白鎢礦捕收劑及其制備方法和應(yīng)用 1005     

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一種白鎢礦捕收劑及其制備方法和應(yīng)用，所述白鎢礦捕收劑由地溝油制備而成，該白鎢礦捕收劑可由下述方法制備：將地溝油加熱至40~60℃，用0.15mm篩孔的篩子濾除雜質(zhì)；取上述步驟的地溝油10份，加入1~3份的20~30%H2SO4溶液，攪拌30分鐘后，用3~5份的5~10%的氯化鈉溶液洗滌2~3次；靜置3~10小時，取上層有機(jī)相；按3~10份有機(jī)相加入20~40份20~50%NaOH溶液，攪拌1~3小時，得到白鎢礦捕收劑。本發(fā)明提供一種工藝簡單，易操作，實(shí)用性強(qiáng)，既能對地溝油進(jìn)行無害化利用，又能有效降低藥劑成本的白鎢礦捕收劑。本發(fā)明適用于含有十六酸15~40%、十八酸5~10%、油酸20~40%和亞油酸10~20%的地溝油。

給礦器及分級設(shè)備 707     

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本實(shí)用新型涉及一種給礦器及分級設(shè)備，該給礦器包括：混漿容器，所述混漿容器開設(shè)有依次連通的入漿口、混漿通道和出漿口；混漿組件，所述混漿組件設(shè)置于所述混漿通道的內(nèi)壁上；及勻漿件，所述勻漿件裝設(shè)在所述混漿容器上并與所述出漿口相對。礦漿能夠源源不斷地供送進(jìn)入混漿通道中，由于在混漿通道內(nèi)裝設(shè)有混漿組件，因而礦漿流經(jīng)混漿組件時能夠被攪動實(shí)現(xiàn)漿液充分均勻混合；緊接著，混合均勻后的礦漿最后流經(jīng)勻漿件，勻漿件可使礦漿均勻分散，從而能夠?qū)⒌V漿均勻鋪展到篩網(wǎng)上。由此可避免礦漿過多堆積在篩網(wǎng)中部，導(dǎo)致篩網(wǎng)周邊區(qū)域空置，大大提升礦漿的篩分效率，保證篩分質(zhì)量。

用于熱催化氧化甲苯的鈣摻雜鈷酸鑭鈣鈦礦型氧化物及其制備方法和應(yīng)用 775     

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本發(fā)明公開了一種用于熱催化氧化甲苯的鈣摻雜鈷酸鑭鈣鈦礦型氧化物，其制備方法如下：以鑭鹽、鈷鹽、鈣鹽作為原料，檸檬酸作為絡(luò)合劑，乙醇水混合液作為溶劑，溶膠?凝膠法得到鈣摻雜鈣鈦礦前驅(qū)體，然后經(jīng)煅燒，壓片，破碎，篩選得到用于熱催化氧化甲苯的鈣鈦礦型催化劑；本發(fā)明制備的用于熱催化氧化甲苯的鈣摻雜鈷酸鑭鈣鈦礦型催化劑為顆粒狀，可有效催化氧化高濃度的甲苯，用于去除高濃度(>1000mL/m³)的甲苯，甲苯去除率可達(dá)到100％；具有成本低廉、催化活性高、抗水性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)廢氣中高濃度甲苯廢氣的凈化處理。

利用超導(dǎo)與量子回旋共振效應(yīng)從金礦石中提取黃金的方法 936     

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本發(fā)明公開一種利用超導(dǎo)與量子回旋共振效應(yīng)從金礦石中提取黃金的方法，包括如下步驟：步驟S1、將金礦石置于破碎裝置中破碎；步驟S2、將破碎后的金礦石投入研磨機(jī)中研磨；步驟S3、將研磨后制得的金礦石細(xì)粉投入篩網(wǎng)；步驟S4、將過篩后的金礦石細(xì)粉投入干燥機(jī)；步驟S5、將干燥后的金礦石細(xì)粉投入磁選機(jī)；步驟S6、將去除鐵質(zhì)后的金礦石細(xì)粉投入電選機(jī)；步驟S7、將除雜后的金礦石細(xì)粉投入超導(dǎo)量子回旋共振驅(qū)動器；提取過程中沒有利用水以及任何化學(xué)材料，無公害，能夠節(jié)省傳統(tǒng)黃金提取工藝的化學(xué)材料成本費(fèi)用，將成本下降60％以上，而且生產(chǎn)流程短，將傳統(tǒng)的氰化法生產(chǎn)黃金的67道工序，變革為7道工序，可以節(jié)能50％以上，而且無三廢處理難題。

鐵礦石的焙燒磁選工藝 959     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石的焙燒磁選工藝,包括以下步驟:1)破碎、篩分:對原礦石進(jìn)行一級鄂破破碎和二級破碎處理,然后篩分出粒度在7mm以下的細(xì)礦石;2)回轉(zhuǎn)窯焙燒:以煙煤作為燃料和還原劑,將所得細(xì)礦石置回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行磁化焙燒;3)水淬冷卻:焙燒結(jié)束后立即將焙燒礦投入水中,冷卻至60℃以下;4)球磨、篩分:將冷卻后的焙燒礦送至球磨機(jī)中帶水進(jìn)行球磨,并通過160目的高頻篩進(jìn)行篩分;5)磁選:將篩分得到的礦粉依次送至磁場強(qiáng)度為1100奧斯特和800奧斯特的磁選機(jī)中進(jìn)行磁選,并進(jìn)行高壓水洗,得到鐵精粉。本工藝具有適用范圍廣、成本低,所得鐵精粉品位高、鐵回收率高等優(yōu)點(diǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。

用鋼渣和硫鐵尾礦復(fù)合生產(chǎn)蒸壓硅酸鹽制品的方法 909     

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一種用鋼渣和硫鐵尾礦復(fù)合生產(chǎn)蒸壓硅酸鹽制品的方法,以鋼渣和硫鐵尾礦按重量比0.1-30復(fù)合、粉磨,制得細(xì)度為80μm方孔篩篩余百分?jǐn)?shù)0.2%-20%復(fù)合粉體,全部或部分取代蒸壓硅酸鹽制品生產(chǎn)原料中的膠凝材料,用蒸壓法生產(chǎn)硅酸鹽制品;本發(fā)明通過鋼渣與硫鐵尾礦兩種工業(yè)廢棄物的復(fù)合,全部或部分取代蒸壓硅酸鹽制品生產(chǎn)原料中的膠凝材料,此復(fù)合的效果遠(yuǎn)優(yōu)于單獨(dú)使用其中一種材料,其制品的抗壓、抗折強(qiáng)度可提高20%以上。

礦石分選設(shè)備 1097     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石分選設(shè)備，屬于礦石分選領(lǐng)域，包括分選室，分選室的頂部設(shè)置有暫存室，暫存室的底部通過下料管與分選室相連通，下料管的一側(cè)設(shè)置有閥門，暫存室的一側(cè)貫穿有加料口，暫存室的頂部安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端連接有延伸至?xí)捍媸覂?nèi)部的攪拌軸，固定板通過彈簧對第一篩板以及第二篩板進(jìn)行支撐，當(dāng)?shù)V石落在篩板上時，彈簧則發(fā)生收縮，進(jìn)而對沖擊力進(jìn)行緩沖，有效的避免了篩板受長期沖擊而形變，提高了使用壽命，在篩選時，第二電機(jī)啟動后，通過驅(qū)動軸帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪旋轉(zhuǎn)對楔形塊進(jìn)行擠壓，在彈簧的配合下使得第一篩板和第二篩板上下抖動，能夠有效的避免孔洞被堵塞，提高了工作效率。

生物質(zhì)結(jié)渣復(fù)合尾礦渣固體堿催化劑及其制備方法和應(yīng)用 840     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)結(jié)渣復(fù)合尾礦渣固體堿催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明生物質(zhì)結(jié)渣復(fù)合尾礦渣固體堿催化劑的制備方法是先將生物質(zhì)結(jié)渣粉碎、過篩、干燥備用，再將尾礦渣粉碎加酸溶解、抽濾，在濾液中加入堿溶液滴定，使其成膠后烘干；將生物質(zhì)結(jié)渣和尾礦渣混合于乙醇水溶液中，經(jīng)攪拌、陳化、浸漬、烘干，再在氮?dú)獗Ｗo(hù)下煅燒、研磨過篩，得到生物質(zhì)結(jié)渣復(fù)合尾礦渣固體堿催化劑。本發(fā)明通過生物質(zhì)結(jié)渣和尾礦渣復(fù)合制備得到的固體堿催化劑可用于制備生物柴油，可降低生物柴油的制備成本，且該催化劑可反復(fù)多次使用。因此，本發(fā)明催化劑不僅具有經(jīng)濟(jì)效果，還可避免二次污染，對資源和循環(huán)利用和綠色化工發(fā)展具有重要意義。

煤礦用粉碎研磨成漿裝置 1003     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦用粉碎研磨成漿裝置，包括工作倉體，所述工作倉體的側(cè)面設(shè)置有滑槽，所述滑槽的底部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接有絲桿，所述絲桿的表面設(shè)置有第一滑塊。通過第一粉碎塊和第二粉碎塊配合實(shí)現(xiàn)對煤礦的粉碎效果，提高了裝置的工作效率，通過凸輪撞擊篩網(wǎng)進(jìn)行移動篩選，提高了裝置的篩選效率，通過篩網(wǎng)撞擊擋板進(jìn)行反作用力，提高了裝置的篩選效率，通過聚集管道將粉碎后的煤礦收攏傳輸至研磨裝置，提高了裝置的工作效率，通過內(nèi)研磨體在外研磨體內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，提高了裝置的工作效率，通過將水與粉碎后的煤礦在研磨裝置內(nèi)同時進(jìn)行研磨，提高了工作效率。

礦渣粗磨系統(tǒng) 770     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣粗磨系統(tǒng)，屬于一種資源回收利用設(shè)備，包括粗磨箱和導(dǎo)料斗，粗磨箱內(nèi)具有用于粗磨礦渣的磨腔，導(dǎo)料斗設(shè)置在粗磨箱的上部并與磨腔連通，磨腔內(nèi)設(shè)置有粗磨機(jī)構(gòu)以及篩分機(jī)構(gòu)，粗磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)料斗與篩分機(jī)構(gòu)之間；粗磨機(jī)構(gòu)包括至少兩塊上下層疊設(shè)置的剪切板以及與剪切板驅(qū)動連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；至少兩剪切板上開設(shè)有若干個剪切孔，驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于帶動剪切板位于磨腔內(nèi)朝水平方向往復(fù)移動，任意相鄰的剪切板之間運(yùn)動方向相反，以使相鄰的兩剪切板之間的剪切孔相互靠近或遠(yuǎn)離剪切礦渣。滿足礦渣研磨前尺寸規(guī)格的需求，減少礦渣翻磨次數(shù)，提高礦渣粉生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。

高砷高硫錫粗精礦的分離方法 1073     

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本發(fā)明涉及一種高砷高硫錫粗精礦的分離方法。所述分離方法包括如下步驟：S1：預(yù)先篩分磨礦；S2：調(diào)漿；S3：浮選分離；S4：重選分離；S5：浮選分離。本發(fā)明采用預(yù)先篩分?閉路磨礦，不僅有效防止了錫石易過粉碎，而且保證了砷硫礦物浮選脫除入選粒度；利用黃鐵礦、毒砂和錫石之間的可浮性差異，在酸性環(huán)境中，采用活化劑活化硫砷礦物，通過浮選將硫砷礦物脫除，有效地減少了錫精礦硫砷超標(biāo)問題；通過多段搖床選別以及錫石浮選，使錫精礦和錫次精礦產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分配更加合理。本發(fā)明的選礦方法獲得的錫精礦錫品位大于45％、錫回收率大于85％，錫次精礦錫品位大于4％、錫回收率大于11％的技術(shù)指標(biāo)，錫精礦硫砷符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

煤礦碎渣分離裝置 1099     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦碎渣分離裝置，包括底座，底座上表面的一端與支撐桿一的一端固定連接，支撐桿一的另一端與轉(zhuǎn)動軸四的一端固定連接，轉(zhuǎn)動軸四的外表面插接于轉(zhuǎn)動套管一的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動套管一通過履帶與軸承三的外表面活動連接，軸承三套接于轉(zhuǎn)動軸二一端的外表面，轉(zhuǎn)動軸二的一端與支撐桿二的一端固定連接。本實(shí)用新型煤礦碎渣分離裝置，通過將開采出的煤礦放進(jìn)篩選箱的內(nèi)部，通過橢圓板的轉(zhuǎn)動使篩板上下移動，達(dá)到對篩板上表面的煤礦進(jìn)行震動篩選對的目的，解決了由于開采出的煤礦中含有大量的煤粉塵，在搬運(yùn)過程中造成粉塵污染以及煤礦資源浪費(fèi)，增加煤礦工人勞動負(fù)擔(dān)的問題。

用于非煤礦山開發(fā)的高強(qiáng)度破碎裝置 776     

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本發(fā)明提供了一種用于非煤礦山開發(fā)的高強(qiáng)度破碎裝置，與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明還包括對非煤礦山開發(fā)獲得的礦山碎石進(jìn)行接收并且對所述礦山碎石進(jìn)行初步粉碎處理的初步粉碎模塊、對所述初步粉粹系統(tǒng)粉碎獲得的小于第一粒徑規(guī)格的第一碎石以及不小于第一粒徑規(guī)格的第一粗石進(jìn)行分篩處理的分篩機(jī)構(gòu)、和將所述分篩機(jī)構(gòu)分篩獲得的第一粗石進(jìn)一步粉碎處理的再粉碎模塊。本發(fā)明通過對礦山碎石進(jìn)行自動破碎和分篩轉(zhuǎn)移的配合處理下，有效提高對礦山碎石的破碎效率。

改進(jìn)結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備 962     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，包括支架，選礦驅(qū)動機(jī)構(gòu)，振動板，第三選礦盒，第二選礦盒，出礦口，第一選礦盒，推動把手，電推桿，本實(shí)用新型電推桿，推動把手和出礦口的設(shè)置，在篩分后對礦料進(jìn)行分裝時，有利于通過電推桿通過推動把手將各選礦盒傾斜頂起，可通過出礦口將礦料進(jìn)行收集和分裝，節(jié)省了人力，提高了設(shè)備機(jī)械化程度；選礦驅(qū)動機(jī)構(gòu)的設(shè)置，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動曲柄連桿轉(zhuǎn)動，再通過推動桿帶動振動座運(yùn)動，能有效的實(shí)現(xiàn)對第三選礦盒，第二選礦盒和第一選礦盒的震動篩選，篩選效率高。

煤礦加工用搖擺式選煤裝置 941     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦加工用搖擺式選煤裝置，涉及選煤裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括選煤箱和篩分框，選煤箱頂部設(shè)有進(jìn)料管和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與篩分框連接，選煤箱的內(nèi)底部固定有隔板，隔板將選煤箱內(nèi)底部分為兩個儲煤倉，篩分框內(nèi)固定有篩管，篩管包括V型篩板和輸送槽，輸送槽的一端設(shè)有折彎部，折彎部伸出篩分框到達(dá)選煤箱的內(nèi)底部。本實(shí)用新型通過在篩分框與篩管的配合，從連個方向進(jìn)行篩分框內(nèi)煤礦的篩選過程，代替了傳統(tǒng)的簡單的篩選機(jī)構(gòu)，降低了人與機(jī)器的工作負(fù)擔(dān)，加快了煤礦篩選的速率，提高了選煤裝置的工作效率。

高效帶式滑石選礦機(jī) 1106     

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本發(fā)明公開了一種高效帶式滑石選礦機(jī)，包括裝置主體、進(jìn)料口、破碎機(jī)構(gòu)、移動機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明涉及選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該高效帶式滑石選礦機(jī)通過設(shè)置的移動機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，運(yùn)用移動機(jī)構(gòu)中的第二電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿帶動第一滑塊移動，第一滑塊移動的過程中第二滑塊在滑桿上移動，使得移動板移動，移動板移動的過程中傳動齒牙在移動板內(nèi)的傳動齒槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使得傳動輪連接的連接棒旋轉(zhuǎn)，帶動毛刷將移動板上篩網(wǎng)堵塞的原料刷起，再通過壓塊進(jìn)行擠壓再破碎，從而便于工作人員對原料大小的篩選，便于工作人員對滑石原料的挑選。解決了現(xiàn)有的選礦機(jī)不便對大顆粒的原料進(jìn)行篩選，不便對篩選的原料進(jìn)行破碎和出料不便的問題。

高效礦石加工智能化生產(chǎn)設(shè)備 1439     

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一種高效礦石加工智能化生產(chǎn)設(shè)備，包括入料口、第一攪碎裝置、第二攪碎裝置、第一出料機(jī)構(gòu)、第二出料機(jī)構(gòu)、第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)和回收倉，第一攪碎裝置設(shè)在入料口下方，第一攪碎裝置與第二攪碎裝置之間通過第一傳送機(jī)構(gòu)連接，所述第二出料機(jī)構(gòu)與回收倉之間通過第二傳送機(jī)構(gòu)連接；通過攪碎裝置內(nèi)的攪碎輥可以有效的破碎礦石，破碎后礦石經(jīng)篩分進(jìn)入第一出料機(jī)構(gòu)，未篩分的礦石經(jīng)第一傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)入第二攪碎裝置繼續(xù)破碎加工，破碎后礦石經(jīng)篩分進(jìn)入第二出料機(jī)構(gòu)，篩分裝置上設(shè)有撥動裝置，篩分裝置上礦石撥動至第一傳送機(jī)構(gòu)，不會卡在篩分裝置影響后續(xù)加工篩分效率。

方便調(diào)節(jié)的選礦機(jī) 856     

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本實(shí)用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)的選礦機(jī)，包括支架、振動機(jī)構(gòu)與篩選機(jī)構(gòu)，所述支架上固定安裝有對稱設(shè)置的振動機(jī)構(gòu)，兩個振動機(jī)構(gòu)之間通過與其相適配的篩選機(jī)構(gòu)，所述支架包括底座與支撐桿，所述底座頂部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述振動機(jī)構(gòu)安裝板、滑柱、復(fù)位彈簧、連接桿、驅(qū)動電機(jī)與凸輪，所述安裝板頂部的右側(cè)固定連接有滑柱，所述滑柱的表面從下至上依次套設(shè)有復(fù)位彈簧與連接桿，所述復(fù)位彈簧的頂部與連接桿的底部固定連接X。本實(shí)用新型通過支架、振動機(jī)構(gòu)與篩選機(jī)構(gòu)之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了一種方便調(diào)節(jié)的選礦機(jī)，能夠?qū)蓚€篩板上的篩眼間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此增加了選礦機(jī)的實(shí)用性。

礦物加工機(jī)械自動化處理裝置 816     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物加工機(jī)械自動化處理裝置，包括處理裝置本體，所述處理裝置本體上端表面固定設(shè)有入口，所述處理裝置本體內(nèi)側(cè)表面一側(cè)固定設(shè)有固定擠壓破碎塊，所述固定擠壓破碎塊相對一側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動設(shè)有活動擠壓破碎塊，此時礦石落在篩選網(wǎng)板表面，礦石粉碎轉(zhuǎn)輥組通過皮帶帶動第一轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)盤表面的三角狀擠壓塊不斷擠壓擋塊，從而使篩選網(wǎng)板在限位滑板內(nèi)部滑動，配合彈簧從而來回晃動進(jìn)行篩選，合格的礦石落在收料斜板表面滑動由出料口滾出，過大的礦石通過接料斗收集進(jìn)入傳送帶表面，進(jìn)行回收再次粉碎，可對不合格的礦石篩選出再次粉碎，提高了粉碎質(zhì)量。

具有計(jì)量功能的選礦設(shè)備 938     

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本發(fā)明公開了一種具有計(jì)量功能的選礦設(shè)備，包括篩選洗礦分級機(jī)和支撐平臺，所述篩選洗礦分級機(jī)的右側(cè)連接有進(jìn)料通管，所述進(jìn)料通管的上側(cè)連接有進(jìn)料斗，所述篩選洗礦分級機(jī)的下方連接有第一連通管，所述第一連通管的下側(cè)連接有高頻脫水篩選機(jī)，所述高頻脫水篩選機(jī)的右側(cè)連接有第二連通管，所述第二連通管連接于振動篩選裝置，所述振動篩選裝置的右下方設(shè)置有出料口，所出料口的下方設(shè)置有收集裝置，所述收集裝置內(nèi)部的底部安裝有電子稱量器，所述收集裝置的左上側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述振動篩選裝置和支撐臺之間通過減震裝置連接，所述支撐臺的下方安裝有底座，所述底座的內(nèi)部安裝有振動驅(qū)動器和振動電機(jī)。該發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。

利用采石場選礦廢渣制備機(jī)制砂的方法 878     

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本發(fā)明公開了一種利用采石場選礦廢渣制備機(jī)制砂的方法，包括以下步驟：S1.將選礦廢渣進(jìn)行干式篩分分級，通過篩分得到的篩上物和的篩下物；S2.將篩上物破碎、棒磨成的顆粒；對篩下物進(jìn)行除塵；S3.將篩上物和篩下物脫泥、脫水，得到半成品砂；S4.通過壓制將半成品砂進(jìn)一步脫泥，制得機(jī)制砂。本發(fā)明的利用采石場選礦廢渣制備機(jī)制砂的方法通過將選礦廢渣進(jìn)行篩分分級、破碎、棒磨、除塵、脫泥、脫水等制備機(jī)制砂，對選礦廢渣進(jìn)行循環(huán)再利用，可以達(dá)到節(jié)能減排、資源綜合利用的效果，能夠達(dá)到國家對于建造高層建筑及公路、鐵路建筑柱、梁、板用砂要求的標(biāo)準(zhǔn)，且能有效降低制造成本。

白云石-重晶石型鉛鋅礦分離白云石的方法 660     

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本發(fā)明屬于礦物分離技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種白云石?重晶石型鉛鋅礦分離白云石的方法。本發(fā)明方法將白云石?重晶石型鉛鋅礦礦石破碎，篩分出粒度?20+2mm的礦石；粒度?20+2mm的礦石經(jīng)洗礦后的篩上粒級礦物進(jìn)入重介質(zhì)旋流器分選，得到重產(chǎn)品和輕產(chǎn)品；重產(chǎn)品和輕產(chǎn)品采用篩孔振動篩分別用水脫介，重產(chǎn)品脫介后篩上產(chǎn)品為硫化礦和重晶石為主的重礦物，輕產(chǎn)品脫介后篩上產(chǎn)品為白云石為主的輕礦物。本發(fā)明提供的方法可實(shí)現(xiàn)在粗粒下白云石與硫化礦的分離，降低進(jìn)入磨礦作業(yè)的礦石量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；同時將大部分易過磨泥化的白云石預(yù)先分離，不進(jìn)入磨礦浮選作業(yè)，可解決因白云石過磨泥化導(dǎo)致的泡沫發(fā)粘和鉛鋅指標(biāo)不高等問題。

用于稀土礦的方便清洗裝置 876     

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本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種用于稀土礦的方便清洗裝置。提供一種洗礦干凈、針對于稀土礦的用于稀土礦的方便清洗裝置。這樣一種用于稀土礦的方便清洗裝置，包括：底座，底座上關(guān)于底座中線對稱設(shè)置有墊塊；墊板，底座上一側(cè)設(shè)置有墊板；支撐柱，底座上靠近墊板一側(cè)關(guān)于底座中線對稱設(shè)置有支撐柱；篩選機(jī)構(gòu)，墊塊上設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)；下料機(jī)構(gòu)，墊板上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)。工作人員啟動伺服電機(jī)，從而使得蝸輪帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得篩選筒轉(zhuǎn)動，工作人員需要推動滑板，從而使得稀土礦流入篩選筒內(nèi)，進(jìn)而使得稀土礦被篩選清理。

多目濕式自動選礦裝置 863     

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本發(fā)明公開了一種多目濕式自動選礦裝置，包括支架、多個獨(dú)立設(shè)置的水洗機(jī)構(gòu)、用于承接分選液的底盤以及控制電氣系統(tǒng)，支架包括底座以及豎直安裝在所述底座上的支撐板，水洗機(jī)構(gòu)通過滑動導(dǎo)軌安裝在所述支撐板上，多個水洗機(jī)構(gòu)沿著支撐板的豎直方向由上往下平行設(shè)置，最上方的水洗機(jī)構(gòu)設(shè)有進(jìn)水管；水洗機(jī)構(gòu)包括水槽、選礦篩、滑動安裝在所述水槽上的選礦篩支撐板以及用于驅(qū)動所述選礦篩運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，水槽的底部設(shè)有出水口，出水口上設(shè)有電磁開關(guān)閥；多個水洗機(jī)構(gòu)的選礦篩按要求設(shè)置不同目數(shù)，且從上往下方向選礦篩的目數(shù)依次遞增。本發(fā)明的多目濕式自動選礦裝置，能夠設(shè)置不同的濕式選礦模式，并且能夠單獨(dú)分析每一目選礦篩的篩選效果。

碎礦石破碎處理方法 930     

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本發(fā)明公開了一種碎礦石破碎處理方法，包括依次進(jìn)行的上料輸送、破碎處理、籠篩輸送和籠篩過濾四個步驟，將粒徑達(dá)標(biāo)的碎礦石篩選出來作為成品碎礦石，粒徑未達(dá)標(biāo)的碎礦石再次按照上料輸送、破碎處理、籠篩輸送和籠篩過濾的順序進(jìn)行循環(huán)處理，直至輸送至籠篩內(nèi)的碎礦石的粒徑達(dá)標(biāo)為止。本發(fā)明將破碎后的碎礦石進(jìn)行分粒徑處理，在篩選出滿足要求的碎礦石后，不滿足要求的碎礦石會輸送至進(jìn)入上料輸送帶進(jìn)行再次處理，直至達(dá)標(biāo)位置，保證整體的破碎效果，同時利用除塵風(fēng)機(jī)可以有效的吸除集裝箱內(nèi)產(chǎn)生的粉塵，達(dá)到凈化效果。

尾礦渣回收再利用處理加工方法 1053     

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本發(fā)明提供了一種尾礦渣回收再利用處理加工方法，其使用了尾礦渣回收再利用處理加工裝置，包括支撐架、篩選罐、粉塵處理機(jī)構(gòu)以及震動篩分機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種尾礦渣回收再利用處理加工方法，可以解決一種尾礦渣回收再利用處理加工過程中所存在的以下難題：a.選礦廠篩選金屬礦石后產(chǎn)生大量的尾礦渣，這些尾礦渣大多是堆存處置，并沒有對尾礦渣進(jìn)行充分的回收再利用，通過對尾礦渣進(jìn)行不同大小顆粒區(qū)分篩選進(jìn)行分類，使得它們能夠被充分利用起來；b.通過尾礦渣篩分裝置對尾礦渣進(jìn)行篩分過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵中含有細(xì)小顆粒，如果對這些粉塵不加以處理，任其漂浮在空氣中，會污染空氣，對環(huán)境產(chǎn)生很大的影響。

礦渣除鐵系統(tǒng) 645     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣除鐵系統(tǒng)包括用于輸送礦渣的輸送帶以及用于吸附位于輸送帶上礦渣的金屬的除鐵裝置，輸送帶一端設(shè)置有用于篩分礦渣的滾筒篩，滾筒篩相對的兩端分別形成進(jìn)料端以及粗粉出料端，進(jìn)料端和粗粉出料端之間的篩筒形成細(xì)粉出料端；輸送帶包括相互錯開的粗粉除鐵段和細(xì)粉除鐵段，粗粉除鐵段一端與粗粉出料端相連，細(xì)粉除鐵段一端與細(xì)粉出料端相連，粗粉除鐵段的另一端和細(xì)粉除鐵段的另一端相連匯聚形成匯流段，礦渣經(jīng)過滾筒篩篩分后形成大直徑礦渣和小直徑礦渣并分別進(jìn)行除鐵工藝，使礦渣除鐵效果更佳，延長后續(xù)工藝設(shè)備的使用壽命。

轉(zhuǎn)筒式建筑篩沙機(jī) 829     

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本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)筒式建筑篩沙機(jī)，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有兩個呈對稱設(shè)置的支撐柱，兩個所述支撐柱遠(yuǎn)離底座的一端固定連接有工作殼，所述工作殼靠近底座的一側(cè)壁上設(shè)有出料口，所述底座的上端面上固定連接有兩個呈對稱設(shè)置的支撐桿，兩個所述支撐桿遠(yuǎn)離底座的一端固定連接有放料殼，所述放料殼與工作殼呈固定連接設(shè)置，所述放料殼與工作殼呈連通設(shè)置，所述工作殼的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有漏網(wǎng)，所述工作殼遠(yuǎn)離放料殼的一側(cè)外壁上固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)。本實(shí)用新型可以極大的提高砂礦的篩分效率，使得用戶的生產(chǎn)效率得到極大的提升。

一株兼具硫還原和鐵還原能力菌株及其篩選與菌劑制備方法 972     

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本發(fā)明公開了一株兼具硫還原和鐵還原能力菌株及其篩選與菌劑制備方法。從大寶山礦區(qū)選出一株硫酸鹽還原能力和鐵還原能力較強(qiáng)的菌株，利用紫外線?等離子體復(fù)合誘變技術(shù)對該菌株進(jìn)行多次復(fù)合誘變，選育出一株高效且穩(wěn)定性好的菌株。同時對菌株生長所需營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化，得到最佳的培養(yǎng)基方案。本發(fā)明還涉及制備液體和固體菌劑的方法及其應(yīng)用。該方法工藝簡便，原料來源豐富，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

分子篩濾芯及其制備方法 1030     

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本發(fā)明公開一種分子篩濾芯,由包括如下重量份的原料制成:活性炭粉10份～30份,功能性材料15份～60份,聚乙烯15份～55份,發(fā)孔劑2份～12份,其中,所述功能性材料為亞硫酸鈣、納米金屬、麥飯石、活性氧化鋁、堿性托瑪琳中的任一種。本發(fā)明提供的分子篩濾芯,由于以活性炭為基料,配以發(fā)孔劑,再加入功能性材料-亞硫酸鈣、納米金屬粉、麥飯石粉、活性氧化鋁、堿性托馬琳中的任一種,因此,得到的分子篩濾芯會有相應(yīng)的去余氯功能、去重金屬功能、使水質(zhì)礦化的功能、去除水中的氟、砷、使水堿性化的功能,因此,可以對水作更好的過濾。本發(fā)明還公開一種分子篩濾芯的制備方法。