本實(shí)用新型提供了一種陶瓷原料制備工藝系統(tǒng),包括:多個單一原料存儲裝置;多個單一原料存儲裝置包括多個硬質(zhì)原料存儲裝置與多個軟質(zhì)原料存儲裝置;多個球磨裝置;多個硬質(zhì)原料存儲裝置分別通過球磨裝置的硬質(zhì)原料進(jìn)口與多個球磨裝置相連通;多個攪拌裝置;多個軟質(zhì)原料存儲裝置分別通過軟質(zhì)原料進(jìn)口與多個攪拌裝置相連通;多個單一原料存漿池;固體懸浮物含量測定儀;化學(xué)成分分析裝置;混合漿料池;所述混合漿料池與多個單一原料存漿池相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將原料按照軟質(zhì)與硬質(zhì)區(qū)分,分別進(jìn)入攪拌裝置及球磨裝置,提高了加工原料細(xì)度的效率,其通過液相配料,排除了原料水分波動的影響,保證了原料配方化學(xué)成分的真實(shí)與準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提供一種藥物在ATC系統(tǒng)解剖學(xué)層中分類的預(yù)測方法,本發(fā)明的理論基礎(chǔ)是建立在具有相似物理化學(xué)屬性的化合物有相似的生物活性,并在世界衛(wèi)生組織對藥品的官方分類系統(tǒng)-解剖學(xué)治療學(xué)及化學(xué)分類系統(tǒng)ATC得到驗(yàn)證。本發(fā)明通過對藥物分子間交互信息、相似信息,藥物分子指紋相似信息的融合,通過編碼模型將藥物分子轉(zhuǎn)換成一個數(shù)字序列,再基于支持向量機(jī)建立3883*42維矩陣,對該矩陣進(jìn)行歸一化,使用SVM進(jìn)行預(yù)測器學(xué)習(xí),進(jìn)而分析其序列特征在ATC系統(tǒng)解剖學(xué)層中的類別,該方法具有準(zhǔn)確率高、成本較低、操作簡便、結(jié)果直觀的特點(diǎn),為舊藥新用途的研究提供了一個新的方法,具有廣闊的應(yīng)用空間。
本發(fā)明提供一種新的融合核苷酸二聯(lián)體結(jié)構(gòu)信息和物理化學(xué)特性的RNA序列表示方法,將核苷酸二聯(lián)體結(jié)構(gòu)信息和其它物理化學(xué)特性構(gòu)建RNA序列物理化學(xué)矩陣PCM,此矩陣含有RNA序列結(jié)構(gòu)信息和序列順序信息。通過對矩陣中的每行數(shù)據(jù)建立灰色模型并計算其自相關(guān)因子和行與行之間的互相關(guān)因子得到序列局部信息,將PCM轉(zhuǎn)換成二維圖像,計算其圖像幾何距得到序列全局信息。將所得到的描述序列局部信息和全局信息的因子相結(jié)合,得到RNA序列離散向量描述模型。本方法用于RNA屬性類型預(yù)測及RNA修飾位點(diǎn)的位預(yù)測中,能明顯提高相關(guān)預(yù)測器的預(yù)測成功率,具有廣闊的運(yùn)用前景。
本發(fā)明屬于表面處理技術(shù),涉及對鎂合金零件表面進(jìn)行化學(xué)氧化后最大限度減少對尺寸影響的工藝方法改進(jìn)。本發(fā)明鎂合金化學(xué)氧化方法先根據(jù)HB/Z5078所采用的工藝參數(shù)按正交試驗(yàn)法可確定第一組試驗(yàn)方案;為排除工序間的相互影響,再對試驗(yàn)件單獨(dú)除油、出光、氧化,從而確定第二組試驗(yàn)方案。然后根據(jù)第一、第二組的試驗(yàn)結(jié)果確定第三組試驗(yàn)方案。通過三組試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,找到最佳的鎂合金化學(xué)氧化工藝參數(shù)。本發(fā)明鎂合金化學(xué)氧化方法通過試驗(yàn)選定除油、出光、氧化的各參數(shù),從而有效控制對零件的腐蝕量,能在保證氧化效果的同時最大限度地減少對零件尺寸的影響,保證零件的氧化質(zhì)量。
本實(shí)用新型屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)工具領(lǐng)域,尤其為一種用于熱分析儀逸出組分分析的滴注微萃取裝置,包括輸液器,所述輸液器的一端套接有輸液管,且在所述輸液管的一端套接有連接頭,所述輸液管的外表面轉(zhuǎn)動連接有開關(guān)閥,所述輸液管的一側(cè)套接有微量收集瓶,在所述輸液管的一側(cè)套接有萃取裝置,所述萃取裝置的一端粘接有螺旋液托,且在所述螺旋液托的外表面套接有液滴,所述萃取裝置的外表面通過支撐架進(jìn)行穩(wěn)定,在支撐架的內(nèi)表面通過螺絲固定連接有紅外發(fā)射器,通過接受傳感器傳遞使得電機(jī)一轉(zhuǎn)動,通過補(bǔ)液器及時對萃取裝置中及時補(bǔ)液,避免在每一次收取液滴時由于液滴大小不同影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
本實(shí)用新型公開了一種無機(jī)化學(xué)電解質(zhì)溶液分析瓶,包括瓶體,所述瓶體的頂端設(shè)有瓶頸,所述瓶頸的外側(cè)設(shè)有蓋體,所述蓋體的頂端卡接有蓋板,所述蓋體的外側(cè)壁上開設(shè)有開口槽,所述蓋體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)村管,所述內(nèi)村管的外側(cè)壁與蓋體的內(nèi)側(cè)壁之間固定有連接板,所述連接板的頂端放置有卷紙,所述卷紙的端部設(shè)有標(biāo)記端。該無機(jī)化學(xué)電解質(zhì)溶液分析瓶,當(dāng)瓶體內(nèi)的電解質(zhì)溶液更換時,通過實(shí)驗(yàn)人員拉動標(biāo)記端,使卷紙的端部向開口槽的方向移動,方便牽拉出更多的標(biāo)記端,再將上次標(biāo)記端上記錄的信息撕下,然后在標(biāo)記端的空白處寫入新的分析瓶信息,避免了在瓶體的表面粘貼標(biāo)簽的問題,提高了分析瓶的觀測效果。
本實(shí)用新型公開了一種角度傳感器的信號檢測裝置,底座的一側(cè)垂直連接有側(cè)板,側(cè)板上設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)安裝有角度傳感器;底座上設(shè)置有立柱,立柱與底座的連接處安裝有指針,底座對應(yīng)指針設(shè)置有刻度;角度傳感器連接插接頭,電源裝置正負(fù)極與插接頭正負(fù)極對應(yīng)相連,插接頭信號輸出端連接上拉電阻和萬用表,電源裝置正極與上拉電阻相連,電源裝置負(fù)極與萬用表相連。本實(shí)用新型在對角度傳感器進(jìn)行裝配前,對角度傳感器進(jìn)行基本性能檢測,確保角度傳感器基本性能正常,避免后續(xù)角度傳感器的替換工作,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場對角度傳感器性能管控,保證了汽車裝配質(zhì)量。
本發(fā)明屬于金屬材料表面處理技術(shù)和理化檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種提高硬質(zhì)陽極化膜層硬度的方法。本發(fā)明提出一種直流疊加脈沖氧化方式的方法來提高鋁合金硬質(zhì)陽極化膜層的顯微硬度。通過零件驗(yàn)收?預(yù)除油?隔離保護(hù)?裝掛?堿洗?流動水沖洗?脫氧?流動水沖洗?硬質(zhì)陽極氧?流動水沖洗?干燥?膜層檢測等步驟實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)陽極化膜層硬度的提高,保證了零件硬質(zhì)陽極化性能檢測質(zhì)量的穩(wěn)定性;提高了溶液工作溫度,提高了膜層強(qiáng)度,解決了膜層硬度受溫度影響的問題;保證了理化對公司硬質(zhì)陽極化表面處理工藝質(zhì)量的評判結(jié)果準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種產(chǎn)品設(shè)計互聯(lián)網(wǎng)平臺,包括人機(jī)操作模塊,數(shù)據(jù)挖掘模塊,成本計算模塊,物理模型建立模塊,虛擬作動器,虛擬傳感器,性能檢測模塊,轉(zhuǎn)移節(jié)點(diǎn)模塊,供求推薦模塊,第三方交易模塊,數(shù)據(jù)有效性確認(rèn)模塊,中央處理器。本發(fā)明在進(jìn)行需求信息以及設(shè)計產(chǎn)品信息的發(fā)布的同時,實(shí)現(xiàn)了供求匹配度的自動計算,從而完成了自動推薦,大大提高了交易的成功率,并減省了用戶的時間,網(wǎng)站信息更新及時;可進(jìn)行設(shè)計產(chǎn)品的仿真模擬和成本計算,一方面方便了客戶進(jìn)一步了解設(shè)計產(chǎn)品,另一方面也有利于設(shè)計者根據(jù)仿真模擬結(jié)果進(jìn)行設(shè)計產(chǎn)品的優(yōu)化,同時也能提高交易的成功率。
本發(fā)明公開了一種瓷磚生產(chǎn)工藝,屬于瓷磚生產(chǎn),將制備好的每百份坯料含有39份~41份的高溫沙料的坯料經(jīng)陳腐倉輸送至壓磚機(jī)使用;坯料經(jīng)輸送帶送入壓磚機(jī)的料斗,經(jīng)過壓磚機(jī)中的布料格柵進(jìn)行布料后再由壓磚機(jī)在壓機(jī)壓力為28950Pa~29050Pa以及壓制速率為5.8次/分~6.0次/分狀態(tài)下通過模具壓制成磚坯;磚坯經(jīng)過施釉線的洗邊機(jī)形成的間距為302mm~304mm洗邊區(qū)域進(jìn)行洗邊;再進(jìn)行施加底釉料形成底釉層、裝飾以及施加面釉料形成面釉層;對施加面釉后的磚坯表面涂覆磚底粉再進(jìn)行窯燒工序,最后進(jìn)行性能檢測;能夠很好的避免后續(xù)多余的修邊操作,穩(wěn)定產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于直升機(jī)密封防護(hù)材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直升機(jī)用多系列熱縮密封防護(hù)材料應(yīng)用驗(yàn)證方法。其特征在于,包括如下步驟:S1:典型試驗(yàn)件設(shè)計;S2:典型試驗(yàn)件制造;S3:初始性能檢測;S4:確定加速試驗(yàn)環(huán)境譜及試驗(yàn)程序;S5:實(shí)施環(huán)境試驗(yàn);S6:性能檢測驗(yàn)證。本發(fā)明創(chuàng)建完整的直升機(jī)用多系列熱縮密封防護(hù)材料應(yīng)用驗(yàn)證方法,填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)空白,實(shí)現(xiàn)多系列熱縮密封防護(hù)材料在直升機(jī)用上的應(yīng)用驗(yàn)證。
本發(fā)明涉一種電磁制動器性能檢測裝置,是用于力矩準(zhǔn)確加載及穩(wěn)定測量機(jī)械間隙的裝置,屬于測量技術(shù)領(lǐng)域。包括繩索固定銷(1)、繩索緊固螺釘(2)、加載圓盤(3)、繩索(4)、數(shù)顯角度儀托架(5)、加載圓盤緊定螺釘(7)、輸出軸連接件(8)、連接件緊固螺栓(9);該實(shí)用新型通過繩索懸掛固定配重塊實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)力矩加載,且通過圓盤加載方式實(shí)現(xiàn)力矩加載穩(wěn)定。正/反力矩加載時,數(shù)顯角度儀穩(wěn)定,不受外部因素影響,能夠準(zhǔn)確測量計算得到機(jī)械間隙值??蓪?shí)現(xiàn)對電磁制動器輸出軸的力矩的精確加載及穩(wěn)定,解決了力矩加載無量化、不精確,且機(jī)械間隙測量結(jié)果波動性大,不準(zhǔn)確的關(guān)鍵問題。安裝及拆卸方便,質(zhì)量輕,體積小。
本實(shí)用新型公開了一種拉伸性能檢測夾具,屬于試驗(yàn)夾具設(shè)計領(lǐng)域。包括:夾具本體、T型套筒、連接軸、端頭擋板、楔形夾塊及固定塊及限位塊;T型套筒設(shè)置有通長的第一螺紋孔,T型套筒的安裝部的外側(cè)設(shè)置與第一螺紋孔旋向相反的螺紋;T型套筒的端部設(shè)置有兩個可拆卸調(diào)節(jié)把手,夾具本體頂部設(shè)置有圓形凸臺及安裝槽,端頭擋板、楔形夾塊及固定塊安裝在所述安裝槽內(nèi),限位塊安裝在夾具本體的底部,T型套筒安裝在圓形凸臺內(nèi);連接軸通過螺紋段與T型套筒連接,且穿過T型套筒與端頭擋板固定連接;所述夾具通過調(diào)節(jié)把手調(diào)節(jié)端頭擋板的上下移動夾緊試驗(yàn)件,通過夾持段與試驗(yàn)機(jī)夾頭連接。本實(shí)用新型安裝簡便,更換試驗(yàn)件操作簡單方便,試驗(yàn)效率高。
本實(shí)用新型公開了一種防彈陶瓷防彈性能檢測裝置,包括臺體,所述臺體底部四角設(shè)置有支撐腿,所述支撐腿之間設(shè)置有放置板,所述放置板頂部中間設(shè)置有收集箱,所述收集箱前側(cè)對稱鉸接有箱門,所述收集箱頂部中間開設(shè)有連通口,所述臺體頂部中間開設(shè)有方形口,且所述方形口與連通口相連通,所述臺體頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有豎板,兩個所述豎板相對的一側(cè)設(shè)置有設(shè)備板,所述設(shè)備板與豎板相背的一側(cè)設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的輸出端設(shè)置有夾板,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,對于該裝置,通過豎板以及防護(hù)網(wǎng),能夠提供一定的防護(hù)阻擋效果,使陶瓷碎片不易崩散出臺體而對工作人員造成損傷,并且便于對碎片進(jìn)行收集。
本發(fā)明公開了一種熱電材料性能檢測裝置,涉及機(jī)加工領(lǐng)域,其技術(shù)方案包括箱體,箱體內(nèi)頂部設(shè)有移動板,移動板底面設(shè)有固定檢測組件,移動板與固定檢測組件之間通過位移組件配合使用,固定檢測組件下方設(shè)有檢測臺。本發(fā)明中,設(shè)置的固定檢測組件能夠?qū)崿F(xiàn)在檢測探頭接觸到熱電材料的同時,由于檢測探頭上連桿的中部與正方形板之間設(shè)有彈簧,連桿通過彈簧與正方形板連接,當(dāng)連桿底部的轉(zhuǎn)輪接觸到熱電材料后,便會隨著檢測探頭的下降而張開,然后在彈簧彈力的作用下實(shí)現(xiàn)對熱電材料的夾緊,從而實(shí)現(xiàn)了固定和檢測的同步進(jìn)行。
本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種用于陶瓷制品加工的耐磨性能檢測裝置,包括支撐殼、第一電動推桿、第二電動推桿、摩擦塊和第一壓板,支撐殼的中心處開設(shè)有圓形凹槽,圓形凹槽中設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的放置盤,支撐殼中設(shè)置有第二壓板,第二壓板沿著水平方向上朝向放置盤中心軸的方向進(jìn)行設(shè)置。本實(shí)用新型提供的一種用于陶瓷制品加工的耐磨性能檢測裝置,其通過設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的放置盤實(shí)現(xiàn)了陶瓷制品可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的功能,解決了不能對陶瓷整體表面進(jìn)行耐磨性測試的缺陷。
本發(fā)明提供一種排氣管排水性能檢測系統(tǒng),排氣管包括管體及消聲器,系統(tǒng)包括發(fā)動機(jī)、第一注水組件、第二注水組件及若干透明蓋板,管體遠(yuǎn)離消聲器的一端與發(fā)動機(jī)連接,排氣管上設(shè)有若干檢測點(diǎn),消聲器的底部布置有一個檢測點(diǎn),且管體的每個低位處均布置一個檢測點(diǎn),排氣管在每個檢測點(diǎn)上均開設(shè)有一觀察孔,每個觀察孔上均蓋設(shè)一個透明蓋板,透明蓋板與排氣管的外壁密封膠合,第一注水組件與排氣管連接,第一注水組件與所述消聲器連接。本發(fā)明中的排氣管排水性能檢測系統(tǒng),其能夠?qū)ε艢夤苓M(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)測試,以致于按照測試合格的排氣管的參數(shù)生產(chǎn)出的排氣管,都能夠擁有良好的排水性能,后續(xù)使用不易結(jié)冰。
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