然后用水熱法和浸涂法依次將ZnO微/納米結(jié)構(gòu)和Cd-D負(fù)載在三聚氰胺甲醛海綿(MS)表面，制備出超疏水MS(PCd-D/ZnO/MS)。當(dāng)水熱反應(yīng)中Zn(NO3)2濃度為0.03 mol/L、Zn(NO3)2與六次甲基四胺的摩爾比為1∶2、反應(yīng)時(shí)間和溫度分別為4 h和95℃時(shí)，制備出的改性MS水接觸角(WCA)可達(dá)153.6°。PCd-D/ZnO/MS對(duì)有機(jī)溶劑和油類具有較高的吸附量(48.19~113.44 g/g)和極高的吸附速率。同時(shí)，聚苯并噁嗪、ZnO與MS之間產(chǎn)生的多種相互作用(氫鍵、配位鍵和化學(xué)鍵等)使表面改性結(jié)構(gòu)牢固地粘附在MS骨架上，從而使PCd-D/ZnO/MS具有優(yōu)異的重復(fù)使用性能。PCd-D/ZnO/MS循環(huán)使用30次后仍保持超疏水性和96.6%的吸附量，重復(fù)使用100次后其WCA可達(dá)147.3°、吸油量保持為92.6%。PCd-D/ZnO/MS在真空泵的輔助下可連續(xù)用于油水分離，分離效率高于90%。PCd-D/ZnO/MS還具有優(yōu)異的耐酸、堿、鹽性能，在強(qiáng)堿溶液中浸泡30 d后仍保持超疏水性。

BNZ組分對(duì)KNN基無(wú)鉛壓電陶瓷結(jié)構(gòu)和性能的影響 1088     

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制備鈮酸鉀鈉-鋯酸鉍鈉(1-x)K0.48Na0.52Nb0.96Sb0.04O3-x(Bi0.5Na0.5)ZrO3二元系無(wú)鉛壓電陶瓷并表征其結(jié)構(gòu)和性能，研究了BNZ組分對(duì)其結(jié)構(gòu)和性能的影響。結(jié)果表明，這種系列壓電陶瓷具有典型的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)。x =0.04的這種陶瓷最為致密，其相對(duì)密度為97.43%；壓電性能最優(yōu)：d33 = 463 pC/N、kp = 0.55、Qm = 37。這種陶瓷材料在室溫下處于三方-四方(R-T)兩相共存狀態(tài)并具有納米疇結(jié)構(gòu)，使其壓電性能優(yōu)異。

堿金屬摻雜MIL125的CO2 吸附性能 1076     

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以對(duì)苯二甲酸和鈦酸異丙酯為原料制備金屬有機(jī)骨架化合物MIL125，然后用鹽溶液后浸漬法制備出系列堿金屬陽(yáng)離子摻雜的M@MIL125-t(M: Li+，Na+，K+；t：6 h，9 h，12 h)。用傅立葉紅外光譜、X射線衍射和場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡等手段表征其微觀結(jié)構(gòu)和形貌，進(jìn)行N2等溫吸脫附和CO2吸附測(cè)出其比表面積及CO2吸附量，研究了不同堿金屬鹽浸漬液和浸漬時(shí)間對(duì)MIL125的比表面積和CO2吸附能力的影響。結(jié)果表明，MIL125經(jīng)堿金屬氯鹽溶液浸漬后其結(jié)構(gòu)和晶型沒有明顯改變，浸漬液的表面腐蝕和孔道堵塞的共同作用使MIL125晶粒的比表面積均先增大后減??；與MIL125相比，摻雜Na+且浸漬9 h的比表面積(最高為2497 m2/g)，提高了81.5%，CO2吸附量(為1.41 mmol/g)提高了72.0%。

g-C3N4 改性Bi2O3 對(duì)鹽酸四環(huán)素的光催化降解 1049     

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使用液相沉淀法和熱聚合法制備Bi2O3/g-C3N4復(fù)合催化劑，用SEM、XRD、XPS、FT-IR和紫外可見漫反射等手段對(duì)其微觀形貌、晶體結(jié)構(gòu)和光催化性能進(jìn)行了表征。結(jié)果表明，這種Bi2O3/g-C3N4復(fù)合光催化劑的形貌較好、分布均勻，具有較高的光催化性能；復(fù)合催化劑Bi2O3/g-C3N4-30%的光催化性能最好，用300 W模擬可見光氙燈照射2 h后對(duì)鹽酸四環(huán)素(TCH)的去除率為70%；捕獲實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明，光催化降解鹽酸四環(huán)素(TCH)的主要活性物種為超氧自由基(·O2-)。

稀土元素對(duì)低碳鋼中奧氏體-鐵素體相變動(dòng)力學(xué)的影響 548     

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使用熱膨脹儀等手段研究了稀土對(duì)Fe-C和Fe-C-Si-Mn低碳鋼連續(xù)冷卻過程奧氏體-鐵素體相變溫度和等溫過程相變動(dòng)力學(xué)的影響。結(jié)果表明，添加微量的RE元素可顯著降低連續(xù)冷卻過程中先共析鐵素體相變的開始點(diǎn)溫度。同時(shí)，添加微量稀土還能改變等溫過程中的鐵素體相變動(dòng)力學(xué)：RE元素通過抑制碳擴(kuò)散減緩了Fe-C-(RE)合金整個(gè)相變過程的相變速率；而對(duì)于Fe-C-Si-Mn合金，RE通過抑制C元素?cái)U(kuò)散和改變晶界能的雙重作用，使其相變?cè)杏谘娱L(zhǎng)和相變初始階段速率降低，但是提高了相變中后期的速率。

Ti-6Al-4V合金表面石墨基粘結(jié)固體潤(rùn)滑涂層的高溫摩擦學(xué)性能 922     

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使用石墨作為固體潤(rùn)滑劑、硅酸鈉為粘結(jié)劑、二氧化硅為填料、去離子水為分散介質(zhì)，用漿料法在Ti-6Al-4V鈦合金表面制備石墨基粘結(jié)固體潤(rùn)滑涂層。用球盤式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試這種涂層在500~800℃的摩擦學(xué)性能，使用X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜儀(EDS)以及X射線光電子能譜儀(XPS)等手段分析其物相、顯微組織結(jié)構(gòu)、元素組成及其化學(xué)態(tài)，研究了這種涂層的潤(rùn)滑機(jī)理。結(jié)果表明：這種石墨基粘結(jié)固體潤(rùn)滑涂層在600~700℃的摩擦學(xué)性能優(yōu)異，在660℃其摩擦系數(shù)(0.03)和磨損率(0.953×10-4 mm3/(N·m))最低。涂層中的熔融硅酸鈉與SiO2的協(xié)同潤(rùn)滑作用降低了石墨的熱損失，在摩擦界面上生成的易剪切的粘性成分減少了摩擦磨損；在摩擦過程中，石墨通過層間剪切和吸附氣體產(chǎn)生了良好的潤(rùn)滑性能，SiO2增強(qiáng)了涂層的承載能力和涂層與基體之間的粘結(jié)強(qiáng)度，使涂層的耐磨性能提高。

稀土改性GCr15鋼與保持架材料間的滑動(dòng)摩擦磨損 453     

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進(jìn)行環(huán)/塊實(shí)驗(yàn)，研究了在脂潤(rùn)滑條件下稀土改性的GCr15軸承鋼與膠木保持架材料間的滑動(dòng)摩擦學(xué)行為，并與普通GCr15軸承鋼進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明：雖然稀土GCr15鋼與膠木材料間的摩擦系數(shù)較大，但是其磨損體積卻比普通GCr15鋼的小。兩種軸承鋼材料的去除都以磨粒磨損為主，且隨著轉(zhuǎn)速的提高磨損體積減小。稀土GCr15鋼的磨痕表面只出現(xiàn)犁溝，而普通GCr15鋼除了出現(xiàn)磨粒磨損中塑性去除的犁溝，剝落也比較多。從碳化物、非金屬夾雜物和殘余奧氏體等方面，研究了GCr15鋼經(jīng)稀土改性后的組織改善對(duì)其使役行為的影響。結(jié)果表明，雖然稀土改性在一定程度上降低了軸承鋼的硬度，但卻有效地抑制了GCr15軸承鋼在服役中出現(xiàn)的磨粒磨損中的斷裂去除機(jī)制——材料剝落，從而提高了其在滑動(dòng)摩擦條件下的耐磨損性能。

N摻雜生物炭的制備及其對(duì)Co2+ 的吸附性能 316     

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在蘆薈葉皮中加入尿素用水熱法制備炭前驅(qū)體，然后將其以不同的終溫?zé)峤庵苽涑鯪摻雜生物炭(NBC x )。使用掃描電子顯微鏡(SEM)、氮?dú)馕?脫附儀(BET)、X射線光電子能譜儀(XPS)、傅立葉紅外光譜儀(FTIR)和動(dòng)電位分析儀(Zeta)等手段進(jìn)行表征，研究其對(duì)廢水中Co2+的吸附性能。結(jié)果表明：NBC x 的表面有明顯的層塊堆積。NBC x 具有分級(jí)多孔結(jié)構(gòu)，蘆薈葉皮與尿素的質(zhì)量比為2∶1、熱解終溫為800℃時(shí)制備的NBC800其比表面積為32 m2·g-1，總孔體積為0.04 cm3·g-1，其中非微孔比例高達(dá)75%。NBC800表面含有豐富的含氧和含氮官能團(tuán)，N含量和O含量(摩爾分?jǐn)?shù))分別高達(dá)3.89%和46.35%，可與Co2+發(fā)生離子交換、靜電吸附、絡(luò)合作用和共沉淀等反應(yīng)。用Langmuir等溫線模型能很好地描述NBC800對(duì)Co2+的吸附過程，為單分子層吸附，最大理論吸附量高達(dá)228.31 mg·g-1。擬二級(jí)吸附動(dòng)力學(xué)模型表明，吸附進(jìn)行得較快。

兼具高強(qiáng)度、高韌性和自修復(fù)性能的環(huán)氧樹脂改性熱可逆聚氨酯 994     

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將E51環(huán)氧樹脂引入基于Diels-Alder反應(yīng)的熱可逆聚氨酯，制備出環(huán)氧樹脂改性熱可逆自修復(fù)聚氨酯材料。引入環(huán)氧樹脂，可提高改性熱可逆聚氨酯的拉伸強(qiáng)度、楊氏模量、沖擊韌性和邵氏硬度且保持較高的斷裂伸長(zhǎng)率。添加20%的環(huán)氧樹脂制備的環(huán)氧樹脂改性熱可逆聚氨酯材料兼具優(yōu)異的強(qiáng)度、韌性、硬度等力學(xué)性能和良好自修復(fù)性能。當(dāng)環(huán)氧樹脂改性熱可逆聚氨酯出現(xiàn)裂紋裂縫等損傷后，在130℃處理20 min及60℃處理24 h便可修復(fù)損傷，并可實(shí)現(xiàn)同一部位多次損傷的重復(fù)自修復(fù)。力學(xué)性能提高的原因，是剛性環(huán)氧樹脂相與聚氨酯彈性相相互纏結(jié)形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的“強(qiáng)迫互溶”和“協(xié)同效應(yīng)”；而多次重復(fù)自修復(fù)則歸因于熱可逆Diels-Alder反應(yīng)和分子鏈熱運(yùn)動(dòng)的協(xié)同作用。

粗晶/細(xì)晶CuCr50觸頭材料的電弧運(yùn)動(dòng)行為及其燒蝕特性 979     

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將高能球磨和等離子燒結(jié)(SPS)技術(shù)相結(jié)合制備出粗晶和細(xì)晶CuCr50電觸頭材料，對(duì)其成分、密度、顯微硬度和電導(dǎo)率、放電過程中觸頭表面陰極斑點(diǎn)的分布、移動(dòng)速度和觸頭表面侵蝕的形貌進(jìn)行表征，研究了粗晶和細(xì)晶CuCr材料的電弧侵蝕特性。結(jié)果表明，細(xì)晶CuCr50觸頭的硬度(160.29HV)比粗晶CuCr50觸頭的硬度(104.15HV)高，在50 Hz工頻條件下細(xì)晶觸頭陰極斑點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度為16.9 m/s，比粗晶觸頭的17.78 m/s低4.9%。這表明，粗晶觸頭表面的陰極斑點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到觸頭邊緣的速度略比細(xì)晶觸頭的高。與粗晶觸頭相比，在燃弧過程中細(xì)晶觸頭表面產(chǎn)生的陰極斑點(diǎn)尺寸小、數(shù)量多、亮度低且更均勻；在電流幅值相同的條件下，細(xì)晶CuCr觸頭的電弧電壓降比粗晶觸頭的低。電弧燒蝕后細(xì)晶CuCr觸頭的整體形貌平整，沒有明顯的大燒蝕坑和液滴噴濺。綜合研究結(jié)果表明，細(xì)化第二相Cr相能顯著提高CuCr50觸頭的整體電接觸性能，細(xì)晶CuCr50觸頭的抗電弧燒蝕特性比粗晶觸頭的高。

石墨/TiO2復(fù)合光催化劑的制備和性能 523     

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以石墨和純的TiO2為原料，采用球磨工藝制備了石墨/TiO2復(fù)合光催化劑。使用XRD、SEM、TEM、XPS和DRS等手段對(duì)其性能進(jìn)行了表征。以甲基橙為模擬污染物，研究了石墨摻入量、球磨時(shí)間對(duì)復(fù)合光催化劑光催化活性的影響。結(jié)果表明，石墨/TiO2復(fù)合光催化劑具有銳鈦礦結(jié)構(gòu)，球磨后TiO2(101)面的衍射峰寬化并右移，TiO2成為200 nm左右的不規(guī)則球狀顆粒，在其表面均勻分布著石墨。TiO2晶粒的Ti-O鍵的結(jié)合能變高，且表面有缺陷產(chǎn)生，使其在可見光區(qū)具有顯著的吸收。石墨摻入量為5%、球磨時(shí)間為12 h的石墨/TiO2樣品對(duì)甲基橙具有優(yōu)異的光催化降解效果，在70 min的降解時(shí)間內(nèi)甲基橙的降解去除率可達(dá)95.08%。石墨/TiO2復(fù)合光催化劑的光催化反應(yīng)速率常數(shù)k為0.043035 min-1，是純TiO2的2.64倍。

埃洛石自組裝涂層在軟質(zhì)聚氨酯泡沫上的制備及其阻燃抑煙性能 784     

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使用層層自組裝技術(shù)在軟質(zhì)聚氨酯泡沫(PUF)表面制備含埃洛石的層層自組裝涂層，使用掃描電子顯微鏡、能譜分析儀和錐形量熱儀等手段對(duì)涂層進(jìn)行表征，研究了涂層對(duì)PUF的熱穩(wěn)定性、燃燒性能及煙氣釋放性能的影響。結(jié)果表明：埃洛石基涂層由埃洛石、海藻酸鈉和聚乙烯亞胺組成，能均勻地附著在PUF表面；涂層能延緩PUF在高溫條件下的熱解且使殘?zhí)苛棵黠@增多；三層埃洛石基涂層PU-3的熱釋放速率峰值、煙氣釋放速率峰值以及總煙氣釋放量比純PUF(PU-0)分別降低了57.3%、58.9%和80.7%。這表明，埃洛石涂層能提高材料的熱穩(wěn)定和火災(zāi)安全性。

介孔氧化硅/氧化鈰核殼雙相復(fù)合顆粒的制備及其光催化降解活性 727     

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將CeO2納米粒子負(fù)載在介孔氧化硅(W-mSiO2)支撐體上，制備了核殼結(jié)構(gòu)的W-mSiO2/CeO2雙相光催化復(fù)合顆粒。用X射線衍射、掃描電鏡、透射電鏡、氮?dú)馕摳健TEM-EDX mapping、Raman光譜、熒光光譜、紫外-可見漫反射光譜等手段分析樣品的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，考察了復(fù)合光催化材料對(duì)亞甲基藍(lán)(MB)的光催化降解反應(yīng)活性。結(jié)果表明，復(fù)合顆粒中介孔氧化硅內(nèi)核的尺寸為180~200 nm、比表面積高達(dá)1627 m2/g，包覆層(厚度約20 nm)由大量尺寸為數(shù)納米的氧化鈰粒子組成。介孔內(nèi)核對(duì)MB有較強(qiáng)的吸附能力，使之富集在CeO2活性粒子周圍，從而提高了復(fù)合顆粒對(duì)MB的光催化降解效果。對(duì)殼層CeO2納米粒子進(jìn)行Er3+摻雜改性并在非氧化性氣氛(氮?dú)?中保護(hù)煅燒，有助于進(jìn)一步提高復(fù)合顆粒對(duì)MB的光催化降解活性。