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本發(fā)明公開了一種耐火可塑料的制備方法,具體制備步驟為:(1)取菱鎂礦石,放入馬弗爐中,加熱升溫至1150?1300℃,煅燒3.2?4h,降溫至室溫,得到輕燒菱鎂礦石,將輕燒菱鎂礦石放入磨石機(jī)中研磨1.5?2h,過100目篩得到輕燒鎂石粉。本發(fā)明碳化硅還可與硼化鋯在高溫下反應(yīng)形成二氧化鋯?二氧化硅薄膜,從而進(jìn)一步提高耐火可塑料的高溫耐壓強(qiáng)度,加入的石墨烯和可膨脹石墨可使耐火可塑料受高溫膨脹后內(nèi)部接觸更加緊密,從而減小高溫過程中因膨脹產(chǎn)生的向外應(yīng)力,避免耐火可塑料內(nèi)部結(jié)構(gòu)變疏松,從而提高耐火可塑料在高溫環(huán)境下的強(qiáng)度,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明提供了一種脫色用有機(jī)活性白土的制備方法。步驟為:首先將研磨成粉的粘土礦物在50~80℃進(jìn)行水漂洗,獲得的漂洗粘土粉末經(jīng)3~20wt%的酸溶液于60~90℃條件下改性處理2~5h,向獲得的粘土基活性白土中加入陽離子表面活性劑于50-90℃下繼續(xù)反應(yīng)2~8h得漿體,將所得漿體過濾、洗滌,在烘箱中烘干,粉碎過篩獲得>200目的有機(jī)活性白土粉末。所述的陽離子表面活性劑加入量為粘土基活性白土質(zhì)量的5~50wt%。本發(fā)明采用非金屬粘土礦物為原料,經(jīng)簡單的漂洗、酸化和有機(jī)化處理制備適用于水性體系中色素和有機(jī)污染物脫除的粘土礦物基有機(jī)活性白土,制備方法簡單、成本低,易于工業(yè)放大生產(chǎn),在廢水處理領(lǐng)域和生物加工領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型石膏粉及其制備方法與應(yīng)用,所述方法包括步驟:先將磷礦渣進(jìn)行干燥和篩分預(yù)處理,得到磷礦渣粉A,并將其密封保存于干燥室中備用;從干燥室中稱取一定量的磷礦渣粉A,加入適量添加劑,混合均勻,制成混合物B;將混合物B置于微波爐中進(jìn)行微波處理,一定時(shí)間后取出,置于干燥室中冷卻至室溫,即制得環(huán)保型石膏粉。所述方法能耗低、操作簡單、處理時(shí)間短、生產(chǎn)成本低、除水除雜效果好、無SO2腐蝕性氣體等產(chǎn)生,制備的石膏粉完全符合國家相關(guān)要求。
本發(fā)明屬于大宗固廢資源化回收以及高值利用技術(shù)研究。本發(fā)明公開了一種基于鐵精粉的鋰離子電池負(fù)極材料與制備,包括以下步驟:(1)將石棉尾礦通過干法研磨、磁選,得到品位18%~30%粗鐵精粉,再經(jīng)過濕法研磨、磁選得到品位約48%~60%精鐵精粉;(2)將過篩后精鐵粉與污水混合攪拌一段時(shí)間2~6h,純水多次洗滌后,再60~90℃干燥8~12h,得到復(fù)合材料前驅(qū)體;(3)將所得復(fù)合材料前驅(qū)體在惰性或者還原氣體下500~900℃煅燒1~10h,得到Fe3O4@C鋰電負(fù)極材料。本發(fā)明利用石棉尾礦中Fe3O4含量高的特點(diǎn),通過與有機(jī)廢水綜合利用,制備高值化的鋰離子電池負(fù)極材料,為實(shí)現(xiàn)石棉尾礦資源化、無害化利用提供了可行的思路。
本發(fā)明公開一種利用煤矸石生產(chǎn)有機(jī)?無機(jī)復(fù)混型土壤調(diào)理劑的方法及其產(chǎn)品,該方法為:煤矸石粉碎,過篩,得煤矸石粉末;用堿液浸取煤矸石粉末,漿液過濾,得到含有腐殖酸鹽的溶液,濾渣再與碳酸鹽和硫酸鹽輔料混合,混合物料經(jīng)烘干、煅燒、冷卻、粉碎,得礦質(zhì)元素土壤調(diào)理劑中間體;將中間體與含有腐殖酸鹽的溶液、外加分別含鋅、硒和硼的化合物一起混合,攪拌,烘干、造粒,顆粒經(jīng)再次烘干后即得一種有機(jī)?無機(jī)復(fù)混型土壤調(diào)理劑產(chǎn)品。本發(fā)明的調(diào)理劑產(chǎn)品中既含有礦質(zhì)養(yǎng)分、又含有有機(jī)質(zhì)腐殖酸以及微量元素,營養(yǎng)元素全面和均衡,呈現(xiàn)弱堿性,對于酸性土壤的改良、補(bǔ)充土壤礦質(zhì)、有機(jī)質(zhì)以及防止土壤板結(jié)和病蟲病等都具有非常好的作用。
本發(fā)明公開了一種混合建設(shè)用砂和粘土砂及其制備方法與應(yīng)用,該方法為:把工程渣土放入功率為1?6kW的工業(yè)微波爐內(nèi)烘干至絕干;將烘干后的工程渣土進(jìn)行碾磨;碾磨后進(jìn)行干篩分處理,篩分后得到粒徑小于0.15mm的部分為混合物A,粒徑0.15?4.75mm的部分為混合物B;對建設(shè)用砂篩分處理,取粒徑為0.15?4.75mm的部分;將混合物B和篩分后的建設(shè)用砂混合均勻,得到混合建設(shè)用砂;混合物B和水混合均勻后得到混合物C;將混合物C、混合物A和礦渣混合得到混合物D,將混合物D造型,分離得到成品砂型。本發(fā)明使用工業(yè)微波爐烘干工程渣土,相比傳統(tǒng)烘干方法(如電烘干箱烘干),微波烘干法耗能明顯更低,烘干效率更高。
本發(fā)明公開了一種可處理廢液中重金屬的珍珠巖壓縮營養(yǎng)土的生產(chǎn)方法,步驟S1篩選珍珠巖礦砂;步驟S2預(yù)熱珍珠巖礦砂;步驟S3,高溫膨脹預(yù)熱后的珍珠巖礦砂;步驟S4將膨脹珍珠巖礦砂進(jìn)行高聚物重金屬離子吸附劑覆膜處理,步驟S5將覆膜的膨脹珍珠巖投入工業(yè)廢液中;步驟S6將配置的污泥營養(yǎng)土配料攪拌混合均勻,進(jìn)行自然發(fā)酵,壓縮為珍珠巖壓縮營養(yǎng)土片狀物;步驟S7將珍珠巖壓縮營養(yǎng)土片狀物進(jìn)行干燥滅菌;步驟S8將滅菌和干燥后的珍珠巖壓縮營養(yǎng)土片狀物壓縮成成品。本發(fā)明生產(chǎn)的珍珠巖壓縮營養(yǎng)土不僅能提供植物生長所必須的營養(yǎng)元素,還可利用該珍珠巖壓縮營養(yǎng)土栽種多肉植物以對工業(yè)廢液中的重金屬進(jìn)行環(huán)保處理,消除重金屬污染,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種用于去除重金屬離子的珍珠巖吸附劑的制備方法,它包括如下步驟:步驟S1,選擇按質(zhì)量百分比組分包括二氧化硅72%~75%、三氧化二鋁15~18%、氧化鐵0.5~1%、氧化納2.9%~3.5%、氧化鈣0.5~2%、氧化鉀2.5~3%、氧化錳0.1%~0.4%、水分4~6%,篩選出適合粒度為0.2~0.5mm的珍珠巖礦砂為原料;步驟S2,將珍珠巖礦砂投入預(yù)熱爐內(nèi)預(yù)熱;步驟S3,將預(yù)熱后的珍珠巖礦砂投入到膨脹爐高溫焙燒以達(dá)到瞬間膨脹;步驟S4,將膨脹珍珠巖礦砂進(jìn)行顆粒表面覆膜改性處理,制得用于去除重金屬離子的珍珠巖吸附劑。本發(fā)明的珍珠巖吸附劑可對工業(yè)廢水中的重金屬離子具有較強(qiáng)的選擇行吸附性和較高的吸附能力,吸附重金屬的速度塊,便于回收處理。
本發(fā)明公開了一種用于吸附水面油污的珍珠巖吸油劑的制備方法,它包括如下步驟:步驟S1,選擇按質(zhì)量百分比組分包括二氧化硅72%~75%、三氧化二鋁15~18%、氧化鐵0.5~1%、氧化納2.9%~3.5%、氧化鈣0.5~2%、氧化鉀2.5~3%、氧化錳0.1%~0.4%、水分4~6%,篩選出適合粒度為0.2~0.5mm的珍珠巖礦砂為原料;步驟S2,將珍珠巖礦砂投入預(yù)熱爐內(nèi)預(yù)熱;步驟S3,將預(yù)熱后的珍珠巖礦砂投入到膨脹爐高溫焙燒以達(dá)到瞬間膨脹;步驟S4,將膨脹珍珠巖礦砂進(jìn)行顆粒表面憎水覆膜處理,制得用于吸附水面油污的珍珠巖吸油劑顆粒;本發(fā)明的方法制備的珍珠巖吸油劑顆粒,質(zhì)輕、孔隙率高、可長時(shí)間懸浮在水面,吸附水面浮油率高,被吸附的浮油可有效回收利用。
本發(fā)明公開了一種產(chǎn)氣腸桿菌及其應(yīng)用。發(fā)明人經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研究,篩選出了產(chǎn)氣腸桿菌(ENTEROBACTER AEROGENES XM02)。此菌株具有鐵還原活性、兼性厭氧、電子供體利用譜較廣??梢栽诤醚趸騾捬醐h(huán)境下生存,厭氧環(huán)境下其電子供體利用譜較廣,能氧化的電子供體有:丙三醇、檸檬酸、葡萄糖、蔗糖等有機(jī)物;可還原的三價(jià)鐵有:水鐵礦、針鐵礦、纖鐵礦、赤鐵礦、黃鐵礬等。
本實(shí)用新型涉及電源防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型公開了一種具有抗震結(jié)構(gòu)的工業(yè)用電源,包括條篩本體,所述條篩本體的表面固定連接有含錳耐磨板,所述條篩本體的內(nèi)部開設(shè)有預(yù)留孔,且預(yù)留孔的內(nèi)部插設(shè)有絲桿,所述絲桿的左側(cè)表面安裝有第一螺母,所述絲桿的右側(cè)表面套接有第二螺母,且第二螺母遠(yuǎn)離條篩本體的一側(cè)固定連接有限位筒,所述限位筒的表面套接有套管。本實(shí)用新型設(shè)置有第二螺母,使條篩本體之間的距離能夠調(diào)節(jié),使條篩本體能夠篩分大小不同的礦石,通過套管既方便條篩本體之間調(diào)節(jié)距離,還對絲桿進(jìn)行防護(hù)。
本發(fā)明屬于可再生資源利用和絮凝劑制備領(lǐng)域,具體涉及一種絮凝劑聚合氯化鋁鐵及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明將煤矸石和硫鐵礦燒渣混合,研磨、過篩,進(jìn)行超聲處理,得到預(yù)處理煤矸石/硫鐵礦燒渣混合物;將預(yù)處理煤矸石/硫鐵礦燒渣混合物與復(fù)合助劑混合,高溫煅燒活化后進(jìn)行酸浸、聚合并熟化,得到絮凝劑聚合氯化鋁鐵。本發(fā)明操作簡單,成本低,適用于工業(yè)化生產(chǎn),制得的凝劑聚合氯化鋁鐵絮凝效果好,適用范圍廣,應(yīng)用前景大。此外,本發(fā)明以煤矸石、硫鐵礦燒渣和堿渣為原料,變廢為寶,降低了生產(chǎn)成本,避免了煤矸石、硫鐵礦燒渣和堿渣固體的廢棄對環(huán)境的污染。
本發(fā)明屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種對鼓風(fēng)爐低品位銅渣進(jìn)行分離富集處理的方法。本發(fā)明提供的鼓風(fēng)爐低品位銅渣的分離富集方法,基于銅金屬的延展性和黃長石基質(zhì)的硬脆性,通過磨礦?篩分,預(yù)先分離出銅粗顆粒和薄銅片,直接獲得了高品質(zhì)的銅精礦;鑒于銅金屬易氧化的特性,對分級后的細(xì)顆粒料添加適量的捕收劑和起泡劑,進(jìn)行快速浮選,得到的泡沫產(chǎn)品即快浮精礦直接作為較高品質(zhì)的銅精礦;而對已氧化的微細(xì)粒銅,采用硫化浮選,經(jīng)一次粗選、兩次掃選和兩次精選,獲得可作為銅次精礦的浮選精礦。
本實(shí)用新型公開了一種防退磁中斷工作的濕式永磁筒式磁選機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架頂部的中心固定設(shè)置有磁選滾筒,磁選滾筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有選礦磁體,機(jī)架一側(cè)的頂部固定設(shè)置有固定板,固定板的頂部固定安裝有減速電機(jī),減速電機(jī)的輸出端與選礦磁體的一側(cè)固定連接,磁選滾筒頂部的一側(cè)固定連通有入礦斗,本實(shí)用新型一種防退磁中斷工作的濕式永磁筒式磁選機(jī),該磁選機(jī)利用鋼絲防止礦石撞擊選礦磁體,同時(shí)引導(dǎo)感應(yīng)電流,從而防止由于選礦磁體發(fā)生變形和感應(yīng)電流引起發(fā)熱,造成磁體退磁的現(xiàn)象,選礦完成后,能根據(jù)鐵礦顆粒的大小進(jìn)行自動(dòng)篩選分級,避免人工進(jìn)行分選,有利于后續(xù)的冶煉工序,操作簡單,實(shí)用性較高。
本發(fā)明公開一種翠玉瓷的制備方法,包括以下步驟:(1)按配方稱取原料,將石英、廣西高嶺礦以及方解石混合進(jìn)行濕法球磨,再加入高塑性粘土和低塑性粘土濕法球磨;(2)過篩后,脫水;泥料陳腐4~6天;塑壓成型后在80~110℃干燥;(3)施釉,在氧化氣氛中、1240~1280℃保溫1~1.5小時(shí)后,冷卻;本發(fā)明制備的翠玉瓷通透性能良好、呈淺綠色、具有翠玉質(zhì)感、強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性能好,且生產(chǎn)成本較低,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種用于高抗沖擊水泥與混凝土的復(fù)合摻合料,由硅酸鹽水泥熟料、高爐礦渣、粉煤灰、燒稻殼粉、石膏制成,其制備方法包括先將硅酸鹽水泥、高爐礦渣、石膏分別破碎、烘干,粉磨至細(xì)度為80微米方孔篩篩余<1%、顆粒粒徑為25~33微米;用這種摻合料與普通水泥配合可制成高抗沖擊水泥和混凝土,可以達(dá)到不同工程的要求。
本發(fā)明公開了一種含伊/蒙粘土納米粉體的潤滑油及其制備方法,屬于層狀硅酸鹽粘土礦物的新應(yīng)用領(lǐng)域。所述潤滑油由油酸改性的伊/蒙粘土納米粉體和Ⅲ類基礎(chǔ)油組成,其中,油酸改性的伊/蒙粘土納米粉體占潤滑油總質(zhì)量的0.5~2.5%。所述潤滑油制備方法如下:(1)將天然的伊/蒙粘土礦物破碎后加水制得料漿;(2)調(diào)節(jié)料漿的pH值后分散;(3)將料漿過篩;(4)對篩下料漿進(jìn)行研磨,得到納米料漿;(5)加入油酸進(jìn)行改性;(6)將改性后的納米料漿干燥,得到納米干粉;(7)將納米干粉與Ⅲ類基礎(chǔ)油混合,得到所述含伊/蒙粘土納米粉體的潤滑油。所述潤滑油采用伊/蒙粘土納米粉體作為添加劑,具有良好的抗摩擦磨損性能,且環(huán)境友好,無污染。
本發(fā)明公開了一種生物友好型卵磷脂/蛭石復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,屬于礦物材料技術(shù)及抗生素污染治理技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟:(1)將蛭石加入到去離子水中,隨后攪拌并超聲使其充分分散;(2)卵磷脂用無水乙醇溶解,然后加入上述去離子水中,所得懸浮液攪拌混合均勻后調(diào)節(jié)pH至酸性,然后水浴攪拌反應(yīng)24h,得改性產(chǎn)物溶液;(3)將改性產(chǎn)物溶液離心,所得沉淀洗滌至中性,然后干燥,研磨過篩得到卵磷脂改性蛭石復(fù)合材料。本發(fā)明的卵磷脂改性蛭石復(fù)合材料可作為四環(huán)素類抗生素污染治理的吸附劑,具有以下優(yōu)點(diǎn):吸附速率快、平衡時(shí)間短,吸附效果優(yōu)異且不受pH值及共存陽離子的影響,材料的環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。
本發(fā)明公開了高硅低結(jié)晶的硅質(zhì)原料在生產(chǎn)水泥熟料中的應(yīng)用,高硅低結(jié)晶的硅質(zhì)原料是指,石英與二氧化硅的質(zhì)量比為(0.8?0.9):1.0的硅質(zhì)原料。在本發(fā)明的礦物元素比范圍內(nèi),硅質(zhì)原料粉磨后過45μm篩,篩余中石英含量與入窯生料石英含量相當(dāng),說明此配料的生料易于粉磨,且均勻性較好。本發(fā)明通過選用SiO2含量高,而礦物結(jié)晶度低的硅質(zhì)原料,在相同的細(xì)度控制條件下,水泥生料磨的臺(tái)產(chǎn)升高、電耗降低,大大降低了生產(chǎn)操作要求,且提高了水泥強(qiáng)度。本發(fā)明生產(chǎn)的水泥熟料其性能滿足GB/T31289?2014中對32.5、42.5強(qiáng)度等級水泥的所有性能要求。
本發(fā)明涉及基因工程技術(shù)及生物催化領(lǐng)域,公開了醛脫氫酶及其基因、重組菌構(gòu)建及其在呋喃羧酸合成中的應(yīng)用。本發(fā)明通過基因挖礦技術(shù)從睪丸酮叢毛單胞菌(Comamonas?testosteroni)SC1588中篩選出五種醛脫氫酶,其氨基酸序列為SEQ?ID.1、SEQ?ID.2、SEQ?ID.3、SEQ?ID.4或SEQ?ID.5所示。本發(fā)明五種醛脫氫酶均可高效催化生物基呋喃選擇性氧化合成相應(yīng)的呋喃羧酸,目標(biāo)產(chǎn)物的產(chǎn)率高達(dá)90%左右,最高產(chǎn)率甚至可以達(dá)到100%;時(shí)空產(chǎn)率達(dá)1.9g/L?h。本發(fā)明生產(chǎn)過程簡單、生產(chǎn)條件溫和、生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明屬于衛(wèi)生保健領(lǐng)域,公開了一種茶籽洗腳粉及其制備方法與應(yīng)用。所述茶籽洗腳粉由以下按重量份數(shù)計(jì)的組分組成:油茶籽殼45~90份,砭石5~20份,電氣石1~10份,鍺石1~10份,麥飯石2~10份,活性炭1~5份。所述方法為:(1)油茶籽殼干燥后,粉碎,過篩,得油茶籽殼粉;(2)將砭石,電氣石,鍺石,麥飯石進(jìn)行混合,用球磨機(jī)粉碎,過篩,得到礦石粉;(3)將油茶籽殼粉、礦石粉和活性炭混合均勻,得到茶籽洗腳粉。所述洗腳粉具有防治腳氣、腳臭、和遠(yuǎn)紅外足部按摩保健作用。
一種水洗垃圾處理方法,實(shí)現(xiàn)城市垃圾資源化綜合利用。用流水洗滌方式把城市垃圾清洗干凈,再經(jīng)過脫水→干燥→風(fēng)選→精細(xì)分揀等工序,分類集中綜合利用;水洗垃圾污水通過污水凈化器處理后快速循環(huán)回用;生產(chǎn)過程推行清潔生產(chǎn)工藝,無二次污染產(chǎn)生。本發(fā)明整合設(shè)計(jì)包括水洗垃圾分選分類、有機(jī)物發(fā)酵制肥、可燃物燃燒供熱、沼氣工程技術(shù)及污水處理系統(tǒng)等多項(xiàng)成熟應(yīng)用技術(shù)。本發(fā)明視城市垃圾為人類的一種新的“城市礦藏”資源,在垃圾填埋收集場創(chuàng)辦水洗垃圾資源化綜合利用工場,消除垃圾污染危害;促進(jìn)垃圾處理產(chǎn)業(yè)規(guī)模化持續(xù)發(fā)展,產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益,造福人類。
本發(fā)明屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鼓風(fēng)爐低品位銅渣富集方法。本發(fā)明提供的鼓風(fēng)爐低品位銅渣的富集方法,基于銅金屬的延展性和黃長石基質(zhì)的硬脆性,通過磨礦?篩分,預(yù)先分離出銅粗顆粒和薄銅片,直接獲得了高品質(zhì)的銅精礦;鑒于銅金屬易氧化的特性,對分級后的細(xì)顆粒料添加適量的捕收劑和起泡劑,進(jìn)行快速浮選,得到的泡沫產(chǎn)品即快浮精礦直接作為較高品質(zhì)的銅精礦;對快浮尾礦,采用磁選?球磨?硫化浮選的工藝,獲得的浮選精礦可作為銅次精礦,解決了尾礦含銅偏高的問題,提高了銅的綜合回收率。
本發(fā)明公開了一種寶石加工生產(chǎn)尾料綜合利用的方法,通過多次篩分篩選,將邊角尾料重新分級利用,可大量產(chǎn)出SiO2含量較高的多粒級石英原料產(chǎn)品,各粒級產(chǎn)品產(chǎn)出率高,烘干后可直接作為人造石英石產(chǎn)品原材料,還可根據(jù)客戶不同粒度需求篩分成滿足客戶要求的多種粒級產(chǎn)品;細(xì)粒級尾料可通過磨礦?分級?磁選?重選聯(lián)合流程除雜提純,產(chǎn)出大量SiO2含量較高的工藝陶瓷原料產(chǎn)品,同時(shí)也產(chǎn)出少量的Fe2O3等產(chǎn)品,作為陶粒原料。本發(fā)明將寶石加工中的尾料充分細(xì)化,并合理資源化利用,既能節(jié)約資源,減少礦產(chǎn)浪費(fèi),又能避免對環(huán)境造成不良影響,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型適用于高嶺土加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種高嶺土精加工系統(tǒng),該系統(tǒng)包括漿料池、粗分裝置、精分裝置,所述粗分裝置包括球磨機(jī)、第一漿池、第一旋流器、分離機(jī)和第二漿池,漿料通過球磨機(jī)的加工,然后經(jīng)過第一旋流器和分離機(jī)的篩分,對漿料進(jìn)行粗略的提取,所述精分裝置包括精分機(jī)、第三漿池、第二旋流器、第四漿池、中礦漿池、精礦漿池、第五漿池、高嶺土機(jī)和板框壓濾機(jī),通過精分機(jī)的精確篩選,第二旋流器的分離,使粗略的土質(zhì)提取的更精細(xì),借此,本實(shí)用新型通過對高嶺土的多重過濾篩選,增強(qiáng)了土質(zhì)的質(zhì)量,減少了提取時(shí)間,節(jié)約了成本。
本發(fā)明公開了一種石油壓裂支撐劑用石英砂提純加工方法,包括如下步驟:S100、對天然石英砂原料進(jìn)行分級篩選和濾雜處理,得到天然石英砂粗產(chǎn)品;S200、對分級篩選和濾雜處理后的所述天然石英砂粗產(chǎn)品進(jìn)行擦洗處理;S300、對擦洗處理后的所述天然石英砂粗產(chǎn)品進(jìn)行分級脫泥處理;S400、對分級脫泥處理后的所述天然石英砂粗產(chǎn)品進(jìn)行重選,得到石英精砂;S500、對重選后得到的所述石英精砂進(jìn)行磁選除雜,得到石英砂強(qiáng)磁選尾礦;S600、對磁選除雜后得到的所述石英砂強(qiáng)磁選尾礦進(jìn)行色選或浮選處理,如此,可以保證石英砂中各類雜質(zhì)去除干凈、徹底,確保石英砂作為壓裂支撐劑的使用性能。產(chǎn)品經(jīng)篩分可得到不同粒級合格壓裂支撐劑用石英砂成品。
本發(fā)明公開了一種前鼓式可調(diào)水力流場的鋸齒波跳汰機(jī),包括電機(jī)、凸輪箱、橡膠鼓、箱體、篩板、阻擋層、出料口、活塞和導(dǎo)流板;其中空腔結(jié)構(gòu)由豎直放置和水平放置的兩個(gè)空腔連通組成;水平空腔一端與橡膠鼓連接,豎直空腔上部設(shè)有篩板;導(dǎo)流板為下端帶有弧形水平轉(zhuǎn)向的板材,多塊導(dǎo)流板沿箱體的寬度的方向間隔豎直設(shè)置,其中導(dǎo)流板的弧形水平轉(zhuǎn)向設(shè)置在豎直空腔和水平空腔的連接處。應(yīng)用本實(shí)用性分選礦砂,形成靠近給料裝置一端的水流流量大,而靠近出料口一端的水流流量??;這與礦砂的變化量一致,并且分選礦砂的水流傾斜向上,有利提高分選的效果并節(jié)能,還有利降噪。
本發(fā)明涉及一種用乙醇溶劑制備不含交聯(lián)化學(xué)鍵的非晶淀粉顆粒的方法,包括將淀粉或變性淀粉在恒溫下分散到乙醇溶液中調(diào)制成均勻淀粉乳;然后加熱或者加入強(qiáng)堿進(jìn)行非晶化處理;將非晶化處理的淀粉洗滌、過濾、粉碎、干燥、經(jīng)80~120目篩處理的步驟;本發(fā)明方法還可以包括將淀粉或變性淀粉在恒溫下分散到水或者鹽溶液中調(diào)制成均勻的淀粉乳;然后對淀粉乳進(jìn)行非晶化處理,非晶化后的淀粉經(jīng)過用乙醇溶液分散或洗滌、過濾、粉碎、干燥,經(jīng)80~120目篩處理的步驟。本發(fā)明制備的淀粉顆粒保留淀粉顆粒原有的可糊化特性,可以在食品、造紙、紡織、建材、化工、制藥、石油、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、林業(yè)和礦業(yè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。
一種苦蕎飯的制作方法,包括以下步驟:對苦蕎麥原料進(jìn)行篩選、除雜處理后用礦泉水對其進(jìn)行浸潤、淘洗處理;再將其置于常溫下涼干并利用石磨將其進(jìn)行研磨得到粉末狀苦蕎麥粉;再在研磨后的苦蕎麥粉中加入適量的礦泉水將其攪拌成泥糊狀并將其揉捏成團(tuán)粒狀的苦蕎麥顆粒后隔水蒸10~15分鐘得到蒸熟的苦蕎麥顆粒并在0~5℃的低溫下涼干及真空包裝得到苦蕎麥成品。本發(fā)明由于采用將帶殼的苦蕎麥通過研磨和隔水蒸的物理方法來加工制作苦蕎麥飯的方法,既可通過研磨及隔水蒸等步驟來有效去除苦蕎麥的苦澀味和避免淀粉反生現(xiàn)象的發(fā)生,又可有效保證苦蕎麥中所富含的各種有益成分不會(huì)受到破壞而有效提高其營養(yǎng)價(jià)值和保健作用,達(dá)到本發(fā)明的目的。
本發(fā)明提供的一種基于多顆粒U?Th/He年齡的熱史模擬方法及裝置,包括:從巖石樣品中獲取多個(gè)礦物顆粒,并通過U?Th/He對各個(gè)礦物顆粒進(jìn)行測年,得到每個(gè)礦物顆粒對應(yīng)的實(shí)驗(yàn)?zāi)挲g、實(shí)驗(yàn)?zāi)挲g誤差;獲取若干條熱史曲線,并計(jì)算每條熱史曲線的模擬年齡,根據(jù)每個(gè)礦物顆粒對應(yīng)的實(shí)驗(yàn)?zāi)挲g、實(shí)驗(yàn)?zāi)挲g誤差、獲取的顆粒數(shù)量以及每條熱史曲線的模擬年齡計(jì)算對應(yīng)的擬合優(yōu)度;根據(jù)所述擬合優(yōu)度篩選出符合條件的熱史曲線,并根據(jù)篩選結(jié)果生成最終的熱史模擬結(jié)果;本發(fā)明突出了多顆粒年齡分布與有效鈾濃度呈現(xiàn)規(guī)律性變化的情況,在熱史模擬過程中不但避免了對部分顆粒的舍棄,也提高了熱史模擬的精度,為熱歷史模擬提供了新的提升方案。
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