燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)工藝的熟料制備方法 716     

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燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)工藝的熟料制備方法,將鋁礬土礦破碎至一定細(xì)度,與濃縮后的碳分母液、石灰、補(bǔ)充的碳酸納及其它循環(huán)物料一起加入球磨機(jī),磨細(xì)后調(diào)整配比制成生漿料,其特征在于:將上述過(guò)程制得的生料漿干燥成含水份1%-20%的物料;將該物料加工成型為有一定強(qiáng)度、便于碼放的型體;將成型體物料碼放在窯體固定不動(dòng)的窯爐中,控制燒成制度煅燒成熟料。本發(fā)明可減少環(huán)境污染,提高窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)率和降低能耗,還可降低物料對(duì)窯體的腐蝕,避免傳統(tǒng)方法中易出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯“滾大蛋”、“結(jié)圈”等弊病。

赤泥合成新型燒結(jié)磚 1119     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種赤泥合成新型燒結(jié)磚,采用如下步驟制成:A.按重量份數(shù)稱取原料,赤泥10-90、粘土礦10-40、水10-20;B.將上述固體原料粉碎均勻混合攪拌,加入水?dāng)嚢栊纬蓾穹蹱?C.利用制磚機(jī)加工生產(chǎn)形成毛坯;D.將毛坯置入窯爐中,在1000℃溫度左右,燒制4-6小時(shí);E.出窯進(jìn)行冷卻,制成合格產(chǎn)品,不使用粘土,原料易得,所生產(chǎn)的磚能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,特別是利用了工業(yè)廢棄物,有效解決了工業(yè)廢棄物所造成的環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,節(jié)約了土地。

強(qiáng)輻射節(jié)能型蓄熱體 993     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)輻射節(jié)能型蓄熱體，其原料主要采用鉻礦渣、纖維素，經(jīng)過(guò)粉碎、混合、練泥、陳腐、擠壓、干燥、燒結(jié)等工藝制得，采用本發(fā)明的工藝，所制得的蓄熱體節(jié)能率高，且成本低廉，節(jié)能環(huán)保。

可利用太陽(yáng)能發(fā)電的高效開(kāi)采裝置 908     

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一種可利用太陽(yáng)能發(fā)電的高效開(kāi)采裝置，包括支撐板、第一太陽(yáng)能裝置、第二太陽(yáng)能裝置、開(kāi)采結(jié)構(gòu)及配重裝置，支撐板上設(shè)有萬(wàn)向輪、鏟除塊及第一連接桿，第一太陽(yáng)能裝置包括第一支撐柱、第一斜桿、第一橫桿、蓄電池、第一太陽(yáng)能板及第一彎曲桿，第二太陽(yáng)能裝置包括第二太陽(yáng)能板、第一支撐桿、第二支撐桿、第一固定塊、第二斜桿、第二彎曲桿及第一支架，開(kāi)采結(jié)構(gòu)包括第三支撐桿、第三斜桿、滾輪、粉碎齒、第四斜桿及固定桿，配重裝置包括配重箱、橫板、第二支撐柱、第三彎曲桿、第四彎曲桿、第五彎曲桿及位于所述第五彎曲桿下方的第三支撐柱。本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進(jìn)行高效的開(kāi)采，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少能源的浪費(fèi)，降低了企業(yè)的成本。

高壓注漿與錨固一體化的錨桿及其使用方法 856     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓注漿與錨固一體化的錨桿及其使用方法，包括桿體，桿體設(shè)置有連續(xù)的外螺紋，桿體設(shè)置有出漿孔，出漿孔貫穿桿體并與桿體的內(nèi)部連通，桿體的右端頭設(shè)置有錨固劑，桿體的左端設(shè)置有注漿囊袋，注漿囊袋的左側(cè)的桿體上穿設(shè)有墊片、托盤和螺母，螺母的內(nèi)螺紋與桿體的外螺紋相匹配；桿體連接有高壓泵，高壓泵連接有儲(chǔ)漿罐，高壓泵可以將儲(chǔ)漿罐中的漿液打入桿體內(nèi)，注漿囊袋對(duì)巷道頂板的鉆孔進(jìn)行封孔，漿液通過(guò)桿體上的出漿孔進(jìn)入鉆孔內(nèi)，并迅速進(jìn)入巷道頂板的破碎部分，加固巷道頂板。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了錨固和高壓注漿工作的一體化，提高了煤礦井下大斷面巷道支護(hù)的工作效率和安全性。

基于廢棄塑料的復(fù)合高效污水處理劑 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于廢棄塑料的復(fù)合高效污水處理劑，由廢棄塑料、石英石、磷礦石、明礬、硫酸鋅、竹炭粉、硫酸亞鐵、淀粉、聚乙二醇、次氯酸鈉、尿素和聚乙二醇制備而成，將廢棄塑料洗凈晾干，熔融成塊，與其他原料的粉末混合，并與硫酸鋅混合，粉碎后與硫酸亞鐵、竹炭粉、淀粉、次氯酸鈉按配比混合，烘干即可。本發(fā)明污水處理劑的主原料之一是廢棄塑料，不僅成本低，來(lái)源廣泛，而且還可以實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，大大降低了廢氣污染，而且其他的原料也都容易得到，且成本低，本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，將應(yīng)用其處理城市的生活污水以及工業(yè)廢水，處理后的廢水指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，效果十分明顯。

預(yù)養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)路開(kāi)普封層的方法 1043     

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本發(fā)明涉及一種預(yù)養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)路開(kāi)普封層的方法。包括：利用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS橡膠雙改性瀝青碎石封層為下承層；攤鋪微表處，從而形成整體結(jié)構(gòu)，其中，微表處的所含成分各自的比例包括：礦料100份，改性乳化瀝青10～14份，水泥1～3份，水4～14份。本發(fā)明的方法使得道路具有優(yōu)良的抗滑性能和良好的平整度的同時(shí)，可以有效地阻止地面水對(duì)基層的滲透，緩解基層病害對(duì)面層的影響，可有效地保護(hù)路面，延長(zhǎng)路面使用壽命。

秘色瓷釉及其制備方法 748     

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本發(fā)明屬于釉料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種秘色瓷釉，它是由以下重量份的原料制備而成：鉀長(zhǎng)石45?60份、石英12?20份、螢石7?15份、草木灰12?20份、氧化鈦1?3份、氧化鐵1?3份、金礦石1?3份，云石1?3份；本發(fā)明還公開(kāi)了秘色瓷釉的制備方法，包括以下步驟：（1）按上述配比稱取各原料；（2）將原料充分粉碎后混勻，得混合釉料；（3）將混合釉料加入球磨機(jī)中，加水球磨，得釉漿；（4）將釉漿均勻地施敷在素?zé)魃?，施釉坯?jīng)干燥后放入窯爐中燒制，在氧化氣氛中，采用階梯式升溫方式將溫度升高至1260~1300℃，保溫60~80min，自然冷卻至室溫，得到秘色瓷釉；通過(guò)本發(fā)明公開(kāi)的原料配比和制備方法制得的秘色瓷的著色效果好，釉色均勻，光澤度高，硬度大，無(wú)裂紋，成品率高。

開(kāi)片寶石藍(lán)釉及其制備方法 740     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種開(kāi)片寶石藍(lán)釉，它是由以下重量份的原料制備而成：黃長(zhǎng)石26?34份、石英8?12份、方解石24?32份、燒滑石8?16份、單質(zhì)硅4?6份、銅礦石3?5份、氧化鋅3?5份、氧化錫0.5?1.5份、氧化銅0.5?1.5份、氧化鈷0.2?0.4份、黑毛土4?6份。所述的開(kāi)片寶石藍(lán)釉的制備方法，其特征在于包括以下步驟：（1）將上述原料粉碎后混合放入球磨機(jī)球磨，加入水使釉料的質(zhì)量濃度達(dá)到57?58%，濕磨6?8小時(shí)，經(jīng)過(guò)濕磨的料漿過(guò)200?300目篩得到釉漿；（2）坯體浸釉1?2次；（3）燒成，燒成溫度為1260?1300℃。

回采巷道頂板層次控制方法 671     

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本發(fā)明涉及一種回采巷道頂板層次控制方法，將巷道冒頂控制分為四個(gè)層次：輔助支護(hù)材料防止表層頂板碎巖掉落；高密度普通長(zhǎng)度錨桿控制淺部頂板危巖墜落與局部漏頂；高延伸性能接長(zhǎng)錨桿或中長(zhǎng)錨索維護(hù)頂板塑性區(qū)內(nèi)圍巖整體穩(wěn)定，防止塑性區(qū)圍巖惡性擴(kuò)展和頂板大塊度冒頂；長(zhǎng)錨索控制掘進(jìn)時(shí)的深部層位頂板大范圍失穩(wěn)垮塌，同時(shí)對(duì)塑性區(qū)內(nèi)圍巖形成再次補(bǔ)強(qiáng)。并提供了高延伸性能接長(zhǎng)錨桿或中長(zhǎng)錨索、長(zhǎng)錨索的主要支護(hù)參數(shù)確定方法。同時(shí)，該方法可采用分次支護(hù)形式，可有效保障巷道頂板安全、提高成巷速度，對(duì)保證礦井生產(chǎn)的安全高效具有重要意義。

鋁礬土均化料的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝 795     

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本發(fā)明涉及一種鋁礬土均化料的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:①將鋁礬土生礦破碎后,經(jīng)除鐵處理,得物料a;②將物料a與水、羧甲基淀粉鈉、磷酸二氫鋁和聚合AlCl3混合,然后球磨得泥料b;所述羧甲基淀粉鈉加入量是物料a重量的0.3～0.6%,磷酸二氫鋁加入量是物料a重量的0.1～0.3%,聚合AlCl3加入量是物料a重量的0.2～0.5%,水的加入量是物料a重量的30～50%;③將泥料b經(jīng)脫水、成型、烘干后,送入回轉(zhuǎn)窯中煅燒得鋁礬土均化料。本發(fā)明方法改寫(xiě)了回轉(zhuǎn)窯不能生產(chǎn)鋁礬土均化料的歷史,每噸鋁礬土均化料可降低生產(chǎn)成本20～120元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

低成本電池級(jí)碳酸鋰的制備方法 1087     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本電池級(jí)碳酸鋰的制備方法，該制備方法是以鋰輝石或鋰云母礦石中提鋰、鹽湖鹵水或地下鹵水中提鋰以及丁基鋰生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生鋰渣為原料，經(jīng)過(guò)破碎、篩分、與碳酸鹽混勻、機(jī)械研磨和沉積等工序生成碳酸鋰、碳分和煅燒等工序，具有工藝穩(wěn)定、成本低等特點(diǎn)。

有機(jī)肥復(fù)合菌發(fā)酵劑及其專用設(shè)備和在有機(jī)肥快熟前發(fā)酵中的應(yīng)用 1070     

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本發(fā)明涉及有機(jī)肥發(fā)酵領(lǐng)域，特別是指一種有機(jī)肥復(fù)合菌發(fā)酵劑及其專用設(shè)備和在有機(jī)肥快熟前發(fā)酵中的應(yīng)用。所述復(fù)合菌發(fā)酵劑包括A混合菌和B混合菌，其中A混合菌包括戊糖片球菌、粉狀畢赤酵母和高溫酵母菌，B混合菌包括地衣芽孢菌、蒼白芽孢菌和側(cè)孢芽孢菌?？焓烨鞍l(fā)酵設(shè)備，包括發(fā)酵罐、熱源綜合利用單元、除臭降溫凈化單元、廢水綜合利用單元、冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)；本申請(qǐng)通過(guò)對(duì)發(fā)酵過(guò)程濕度、溫度、溶解氧等有效調(diào)控，配合高效腐熟微生物，大大提升有機(jī)肥腐熟微生物的生長(zhǎng)和代謝，從而加快有機(jī)物料的物理破碎和生化降解，大大縮短有物料無(wú)害化處理和有機(jī)物料分解礦化過(guò)程。

集塵排渣式的螺桿鉆孔器 691     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種集塵排渣式的螺桿鉆孔器，包括鉆孔集塵帽、鉆頭、排渣螺桿、導(dǎo)渣套筒、彈簧和集渣殼體，所述集渣殼體后端固定有端封板，端封板外側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸安裝在集渣殼體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)軸前端通過(guò)連軸器連接排渣螺桿，排渣螺桿前端固定有鉆頭；所述集渣殼體內(nèi)部設(shè)為集渣槽，集渣殼體前端內(nèi)側(cè)連接有后固定環(huán)，后固定環(huán)焊接在導(dǎo)渣套筒后端外壁上，導(dǎo)渣套筒前端外壁上焊接有前固定環(huán)，前固定環(huán)外部套設(shè)有鉆孔集塵帽，鉆孔集塵帽前端內(nèi)部設(shè)為喇叭狀開(kāi)口，所述導(dǎo)渣套筒外部套設(shè)有彈簧；其有效解決了煤礦鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑或粉塵飛濺污染工作環(huán)境的問(wèn)題。

可伸縮式前探梁支護(hù) 821     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦煤巷施工時(shí)使用的工具,具體是煤巷放炮后安全保護(hù)使用的可伸縮式前探梁支護(hù)。它包括數(shù)個(gè)支護(hù)(1)等距由夾板(3)連接在一起,自動(dòng)輸送裝置由懸掛固定裝置固定在支護(hù)(1)內(nèi)兩側(cè),前探梁活動(dòng)支護(hù)(5)堆疊在一起活動(dòng)放置在自動(dòng)輸送裝置的活動(dòng)軸(4)前端的固定座(6)上。由于本發(fā)明設(shè)計(jì)了自動(dòng)輸送裝置和活動(dòng)懸掛固定裝置,可對(duì)放炮后煤巷進(jìn)行安全保護(hù)的支護(hù)進(jìn)行自動(dòng)輸送,牢牢固定在已架設(shè)好的棚架上,利用螺旋推力把準(zhǔn)備好的棚梁支護(hù)前移護(hù)住頂板,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)于過(guò)斷層,頂板破碎帶和處理冒頂過(guò)程中,提高了工作期間的安全系數(shù),且使用方便,可廣泛的應(yīng)用于工字鋼和弧形鋼支護(hù)。

隔熱性能好的玻璃棉及其制備方法 841     

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本發(fā)明涉及玻璃棉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔熱性能好的玻璃棉及其制備方法，包括以下步驟：S1、將70?100質(zhì)量份玻璃粉碎后與10?17質(zhì)量份納米二氧化硅、10?15質(zhì)量份納米氧化鋁、9?15質(zhì)量份氧化組合物、12?20質(zhì)量份天然礦石、3?7質(zhì)量份純堿、硼砂3?5質(zhì)量份硼砂、1?5質(zhì)量份硅酸鎂、2?8質(zhì)量份硅酸鈉、3?7質(zhì)量份改性膨脹蛭石和6?10質(zhì)量份改性海泡石投入到工業(yè)窯爐進(jìn)行熔化30?45分鐘，得玻璃液；S2、將玻璃液放入玻璃棉離心機(jī)進(jìn)行離心噴吹，制得玻璃纖維，將30?40質(zhì)量份玻璃棉粘合劑均勻噴涂到玻璃纖維表面；S3、將玻璃纖維通過(guò)集棉機(jī)集棉后輸送到固化爐中進(jìn)行固化后即得玻璃棉。本發(fā)明的玻璃棉不僅具有良好的隔熱效果，而且有效地提高了玻璃棉的疏水性能和阻燃性能。

石墨負(fù)極材料的制備方法 945     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨負(fù)極材料的制備方法。旨在解決天然石墨材料與電池電解液的相容性較差、倍率性能低、充放電循環(huán)性能不佳等技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明方法主要包括以下步驟：選礦、粉碎、純化、干燥、有機(jī)包覆、介孔化處理、高溫晶變。本發(fā)明合理統(tǒng)籌采用多種工藝措施，分別依次將天然石墨負(fù)極材料進(jìn)行物理分離、粒度整形、純化提純和干燥處理，去除天然石墨材料的伴生物和雜質(zhì)，進(jìn)而得到純度高且粒度符合鋰電負(fù)極材料需要的天然石墨材料；然后再將該材料通過(guò)有機(jī)包覆處理、介孔化處理以及高溫精細(xì)處理，使得該材料通過(guò)有機(jī)包覆，在石墨材料表面及其內(nèi)部依次先形成包覆介孔炭質(zhì)結(jié)構(gòu)再形成包覆介孔石墨質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而改善并提高其電學(xué)性能及儲(chǔ)能性能。

鈞窯的制作工藝 826     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鈞窯的制作工藝，包括以下步驟：步驟一、取胎土原材料神垕西寺土和鋁礦石，分別進(jìn)行粗碎，混合；然后加入到球磨機(jī)中磨制；步驟二、將磨制后的胎土置于泥料池中陳腐，然后將陳腐過(guò)的泥料加入到練泥機(jī)中，進(jìn)行排空氣處理，得到泥條；步驟三、將泥條手工拉坯成型，自然晾干，在960℃條件下燒制，得到素坯；步驟四、取黃土原材料，放入球磨機(jī)中磨制，得到底層釉料；取黃長(zhǎng)石、石英、方解石、碗藥石、滑石、牛骨、鈦白粉和氧化錫，混合，置于球磨機(jī)中球磨，得到外層釉料；步驟五、取素坯，上釉，燒制，即完成鈞瓷的制作。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，采用兩層釉面，互相交融后形成縱橫交錯(cuò)的蚯蚓走泥紋紋路，提高了鈞窯器皿的藝術(shù)欣賞性。

深孔卸壓爆破方法 1069     

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一種涉及煤礦開(kāi)采領(lǐng)域的深孔卸壓爆破方法，所述的方法首先是鉆鑿出四個(gè)直徑相同的深孔炮孔，且在每個(gè)炮孔內(nèi)沿其中心線設(shè)置三個(gè)間隔均勻的起爆點(diǎn)，每個(gè)起爆點(diǎn)均放置一個(gè)藥包；所述的藥包頭部裝有兩枚雷管，且同一炮孔內(nèi)三個(gè)藥包對(duì)應(yīng)位于同一側(cè)的三個(gè)雷管的腳線和對(duì)應(yīng)位于另一側(cè)的三個(gè)雷管的腳線分別相互串連連接；所述方法采用不耦合間隔裝藥方式在炮孔內(nèi)填裝藥包，并采用空氣或水袋做為柔墊層；然后將所有炮孔內(nèi)的雷管連接線串聯(lián)形成的網(wǎng)絡(luò)并聯(lián)接入發(fā)爆器，最后通過(guò)發(fā)爆器執(zhí)行爆破操作；所述的方法能夠在提高炸藥爆破能量利用率及杜絕殘炮余留的前提下，有效的減少炮孔周圍粉碎區(qū)的產(chǎn)生，從而有效的增強(qiáng)了工作面及煤墻的穩(wěn)定性。

茶多酚基天然果仁原料沖劑 769     

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本發(fā)明涉及人類生活需要的咖啡、茶的代用品,旨在解決已有的茶多酚汽水、礦泉水、口服液的實(shí)效慢、效果不明顯的問(wèn)題。這種新型沖劑為一種從茶葉中提取茶多酚為原料,加上天然的砂仁、杞果、百合、桂圓、枳殼、甘草等原料,按一定配方并對(duì)天然原料經(jīng)清洗、粉碎、浸泡、煎煮、過(guò)濾、濃縮、噴霧、干燥成粒(粉)滅菌、精制而成。茶多酚是一種天然的生理活性物質(zhì)含有茶多酚、天然果仁原料沖劑,飲用后,具有提高人體細(xì)胞活力、改善微循環(huán)、營(yíng)養(yǎng)皮膚、降血壓、降血糖、抗衰老效應(yīng),特別對(duì)胃、肝、腎、脾有益。

廢棄脫硝催化劑綜合利用的方法 929     

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本發(fā)明涉及一種廢棄脫硝催化劑綜合利用的方法，屬于廢催化劑綜合利用領(lǐng)域。將廢棄的脫硝催化劑粉碎，然后通過(guò)酸浸還原將五氧化二釩從廢棄脫硝催化劑中分離，分離后的五氧化二釩經(jīng)富集、氧化、沉釩和脫氨等操作達(dá)到提純的目的。本發(fā)明可以將廢棄脫硝催化劑中的五氧化二釩先與其他金屬氧化物分離，進(jìn)而進(jìn)行提純，而將分離出五氧化二釩后的物料用于代替鈦鐵礦作為硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的原料，達(dá)到廢棄脫硝催化劑的綜合利用。

含有黃粉蟲(chóng)的寵物食用營(yíng)養(yǎng)保健糧及其制備方法 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含有黃粉蟲(chóng)的寵物食用營(yíng)養(yǎng)保健糧，由以下重量份的原料組成：黃粉蟲(chóng)20份～50份、玉米20份～30份、雞肉粉20份～26份、碎大米10份～15份、雞油8～12份、酵母提取物1～6份、多維多礦混合物1份～4份、維生素預(yù)混料0.8份～1.2份、絲蘭提取物0.2份～0.3份、鹽0.1份～0.5份。同時(shí)本發(fā)明還公開(kāi)了其制備方法，操作簡(jiǎn)單，便于推廣；本發(fā)明的營(yíng)養(yǎng)保健糧還可以幫助改善寵物皮膚與毛發(fā)的健康狀況，改善寵物亞健康、具有營(yíng)養(yǎng)食療的功效；而且，本發(fā)明的營(yíng)養(yǎng)保健糧還有助于幫助寵物對(duì)抗氧化和衰老，有效改善調(diào)理腸道氮的消化代謝。

廢棄脫硝催化劑綜合利用的酸浸還原方法 890     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄脫硝催化劑綜合利用的酸浸還原方法，將廢棄的脫硝催化劑粉碎，然后向廢棄脫硝催化劑加入鹽酸或硫酸酸液，同時(shí)加入還原劑升溫浸出，過(guò)濾得到的酸浸濾液，再用堿液調(diào)節(jié)酸浸濾液pH，得到粗釩產(chǎn)品，最后將粗釩沉淀溶于一定濃度硝酸溶液中，煮沸發(fā)生氧化反應(yīng)，溶液中即生成五氧化二釩產(chǎn)品。該方法流程簡(jiǎn)單，回收的五氧化二釩純度達(dá)78%，五氧化二釩回收率達(dá)到83%，然后將分離出五氧化二釩后的物料用于代替鈦鐵礦作為硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的原料，實(shí)現(xiàn)廢棄脫硝催化劑的綜合利用。

鈞瓷彩金釉及其制備方法 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈞瓷彩金釉，它是由以下重量份的原料制備而成：黃長(zhǎng)石40?50份、方解石10?14份、石英6?10份、銅礦石10?14份、木灰12?18份、氧化銅4?6份、熔塊2?4份、鋰輝石5?7份、鎬英石5?7份。所述的鈞瓷彩金釉的制備方法，其特征在于包括以下步驟：（1）將上述原料粉碎后混合放入球磨機(jī)球磨，加入水使釉料的質(zhì)量濃度達(dá)到54?56%，濕磨10?12小時(shí)，經(jīng)過(guò)濕磨的料漿過(guò)200?300目篩得到釉漿；（2）施釉，施釉厚度為1.0mm~1.4mm；（3）燒成，燒成溫度為1280?1320℃。本發(fā)明原料中使用鋰輝石和鎬英石，能提高釉面的硬度及耐磨性，還提高乳濁度和光澤度。

降三高保健茶及其制備方法 968     

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本發(fā)明涉及一種降三高保健茶。旨在解決現(xiàn)有同類保健產(chǎn)品降三高效果不明顯、原料稀缺的問(wèn)題。本發(fā)明是將山楂、枸杞子加入到水中浸泡10～20分鐘后，加熱煮沸5～10分鐘，過(guò)濾得濾液，再將薏苡仁、甘草加入該濾液中浸泡10～20分鐘后濾出干燥，并與霜桑葉、勒馬回混合磨碎而制成。本發(fā)明以傳統(tǒng)中醫(yī)學(xué)理論為基礎(chǔ)進(jìn)行組方，所含黃酮類、酚類、維生素、胡蘿卜素、維生素、氨基酸、礦物質(zhì)、有機(jī)酸等成分可平衡人體所需各類營(yíng)養(yǎng)成分，還可充分利用各味中藥的綜合藥效作用，有效預(yù)防或干預(yù)三高癥，具有增強(qiáng)機(jī)體活力、調(diào)理補(bǔ)氣、修復(fù)胰島腺功能、降壓、降脂、降糖、消炎等功效。

物理改性噴涂型UHPC 658     

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本發(fā)明涉及裝飾混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種物理改性噴涂型UHPC，包括以下重量份數(shù)配比的原料：碎石、硅質(zhì)砂粒、輕骨料、鋼纖維、礦渣硅酸鹽水泥和水分散玻纖。該物理改性噴涂型UHPC，通過(guò)在制備好的UHPC漿中加入水分散玻纖水分散玻纖在漿料攪拌過(guò)程中會(huì)迅速分散成單絲形態(tài)，添加量一般為整體分體質(zhì)量的5％?6％，大量微細(xì)玻璃纖維會(huì)大幅度提高UHPC漿料的稠度，并且玻璃纖維彈性模量遠(yuǎn)高于UHPC混凝土，是很好的UHPC增強(qiáng)用纖維，玻璃纖維為高彈性模量的剛性纖維，在噴涂過(guò)程中受擠壓拉伸噴涂后纖維不存在收縮恢復(fù)到原有形態(tài)的過(guò)程，如此噴涂過(guò)程中漿料回彈率小，噴涂層漿料密實(shí)，有利于整體材料的使用性能。

樹(shù)脂錨固劑重復(fù)破袋攪拌組件及其作業(yè)方法 1002     

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樹(shù)脂錨固劑重復(fù)破袋攪拌組件，包括安裝在錨索上的前部破袋構(gòu)件、中部破袋構(gòu)件和后部攪拌構(gòu)件，前部破袋構(gòu)件設(shè)有一個(gè)且設(shè)置在錨索的前端部，中部破袋構(gòu)件和后部攪拌構(gòu)件設(shè)置有至少N組，N為大于等于1的整數(shù)，前部破袋構(gòu)件及N組中部破袋構(gòu)件和后部攪拌構(gòu)件沿錨索長(zhǎng)度方向由前向后間隔布置。本發(fā)明還公開(kāi)了樹(shù)脂錨固劑重復(fù)破袋攪拌組件的作業(yè)方法。本發(fā)明能夠很好地解決在錨索支護(hù)施工中，單純的錨索索體對(duì)錨固劑包裝袋破碎及脂錨固劑攪拌混合能力差的問(wèn)題，本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、堤壩、邊坡等支護(hù)工程中，有效改善錨索破袋及攪拌錨固劑能力差的缺陷，避免大塊樹(shù)脂錨固劑包裝袋對(duì)錨固質(zhì)量的影響，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

壓裂石英砂的生產(chǎn)工藝 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壓裂石英砂的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：第一步，采砂初選：經(jīng)過(guò)檢測(cè)采選原砂礦；第二步，一次洗選：利用洗砂機(jī)洗選滾動(dòng)篩分，選出合格石英砂，進(jìn)而得到一次洗選后的石英砂；第三步，二次洗精選：將一次洗選后的石英砂利用滾筒洗砂機(jī)深度精洗篩分，該壓裂石英砂的生產(chǎn)工藝本發(fā)明經(jīng)過(guò)二次洗選，大大提高了石英砂的精洗篩分程度，提高了石英砂的質(zhì)量，并且通過(guò)多級(jí)振動(dòng)篩篩分，篩分粒徑規(guī)格明確，本發(fā)明的檢測(cè)工藝較為全面，通過(guò)篩析、體積密度測(cè)試、抗破碎能力測(cè)試、視密度測(cè)試、圓球度測(cè)試以及酸溶度測(cè)試等多種方式的全方位檢測(cè)，大大提高了石英砂的質(zhì)量，防止殘次品過(guò)多，實(shí)用性較強(qiáng)，使用較為便捷。

利用廢棄工業(yè)紅渣制備硅鐵合金的方法 685     

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本發(fā)明公開(kāi)一種利用廢棄工業(yè)紅渣制備硅鐵合金的方法，首先將黃金提煉過(guò)程廢棄的工業(yè)紅渣回收、烘干后備用，將工業(yè)紅渣30?70份，碳化稻殼0?40份，鐵礦石0?20份，硅石0?20份，焦炭等碳質(zhì)材料0?25份，按一定比例混合均勻后，加入0?10份的有機(jī)粘結(jié)劑攪拌均勻后，制備成一定粒度的球塊，將其放入高溫非氧化性氣氛爐中緩慢升溫到1450℃，停止加熱后，待其冷卻到室溫后篩分即可獲得T_Fe=20~80wt%,T_Si=20~80wt%的硅鐵合金塊，按要求破碎成一定大小的顆粒，即可制備出鋼鐵冶金過(guò)程用硅鐵合金塊。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，主要原料為黃金提煉過(guò)程廢棄的工業(yè)紅渣，不僅能夠解決黃金公司提取黃金之后大量廢棄工業(yè)紅渣堆放造成的環(huán)境污染問(wèn)題，還能夠從工業(yè)固體廢棄物制備出硅鐵合金加以資源化利用，創(chuàng)造出極高的經(jīng)濟(jì)效益。

鈞瓷開(kāi)片豆青釉及其制備方法 1007     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈞瓷開(kāi)片豆青釉，它是由以下重量份的原料制備而成：黃長(zhǎng)石28?36份、釉果18?24份、石英8?12份、方解石6?10份、單質(zhì)硅粉8?10份、滑石4?6份、鐵礦石1.5?2.5份、黑毛土2?4份、氧化錫0.5?1.5份、木灰3?5份。所述的鈞瓷開(kāi)片豆青釉的制備方法，包括以下步驟：（1）將上述原料粉碎后混合放入球磨機(jī)球磨，加入水使釉料的質(zhì)量濃度達(dá)到56?58%，濕磨10?12小時(shí)，經(jīng)過(guò)濕磨的料漿過(guò)200?300目篩得到釉漿；（2）坯體浸釉1?2次；（3）燒成，燒成溫度為1290?1310℃。