本實(shí)用新型公開(kāi)了一種甲基肼脫鹽工序尾氣回收裝置,包括稠厚器、離心機(jī)、母液罐、一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器、接收罐,所述稠厚器與離心機(jī)連接,所述稠厚器設(shè)有第一排氣口,所述離心機(jī)與母液罐連接,所述離心機(jī)設(shè)有第二排氣口,所述母液罐設(shè)有第三排氣口,所述第一排氣口、第二排氣口、第三排氣口均與一級(jí)冷凝器氣體輸入端連接,所述一級(jí)冷凝器與二級(jí)冷凝器連接,通過(guò)一級(jí)冷凝器和二級(jí)冷凝器的作用對(duì)尾氣中的甲基肼進(jìn)行回收。本實(shí)用新型可對(duì)甲基肼蒸發(fā)脫鹽工序后的主要含量為甲基肼的尾氣進(jìn)行回收,避免了其在后續(xù)的尾氣處理中與氨、一甲胺混合以造成尾氣處理中能源的過(guò)多消耗,降低了運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型屬于固液危廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,為有機(jī)固液危廢物及無(wú)機(jī)高含硫雜鹽綜合利用處理系統(tǒng);包括無(wú)機(jī)高含硫雜鹽處理段、有機(jī)固液危廢物處理段、含硫煙氣處理段;無(wú)機(jī)高含硫雜鹽處理段包括第一全氧焚燒爐;有機(jī)固液危廢物處理段包括第二全氧焚燒爐、余熱利用鍋爐、除塵凈化裝置;第一全氧焚燒爐通過(guò)煙氣管道與第二全氧焚燒爐相連接;第二全氧焚燒爐的煙氣出口與余熱利用鍋爐相連接;余熱利用鍋爐與除塵凈化裝置相連接;含硫煙氣處理段包括多級(jí)轉(zhuǎn)化塔,多級(jí)轉(zhuǎn)化塔連接有堿液儲(chǔ)罐;除塵凈化裝置通過(guò)管道與多級(jí)轉(zhuǎn)化塔相連接;本實(shí)用新型可消耗大量的工業(yè)雜鹽固廢及有機(jī)固液危廢物,解決了焦化企業(yè)有機(jī)固液危廢物及無(wú)機(jī)高含硫雜鹽處理回收的問(wèn)題。
一種離心式分流脫水除塵凈化裝置及方法,凈化裝置包括吸塵風(fēng)筒、殼體、流量閥、進(jìn)水口、噴嘴Ⅰ、噴嘴Ⅱ、特制離心葉輪、電機(jī)、軸向分流通道、徑向分流通道、導(dǎo)流柵、錐形脫水器、出氣口、排污口Ⅰ、排污口Ⅱ、排水管、粉塵濃度傳感器Ⅰ、粉塵濃度傳感器Ⅱ、電子流量計(jì)、報(bào)警器、蜂鳴器組成。該裝置采用離心式結(jié)構(gòu),通過(guò)噴霧和葉輪破碎結(jié)合方式將含塵氣流中的粉塵充分捕捉,通過(guò)分流脫水的方式將包裹粉塵的抑塵溶液與風(fēng)流分離,實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵氣流的凈化。本發(fā)明具有吸力強(qiáng)勁、脫水效果好、除塵效率高、環(huán)境適用性強(qiáng)的顯著優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于脫硫廢水處理的一體化設(shè)備,本實(shí)用新型包括筒體、污泥泵、平臺(tái),所述筒體的頂端與平臺(tái)固定連接,所述平臺(tái)的右側(cè)設(shè)置有加藥機(jī),加藥機(jī)通過(guò)加藥管與筒體固定連接,所述平臺(tái)的中部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有空心軸,所述空心軸的外側(cè)設(shè)置有攪拌葉片,所述空心軸的底端通過(guò)卡殼式聯(lián)軸器與加長(zhǎng)軸固定連接,所述加長(zhǎng)軸上依次設(shè)置有第一分離錐斗、第二分離錐斗和第三分離錐斗,所述筒體內(nèi)設(shè)置有混合反應(yīng)箱,所述污泥泵右側(cè)設(shè)置的排污管的頂端設(shè)置有回流管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝使用方便,處理效果好,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),同時(shí)設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行成本也較低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油氣分離器廢液處理系統(tǒng),涉及醇烴化?氨合成工藝生產(chǎn)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括油氣分離器組,油氣分離器組的排液管線串聯(lián)后接入排油匯集管,排油匯集管通入隔油池,隔油池通過(guò)分隔壁分為初次分油池和二次分油池,分隔壁與隔油池的池底之間開(kāi)有隔油孔,初次分油池的池壁上設(shè)有初次廢油溢流口,初次廢油溢流口通過(guò)管路連接廢油桶,分隔壁上設(shè)置有帶式刮油機(jī),帶式刮油機(jī)的頂部出油口通過(guò)管路連接廢油桶,二次分油池內(nèi)部通過(guò)長(zhǎng)軸液下泵連接于雜醇暫存槽,雜醇暫存槽的上部通過(guò)二次溢流管通入二次分油池,雜醇暫存槽下部通過(guò)排出管路連接于雜醇槽。本實(shí)用新型極大減輕了合成氨廠污水處理的費(fèi)用,降低了環(huán)保處置成本和生產(chǎn)消耗,提高了生產(chǎn)效益。
.本發(fā)明涉及一種焦化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物處理方法,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).目前在污水處理、洗煤、焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中,正常生產(chǎn)情況下每日產(chǎn)生污泥-噸、煤泥—噸、余煤—噸,產(chǎn)生的污泥屬于危廢,污染環(huán)境處理成本高。發(fā)明內(nèi)容.為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種工藝簡(jiǎn)單,能夠快速處理危廢污泥,處理成本低的污泥、泥煤處理方法。.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種焦化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物處理方法,將含水率%的污泥或含水率%泥煤與煤進(jìn)
.本發(fā)明屬于采空區(qū)充填材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種面向大空洞采空區(qū)的全工業(yè)固廢類充填材料及其制備方法。背景技術(shù).我國(guó)作為產(chǎn)煤大國(guó),煤炭開(kāi)采以井工作業(yè)為主,地下煤礦被開(kāi)采后形成采空區(qū),如果不對(duì)采空區(qū)進(jìn)行處理,引起地表沉降,修建的建筑物、水利和交通等工程都將產(chǎn)生變形甚至破壞,且這種變形在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)是不斷發(fā)展的。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)采煤沉陷面積已超過(guò)km,且仍以每年km的面積不斷擴(kuò)大。.對(duì)于采空區(qū)的治理,主要以壓力注漿法為主,目前應(yīng)用于采空區(qū)注漿回填的材料主要是水泥漿類材料,這些
本發(fā)明屬于除塵回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種除塵灰回收利用系統(tǒng)。背景技術(shù)礦山生產(chǎn)過(guò)程中,礦石經(jīng)過(guò)破碎、篩分及膠帶輸送、倉(cāng)貯等流程,產(chǎn)生了大量粉塵,影響環(huán)境、作業(yè)效率、員工健康和企業(yè)生產(chǎn)成本,已成為制約企業(yè)發(fā)展重要因素。為治理粉塵,目前采取的措施有塵源密封、濕式霧化抑塵、機(jī)械降塵等,其中對(duì)選礦破碎工序除塵效果較佳的是低壓脈沖袋式除塵器。應(yīng)用袋式除塵器后,企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、員工作業(yè)條件均顯著改善,但對(duì)除塵灰處置普遍存在不足之處,主要體現(xiàn)在:1、處置方案一:將除塵灰直接排放至生產(chǎn)流程就近環(huán)節(jié)(如物料輸
.本發(fā)明涉及冶金環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種二次鋁灰的處理方法及裝置。背景技術(shù).隨著金屬鋁應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大,鋁灰的產(chǎn)生量也將成比例增長(zhǎng),據(jù)統(tǒng)計(jì),每生產(chǎn)kg鋁,就會(huì)產(chǎn)生-kg的鋁灰,全世界每年產(chǎn)生約萬(wàn)噸的鋁灰。鋁灰的產(chǎn)生可以概括為兩個(gè)環(huán)節(jié):①在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中,操作夾帶、陽(yáng)極更換、出鋁、鑄錠及電解槽大修時(shí),都會(huì)產(chǎn)生一定量的鋁灰,統(tǒng)計(jì)認(rèn)為,一噸原鋁產(chǎn)生kg-kg鋁灰;②鋁在消費(fèi)應(yīng)用過(guò)程中及再生過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生鋁灰。由鋁錠重熔、配制合金、澆鑄到鍛造、擠壓、切削加工,都將
.本公開(kāi)涉及復(fù)墾技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種矸石充填復(fù)墾方法。背景技術(shù).矸石是煤炭開(kāi)采和洗選加工過(guò)程中排出一種固體廢棄物,我國(guó)煤矸石已累計(jì)堆存億噸以上,且仍在以每年.~.億噸的速度持續(xù)增加。煤矸石的大量堆存不僅浪費(fèi)土地資源,還會(huì)發(fā)生自燃、雨淋、泥化等情況,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重危害,利用矸石充填復(fù)墾造田、矸石山復(fù)墾造林成為了煤矸石利用的重要任務(wù)。發(fā)明內(nèi)容.本公開(kāi)的目的是提供一種矸石充填復(fù)墾方法,以解決矸石占地問(wèn)題,消除沖溝地形帶來(lái)的負(fù)面影響。.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本公開(kāi)提供一種矸石充填復(fù)
.本發(fā)明涉及一種高活性氫氧化鈣的制備方法,屬于氣體污染的控制技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).干法煙氣凈化技術(shù)因其操作簡(jiǎn)單、維護(hù)和運(yùn)行成本較低等優(yōu)勢(shì)在工業(yè)煙氣的污染物排放控制中得到了廣泛應(yīng)用。對(duì)于so等酸性污染物,通常采用向煙道中噴入鈣基或鈉基吸收劑的方式予以脫除。鈉基吸收劑通常為小蘇打粉末,其反應(yīng)速率快、脫除效率高,但相對(duì)來(lái)講材料成本較高,在污染物超低排放的背景下容易對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成一定的經(jīng)濟(jì)壓力,同時(shí)產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)物硫酸鈉目前無(wú)法資源化利用,易形成二次污染。相比于鈉基吸收劑,鈣基吸收劑雖然成本較低,但
.本實(shí)用新型屬于脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種便于清洗的脫硫脫硝用氨水儲(chǔ)罐系統(tǒng)。背景技術(shù).在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,煙氣中會(huì)有含硫含硝的物質(zhì),為了避免煙氣中的含硫含硝物質(zhì)直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,因此在煙氣排放時(shí)需要對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理,在煙氣脫硫脫硝過(guò)程中,氨水是最重要的處理反應(yīng)物,通過(guò)氨水罐對(duì)氨水進(jìn)行儲(chǔ)存。.隨著氨水罐使用一段時(shí)間后,罐底會(huì)有一些沉淀物,有罐體的鐵銹也有氨水里面自帶的泥沙。隨著沉淀物的增加,會(huì)對(duì)氨水輸出泵造成堵塞,進(jìn)而影響氨水的正常噴灑導(dǎo)致環(huán)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防水功能且照明角度可調(diào)的新能源LED路燈,包括太陽(yáng)能板和燈罩,所述太陽(yáng)能板的下方設(shè)置有斜角柱,所述第一轉(zhuǎn)軸的下方安裝有固定桿,所述支撐桿的下方設(shè)置有滑塊,所述手動(dòng)銷的下方設(shè)置有底座,所述螺絲的下方安裝有預(yù)埋底箱,所述燈罩安裝于預(yù)埋底箱的右側(cè),所述LED燈的上方安裝有散熱板,所述散熱孔的上方設(shè)置有擋雨罩板,所述第二轉(zhuǎn)軸的左側(cè)安裝有延伸桿。該具有防水功能且照明角度可調(diào)的新能源LED路燈設(shè)置有擋雨罩板和散熱板,擋雨罩板設(shè)置在燈罩上方,通過(guò)擋雨罩板的遮擋,能夠防止雨水侵蝕路燈,造成電路損壞路燈報(bào)廢,散熱板設(shè)置在LED燈上方,對(duì)路燈的熱量進(jìn)行散熱,防止短路發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)因素。
本實(shí)用新型屬于電焊作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有煙塵過(guò)濾功能的便攜式電焊面罩,其解決了焊接過(guò)程中煙塵沿電焊面罩的四周翻卷入面罩內(nèi)被人體吸入,刺激呼吸道,致使職業(yè)病仍然危害著員工的健康的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括面罩,面罩的底部固定有手把;還包括除塵機(jī)構(gòu);除塵機(jī)構(gòu)的兩個(gè)除塵器對(duì)稱設(shè)置并且可拆卸連接于管路的底部,兩個(gè)除塵器之間連接有連接部;管路沿面罩的外部邊緣排布一圈,管路的內(nèi)側(cè)等間距設(shè)有若干吸煙孔;除塵器的除塵管可拆卸連接于排煙管的頂部,除塵管內(nèi)設(shè)有內(nèi)濾棉,排煙管內(nèi)設(shè)有排風(fēng)葉片,排煙管的底端為排塵口;除塵器外部固定有電源。本實(shí)用新型避免濃煙廢氣自面罩邊緣翻卷入面罩內(nèi)被人體吸入,減少職業(yè)病的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型汽車尾氣收集處理裝置,由收集管、支架、溫差發(fā)電器、蓄電池、逆變器、抽風(fēng)機(jī)、尾氣處理裝置組成。汽車進(jìn)行尾氣檢測(cè)時(shí),排出的尾氣經(jīng)過(guò)收集管中的溫差發(fā)電器,溫差發(fā)電器產(chǎn)生的電流為蓄電池充電,通過(guò)逆變器為抽風(fēng)機(jī)輸電,抽風(fēng)機(jī)將收集到的汽車尾氣輸送到尾氣處理裝置,利用尾氣的廢熱進(jìn)行發(fā)電,并能給抽風(fēng)機(jī)供電,既實(shí)現(xiàn)汽車尾氣檢測(cè)過(guò)程環(huán)保的目標(biāo),將汽車尾氣對(duì)作業(yè)人員的危害降到最低,也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高鈣灰自動(dòng)取樣器裝置,針對(duì)現(xiàn)有人工取樣流程繁瑣,危險(xiǎn)的缺點(diǎn)。一種高鈣灰自動(dòng)取樣器裝置包括全自動(dòng)快切閥門、控制開(kāi)關(guān)、連接管、葉渦輪縮分機(jī)、收料箱、棄料皮帶和主皮帶。連接管進(jìn)料口固定有全自動(dòng)快切閥門,連接管出料口下接葉渦輪縮分機(jī),葉渦輪縮分機(jī)下接兩處管道,一處連接收料箱;另一處連接棄料皮帶,棄料皮帶末端連接有主皮帶,將廢料運(yùn)出。使用本實(shí)用新型的一種高鈣灰自動(dòng)取樣器裝置可以減少作業(yè)流程,安全環(huán)保,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,減少人力浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型高中生用化學(xué)實(shí)驗(yàn)桌,涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)用具技術(shù)領(lǐng)域。它包括桌面、桌架,桌面下端左部設(shè)置有卓斗,桌面下端右部設(shè)置有圍擋架,桌面上端后側(cè)和左右兩側(cè)均配合固定有擋板;桌面上端前側(cè)配合固定有弧形的擋條;后側(cè)的擋板上部前方沿左右方向設(shè)置有橫桿;橫桿左右兩端分別與左右兩側(cè)的擋板后部固定;橫桿上滑動(dòng)套接有支撐套;支撐套前端沿前后方向固定有分液筒;分液筒下端右側(cè)由前到后均勻連通固定有若干沖洗噴頭。本實(shí)用新型的有益效果是:其能夠方便快捷地對(duì)桌面進(jìn)行清潔,能夠?qū)⑽:π暂^大的化學(xué)廢液收集起來(lái)避免直接排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種復(fù)合板邊條清除工具,其特征在于:包括夾具和卷筒,夾具由U形槽、螺栓、墊板組成,螺栓設(shè)置在U形槽的一側(cè)面上,墊板位于U形槽內(nèi)部與螺栓相接,卷筒由鋼管和手柄組成,鋼管一端的側(cè)壁上設(shè)有細(xì)長(zhǎng)的孔,該孔與待清除邊條的大小相對(duì)應(yīng),鋼管另一端與手柄垂直焊接為一體。該工具提高了清除邊條作業(yè)效率,避免了鈦-鋼復(fù)合板分層或報(bào)廢的現(xiàn)象,降低了工藝操作的危險(xiǎn)系數(shù)。
本實(shí)用新型屬于厭氧發(fā)酵的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種生物氣環(huán)流氣升式內(nèi)循環(huán)變壓厭氧發(fā)酵裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中厭氧生物處理負(fù)荷較小、啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。其包括發(fā)酵罐,發(fā)酵罐底部設(shè)置進(jìn)料液管、排渣管,發(fā)酵罐頂部設(shè)置定壓泄壓閥,發(fā)酵罐內(nèi)自上而下設(shè)置內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流管、反射錐、曝氣管,內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流管與發(fā)酵罐罐壁之間設(shè)置填料,曝氣管經(jīng)外儲(chǔ)氣罐與發(fā)酵罐頂部連通。本實(shí)用新型具有如下有益效果:強(qiáng)化了傳質(zhì)效果,提高了厭氧消化效率及能力,避免傳統(tǒng)厭氧發(fā)酵易于酸化的危險(xiǎn);大大降低設(shè)備投資;可處理較高懸浮物的廢水,適應(yīng)能力更強(qiáng);產(chǎn)出的甲烷氣體含量比傳統(tǒng)的常壓厭氧發(fā)酵提高30%以上。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種處置固化的蒸餾殘?jiān)b置,其特征在于:包括煙室、V型下料溜子、第一窯爐喂料鎖風(fēng)閥、第二窯爐喂料鎖風(fēng)閥、主蒸汽管、副蒸汽管和手動(dòng)蒸汽管,煙室頂部連通V型下料溜子,V型下料溜子的兩端部的側(cè)部分別連通第一溜子蒸汽噴頭和第二溜子蒸汽噴頭,第一窯爐喂料鎖風(fēng)閥側(cè)部連通第一閥蒸汽噴頭,第二窯爐喂料鎖風(fēng)閥側(cè)部連通第二閥蒸汽噴頭,第一溜子蒸汽噴頭和第一閥蒸汽噴頭均連通主蒸汽管,主蒸汽管分別連通副蒸汽管、和手動(dòng)蒸汽管,副蒸汽管分別連通第二溜子蒸汽噴頭和第二閥蒸汽噴頭。本實(shí)用新型有點(diǎn)有:徹底解決了V型下料溜子用危廢堵死后需人工清理帶來(lái)的安全隱患,保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,同時(shí)減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型屬于活性炭危險(xiǎn)廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活性炭連續(xù)再生裝置;包括料腔,料腔具有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口至出料口之間依次是活性炭加熱腔和活性炭冷卻腔,料腔內(nèi)設(shè)有螺旋送料桿,螺旋送料桿與料腔外的轉(zhuǎn)矩輸入元件聯(lián)接,螺旋送料桿上螺旋葉片的螺距從活性炭加熱腔的入口方向向出口方向縮小,活性炭加熱腔的頂部沿螺旋送料桿的輸送方向分布有數(shù)個(gè)測(cè)溫儀和數(shù)個(gè)氣相出口,氣相出口處設(shè)有微壓式單向閥;通過(guò)設(shè)置遠(yuǎn)紅外加熱器,使得遠(yuǎn)紅外線可以穿透活性炭層進(jìn)入物料內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)對(duì)炭層的均勻快速加熱,另外螺旋送料桿的螺旋葉片的螺距不均勻,可使物料前進(jìn)過(guò)程中不斷壓緊,阻斷內(nèi)外空氣流動(dòng),避免了活性炭的燃燒。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水池自動(dòng)排水裝置,包括按動(dòng)棒、卡位裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、回位器、兩根第一轉(zhuǎn)軸、立柱、橫桿、頂棍、第二轉(zhuǎn)軸;旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在水池的一側(cè),卡位裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置上,按動(dòng)棒的下端同軸插入在卡位裝置并與旋轉(zhuǎn)裝置連接;回位器設(shè)置水池的一側(cè),位于水池的底部邊緣處,立柱的上端通過(guò)回位器與旋轉(zhuǎn)裝置連接且同步轉(zhuǎn)動(dòng),橫桿的一端通過(guò)其中一根第一轉(zhuǎn)軸與立柱的下端連接,橫桿的另一端通過(guò)另一根第一轉(zhuǎn)軸與頂棍的下端連接,頂棍的上端連接在水池底蓋的底部一側(cè),水池底蓋的另一側(cè)端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸密封安裝在水池的出水口處。本實(shí)用新型通過(guò)頂棍和轉(zhuǎn)軸控制水池底蓋開(kāi)合,更方便的讓水池中的廢水排放出去,免去劃傷危險(xiǎn)和油污的干擾。
本實(shí)用新型屬于動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域,具體為一種鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車雙動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),解決傳統(tǒng)作業(yè)車污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)性差、影響作業(yè)安全、噪音大等問(wèn)題,包括含有發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱的內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng),還包含與車軸齒輪箱連接的蓄電池驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),結(jié)構(gòu)為:包含蓄電池組、與蓄電池組輸入端連接的充電機(jī)、與蓄電池組輸出端連接的直流電動(dòng)機(jī),直流電動(dòng)機(jī)輸出端與油泵連接,油泵輸出端與液壓控制裝置連接,液壓控制裝置輸出端與馬達(dá)連接,馬達(dá)輸出軸末端連有分動(dòng)箱,分動(dòng)箱同時(shí)與內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的變速箱以及車軸齒輪箱連接。解決了作業(yè)車在隧道中作業(yè)時(shí)廢氣和噪音對(duì)施工人員的危害問(wèn)題,同時(shí)降低了污染物排放,提高了燃油利用率,減少了碳排放,技術(shù)成熟可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置,涉及廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的煙氣脫硫凈化裝置使用時(shí)熱交換器功能比較單一,當(dāng)熱交換器內(nèi)部管道堵塞或泄露時(shí)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置無(wú)法工作,布袋除塵器不便對(duì)濾袋進(jìn)行安裝和更換,在濾袋長(zhǎng)期使用需要清潔或更換時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,設(shè)備容易出現(xiàn)的堵灰問(wèn)題,包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應(yīng)器、光磁共振器、脫硫塔、風(fēng)機(jī)和煙囪,余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進(jìn)氣端連通。本實(shí)用新型依次通過(guò)布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵,大大降低了煙氣中雜質(zhì)的濃度,解決了后續(xù)設(shè)備的堵灰問(wèn)題并減輕了重金屬離子的危害,提高了裝置的凈化效果。
本實(shí)用新型涉及尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種含油尾氣凈化裝置;解決費(fèi)托合成排出尾氣中含油量高的問(wèn)題,包括空氣凈化腔室和液體凈化腔室,空氣凈化腔室內(nèi)設(shè)置有多層濾網(wǎng),空氣凈化腔室的頂部設(shè)置有第一進(jìn)氣口,底部設(shè)置有第一出氣口,液體凈化腔室底部設(shè)置有第二進(jìn)氣口和液體排污口,頂部設(shè)置有第二出氣口和進(jìn)液口,第一出氣口和第二進(jìn)氣口通過(guò)腔室連接管道相連通;本實(shí)用新型減少了含油危險(xiǎn)廢氣的排放,消除了油氣飄散后沉積覆蓋在周圍設(shè)備表面的安全隱患和對(duì)大氣環(huán)境污染的環(huán)保隱患;通過(guò)本方案的凈化,能夠?qū)怏w中的油份由38%降低5%,制造成本低,操作簡(jiǎn)單便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高碳鉻鐵冶煉用礦熱爐投料篩選裝置,包括篩選裝置、進(jìn)料口和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,篩選裝置頂端固定安裝有進(jìn)料口,篩選裝置的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,功能實(shí)用,第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)均可以拆卸,方便取出,倒出廢料,支撐腿之間互相連接有固定桿,并且支撐腿的底端套有橡膠墊,穩(wěn)定裝置,增大摩擦,防止在工作時(shí)裝置由于震動(dòng)而倒下,篩選裝置內(nèi)部設(shè)有第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),且二者的篩孔尺寸不同,能有效的將雜質(zhì)篩出,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn),且裝置環(huán)保,不會(huì)污染環(huán)境,也不會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生危害,符合社會(huì)需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤化工非甲烷總烴的吸附裝置,包括冷凝器、樹(shù)脂吸附罐和液體收集罐,所述樹(shù)脂吸附罐外壁上焊接有環(huán)形緊固件,且環(huán)形緊固件上螺栓固定有液體收集罐,所述冷凝器頂部導(dǎo)通連接有尾氣進(jìn)管,所述冷凝器底部導(dǎo)通連接有排出管。本實(shí)用新型中,該一種煤化工非甲烷總烴的吸附裝置,在處理過(guò)程中,先采用冷凝器深度冷卻間尾氣溫度將在?15℃,再通過(guò)樹(shù)脂吸附罐進(jìn)行吸附回收,將尾氣中的非甲烷總烴液化吸附回收,此裝置中的樹(shù)脂還可以在線再生反復(fù)使用,既不會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間影響處理效果,還不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物、增加投入費(fèi)用,該煤化工非甲烷總烴的吸附裝置在保障生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定的前提下,還降低了公司的投入成本。
本實(shí)用新型涉及垃圾發(fā)電廠鍋爐尾氣處理,具體為等離子體垃圾發(fā)電廠凈化處理系統(tǒng),包括鍋爐、脫酸塔、低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器、介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器和除霧器或除塵器,鍋爐尾部煙氣先后經(jīng)過(guò)低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器和介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器后進(jìn)入脫酸塔,脫酸塔尾部管道和除霧器或除塵器連接。本實(shí)用新型通過(guò)在垃圾電廠煙氣處理系統(tǒng)之脫酸塔前增加低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器和介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器,利用高溫下的低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)灰與氣態(tài)污染物分離,減少危廢灰量,介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器氧化實(shí)現(xiàn)“硫”和“氨”等脫除,同時(shí)分解二噁英和有機(jī)物;后續(xù)也不需要另外脫硝處理。
本實(shí)用新型救援沖切器,包括彈倉(cāng),無(wú)彈頭的裝藥彈殼,爆發(fā)腔,槍芯,槍管內(nèi)有一個(gè)帶活塞環(huán)的活塞,它與沖切刀相連接;活塞桿外套有活塞復(fù)位簧,并設(shè)有活塞緩沖圈及活塞限位臺(tái);為防沖擊后座力,沖切刀套筒外設(shè)有四個(gè)可調(diào)的掛鉤;燃爆后的廢氣由槍筒排氣孔排出,為防高溫傷人在槍筒外又設(shè)隔熱套筒和隔熱塑膠套。采用槍的火藥燃爆產(chǎn)生高速?gòu)?qiáng)大沖擊力的原理,推動(dòng)活塞和沖切刀去切斷金屬或塑膠材料等結(jié)構(gòu)件,沖切刀限制在切斷構(gòu)件后即縮回沖切刀套筒內(nèi),不會(huì)有傷人等其它危害。救援沖切器作業(yè)時(shí)安全高效、可切斷多種構(gòu)件,使用及攜帶簡(jiǎn)便靈活。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等離子環(huán)保除塵器,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端外表面設(shè)置有滑槽,所述滑槽的上端兩側(cè)外表面均設(shè)置有夾持裝置,所述工作臺(tái)的上端兩側(cè)外表面均固定連接有二號(hào)固定支撐架,所述二號(hào)固定支撐架的上端外表面固定安裝有除塵液箱,所述除塵液箱的下端兩側(cè)外表面均設(shè)置有除塵液噴頭,所述二號(hào)固定支撐架的中部外表面固定安裝有切割槍頭。本實(shí)用新型所述的一種等離子環(huán)保除塵器,設(shè)有風(fēng)機(jī)除塵液箱與激光凈化裝置,能夠?qū)a(chǎn)生的煙氣進(jìn)行全部吸收,防止危害操作人員的身體健康,并能將產(chǎn)生的煙塵中的有毒顆粒物降至地面上,還可以將吸收進(jìn)的煙塵廢氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化在排放,帶來(lái)更好的使用前景。
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