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本實(shí)用新型涉及一種板材,尤其涉及一種具有吸附功能的環(huán)保型裝飾面板。環(huán)保型裝飾面板,該板材由上至下由以下材料構(gòu)成:皮革層,皮革層采用真皮或合成革材料;吸附層,吸附層采用竹炭顆粒、活性炭顆粒、吸附性白炭黑顆粒和多孔性硅藻土顆粒中的一種或多種;或者是采用活性炭樹(shù)脂復(fù)合材料、竹炭樹(shù)脂復(fù)合材料或吸附性白炭黑樹(shù)脂復(fù)合材料;板材層,板材層采用木板、竹膠板和膠合板中的一層或多層;上述的各層材料通過(guò)粘合劑粘合,并模壓成一體;或者通過(guò)連接件固定成一體。本實(shí)用新型可以有效地降低板材本身的有害物質(zhì)釋放,也可以長(zhǎng)期吸附室內(nèi)裝修過(guò)程中其他材料的有害物質(zhì)釋放,24小時(shí)室內(nèi)裝潢甲醛去除率可以達(dá)到80%以上,具有環(huán)保、高貴、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種改性明膠?丙烯酸樹(shù)脂膠水的制備方法,包括以下步驟:將15?20份的明膠加入750份的蒸餾水中,通入氮?dú)夂屠淠〖訜嶂?0?90℃,攪拌30?60min,自然冷卻至室溫,得到明膠液等操作步驟。本發(fā)明制備的改性明膠?丙烯酸樹(shù)脂粘合劑中主要原料為改性明膠?丙烯酸樹(shù)脂復(fù)合材料,明膠經(jīng)亞硝酸氧化處理后,部分親水氨基轉(zhuǎn)變成羥基,降低了明膠液的粘力,提高了明膠的耐水性,然后與N?羥甲基丙烯酰胺與丙烯酸甲酯聚合,將羥甲基與膠原交聯(lián)形成聚合物,保證復(fù)合材料的粘結(jié)力的同時(shí),提高復(fù)合材料的流平性能和涂覆性能,而且綠色環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種通過(guò)合成載有銀離子的納米復(fù)合材料制作童鞋內(nèi)層的方法。這里所說(shuō)的納米復(fù)合材料是以殼聚糖復(fù)合具有較高透氣能力和良好機(jī)械性能的縮醛化PVA海綿所形成的基體。本發(fā)明的童鞋內(nèi)層當(dāng)中,銀離子起到殺菌、抑菌的作用,并且納米復(fù)合材料在微觀結(jié)構(gòu)上存在致密均勻的微小孔隙,因而吸水性和透氣性良好,可以促進(jìn)鞋體內(nèi)積留的汗液的揮發(fā)。童鞋內(nèi)層與人體組織具有相容性,直接接觸皮膚沒(méi)有毒副作用和刺激感,能夠在較長(zhǎng)的時(shí)間保持較高的機(jī)械拉伸強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防廣告黏貼桿塔防撞警示標(biāo)志,它涉及電力和通信安全標(biāo)識(shí)領(lǐng)域,反光區(qū)域和警示標(biāo)志區(qū)域上均設(shè)置有環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料隔離層,環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料隔離層上設(shè)置有雙面膠層,其中反光區(qū)域上的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料隔離層上設(shè)置有反光膜,反光膜的表面設(shè)置有亞克力保護(hù)層,警示標(biāo)志區(qū)域上的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料隔離層上一體設(shè)置有高低不等的顆粒防貼層,顆粒防貼層上設(shè)置有石蠟防貼層。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制作簡(jiǎn)單,成本低,施工方便快捷,反光效果好,能有效的起到夜間警示的作用,防爆裂,防腐蝕,防褪色,經(jīng)久耐用,功能多樣化,能清楚的標(biāo)識(shí)每個(gè)設(shè)備、電桿、線路等信息,便于電力、通信、交通系統(tǒng)的管理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了單面收口型桿端關(guān)節(jié)軸承,包括連接桿和折疊扇板,所述連接桿與外環(huán)相連接,所述外環(huán)的一面設(shè)置有端面收口,所述外環(huán)的另一面通過(guò)鉸鏈與折疊扇板相連接,所述折疊扇板通過(guò)螺紋桿進(jìn)行限位,所述螺紋桿的端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)扳手,所述外環(huán)內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合材料環(huán),所述復(fù)合材料環(huán)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)軸承環(huán);所述連接桿內(nèi)部設(shè)置有螺紋環(huán),所述螺紋環(huán)端部成型有螺紋錐,該種單面收口型桿端關(guān)節(jié)軸承,將傳統(tǒng)的固定式平面,轉(zhuǎn)變?yōu)榭砷_(kāi)合的分離式扇面結(jié)構(gòu),從而便于復(fù)合材料環(huán)的安裝和拆卸,隨時(shí)更換復(fù)合材料環(huán)可以保證本裝置的潤(rùn)滑性,保持工作性能。
本發(fā)明公開(kāi)了S1、將稻殼炭化并把鋁礬土清洗干燥;S2、將活性炭和鋁礬土混合攪拌均勻,并以無(wú)水乙醇為介質(zhì)混合8h后,加入黏結(jié)劑繼續(xù)球磨2h得到漿料;S3、將漿料浸漬至納米二氧化硅上,然后將浸漬后的納米二氧化硅放入模具中,在平板硫化機(jī)上低溫?zé)釅?,得到碳氧化鋁二氧化硅復(fù)合材料;S4、將復(fù)合材料球磨得到漿料,然后將漿料放在紡絲裝置中擠出成膜,最后將放入到熱壓爐中,得到陶瓷膜。本發(fā)明通過(guò)浸漬高壓工藝,很好的將活性炭和二氧化硅以及鋁礬土中的氧化鋁結(jié)合起來(lái),制備出復(fù)合材料,然后將復(fù)合材料做為陶瓷膜漿液原料,將其球磨后,通過(guò)紡絲裝置,成功制備出了碳氧化鋁二氧化硅陶瓷膜,碳的加入,提高了氧化鋁二氧化硅陶瓷膜的吸附性。
本實(shí)用公開(kāi)一種高強(qiáng)度復(fù)合纖維打包帶,包括復(fù)合材料PP(1)和纖維線(2),復(fù)合材料PP(1)包裹多條纖維線(2)結(jié)合而成,在多條纖維線(2)所在的復(fù)合材料PP(1)上下表面形成平面(4),相鄰纖維線(2)之間所在的復(fù)合材料PP(1)上下表面形成相對(duì)平面(4)的凹起(3),打包帶對(duì)捏受力點(diǎn)均勻在凹起(3)的縫隙里,整個(gè)復(fù)合材料PP(1)橫截面上下表面形成上下相對(duì)的齒狀結(jié)構(gòu)。對(duì)捏點(diǎn)的受力點(diǎn)的力由原來(lái)的平面均勻到凹起的縫隙里,增加接觸面,避免打滑,成本低,柔韌性好。
一種芳綸纖維無(wú)石棉離合器面片,由包含骨架材料、粘合劑、摩擦性能調(diào)節(jié)劑、礦物填充料組成成分的復(fù)合材料制成,芳綸復(fù)合纖維在復(fù)合材料中所占重量百分比為30-40%,芳綸纖維在芳綸復(fù)合材料所占重量百分比為10-15%。本發(fā)明不含石棉、對(duì)環(huán)境無(wú)污染,同時(shí)強(qiáng)度高,綜合性能好。其中抗彎強(qiáng)度、最大應(yīng)變、磨損率等主要性能指標(biāo)大大優(yōu)于原汽車離合器面片相應(yīng)指標(biāo),完全可以代替進(jìn)口。
本發(fā)明涉及一種鐵氧化物/碳復(fù)合材料的制備方法,步驟如下:1)以水溶性鐵鹽為鐵源,以水溶性有機(jī)碳源為碳源,將鐵鹽水溶液和氨水及有機(jī)碳源混合均勻,得到液相混合物;2)對(duì)該液相混合物采用噴霧干燥、冷凍干燥或噴霧裂解的方法形成粉體前驅(qū)體,再對(duì)該前驅(qū)體進(jìn)行煅燒,制備成鐵氧化物/碳復(fù)合材料;或者直接對(duì)該混合溶液進(jìn)行噴霧裂解,制備成鐵氧化物/碳復(fù)合材料。本發(fā)明提供了一種制備鐵氧化物/碳復(fù)合材料的方法,該方法生產(chǎn)效率高,適合規(guī)?;a(chǎn);本發(fā)明提高復(fù)合材料的利用效率;本發(fā)明提供的鐵氧化物/碳復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料,具有數(shù)倍于商業(yè)碳負(fù)極材料的儲(chǔ)鋰容量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸電用自動(dòng)除冰雪式復(fù)合材料橫擔(dān),桿塔本體、固定連接套和橫擔(dān)本體,橫擔(dān)本體通過(guò)固定連接套固定在桿塔本體的一側(cè)頂部,固定連接套上設(shè)有連通孔,桿塔本體另一側(cè)端頂部通過(guò)支架固定連接太陽(yáng)能電池板,桿塔本體頂部?jī)?nèi)設(shè)有蓄電池;橫擔(dān)本體內(nèi)設(shè)有孔管道,橫擔(dān)本體的懸伸端套設(shè)有密封蓋,橫擔(dān)本體上均勻的套設(shè)有若干間隔傘,間隔傘內(nèi)設(shè)有電熱裝置,孔管道內(nèi)設(shè)有主線路;本實(shí)用新型通過(guò)在橫擔(dān)本體上設(shè)置電路以及電熱裝置進(jìn)行智能控制運(yùn)行,使得冰雪一旦在橫擔(dān)本體上聚集,就會(huì)被電熱裝置產(chǎn)生的熱量融化掉;手動(dòng)開(kāi)關(guān)的設(shè)置是對(duì)智能電路的補(bǔ)充,在智能電路出現(xiàn)問(wèn)題的情況下,進(jìn)行手動(dòng)操作,從而保護(hù)橫擔(dān)本體的安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度仿真復(fù)合材料攀巖墻,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括第一攀巖墻體,第一攀巖墻體上固定連接有第一合頁(yè)板,第二攀巖墻體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二合頁(yè)板,第一合頁(yè)板上固定連接有第一固定軸,第二合頁(yè)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,支撐墻體上固定連接有液壓缸,液壓缸的輸出端上活動(dòng)連接有伸縮桿,伸縮桿上固定連接有第二固定軸,第二攀巖墻體的后端面上固定連接有第二滑軌,第二滑軌上滑動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第二固定軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)插銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一攀巖墻體與第二攀巖墻體內(nèi)固定設(shè)置有固定塊,固定塊上固定連接有第一滑軌,第一滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊上固定連接有攀巖塊;本實(shí)用新型提高了攀登難度與攀登趣味性。
本實(shí)用新型涉及表面處理劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種金屬基復(fù)合材料表面處理劑輸送灌裝裝置,包括灌體與灌環(huán),灌環(huán)的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)直徑不等的環(huán)形槽,灌體的上方設(shè)有密封蓋,密封蓋的底部開(kāi)設(shè)有密封槽,灌環(huán)位于密封槽內(nèi),密封槽的底部設(shè)有橡膠盤,橡膠盤的底部設(shè)有兩個(gè)與兩個(gè)環(huán)形槽尺寸相適配的橡膠環(huán);本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的橡膠盤、橡膠環(huán)和環(huán)形槽,使密封蓋扣在灌環(huán)上,初次讓外界空氣與灌裝內(nèi)的表面處理劑隔絕,橡膠盤與灌環(huán)的頂面接觸,再次使外界空氣與灌裝內(nèi)的表面處理劑隔絕,使灌裝開(kāi)口處的密封性提高,阻止了外界的空氣進(jìn)入灌裝口內(nèi),避免表面處理劑與空氣中的水汽發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致表面處理劑變質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自然防盜型復(fù)合材料窨井蓋,包括井蓋環(huán),所述井蓋外殼的內(nèi)腔自上而下設(shè)有石棉加固層和鋼筋混凝土層,所述井蓋環(huán)的內(nèi)腔表面上部設(shè)有第一凹槽,所述控制器設(shè)在第三凹槽的內(nèi)腔,所述第三凹槽設(shè)在井蓋的上表面,所述控制器電連接蓄電池,所述蓄電池設(shè)在井蓋的內(nèi)腔,且所述井蓋的內(nèi)腔設(shè)有GPS定位器,所述GPS定位器電連接控制器,所述井蓋環(huán)的內(nèi)腔側(cè)面設(shè)有電磁鎖扣,所述井蓋的側(cè)面設(shè)有與電磁鎖扣對(duì)應(yīng)的電磁鎖頭,所述電磁鎖扣和電磁鎖頭均電連接控制器。該結(jié)構(gòu)能夠使井蓋和井蓋環(huán)吸附在一起,通過(guò)機(jī)械卡緊和電子鎖兩種卡緊模式,使井蓋不容易和井蓋環(huán)分離,避免井蓋被盜。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕型復(fù)合材料吊頂,包括吊頂板、遮擋板和側(cè)板,所述吊頂板的上下兩端粘接有遮擋板,所述吊頂板的內(nèi)腔左右兩端分別粘接有氮?dú)夂?,所述氮?dú)夂袃蓛芍g的空隙孔設(shè)有散熱孔,所述吊頂板左端的側(cè)板的上下兩側(cè)設(shè)有圓槽,且吊頂板右端的側(cè)板的上下兩端穿插有圓隼,所述吊頂板的上端四角通過(guò)連接板鉸接有合葉,所述散熱孔成線性豎直排列在吊頂板的內(nèi)腔中央,所述氮?dú)夂械臄?shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)氮?dú)夂幸陨峥诪檩S對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述連接板矩形排列在吊頂板的四角,所述氮?dú)夂袨檎噙咉w結(jié)構(gòu)或者圓柱體結(jié)構(gòu),該輕型復(fù)合材料吊頂,使用方便,重量輕巧,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,給人們帶來(lái)了很多的方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全型碳復(fù)合材料電地暖,涉及電地暖技術(shù)領(lǐng)域,包括基層,所述基層的頂端設(shè)有保溫層,所述保溫層的頂端設(shè)有鋁箔反射膜,所述鋁箔反射膜的頂端設(shè)有加熱層,所述加熱層的頂端設(shè)有金屬網(wǎng)層,所述金屬網(wǎng)層的頂端設(shè)有防水層,所述防水層的頂端設(shè)有防腐層,所述加熱層由第一固定塊、限位塊、固定座、溫度傳感器和發(fā)熱電纜組成,所述第一固定塊有多個(gè),多個(gè)所述第一固定塊均勻固定在固定座的頂端,所述第一固定塊的中部外側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形槽,所述限位塊固定連接在第一固定塊的頂端,所述發(fā)熱電纜設(shè)在多個(gè)第一固定塊的間隙中。本實(shí)用新型,解決了現(xiàn)有的安全型碳復(fù)合材料電地暖安全性較低和檢修時(shí)較為不便的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及醫(yī)療用聚乳酸復(fù)合材料及制備的一次性注射器。具體的為一種醫(yī)用可降解復(fù)合材料,其含有聚乳酸(PLA)、增韌劑和成核劑,其中每100重量份聚乳酸(PLA)含有增韌劑10?50份、成核劑1?5份。本發(fā)明全部共混組分均為醫(yī)用級(jí)無(wú)毒產(chǎn)品,其合成單體及相應(yīng)的聚合物對(duì)人體完全無(wú)毒,可在堆肥條件下4?6個(gè)月內(nèi)自動(dòng)降解為水和二氧化碳,共混樹(shù)脂中不含小分子增塑劑,不會(huì)發(fā)生該類化合物析出、污染藥液和進(jìn)入人體的危險(xiǎn)。其可作為一次性使用可降解注射器的專用料,用于制備一次性使用可降解注射器。該材料在抗菌、降解方面性明顯優(yōu)于純聚乳酸原料。本發(fā)明配方合理、性能穩(wěn)定、不污染環(huán)境,可在凈化車間大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種淀粉和PBAT復(fù)合材料的氣泡膜制備方法,包括如下步驟:氣泡膜制作圖稿繪制、PBAT復(fù)合膜制備、PBAT復(fù)合膜表面處理、版幅制作、加工工藝制定、PBAT復(fù)合膜印刷、質(zhì)量檢查和氣泡膜制備。本發(fā)明通過(guò)對(duì)現(xiàn)有塑料袋生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造,在利用最低成本的情況下實(shí)現(xiàn)新型可降解氣泡膜的制備。僅通過(guò)增加裁剪機(jī)、氣泵、熱壓機(jī)等的機(jī)器,即可使之能滿足本項(xiàng)目氣泡膜系列產(chǎn)品的制作需求。本發(fā)明通過(guò)改變現(xiàn)有制造氣泡膜的原材料,賦予氣泡膜可降解的特性,降低了其在丟棄后對(duì)環(huán)境的污染,通過(guò)先進(jìn)的PBAT復(fù)合材料配方設(shè)計(jì)及對(duì)傳統(tǒng)塑料袋生產(chǎn)線的升級(jí)改造,在減低生產(chǎn)成本還可以縮短加工周期、提高加工效率。
本實(shí)用新型專利涉及一種新型運(yùn)用復(fù)合材料制造工業(yè)縫紉機(jī)機(jī)械離合器電動(dòng)機(jī)。該電動(dòng)機(jī)運(yùn)用價(jià)值工程原理分析組成零部件的性能與作用,針對(duì)零件性能與作用采用新型復(fù)合材料制造而成。具備重量輕、體積小、成本低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高承壓經(jīng)濟(jì)型復(fù)合材料吊頂,包括頂墻和吊頂板,所述吊頂板安裝在頂墻的下端,所述吊頂板的左端設(shè)有立體槽,且吊頂板的右端設(shè)有立體隼,所述吊頂板的上端表面四角通過(guò)螺孔與第二連接柱螺紋連接,所述第二連接柱通過(guò)螺紋連接有第一連接柱,所述第一連接柱的上端焊接有隔空板,所述隔空板的四角上端鉸接有鋼臂,所述鋼臂的上端爪接于頂墻的下端,所述隔空板的內(nèi)腔設(shè)有散熱孔,該高承壓經(jīng)濟(jì)型復(fù)合材料吊頂,具有更好的承壓能力,同時(shí)也具有很好的散熱性,安裝方便的同時(shí)節(jié)省材料,有很好的實(shí)用性,而且安裝后的整體會(huì)更加牢固。
本發(fā)明涉及醫(yī)療用復(fù)合材料及制備的一次性注射器。具體的為一種醫(yī)用可降解復(fù)合材料,其含有聚乳酸(PLA)、增韌劑和抗氧劑,其中每100重量份聚乳酸(PLA)含有增韌劑10?50份、抗氧劑0?1份。本發(fā)明全部共混組分均為醫(yī)用級(jí)無(wú)毒產(chǎn)品,其合成單體及相應(yīng)的聚合物對(duì)人體完全無(wú)毒,可在堆肥條件下4?6個(gè)月內(nèi)自動(dòng)降解為水和二氧化碳,共混樹(shù)脂中不含小分子增塑劑,不會(huì)發(fā)生該類化合物析出、污染藥液和進(jìn)入人體的危險(xiǎn)。其可作為一次性使用可降解注射器的專用料,用于制備一次性使用可降解注射器。該材料在抗菌、降解方面性明顯優(yōu)于純聚乳酸原料。本發(fā)明配方合理、性能穩(wěn)定、不污染環(huán)境,可在凈化車間大批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料的承壓地板磚,包括地板磚主體,所述地板磚主體的內(nèi)腔豎直穿插有豎直鋼板,所述豎直鋼板的上端設(shè)有支撐柱,且支撐柱兩兩之間設(shè)有立體槽,所述地板磚主體的內(nèi)腔橫端穿插有橫梁鋼板,且橫梁鋼板通過(guò)立體榫與豎直鋼板上的立體槽卡接,所述豎直鋼板與橫梁鋼板之間的空隙填充有巖棉鋼柱,所述地板磚主體的上端表面設(shè)有防滑紋,所述地板磚的四側(cè)表面粘接粘合層,該復(fù)合材料的高強(qiáng)度承壓地板磚功能齊全,能夠很好的保護(hù)地板磚的完整性和實(shí)用性,同時(shí)有一個(gè)很好的抗壓性,方便了用戶的使用和安裝,給人們帶來(lái)了很多的便利。
本發(fā)明涉及3D打印陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種3D打印陶瓷先驅(qū)體復(fù)合材料,所述3D打印陶瓷先驅(qū)體復(fù)合材料由以下重量份的原料組成:黏土40~60份,生物質(zhì)超細(xì)纖維20~30份,陶瓷前軀體聚合物80~120份,光催化劑1~2份,熒光粉0.5~5份和光敏樹(shù)脂10~20份。本發(fā)明配方中非目標(biāo)元素少,產(chǎn)物純,陶瓷轉(zhuǎn)化率高;具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),可用于3D打印成型;能夠于需要的氣氛中熱分解形成穩(wěn)定的目標(biāo)陶瓷結(jié)構(gòu);加入光催化劑有利于提高紫外光固化成型的速度;加入熒光粉,有利于豐富3D打印陶瓷的功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高承壓經(jīng)濟(jì)型復(fù)合材料的路面井蓋,包括井蓋環(huán)和支撐桿,所述井蓋環(huán)的內(nèi)腔表面設(shè)有限位環(huán),所述限位環(huán)的上端設(shè)有井蓋,所述井蓋的內(nèi)腔設(shè)有拱形結(jié)構(gòu),所述拱形結(jié)構(gòu)的下端通過(guò)支撐桿和井蓋的內(nèi)腔底部連接,所述拱形結(jié)構(gòu)的上表面兩側(cè)均設(shè)有連接支架,所述連接支架的上端設(shè)有鋼筋混凝土層,且所述拱形結(jié)構(gòu)的頂端和鋼筋混凝土層的下端連接,所述鋼筋混凝土層的內(nèi)腔設(shè)有橫向加強(qiáng)鋼筋和縱向加強(qiáng)鋼筋。該高承壓經(jīng)濟(jì)型復(fù)合材料的路面井蓋,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,采用拱形結(jié)構(gòu)支撐加強(qiáng)的鋼筋混凝土層的結(jié)構(gòu)使路面井蓋承壓能力較大。
本發(fā)明涉及一種醫(yī)療用的聚乳酸復(fù)合材料及其制備的一次性注射器。具體的為一種醫(yī)用可降解復(fù)合材料,其含有聚乳酸(PLA)、增韌劑和抗氧劑,其中每100重量份聚乳酸(PLA)含有增韌劑10?50份、抗氧劑0?1份。本發(fā)明全部共混組分均為醫(yī)用級(jí)無(wú)毒產(chǎn)品,其合成單體及相應(yīng)的聚合物對(duì)人體完全無(wú)毒,可在堆肥條件下4?6個(gè)月內(nèi)自動(dòng)降解為水和二氧化碳,共混樹(shù)脂中不含小分子增塑劑,不會(huì)發(fā)生該類化合物析出、污染藥液和進(jìn)入人體的危險(xiǎn)。其可作為一次性使用可降解注射器的專用料,該材料在抗菌、降解方面性明顯優(yōu)于純聚乳酸原料,其可用于制備一次性使用可降解注射器。本發(fā)明配方合理、性能穩(wěn)定、不污染環(huán)境,可在凈化車間大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明的一種連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的層壓復(fù)合加工工藝,經(jīng)該工序循環(huán),實(shí)現(xiàn)CFRT片材在平板硫化機(jī)上的層壓復(fù)合工藝,得到連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料成品板材,強(qiáng)度高,其性能是鋼包頭的1.8倍,是玻璃鋼材質(zhì)的1.3倍,而且具有良好的防穿刺性。輕量化,其6mm厚度的連續(xù)玻璃纖維聚丙烯增強(qiáng)層壓復(fù)合板(PP/GF)單位重量?jī)H為9.2kg/㎡,大約只有50g/只。生產(chǎn)效率高,復(fù)合板采用改進(jìn)后的平板壓機(jī)模壓式加工,設(shè)備可靠、工藝可行、產(chǎn)能可觀,且生產(chǎn)不同規(guī)格的板材可以通過(guò)制作相應(yīng)規(guī)格尺寸的模具便可實(shí)現(xiàn)。環(huán)保無(wú)污染,無(wú)添加任何化學(xué)藥劑的環(huán)保材料,加工過(guò)程也是直接熔融而成,沒(méi)有添加任何膠水等化學(xué)試劑,且使用的熱塑性樹(shù)脂還能進(jìn)行二次回收利用。
本發(fā)明涉及一種共混改性的醫(yī)用可降解注射器用聚乳酸復(fù)合材料,以及制備的注射器。具體的為一種醫(yī)用可降解復(fù)合材料,其含有聚乳酸(PLA)、增韌劑,其中每100重量份聚乳酸(PLA)含有增韌劑0?50份。本發(fā)明全部共混組分均為醫(yī)用級(jí)無(wú)毒產(chǎn)品,其合成單體及相應(yīng)的聚合物對(duì)人體完全無(wú)毒,可在堆肥條件下4?6個(gè)月內(nèi)自動(dòng)降解為水和二氧化碳,共混樹(shù)脂中不含小分子增塑劑,不會(huì)發(fā)生該類化合物析出、污染藥液和進(jìn)入人體的危險(xiǎn)。其可作為一次性使用可降解注射器的專用料,用于制備一次性使用可降解注射器。該材料在抗菌、降解方面性明顯優(yōu)于純聚乳酸原料。本發(fā)明配方合理、性能穩(wěn)定、不污染環(huán)境,可在凈化車間大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種共混改性的醫(yī)用可降解注射器用聚乳酸復(fù)合材料,以及制備的注射器。具體的為一種醫(yī)用可降解復(fù)合材料,其含有聚乳酸(PLA)、增韌劑,其中每100重量份聚乳酸(PLA)含有增韌劑10?50份。本發(fā)明全部共混組分均為醫(yī)用級(jí)無(wú)毒產(chǎn)品,其合成單體及相應(yīng)的聚合物對(duì)人體完全無(wú)毒,可在堆肥條件下4?6個(gè)月內(nèi)自動(dòng)降解為水和二氧化碳,共混樹(shù)脂中不含小分子增塑劑,不會(huì)發(fā)生該類化合物析出、污染藥液和進(jìn)入人體的危險(xiǎn)。其可作為一次性使用可降解注射器的專用料,用于制備一次性使用可降解注射器。該材料在抗菌、降解方面性明顯優(yōu)于純聚乳酸原料。本發(fā)明配方合理、性能穩(wěn)定、不污染環(huán)境,可在凈化車間大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石塑復(fù)合材料,按重量份計(jì),由以下重量份計(jì)的組分混合制成:PVC樹(shù)脂30-50份,重鈣粉50-70份,鈣鋅穩(wěn)定劑2-3份,氯化聚乙烯2-2.5份,聚乙烯蠟0.3-0.5份,硬脂酸0.5-0.8份,增塑劑1.5-2份,ACR加工助劑1.2-1.6份。本發(fā)明兼有石材和塑料的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)表面燙印后不僅有像天然石材那樣的外觀,重量較輕,且加工方便,強(qiáng)度較高,不易碎,較環(huán)保,可循環(huán)利用。
本實(shí)用新型涉及一種鐵塑復(fù)合材料制造的摩擦盤;它的特點(diǎn)是僅在摩擦盤最前面的摩擦面部份用鋼鐵制造,內(nèi)部輪肚部份用熱固成型的塑料復(fù)合材料制造。摩擦面部份沖有凸起的卡頭與輪肚部份進(jìn)行限位配合保證兩者能夠有效的結(jié)合從而保證其使用性能。運(yùn)用本實(shí)用新型制造的機(jī)械摩擦盤具有重量輕,成本低的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃型過(guò)渡金屬氧化物海泡石復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用,制備方法為:將酸化海泡石與過(guò)渡金屬鹽置于水中攪拌,同時(shí),逐滴滴加氫氧化鈉溶液至溶液呈堿性,于50~70℃繼續(xù)攪拌使各組分充分反應(yīng);在抽真空或保護(hù)氣的條件下,于120~180℃下陳化6~48h;冷卻至室溫,過(guò)濾后使用蒸餾水和無(wú)水乙醇洗滌多次并干燥:于200~400℃的惰性氣氛下煅燒2~12h,冷卻至室溫后,得到阻燃型過(guò)渡金屬氧化物海泡石復(fù)合材料。本發(fā)明采用過(guò)渡金屬鹽提供金屬陽(yáng)離子,以海泡石材料為基體制備負(fù)載材料,并用于棉紡織品,擬提高棉紡織品的阻燃性,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,所得材料熱穩(wěn)定性好,應(yīng)用前景廣闊。
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