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技術(shù)發(fā)布 | 選礦數(shù)字化采集裝備和化驗(yàn)AI自動(dòng)化裝備
項(xiàng)目針對(duì)我國(guó)目前鎢工業(yè)原料主要來源于矽卡巖型白鎢礦的現(xiàn)狀,以典型單一矽卡巖型白鎢礦為研究對(duì)象,從礦物顆粒表面性質(zhì)調(diào)控、新型綠色藥劑篩選與設(shè)計(jì)、固液界面吸附計(jì)算的視角,展開白鎢礦與含鈣脈石礦物可浮性差異調(diào)控的研究。
CTX磁滾筒屬于第三代干式磁選機(jī),因其分選礦石運(yùn)動(dòng)方向與360°磁系旋轉(zhuǎn)方向相反并形成200r/min左右的相對(duì)轉(zhuǎn)速,從而形成了數(shù)十倍于CT型磁滾筒的磁翻轉(zhuǎn),并且筒表磁場(chǎng)強(qiáng)度高、磁場(chǎng)力大,分選皮帶速度達(dá)到2.5m/s以上、離心力大,在磁翻轉(zhuǎn)次數(shù)高、磁場(chǎng)力大、離心力大的分選條件下,顯著提高了含泥、含水、細(xì)顆粒礦石干式磁選預(yù)選的分選效率,干選精礦品位高,干選廢石產(chǎn)率高但品位低,得到了業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。
將磁分離技術(shù)引入至濕法冶金浸出液凈化、水處理領(lǐng)域,通過對(duì)磁性晶核表面選擇性實(shí)現(xiàn)目的組分在磁性晶核表面結(jié)晶生長(zhǎng),通過磁場(chǎng)實(shí)現(xiàn)目的組分的高效分離,解決超細(xì)、無定型膠態(tài)固體懸浮物固液分離問題。其技術(shù)特點(diǎn):區(qū)別于常規(guī)意義的“超磁”分離技術(shù),側(cè)重點(diǎn)在于磁性晶核的表面改性和誘導(dǎo);與傳統(tǒng)沉淀法相比,流程短、占地面積小、一次性投資省、設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)、運(yùn)行成本低、無二次污染。該技術(shù)適用于冶金、礦山、市政污水固體懸浮物及重金屬離子凈化。
針對(duì)矽卡巖型高鈣復(fù)雜難選黑白鎢伴生資源,開發(fā)出新型金屬離子-有機(jī)配合物捕收劑和與之匹配的黑白鎢混合浮選新技術(shù),解決了高鈣、低品位、強(qiáng)蝕變黑白鎢伴生資源的高效綜合回收難題。創(chuàng)新性體現(xiàn)在:1)新型捕收劑對(duì)白鎢礦和含鈣脈石礦物具有極強(qiáng)的選擇性,黑白鎢和錫石同步浮選富集,大幅提高了粗選富集比和回收率;2)粗選作業(yè)取消水玻璃和脂肪酸,簡(jiǎn)化藥劑制度;3)可取代加溫精選工藝,簡(jiǎn)化流程;4)采用高濃度柱浮選技術(shù)強(qiáng)化微細(xì)含鎢礦物礦化;5)水玻璃的取消有利于尾礦快速沉降,實(shí)現(xiàn)殘余藥劑和尾水回用,大幅降低生產(chǎn)成本。
一種高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機(jī),包括進(jìn)料斗、磨盤一、磨盤二、磨盤電機(jī)一、磨盤電機(jī)二、粉塵管路、吸粉筒、鼓風(fēng)機(jī)、震動(dòng)篩和磨粉機(jī)機(jī)架,所述進(jìn)料斗和磨盤一連通,所述磨盤一和磨盤二均和粉塵管路連接,所述磨盤電機(jī)一和磨盤一連接,并且磨盤電機(jī)一可驅(qū)動(dòng)磨盤一轉(zhuǎn)動(dòng),所述磨盤電機(jī)二和磨盤二連接,并且磨盤電機(jī)二可驅(qū)動(dòng)磨盤二轉(zhuǎn)動(dòng),所述吸粉筒和粉塵管路遠(yuǎn)離磨盤一和磨盤二的一端連接,所述鼓風(fēng)機(jī)和吸粉筒連接,所述震動(dòng)篩和吸粉筒連通,所述震動(dòng)篩和磨盤二之間通過管道連通。本實(shí)用新型的高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機(jī),通過磨盤一和磨盤二形成兩級(jí)磨粉系統(tǒng),將粉料磨碎,再經(jīng)過篩選出成品,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的均勻,避免出現(xiàn)過大或過小等情況。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種食品添加劑配料用振動(dòng)篩,包括底座、緩沖彈簧、振動(dòng)底盤和篩體;所述緩沖彈簧安裝在底座的頂端,所述振動(dòng)底盤安裝在緩沖彈簧上,所述篩體安裝在振動(dòng)底盤的頂端;所述篩體包括進(jìn)料層、篩分層和底層,所述進(jìn)料層與篩分層可拆分連接,且篩分層與底層可拆分連接。該食品添加劑配料用振動(dòng)篩,利用振動(dòng)底盤帶動(dòng)其上的篩體往復(fù)旋型振動(dòng),使得進(jìn)入進(jìn)料層的配料經(jīng)過篩分層篩分,將粒徑較大的顆粒從篩分層排出,而粒徑較小的顆粒從底層排出,該振動(dòng)篩整體組裝方便,可根據(jù)需求選擇篩分層的數(shù)量,并對(duì)篩分層的篩分目數(shù)進(jìn)行調(diào)整,從而進(jìn)行多級(jí)篩分,便于配料篩選。
本實(shí)用新型提供一種錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)用于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括至少一個(gè)隔板,相鄰的兩塊隔板之間陣列設(shè)置有至少一個(gè)錘片籠,所述錘片籠包括錘片籠主體,所述錘片籠主體上開設(shè)有至少一個(gè)供錘片卡接的安裝槽,所述錘片籠主體、錘片、隔板上對(duì)應(yīng)位置處均開設(shè)有供銷軸插入的通孔,所述錘片籠主體、錘片、隔板通過銷軸連接。該錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子,增設(shè)錘片籠結(jié)構(gòu),將錘片卡接固定,使錘片與錘片籠形成整體結(jié)構(gòu),質(zhì)量增加,提高粉碎效果,避免出現(xiàn)錘片回轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)的排料機(jī)構(gòu),包括粉碎箱,所述粉碎箱的上方設(shè)置有進(jìn)料口,所述粉碎箱外壁一端的兩側(cè)均安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端連接有粉碎輥,所述粉碎箱的底部連接有排料口;送料臺(tái)面,其安裝在所述排料口的下方,所述送料臺(tái)面的上端面安裝有送料箱,且送料箱的內(nèi)部安置有收集箱,所述收集箱的內(nèi)部安置有分篩箱,且分篩箱的底部安裝有篩網(wǎng);傳送齒條,其連接在所述送料箱的下方,所述傳送齒條下方的一側(cè)安裝有齒輪,且齒輪的一端連接有伺服電機(jī)。該粉碎機(jī)的排料機(jī)構(gòu),與現(xiàn)有的裝置相比,可以通過鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)在運(yùn)送過程中對(duì)物料進(jìn)行篩分,從而能將物料分別篩分至分篩箱以及收集箱底部。
本實(shí)用新型屬于橡膠磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種磨盤可調(diào)的橡膠磨粉機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體的頂部開設(shè)有入料口,入料口的頂部安裝有料斗,機(jī)體的底部開設(shè)有底座,機(jī)體的內(nèi)部一端安裝有定磨盤,機(jī)體的內(nèi)部一端固定有主軸,主軸的外圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一皮帶盤,主軸的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,絲桿的外圈螺紋連接有套筒,且套筒的另一端與動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接,套筒的外圈安裝有限位環(huán),限位環(huán)的兩端固定有定位架,解決了現(xiàn)有的橡膠磨粉機(jī),其定磨盤與動(dòng)磨盤的間距固定,所產(chǎn)生的橡膠粉末顆粒度大小均相同,難以調(diào)節(jié),當(dāng)需要顆粒度較大的橡膠粉末時(shí),需要?jiǎng)幽ケP和定磨盤間距較大的橡膠磨粉機(jī),需要另購(gòu)其他類型的橡膠磨粉機(jī),使用極不方便的問題。
本實(shí)用新型公開了一種中藥研磨過濾篩,包括研磨主殼體,在研磨主殼體內(nèi)壁上設(shè)有滑軌桿,在滑軌桿上端設(shè)有移動(dòng)研磨皿,在移動(dòng)研磨皿底部等距設(shè)有多個(gè)過濾網(wǎng)孔,在移動(dòng)研磨皿的底部的前后兩端對(duì)稱設(shè)有滑軌套,移動(dòng)研磨皿通過滑軌套套接在滑軌桿上,在研磨皿和研磨主殼體之間設(shè)有當(dāng)移動(dòng)研磨皿在滑軌桿來回移動(dòng)時(shí)對(duì)移動(dòng)研磨皿中藥機(jī)構(gòu)進(jìn)行研磨的移動(dòng)研磨機(jī)構(gòu),在移動(dòng)研磨皿下方設(shè)有同步承接研磨中藥的承接機(jī)構(gòu),在研磨漏斗下方設(shè)有控制中藥掉落的控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)由移動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng),在研磨漏斗下方設(shè)有為移動(dòng)研磨皿上過濾網(wǎng)孔進(jìn)行清孔的清孔機(jī)構(gòu),在研磨主殼體前端外壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)和清孔機(jī)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機(jī)頂針機(jī)構(gòu),屬于芯片分選技術(shù)領(lǐng)域,包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂針機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及頂針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)頂晶機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述頂針機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),以調(diào)節(jié)頂針機(jī)構(gòu)頂晶時(shí)的吸嘴與晶圓三個(gè)中心一致,所述頂針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將藍(lán)膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上。本實(shí)用新型實(shí)施例中,通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂晶機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂針機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),以調(diào)節(jié)頂針機(jī)構(gòu)頂晶時(shí)的吸嘴與晶圓三個(gè)中心一致,頂針運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)將藍(lán)膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上,相較于現(xiàn)有技術(shù),能夠提高工作時(shí)晶圓芯片的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域,具體涉及一種超微粉碎機(jī)及齒圈,包括裝置本體、粉碎盤、機(jī)殼和調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件包括和錘頭機(jī)構(gòu)、固定槽、圓桿、立桿、圓環(huán)和連接桿;裝置本體包括機(jī)殼、粉碎盤、齒圈、導(dǎo)流圈和分級(jí)葉輪;設(shè)備粉碎物料后,經(jīng)過分級(jí)葉輪篩選,使達(dá)到細(xì)度要求的纖維超微粉在外部負(fù)壓的作用下從出料口輸送出,未達(dá)到要求的大顆粒下落重新進(jìn)行粉碎,實(shí)現(xiàn)連續(xù)粉碎生產(chǎn),提高了加工效率,錘頭機(jī)構(gòu)在固定槽內(nèi)滑動(dòng)體調(diào)節(jié)錘頭機(jī)構(gòu)與裝置本體的圈齒間的距離,調(diào)節(jié)間距控制粉碎原料的大小,減少重復(fù)粉碎的次數(shù),圓環(huán)在立桿上滑動(dòng),從而使連接桿拉動(dòng)圓桿帶動(dòng)圓桿上的錘頭機(jī)構(gòu),使粉碎盤上的多個(gè)錘頭機(jī)構(gòu)同時(shí)移動(dòng)與圈齒的間距相同。
本發(fā)明提供一種帶風(fēng)機(jī)排煙系統(tǒng)的集成灶,涉及集成灶排煙領(lǐng)域,包括:排煙底連座;所述排煙底連座底部安裝于集成灶內(nèi),排煙底連座頂部與集成灶頂部后端,排煙底連座底部設(shè)有排煙底口,排煙底口與集成灶內(nèi)置抽風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口相連通;所述排煙底連座頂部連接有活動(dòng)式抽煙道,活動(dòng)式抽煙道頂部連接有排煙抽吸嘴,排煙底連座通過活動(dòng)式抽煙道與排煙抽吸嘴相連通。本發(fā)明可對(duì)活動(dòng)式抽煙道頂部所連接的排煙抽吸嘴進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié),改變排煙抽吸嘴呈現(xiàn)角度,使排煙抽吸嘴既能滿足頂吸使用所需,又能滿足側(cè)吸使用所需。解決了現(xiàn)有集成灶的排煙系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用過程中,其吸煙部位多為固定式,只能單純滿足頂吸或側(cè)吸使用所需,使用存在局限性的問題。
本實(shí)用新型公開的屬于食品研磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種巧克力食品球磨機(jī),包括支撐柱和筒體,所述筒體的底端固定連接支撐柱,所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有研磨裝置,所述筒體的一端外壁上設(shè)置有出料裝置,所述筒體的外壁上設(shè)置有冷卻裝置,本實(shí)用新型通過階梯襯板可以保護(hù)研磨倉,減少鋼球?qū)τ谘心}的撞擊和磨碎,操作起來較為簡(jiǎn)單,提高了研磨效率,利用活化環(huán)可以將巧克力粉末進(jìn)行過濾篩選,提高了研磨的精度,再進(jìn)入出料裝置內(nèi)利用篩筒進(jìn)一步篩選,進(jìn)一步地提高了研磨的精度,利用進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)口有效地降低了整個(gè)設(shè)備內(nèi)部的溫度,通過外殼內(nèi)的水進(jìn)一步地降低部分筒體內(nèi)部的溫度,避免了設(shè)備內(nèi)部溫度升高對(duì)于巧克力食品口感的影響。
本實(shí)用新型公開了一種渦電流分選機(jī)的分離板調(diào)整機(jī)構(gòu),涉及渦電流分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種渦電流分選機(jī)的分離板調(diào)整機(jī)構(gòu),包括兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板之間通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分料板,所述固定板的頂部固定有弧形板,所述固定板的前表面安裝有電機(jī)和控制器,所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與軸桿相連接,所述弧形板上設(shè)置有用于鎖緊固定板角度的角度鎖緊機(jī)構(gòu),通過控制器控制電機(jī)和電磁鐵的啟閉過程,并配合角度鎖緊機(jī)構(gòu),可快速對(duì)分料板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)并鎖緊,大大提高了分料板調(diào)整時(shí)的便捷度,利用擋板和第一彈簧能夠避免金屬物料直接撞擊在連接板的頂部,減少物料對(duì)裝置的磨損。
銅鉬礦資源多存在銅、鉬共(伴)生狀態(tài),常規(guī)的選別工藝為先選別銅鉬混合礦,再進(jìn)行抑銅浮鉬的分離工藝,在此工藝中,需要使用大量的硫化鈉對(duì)其銅礦物進(jìn)行抑制作用,從而造成藥劑用量高、對(duì)后續(xù)壓濾影響大等技術(shù)問題,中鋁中央研究院昆明分院(昆明冶金研究院有限公司)針對(duì)銅鉬礦資源的高效回收利用在工藝、藥劑研究方面久久為功,針對(duì)銅鉬礦資源特殊的礦石性質(zhì),通過在不改變生產(chǎn)工藝流程及增加設(shè)備的前提下,研發(fā)出了新型銅鉬分離抑制劑和新型銅鉬分離藥劑體系,可大幅降低或取代原硫化鈉的使用
稀土熒光粉主要應(yīng)用于熒光燈、顯示器等產(chǎn)品;稀土拋光粉用于平板玻璃、光學(xué)玻璃等材料的拋光,廢棄熒光粉/拋光粉渣中含有大量的稀土,具有很高的回收利用價(jià)值。本項(xiàng)目擬采取選冶聯(lián)合技術(shù)從廢棄的熒光粉/拋光粉渣中選擇性分離并提取稀土元素,為含稀土廢料無害化深度處理、資源化高效利用提供科學(xué)合理的工藝路線與技術(shù)支持。
本實(shí)用新型涉及一種磁性球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)筒主體以及用于對(duì)轉(zhuǎn)筒主體進(jìn)行傳動(dòng)的大齒輪,所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設(shè)有環(huán)形連接框,所述環(huán)形連接框設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè),所述環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)沿環(huán)形等距離設(shè)有多個(gè)刮動(dòng)板,多個(gè)所述刮動(dòng)板遠(yuǎn)離所述環(huán)形連接框的一面與所述轉(zhuǎn)筒主體的表面相接觸,通過在轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設(shè)置環(huán)形連接框,并在環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)設(shè)置多個(gè)刮動(dòng)板,可有效利用多個(gè)刮動(dòng)板對(duì)轉(zhuǎn)筒主體的表面所可能存在的堆積雜質(zhì)進(jìn)行迅速的刮動(dòng)處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)筒主體表面的清潔處理效果,使得工作人員對(duì)轉(zhuǎn)筒主體的處理效率更加高效,防止由于轉(zhuǎn)筒主體的表面積過大而導(dǎo)致處理速度過慢的問題存在。
本申請(qǐng)涉及混凝土加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗,所述篩料斗用于與外界的振動(dòng)電機(jī)相連,包括底板和兩塊設(shè)置在所述底板長(zhǎng)度方向兩側(cè)的側(cè)板,所述底板包括分別位于所述底板長(zhǎng)度方向兩端的出料板和入料板,所述出料板自靠近所述入料板朝向遠(yuǎn)離所述入料板向上傾斜,所述入料板自靠近所述出料板朝向靠近遠(yuǎn)離所述出料板向上傾斜,所述入料板設(shè)置于外界的進(jìn)料斗正下方,所述出料板靠近所述入料板的一側(cè)開口并安裝有篩網(wǎng),所述出料板兩側(cè)的側(cè)板上設(shè)置有用于將所述篩網(wǎng)上的石運(yùn)出的運(yùn)石組件。本申請(qǐng)具有較為徹底地分離砂石,提升分離效果的效果。
本實(shí)用新型公開一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動(dòng)篩,包括底座和對(duì)接蓋,所述底座頂部嵌合有第一彈簧,所述第一彈簧一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)板,其中,所述滑動(dòng)板一側(cè)連接有第二彈簧,所述第二彈簧外壁連接有對(duì)接板。該色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動(dòng)篩,將連接板和固定塊之間固定連接解除,這時(shí)便可以將對(duì)接蓋拆下從而使罐體頂部的開口完全張開,從而便于對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清潔,將滑動(dòng)板從第二彈簧表面移開,這樣第一彈簧頂部就能從對(duì)接板上端的開口處移出,這樣在后期維護(hù)時(shí)就能輕松將第二彈簧拆除,使調(diào)節(jié)柱帶動(dòng)磁鐵在伸縮柱內(nèi)部進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣在使用時(shí)就能根據(jù)實(shí)際使用需求對(duì)伸縮柱和調(diào)節(jié)柱之間的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而滿足下料需求。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N多自由度大撓度彈性振動(dòng)篩分系統(tǒng)及調(diào)控方法,系統(tǒng)包括多自由度大撓度彈性振動(dòng)篩,篩面動(dòng)力學(xué)分析設(shè)備、高速攝像分析設(shè)備、系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)調(diào)節(jié)設(shè)備,篩面動(dòng)力學(xué)分析設(shè)備對(duì)彈性篩面振幅自動(dòng)監(jiān)測(cè),高速攝像分析設(shè)備對(duì)各段篩面上料群運(yùn)動(dòng)軌跡自動(dòng)捕捉,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)調(diào)節(jié)設(shè)備根據(jù)多自由度大撓度彈性振動(dòng)篩分系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型計(jì)算結(jié)果,調(diào)控振動(dòng)篩部件參數(shù),以及,可以調(diào)節(jié)激振球數(shù)量。本發(fā)明針對(duì)各式料群,依靠篩面動(dòng)力學(xué)分析設(shè)備、高速攝像分析設(shè)備,系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)調(diào)節(jié)設(shè)備,通過調(diào)整篩面振幅以改變篩上料群分布狀態(tài),實(shí)現(xiàn)料群沿整個(gè)篩面等厚篩分的效果,并達(dá)到最優(yōu)篩分效率。
本實(shí)用新型提出了一種方便球磨機(jī)使用的上料裝置,用以解決現(xiàn)有上料裝置易卡料、工作效率低、粉塵污染大的問題。一種方便球磨機(jī)使用的上料裝置,包進(jìn)料筒,進(jìn)料筒上固定有進(jìn)料口,進(jìn)料口下焊有進(jìn)料管,進(jìn)料管外壁上通過固定桿焊有電機(jī),電機(jī)輸出端插入進(jìn)料管與撥料裝置相連,所述進(jìn)料筒一側(cè)通過風(fēng)管與動(dòng)力裝置相連,另一側(cè)通過輸料管與儲(chǔ)料桶相連,動(dòng)力裝置包括風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口相連,風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口端設(shè)有管道增壓泵,風(fēng)管出風(fēng)口端設(shè)有管道調(diào)壓器,所述儲(chǔ)料桶通過運(yùn)料管與球磨機(jī)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便,提高了上料的效率和上料量,減少了卡料情況的出現(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及一種用于食品添加劑的振動(dòng)篩,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板的頂部均固定安裝有兩個(gè)震動(dòng)彈簧,兩個(gè)所述震動(dòng)彈簧的頂部均固定安裝有安裝板,兩個(gè)所述安裝板的頂部均固定安裝有鉸接板,兩個(gè)所述鉸接板的相對(duì)面均鉸接有震動(dòng)箱,所述震動(dòng)箱的正面設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述震動(dòng)箱的頂部固定安裝有輸料機(jī)構(gòu)。該用于食品添加劑的振動(dòng)篩,通過設(shè)置輸料機(jī)構(gòu)使設(shè)備具備了自動(dòng)輸料的功能,使設(shè)備具備了快速便捷的上料的效果,避免了人工操作上料效率低下以及勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)還使設(shè)備具備了上料防堵塞的功能,從而保證設(shè)備的篩分效率,現(xiàn)有的設(shè)備在使用的時(shí)候,大多數(shù)仍舊是需要人工輔助上料。
攻克了微細(xì)粒鐵礦磨礦與分級(jí)、選別、濃縮過濾等方面技術(shù)難題,開發(fā)了微細(xì)粒鐵礦選礦成套技術(shù);研發(fā)了耐泥、耐低溫、高選擇性新型捕收劑;開發(fā)了微細(xì)粒礦濃縮-澄清-深度凈化三級(jí)水處理和中礦濃縮控制集成技術(shù)。新型高效捕收劑和選礦廢水處理技術(shù)可以為我國(guó)近100億t紅磁鐵礦的開發(fā)中得到應(yīng)用。
本申請(qǐng)涉及一種磁選裝置,包括磁選組件、送料組件以及連接驅(qū)動(dòng)組件;其中,磁選組件包括進(jìn)料口與出料口,出料口沿重力方向設(shè)于進(jìn)料口下方,磁選組件用于從礦砂原料中篩選出鐵磁性礦物,送料組件環(huán)繞并且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于磁選組件的外側(cè),送料組件的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑經(jīng)過進(jìn)料口,連接驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于磁選 組件的兩側(cè),連接驅(qū)動(dòng)組件與磁選組件以及送料組件連接,連接驅(qū)動(dòng)組件用于支撐磁選組件以及送料組件,連接驅(qū)動(dòng)組件還用于驅(qū)動(dòng)送料組件環(huán)繞磁選 組件轉(zhuǎn)動(dòng);本申請(qǐng)的磁選裝置,通過連接驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)送料組件環(huán)繞磁選組件轉(zhuǎn)動(dòng),以使送料的行程大幅縮減,減小了整
本實(shí)用新型公開了一種具有除鐵功能的粉碎機(jī),包括進(jìn)料斗、粉碎機(jī)構(gòu)、吸附機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)從進(jìn)料斗中倒入的垃圾進(jìn)行粉碎,所述吸附機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部件和連接部件,所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)連接部件移動(dòng),所述連接部件安裝有電磁鐵,所述收集機(jī)構(gòu)包括單獨(dú)設(shè)置的金屬收集箱和非金屬收集箱,通過對(duì)電磁鐵通電,使垃圾顆粒中的金屬物質(zhì)吸附在電磁鐵上,非金屬物質(zhì)落入下方的非金屬收集箱,需要對(duì)吸附機(jī)構(gòu)上的金屬物質(zhì)進(jìn)行清理收集時(shí),通過驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)連接部件移動(dòng)至非金屬收集箱的上方,使電磁鐵斷電失去磁性,金屬物質(zhì)掉落至金屬收集箱中,簡(jiǎn)化了對(duì)金屬物質(zhì)的清理和收集步驟,操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種具有防塵效果的振動(dòng)篩下料裝置,所述下料裝置包括固定筒,固定筒呈豎置圓管狀,固定筒中心位置設(shè)置有固定環(huán),固定環(huán)與固定筒同軸設(shè)置,固定環(huán)底端設(shè)置有進(jìn)料筒,進(jìn)料筒頂端與固定環(huán)底端相連接且進(jìn)料筒通過設(shè)置在固定環(huán)上的中心孔與固定筒內(nèi)部相連通,進(jìn)料筒底端呈螺旋狀設(shè)置;固定環(huán)外側(cè)壁等間距設(shè)置有若干個(gè)支撐桿并通過支撐桿與固定筒內(nèi)側(cè)壁固定連接,支撐桿靠近固定環(huán)的一端高度低于支撐桿靠近固定筒的一端高度;相鄰支撐桿之間均設(shè)置有活動(dòng)板,活動(dòng)板靠近固定筒的一端與支撐桿銷軸連接且活動(dòng)板與固定筒之間設(shè)置有扭力彈簧。
本實(shí)用新型涉及秸稈粉碎農(nóng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粉碎機(jī)出料倉除塵結(jié)構(gòu),包括圓柱形的篩網(wǎng),篩網(wǎng)軸線設(shè)有轉(zhuǎn)軸,篩網(wǎng)兩端固定在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸兩端安裝在出料倉兩側(cè)壁上;所述轉(zhuǎn)軸一端安裝有傳動(dòng)輪;所述轉(zhuǎn)軸另一端的出料倉側(cè)壁上安裝有風(fēng)機(jī)接口;所述篩網(wǎng)靠近風(fēng)機(jī)接口一端與出料倉側(cè)壁之間設(shè)有密封環(huán),密封環(huán)一端固定在篩網(wǎng)上;所述出料倉兩側(cè)壁之間安裝有刮板,用于刮掉篩網(wǎng)上的殘留物。本申請(qǐng)的粉碎機(jī)出料倉除塵結(jié)構(gòu)可以加裝到現(xiàn)有粉碎機(jī)出料倉內(nèi),尤其是進(jìn)料口和出料口,在秸稈和灰塵分離時(shí)將灰塵吸附并抽走,篩網(wǎng)可以通過粉碎機(jī)的電機(jī)提供動(dòng)力,改裝簡(jiǎn)單,除塵效果好。
本實(shí)用新型公開了一種面粉加工用高效磨粉機(jī),包括除雜箱和錐形筒,除雜箱的上端與錐形筒連通,錐形筒的上端設(shè)有進(jìn)料口,除雜箱的上端固定有固定桿,固定桿的上端固定有支撐桿,支撐桿的上端固定有定位板,定位板外部設(shè)有內(nèi)筒,內(nèi)筒的形狀為圓錐形且與定位板固定連接,內(nèi)筒和錐形筒之間設(shè)有與其貼合的第一轉(zhuǎn)筒,定位板的上端固定有電機(jī),電機(jī)的輸出軸垂直穿過內(nèi)筒且與其旋轉(zhuǎn)連接,電機(jī)的輸出軸通過連接桿與第一轉(zhuǎn)筒固定連接,第二轉(zhuǎn)筒低于第一轉(zhuǎn)筒同時(shí)低于內(nèi)筒,研磨面的上端依次錯(cuò)落開進(jìn)料空間便于進(jìn)料,多層錐形大面積研磨增強(qiáng)研磨的效率,旋轉(zhuǎn)時(shí)面粉沿螺旋槽進(jìn)入進(jìn)料便捷,有效的延長(zhǎng)面粉在轉(zhuǎn)筒中的停留時(shí)間,增強(qiáng)研磨效果。
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