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將CeO2納米粒子負載在介孔氧化硅(W-mSiO2)支撐體上,制備了核殼結(jié)構(gòu)的W-mSiO2/CeO2雙相光催化復合顆粒。用X射線衍射、掃描電鏡、透射電鏡、氮氣吸脫附、STEM-EDX mapping、Raman光譜、熒光光譜、紫外-可見漫反射光譜等手段分析樣品的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),考察了復合光催化材料對亞甲基藍(MB)的光催化降解反應活性。結(jié)果表明,復合顆粒中介孔氧化硅內(nèi)核的尺寸為180~200 nm、比表面積高達1627 m2/g,包覆層(厚度約20 nm)由大量尺寸為數(shù)納米的氧化鈰粒子組成。介孔內(nèi)核對MB有較強的吸附能力,使之富集在CeO2活性粒子周圍,從而提高了復合顆粒對MB的光催化降解效果。對殼層CeO2納米粒子進行Er3+摻雜改性并在非氧化性氣氛(氮氣)中保護煅燒,有助于進一步提高復合顆粒對MB的光催化降解活性。
在陶瓷涂層與金屬粘接層之間制備一層NiCoCrAlTaY/YSZ復合過渡層和通過半熔化團聚YSZ粉末制備層狀/多孔團狀復合結(jié)構(gòu)YSZ隔熱層,用SEM表征了涂層的顯微組織;依照ASTM C633標準測試了涂層的結(jié)合強度;用壓痕法測試了陶瓷層的彈性模量和斷裂韌性。用激光脈沖法測試了陶瓷層的熱導率。用高溫水淬快速冷卻實驗驗證涂層的抗剝落性能。結(jié)果表明,在不降低涂層隔熱效果的前提下復合過渡層和和隔熱層顯著提高了涂層的抗剝落能力。HVOF制備的NiCoCrAlTaY粘接層組織致密,沒有明顯的氧化物;APS制備的NiCoCrAlTaY/YSZ復合過渡層內(nèi)層間的結(jié)合良好,組織致密,金屬與陶瓷粒子呈現(xiàn)出典型的層狀交替分布特征;陶瓷層由典型層狀結(jié)構(gòu)內(nèi)包含約11%未完全熔化團聚粉末形成的彌散分布多孔團狀組織構(gòu)成。復合結(jié)構(gòu)使等離子噴涂TBC的結(jié)合強度由25.8 MPa提高到38.6 MPa,陶瓷層的彈性模量和熱導率沒有明顯的變化,但是斷裂韌性提高了1倍以上,涂層出現(xiàn)30%剝落的平均水淬周次由19.7次提高到72.1次,表明抗剝落能力顯著提高。
使三氯氧磷與4-甲氧基苯酚發(fā)生反應制備阻燃劑聚對甲氧基苯氧基磷酸-4,4’-二羥基聯(lián)苯酯(PMP),用傅里葉變換紅外光譜(FTIR)和核磁共振(1H-NMR,13C-NMR,31P-NMR)等手段表征其結(jié)構(gòu),并測試其煅燒后殘?zhí)康腦射線光電子譜(XPS)。用阻燃劑PMP復配聚磷酸銨(APP) 改性乙烯基酯樹脂(VER),制備出PMP/APP/VER復合材料。用熱失重分析(TGA)、極限氧指數(shù)(LOI)和垂直燃燒(UL-94)等手段研究了這種材料的阻燃性能和熱穩(wěn)定性能。結(jié)果表明,阻燃劑PMP/APP添加量為15%的PMP/APP/VER復合材料其UL-94測試等級達到V-1級;PMP/APP添加量為20%時LOI值達到25.0%,在溫度為700℃時的殘?zhí)苛繛?4.6%,是純VER的3.72倍。這表明,PMP/APP能顯著提高VER基體的阻燃性能和熱穩(wěn)定性。
采用Mg-Bi化合物靶和金屬Mg靶用磁控濺射技術(shù)制備富Mg的Mg3Bi2薄膜并表征其相組成、表面和截面形貌,研究了薄膜的熱電性能。結(jié)果表明,這種富Mg薄膜由Mg3Bi2相和金屬Mg相組成且Mg3Bi2結(jié)構(gòu)中有Mg空位,具有p型導電特征,Seebeck系數(shù)為正值。隨著溫度的提高,富Mg薄膜的電阻率先略微提高而后顯著降低;隨著Mg含量的提高富Mg薄膜的電阻率逐漸提高,但是Mg含量達到一定數(shù)值后電阻率又急劇下降。Mg含量較低時Seebeck系數(shù)隨著溫度的提高開始時略下降隨后很快增大,達到最大值后又很快降低;Mg含量較高時隨著溫度的提高Seebeck系數(shù)開始時略增大,隨后緩慢下降。除了Mg含量較低的樣品,在溫度相同的條件下隨著Mg含量的提高薄膜的Seebeck系數(shù)值增大,但是Mg含量過高時Seebeck系數(shù)值迅速降低,達到普通金屬材料Seebeck系數(shù)的數(shù)量級。這種富Mg薄膜的功率因子,受Seebeck系數(shù)和電阻率制約。
簡要敘述了合成金屬間化合物的化學還原、沉積沉淀還原、化學氣相沉積和熱退火等方法。這些合成方法各有優(yōu)缺點,可根據(jù)實際需求選擇適宜的方法??偨Y(jié)了金屬間化合物對加氫、氧化、重整等反應的催化性能,發(fā)現(xiàn)金屬間化合物是一類性能優(yōu)良的催化材料,催化活性與其具有的有序原子排列、電子效應、幾何效應、空間效應、協(xié)同作用等有關(guān)。此外,還展望了此類材料的未來研究方向。
本發(fā)明的課題是提供一種三氯化硼的制造方法,該方法通過充分除去反應體系內(nèi)的水分來抑制水分造成的副產(chǎn)物的生成,高效制造三氯化硼。為此本發(fā)明的三氯化硼的制造方法,包含以下的脫水工序和生成工序,脫水工序:在比通過碳化硼和氯氣之間的反應而開始生成三氯化硼的生成開始溫度低的溫度下,使含有氯氣并且水分含量為1體積ppm以下的含氯氣體與碳化硼接觸,從而使所述碳化硼中含有的水分與所述含氯氣體中的氯氣反應、除去所述碳化硼中含有的水分;生成工序:將經(jīng)所述脫水工序被脫水了的所述碳化硼與氯氣反應而生成三氯化硼。
.本實用新型涉及硝酸鋯制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種硝酸鋯制備用反應裝置。背景技術(shù).硝酸鋯是一種無機鹽,是一種白色板狀結(jié)晶,有吸濕性。相對密度(水=).加熱至度分解,生成硝酸氧鋯和硝酸。易溶于水,水溶液呈酸性,溶于醇。將新制得的二氧化鋯水合物溶于硝酸并與之作用,得配位化合物硝酸氧鋯酸。由氫氧化鋯與硝酸作用而制得用作測定氟化物的試劑、防腐劑,也用于磷酸鹽的分離。.目前硝酸鋯的制備方法主要是采用碳酸鋯用硝酸溶解,除雜過濾,在適當?shù)臏囟葪l件下恒溫結(jié)晶、離心脫水、洗滌、包裝。當硝酸鋯在
.本發(fā)明涉及水電解制氫技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適應快速寬功率波動的電解制氫系統(tǒng)及控制方法。背景技術(shù).氫能是一種理想的二次能源,與其他能源相比,氫熱值高,且燃燒產(chǎn)物為水,是最環(huán)保的能源,氫能被認為是未來人類社會的終極能源。氫儲能技術(shù)被認為是解決可再生能源消納難題的有效途徑,通過可再生能源發(fā)電制氫過程可以有效實現(xiàn)低碳制氫、綠色制氫。但由于電解水過程能耗較高且由于風電、光伏等電源的波動性,因此對電解水制氫系統(tǒng)的耐功率波動范圍和系統(tǒng)控制提出了更高的要求。.在現(xiàn)有堿性制氫系統(tǒng)利用多臺堿性電解槽進行并聯(lián)
.本實用新型屬于冶煉煙氣制酸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫除冶煉精制酸中二氧化硫的系統(tǒng)。背景技術(shù).廢鉛蓄電池回收后,經(jīng)過破碎分選,會得到鉛膏、鉛柵、塑料外殼和隔板等物質(zhì);鉛膏一般通過富氧側(cè)吹爐冶煉,得到再生粗鉛;由于鉛膏中富含s元素,因此冶煉煙氣中含有.%左右的so,由于煙氣中so濃度較低,故采用多級凈化一轉(zhuǎn)一吸離子液脫硫的硫酸生產(chǎn)工藝對冶煉煙氣進行處理,煙氣經(jīng)過干燥塔及煙酸塔的淋洗作用后,可實現(xiàn)尾氣的達標排放,但由于so轉(zhuǎn)化生成so存在理論極限(so和o轉(zhuǎn)化生成so為可逆反
一種鈦合金表面ptfe?sio超疏水涂層的制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明主要涉及超疏水涂層相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鈦合金表面ptfe?sio超疏水涂層的制備方法。背景技術(shù).超疏水涂層是指涂層表面與水的靜態(tài)接觸角大于度,滾動接觸角小于度的涂層。超疏水涂層優(yōu)異的表面性能,如自清潔、防水、防冰、防污染等,使其在社會生產(chǎn)活動中具有廣泛的應用前景。.常見的超疏水涂層制備方法包括自組裝法、粒子填充法、溶膠?凝膠法、電化學沉積法等,但復雜的工藝流程以及高昂的成本使目前的這些方法難以實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)
本發(fā)明涉及含氟廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種多效除氟藥劑及其制備方法和應用。背景技術(shù)氟是人體必需的微量元素之一,微量氟有促進兒童生長發(fā)育和防齲齒的作用,成人每日氟化物的攝入量一般為1.0~1.5mg/l??茖W研究發(fā)現(xiàn),氟對人體中的鈣、磷具有極強的親和力,它能破壞機體鈣、磷的正常代謝,并能抑制某些酶的活性,由此會引發(fā)一系列包括:氟斑牙、氟骨癥、腎臟、肝臟、大腦損害、免疫功能異常、肺水腫、肺出血、兒童智力下降等疾病。因而,過量攝入則會危害健康。gb5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標準》中規(guī)定,氟
.本發(fā)明屬于摩擦材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種改性碳纖維增強聚酰亞胺樹脂基濕式摩擦材料及制備方法。背景技術(shù).碳纖維增強濕式摩擦材料是通過造紙工藝制成預制體,并浸漬粘合劑熱壓固化而成。因其低密度、高比強、高耐磨和設計性強等特點逐漸取代橡膠基和金屬基摩擦材料,已發(fā)展成為一種重要的濕式摩擦材料。碳纖維增強濕式摩擦材料中常用的粘合劑是酚醛樹脂。酚醛樹脂在一定的加熱溫度下軟化,然后進入粘性流動狀態(tài),并均勻分布在材料中,形成摩擦材料的基體,既賦予了材料的整體強度,還影響材料的摩擦磨損性能。隨著濕式傳動/制動系統(tǒng)
.本發(fā)明屬于催化劑領(lǐng)域,涉及一種氯化亞銅催化劑,尤其涉及一種二氧化硅負載的氯化亞銅催化劑及其制備方法和應用。背景技術(shù).多晶硅材料是硅產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈中極為重要的中間產(chǎn)品,是半導體工業(yè)、電子信息產(chǎn)業(yè)、太陽能光伏電池產(chǎn)業(yè)的最主要和最基礎的功能性材料,而三氯氫硅(sihcl)是制造多晶硅的最重要的原料,也是生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑和其它有機硅產(chǎn)品的重要中間體。近年來隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,尤其是半導體工業(yè)、新能源太陽能電池和有機硅行業(yè)的快速發(fā)展,導致對三氯氫硅的需求量也在迅猛增加?!肮铓渎然ā笔悄壳肮I(yè)上生產(chǎn)三氯
.本實用新型涉及一種用于制備活性氧化鋁的設備系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著我國電力工業(yè)的不斷發(fā)展,粉煤灰的排放量急劇增加。年我國粉煤灰的排放量高達.億噸,帶來一系列環(huán)境問題。粉煤灰中含有alo、sio、feo、tio、cao、mgo、lio等。該類型粉煤灰經(jīng)過“一步酸溶法”工藝,可生產(chǎn)出純度達到.%以上的冶金級氧化鋁品質(zhì)?!耙徊剿崛芊ā惫に囍饕ǎ蝴}酸浸出、沉降、樹脂除雜、蒸發(fā)結(jié)晶和焙燒等工序。蒸垢母液是氯化鋁蒸發(fā)結(jié)晶后的剩余夜,以氯化鋁為主的飽和溶液,氯化鋁含量達
.本申請涉及工業(yè)化學品的合成領(lǐng)域,尤其涉及利用硫酰氯氟化法制備硫酰氟的方法。背景技術(shù).硫酰氟(sof)在常溫常壓下為無色無味氣體,具有化學惰性,在高溫下易分解。硫酰氟因為具有擴散滲透性強、廣譜殺蟲、用藥量省、殘留量低、殺蟲速度快、散氣時間短、可低溫使用、對發(fā)芽率沒有影響以及毒性較低等特點,所以越來越廣泛地應用于倉庫、貨船、集裝箱、建筑物、水庫堤壩、白蟻防治以及園林越冬害蟲、活樹蛀干性害蟲的防治。并且,將硫酰氟作為除蟲劑、殺菌劑和熏蒸劑時,不破壞大氣的臭氧層,因此,硫酰氟在這些領(lǐng)域中得到廣
帶有固體燃料制備系統(tǒng)的全蒸汽氣化.這里應用的小節(jié)標題只用作組織結(jié)構(gòu)目的,不以任何方式限制本申請中描述的主題。.相關(guān)申請的交叉引用.本申請是年月日提交的標題為“all?steamgasificationwithsolidfuelpreparationsystem”的美國臨時申請no./,的非臨時申請。本申請還涉及年月日提交的標題為“all?steamgasificationwithcarboncapture”的美國專利申請no.
.本發(fā)明涉及催化脫氫技術(shù)領(lǐng)域,包括一種用于長鏈烷烴催化脫氫制備長鏈烯烴的方法。背景技術(shù).長鏈烷烴及其衍生物在石油化工行業(yè)具有非常重要的地位,長鏈烷烴脫氫反應的產(chǎn)物經(jīng)過后續(xù)的烷基化和磺化過程可以生成烷基苯磺酸鹽。烷基苯磺酸鹽是陰離子表面活性劑的主要成分,廣泛地應用于生產(chǎn)洗滌劑、乳化劑等產(chǎn)品。長鏈烷烴脫氫反應生成的長鏈α烯烴經(jīng)過齊聚和加氫飽和過程可以生成聚α烯烴合成油,能夠作為潤滑油基礎油使用。長鏈烷烴脫氫催化劑的性能在一定程度上決定了這些產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,因此,針對長鏈烷烴脫氫催化劑及其反應工
.本發(fā)明總體上涉及由含磷溶液生產(chǎn)磷酸鉀,且特別地涉及由包含磷酸的進料液生產(chǎn)磷酸鉀。背景技術(shù).所有水溶性磷酸鹽(比如可溶性肥料)均衍生自磷酸。磷酸通過″濕法″或熱法進行商業(yè)化生產(chǎn)。磷酸鹽巖的濕法消解是最常用的工藝。熱處理的耗能大,并因此成本昂貴。因此,熱法生產(chǎn)的酸量少得多并且主要用于生產(chǎn)工業(yè)磷酸鹽。.肥料生產(chǎn)用的磷酸幾乎都是基于磷酸鹽巖的濕法消解。該工藝主要基于用硫酸溶解磷灰石。在巖石溶解后,通過過濾分離硫酸鈣(石膏)和磷酸。為了生產(chǎn)商品級磷酸,需要高的酸濃度并且蒸發(fā)水。取決于比如溫度、漿料
高活性硫化銅生物炭催化劑cusx@bc原位制備方法及其應用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明提供一種高活性硫化銅生物炭催化劑(cusx@bc)的制備方法及其在光催化降解的應用領(lǐng)域。背景技術(shù).生物炭(bc,biochar)是生物質(zhì)材料在限氧條件下進行熱化學分解得到的固體材料,被國際生物炭組織定義為“生物質(zhì)炭化得到的固體材料”。生物質(zhì)(biomass)是從生活物質(zhì)或有機與無機復合物得到的有機質(zhì)材料,包括植物和動物等有機體,以及動物的排泄物,植物凋落物、廢木材、沉淀污泥等。生物炭的制備方法包括:熱解法、氣化、水熱碳
.本發(fā)明涉及一種用于抽油泵柱塞的固體薄膜涂層,其主要應用于提高油泵柱塞的硬度、耐磨性、耐腐蝕性以及使用壽命。背景技術(shù).石油是一次能源,不可再生,是人類發(fā)展過程中的重要儲備資源,在開采石油過程中,抽油泵是不可或缺的重要裝備,抽油泵根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為管式泵、桿式泵兩類,其中管式抽油系統(tǒng)應用最為廣泛,我國每年對管式泵的需求約為~萬臺。目前,隨著目前對石油開采強度的增加,國內(nèi)大部分油井出現(xiàn)了高含砂、高含水等不利于抽油泵作業(yè)的情況。地層條件的惡化,導致柱塞與泵筒的摩擦由潤滑摩擦變?yōu)楦赡Σ粒c
.本發(fā)明涉及一種用于石油鉆井泥頁巖地層防塌鉆井液用化學固壁劑,具體涉及一種基于硅酸鋰-超細顆粒的微交聯(lián)乳液固壁劑及制備方法。背景技術(shù).硅酸鹽用于鉆井液作為防塌劑,在國外應用較早,早在上世紀三十年代,美國即對高濃度硅酸鹽鉆井液進行深入研究,并進行現(xiàn)場應用。早期硅酸鹽體系主要有以下缺點。一是流變性難以控制,主要通過置換稠漿的方式進行;二是堿性太高,對作業(yè)人員的健康會造成一定的不良影響,同時還有可能造成機泵潤滑脂脫除的不良影響。至六十年代早期,經(jīng)過對硅酸鹽在理論和實踐上都有了較深入系統(tǒng)的認識后,人
.本發(fā)明涉及形狀記憶合金,特別是涉及一種具有耐高溫的超高應變回復形狀記憶合金篩管材料及制備方法與應用,屬于石油天然氣鉆探完井防砂技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).在石油天然氣資源的井下開采中,一般會混合著大量的砂石和黏土,尤其是砂石存在導致的“出砂現(xiàn)象”,會嚴重影響到油氣的開采效率和油氣質(zhì)量,延長開采周期,造成井下的不可逆損傷,極大的影響到一口油氣井的資源開采總量。.油氣開采包括鉆井、工程建設、物探、測錄井等過程。鉆井指的是通過鉆機鉆開地層形成井眼,建立地面與地下油層聯(lián)通的過程,具體包括鉆井液配制、錄井
.本發(fā)明屬于能源材料領(lǐng)域,具體涉及一種離子導電粘接劑、其電極、制備方法及電池。背景技術(shù).在堿金屬電池中,較厚的電極能夠提高能量密度,而能量密度的增加則往往伴隨著功率密度的下降。這是因為隨著電極厚度的增加,孔隙率將降低,離子傳輸電阻也會增加,電極活性物質(zhì)的利用率下降。傳統(tǒng)的含氟聚合物粘接劑如聚四氟乙烯(ptfe)或聚偏氟乙烯(pvdf)不具有任何的離子傳輸特性,離子只能通過曲折的離子傳輸通道擴散和遷移,造成電池極化大,高倍率性能差。此外,目前商用的液體電解質(zhì)通常具有易燃的特性,可能引發(fā)電池燃燒
.本發(fā)明涉及氧化鋁冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用幾內(nèi)亞鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁過程中的赤泥沉降分離方法。背景技術(shù).鋁土礦是生產(chǎn)氧化鋁的主要原料,是一種主要由三水鋁石、一水軟鋁石和一水硬鋁石組成的礦石。幾內(nèi)亞鋁土礦是一種優(yōu)良的三水鋁石型鋁土礦,在拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過程中表現(xiàn)出的加工方法簡單、消耗成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點已被共識。但在使用過程中發(fā)現(xiàn)相較于其他鋁土礦,幾內(nèi)亞鋁土礦還存在礦石成分波動較大、粒度較細、易水解、壓縮性能差等缺點。.拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的工序包括:原料、溶出、沉降、分解、蒸發(fā)、焙燒,而
.本發(fā)明屬于硝酸銨鈣技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種以冷凍法生產(chǎn)硝酸磷肥過程中產(chǎn)生的硝酸鈣液為原料的硝酸銨鈣的生產(chǎn)方法及裝置。背景技術(shù).硝酸銨鈣是一種含氮和水溶性鈣的新型高效復合肥料,其肥效快,有快速補氮的特點,養(yǎng)分比硝酸銨更加全面,植物可直接吸收,生理酸性度小,對酸性土壤有改良作用,施入土壤后酸堿度小,不會引起土壤板結(jié),可使土壤變得疏松,同時能降低活性鋁的濃度,減少活性磷的固定,且提供的水溶性鈣,可提高植物對病害的抵抗力。在種植經(jīng)濟作物,包括花卉、水果、蔬菜等農(nóng)作物時,硝酸銨鈣可延長花期,促使根、莖、葉
.本發(fā)明涉及一種聚乙烯醇(polyvinylalcohol,pva)薄膜,可用于作為光學薄膜,特別是偏光膜,應用在不同領(lǐng)域,特別是顯示設備。背景技術(shù).聚乙烯醇(polyvinylalcohol,pva)薄膜是一種親水性聚合物,具有透明性、機械強度、水溶性、可加工性佳等性能,已廣泛用于包裝材料或電子產(chǎn)品的光學薄膜,特別是偏光膜。.pva薄膜制備光學薄膜的制造過程中,可依照所需性能而選擇性地使用官能基改性,隨后再進行拉伸。制造方法可分為干式及濕式,干式是在固定的溫濕度下,將pva薄膜于惰性
.本發(fā)明屬于熱塑性材料領(lǐng)域,特別是涉及一種熱塑性聚氨酯彈性體組合物及其制備方法。背景技術(shù).熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)是一種可以熔融加工的熱塑性彈性體,因其具有廣泛的硬度范圍、優(yōu)異的機械性能、耐油性能等,被廣泛應用于汽車工業(yè)、機械工業(yè)、醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、交通運輸、體育用品等行業(yè)。隨著社會的進步,對tpu的耐磨、耐疲勞、耐高溫老化、阻尼性能提出苛刻的要求。.為解決上述問題,可以通過合成或共混改性的方法制備tpu。但傳統(tǒng)技術(shù)存在以下弊端。比如,通過共混改性的方式,添加含硅、含氟母粒或助劑,或潤滑劑降低
本發(fā)明屬于球形氧化鋁制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大粒徑氧化鋁原料制備方法及其球形氧化鋁產(chǎn)品。背景技術(shù)隨著5g通信技術(shù)的發(fā)展,相關(guān)電子器件功率大幅度提升,散熱能力要求也在提升,對高導熱散熱填料需求相應增加。熱界面材料導熱能力的高低,球形氧化鋁填料粒徑起著至關(guān)重要作用。大粒徑球形氧化鋁,特別是粒徑在90μm以上的可以制備7w/(m·k)的導熱墊片或者導熱凝膠,適用于5g基站。但是制備大粒徑球形氧化鋁產(chǎn)品的氧化鋁原料粒徑至少要大于100μm,而這個粒徑的氧化鋁原料來源極少,嚴重制約著大粒徑球形氧化鋁的產(chǎn)
.本發(fā)明涉及石墨烯生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種石墨烯剝離系統(tǒng)及石墨烯剝離方法。背景技術(shù).石墨烯是世界上首次被成功制備的二維材料,僅有一層碳原子厚度的六邊形蜂巢狀結(jié)構(gòu)。自膠帶法成功剝離單層石墨烯以來,石墨烯被賦予萬能材料之名,隨之在科學界、工業(yè)界開展了石墨烯相關(guān)研究和應用工作。.目前,膠帶法仍是剝離石墨烯的最優(yōu)方案,可得到高質(zhì)量的單層石墨烯薄膜。但石墨薄層所包含的石墨烯層數(shù)量巨大,單一.mm-.mm的鱗片石墨包含數(shù)量級的石墨烯層,利用手工剝離方法,僅能得到部分極少量單層石墨
一種tcpp阻燃劑的制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種tcpp阻燃劑的制備方法。背景技術(shù).tcpp是一種有機磷酸酯類阻燃劑,化學名稱為磷酸三(-氯丙基)酯,作為添加型阻燃劑使用,廣泛應用于聚氨酯軟泡、硬泡塑料,環(huán)氧樹脂,酚醛樹脂等多種聚合物材料,具有顯著的阻燃作用和一定的增塑作用。.tcpp的工業(yè)化制備方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的,即以三氯氧磷與環(huán)氧丙烷為原料,在路易斯酸催化下反應合成。其中,常用的路易斯酸催化劑為三氯化鋁和四氯化鈦。.目前,工業(yè)上tcpp生產(chǎn)的常
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