一種利用自催化反應(yīng)處理化學(xué)鍍銅廢液的方法,包括以下步驟:(1)提供鍍銅廢液,并調(diào)節(jié)其pH值為4?5;(2)在鍍銅廢液中投加單價(jià)還原劑;(3)投加過氧化氫和綠礬的混合溶液;(4)加入適量的黃原酸酯及聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺;(5)將經(jīng)步驟(4)處理的出水經(jīng)過鈦過濾網(wǎng)進(jìn)入電極裝置;(6)出水經(jīng)過不銹鋼網(wǎng)板電極進(jìn)入過濾層,經(jīng)過濾層處理后的水經(jīng)出水管排出。本發(fā)明的方法充分利用化學(xué)鍍銅廢液中的銅離子,簡(jiǎn)化處理工藝,減少催化劑的投加,在使廢液中各有價(jià)資源得到回收利用的同時(shí),消除其它污染因素對(duì)環(huán)境造成的危害。
本發(fā)明公開了一種林業(yè)廢棄物與抗生素菌渣共熱解制備含氮高值化學(xué)品的方法,將林業(yè)廢棄物和抗生素菌渣按質(zhì)量比1:1~10之間進(jìn)行研磨混合,在無(wú)氧環(huán)境、450~750℃下進(jìn)行共熱解,制備得到含氮高值化學(xué)品,所述含氮高值化學(xué)品包括酰胺、含氮雜環(huán)化合物和腈類。林業(yè)廢棄物和抗生素菌渣進(jìn)行共熱解處置,兩者協(xié)同作用,既能夠提高含氮高值化學(xué)品的產(chǎn)率,又能夠?qū)崿F(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品抗生素菌渣的無(wú)害化和資源化處置以及農(nóng)林廢棄物的資源化利用。
本實(shí)用新型公開了廢料收集器技術(shù)領(lǐng)域的一種實(shí)驗(yàn)室具有導(dǎo)流作用的廢液收集器,包括廢液收集槽,所述廢液收集槽一側(cè)安裝有排液口,所述排液口貫穿連接有第一閥門,所述廢液收集槽頂部安裝有收集槽蓋板,所述收集槽蓋板內(nèi)部從左到右分別螺紋連接有第三進(jìn)料管、第二進(jìn)料管和第一進(jìn)料管,所述第三進(jìn)料管外部連接有酸液中和槽,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過控制第五閥門、第六閥門和第七閥門的開閉,使得導(dǎo)料管內(nèi)的廢液可以分別進(jìn)入酸液中和槽、稀釋槽和堿液中和槽內(nèi)部,從而可以將酸性廢液、濃度過高中性廢液和堿性溶液進(jìn)行中和和稀釋處理,從而減少了實(shí)驗(yàn)人員在處理廢液時(shí)的危險(xiǎn)性和復(fù)雜性,節(jié)省了大量的處理時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種高氨氮、高COD廢液處理技術(shù),高氨氮、高COD廢液收集于集水槽中,通過管道由泵輸送至一體式Fenton氧化塔;在一體式Fenton氧化塔中,分別由泵輸送硫酸、雙氧水、亞鐵鹽溶液、氫氧化鈉、PAC、PAM至塔中,廢液進(jìn)入塔中Fenton氧化區(qū)前pH值調(diào)至2?4。本發(fā)明在Fenton氧化的工藝中,節(jié)省了大量的雙氧水投加量,投加量為傳統(tǒng)Fenton法的1/10,氨氮、COD去除效果明顯,經(jīng)試驗(yàn)氨氮為14000mg/L、COD為60000mg/L的原始廢液經(jīng)上述工藝處理后,氨氮、COD去除率均達(dá)到99%以上,本發(fā)明適用性強(qiáng),能適應(yīng)液態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)大的問題,解決了傳統(tǒng)工藝無(wú)法有效處理氨氮、COD同時(shí)偏高的廢液?jiǎn)栴},有效地降低了處理成本,實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)處理。
一種機(jī)器臂回收處理廢水方法及采用該方法的機(jī)器臂,由于很多時(shí)候廢液桶中有VOC氣體,可燃或可爆炸氣體,在運(yùn)輸過程中容易因?yàn)檎駝?dòng)而發(fā)生攪拌,然后發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起燃燒、爆炸、或者有毒氣體泄漏,因此采用具有攪拌器的機(jī)器臂來模擬廢液桶在車內(nèi)的振動(dòng)情況,避免廢液由于振動(dòng)而發(fā)生混合和反應(yīng),放出氣體和熱量,導(dǎo)致廢液桶爆炸。因此,本方法加入廢液危險(xiǎn)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)溫度變化,通過溫度變化來確認(rèn)是否有化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn),而且考慮到化學(xué)反應(yīng)是否激烈的問題,避免由于評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)過于單一而放棄處理過多的廢液桶,在保證安全的前提下還提高了處理效率。
本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)領(lǐng)域。具體公開了一種工業(yè)固體廢物(含危險(xiǎn)、嚴(yán)控廢物,以下簡(jiǎn)稱工業(yè)固體廢物)的處理方法,本發(fā)明通過對(duì)印染污泥、生活污水污泥和含油污泥等工業(yè)固廢進(jìn)行燒制的熱力處置方法,通過熱力處置多種工業(yè)固廢制備各種陶化產(chǎn)品,并在處置過程中將余熱回收利用。節(jié)能環(huán)保,增加社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,并且在徹底解決工業(yè)固體廢物的處理處置問題的同時(shí),解決了建設(shè)所急需的建筑原料、環(huán)保的水和氣濾料、綠化的養(yǎng)殖顆粒物等問題,具有重要的環(huán)境意義,對(duì)我國(guó)的固體廢物的循環(huán)利用、建筑材料業(yè)及環(huán)保濾料業(yè)的發(fā)展具有推進(jìn)和示范作用,符合當(dāng)前可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的趨勢(shì)。
本實(shí)用新型公開了一種處理高有機(jī)、高COD零排放廢水組合設(shè)備,包括廢水收集池、潛水提升泵系統(tǒng)、閉合式電解催化氧化系統(tǒng)、一體化沉降系統(tǒng)、潛水泵、緩沖水池、分離泵、COD分離設(shè)備、產(chǎn)水收集箱、二級(jí)高壓濃縮設(shè)備、一級(jí)濃縮液收集箱、二級(jí)濃縮液收集箱、一級(jí)透過液收集箱、二級(jí)透過液收集箱、二級(jí)回流泵、壓濾機(jī)、污泥池、進(jìn)料泵、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、出料泵、結(jié)晶固廢收集池、冷凝液收集池、冷凝液回流泵、冷卻循環(huán)泵。本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:可以有效處理各種高COD、高有機(jī)廢水,并能實(shí)現(xiàn)廢水處理后回收利用,不僅大大降低危廢轉(zhuǎn)運(yùn)及委托處理費(fèi)用高等缺點(diǎn),同時(shí)也降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,減少了對(duì)環(huán)境的二次污染。
本實(shí)用新型涉及生物分解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于有機(jī)廢水處理的生物分解裝置,包括廢水集中箱,所述廢水集中箱的左側(cè)面固定連接有進(jìn)水管,且廢水集中箱的右側(cè)面固定連接有出水管,所述出水管的右側(cè)面固定連接有預(yù)處理裝置,所述預(yù)處理裝置的右側(cè)面固定連接有生物分解設(shè)備,通過預(yù)處理裝置,可以很好的對(duì)廢水中存在的雜質(zhì)進(jìn)行處理,從而使廢水中存在的雜質(zhì)不會(huì)對(duì)接下來的生物分解造成不必要的影響,通過手把方便將固液分離網(wǎng)上的固體進(jìn)行回收處理,通過生物分解設(shè)備,可以很好的對(duì)廢水中存在的生物進(jìn)行分解,從而避免對(duì)環(huán)境造成不必要的危害,通過遮擋網(wǎng)和絲網(wǎng)使廢水與分解酶箱充分接觸,從而更好的將廢水中的生物分解掉。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)氣化協(xié)同處置有機(jī)固廢的處理工藝,涉及生物質(zhì)氣化技術(shù)和有機(jī)固廢處理領(lǐng)域,將需處理的有機(jī)固體廢棄物按照熱值從高到低分為第一熱值類有機(jī)固廢、第二熱值類有機(jī)固廢和第三熱值類有機(jī)固廢;對(duì)需處理的有機(jī)固體廢棄物和生物質(zhì)進(jìn)行混合、破碎、攪拌處理,形成有機(jī)固廢復(fù)合生物質(zhì)原料;經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)固廢復(fù)合生物質(zhì)原料產(chǎn)生可燃?xì)夂蟛⒎蛛x水洗獲得純凈可燃?xì)?;以及燃燒制蒸汽和尾氣處理。本發(fā)明利用生物質(zhì)氣化技術(shù)處置有機(jī)固廢,實(shí)現(xiàn)有機(jī)危廢“無(wú)害化、資源化、減量化”處置的目標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢氣余熱回收裝置,包括殼體、氣室、廢氣入口、廢氣出口、冷水進(jìn)口和熱水出口,其在殼體的玻璃鋼氣室中設(shè)有帶刺片的換熱鈦管,在氣室兩側(cè)分別設(shè)有熱水管和冷水管,冷水管、換熱鈦管和熱水管構(gòu)成換熱的水流通道,在殼體兩側(cè)分別設(shè)有廢氣進(jìn)口和廢氣出口。此回收裝置有優(yōu)良的耐腐蝕性,對(duì)于電鍍液廢氣這種復(fù)雜的強(qiáng)腐蝕氣體十分適用,電鍍廢氣對(duì)環(huán)境和人體有著巨大的危害。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備難以有效回收的低溫余熱形成的能源浪費(fèi)和嚴(yán)重的環(huán)境污染,節(jié)能減排降耗效果顯著。
本實(shí)用新型公開了一種廢液收集系統(tǒng),包括主控裝置;用于提示廢液滿溢的報(bào)警裝置,所述報(bào)警裝置與所述主控裝置電性連接;廢液儲(chǔ)集裝置,所述廢液儲(chǔ)集裝置包括用于收集廢液的儲(chǔ)液件、及與所述儲(chǔ)液件的進(jìn)液口密閉配合的儲(chǔ)液蓋,所述儲(chǔ)液蓋設(shè)有安裝孔;及檢測(cè)裝置,所述檢測(cè)裝置包括滑動(dòng)嵌設(shè)于所述安裝孔內(nèi)的浮筒、設(shè)置于所述浮筒上的觸發(fā)件、及設(shè)置于所述儲(chǔ)液蓋上并與所述觸發(fā)件觸發(fā)配合的感應(yīng)開關(guān),所述感應(yīng)開關(guān)與所述主控裝置電性連接。如此,通過對(duì)廢液收集情況進(jìn)行實(shí)時(shí)、有效監(jiān)測(cè),可以避免廢液滿溢的事故發(fā)生,不僅可以確保實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境衛(wèi)生,同時(shí)消除溢出的有毒廢液對(duì)試驗(yàn)人員的人身健康造成危害的安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種利用活性炭為填料的有機(jī)廢氣綜合處理裝置,包括活性炭吸附箱、燃燒室和第一控制閥,所述第一控制閥通過管道與過濾罐一端連通,所述過濾罐另一端通過管道與活性炭吸附箱進(jìn)氣端連通,所述活性炭吸附箱出氣端通過管道與主排風(fēng)機(jī)一端連通,所述主排風(fēng)機(jī)另一端與排放管連通,當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時(shí),用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解析脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來,完成解吸脫附后,活性炭吸附箱進(jìn)入待用狀態(tài),待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí),同時(shí)對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附,避免性炭表面微孔堵塞,甚至增大了危險(xiǎn)系數(shù),避免活性炭吸附飽和量低,很容易就吸附飽和,從而產(chǎn)生大量的危廢氣體。
本實(shí)用新型公開了一種跨江河橋梁橋面污/廢水的環(huán)保收集凈化系統(tǒng),包括收集分系統(tǒng),其包括斜交半開放式導(dǎo)流槽、U型排水槽及落水管,斜交半開放式導(dǎo)流槽設(shè)在橋梁橋面上,且設(shè)置方向與橋梁縱向方向斜交,U型排水槽設(shè)在斜交半開放式導(dǎo)流槽的出水口下方,落水管上端連通U型排水槽的端部;及凈化分系統(tǒng),其包括調(diào)節(jié)沉淀池、曝氣沉砂池、藥劑儲(chǔ)存池、危險(xiǎn)藥品臨時(shí)存放池、沉淀污泥臨時(shí)儲(chǔ)存池及生態(tài)儲(chǔ)水池,調(diào)節(jié)沉淀池與落水管下端連接,調(diào)節(jié)沉淀池與曝氣沉砂池之間設(shè)有進(jìn)水控制閘,調(diào)節(jié)沉淀池通過管道與市政污水處理系統(tǒng)連接,曝氣沉砂池通過管道與生態(tài)儲(chǔ)水池連接??蓪?shí)現(xiàn)對(duì)橋面雨水、廢水、液態(tài)危險(xiǎn)品的凈化和應(yīng)急處理,保障度高,效率高,效果好。
一種紡織印染廢水資源化處理系統(tǒng),包括順次連接的調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反應(yīng)器、RO系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脫水系統(tǒng)。RO系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)及MVR蒸發(fā)器的產(chǎn)水分別與消毒池連接,再與回用水池連接,得到可以回用的水資源。RO系統(tǒng)的濃液進(jìn)入DTRO系統(tǒng)處理,DTRO系統(tǒng)的濃液進(jìn)入MVR蒸發(fā)器處理,MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)結(jié)晶鹽屬于危廢,交由有危廢處理資質(zhì)的單位處理?;炷恋沓?、二沉池、MBR反應(yīng)器的污泥進(jìn)入污泥池,再與污泥脫水系統(tǒng)連接進(jìn)行脫水處理。本實(shí)用新型能有效處理紡織印染廢水,具有處理效率高、出水水質(zhì)好、工藝運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織印染廢水資源化處理方法及處理系統(tǒng),包括順次連接的調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反應(yīng)器、RO系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脫水系統(tǒng)。RO系統(tǒng)、DTRO系統(tǒng)及MVR蒸發(fā)器的產(chǎn)水分別與消毒池連接,再與回用水池連接,得到可以回用的水資源。RO系統(tǒng)的濃液進(jìn)入DTRO系統(tǒng)處理,DTRO系統(tǒng)的濃液進(jìn)入MVR蒸發(fā)器處理,MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)結(jié)晶鹽屬于危廢,交由有危廢處理資質(zhì)的單位處理?;炷恋沓?、二沉池、MBR反應(yīng)器的污泥進(jìn)入污泥池,再與污泥脫水系統(tǒng)連接進(jìn)行脫水處理。本發(fā)明能有效處理紡織印染廢水,具有處理效率高、出水水質(zhì)好、工藝運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用廢舊電路板熱解油制備酚醛樹脂的方法,能夠利用廢舊電路板熱解油的各組分制備工業(yè)上有用的酚醛樹脂。所述方法包括將廢舊電路板熱解或者共熱解獲取熱解油,然后將醛、水以及酸或者堿性催化劑加入到熱解油中,在50~60℃下反應(yīng)30~60分鐘,然后以1℃/分鐘的升溫速率將反應(yīng)溫度提高到90~100℃,再在此溫度下反應(yīng)60~120分鐘,經(jīng)降溫、真空脫水而回收酚醛樹脂。本發(fā)明的方法不使用組分分離技術(shù)和脫鹵技術(shù),工藝過程簡(jiǎn)單、工藝條件容易控制,而且能幾乎100%的回收利用熱解油中的組分,并能將熱解油中的有害組分全部轉(zhuǎn)化為酚醛樹脂的一部分,消除了對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種高硫廢液的焚燒預(yù)處理工藝,包括如下步驟:A、未投入物料前將燃燒器點(diǎn)火,通過燃燒燃料使燃燒室溫度達(dá)到約900℃;B、燃燒室溫度達(dá)到900℃后噴入高硫廢液;C、高硫廢液燃燒同時(shí)向燃燒室噴入堿液。本發(fā)明主要利用燃燒室對(duì)高硫廢液進(jìn)行初步燃燒,利用二燃室對(duì)燃燒室產(chǎn)生的可燃煙氣進(jìn)行充分燃燒,并通過尾氣堿洗進(jìn)一步脫硫,氣態(tài)SOx在兩級(jí)堿洗塔中被脫除,廢液中的硫大部分被脫除,煙氣經(jīng)本發(fā)明處理后進(jìn)入主焚燒線并達(dá)到危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放,起到保護(hù)回轉(zhuǎn)窯的緩沖作用,避免了回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)中大型余熱鍋爐等熱工設(shè)備的腐蝕,保持了主焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種通過尖晶石的生成穩(wěn)定廢棄物中金屬鎳的方法,所述方法包括以下步驟:(1)測(cè)定赤泥中氧化鐵的含量;(2)按照重量比將含金屬鎳的廢棄物與赤泥粉碎混合干燥后進(jìn)一步分散均勻,得到廢棄物與赤泥混合物;(3)將步驟(2)得到的混合物壓制成型;(4)將步驟(3)壓制成型的樣品在900?1100℃煅燒。本發(fā)明利用工業(yè)廢物赤泥可持續(xù)地?fù)饺霃U棄物中的金屬鎳,采用低溫?zé)崽幚砉に嚳梢詫⑽kU(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)化為化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且抗酸性高的結(jié)晶產(chǎn)品,使得含金屬鎳的廢棄物易于管理,降低在環(huán)境中的風(fēng)險(xiǎn);再利用赤泥,不僅能改善減少?gòu)U物對(duì)環(huán)境的危害,還能廢物回收利用;本發(fā)明方法所得產(chǎn)品在酸性環(huán)境中,抗浸出性能好,消耗能量小成本低。
本發(fā)明公開了一種從稀土萃取皂化廢水中去除鉛同時(shí)回收稀土的工藝,包括如下步驟:a)將稀土萃取皂化廢水經(jīng)由隔油池進(jìn)行除油;b)加入NaOH溶液,調(diào)節(jié)pH至10.5~13,固液分離,得到含鉛的上清液和稀土沉淀渣;c)對(duì)沉淀渣或進(jìn)行板框壓濾,得到壓濾液和壓濾渣;或直接用鹽酸或萃取劑的酸性溶解,處理得到氯化稀土溶液,進(jìn)入萃取工序分離稀土;d)將上清液和/或壓濾液,加入Na3PO4溶液,得到磷酸鉛沉淀物和總Pb≤0.2mg/L的上清液;e)將沉淀物壓濾堆放,交由危險(xiǎn)固廢物資質(zhì)處置單位處理;將上清液酸化,加石灰乳處理去除過量的PO43-后排放;處理后的稀土萃取皂化廢水總Pb≤0.2mg/L,滿足《稀土行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,并有效實(shí)現(xiàn)廢水中稀土的回收利用。
本發(fā)明公開了一種利用高溫酯酶PCEST去除廢紙漿中膠黏物的方法,所述的酯酶PCEST的氨基酸序列如SEQ?ID?NO : 1所示。具體包括如下步驟:向廢紙漿中加入0.1U~1.0U/g(相對(duì)于絕干漿質(zhì)量)的酯酶PCEST,處理時(shí)間45~120min,溫度40~80℃,pH5.0~9.0,攪拌速度100~150rpm,最后根據(jù)TAPPIT?277標(biāo)準(zhǔn)法檢測(cè)廢紙漿中膠黏物含量。結(jié)果證實(shí)膠黏物去除率達(dá)到52.1%~62.8%,即使在高溫環(huán)境下仍具有較好的去除效果。本發(fā)明利用高溫酯酶PCEST對(duì)廢紙漿中的膠黏物進(jìn)行高效降解,操作過程簡(jiǎn)便且無(wú)需額外機(jī)械設(shè)備,膠黏物去除效果明顯,生產(chǎn)成本低,對(duì)環(huán)境無(wú)危害。
本發(fā)明公開了一種纖維素醚生產(chǎn)廢水資源化方法,涉及生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)廢水資源化方法存在的局限性較大,造成資源浪費(fèi),且增加了危廢的處理成本以及對(duì)環(huán)境的危害,現(xiàn)提出如下方案,其包括如下步驟:S1、對(duì)纖維素醚生產(chǎn)廢水資源進(jìn)行冷卻降溫,降溫后進(jìn)行過濾,過濾掉可見顆粒物;S2、過濾后的纖維素醚生產(chǎn)廢水資源進(jìn)入膜分離系統(tǒng),且經(jīng)膜分離產(chǎn)生濃液和過濾液;S3、膜分離后的透過液進(jìn)行蒸發(fā)、閃蒸/冷卻、固液分離、干燥,產(chǎn)生冷凝水、結(jié)晶鹽和母液;S4、濃液與母液混合后進(jìn)入樹脂吸附,經(jīng)吸附后重新回到膜分離系統(tǒng)。該廢水資源化方法的處理難度低,提高資源附加值,從而降低成本,減少母液的外排放。
本發(fā)明公開了一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣高效率凈化處理裝置,包括吸附罐、主風(fēng)機(jī)、脫附風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱換熱器和廢氣預(yù)熱換熱器,主風(fēng)機(jī)一端為廢氣進(jìn)口,另一端通過第一管道連通吸附罐,吸附罐通過第二管道連通煙囪,吸附罐通過第三管道連通第五管道,吸附罐通過第四管道分別連通第五管道和第七管道,第五管道連通廢氣預(yù)熱換熱器,第七管道分別連通空氣預(yù)熱換熱器和脫附風(fēng)機(jī),本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,可以完全使廢氣處理做到達(dá)標(biāo)排放,減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染;能夠重復(fù)使用活性炭,不再存在活性炭危廢處理和二次污染的問題;此外能夠在一定程度上減輕客戶處理危廢處理的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān);定期進(jìn)行脫附催化氧化處理,使政府環(huán)保機(jī)構(gòu)易于監(jiān)管。
一種浮選分離廢棄電路板非金屬物料的方法,其特征在于由以下步驟組成:廢棄電路板經(jīng)破碎-重選-磁選回收金屬后的尾渣,粉碎到0.1mm以下,按2/1~3/1的液固比加水調(diào)成漿料,添加硅類消泡劑100~200克/噸,攪拌5~8分鐘;采用十二胺、十八胺和混合胺中的一種、兩種或三種作為捕收劑,用量為50~800克/噸,松醇油0~20克/噸,攪拌2~5分鐘,經(jīng)1次粗選,1~3次精選,1~3次掃選分離無(wú)機(jī)物和有機(jī)物。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,對(duì)環(huán)境危害小,成本低,顯著提高了廢棄電路板的資源化率,實(shí)現(xiàn)了廢棄電路板的全值化清潔生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種通過尖晶石的生成穩(wěn)定廢棄物中金屬銅的方法,所述方法包括以下步驟:(1)測(cè)定赤泥中氧化鐵的含量;(2)按照重量比將含金屬銅的廢棄物與赤泥粉碎混合干燥后進(jìn)一步分散均勻,得到廢棄物與赤泥混合物;(3)將步驟(2)得到的混合物壓制成型;(4)將步驟(3)壓制成型的樣品在900?1100℃煅燒。本發(fā)明利用工業(yè)廢物赤泥可持續(xù)地與含金屬銅的廢棄物混合,采用低溫?zé)崽幚砉に嚳梢詫⑽kU(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)化為化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且抗酸性高的結(jié)晶產(chǎn)品,使得含金屬銅的廢棄物易于管理,降低在環(huán)境中的風(fēng)險(xiǎn);再利用赤泥,不僅能改善減少?gòu)U物對(duì)環(huán)境的危害,還能廢物回收利用;本發(fā)明方法所得產(chǎn)品在酸性環(huán)境中,抗浸出性能好,消耗能量小成本低。
本發(fā)明提供了一種通過尖晶石的生成穩(wěn)定廢棄物中金屬鋅的方法,所述方法包括以下步驟:(1)測(cè)定赤泥中氧化鐵的含量;(2)按照重量比將含有金屬鋅的廢棄物與赤泥粉碎混合干燥后進(jìn)一步分散均勻,得到廢棄物與赤泥混合物;(3)將步驟(2)得到的混合物壓制成型;(4)將步驟(3)壓制成型的樣品在900?1100℃煅燒。本發(fā)明利用工業(yè)廢物赤泥可持續(xù)地?fù)饺牒薪饘黉\的廢棄物,采用低溫?zé)崽幚砉に嚳梢詫⑽kU(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)化為化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且抗酸性高的結(jié)晶產(chǎn)品,使得含有金屬鋅的廢棄物易于管理,降低在環(huán)境中的風(fēng)險(xiǎn);再利用赤泥,不僅能改善減少?gòu)U物對(duì)環(huán)境的危害,還能廢物回收利用;本發(fā)明方法所得產(chǎn)品在酸性環(huán)境中,抗浸出性能好,消耗能量小成本低。
本發(fā)明公開了一種廢液監(jiān)控管理系統(tǒng),包括有:預(yù)錄入模塊,用于廢液信息數(shù)據(jù)的預(yù)錄入,并將預(yù)錄入的廢液信息數(shù)據(jù)傳輸至服務(wù)器端;廢液桶,用于化學(xué)廢液的存儲(chǔ);監(jiān)控端,用于廢液桶內(nèi)廢液的監(jiān)控,并將實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)傳輸至服務(wù)器端,具有獨(dú)立特征碼;服務(wù)器端,接收錄入模塊的廢液信息數(shù)據(jù)和監(jiān)控端的實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),并將廢液信息數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)庫(kù),同時(shí)生成控制指令發(fā)送至控制端;數(shù)據(jù)庫(kù),收發(fā)服務(wù)器端傳輸?shù)膹U液信息數(shù)據(jù);控制端,接收服務(wù)器端的控制指令進(jìn)行作業(yè);該廢液監(jiān)控管理系統(tǒng)能夠?qū)?shí)驗(yàn)室的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、分析風(fēng)險(xiǎn)性質(zhì)及危險(xiǎn)性、定量風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)性和風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)避措施進(jìn)行指導(dǎo)和管理。
本發(fā)明涉及汽車制造涂裝危廢處理的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種面涂廢溶劑處理裝置及工藝,包括通過管道順次連通的廢液箱、UF供給泵、袋式過濾器、UF膜組件、UF液箱、RO供給泵、RO膜組件、RO液回用水箱和藥劑箱,所述UF膜組件的出水端通過第一回管與廢液箱的進(jìn)液端連通,所述RO膜組件的出水端通過第二回管與所述UF液箱連通;所述廢液箱與所述UF供給泵之間的管道通過第二閥門連通第一清洗管路,所述第一清洗管路與所述UF液箱連通,所述UF供給泵通過第三閥門與所述第一回管連通。本發(fā)明在使清洗溶劑得到重復(fù)利用、減少危廢產(chǎn)生的同時(shí)減少了UF膜組件的損壞,減少設(shè)備停機(jī)隱患,提高廢溶劑處理效率。
一種廢輪胎真空催化裂解制取檸檬油精、燃油和碳黑的方法及裝置,將氫氧化鈉與氧化鋅按比例混合制成催化劑,廢輪胎顆粒與催化劑按比例加入真空催化裂解反應(yīng)器中,溫度450~500℃,真空度3500~4000Pa,廢輪胎停留時(shí)間20~25分鐘,廢輪胎顆粒發(fā)生催化裂解反應(yīng),產(chǎn)生的混合氣體經(jīng)冷凝、收集后的液體為檸檬油精、燃油和水的混合物,殘留于反應(yīng)器中的固體為碳黑和催化劑的混合物,液體產(chǎn)品經(jīng)分離提純后制取出檸檬油精、燃油和碳黑。本發(fā)明將催化劑與真空相結(jié)合處理廢輪胎,可顯著降低裂解溫度,縮短停留時(shí)間,節(jié)能降耗,本方法適用于各種型號(hào)廢輪胎的處理,無(wú)廢水、廢氣和廢渣排放,無(wú)危險(xiǎn),不危害環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了資源-能源-環(huán)境一體化可持續(xù)性利用。
本發(fā)明涉及一種歷史遺留固體廢物屬性調(diào)查方法,包括:獲取目標(biāo)區(qū)域中固體廢物填埋的基本情況;基于地球物理探測(cè)技術(shù)對(duì)目標(biāo)區(qū)域中的固體廢物進(jìn)行分類,得到多類固體廢物;針對(duì)每類固體廢物分別進(jìn)行采樣,得到廢物樣品,并根據(jù)廢物樣分別進(jìn)行分析,確定各類固體廢物的特征污染物;根據(jù)廢物樣品的外觀進(jìn)行分類,并對(duì)分類后的廢物樣品的特征污染物分別進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試,識(shí)別出各類固體廢物的危險(xiǎn)指標(biāo);根據(jù)危險(xiǎn)指標(biāo)對(duì)各個(gè)廢物樣品進(jìn)行檢測(cè)和分析,得到鑒別結(jié)果,并根據(jù)鑒別結(jié)果進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證,以確定固體廢物的危險(xiǎn)特性。本發(fā)明通過精準(zhǔn)的調(diào)查手段對(duì)歷史遺留固廢進(jìn)行分類并對(duì)每種類別的固體廢物進(jìn)行危險(xiǎn)廢物屬性鑒別,提高固體廢物屬性判斷的精準(zhǔn)性。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢無(wú)害化氣化處理系統(tǒng),包括生活垃圾處理系統(tǒng)、有機(jī)危廢處理系統(tǒng)、工業(yè)有機(jī)固廢處理系統(tǒng)和農(nóng)林有機(jī)固廢處理系統(tǒng);生活垃圾處理系統(tǒng)包括氣化爐、旋流燃燒爐和余熱回收裝置;有機(jī)危廢處理系統(tǒng)包括氣化熔融爐;工業(yè)有機(jī)固廢處理系統(tǒng)包括干燥熱解爐、氣化燃燒爐和透平發(fā)電機(jī)組;農(nóng)林有機(jī)固廢處理系統(tǒng)包括兩段式移動(dòng)床。本發(fā)明還公開了一種有機(jī)固廢無(wú)害化氣化處理方法。本發(fā)明針對(duì)不同特性的有機(jī)固廢,提出了不用氣化處理方法,技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,應(yīng)用范圍廣,適用于有機(jī)固廢中生活垃圾、有機(jī)危廢、工業(yè)有機(jī)固廢及農(nóng)林有機(jī)固廢的處理,滿足了有機(jī)固廢減量化、無(wú)害化處理及資源化利用的要求。
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