本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種磷釔礦堿熔融分解系統(tǒng),包括磷釔礦堿,所述磷釔礦堿在化工設(shè)備中分解產(chǎn)生堿熔物、堿液蒸氣和柴窯煙氣,所述堿液蒸氣在吸收塔中淋洗去除堿性蒸氣,凈化后的殘留氣體經(jīng)過中和塔中帶酸性凈化余氣中和,中和后的余氣則通過煙囪排出,所述柴窯煙氣通過引風機進入熱交換器,所述熱交換器中的熱水洗磷,降溫后的余熱氣進入除塵器;在該系統(tǒng)中,通過一定的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的應(yīng)用,優(yōu)化配料比、反應(yīng)溫度等參數(shù),提高了磷釔礦分解率,磷釔礦稀土分解率達98~99%,通過對堿鍋改造,提高了卸料操作的自動化程度,降低勞動強度,通過余熱氣交換器,充分回收利用柴窯煙氣熱能,實現(xiàn)能源資源化利用。
本發(fā)明公開了一種石墨礦的選礦方法及其設(shè)備系統(tǒng),要解決的技術(shù)問題是提高石墨原料產(chǎn)品的品質(zhì),降低成本。本發(fā)明的方法包括以下步驟:一級破碎,二級破碎,精磨,浮選,脫水干燥。本發(fā)明的石墨礦的選礦設(shè)備系統(tǒng),順序設(shè)有一級破碎設(shè)備,二級破碎設(shè)備,精磨設(shè)備,浮選設(shè)備,真空過濾脫水設(shè)備,干燥脫水,包裝設(shè)備。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用球磨處理,地保護了天然磷片石墨的層狀結(jié)構(gòu),提高了石墨精礦的質(zhì)量,整個工藝流程采用機械的方式,避免了采用化學方法對環(huán)境造成污染,設(shè)備之間經(jīng)輸送帶、管連接構(gòu)成的自動化生產(chǎn)流程,大大減少了人員的配值,石墨精礦收率提高了1-2%,石墨含碳量達到95-99%,尾礦回收率提高了0.5-3%。
本實用新型涉及煤礦機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種碎煤機,包括設(shè)有破碎腔的機體,機體上開設(shè)有與所述破碎腔相連通的進料口和出料口,破碎腔內(nèi)設(shè)置有用于粉碎煤料的破碎組件,破碎腔設(shè)置有用于引導煤料至所述破碎組件的破碎板,破碎板包括與所述進料口連通的引導部和繞設(shè)在破碎組件外側(cè)的篩選部,出料口位于篩選部下方,篩選部滑動設(shè)置有用于阻擋煤料下滑的多個擋板。具體工作時,煤料從進料口進入,經(jīng)引導部滑落至破碎組件進行破碎,并在篩選部上進行篩選,破碎達標的煤料從篩選孔落下并從出料口排出;擋板的設(shè)置,可以阻擋煤料直接滑落至篩選部的最底端,造成煤料堆積于篩選部底部,從而使破碎組件收縮,降低了碎煤機的破碎效率。
本實用新型公開了一種石英砂除雜用分離設(shè)備,包括支架、篩選機構(gòu)、磁選機構(gòu)和浮選箱,該石英砂除雜用分離設(shè)備通過設(shè)置篩選機構(gòu)、磁選機構(gòu)和浮選箱,篩選機構(gòu)、磁選機構(gòu)和浮選箱從上到下依次設(shè)置,通過篩選機構(gòu)可以將一些比石英砂顆粒更大的雜質(zhì)篩選掉,通過磁選機構(gòu)能夠?qū)⑹⑸爸袚诫s的磁性雜質(zhì)去除,通過浮選設(shè)備能夠?qū)诫s在石英砂中的云母、長石類礦物去除,也能浮選出磷、鐵等礦物,通過上述一系列操作可以大大提高石英砂的純度,滿足高質(zhì)量加工需要,與現(xiàn)有的單一除雜設(shè)備相比,本設(shè)備集多種除雜機構(gòu)于一身,不僅提高了除雜的效率,能夠降低人員采購機械成本,并且各機構(gòu)通過控制器進行控制,省時省力。
本實用新型公開了一種石英砂用分級式磁選裝置,包括進料斗、磁選機構(gòu)、磁性輥、轉(zhuǎn)軸、斜板、傳動電機、第一出料斗、篩分箱體、第二出料斗、篩網(wǎng)、彈簧、篩分槽體、磁選箱體和振動電機,石英砂原料滑落至磁性輥的下方時,在磁性輥的磁吸下,石英砂原料中的磁性礦物雜質(zhì)則被磁性輥吸附,并且傳動電機的轉(zhuǎn)動端轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動磁性輥轉(zhuǎn)動,使得被磁性輥吸附的磁性礦物雜質(zhì)更均勻的附著在磁性輥的表面,石英砂原料依次經(jīng)過三個磁選機構(gòu),通過三級磁選吸附,提高了對石英砂原料中的磁性礦物雜質(zhì)的去除效果,通過彈簧的配合設(shè)置,振動電機振動帶動篩分槽體和篩網(wǎng)振動,進而提高對篩網(wǎng)上的石英砂原料的篩分效率。
本實用新型公開了一種提高破碎效率的錘式破碎機,包括支撐架、破碎機、傾倒組件和篩動組件,所述破碎機設(shè)于支撐架頂部,所述傾倒組件設(shè)于支撐架內(nèi)壁上,所述篩動組件設(shè)于支撐架側(cè)壁且與傾倒組件連接。本方案通過設(shè)置的弧形齒輪與鋸齒條一和鋸齒條二的交替嚙合,帶動篩動框的往復晃動,從而快速的對礦石進行篩選,通過設(shè)置的動伸縮桿、電機二、齒輪一、直齒條一、直齒條二和齒輪二,對大礦石和小礦石分開進行傾倒收集,利于礦石的篩選,設(shè)置的緩沖門防止速度過快的礦石直接對篩動框進行沖擊,設(shè)置的收集箱對篩動過程中的灰塵進行收集,防止污染環(huán)境。本實用新型涉及礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種提高破碎效率的錘式破碎機。
本實用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種下動式石英砂分選裝置。該分選裝置包括機架、傳動機構(gòu)、分選室、承篩框、篩板、水流均分機構(gòu)及彈性件,進礦槽進入篩板上的礦料在水流的沖擊篩選下,礦料粒群呈懸浮狀態(tài),輕重大小不同的礦粒具有不同的沉降速度,大密度的粗顆粒沉降于下層;水流下降時,密度高而粒度小的石英砂精礦粒穿過粗顆粒的間隙進入下層,礦料粒群按密度分層,石英砂精礦粒在上述過程中透過篩板進入分選室下部,通過水流均分單元,以使分選室內(nèi)的左右兩半空間的水量均勻,分選室內(nèi)的左右兩半空間上方篩板上的礦料粒群可順利分層,不會出現(xiàn)紊亂,分選效果好。
本發(fā)明涉及一種無酸洗高嶺土原礦的制備方法,其中,所述方法包括步驟:(A)將高嶺土原礦研磨過篩得高嶺土原料;(B)將所述高嶺土原料倒入專用的配料設(shè)備和容器中;(C)在所述容器中按序進行:強攪制漿-沉淀分離-旋流分離-漂白除鐵-沉淀排水-榨泥濾水-檢測指標-得高嶺土精料。上述(A)、(B)、(C)的三個步驟是獲得高嶺土精料的必須過程,而在(C)步驟中所使用的強還原劑,與傳統(tǒng)的保險粉相比,具有較高的還原電位,而且還原電位的下降速度慢,僅為傳統(tǒng)的保險粉還原電位降低數(shù)的1/5;這一步驟增強了除去高嶺土中著色雜質(zhì)的效果;并且使還原劑具有可以控制還原的作用,其安全性能好,生產(chǎn)和使用無污染,除鐵率高等特點。
本實用新型屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種金紅石和鋯英砂的選礦裝置,包括選礦裝置主體、選礦機構(gòu)、收集機構(gòu)和密封門,選礦裝置主體的頂部嵌入連接有選礦機構(gòu),選礦裝置主體的底部嵌入連接有收集機構(gòu),選礦機構(gòu)的前面頂部活動連接有密封門,選礦機構(gòu)的頂端另一側(cè)貫穿連接有進料口,進料口的底端貫穿連接有連接管,選礦機構(gòu)有助于對礦砂進行逐步的篩選,從而把鋯英砂與其他礦砂篩選出來,大大提高了工作效率,提高了裝置的實用性,減震器有助于減緩裝置晃動,提高裝置的穩(wěn)定性,收集機構(gòu)有助于對選礦機構(gòu)篩選出的鋯英砂與其他礦砂進行收集,方便操作人員進行統(tǒng)一保存處理,提高了裝置的多功能性,可以在未來具有廣泛的發(fā)展前景。
本實用新型公開了一種圓形振動篩分機,包括底座、料斗、承接腔室、振動電機以及設(shè)于所述承接腔室的頂部開口的篩網(wǎng),所述承接腔室的一側(cè)下部設(shè)有出料口;所述振動電機連接于所述承接腔室的外底部,并設(shè)于在所述底座上;其特征在于,所述承接腔室內(nèi)設(shè)有推板,所述推板的底部與所述承接腔室的內(nèi)底部相接觸,且所述推板的背面連接有電動推桿,所述推板的正面面向所述出料口。本實用新型通過在承接腔室內(nèi)設(shè)置電動伸縮桿和推板,可以實現(xiàn)電動將留在承接腔室內(nèi)的礦土推出承接腔室,不必再打開承接腔室人工收集,省時省力。
本實用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫水分級一體細沙篩。該脫水分級一體細沙篩包括圓形筒體、絞龍內(nèi)篩、螺旋分級機構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)、進料機構(gòu)、緩沖機構(gòu)、傳動機構(gòu)及沖刷篩選系統(tǒng),所述沖刷篩選系統(tǒng)包括送水管、噴頭、導流板、排料篩槽,所述噴頭設(shè)置在所述圓形筒體的上方,所述送水管與所述噴頭連通,所述排料篩槽設(shè)置在所述圓形筒體的下方;由于進料機構(gòu)深入內(nèi)篩的一端下方設(shè)置緩沖機構(gòu),可減輕進料機構(gòu)的物料下落對內(nèi)篩的直接沖擊,提高內(nèi)篩的使用壽命;通過設(shè)置沖刷篩選系統(tǒng),一方面對筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的熱進行降溫,提高筒體壽命,另一方面水流進入排料篩槽對沙進行沖洗,提高了沙的純度。
本實用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能控制篩分系統(tǒng)。該智能控制篩分系統(tǒng)包括圓形筒體、絞龍內(nèi)篩、螺旋分級機構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)、進料機構(gòu)、緩沖機構(gòu)、傳動機構(gòu)、驅(qū)動電機、處理控制單元、第一圖像采集器、顯示單元,第一圖像采集器與處理控制單元連接,實時采集和向處理控制單元傳遞圓形筒體內(nèi)的進料量和篩分狀況信息;處理控制單元進而控制驅(qū)動電機,以對圓形筒體的轉(zhuǎn)速進行控制,對于氣動閥進行控制,以控制進料量,并將相應(yīng)的信息通過顯示單元進行顯示,進而實現(xiàn)了對細沙篩的智能合理控制,減小了人力,節(jié)省了能耗;由于進料機構(gòu)深入內(nèi)篩的一端下方設(shè)置緩沖機構(gòu),可減輕進料機構(gòu)的物料下落對內(nèi)篩的直接沖擊,提高內(nèi)篩的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋼鐵制造用干式強磁篩選機,包括強磁篩選機本體,所述強磁篩選機本體的外部設(shè)置有底座,所述底座上方設(shè)置有第一出料箱,且底座的上方靠近第一出料箱的一側(cè)位置處設(shè)置有第二出料箱,所述底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一電機。本實用新型將振動板設(shè)置成與水平方向呈四十五度夾角,通過傾斜的夾角可以提高其下料速度,有效的提高了工作效率,設(shè)置了加熱器,通過加熱器可以對礦石進行加熱處理,使礦石顆粒之間可以自由移動,成獨立的自由狀態(tài),避免礦石潮濕導致影響挑選難度,有效的提高了挑選效果,設(shè)置了過濾筒,通過過濾筒可以將收集起來的煙塵進行過濾后在排放,避免煙塵直接排放對大自然環(huán)境造成污染。
本實用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫水分級篩。該脫水分級篩,包括圓形筒體、外篩、絞龍內(nèi)篩、螺旋分級機構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)、進料機構(gòu)、緩沖機構(gòu)及傳動機構(gòu),圓形筒體轉(zhuǎn)動,帶動外篩和絞龍內(nèi)篩轉(zhuǎn)動,對含有石英砂的礦料進行脫水,由于螺旋分級機構(gòu)的設(shè)置可在脫水的過程中對物料進行分級推進,也有效延長了處理路徑,提高了通過處理能力和效果,也可降低內(nèi)篩的規(guī)格;由于進料機構(gòu)深入內(nèi)篩的一端下方設(shè)置緩沖機構(gòu),可減輕進料機構(gòu)的物料下落對內(nèi)篩的直接沖擊,提高內(nèi)篩的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種利用回轉(zhuǎn)窯工藝添加石灰石制備高赤鐵礦自熔性球團礦的方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域;具體包括原料預處理、高壓輥磨、造球、干燥、預熱、焙燒、冷卻和篩分步驟;該方法通過配加適量磁鐵礦,解決石灰石分解吸熱及赤鐵礦球團預熱焙燒溫度高易導致回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈,以及內(nèi)配煤帶入以硅和鋁為主的煤灰進入球團內(nèi)部的問題,從而獲得有害雜質(zhì)少、抗壓強度高、膨脹指數(shù)低、還原性好的自熔性球團礦。
本實用新型公開了一種防止燒結(jié)礦粉礦皮帶跑偏的粉礦排出裝置,涉及高爐原料燒結(jié)礦振動篩整體設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的燒結(jié)礦粉礦排出裝置的溜槽落差大、斜度小,導致對溜槽本體沖擊大且不能調(diào)整落料方向的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括漏斗體、輸送機支架和粉礦皮帶,所述漏斗體的底端固定安裝有轉(zhuǎn)換接口,且所述轉(zhuǎn)換接口的側(cè)面轉(zhuǎn)動安裝有兩個呈對稱分布的出料閥門,所述轉(zhuǎn)換接口遠離漏斗體的一端固定安裝有粉礦溜槽,且所述粉礦溜槽呈傾斜設(shè)置,所述粉礦溜槽靠近輸送機支架的一側(cè)面設(shè)置有均勻分布的緩沖階梯。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置不僅具有較小的運行損耗,同時在一定程度上防止了粉礦皮帶的跑偏,適宜推廣。
本發(fā)明公開一種鐵礦燒結(jié)與篩選一體機。其結(jié)構(gòu)如下:爐體由回轉(zhuǎn)窯與雙層回轉(zhuǎn)網(wǎng)組成、前高后低地并聯(lián)在一起。支撐臺上的減速電機通過齒輪帶動回轉(zhuǎn)窯和回轉(zhuǎn)網(wǎng)轉(zhuǎn)動,保溫的外殼將爐體包裹起來。外殼前端裝有旋轉(zhuǎn)布料器內(nèi)放有精選鐵礦粉和煤粉通過弧形槽滑到回轉(zhuǎn)窯里,煙囪豎直插入旋轉(zhuǎn)布料器的中央位置?;剞D(zhuǎn)窯與雙層回轉(zhuǎn)網(wǎng)內(nèi)上方有一條助燃風管,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的助燃風管下壁裝有喇叭形風嘴。助燃風管內(nèi)與燃油管和燃氣管,喇叭形風嘴內(nèi)有燃油噴嘴和燃氣噴嘴。鼓風機吹出的風一路進入助燃風管,另一爐進入冷卻風管。氣動或者電動拍打器的拍打板把內(nèi)層回轉(zhuǎn)網(wǎng)上的大塊鐵礦燒結(jié)塊擊碎。螺旋輸送機把不合格的小塊鐵礦送走。外殼后端卸料管內(nèi)裝有上卸料閥門和下卸料閥門。
本實用新型公開了一種礦石篩選震蕩裝置,包括底板,其特征是:所述底板固定連接盒體,所述底板固定連接豎桿一,所述盒體固定連接豎桿二,所述豎桿二固定連接U形板一,所述U形板一固定連接對稱擋板,所述U形板一固定連接豎板,所述豎板固定連接對稱的L形桿,所述豎板固定連接橫桿,所述橫桿固定連接方板,所述方板固定連接圓桿一,所述豎桿一固定連接震蕩機構(gòu)。本實用新型涉及震蕩設(shè)備領(lǐng)域,具體地講,涉及一種礦石篩選震蕩裝置。本實用新型為礦石篩選震蕩裝置,有利于實現(xiàn)礦石篩選震蕩。
本實用新型公開一種鈦精礦浮選降磷裝置,包括豎直支架和浮選機主體,通過由進水口、斜凹槽和精料出口所所組成的收集槽,斜凹槽的左右兩端設(shè)置有進水口,可以向斜凹槽的內(nèi)部注入降磷液體,對浮選礦物泡沫進行消泡和去磷,雙端注水可以提高裝置的出料和降磷效率,斜凹槽光滑傾斜,可以使浮選出的礦液更快的流入精料出口排出,收集槽的內(nèi)部呈中空狀態(tài),可以很好的對礦液進行引導和暫存,為礦液收集提供了很大的空間,收集槽焊接固定在浮選機主體的前端,可以使收集槽安裝更加牢固,不會造成脫落事故,收集槽與浮選機主體的前端長度相等,可以使浮選機主體內(nèi)的浮選泡沫完全的進入收集槽進行收集,避免了礦物的浪費。
本實用新型公開了一種干式磁選機的平料裝置,包括固定支架,所述固定支架的上表面固定連接有平料箱,所述平料箱的上表面固定連接有上料漏斗,所述平料箱的側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動電機,所述平料箱的內(nèi)部設(shè)置有送料帶,所述送料帶的側(cè)面設(shè)置有擋料板,所述平料箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有固定箱,所述固定箱的側(cè)面固定連接有電動推桿。該干式磁選機的平料裝置,通過設(shè)置上料漏斗,能夠把需要磁選的磁性礦物質(zhì)投入到平料箱內(nèi),通過設(shè)置送料帶,能夠?qū)ν度氲拇判缘V物進行輸送,通過設(shè)置電動推桿,能夠帶動平料爪進行伸縮,通過設(shè)置平料爪,能夠把堆積在送料帶上的磁性礦物抓平,從而達到對磁性礦物進行平料的效果,方便進行磁選礦料。
本發(fā)明涉及一種高嶺土沉降酸洗除鐵增白方法,屬于非金屬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域;本方法包括如下步驟:將1?5‰絮凝劑加入到經(jīng)保險粉漂白后的酸性高嶺土(K89)礦漿中,先快速攪拌,再緩慢攪拌,之后將漿料送至儲漿池靜置沉降,靜置8~24h后將上層清液抽出,加入與抽去上層清液相同量的水,然后將礦漿輸送到攪拌池,加入酸溶液調(diào)節(jié)礦漿pH=1~3,攪拌混合1~15min,得到高嶺土礦漿并置于板框壓濾機內(nèi),壓濾脫水得到濾餅,置于閃蒸干燥機,150~160℃加熱干燥粉碎后制得高嶺土產(chǎn)品;本方法簡單、環(huán)保,不僅可以有效去除高嶺土中的部分鐵雜質(zhì),達到增白高嶺土的目的,同時還通過外循環(huán)對酸洗除鐵濾液進行離子交換樹脂除鐵工藝,使濾液能夠循環(huán)利用。
本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域,且公開了選礦烘干爐上礦裝置,包括漏斗,所述漏斗的底部固定連接有圓筒出料口,所述圓筒出料口的下方設(shè)有第三擋板,所述第三擋板的下表面固定連接有轉(zhuǎn)動電機,所述第三擋板的底部轉(zhuǎn)動連接有磨盤,所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端與所述磨盤的下表面中心位置固定連接,所述圓筒出料口的外側(cè)壁固定連接有第二擋板,所述第二擋板遠離所述圓筒出料口的一端與所述第三擋板的內(nèi)側(cè)壁固定連接,利用磨盤與圓筒出料口之間微小間隙加上轉(zhuǎn)動電機的向心力實現(xiàn)自動碎物而且較均勻而實現(xiàn)自動化上礦,減小礦物因不均勻而造成浪費和多次施工,減小人工勞動強度和危險性。
本發(fā)明公開了一種石墨礦的選礦方法及其設(shè)備系統(tǒng),要解決的技術(shù)問題是提高石墨原料產(chǎn)品的品質(zhì),降低成本。本發(fā)明的方法包括以下步驟:一級破碎,二級破碎,精磨,浮選,脫水干燥。本發(fā)明的石墨礦的選礦設(shè)備系統(tǒng),順序設(shè)有一級破碎設(shè)備,二級破碎設(shè)備,精磨設(shè)備,浮選設(shè)備,真空過濾脫水設(shè)備,干燥脫水,包裝設(shè)備。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用球磨處理,地保護了天然磷片石墨的層狀結(jié)構(gòu),提高了石墨精礦的質(zhì)量,整個工藝流程采用機械的方式,避免了采用化學方法對環(huán)境造成污染,設(shè)備之間經(jīng)輸送帶、管連接構(gòu)成的自動化生產(chǎn)流程,大大減少了人員的配值,石墨精礦收率提高了1-2%,石墨含碳量達到95-99%,尾礦回收率提高了0.5-3%。
本實用新型屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種金紅石和鋯英砂的選礦裝置,包括選礦裝置主體、選礦機構(gòu)、收集機構(gòu)和密封門,選礦裝置主體的頂部嵌入連接有選礦機構(gòu),選礦裝置主體的底部嵌入連接有收集機構(gòu),選礦機構(gòu)的前面頂部活動連接有密封門,選礦機構(gòu)的頂端另一側(cè)貫穿連接有進料口,進料口的底端貫穿連接有連接管,選礦機構(gòu)有助于對礦砂進行逐步的篩選,從而把鋯英砂與其他礦砂篩選出來,大大提高了工作效率,提高了裝置的實用性,減震器有助于減緩裝置晃動,提高裝置的穩(wěn)定性,收集機構(gòu)有助于對選礦機構(gòu)篩選出的鋯英砂與其他礦砂進行收集,方便操作人員進行統(tǒng)一保存處理,提高了裝置的多功能性,可以在未來具有廣泛的發(fā)展前景。
一種具有五個或五個以上多浮筒的鉆井平臺,包括位于平臺下部的多個浮筒和位于上部的平臺,所述多個浮筒為五個或五個以上浮筒,浮筒采用三排三行或三排三行以上結(jié)構(gòu)形式布置于平臺的下面。它能解決高波浪沖動對平臺的高頻移位與晃動所產(chǎn)生的各種鉆井作業(yè)操作困難及鉆井質(zhì)量不佳等問題。平臺的重心成為平臺浮力的支點,當平臺重心左移時,平臺的左力臂漸縮變短,而右力臂漸伸而變長;當平臺的重心右移時,右力臂漸縮變短,而左力臂漸伸而變長;當平臺的重心居中時平臺的左右力臂均等,通過支點移動,保持平臺的支點前后左右力矩不變,使平臺始終處于動態(tài)平衡中,這是本實用新型的關(guān)鍵要點。它可用于深海鉆井、采礦平臺、船、艦、航母等。
本實用新型提供了一種采礦井通風除塵裝置,包括水箱,電機,連接桿,攪拌濾葉,排水孔,翻蓋,異形管道,濾網(wǎng),排污漏斗,消聲管道,風洞,支撐桿,錐形吸聲器,風扇,出風管,水箱底部外壁居中位置固定安裝有電機,電機頂部固定安裝有連接桿,連接桿左右側(cè)固定安裝有攪拌濾葉,水箱底部左側(cè)嵌入設(shè)置有排水孔,水箱頂部外壁居中位置活動安裝有翻蓋,水箱右側(cè)頂部嵌入安裝有異形管道,異形管道內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng),支撐桿固定連接有錐形吸聲器,錐形吸聲器較粗的一側(cè)固定安裝有風扇,水箱的左側(cè)固定安裝有出風管。本實用新型中通過水箱過濾塵埃,使用攪拌濾葉過濾有害物質(zhì),通過風扇增加空氣流通。
一種鉆孔樁混凝土灌注裝置,由機壇架、卷揚機、輥筒、導向軌,限位導向槽、運料斗、天車滑輪、渡料斗、導管組成,有導向軌限位進料,在混凝土凝結(jié)期前完工,具有5米導管反插行程,能確保混凝土密實,樁壁摩擦力大,保證樁承載力和樁質(zhì)量。施工方便,工作效率高,質(zhì)量好,安全性能高,勞動強度低,施工成本低??蓮V泛配備于各種類型的地質(zhì)鉆機、進行鉆孔樁的基礎(chǔ)施工使用。
本實用新型提供了一種新型果樹種植挖坑施肥機,包括底板、左支撐板、右支撐板、推桿、挖坑裝置、施肥裝置和行走輪,底板的上表面固定有左支撐板和右支撐板,所述的左支撐板的上側(cè)固定有兩個對稱設(shè)置的推桿,挖坑裝置設(shè)置于左支撐板和右支撐板之間,所述的右支撐板的右側(cè)固定有對應(yīng)的施肥裝置,所述的底板的下表面四角位置各固定一個行走輪,所述的行走輪表面刻有適宜在坡地行走的輪胎紋理,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,體積小,操作和移動方便快捷,適應(yīng)于任何地質(zhì)條件,可在挖坑的同時實現(xiàn)對施肥的操作,節(jié)省了勞動力,節(jié)省了勞動時間,提高了勞動效率,同時所施肥料可進行調(diào)節(jié),根據(jù)不同果樹需求施以不同量的肥量,節(jié)省了肥料。
本實用新型涉及一種應(yīng)用于地質(zhì)勘探、石油天然氣開發(fā)大型鉆機井口防止井口落物的裝置,采用了氣囊結(jié)構(gòu),通過充氣覆蓋井口,放氣移除覆蓋的方式,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的U型井口蓋板和帆布蓋不嚴,不能適應(yīng)井內(nèi)管柱外形不規(guī)則和擺動的工況,覆蓋?移除頻繁工作效率低,不能防止轉(zhuǎn)盤里面卡瓦部件落井的缺點,提供了一種能及時有效覆蓋井口,能夠很好地適應(yīng)井內(nèi)管柱外形不規(guī)則、偏心和擺動的工況,能夠阻止轉(zhuǎn)盤面上以及轉(zhuǎn)盤里面各種體積大小工具物品落入井內(nèi),可有效避免井下落物。
本實用新型公開了一種多節(jié)插接式加強型混凝土渠道,它是由多個預制件單體對接而成,預制件單體主要由U型槽體、左端口橫向加強梁和右端口橫向加強梁構(gòu)成,左端口橫向加強梁設(shè)在U型槽體的外壁上,左端口到左端口橫向加強梁的一段U型槽體為插接頭,右端口橫向加強梁設(shè)在U型槽體的外壁上,右端口橫向加強梁向外延伸形成了插接槽,預制件單體中的插接頭與相鄰的預制件單體的插接槽相插接。由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式,不僅有效防止了預制件單體的斷裂,大大增強了預制件單體的堅固性,而且還有效防止了因地質(zhì)下陷而造成的預制件單體的錯位,使單體連接處出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象;本實用新型還具有堅固耐用、施工安裝方便的特點。
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