復(fù)合材料工作梯踏板梯 989     

 0

本實(shí)用新型涉及踏板梯技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種復(fù)合材料工作梯踏板梯，包括支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有扶手，所述頂板底部的前側(cè)和背側(cè)均固定連接有擋板，所述擋板的內(nèi)側(cè)固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有凹槽，所述固定座內(nèi)側(cè)的底部固定連接有踏板本體，踏板本體的頂部安裝有橡膠板，橡膠板的兩側(cè)均固定連接有插板。本實(shí)用新型通過(guò)橡膠板帶動(dòng)插板貫穿下插孔并插入凹槽的內(nèi)部，隨后通過(guò)定位插桿從上至下插入凹槽的內(nèi)部，此時(shí)定位插桿貫穿上插孔和定位孔，即可對(duì)插板的位置進(jìn)行固定，達(dá)到了防滑功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的復(fù)合材料工作梯踏板梯在使用時(shí)不具備防滑功能的問(wèn)題。

鐵塑復(fù)合材料制造的貯能飛輪 1123     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鐵塑復(fù)合材料制造的貯能飛輪;它的特點(diǎn)是僅在飛輪最外的輪箍部份用鋼鐵制造,內(nèi)部輪肚部份用熱固成型的塑料復(fù)合材料制造。輪箍部份內(nèi)圈制有倒燕尾槽與輪肚部份進(jìn)行限位配合保證飛輪的使用性能。運(yùn)用本實(shí)用新型制造的貯能飛輪具有重量輕,成本低的特點(diǎn)。

復(fù)合材料陶瓷3D打印機(jī) 839     

 0

本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料陶瓷3D打印機(jī)，涉及一種3D打印設(shè)備。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中打印的材質(zhì)單一的問(wèn)題。本復(fù)合材料陶瓷3D打印機(jī)，包括出料嘴，所述出料嘴包括依次逐級(jí)嵌套連接的錐形套管，最外層的錐形套管的底端口具有封口端面；所述錐形套管的底端口設(shè)置有朝向錐形套管內(nèi)腔的凸緣，所述凸緣的內(nèi)側(cè)口徑與嵌套在該凸緣所在錐形套管內(nèi)的錐形套管的底端口外邊緣的口徑相當(dāng)，所述凸緣內(nèi)側(cè)形成有對(duì)嵌套在該凸緣所在錐形套管內(nèi)的錐形套管的導(dǎo)向斜面；所述封口端面上聯(lián)通有進(jìn)料管。本發(fā)明利用可變形的出料嘴結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的復(fù)合打印或方便的切換不同的材料進(jìn)行打印，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，可大大提高效率。

新型發(fā)泡高分子復(fù)合材料及制造方法 1082     

 0

本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種新型發(fā)泡高分子復(fù)合材料及制造方法。一種新型發(fā)泡高分子復(fù)合材料，包括熱塑性塑料、增塑劑、增韌劑、增粘劑、內(nèi)外潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、交聯(lián)改性劑、調(diào)節(jié)劑、發(fā)泡劑、填充劑、阻燃劑、顏料、無(wú)機(jī)粉體。其中熱塑性塑料10～90份、無(wú)機(jī)粉體10～90份、增塑劑0.5～3份、增韌劑0.5～3份、增粘劑0.5～3份、內(nèi)外潤(rùn)滑劑0.3～2份、穩(wěn)定劑0.5～3份、交聯(lián)改性劑0.5～5份、調(diào)節(jié)劑0.5～12份、發(fā)泡劑0.5～5份、填充劑0.5～3、阻燃劑0～20份、顏料適量。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，節(jié)能減排；材料耐酸、堿；溫度敏感度低，理化性能優(yōu)越。

金屬基復(fù)合材料表面處理劑的噴涂裝置 731     

 0

本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬基復(fù)合材料表面處理劑的噴涂裝置，包括底座，所述底座的上方設(shè)有噴涂機(jī)構(gòu)；該金屬基復(fù)合材料表面處理劑的噴涂裝置通過(guò)設(shè)有的噴涂機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)和凈化機(jī)構(gòu)：一方面，在電機(jī)和絲桿等的設(shè)置下，當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行噴涂時(shí)，罩體下降并籠罩在工作臺(tái)的周側(cè)，在噴涂時(shí)，罩體可有效的對(duì)噴出的處理劑進(jìn)行隔絕，避免霧化的處理劑擴(kuò)散至外界；另一方面，在噴涂過(guò)后，罩體內(nèi)殘留的霧氣等在風(fēng)機(jī)的作用下被吸入至凈化塔內(nèi)，在多個(gè)濾材的過(guò)濾作用下，即可有效的吸附氣體殘留的處理劑，避免處理劑擴(kuò)散至空氣中，對(duì)工作區(qū)內(nèi)的環(huán)境和工作人員的健康起到保護(hù)作用。

球形樹(shù)脂基電刷復(fù)合材料及其制備方法 930     

 0

本發(fā)明涉及材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種球形樹(shù)脂基電刷復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明球形樹(shù)脂基電刷復(fù)合材料包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分：微晶石墨粉15?30%，石墨粉43?63%，螯合劑0.5?3%，粘結(jié)劑20?27%，復(fù)合潤(rùn)滑劑1.5?4%，脫模劑0.02?0.08%。本發(fā)明將石墨樹(shù)脂料粉球形化，料粉的棱角得到消除，從而提高料粉的自流動(dòng)性，達(dá)到各向同性的特征，尤其適用于高徑向比的一次成型電刷，使材料的特性與電機(jī)工作特性得到最大程度的匹配。

定向分布的預(yù)應(yīng)力碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法 805     

 0

本發(fā)明涉及鋁合金制備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種定向分布的預(yù)應(yīng)力碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）對(duì)同向排列的碳纖維施加預(yù)張力，用模具固定，獲得定向排列的碳纖維；（2）在模具中倒入表面活性劑的水溶液，充分浸潤(rùn)后，干燥，獲得包覆有表面活性劑的碳纖維；（3）在模具中倒入鋁液，超聲震蕩后，冷卻，獲得碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法通過(guò)在碳纖維外包覆表面活性劑，能有效改善碳纖維與鋁基體之間的相容性，提高復(fù)合材料的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性能。

利用光催化吸附并降解廢水中抗生素的埃洛石納米管復(fù)合材料及其制備方法 895     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種吸附并降解廢水中抗生素的埃洛石納米管復(fù)合材料及其制備方法：先將埃洛石納米管與硝酸銀和磷酸氫鈉反應(yīng)，形成磷酸銀?埃洛石納米管光催化劑?吸附劑體系，得到接枝磷酸銀的埃洛石納米管；再用原位無(wú)皂乳液聚合法將聚苯胺包覆接枝磷酸銀的埃洛石納米管，制備得到聚苯胺包覆的磷酸銀?埃洛石納米管納米復(fù)合材料。采用的埃洛石納米管能夠高選擇性地吸附抗生素分子到其表面和腔內(nèi)；以磷酸銀作為光催化劑提高了藥物的去除效率，并降解產(chǎn)物的毒性；聚苯胺的引入使材料更有效地利用長(zhǎng)波光，提高光催化能力，改善了物理、機(jī)械和電學(xué)等性能。發(fā)明中抗生素的埃洛石納米管復(fù)合材料可多次循環(huán)利用，有良好生物降解性，安全無(wú)毒，綠色環(huán)保。

真空壓力浸滲法制備碳改性鋁合金復(fù)合材料的方法 990     

 0

本發(fā)明涉及鋁合金制備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種真空壓力浸滲法制備碳改性鋁合金復(fù)合材料的方法，包括以下步驟：將陶瓷顆粒與陽(yáng)離子表面活性劑水溶液充分混合后，干燥，獲得包覆有陽(yáng)離子表面活性劑的陶瓷顆粒；將碳材料與包覆有陽(yáng)離子表面活性劑的陶瓷顆粒加入水中，在攪拌下進(jìn)行靜電自組裝后，干燥，獲得復(fù)合顆粒；將復(fù)合顆粒與發(fā)泡劑混合均勻后，進(jìn)行熱壓燒結(jié)，獲得多孔預(yù)制體；在真空壓力浸滲設(shè)備中，將鋁合金錠熔化并浸滲到多孔預(yù)制體中，冷卻后獲得碳改性鋁合金復(fù)合材料。本發(fā)明的方法能有效改善鋁合金與碳材料之間的相容性，制備過(guò)程中的預(yù)制體不易開(kāi)裂，且鋁合金能充分填充于預(yù)制體的孔隙中，因而能獲得抗拉強(qiáng)度和導(dǎo)熱性能更好的復(fù)合材料。

緩釋復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1045     

 0

一種緩釋復(fù)合材料，由有機(jī)物將第一無(wú)機(jī)層和第二無(wú)機(jī)層復(fù)合而成，所述的有機(jī)物作為粘結(jié)劑。本發(fā)明提供的緩釋復(fù)合材料，采用的原料均為綠色環(huán)保材料，在土壤中無(wú)明顯殘留，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境的友好。以此作為包材，將抑制劑包覆于復(fù)合材料內(nèi)，抑制了揮發(fā)性高的有效成分(如：氯啶)的損失，提高了儲(chǔ)藏穩(wěn)定性。

多種方式的復(fù)合材料切割設(shè)備 891     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種多種方式的復(fù)合材料切割設(shè)備，包括基座、第一支撐臺(tái)板和切割刀輪，所述基座的上方安裝有水平工作臺(tái)，且基座的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)，所述水平工作臺(tái)的左右兩側(cè)均安裝有輔助電機(jī)，所述第一支撐臺(tái)板的表面設(shè)置有行動(dòng)槽，且第一支撐臺(tái)板位于水平工作臺(tái)的上方，所述第一支撐臺(tái)板的中間貫穿有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸的表面設(shè)置有嵌珠，所述傳動(dòng)軸的左側(cè)安裝有刀盤(pán)，且刀盤(pán)的中間貫穿有刀軸，所述切割刀輪的外側(cè)設(shè)置有副切割刀片，且切割刀輪位于刀軸的外側(cè)。該多種方式的復(fù)合材料切割設(shè)備所提供的應(yīng)用于復(fù)合材料的切割形式比較全面，切割方式可選性較大，能夠結(jié)合具體材料對(duì)應(yīng)完成合適的切割，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化和普及化。

新型竹炭纖維復(fù)合材料襪子 936     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型竹炭纖維復(fù)合材料襪子，涉及新型竹炭纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，包括襪體，所述襪體的外側(cè)針織連接有束緊帶，且襪體的一端連接有蓋帽，所述襪體的內(nèi)壁粘接有橡膠墊，且襪體的底端膠接有耐磨片，所述襪體的表面針織連接有粘毛片，且襪體的表面安裝有固定塊。本實(shí)用新型中，在通過(guò)拉鏈頭、拉鏈條與襪體構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)的蓋帽的作用下，使得人工拉動(dòng)拉鏈頭，使得蓋帽與襪體脫離，則能夠隨意拼接在襪體的兩端處，有效增強(qiáng)由新型竹炭纖維復(fù)合材料制作而成的襪子的靈活性，直接提升其使用時(shí)的實(shí)用性能，替代傳統(tǒng)的襪子進(jìn)口處的束緊帶出現(xiàn)彈性失效現(xiàn)象時(shí)需要丟棄或者進(jìn)行束緊帶的匹配工作繁瑣的缺陷。

堆垛熱壓法制備碳改性鋁基復(fù)合材料的方法 763     

 0

本發(fā)明涉及鋁合金制備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種堆垛熱壓法制備碳改性鋁基復(fù)合材料的方法，包括以下步驟：（1）將碳材料與表面活性劑水溶液混合后，干燥，獲得包覆有表面活性劑的碳材料；（2）將包覆有表面活性劑的碳材料分散到有機(jī)樹(shù)脂中，制成涂料；（3）將涂料均勻噴涂于經(jīng)過(guò)噴砂的鋁片表面，固化成型，獲得涂覆有碳材料涂層的鋁片；（4）將多塊涂覆有碳材料涂層的鋁片堆垛在一起，經(jīng)熱壓處理后，獲得碳改性鋁基復(fù)合材料。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，能耗較低，對(duì)設(shè)備的要求小，生產(chǎn)成本較低，并能使碳材料均勻分散在鋁片之間，同時(shí)改善兩者之間的界面結(jié)合，使制得的復(fù)合材料具有更好的導(dǎo)熱性能。

香菇菌絲體生物基復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 628     

 0

本發(fā)明涉及一種香菇菌絲體生物基復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，屬于生物基材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備方法包括如下步驟：制備生物培養(yǎng)基；將香菇菌種接種到生物培養(yǎng)基，進(jìn)行第一次菌絲培養(yǎng)；將第一次菌絲培養(yǎng)所得的產(chǎn)物粉碎至不見(jiàn)白色菌絲，加入水和小麥粉，混勻后置于模具中，進(jìn)行第二次菌絲培養(yǎng)，獲得半成品；對(duì)半成品進(jìn)行烘烤定型并滅菌，然后取出晾干，即得香菇菌絲體生物基復(fù)合材料；本發(fā)明香菇菌絲體生物基復(fù)合材料的制備方法成型效果好、力學(xué)性能優(yōu)異。

基于氣囊的復(fù)合材料成型模具 798     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于氣囊的復(fù)合材料成型模具，包括橫板和底板，所述底板一側(cè)可拆卸連接有模具B，所述模具B上方安裝有模具A，所述模具A和模具B內(nèi)部可拆卸連接有模芯，所述模芯內(nèi)側(cè)可拆卸連接有氣囊，所述模具A左側(cè)固定安裝有固定架A，所述固定架A一側(cè)螺栓連接有電動(dòng)推桿A，所述電動(dòng)推桿A右側(cè)固定安裝有支桿A，所述模具B左側(cè)焊接有固定架B，所述固定架B一側(cè)螺栓連接有電動(dòng)推桿B，所述電動(dòng)推桿B右側(cè)可拆卸連接有支桿B。本實(shí)用新型通過(guò)安裝的加料口、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、橫桿、固定帶、模具A、模具B、氣囊、模芯、氣泵、管道和進(jìn)氣口，使復(fù)合材料快速成型，同時(shí)便于將成型后的復(fù)合材料產(chǎn)品進(jìn)行取出。

硅鋁復(fù)合材料的制備方法 778     

 0

本發(fā)明涉及一種硅鋁復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種硅鋁復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:以葉蠟石粉為原料,高溫煅燒,置入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕法球磨,然后進(jìn)行過(guò)濾,干燥,粉碎即得。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,提供了一種制備過(guò)程環(huán)保、工藝先進(jìn)合理、操作簡(jiǎn)單、益工業(yè)生產(chǎn)、制造成本低的硅鋁復(fù)合材料的制備方法。

抗寒耐熱聚氯乙烯復(fù)合材料及其制備方法 739     

 0

本發(fā)明涉及聚氯乙烯技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種抗寒耐熱聚氯乙烯復(fù)合材料及其制備方法。包括按重量份計(jì)的下述組分：聚氯乙烯樹(shù)脂60?80份、聚氨酯樹(shù)脂15?30份，改性納米碳酸鈣10?15份，硬脂酸丁酯3?5份，鄰苯二甲酸二辛酯1?3份，抗氧劑1?3份；其制備方法包括以下步驟：將聚氯乙烯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂和改性納米碳酸鈣加入高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，得到預(yù)混料；然后向預(yù)混料中添加硬脂酸丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯和抗氧劑，繼續(xù)攪拌得到共混料；將共混料加入螺桿機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，得到抗寒耐熱聚氯乙烯復(fù)合材料。本發(fā)明制備得到的聚氯乙烯復(fù)合材料同時(shí)兼?zhèn)淞己玫目购湍蜔嵝阅堋?/p>

修復(fù)重金屬污染土壤的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 653     

 0

本發(fā)明提出了一種修復(fù)重金屬污染土壤的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，包括：S1.含磷殼聚糖復(fù)合物的制備；S2.厚壁多孔道二氧化硅中空球的制備；S3.營(yíng)養(yǎng)液的制備；S4.菌種種子液的制備；S5.復(fù)合微生物劑的制備；S6.包裹含磷殼聚糖復(fù)合物的球的制備；S7.修復(fù)重金屬污染土壤的復(fù)合材料的制備。本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有制備方法簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣，將含磷殼聚糖復(fù)合物包裹在厚壁多孔道二氧化硅中空球內(nèi)，對(duì)大部分重金屬具有極好的吸附、沉淀、固定的作用，還能逸散出磷源，促進(jìn)植物的生長(zhǎng)，固定的微生物能有效降解土壤中的有機(jī)污染物，加速土壤中腐敗物質(zhì)的降解，提高土壤肥力，快速有效修復(fù)受污染的土壤。

碳纖維負(fù)載二氧化鈦光催化復(fù)合材料的制備方法 1015     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維負(fù)載二氧化鈦光催化復(fù)合材料的制備方法，S1、將鈦酸丁酯、水、乙醇混合，加入催化劑，在室溫下持續(xù)攪拌6h，獲得反應(yīng)后混合液；S2、取一定量PVB溶解于乙醇中，然后將S1步驟中的反應(yīng)后的混合液和PVB/乙醇溶液混合攪拌均勻，得到前驅(qū)體紡絲液；S3、然后將前驅(qū)體紡絲液通過(guò)靜電紡絲裝置制備得到二氧化鈦納米纖維膜；S4、將纖維膜剪成小塊浸入碳納米纖維分散液中均質(zhì)分散，冷凍干燥，碳化，最終得到復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)將二氧化鈦制成纖維膜，然后負(fù)載在碳纖維上，降低了二氧化鈦直接負(fù)載在碳纖維上的難度，并且制備出的復(fù)合材料，光催化后不僅能吸附有機(jī)廢物，還能利用碳吸附其他無(wú)機(jī)廢物，增加了復(fù)合材料的實(shí)用性。

新型“D”復(fù)合材料萬(wàn)能輔助橫擔(dān) 837     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的“D”復(fù)合材料萬(wàn)能輔助橫擔(dān)通過(guò)夾具固定在塔身主材上，用拉索吊住復(fù)合橫擔(dān)主材并構(gòu)建“D”復(fù)合材料萬(wàn)能輔助橫擔(dān)的傳力系統(tǒng)；上塔身橫隔面和下塔身橫隔面采用拉索布置?！癉”復(fù)合材料萬(wàn)能輔助橫擔(dān)下平面為柔性平面桁架，柔性平面桁架與下塔身橫隔面等寬，平面桁架主材采用兩段“D”字型復(fù)合材料拼接而成，斜材為拉索。本實(shí)用新型提供了一種新型“D”復(fù)合材料萬(wàn)能輔助橫擔(dān)，重量輕、強(qiáng)度高、重復(fù)利用性高、便于運(yùn)輸、安裝和拆卸，適應(yīng)不同塔型；在施工過(guò)程中，拉索中拉線長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)；下部夾具通過(guò)七副常用坡度的坡度轉(zhuǎn)換角鋼始終保持橫擔(dān)主材的水平，實(shí)現(xiàn)了因塔身主材坡度變化夾具不需重新設(shè)計(jì)的萬(wàn)能輔助橫擔(dān)。

炭紙復(fù)合材料 1039     

 0

本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料,尤其涉及一種炭紙復(fù)合材料。該復(fù)合材料包括炭紙層(2)和透氣面料層(1),透氣面料層(1)復(fù)合粘合在炭紙層(2)上方。將炭紙復(fù)合制成可塑可再加工的夾炭紙的復(fù)合材料,復(fù)合材料中炭紙的吸附功能沒(méi)有變,又能有效的解決了炭粒的脫落問(wèn)題,使炭紙的功能在實(shí)際生產(chǎn)中比較容易實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型適用于制備襯墊、包裝材料、床墊、鞋墊等。

淀粉和聚己二酸復(fù)合材料及其制備方法 877     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種淀粉和聚己二酸復(fù)合材料，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包含以下組分：PBAT、淀粉、水、增塑劑、改性劑和分散劑。本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)了一種淀粉和聚己二酸復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明的淀粉和聚己二酸復(fù)合材料以食用級(jí)淀粉為主要原料，無(wú)有害化學(xué)助劑，產(chǎn)品美觀，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)三廢產(chǎn)生，降解制品使用后，廢棄于自然界，可完全分解與土壤融合，因而有效保護(hù)環(huán)境；本發(fā)明的淀粉和聚己二酸復(fù)合材料在原材料的選取上取消了PLA，縮減了整個(gè)復(fù)合材料的材料成本，同時(shí)采用熔融擠出法，避免了流延成膜法水用量大、能耗高、耗時(shí)長(zhǎng)和勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

竹炭-電氣石遠(yuǎn)紅外復(fù)合材料及其制備方法 776     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種竹炭-電氣石遠(yuǎn)紅外復(fù)合材料,其配方組分的重量百分比為:竹炭40～60%和電氣石40～60%。本發(fā)明還同時(shí)提供了該復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:1)將電氣石在500～700℃煅燒1～3小時(shí);2)將煅燒后的電氣石與竹炭按配方比例充分混合進(jìn)行研磨,使所得的混合粉體粒度達(dá)到0.1～1UM;3)將混合粉體在90～110MPA壓力下成型,然后在真空環(huán)境下于850～1000℃煅燒1～5小時(shí),得煅燒物;4)將煅燒物冷卻至常溫,得復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有遠(yuǎn)紅外發(fā)射率高的特點(diǎn)。

箱包復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝 858     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種箱包復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝，該箱包復(fù)合材料為抗氧化聚丙烯塑料，且由以下原料制成：聚丙烯40%?50%、聚乙烯10%?20%、硬脂酸鎂5%?10%、丁腈橡膠3%?8%、增塑劑3%?5%、抗氧化纖維10%?15%和熱穩(wěn)定劑3%?7%，本發(fā)明提供的一種箱包復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝采用多種復(fù)合材料，合理配置，容易控制工藝流程，并且在塑料內(nèi)部復(fù)合混入抗氧化纖維，有效提高復(fù)合材料的抗拉抗壓性能，同時(shí)提高抗氧化效果，減弱氧化老化效果，大大提高復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)性能，保證箱包生產(chǎn)和使用的安全穩(wěn)定性，利于推廣使用。

超疏水導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法 724     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種超疏水導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，具體為：以科琴黑、氣相生長(zhǎng)碳纖維中的一種或多種為填料，將熱塑性樹(shù)脂基體和填料熔融共混，造粒，然后置于模具中，將模具置于平板硫化儀上，在170?190℃的條件下熱壓，冷卻脫模后，將復(fù)合材料表面經(jīng)P180?P1000的砂紙以正交或者無(wú)規(guī)的方式打磨處理，得到超疏水導(dǎo)電復(fù)合材料。該超疏水導(dǎo)電復(fù)合材料制備簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性、耐磨性好，綠色無(wú)污染，對(duì)環(huán)境友好，且容易量產(chǎn)以大面積應(yīng)用于自清潔或抗冰。相較于其它的超疏水涂層，本發(fā)明的耐機(jī)械摩擦穩(wěn)定性更好，且超疏水導(dǎo)電復(fù)合材料如果被破壞也可通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械摩擦來(lái)修復(fù)其疏水性。

共價(jià)連接的聚氨酯/氧化鈰復(fù)合材料及其制備方法 952     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種共價(jià)鍵連接的聚氨酯/氧化鈰復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：利用KH570（硅烷偶聯(lián)劑）修飾氧化鈰，使其原位連上雙鍵，再與大量羥基通過(guò)點(diǎn)擊化學(xué)，形成氧化鈰基聚多元醇；再與多異氰酸酯、活性官能團(tuán)化LED209聚合。該反應(yīng)條件簡(jiǎn)單、產(chǎn)率高、無(wú)毒害副產(chǎn)物、且產(chǎn)物穩(wěn)定。并且本發(fā)明所制備的聚氨酯/氧化鈰復(fù)合材料具有殺菌效果和抗黏附功能，可以防止材料表面的細(xì)菌滋生；氧化鈰不吸收可見(jiàn)光，能有效防止紫外線對(duì)復(fù)合材料的傷害，大幅度提高產(chǎn)品的抗老化性能；氧化鈰基聚多元醇可以為聚氨酯材料提供大量的交聯(lián)點(diǎn)，能夠有效提高材料的熱穩(wěn)定性、耐溶劑性，能有效克服傳統(tǒng)聚氨酯材料易腐蝕的缺點(diǎn)，同時(shí)改良它的隔熱性能。

環(huán)保型炭復(fù)合材料及制備方法 761     

 0

本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料,尤其涉及一種環(huán)保型的炭復(fù)合材料。一種環(huán)保型炭復(fù)合材料,該環(huán)保型炭復(fù)合材料按總重量的百分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下的組份:樹(shù)脂10%～50%、纖維1%～20%、炭粉40%～80%、石英或水晶粉0.5%～2%、氫氧化鋁1%～10%。本發(fā)明的復(fù)合材料使炭的本質(zhì)功能得到充分發(fā)揮,產(chǎn)品可塑性強(qiáng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、強(qiáng)度高、柔韌度好,表面耐磨、耐酸堿,廣泛用于各種室內(nèi)外裝飾,飛機(jī)、汽車、輪船裝飾。