浮選機(jī)刮板清潔裝置 1252     

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本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)刮板清潔裝置，涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括：浮選機(jī)殼，前端頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有支架，兩個(gè)支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮板中空轉(zhuǎn)軸；浮選機(jī)刮板單元，包含有固定套、固定螺絲、連接組件和刮板，所述刮板中空轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)支架之間的軸端等距離的套接有四個(gè)固定套，固定套上的螺紋孔內(nèi)螺紋連接固定螺絲，固定螺絲抵住刮板中空轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，左側(cè)的兩個(gè)固定套上端和下端分別通過連接組件連接有刮板，右側(cè)的兩個(gè)固定套上端和下端也分別通過連接組件連接有刮板。該一種浮選機(jī)刮板清潔裝置，可以在刮板上凝結(jié)大量礦漿后進(jìn)行刮除清潔，避免增加浮選機(jī)傳動(dòng)耗能，減少刮板軸承過快磨損的情況。

立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置 961     

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本實(shí)用新型提供一種立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置，涉及雷蒙磨磨輥加工領(lǐng)域，該立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置，一種立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置，包括桶體，所述桶體下表面固定連接有支撐腿，桶體前端外表面下方開設(shè)有內(nèi)槽，桶體外表面位于內(nèi)槽下方開設(shè)有排水孔，桶體下表面固定連接有伸縮桿，該立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置在使用時(shí)，圓形梯臺(tái)移動(dòng)帶動(dòng)彈性軸向外擴(kuò)大，將雷蒙磨磨輥從內(nèi)部撐緊，從動(dòng)柱帶動(dòng)彈性軸與安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性軸帶動(dòng)雷蒙磨磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)水管從外部接入水源，進(jìn)水管位于桶體內(nèi)部的噴嘴孔向雷蒙磨磨輥外表面進(jìn)行噴水，清潔刷毛在雷蒙磨磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)對(duì)雷蒙磨磨輥外表面進(jìn)行刷洗，具有提高清潔效率的優(yōu)點(diǎn)。

活性氧化鋁球磨機(jī) 672     

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本實(shí)用新型公開了一種活性氧化鋁球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)領(lǐng)域，包括機(jī)箱和連桿，機(jī)箱的左右兩側(cè)通過螺栓分別固定連接有電機(jī)架，電機(jī)架的上端分別固定連接有左電機(jī)和右電機(jī)，左電機(jī)和右電機(jī)的電機(jī)軸固定連接有卡塊，卡塊卡接有卡套，卡套的一端分別固定連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端分別固定連接有粉碎軸與右擋板，通過左電機(jī)帶動(dòng)粉碎軸與粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)，右電機(jī)帶動(dòng)粉碎箱轉(zhuǎn)動(dòng)，而且左電機(jī)與右電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反，方便使得鋁與粉碎刀發(fā)生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同時(shí)通過把粉碎箱設(shè)置成鏤空狀，鏤空孔只能漏下粉碎合格的鋁顆粒，避免粉碎合格的鋁顆粒繼續(xù)停留在粉碎箱的內(nèi)部帶來的弊端，而且方便把粉碎箱內(nèi)部拐角處的鋁進(jìn)行粉碎，提高了工作效率。

可多級(jí)磨粉的碳酸鈣礦石磨粉機(jī) 937     

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本實(shí)用新型屬于碳酸鈣礦石磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可多級(jí)磨粉的碳酸鈣礦石磨粉機(jī)。該可多級(jí)磨粉的碳酸鈣礦石磨粉機(jī)，所述底座上表面拐角處均固定安裝有支撐桿，支撐桿一端固定安裝有磨盤，所述磨盤內(nèi)部開設(shè)有空氣通孔，磨盤內(nèi)部開設(shè)有回收通孔，磨盤內(nèi)部開設(shè)有出料孔，空氣通孔且位于磨盤下表面固定套接有空氣管，出料孔且位于磨盤下表面固定套接有出料管，底座上表面固定安裝有空氣泵，所述磨盤內(nèi)側(cè)壁固定安裝有安裝軸承，安裝軸承內(nèi)側(cè)壁固定安裝有主軸，所述主軸表面且位于磨盤內(nèi)部固定安裝有磨輥。該可多級(jí)磨粉的碳酸鈣礦石磨粉機(jī)，可對(duì)碳酸鈣礦石進(jìn)行多級(jí)磨粉，有效生產(chǎn)效率，并可減弱主軸抖動(dòng)帶來的危害，增強(qiáng)使用壽。

振動(dòng)篩沙裝置 1151     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩沙裝置，屬于篩沙技術(shù)領(lǐng)域，該振動(dòng)篩沙裝置包括箱體、篩網(wǎng)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和蓋體；所述振動(dòng)電機(jī)安裝在所述箱體上，所述蓋體蓋設(shè)在所述箱體頂部，所述蓋體上設(shè)置有進(jìn)料斗，所述篩網(wǎng)位于所述箱體內(nèi)，所述箱體一側(cè)設(shè)置有第一沙石出口和第二沙石出口，所述第一沙石出口和所述第二沙石出口分別位于所述篩網(wǎng)的上下兩側(cè)；所述風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接有進(jìn)風(fēng)管，出口與所述旋風(fēng)分離器連接，所述進(jìn)風(fēng)管穿過所述蓋體、篩網(wǎng)且插設(shè)在所述箱體內(nèi)。解決了現(xiàn)有篩沙機(jī)使用過程中，容易造成粉塵飛揚(yáng)的問題。

帶氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的浮選機(jī) 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種帶氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的浮選機(jī)，包括浮選機(jī)系統(tǒng)和充氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述浮選機(jī)系統(tǒng)，包括防塵罩、浮選槽和攪拌軸，所述攪拌軸設(shè)置在所述浮選槽內(nèi)，所述防塵罩設(shè)置在所述浮選槽的上方；所述充氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)操作箱、氣動(dòng)閥、供氣管道、充氣管道和空壓機(jī)，所述充氣管道的一端與所述攪拌軸的頂端連接，其另一端與所述供氣管道連接，所述氣動(dòng)閥安裝在所述充氣管道上，所述供氣管道與所述空壓機(jī)連接，所述調(diào)節(jié)操作箱與所述氣動(dòng)閥電性連接。本實(shí)用新型的有益效果：解決了因浮選操作空間變小，充氣調(diào)節(jié)不便，導(dǎo)致生產(chǎn)指標(biāo)難以控制的問題；且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作安裝方便，實(shí)用性強(qiáng)。

金屬顆粒篩選用簡(jiǎn)易振動(dòng)篩料裝置 591     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬顆粒篩選用簡(jiǎn)易振動(dòng)篩料裝置，包括：上層篩子、下層篩子、支柱及振動(dòng)電機(jī)；所述下層篩子包括下層篩框及下層篩板，所述下層篩框?yàn)椴环忾]框架結(jié)構(gòu)，一側(cè)設(shè)有開口，所述下層篩框非開口側(cè)上方設(shè)有定位卡塊，所述下層篩板可拆卸連接于下層篩框中空位置；所述上層篩子包括上層篩框及上層篩板，所述上層篩框?yàn)榉忾]框架結(jié)構(gòu)，所述上層篩板連接于上層篩框中空位置，所述上層篩子卡設(shè)于定位卡塊上；所述上層篩板孔徑大于下層篩板孔徑；所述下層篩框上連接有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型可以根據(jù)篩選不同規(guī)格粒徑金屬顆粒需求更換篩板，并且進(jìn)行一次操作可同時(shí)篩選出三種規(guī)格粒徑的金屬顆粒，篩選效率高，操作簡(jiǎn)單方便。

滾筒式軸承套圈分選機(jī) 1368     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒式軸承套圈分選機(jī)，包括圓形篩選桶、支撐架、驅(qū)動(dòng)組件、擠壓組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)圓形篩選桶轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐架設(shè)置在圓形篩選桶的底部并對(duì)其進(jìn)行支撐，所述圓形篩選桶的兩端分別設(shè)有入料口與出料口，所述圓形篩選桶內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板，所述圓形篩選桶上還設(shè)有若干分選孔。該分選機(jī)提高了軸承套圈的分選效率，同時(shí)能夠防止套圈卡在分選孔上，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷。

高效率的碎石機(jī) 828     

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本實(shí)用新型涉及碎石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效率的碎石機(jī)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔連接有橫板，所述橫板的上端通過支撐桿連接有弧形支撐板，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)連接有固定套，所述固定套的上端連接有第二緩沖板，所述第二緩沖板的下端兩側(cè)均通過第二彈簧與橫板相連接，所述箱體的外側(cè)通過支撐板安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過第一皮帶輪連接有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離第一皮帶輪的一側(cè)連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪均通過碾壓輥輪貫穿箱體且延伸至內(nèi)腔與之相連接，本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，且便于對(duì)落石進(jìn)行緩沖，防止其損壞設(shè)備，且有效避免石頭堵塞，便于調(diào)節(jié)碾壓部件，產(chǎn)出不同大小的石頭。

新型鋸齒式粉碎機(jī) 815     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋸齒式粉碎機(jī)，包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有輔助機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述輔助機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有排料機(jī)構(gòu)，所述排料機(jī)構(gòu)與所述輔助機(jī)構(gòu)可拆卸連接；所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐底板、支撐腿、移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及固定基座，所述支撐腿的一側(cè)垂直安裝在所述支撐底板一側(cè)的四角上，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述支撐腿遠(yuǎn)離所述支撐底板的一端上，所述固定基座安裝在所述支撐底板遠(yuǎn)離所述支撐腿的一側(cè)上。本實(shí)用新型是一種具有能夠?yàn)橥读咸峁┛煽框?qū)動(dòng)力，安全可靠，提高粉碎工作的效率，并且能夠自由調(diào)節(jié)出料口的高度，操作簡(jiǎn)單省力，方便使用等優(yōu)點(diǎn)的新型鋸齒式粉碎機(jī)。

用于支撐振動(dòng)篩的可拆裝式安裝架 491     

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本實(shí)用新型公開了一種用于支撐振動(dòng)篩的可拆裝式安裝架，包括安裝架本體、U型走廊和斜挑梁結(jié)構(gòu)；安裝架本體包括：并立設(shè)置的兩根同高的前立柱與兩根同高的后立柱，且后立柱高于前立柱；前立柱的上部通過斜梁與同側(cè)的后立柱連接，下部通過連接梁與同側(cè)的后立柱連接；兩前立柱通過第一連接橫梁連接固定，兩后立柱通過第二連接橫梁連接固定；斜挑梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于安裝架本體的前、后兩端；U型走廊設(shè)置于安裝架本體的外側(cè)，且與安裝架本體及斜挑梁結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型便于運(yùn)輸，拆卸方便；安裝架強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固U型走廊開口端靠近可拆裝式安裝架的安裝平面，方便檢修人員上下平臺(tái)進(jìn)行檢修，走廊外圍還設(shè)置有護(hù)欄，保證了工作人員的安全性。

振動(dòng)篩篩網(wǎng)的棘輪壓緊裝置 623     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)的棘輪壓緊裝置，屬于振動(dòng)篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括偏心軸，其轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在振動(dòng)篩箱上，偏心軸垂直于振動(dòng)篩箱的側(cè)壁；壓塊，其設(shè)置在篩網(wǎng)上方且與偏心軸固定連接，壓塊為偏心結(jié)構(gòu)，壓塊在以偏心軸為圓心旋轉(zhuǎn)的行程上具有鎖緊位和解除位，處于鎖緊位的壓塊與篩網(wǎng)接觸，并依靠壓塊頂緊篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的鎖緊，處于解除位的壓塊與篩網(wǎng)分離；本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心結(jié)構(gòu)的壓塊實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的鎖緊固定，操作相對(duì)更加方便，無需用榔頭敲打，提高了便利性，且篩網(wǎng)的固定受人為影響因素較小，將棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)特點(diǎn)角度即可，本實(shí)用新型利用棘輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)的特性，確保壓塊鎖緊后不會(huì)受震動(dòng)的影響而晃動(dòng)，從而提高了穩(wěn)定性。

振動(dòng)篩的振動(dòng)篩盤裝置 412     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩的振動(dòng)篩盤裝置，包括底部固定框，出料斗，附加連接架結(jié)構(gòu)，頂部安裝框，頂部密封罩，進(jìn)料管，U型支架，側(cè)面固定架結(jié)構(gòu)，固定螺母，水平連接座，限位桿，緩沖彈簧，設(shè)備連接板，限位孔和螺栓安裝孔，所述的出料斗一體化設(shè)置在底部固定框的下部；所述的附加連接架結(jié)構(gòu)安裝在底部固定框的上部；所述的頂部安裝框放置在附加連接架結(jié)構(gòu)的上部。本實(shí)用新型的有益效果為：通過上部定位箍和下部定位箍的設(shè)置，有利于對(duì)底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框的相對(duì)位置進(jìn)行固定，保證底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框之間連接更加緊密，防止物料從連接處的縫隙中漏出。

碟式粉碎機(jī)用進(jìn)料筒 558     

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本實(shí)用新型公開了一種碟式粉碎機(jī)用進(jìn)料筒，包括安裝筒，所述安裝筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有進(jìn)料筒，且安裝筒的一側(cè)外壁固定連接有折板，所述折板的頂部外壁開設(shè)有安裝孔，且安裝孔的內(nèi)壁通過軸承連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁通過螺紋連接有絲桿，且進(jìn)料筒的一側(cè)外壁固定連接有固定板，所述固定板的底部外壁與絲桿的一端固定連接，且折板的一側(cè)外壁固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，且電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)筒通過皮帶形成傳動(dòng)配合。本實(shí)用新型通過設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下可以使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒作用于絲桿使其上下移動(dòng)，進(jìn)而即可使進(jìn)料筒沿安裝筒內(nèi)滑動(dòng)，這樣進(jìn)料筒的的高度就可以上下調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單方便，具有靈活性。

高頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置的振動(dòng)篩 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種高頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置的振動(dòng)篩，包括底座、支撐箱體、篩網(wǎng)、激振器、限位裝置和控制器，底座中心位置上設(shè)置有出料口，底座的側(cè)壁均向上延伸設(shè)置有擋板，支撐箱體設(shè)置在底座上方，且支撐箱體底部通過若干個(gè)支撐彈簧與底座相連，篩網(wǎng)設(shè)置在支撐箱體的上方，且篩網(wǎng)底部通過若干個(gè)連接柱與支撐箱體相連，篩網(wǎng)底部的設(shè)置有下料管，激振器對(duì)稱設(shè)置在支撐箱體的前后兩側(cè)，限位裝置設(shè)置在各擋板的中心位置，限位裝置包括紅外測(cè)距傳感器和夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿、連接桿和限位輥，所述控制器設(shè)置在所述底座上，本實(shí)用新型不僅可以實(shí)現(xiàn)高頻率篩分，而且可以自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置，保證了篩網(wǎng)的工作穩(wěn)定性，并提高了篩分性能。

撕碎機(jī)主機(jī) 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種撕碎機(jī)主機(jī)，包括刀箱組件、雙軸減速機(jī)和馬達(dá)，所述刀箱組件與雙軸減速機(jī)連接；所述刀箱組件的兩個(gè)軸輥設(shè)置有花鍵軸，雙軸減速機(jī)輸出端設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)花鍵孔，所述刀箱組件和雙軸減速機(jī)的輸出端通過花鍵軸和內(nèi)花鍵孔配合連接；所述雙軸減速機(jī)的輸入端設(shè)置有法蘭，雙軸減速機(jī)的輸入端通過第二緊固件與液壓馬達(dá)連接。本實(shí)用新型，在相同功率參數(shù)下，液壓馬達(dá)相比較電機(jī)尺寸、重量均小很多，拆裝更方便，維修更便利；同時(shí)整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置連接布置更緊湊，傳遞扭矩更加平穩(wěn)和高效；液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)形式，在撕碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，速度控制上可實(shí)現(xiàn)大范圍的無極調(diào)速功能，能迅速換向和變速，對(duì)于扭矩和壓力的控制更加柔和。

帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置 1679     

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本實(shí)用新型涉及一種帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)包括橫向入料口(1?1)和豎向出料口(1?7)；入料皮帶驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)入料輸送皮帶將原料送進(jìn)殼體內(nèi)部，金屬探測(cè)儀探測(cè)原料中是否含有金屬，當(dāng)探測(cè)到原料中存在金屬時(shí)，金屬探測(cè)儀將對(duì)應(yīng)探測(cè)信號(hào)發(fā)送給外部控制器，外部控制器控制翻板軸帶動(dòng)除鐵翻板快速動(dòng)作，從卸料位置B運(yùn)動(dòng)到接料位置A再返回到卸料位置B，從而將帶有金屬的原料翻轉(zhuǎn)到振動(dòng)篩上，經(jīng)由振動(dòng)篩篩分后細(xì)顆粒原料從振動(dòng)篩篩板上的孔下漏到豎向出料口排出，而大顆粒物料及金屬經(jīng)由振動(dòng)篩出口排至金屬分揀傳送皮帶上，人工將金屬揀除后再將大顆粒物料重新送回到系統(tǒng)中，該設(shè)備分離效率高且分離精確度高。

球磨機(jī)用工件篩分出料裝置 839     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，具體公開了一種球磨機(jī)用工件篩分出料裝置，包括：底座，底座的一側(cè)外壁開設(shè)有四個(gè)兩兩對(duì)稱的緩沖槽，緩沖槽的內(nèi)壁設(shè)有高強(qiáng)度彈簧，底座的一側(cè)外壁安裝有吸塵裝置；實(shí)際使用時(shí)，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入篩分裝置的內(nèi)壁，打開振動(dòng)電機(jī)和吸塵裝置，尺寸合適的物料依次通過第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和收集篩箱落入到最下方的集料箱中，尺寸較大的物料根據(jù)尺寸大小分別停留在第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和收集篩箱中，后依次拉出第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)使尺寸大的物料落入收集篩箱中，后分別拉出集料箱和收集篩箱對(duì)不同的物料進(jìn)行收集，通過設(shè)置的篩分出料裝置便于對(duì)內(nèi)部的篩網(wǎng)進(jìn)行拆卸更換，同時(shí)多級(jí)的篩網(wǎng)提高篩分的效果。

有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu) 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)，包括電動(dòng)滾刷組件和支架組件；電動(dòng)滾刷組件包括減速電機(jī)、滾刷和固定桿，減速電機(jī)輸出端連接萬向聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器遠(yuǎn)離減速電機(jī)一端連接驅(qū)動(dòng)桿，滾刷安裝在固定桿上，固定桿拆卸連接驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿兩端均連接帶立式座軸承；本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)置有支架組件，便于安裝電動(dòng)滾刷組件，安裝使用后，滾刷的水平位置便于根據(jù)皮帶位置調(diào)節(jié)，滾刷長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)磨損，能調(diào)節(jié)滾刷與皮帶有效接觸，且萬向聯(lián)軸器能保證調(diào)節(jié)后固定桿穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，保持滾刷始終貼合皮帶表面，最大程度上的利用滾刷的使用價(jià)值，有效提高滾刷的使用率及皮帶清理結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。

雙驅(qū)立式粉碎機(jī) 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種新型雙驅(qū)立式粉碎機(jī)，包括：安裝架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及粉碎組件，所述粉碎組件由芯軸、一號(hào)破碎組件以及二號(hào)破碎組件組成，所述一號(hào)破碎組件套設(shè)在芯軸外部，所述二號(hào)破碎組件匹配套設(shè)在一號(hào)破碎組件外部，且所述一號(hào)破碎組件與二號(hào)破碎組件匹配安裝，所述一號(hào)破碎組件包括小皮帶輪、一號(hào)平鍵、芯軸墊片、一號(hào)內(nèi)六角螺絲、一號(hào)軸承、一號(hào)油封、二號(hào)油封、卡簧以及小飛盤。本實(shí)用新型整體使用效果佳，利用一號(hào)破碎組件、二號(hào)破碎組件可同步的實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)對(duì)撞擊物進(jìn)行破碎處理，同時(shí)在一號(hào)破碎組件、二號(hào)破碎組件的配合使用下，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對(duì)撞擊物的多次碰撞破碎，進(jìn)一步加強(qiáng)了整體破碎精度，提升了裝置整體使用效果。

避免堵塞的振動(dòng)篩 1357     

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本實(shí)用新型提供了一種避免堵塞的振動(dòng)篩，包括底座，底座上端中部連接有控制器，底座上端對(duì)稱連接有多個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)上端連接有箱體，箱體上端設(shè)有進(jìn)料口，箱體前側(cè)設(shè)有出料口，箱體左右兩側(cè)外壁均設(shè)有調(diào)節(jié)槽，箱體內(nèi)部設(shè)有篩選網(wǎng)，篩選網(wǎng)左右兩側(cè)連接有連接板，箱體左右兩側(cè)外壁連接有安裝箱，安裝箱內(nèi)壁連接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿上端連接有連接塊，連接塊靠近箱體外壁的一側(cè)外壁連接有連接桿，連接桿伸入調(diào)節(jié)槽與連接板連接；本實(shí)用新型通過啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，帶動(dòng)連接塊上下移動(dòng)，從而使得連接塊通過連接桿帶動(dòng)篩選網(wǎng)移動(dòng)，通過箱體兩側(cè)設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿不規(guī)則運(yùn)作，帶動(dòng)篩選網(wǎng)上下?lián)軇?dòng)，提高篩選效率，避免篩選網(wǎng)堵塞。

表面異性礦物自動(dòng)萃取分離裝置 852     

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一種用于超細(xì)硅粉和碳化硅分離的裝置及其分離方法屬于切割廢液處理設(shè)備領(lǐng)域，主要使用于表面化學(xué)性質(zhì)(疏水性與親水性)存在差異的物質(zhì)分離，例如硅粉與碳化硅的分離等。

四川大水溝碲鉍礦選冶技術(shù)研究 845     

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該技術(shù)以四川石棉大水溝碲鉍礦為原料，首先對(duì)原礦進(jìn)行浮選選礦工藝研究，所得精礦進(jìn)行濕法冶金工藝研究，尾礦采用微生物濕法冶金工藝研究，最終形成碲鉍礦選冶工藝。該技術(shù)碲鉍礦(碲品位1.7%，鉍品位2.1%)通過選礦技術(shù)，獲得精礦碲品位17.57%、回收率88.76%;鉍品位26.36%、90.14%的技術(shù)指標(biāo);碲鉍精礦濕法冶金碲回收率為88.21%，TeO2純度為99.75%;碲鉍尾礦微生物浸出率83.91 %。該技術(shù)立足國(guó)內(nèi)碲鉍礦資源，解決碲原料嚴(yán)重依賴于銅點(diǎn)解廢渣的情況，隨著碲下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，可以供給充足的碲來源。

復(fù)雜伴生螢石資源高效回收技術(shù) 946     

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我國(guó)螢石資源主要以伴生螢石資源為主，占總儲(chǔ)量的70%以上。其中湖南省郴州市柿竹園鎢錫鉬鉍礦伴生螢石礦區(qū)資源達(dá)6500萬噸，是世界第一大伴生螢石礦。與鎢錫礦、鉛鋅、稀土-鐵伴生的脈狀或蝕變型礦的螢石質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為15%~20%，礦床規(guī)模為大型和超大型，主要分布在湖南臨湘、郴州、內(nèi)蒙古白云鄂博等地。目前我國(guó)這類型螢石礦大部分未得到有效開發(fā)利用，少數(shù)企業(yè)在回收鎢資源后對(duì)浮鎢尾礦進(jìn)行了螢石綜合回收(如柿竹園、新田嶺等)，但受現(xiàn)有技術(shù)水平限制，螢石回收精礦指標(biāo)差，螢石回收率低。

離子吸附型稀土礦高效綠色提取技術(shù) 975     

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本系列發(fā)明公開了一種從離子吸附型稀土礦中高效清潔提取稀土的方法，將浸取劑和助浸劑配置成浸礦液，用于浸取離子吸附型稀土礦，獲得稀土浸出液;控制稀土浸出液中助浸劑的含量，采用鈣/鎂堿性化合物除雜后，獲得純凈的稀土溶液;繼續(xù)加入鈣/鎂堿性化合物進(jìn)行沉淀反應(yīng)，獲得氫氧化稀土沉淀物和沉淀母液;氫氧化稀土沉淀物經(jīng)過焙燒后獲得稀土精礦。

藍(lán)躍六號(hào)活化劑 849     

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本公司經(jīng)過多年研發(fā)，浮選廠認(rèn)證，篩選后隆重推出新型(活化劑)藍(lán)躍六號(hào)，該藥劑直接或稀釋至10%使用。

低品位細(xì)粒錫礦石的選礦方法及高效捕收劑 1004     

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針對(duì)低品位細(xì)粒錫礦石，采用全浮工藝和新型的高選擇性、強(qiáng)捕收性的選礦藥劑，最大限度地提高了細(xì)粒錫石的回收率，最終可得到含錫20-30%、回收率90%左右的錫石精礦。研發(fā)出錫石高效捕收劑BK411和BK412。具有選擇性好、捕收能力強(qiáng)和綠色等優(yōu)點(diǎn)， 與同類產(chǎn)品相比可大幅度提高錫石回收率，有利于資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)，符合國(guó)家提倡的資源節(jié)約和環(huán)境友好產(chǎn)業(yè)政策。

復(fù)雜低品位銅鉬礦石銅鉬分離關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化 907     

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目前,近半數(shù)鉬產(chǎn)量來源于銅鉬礦石的伴生回收，利用“混合浮選-銅鉬分離”工藝處理銅鉬礦石較為普遍，但是對(duì)于次生銅含量高礦石泥化嚴(yán)重銅鉬礦石的銅鉬分離，一直為世界性難題，技術(shù)始終難以突破，更無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，嚴(yán)重制約了我國(guó)對(duì)低品位銅鉬資源的開發(fā)利用。該項(xiàng)目歷經(jīng)多年科技攻關(guān)，打破常規(guī)的銅鉬分離技術(shù)理念，破解了這一選礦技術(shù)難題，多項(xiàng)技術(shù)自主創(chuàng)新，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

高砷難處理金礦生物氧化預(yù)處理技術(shù) 952     

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針對(duì)高砷難處理金精礦，開發(fā)出全濕法兩段生物氧化氧化預(yù)處理工藝，使生物氧化處理含砷金精礦中砷的品位由4%-6%提高至15%以上，大幅提高了生物氧化處理含砷金精礦的能力，高砷金精礦中金的浸出率可由常規(guī)氰化時(shí)的20%-30%提高至92%以上，為高砷金礦資源的環(huán)保高效利用提供了新的環(huán)保技術(shù)解決方案。

有色金屬礦物富集與分離資源綜合利用 898     

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銅鉬(滑石)分離及資源綜合利用：利用分子軌道理論、協(xié)同組合化學(xué)-浮選藥劑分子設(shè)計(jì)理論、量子化學(xué)和浮選理論等開發(fā)浮選藥劑，實(shí)現(xiàn)硅酸鹽礦物滑石與硫化礦物輝鉬礦和黃銅礦的浮選分離，然后利用電位調(diào)控浮選技術(shù)實(shí)現(xiàn)銅、鉬分離，達(dá)到資源綜合利用?；豌~鉬礦資源豐富，潛力巨大，市場(chǎng)潛力大，但此類礦石分選困難，處理工藝復(fù)雜，選別成本高且開發(fā)利用率較低。