模糊區(qū)確定和防抖性能檢測方法、系統(tǒng)、防抖性能檢測設備 901     

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本申請公開一種模糊區(qū)確定和防抖性能檢測方法、系統(tǒng)、防抖性能檢測設備，其中模糊區(qū)確定方法包括：獲取待測圖像和所述待測圖像中各個像素點的灰度值；根據(jù)所述各個像素點的灰度值獲取所述各個像素點的模糊熵；所述模糊熵用于表征對應像素點的混亂程度；根據(jù)所述各個像素點的模糊熵和模糊閾值確定所述待測圖像的模糊區(qū)；所述模糊閾值用于表征所述模糊區(qū)分界處的模糊熵取值。本申請能夠提高模糊區(qū)確定過程中的準確性和對應的確定效率，從而提高對應防抖性能檢測方案的準確性和檢測效率，使防抖性能檢測方案適用于各類檢測場景，具有較高的靈活性。

電化學性能檢測系統(tǒng)和光電化學性能檢測系統(tǒng) 1051     

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本發(fā)明公開了一種電化學性能檢測系統(tǒng)，包括工作站和液體傳輸部件；工作站包括電化學池，電化學池上設置有彈性元件、第一通孔和第二通孔；彈性元件的伸縮方向與第一通孔的開口方向一致；第一通孔上設置有密封圈；第二通孔通過液體輸送管道與液體傳輸部件連接，使得液體能夠從第二通孔流入和/或流出電化學池。本發(fā)明還公開了一種光電化學性能檢測系統(tǒng)，其包括上述電化學性能檢測系統(tǒng)和光源部件；光源部件包括光束傳導元件；光束傳導元件被設置為伸入電化學池，并使得其所傳導的光束通過第一通孔照射在樣品上。本發(fā)明所涉及的檢測系統(tǒng)大大解放人力，使用自動化的手段取代人工，極大地避免了人工操作引起的失誤，更加可靠和穩(wěn)定。

轎廂絕對位置測量系統(tǒng)的校正裝置、該校正裝置的性能檢測系統(tǒng)及方法 994     

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本發(fā)明公開了一種轎廂絕對位置測量系統(tǒng)的校正裝置、該校正裝置的性能檢測系統(tǒng)及方法，其中校正裝置設于標尺下端處，性能檢測系統(tǒng)包括接近開關(guān)及與接近開關(guān)配合的被感應物，接近開關(guān)和被感應物中的一個與轎廂剛性連接，另一個與井道壁剛性連接，控制裝置采集接近開關(guān)每次經(jīng)過促動位置時標尺傳感器檢測的位置信息，并根據(jù)該位置信息、標尺安裝初始接近開關(guān)經(jīng)過促動位置時標尺傳感器檢測的初始位置及預設的促動位置推算標尺的整體長度變化量；如果推算的標尺整體長度變化量與校正裝置采集的標尺長度變化量差值大于設定閾值，則判定校正裝置性能異常，否則判定校正裝置性能正常并允許修正。本發(fā)明可以確保標尺發(fā)生熱脹冷縮時準確及時地修正目標位置。

終端性能檢測方法、設備、存儲介質(zhì)及程序產(chǎn)品 1035     

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本申請?zhí)峁┮环N終端性能檢測方法、設備、存儲介質(zhì)及程序產(chǎn)品，通過在終端出現(xiàn)異常狀況后接收終端性能檢測指令，獲取設備信息；根據(jù)設備信息確定終端的多個目標性能指標的采集策略；接收用戶的復現(xiàn)指令，獲取終端出現(xiàn)異常狀況時刻以前的操作指令，重新執(zhí)行操作指令以對終端出現(xiàn)的異常狀況進行復現(xiàn)，并判斷是否成功復現(xiàn)；在執(zhí)行操作指令過程中根據(jù)采集策略實時對多個目標性能指標進行同步采集，并顯示于終端的顯示界面中，若確定終端出現(xiàn)的異常狀況成功復現(xiàn)，則根據(jù)多個目標性能指標查找異常目標性能指標和/或確定終端出現(xiàn)異常狀況的原因。在對終端出現(xiàn)的異常狀況的一次復現(xiàn)過程中完成對所有性能檢測和分析，提高性能檢測效率和分析結(jié)果準確性。

有色金屬現(xiàn)貨狀態(tài)評估系統(tǒng)及方法 5078     

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有色金屬現(xiàn)貨狀態(tài)評估方法，其特征在于，包括：采用以下方法確定評估多個有色金屬現(xiàn)貨狀態(tài)的子指數(shù)：從各線上采集源采集第一有色金屬不同品牌的價格數(shù)據(jù)及流通量數(shù)據(jù)、所述第一有色金屬在各個線上采集源的交易量數(shù)據(jù)，并基于線上采集數(shù)據(jù)，得到所述第一有色金屬各品牌的線上現(xiàn)貨價格；從各線下采集源采集第一有色金屬不同品牌的價格數(shù)據(jù)及流通量數(shù)據(jù)、所述第一有色金屬在各個線下采集源的交易量數(shù)據(jù)，并基于線下采集數(shù)據(jù)。