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本實(shí)用新型屬于催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有煙氣過濾功能的催化燃燒爐,包括爐體,所述爐體上設(shè)置有進(jìn)氣管,所述爐體內(nèi)滑動連接有防爆器,所述防爆器上固定連接有插板,所述插板與爐體滑動連接,所述爐體上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),所述爐體上設(shè)置有出氣管,所述出氣管內(nèi)固定套接有連通管,所述連通管上設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過推動防爆器插入爐體,并帶動插板插入爐體,在彈性氣囊、卡板等結(jié)構(gòu)的配合作用下,可對插板進(jìn)行插接限位,使得插板帶動防爆器處于穩(wěn)定,便于人們的快速安裝使用,通過濾網(wǎng)的設(shè)置,可對排出的煙氣進(jìn)行過濾處理,以去除煙氣中的大顆粒雜質(zhì)。
本實(shí)用新型公開一種臥式活性炭吸附床設(shè)備,所述臥式活性炭吸附床設(shè)備包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有吸附框架,吸附框架分別第一框架、第二框架、第三框架,三個框架分別具有第一吸附區(qū)、第二吸附區(qū)、第三吸附區(qū),廢氣在經(jīng)過三個吸附區(qū)不斷的改變方向從而與吸附區(qū)內(nèi)的活性炭充分的接觸,從而達(dá)到提高吸附效果的作用。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用活性炭吸附裝置,包括污水吸附箱與污水預(yù)處理箱,所述污水吸附箱的內(nèi)部依次并排插接有一號活性炭濾芯、二號活性炭濾芯與三號活性炭濾芯,所述污水吸附箱的正面固定連接有法蘭盤,所述污水吸附箱的背面連接有排水管;所述污水預(yù)處理箱的正面與背面均固定連接有導(dǎo)水管,一個所述導(dǎo)水管遠(yuǎn)離污水預(yù)處理箱的一端與法蘭盤之間連通,所述污水預(yù)處理箱的側(cè)壁固定安裝有排污管。本實(shí)用新型所述的一種污水處理用活性炭吸附裝置,有效解決了污水處理不徹底的現(xiàn)象,還能對污水當(dāng)中的懸浮物進(jìn)行攔截,防止在吸附的時候出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,提高了活性炭吸附的效果,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種低溫廢氣催化燃燒反應(yīng)罐,包括底板,所述底板的頂端左側(cè)固定連接有過濾箱,所述過濾箱的頂端內(nèi)壁固定連接有環(huán)形水管,所述環(huán)形水管的底端固定連接有多個噴頭,所述底板的頂端固定連接有進(jìn)水管,所述底板的內(nèi)中部固定連接有過濾棉板,所述底板的內(nèi)部下側(cè)固定連接有活性炭板,所述底板的頂端中部固定連接有反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱的內(nèi)部固定連接有多個電熱桿,所述底板的頂端左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型中,實(shí)現(xiàn)了對廢氣進(jìn)行預(yù)處理,對廢氣中的粉塵以及顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾,實(shí)現(xiàn)了對廢氣中的化學(xué)元素進(jìn)行過濾凈化,從而提高了整體廢氣過濾的效果。
本實(shí)用新型提供一種利用活性炭吸附的油漆廢渣處理設(shè)備。一種利用活性炭吸附的油漆廢渣處理設(shè)備,包括活性炭吸附脫附裝置、廢氣循環(huán)處理裝置、脫附風(fēng)機(jī),活性炭吸附脫附裝置包括若干個依次連通的活性炭吸附床,活性炭吸附脫附裝置一端頂部設(shè)有與廢氣入口管道、另一端底部與外部設(shè)有的排氣筒連接,脫附風(fēng)機(jī)一端與脫附氣流輸出口連接、另一端與活性炭吸附脫附裝置設(shè)有的脫附氣流輸入口連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置活性炭吸附床對將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,同時當(dāng)吸附床在一定時間達(dá)到飽和后,通過油漆廢渣處理產(chǎn)生的熱氣對將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來,實(shí)現(xiàn)能量的循環(huán)使用,有效降低使用成本,且實(shí)現(xiàn)了廢氣廢渣處理一體化的過程。
本實(shí)用新型適用于廢氣處理領(lǐng)域,公開了廢氣吸附催化燃燒設(shè)備包括催化凈化裝置、吸附裝置、脫附風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、鮮風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管道、排放管道和控制箱,催化凈化裝置包括底座、催化箱體、加熱換熱器、催化床和加熱元件,吸附裝置包括至少兩個獨(dú)立設(shè)置的碳箱,脫附風(fēng)機(jī)包括電機(jī)座、電機(jī)、機(jī)殼和葉輪,電機(jī)座安裝在底座上,電機(jī)安裝在電機(jī)座上,機(jī)殼與電機(jī)座連接,且機(jī)殼的出口安裝在催化箱體上,機(jī)殼的入口與碳箱連接,葉輪設(shè)于機(jī)殼內(nèi),并與電機(jī)連接;脫附風(fēng)機(jī)直接與催化箱體連接,其與催化箱體之間無需設(shè)置連接管連接,省略連接管,能夠提高廢氣吸附催化燃燒設(shè)備的集成度,且省略連接管,能夠盡可能地減少廢氣泄露。
本實(shí)用新型公開了旋轉(zhuǎn)蓄熱式RTO催化燃燒廢氣處理裝置,包括主體,主體的內(nèi)部分別開設(shè)有呈上下結(jié)構(gòu)分布的傳輸槽、進(jìn)氣槽、燃燒槽和水槽,主體靠近燃燒槽的內(nèi)部開設(shè)有換熱槽,且換熱槽的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)熱板,水槽的底部內(nèi)壁兩側(cè)通過螺栓安裝有水泵,且水泵的輸出端通過螺栓安裝有與換熱槽相連通的水管,水槽的底部內(nèi)壁上通過螺栓安裝有溫度傳感器。實(shí)用新型通過設(shè)置的水泵,當(dāng)啟動水泵時,水泵能夠?qū)⑺ㄟ^水管注入換熱槽內(nèi)部,此時導(dǎo)熱板能夠?qū)崃總鲗?dǎo)至換熱槽內(nèi)部水的內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)熱回收,而陶瓷蓄熱板能夠提升裝置的熱量回收效果,本實(shí)用新型通過設(shè)置的拉塊,當(dāng)拉動拉塊時,拉塊能夠?qū)瓌訌椈蓴D壓。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置,其包括移動座,所述移動座上固定有支撐桿,支撐桿的上端固定有箱體,所述箱體的頂部固定并連通有上進(jìn)氣管,上進(jìn)氣管上設(shè)置有閥門,且箱體的底部固定有氣泵,所述氣泵的進(jìn)氣端連接有與移動座內(nèi)部連通的第二進(jìn)氣管,第二進(jìn)氣管與上進(jìn)氣管相對設(shè)置,且氣泵的出氣端與固定于移動座上的箱體的進(jìn)氣端連通。本實(shí)用新型能夠在需要時將使用過的活性炭吸附主體轉(zhuǎn)到一邊進(jìn)行更換,而將另一個未使用的活性炭吸附主體快速轉(zhuǎn)移到工作位置投入工作,進(jìn)而使得整個更換過程簡單,且不需要占用過多更換時間,使得裝置在能夠及時的投入工作,從而能提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置,包括底板,所述底板頂端中心部分固定連接有第一固定板,所述第一固定板頂端開設(shè)有多個限位槽,所述限位槽內(nèi)側(cè)壁光滑貼合有限位桿,所述限位桿頂端固定連接有第二固定板,所述第一固定板與第二固定板之間設(shè)置有多個彈簧,所述第二固定板頂端固定連接有吸附箱,本實(shí)用新型通過設(shè)置密封圈與轉(zhuǎn)動板,密封圈的設(shè)置便于更好的對活性炭層進(jìn)行限位,轉(zhuǎn)動板的設(shè)置避免螺紋桿接觸活性炭層時損壞活性炭層,凹槽的設(shè)置使得活性炭層與空氣的接觸面更大,便于更好的對空氣內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附,該裝置操作簡單,使用效果更好,大大提高吸附效率,穩(wěn)定性更高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種處理廢氣的活性炭吸附箱,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便于更換活性炭層,降低凈化效率,無法對活性炭層上面的粉塵進(jìn)行清理,影響廢氣處理效率的問題。一種處理廢氣的活性炭吸附箱,包括吸附箱,吸附箱的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口,且吸附箱的底部連通有出氣管,吸附箱內(nèi)腔設(shè)置有兩個固定機(jī)構(gòu),并且兩個固定機(jī)構(gòu)關(guān)于吸附箱中心對稱,固定機(jī)構(gòu)中包括固定板、擠壓彈簧、活性炭層和夾持板,固定板共設(shè)置有兩組,且兩組固定板中每一組中均設(shè)置有四個,并且兩組固定板關(guān)于吸附箱中心對稱。本實(shí)用新型便于更換活性炭層,提高凈化效率,便于對活性炭層上面的粉塵進(jìn)行清理,避免影響廢氣處理的效率。
本實(shí)用新型公開了一種帶有活性炭吸附濃縮效果的CO催化燃燒設(shè)備,包括外殼,所述外殼兩端分別固定連接有一個進(jìn)氣管和一個出氣管,所述外殼內(nèi)中間位置固定連接有一組活性炭吸附板,所述外殼內(nèi)固定連接有一個限位框,所述限位框位于活性炭吸附板靠近進(jìn)氣管一側(cè),所述限位框側(cè)壁開設(shè)有一個定位槽,所述定位槽內(nèi)滑動連接有一個濾板,所述外殼上端側(cè)壁且與濾板相對應(yīng)位置開設(shè)有一個插孔,本實(shí)用新型的有益效果是:通過拉動固定機(jī)構(gòu)的固定板向相遠(yuǎn)離一側(cè)滑動,可以使固定板上端與濾板斷開連接,并且通過定位彈簧的復(fù)位,推動定位板和濾板向上運(yùn)動,從而可以使濾板上端從插孔內(nèi)彈出,方便對濾板進(jìn)行更換和清洗。
本實(shí)用新型公開一種油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng),包括排風(fēng)管道、脫附管道、催化燃燒床、若干吸附床和若干過濾床,每一所述吸附床內(nèi)分別安裝有蜂窩活性炭,每一所述吸附床分別設(shè)有吸附進(jìn)氣口、吸附排氣口、脫附進(jìn)氣口和脫附排氣口,每一所述過濾床分別連接對應(yīng)每一所述吸附床的所述吸附進(jìn)氣口,所述排風(fēng)管道連接所有所述吸附排氣口,所述排風(fēng)管道的排風(fēng)出口處安裝有排風(fēng)機(jī),所述催化燃燒床連接所有所述脫附進(jìn)氣口,所述脫附管道連接所有所述脫附排氣口,所述脫附管道的廢氣出口連接所述催化燃燒床。該系統(tǒng)具有高效、節(jié)能、長壽命、環(huán)保、安全等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種高效臭氧催化氧化廢水處理裝置,包含催化氧化反應(yīng)系統(tǒng)、臭氧初次混合系統(tǒng)、臭氧二次混合系統(tǒng)和反沖洗系統(tǒng),催化氧化反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)器、催化劑填料層和布水布?xì)庋b置,臭氧初次混合系統(tǒng)包含臭氧發(fā)生器、射流器以及將回流液打入射流器的回流泵,臭氧二次混合系統(tǒng)包含進(jìn)水管、管道混合器和提升泵,管道混合器一端與射流器出水端連接,待處理的廢水與氣液充分混合均勻,反沖洗系統(tǒng)包含反洗水泵和反洗風(fēng)機(jī),用于清洗附著在催化劑填料中的污染物。本實(shí)用新型采用的方法使臭氧和廢水達(dá)到多次混合,以達(dá)到較高的溶解性,有較好的傳質(zhì)效果,具有臭氧利用率高、去除效率高、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種新型低能耗催化燃燒廢氣處理設(shè)備。所述新型低能耗催化燃燒廢氣處理設(shè)備包括:進(jìn)風(fēng)斗;吸風(fēng)箱,所述吸風(fēng)箱設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)斗的上方;離心風(fēng)機(jī),所述離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述吸風(fēng)箱內(nèi);第一連接管,所述第一連接管固定安裝在所述進(jìn)風(fēng)斗的頂端,且所述第一連接管的另一端與所述吸風(fēng)箱的一側(cè)內(nèi)壁相連接;套筒,所述套筒套設(shè)在所述第一連接管上;U型氣管,所述U型氣管設(shè)置在所述套筒內(nèi),且所述U型氣管與所述第一連接管相互纏繞。本實(shí)用新型提供的新型低能耗催化燃燒廢氣處理設(shè)備具有操作簡單、利用效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水催化氧化反應(yīng)器,具體涉及廢水處理領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體包括混合室、反應(yīng)室和排水室,所述混合室、所述反應(yīng)室和所述排水室由上向下一體化設(shè)置且相互連通,連接部位設(shè)置有下料閥,下料閥底部設(shè)置有篩板,所述混合室一側(cè)連通設(shè)有入水口,所述混合室頂部設(shè)有加料箱,所述反應(yīng)室外側(cè)環(huán)繞設(shè)有通氣管道,所述通氣管道一端貫穿反應(yīng)室且延伸至所述反應(yīng)室內(nèi)部,所述通氣管道用于輸送二氧化氯氣體進(jìn)入所述反應(yīng)室內(nèi)部。本實(shí)用新型能夠一體化的將廢水進(jìn)行反應(yīng)和降解,整體工作運(yùn)行不需要很大的面積,適合中小企業(yè)的工業(yè)廢水排放處理使用,并且能夠?qū)⑴懦龅乃w中雜質(zhì)過濾清除,達(dá)到可排放的指標(biāo)范圍。
本實(shí)用新型公開了一種基于臭氧催化氧化的工業(yè)污水處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體的上方設(shè)置有蓋體,所述蓋體的左側(cè)設(shè)置有斜向設(shè)置的污水管;臭氧催化組件,所述臭氧催化組件包括干管、多組固定架和攪拌機(jī)構(gòu),所述干管上且位于蓋體的內(nèi)部設(shè)置有若干均勻分布的環(huán)形支管,所述環(huán)形支管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干均勻分布的添加頭,所述固定架設(shè)置在各個環(huán)形支管的上方,所述固定架的內(nèi)側(cè)安裝有活動框,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括傳動桿,所述傳動桿設(shè)置有若干均勻分布的攪拌葉。本實(shí)用新型的有益效果是:可將臭氧均勻擴(kuò)散到箱體的內(nèi)部,并使臭氧分子與污水之間充分混合,提高對污水的氧化處理效果,并避免臭氧浪費(fèi)。
本發(fā)明提供了石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置,包括廢氣預(yù)處理單元及廢氣凈化單元,廢氣凈化單元內(nèi)從下至上依次設(shè)有連通的燃燒室、石墨烯多孔陶瓷蓄熱體及三維介孔石墨烯骨架,燃燒室內(nèi)設(shè)有燃?xì)鈬娮旌陀糜诖呋疺OCs燃燒的第一級石墨烯催化劑,石墨烯多孔陶瓷蓄熱體內(nèi)設(shè)有第二級石墨烯催化劑,三維介孔石墨烯骨架內(nèi)設(shè)有VOCs降解催化劑;廢氣預(yù)處理單元經(jīng)換熱管與燃燒室連通,廢氣預(yù)處理單元包括堿性石墨烯凈化柱和酸性石墨烯凈化柱。本發(fā)明還提供了應(yīng)用上述石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置的工藝。本發(fā)明的石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置及工藝具有凈化VOCs效率高,凈化VOCs及其中間產(chǎn)物徹底、催化劑不易中毒等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及馬弗爐領(lǐng)域,尤其涉及一種馬弗爐排煙尾氣回收裝置,包括馬弗爐和廢氣吸收裝置,馬弗爐頂端安裝有煙囪,煙囪內(nèi)設(shè)有排氣孔,排氣孔頂端連接有排氣管,廢氣吸收裝置由過濾室與回收室組成,過濾室底部安裝有隔板,隔板底部連接有回收室,過濾室頂端連通有連接管,過濾室內(nèi)裝有活性炭,且過濾室一側(cè)設(shè)有拉門,過濾室底部通過隔板連接有輸送管,回收室內(nèi)裝有尾氣處理液,且回收室一側(cè)安裝有排氣口,回收室一側(cè)位于排氣口底部安裝有電動閥門,電動閥門一側(cè)連接有排液管道,回收室底部內(nèi)壁安裝有水質(zhì)檢測儀,且回收室一側(cè)安裝有面板。本實(shí)用新型,能夠減少煤樣燃燒時對周圍空氣中的環(huán)境污染,減少腐蝕性氣體對排煙管的腐蝕,延長設(shè)備壽命。
本實(shí)用新型涉及一種輸送帶加工生產(chǎn)的廢氣處理裝置,包括集塵罩,所述集塵罩的右側(cè)固定有管道,所述管道的右側(cè)固定有初濾箱,所述初濾箱的右側(cè)固定有凈化箱,所述凈化箱的右側(cè)固定有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的頂部固定有排風(fēng)管;所述初濾箱的頂部左側(cè)裝配有第一安裝座,所述第一安裝座的底部插接有初濾網(wǎng),所述初濾箱的頂部右側(cè)裝配有第二安裝座,所述第二安裝座的底部插接有活性炭濾芯。該輸送帶加工生產(chǎn)的廢氣處理裝置,利用高能UV光束管組裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的,凈化效率高,運(yùn)行穩(wěn)定;結(jié)構(gòu)緊湊、體積??;運(yùn)行成本低,耗電功率?。痪S護(hù)方便,使用壽命長。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)氣體處理裝置,包括焚燒爐,焚燒爐一端連通有空氣進(jìn)氣管,另一端連通有有機(jī)氣體進(jìn)氣管,焚燒爐通過出氣管連通有螺旋空氣分離器中部,螺旋空氣分離器上部安裝有過濾網(wǎng),螺旋空氣分離器頂部連通有凈氣出氣管,底部成形有灰塵出料管,灰塵出料管上安裝有閥門;凈氣出氣管連通有空氣預(yù)熱裝置;所述空氣預(yù)熱裝置包括筒狀的殼體,殼體通過豎板間隔形成左腔體、中腔體和右腔體;中腔體內(nèi)安裝有豎向轉(zhuǎn)軸,豎向轉(zhuǎn)軸中部固定有與殼體側(cè)壁接觸設(shè)置的多孔蓄熱轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型充分利用了有機(jī)氣體處理時燃燒是的熱量,且通過螺旋空氣分離器將大多數(shù)灰塵沉淀,從而延長了過濾網(wǎng)的使用時間。
本實(shí)用新型涉及一種高溫烘烤有機(jī)廢氣處理裝置,包括除氯裝置、加熱裝置和焚燒爐;除氯裝置包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有離子穿透膜,離子穿透膜將箱體分隔成左電解區(qū)和右電解區(qū),左電解區(qū)內(nèi)設(shè)置有陽極板,右電解區(qū)設(shè)置陰極板;加熱裝置包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有電加熱板,出氣管與殼體的一端連通,殼體的另一端連接有熱氣管;焚燒爐包括爐腔體,爐腔體內(nèi)部設(shè)有燃燒盤,燃燒盤與燃料進(jìn)管連接,熱氣管伸入爐腔體內(nèi)部,爐腔體底部還設(shè)置有空氣進(jìn)管和鼓風(fēng)機(jī)。通過設(shè)置的除氯裝置,將有機(jī)廢氣通入電解液中進(jìn)行電解除氯,再通過加熱裝置將有機(jī)廢氣預(yù)先加熱,然后再進(jìn)焚燒爐焚燒,減少了焚燒過程中二惡英的產(chǎn)生量以及彌補(bǔ)開爐或閉爐過程中燃燒溫度不夠的問題。
本實(shí)用新型公開了一種余熱利用率高的廢氣處理裝置,包括RTO焚燒爐、廢氣引入風(fēng)機(jī)、熱交換器、氣體排出風(fēng)機(jī)和潔凈氣體排放管,RTO焚燒爐內(nèi)設(shè)有燃燒室和蓄熱室,熱交換器內(nèi)設(shè)有熱交換水管,廢氣進(jìn)氣管道直接橫穿熱交換器的殼體內(nèi)部后與廢氣引入風(fēng)機(jī)的入口相連接,熱交換器的進(jìn)氣口通過熱氣管道與燃燒室相連通,廢氣引入風(fēng)機(jī)通過進(jìn)氣管道連接蓄熱室的進(jìn)氣口,每個蓄熱室的出氣口和熱交換器的出氣口分別通過出氣管道連接氣體排出風(fēng)機(jī)的入口,氣體排出風(fēng)機(jī)的出口與潔凈氣體排放管相連通。本實(shí)用新型的RTO焚燒爐產(chǎn)生的余熱能夠進(jìn)入到熱交換器的內(nèi)部,除了能對水管加熱以外還能對廢氣進(jìn)行預(yù)熱,節(jié)省了廢氣升溫的燃料消耗,余熱利用率高。
本申請涉及一種含氯廢氣凈化系統(tǒng),包括依次設(shè)置的RTO焚燒爐、洗滌塔、吸附器及排氣機(jī)構(gòu);洗滌塔包括塔主體、入氣管、出氣管、用于凈化廢氣的填料層及循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)。RTO焚燒爐對廢氣進(jìn)行高溫燃燒,以便于分解清理廢氣,廢氣通過管道通入到塔主體內(nèi),塔主體底部預(yù)裝有氫氧化鈉溶液,循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)降低塔主體內(nèi)的溫度,同時將氫氧化鈉溶液對填料層進(jìn)行噴淋,進(jìn)而去除廢氣中的HCL氣體,廢氣從洗滌塔通入吸附器,通過吸附器將廢氣中二噁英氣體進(jìn)行吸附,使得凈化后的廢氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),最后通過排氣機(jī)構(gòu)將凈化后的氣體進(jìn)行排放,將提高該系統(tǒng)的凈化效果,處理效率高,節(jié)能效果好,無二次污染。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種可有效中和酸霧的酸霧廢氣凈化塔,包括凈化塔身、設(shè)置在凈化塔身上的輸送管和設(shè)置在輸送管末端管體上的排出管,排出管上設(shè)置有雨水收集裝置,雨水收集裝置包括固定安裝在排出管頂部管體上的錐形擋雨罩,錐形擋雨罩的底端設(shè)置有下落管,下落管的下方設(shè)置有收集筒,收集筒的底壁上固定安裝有保護(hù)筒,保護(hù)筒內(nèi)固定安裝有電動推桿,電動推桿的伸縮軸末端固定安裝有保護(hù)套筒,保護(hù)套筒套設(shè)在保護(hù)筒上并與保護(hù)筒之間滑動連接,保護(hù)套筒的頂端固定安裝有網(wǎng)孔濾網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠?qū)τ晁M(jìn)行收集處理再利用,利于提高資源利用率和節(jié)約能源。
本實(shí)用新型涉及漆霧廢氣凈化處理設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種涂裝線廢氣凈化處理系統(tǒng),包括干式過濾器、活性炭吸附器、RCO催化燃燒裝置、排氣煙倉及吸附風(fēng)機(jī),干式過濾器連接活性炭吸附器并在吸附風(fēng)機(jī)的抽吸下向活性炭吸附器送入廢氣,活性炭吸附器連接排氣煙倉并通過煙倉排出凈化的氣體,活性炭吸附器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器Ⅰ及安裝有氮?dú)鈬婎^Ⅰ,氮?dú)鈬婎^Ⅰ通過氮?dú)夤堍襁B接制氮機(jī)組,氮?dú)夤堍衽渲糜袣鈩娱yⅠ,制氮機(jī)組連接壓縮空氣罐,溫度傳感器Ⅰ和制氮機(jī)組、氣動閥Ⅰ控制連接;在脫附環(huán)節(jié)若脫附溫度過高則通過氮?dú)獗Wo(hù)裝置對活性炭吸附器和/或催化燃燒裝置降溫,可以保證設(shè)備運(yùn)行安全性,避免生產(chǎn)安全事故發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置,包括廢氣入口、廢氣出口與設(shè)備外殼及支架,所述廢氣入口位于設(shè)備外殼及支架的一側(cè),所述廢氣出口位于設(shè)備外殼及支架的另一側(cè),所述設(shè)備外殼及支架的內(nèi)部一側(cè)固定連接有沸石吸附區(qū),所述設(shè)備外殼及支架的內(nèi)部一側(cè)固定連接有沸石高溫脫附區(qū)。本實(shí)用新型中沸石冷卻區(qū)新增高壓清洗管道及噴頭,可在線實(shí)施清洗沸石內(nèi)部及表面的殘留顆粒物、高沸點(diǎn)固體有機(jī)物,防止沸石被堵塞和失效,延長了沸石使用壽命,節(jié)約了日常維修保養(yǎng)清洗成本,因沸石高壓清洗系統(tǒng)安裝于沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部,無須拆開沸石轉(zhuǎn)輪清洗,因此,清洗期間無須車間生產(chǎn)停滯,可減少設(shè)備清洗保養(yǎng)期間的車間生產(chǎn)損失。
本實(shí)用新型公開了一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備,屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;一種曝氣式鍋爐廢氣環(huán)保處理設(shè)備,包括有廢氣處理罐、支撐腳、過濾吸附層、進(jìn)氣管和注水管,所述支撐腳固定連接在廢氣處理罐的底面上,所述過濾吸附層固定安裝在廢氣處理罐內(nèi)部,所述進(jìn)氣管和注水管固定連接在廢氣處理罐的側(cè)壁上,所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離廢氣處理罐一端與曝氣式鍋爐相連接,所述廢氣處理罐內(nèi)部安裝有混合攪拌裝置,所述注水管與噴淋機(jī)構(gòu)相連接,所述噴淋機(jī)構(gòu)安裝在廢氣處理罐的內(nèi)頂端;所述廢氣處理罐上還連接有檢驗(yàn)循環(huán)機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型有效解決現(xiàn)有設(shè)計結(jié)構(gòu)固定,功能單一,對廢氣凈化處理效果不佳的問題。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢氣可移動點(diǎn)位收集罩,包括三角支架,所述三角支架的底部設(shè)置有固定座,所述三角支架的頂部設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱的頂端設(shè)置有緊固螺絲帽,所述緊固螺絲帽的底部設(shè)置有主管固定件。通過轉(zhuǎn)動件控制萬向調(diào)節(jié)支架進(jìn)行調(diào)動,當(dāng)污染源設(shè)備發(fā)生移動時,可以扭動廢氣收集罩配套的萬向調(diào)節(jié)支架,迅速的將廢氣收集罩調(diào)整到新的污染源設(shè)備位置,無須進(jìn)行復(fù)雜拆除和固定工作,通過可移動式污染源設(shè)備所產(chǎn)生的廢氣被廢氣收集罩所收集,廢氣收集調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)廢氣收集量的大小,收集后的廢氣通過廢氣收
本實(shí)用新型公開了一種智能化的廢氣污染防治設(shè)備,包括一號凈化箱體和二號凈化箱體,所述一號凈化箱體左端下部固定安裝有檢測輸送裝置,所述一號凈化箱體前端下部穿插固定安裝有出水口,所述一號凈化箱體上端固定安裝有凈化裝置,所述一號凈化箱體和二號凈化箱體之間固定安裝有連接管道,所述二號凈化箱體左端和右端共同固定安裝有過濾消毒裝置,所述二號凈化箱體右端上部固定安裝有廢氣排放口。本實(shí)用新型所述的一種智能化的廢氣污染防治設(shè)備,通過過濾消毒裝置和凈化裝置不僅提高了廢氣凈化質(zhì)量,還保護(hù)了環(huán)境,通過檢測輸送裝置能夠自動檢測輸送廢氣,從而減輕了操作人員的工作量,提高了其工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐廢氣處理設(shè)備用活性炭吸附箱,包括底座、吸附箱、進(jìn)氣機(jī)構(gòu)、排氣機(jī)構(gòu)、吸附板,所述風(fēng)扇葉靠近吸附板一側(cè)固定安裝有刷毛;本實(shí)用新型通過雙軸電機(jī)端部轉(zhuǎn)軸帶動第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動,而第一裝置盒中的第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合同步傳動,使得傳動軸同步轉(zhuǎn)動,從而使得第二裝置盒中的第二錐形齒輪嚙合第一錐形齒輪同步傳動,實(shí)現(xiàn)了吸附板外圍兩側(cè)的風(fēng)扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過外側(cè)的刷毛對第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)表面濾網(wǎng)進(jìn)行清刷,從而對堵塞的濾孔的塊狀物進(jìn)行清掃,同時,風(fēng)扇葉的轉(zhuǎn)動,可將吸附箱內(nèi)腔中一側(cè)的焚燒廢氣傳動至排氣機(jī)構(gòu)一側(cè),加快了氣體流動性,提高了吸附效率。
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