井下大型原煤篩分裝置 1092     

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本發(fā)明公開了一種井下大型原煤篩分裝置，屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)置在原煤輸送皮帶機(jī)的輸出側(cè)，包括側(cè)板、第一橫梁、支撐管、第二橫梁、篩板和振動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)側(cè)板面對(duì)面對(duì)稱設(shè)置，第一橫梁、支撐管和第二橫梁相互平行連接在兩個(gè)側(cè)板的底部之間，支撐管用于將本裝置安裝到井下支架上，篩板設(shè)置在第一橫梁、支撐管和第二橫梁的上方，篩板溜槽尾部對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于輸出小粒度原煤的出料口，第二橫梁兩端對(duì)稱穿過側(cè)板的立壁后兩個(gè)端面分別設(shè)置有電機(jī)法蘭，電機(jī)法蘭連接振動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明井下大型原煤篩分裝置，能夠?qū)⒃褐辛６容^小的原煤面或者煤粒篩出使其直接進(jìn)入煤倉，大大減少了破碎機(jī)的處理量，提升了生產(chǎn)效率。

鈞瓷天藍(lán)釉及其制備方法 762     

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本發(fā)明公開了一種鈞瓷天藍(lán)釉，它是由以下重量份的原料制備而成：黃長(zhǎng)石35?47份、石英8?12份、方解石10?14份、白長(zhǎng)石7?9份、砂石7?9份、黑毛土0.8?1.2份、銻石4?6份、鐵礦石2?4份、錫塊1.5?2.5份、木灰8?12份。所述的鈞瓷天藍(lán)釉的制備方法，包括以下步驟：（1）將上述原料粉碎后混合放入球磨機(jī)球磨，加入混合原料總重量32?35%的水，濕磨12?14小時(shí)，經(jīng)過濕磨的料漿過200?300目篩得到釉漿；（2）坯體施釉；（3）燒成，燒成溫度為1250?1300℃。

鈞瓷天青釉及其制備工藝 978     

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本發(fā)明公開了一種鈞瓷天青釉，它是由以下重量份的原料制備而成：高嶺土6?10份、黃長(zhǎng)石35?45份、方解石14?18份、砂巖3?5份、石英15?20份、白藥20?25份、鐵礦石3?5份、氧化鋅1?3份、氧化鈦0.5?1.5份、牛骨灰5?10份；鈞瓷天青釉的制備工藝，包括以下步驟：1）將上述原料充分粉碎后混勻，得到混合釉料；2）將1）中的混合釉料加入球磨機(jī)中，加水球磨至細(xì)度300目，得到釉漿，備用；3）將釉漿均勻地施敷在素?zé)魃?，施釉坯?jīng)干燥后放入窯爐中燒制，在氧化氣氛中，經(jīng)過1?1.5h將溫度從常溫升高至300?350℃，經(jīng)過2?2.5h將溫度升高至600?700℃，經(jīng)過3?4h將溫度升高至980?1060℃，經(jīng)過5?6h將溫度升高至1280??1320℃，保溫30～50min，自然冷卻至室溫，制得鈞瓷天青釉；鈞瓷天青釉色澤均勻、成品率高、制備成本低。

自發(fā)酵釀造本草藥酒的工藝 739     

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本發(fā)明涉及一種自發(fā)酵釀造本草藥酒的工藝，包括將玄及子、菟絲子、淫羊藿與甘蔗一起破碎，加入適量礦泉水，滿灌密封后發(fā)酵，至本草藥醪的比重下降到1.000以下，進(jìn)行醪汁分離，得原酒，在12—18度的溫度下，在游離SO2的濃度保持在20—40％的條件下，將原酒以滿灌儲(chǔ)藏澄清，過濾，制得11—18度酒精度的本草藥酒。本發(fā)明直接利用本草藥自含的酵母發(fā)酵，同時(shí)控制其溫度條件，不僅保證了有益菌的正常發(fā)酵繁殖、抑制了外界細(xì)菌的入侵感染，最終克服了玄及子的典型藥味，保留了原有色香與風(fēng)味，口感柔和、清雅，富有果味的香氣，入口有精致的果汁香味，清香宜人，風(fēng)味清雅爽口，顏色炫亮，呈現(xiàn)粉紅色，酒體澄清，而且整個(gè)工藝簡(jiǎn)單、成本低。

防火保溫建筑材料及其制備方法 703     

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本發(fā)明公開了一種防火保溫建筑材料，其原料按重量份包括：發(fā)泡陶瓷10％?12％，復(fù)合水泥發(fā)泡板8％?10％，加氣混凝土10％?15％，巖棉板10％?15％，泡沫玻璃板8％?10％，水泥20％?30％，水10％?15％，秸稈2％?3％，甘蔗渣3％?5％，稻谷殼2％?3％，發(fā)泡劑1％?2％，粘合劑1％?1.5％，所述發(fā)泡陶瓷是采用陶瓷陶土尾礦、陶瓷碎片和摻加料等作為主要原料,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該防火保溫建筑材料及其制備方法，具有很好的防火保溫效果，避免了建筑材料保溫防火效果不好對(duì)使用者造成的危害，保證了使用者的使用安全，整體生產(chǎn)材料簡(jiǎn)單易得，降低了使用者的成本，便于使用者進(jìn)行制備以及相關(guān)操作，強(qiáng)度大，整體實(shí)用性強(qiáng)。

輕質(zhì)鎂橄欖石耐火骨料及其制備方法 953     

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本發(fā)明公開了一種利用天然鎂橄欖石生產(chǎn)隔熱性能好、成本低廉、輕質(zhì)的耐火骨料以及它的制備方法,以天然鎂橄欖石粉和菱鎂礦粉作為起始物料，外加入結(jié)合劑；起始物料在球磨機(jī)中加入水和研磨球充分研磨并干燥得到共磨粉；在共磨好的物料中加入結(jié)合劑和水，在壓力機(jī)上壓制成具有規(guī)則形狀的荒坯，坯體經(jīng)自然干燥24h后，再入在干燥窯內(nèi)在110℃下充分干燥。干燥后的坯體放于高溫窯內(nèi)在1420℃左右的溫度下煅燒，煅燒后得到的成品再經(jīng)破碎成合適的粒度，就得到本發(fā)明的輕質(zhì)鎂橄欖石耐火骨料。

治療風(fēng)濕性疾病的全營養(yǎng)酒及其制備方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種治療風(fēng)濕性疾病的全營養(yǎng)酒及其制備方法,采用三次生物作用好氧與厭氧相結(jié)合的釀造工藝,把古代“苦酒地下悶罐自然釀造法”與現(xiàn)代生物技術(shù)相結(jié)合,經(jīng)精選原料、原料檢驗(yàn)、原材料干燥、磨粉、配料、裝袋、蒸煮滅菌、接種、菌絲生長(zhǎng)、粉碎、蜜制生物液、生物釀造、酒滲、質(zhì)檢、分裝入庫制成。本發(fā)明根據(jù)中華食養(yǎng)理論、現(xiàn)代生物科學(xué)、中醫(yī)理論,全營養(yǎng)配制,保持了原味、原色、無污染、無公害;選用的真菌及原料富含核酸、堿性多糖、真菌多糖、菇膠質(zhì)體、氨基酸、維他命、礦物質(zhì)元素等,內(nèi)服能活化細(xì)胞,促進(jìn)新陳代謝,提高人體免疫力,外用則能促進(jìn)風(fēng)濕性疾病的康復(fù),對(duì)骨關(guān)節(jié)筋變形、骨質(zhì)增生、軟組織老化、肌肉腫脹有一定療效。

放射性同位素測(cè)井示蹤劑井下篩選方法 886     

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本發(fā)明公開了一種放射性同位素測(cè)井示蹤劑井下篩選方法，包括如下步驟：將混合示蹤劑添加進(jìn)篩選裝置的同位素倉內(nèi)；打開閥門，同位素示蹤劑浸泡在注入水中；關(guān)閉閥門，同位素倉內(nèi)的注入水為靜止?fàn)顟B(tài)；靜止?fàn)顟B(tài)下，同位素倉內(nèi)的示蹤劑發(fā)生分層，與注入水比重相同的示蹤劑懸浮，可篩選出與擬測(cè)井段注入水比重最相近的同位素測(cè)井示蹤劑；可篩選出與注入水比重最匹配的示蹤劑，解決了因示蹤劑比重不匹配導(dǎo)致的同位素測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)不合格難題，對(duì)油田不同測(cè)井區(qū)塊、不同礦化度注水和精細(xì)測(cè)井尤有意義。借助井下注入水的高壓和真實(shí)的溫度環(huán)境代替地面檢測(cè)時(shí)昂貴龐大的超高壓發(fā)生裝置來檢測(cè)示蹤劑的破碎率和同位素脫附率，避免了放射性沾染和數(shù)據(jù)失真難題。

富鈦料的制備方法以及四氯化鈦的制備方法 696     

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本發(fā)明涉及冶金及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及富鈦料的制備方法以及四氯化鈦的制備方法。富鈦料的制備方法包括：將鈦精礦和還原劑混合熔煉后得到的熔融鈦渣與水淬液混合，進(jìn)行水淬，得到水淬渣；將水淬渣進(jìn)行酸浸，然后固液分離，得到酸浸鈦渣；將酸浸鈦渣依次進(jìn)行氧化焙燒和還原焙燒，得到焙燒料，將焙燒料進(jìn)行酸浸，然后固液分離，得到富鈦料。采用水淬對(duì)熔融鈦渣進(jìn)行破碎，極速冷卻能改變鈦渣的物相結(jié)構(gòu)，將鈦渣中的黑鈦石轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石相，惡化鈦的酸溶性，使雜質(zhì)鈣、鋁等轉(zhuǎn)化為酸溶性好的Ca3Al2O6，再經(jīng)過酸浸、氧化及還原焙燒?酸浸進(jìn)行除雜，能夠獲得CaO≤0.15wt.％且CaO+MgO≤1.5wt.％的優(yōu)質(zhì)富鈦料。

毫秒多級(jí)定向爆破干冰致裂方法及爆破管 937     

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本發(fā)明公開了一種毫秒多級(jí)定向爆破干冰致裂方法及爆破管，包括以下步驟，一、在煤層工作面上鉆鑿炮孔和抽放孔；二、制作爆破管；三、將爆破管裝入炮孔內(nèi)，爆破管的內(nèi)側(cè)端部與炮孔的孔底相連，采用封堵炮泥將炮孔的外端口部密封；每個(gè)爆破單元的毫秒延期電雷管的腳線均引出炮孔；四、按炮孔由內(nèi)到外的順序通過毫秒延期電雷管每隔40毫秒逐級(jí)引爆各個(gè)爆破單元；本發(fā)明可有效的達(dá)到控制裂縫的生成數(shù)目，增加裂縫延伸的距離且不會(huì)使孔壁嚴(yán)重破碎，隨著裂縫擴(kuò)展，干冰升華產(chǎn)生的CO2可更有效地驅(qū)替煤礦瓦斯，提高瓦斯抽放效率；同時(shí)，干冰升華過程，吸收大量爆炸熱量，降低了爆溫，使得爆破過程更加安全可靠。

粘膠負(fù)離子纖維的生產(chǎn)方法 733     

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粘膠負(fù)離子纖維的生產(chǎn)方法，它包括負(fù)離子微粉 加工，將負(fù)離子礦物質(zhì)經(jīng)過精選、洗滌、粗粉、除塵、除雜，再粉碎至細(xì)度為D500.5μm的負(fù)離子微粉，其特征在于：將其制好的負(fù)離子微粉和分散劑按1∶10分散在水中，充分?jǐn)嚢?，形成?fù)離子水乳漿料，將堿纖維素黃化終了后，在溶解過程中將所得的負(fù)離子水乳漿料均勻加入粘膠中，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬脱心ズ笾瞥烧衬z紡絲液，將制好的含有負(fù)離子水乳漿的粘膠經(jīng)過常規(guī)的三道過濾后增加1－3層府綢濾布過濾，然后在特定酸浴條件下紡絲，再經(jīng)洗滌、烘干得到釋放負(fù)子功能的粘膠纖維。本發(fā)明所紡織的物品，能產(chǎn)生對(duì)人體安全無任何副作用的負(fù)離子，具有調(diào)節(jié)中樞神經(jīng)，促進(jìn)血液循環(huán)，增強(qiáng)新陳代謝，殺菌、除臭等優(yōu)點(diǎn)。

放射性同位素測(cè)井示蹤劑井下篩選裝置 856     

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本發(fā)明公開了一種放射性同位素測(cè)井示蹤劑井下篩選裝置，包括包括裝置本體，以及設(shè)置在裝置本體內(nèi)部的上同位素倉、中同位素倉和下同位素倉；上同位素倉、中同位素倉和下同位素倉在豎直方向上從上到下依次設(shè)置，即中同位素倉位于上同位素倉和下同位素倉之間，上同位素倉位于中同位素倉的上部；可篩選出與注入水比重最匹配的示蹤劑，解決了因示蹤劑比重不匹配導(dǎo)致的同位素測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)不合格難題，對(duì)油田不同測(cè)井區(qū)塊、不同礦化度注水和精細(xì)測(cè)井尤有意義。借助井下注入水的高壓和真實(shí)的溫度環(huán)境代替地面檢測(cè)時(shí)昂貴龐大的超高壓發(fā)生裝置來檢測(cè)示蹤劑的破碎率和同位素脫附率，避免了其放射性同位素沾染和數(shù)據(jù)失真難題。

基于廢棄塑料的復(fù)合高效污水處理劑及其制備方法 944     

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本發(fā)明公開了一種基于廢棄塑料的復(fù)合高效污水處理劑及其制備方法，由廢棄塑料、石墨、磷礦石、明礬、醋酸、竹炭粉、氧化鈣、淀粉、聚丙烯酰胺、次氯酸鈉、尿素和聚乙二醇制備而成，將廢棄塑料洗凈晾干，熔融成塊，與其他原料的粉末混合，并與醋酸混合，粉碎后與氧化鈣、竹炭粉、淀粉、次氯酸鈉按配比混合，烘干即可。本發(fā)明污水處理劑的主原料之一是廢棄塑料，不僅成本低，來源廣泛，而且還可以實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，大大降低了廢氣污染，而且其他的原料也都容易得到，且成本低，本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，將應(yīng)用其處理城市的生活污水以及工業(yè)廢水，處理后的廢水指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，效果十分明顯。

防爆型TBM 1103     

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本發(fā)明公開了一種防爆型TBM，包括刀盤掘進(jìn)機(jī)構(gòu)，用于破碎煤巖；驅(qū)動(dòng)裝置，安裝于護(hù)盾裝置的前盾，并與所述刀盤掘進(jìn)機(jī)構(gòu)的刀盤連接，用于驅(qū)動(dòng)所述刀盤旋轉(zhuǎn)；推進(jìn)油缸，安裝于所述護(hù)盾裝置的中盾；所述驅(qū)動(dòng)裝置的電設(shè)備及所述推進(jìn)油缸的液壓設(shè)備均為防爆設(shè)備。由于該防爆型TBM的電設(shè)備及液壓設(shè)備均為防爆設(shè)備，消除了產(chǎn)生電火花的隱患，使得該防爆型TBM能夠用于含有煤塵和瓦斯的煤礦巷道，提高了作業(yè)安全性。

用于治療胃病和補(bǔ)鈣的藥物及其制備方法 1044     

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本發(fā)明公開一種用于治療胃病和補(bǔ)鈣的藥物,這種治療胃病和補(bǔ)鈣的藥物是由純天然動(dòng)物、植物、礦物為原料制備而成的藥物組合物。本發(fā)明的目的是為胃病患者提供一種原材料來源廣泛、成本低廉、工藝筒單、療效確切、使用方便藥物,是治療各種胃病和小兒厭食的良好藥物。一種用于治療胃病和補(bǔ)鈣的藥物的制備方法,其特征在于:取甲殼素、碳酸鈣、瓦楞子、烏賊骨、白糖、淀粉、薄荷油、石蠟油分別粉碎混合備用,根據(jù)臨床需要制成片劑、丸劑或膠囊。

鈞瓷開片天藍(lán)釉及其制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種鈞瓷開片天藍(lán)釉，它是由以下重量份的原料制備而成：鉀長(zhǎng)石30?40份、石英12?18份、方解石11?15份、白長(zhǎng)石10?16份、黑毛土1.6?2.4份、銻石3?5份、鐵礦石1?3份、單質(zhì)硅粉5?7份、木灰8?12份。所述的鈞瓷開片天藍(lán)釉的制備方法，包括以下步驟：（1）將上述原料粉碎后混合放入球磨機(jī)球磨，加入混合原料總重量35?38%的水，濕磨12?14小時(shí)，經(jīng)過濕磨的料漿過200?300目篩得到釉漿；（2）坯體施釉；（3）燒成，燒成溫度為1280?1320℃。

注漿組合錨索裝置及施工方法 886     

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本發(fā)明屬于煤礦井下大斷面巷道二次支護(hù)領(lǐng)域，具體涉及到一種注漿組合錨索裝置及施工方法，組合錨索裝置,包括導(dǎo)向帽和鋼絞線，鋼絞線固定的連接在導(dǎo)向帽的尾端上，鋼絞線至少三根，鋼絞線的首端固定的連接在導(dǎo)向帽的尾端，在鋼絞線上固定的安裝有多個(gè)支撐架，鋼絞線分為錨固段和張拉段，鋼絞線的張拉段上分別套裝有塑料軟管，方法包括鉆孔，在孔內(nèi)裝入組合鋼索，注漿和張拉等步驟。本發(fā)明的技術(shù)方案通過采用4根長(zhǎng)度12～20m高強(qiáng)錨索組成的注漿組合錨索可以改善更深處巖層應(yīng)力狀態(tài)，并把巷道圍巖緊密的錨固在深部穩(wěn)定巖層之上；然后通過高壓注漿將破碎圍巖固結(jié)、增加圍巖白身承載力。最終，減少巷道圍巖因失穩(wěn)而導(dǎo)致的破壞，從而確保巷道的穩(wěn)定性。

五仁油茶及其制備工藝 1215     

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本發(fā)明公開了一種五仁油茶，包括以下重量份數(shù)的原料，小麥粉60?80份、大豆蛋白3?10份、花生仁5?10份、瓜籽仁3?8份、核桃仁3?8份、黑芝麻1?5份、白芝麻1?5份、純芝麻香油1?5份、植物油1?5份、食用鹽1?5份、復(fù)合調(diào)味料0.5?1.0份。進(jìn)一步公開了油茶的制備工藝，包括以下步驟：將原料進(jìn)行熟制、碎制、配料、攪拌、內(nèi)包裝、外包裝、檢驗(yàn)、成品入庫。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的油茶中添加大豆蛋白和五仁成分，口感較好，含有豐富的氨基酸、脂肪、卵磷脂、多種維生素、礦物質(zhì)和微量元素等營養(yǎng)物質(zhì)，營養(yǎng)均衡，易于消化吸收。

砭石注塑保健器具 711     

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本發(fā)明提供了一種砭石注塑保健器具，包括保健器具本體，所述保健器具本體為按設(shè)定的重量配比向塑料顆粒中添加砭石粉及白油經(jīng)攪拌均勻后采用注塑的方式制成的用于人體保健用的保健器具。本發(fā)明提供的砭石注塑保健器具，充分利用砭石這種天然礦石，取材打磨過程中所產(chǎn)生的砭石粉廢棄物，按設(shè)定的重量配比添加到塑料顆粒中，采用注塑工藝注塑制成，配料簡(jiǎn)單，成型性好，與現(xiàn)有打磨制成的砭石保健器具相比較而言，本發(fā)明使用少量的砭石，即可制成能夠適于普及并且能充分發(fā)揮砭石功效的保健器具，保健器具的形狀經(jīng)注塑成型，適于加工成各種保健器具，并且不易破碎，使用壽命長(zhǎng)。

利用廢鎂碳磚變質(zhì)層制作優(yōu)質(zhì)耐火原料和鎂碳磚的方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種利用廢鎂碳磚變質(zhì)層制作優(yōu)質(zhì)耐火原料的方法，首先將變質(zhì)層從廢磚塊上剝離出來，挑出其中的雜質(zhì)；對(duì)揀選后的變質(zhì)層塊料分批進(jìn)行均化；將均化后的塊料進(jìn)行破碎、風(fēng)選和篩分，得到6?0mm的顆粒料；顆粒料加入碾機(jī)，加入熱固性酚醛樹脂混合，使顆粒料表面均勻被樹脂膜包裹，然后再加入由金屬鋁、金屬硅和氧化釔中任兩種或三種配制的復(fù)合外加劑，混碾均勻出料；烘干后得到覆膜造粒的鎂碳耐火原料成品。本發(fā)明還公開了利用生產(chǎn)的耐火原料制備鎂碳磚的方法。本發(fā)明將傳統(tǒng)的固廢加以處理和利用，變廢為寶，可清除長(zhǎng)期存留的工業(yè)垃圾，更加環(huán)保，同時(shí)也緩解了國家各種礦產(chǎn)資源的緊張問題，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

鈞瓷天青釉及其制備方法 945     

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本發(fā)明公開了一種鈞瓷天青釉，它是由以下重量份的原料制備而成：黃長(zhǎng)石32?40份、石英14?18份、方解石10?14份、本藥10?14份、鋰輝石4?6份、滑石3?5份、氧化鐵0.5?1.5份、銅礦石4?6份、氧化錫0.5?1.5份、木灰6?10份。所述的鈞瓷天青釉的制備方法，包括以下步驟：（1）將上述原料粉碎后混合放入球磨機(jī)球磨，加入水使釉料的質(zhì)量濃度達(dá)到56?58%，濕磨6?8小時(shí)，經(jīng)過濕磨的料漿過200?300目篩得到釉漿；（2）坯體浸釉1?2次；（3）燒成，燒成溫度為1260?1290℃。

鉀長(zhǎng)石除鐵工藝 906     

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本發(fā)明提供一種鉀長(zhǎng)石除鐵工藝，包括以下步驟：1、首先將鉀長(zhǎng)石粉碎成鉀長(zhǎng)石原粉，鉀長(zhǎng)石原粉的顆?！?00目；2、然后取所述鉀長(zhǎng)石原粉，按照每100g鉀長(zhǎng)石原粉加入56～62ml混合酸的比例加入混合酸，在95℃～110℃的溫度下攪拌并恒溫4～5h，使之充分反應(yīng)，以便使其中固態(tài)的三氧化二鐵轉(zhuǎn)化為可溶的硫酸鐵和氯化鐵，其中，該混合酸由濃度為30%的鹽酸和濃度為50%的硫酸按照18～22：38～40的體積比混合組成；3、然后過濾得到濾餅；4、用水洗滌濾餅，其中濾餅與水的固液比為1:2～4.5；5、對(duì)濾餅進(jìn)行干燥，制得除鐵后的鉀長(zhǎng)石粉。本發(fā)明有效解決了風(fēng)化殘積型鉀長(zhǎng)石礦中鉀長(zhǎng)石如何有效除鐵的問題，實(shí)現(xiàn)了鉀長(zhǎng)石的綜合利用，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了資源浪費(fèi)。

石英砂巖高值化綜合利用的方法 942     

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本發(fā)明提出了一種石英砂巖高值化綜合利用的方法，所述方法主要通過“破碎—磨礦—篩分—磁選—重選—擦洗—浮選—焙燒—水淬—酸浸”等工藝手段，獲得鐵含量低于50ppm，SiO₂含量大于99.9％的石英砂產(chǎn)品，并在制備低鐵高純石英砂產(chǎn)品過程中可獲得石英壓裂砂、硅微粉、陶粒等中間石英制品，最終實(shí)現(xiàn)石英砂巖大宗高值化利用的目的。

廢棄脫硝催化劑綜合利用的堿浸沉釩方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種廢棄脫硝催化劑綜合利用的堿浸沉釩方法，將廢棄的脫硝催化劑粉碎，加入堿溶液在一定溫度下浸取廢棄脫硝催化劑，過濾所得浸取液中加入氧化劑使四價(jià)釩全部轉(zhuǎn)化為五價(jià)釩，然后通過酸調(diào)整溶液pH，經(jīng)過沉淀、焙燒回收五氧化二釩。該方法浸出率較高，回收的五氧化二釩純度達(dá)到98%，五氧化二釩回收率達(dá)到91%；而將浸取后的濾渣用于代替鈦鐵礦作為硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的原料，實(shí)現(xiàn)廢棄脫硝催化劑的綜合利用。

用城市污泥生產(chǎn)復(fù)合肥的方法 985     

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本發(fā)明公開了一種用城市污泥生產(chǎn)復(fù)合肥的方法。涉及一種生產(chǎn)復(fù)合肥工藝。本發(fā)明的目的是提供一種用城市污泥生產(chǎn)復(fù)合肥的方法,可以使城市產(chǎn)生的污泥不污染環(huán)境而且能有效利用。本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種用城市污泥生產(chǎn)復(fù)合肥的方法,(1)對(duì)含水量不大于20%的污泥進(jìn)行粉碎成顆粒;(2)按污泥重量的18-22%將工業(yè)硫酸加入上述污泥中后,再按污泥重量的30-35%將200目磷礦粉加入污泥中進(jìn)行攪拌,即制成本發(fā)明的復(fù)合肥。本發(fā)明用于處理城市污泥制成復(fù)合肥。

土壤抗旱保水劑及其生產(chǎn)方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種土壤抗旱保水劑及其生產(chǎn)方法，由粉煤灰12份?18份、沸石6份?8份、淀粉6份?8份、稻殼20份?30份、滑石粉1?3份、硅藻土6份?8份、膨脹蛭石6份?8份、丙烯酸1份?3份、硼砂1份?3份、木屑15份?25份制備而成，制備方法包括備料、粉碎和聚合等步驟；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：制備方法簡(jiǎn)單，成本低，能顯著降低土壤水分流失，貯水、保水性能優(yōu)異，還可改善土壤理化性能，疏松土壤，促進(jìn)土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)形成，調(diào)解土壤pH值，提高土壤礦物質(zhì)及生物活性養(yǎng)份。

電解鋁廢料再生冰晶石的方法 1068     

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本發(fā)明公開一種電解鋁廢料再生冰晶石的方法，將電解鋁廢料破碎粉磨至200~300目，加入到濃度為1.5~3mol/L的鹽酸中，配制成質(zhì)量百分比為20~30%的料液，攪拌浸出30~120分鐘，浸取溫度為10~40℃；酸浸完畢后，在上述料液中加入萃取劑，攪拌混合萃取3~5分鐘后靜置分層；將油層過濾收集作為下批油相重復(fù)使用，濾渣回收；將料液過濾，濾液作為下批酸浸液重復(fù)利用；濾餅水洗、干燥即得到冰晶石產(chǎn)品。本項(xiàng)目研發(fā)的再生冰晶石新工藝具有能耗少、成本低、產(chǎn)率高、易操作等優(yōu)點(diǎn)，用于電解鋁行業(yè)，既減少了對(duì)戰(zhàn)略性資源螢石的消耗，又使電解鋁廢料達(dá)到資源化處理，大大降低含氟含氰廢料對(duì)周圍環(huán)境、土壤和地下水的污染，這對(duì)我國礦產(chǎn)資源的合理利用、電解鋁行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展和環(huán)境保護(hù)工作具有十分重要的意義。

復(fù)合高效污水處理劑及其制備方法 948     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合高效污水處理劑及其制備方法，由廢棄塑料、石墨、磷礦石、明礬、腐殖酸、活性炭、氧化鈣、淀粉、聚丙烯酰胺、次氯酸鈉、木質(zhì)素和聚乙二醇制備而成，將廢棄塑料洗凈晾干，熔融成塊，與其他原料的粉末混合，并與腐殖酸混合，粉碎后與氧化鈣、活性炭、淀粉、次氯酸鈉按配比混合，烘干即可。本發(fā)明污水處理劑的主原料之一是廢棄塑料，不僅成本低，來源廣泛，而且還可以實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，大大降低了廢氣污染，而且其他的原料也都容易得到，且成本低，本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，將應(yīng)用其處理城市的生活污水以及工業(yè)廢水，處理后的廢水指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，效果十分明顯。

鋁礬土均化料泥坯的生產(chǎn)工藝 716     

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本發(fā)明屬于耐火原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁礬土均化料泥坯的生產(chǎn)工藝,該工藝包括以下步驟:(1)將鋁礬土生礦破碎、除鐵得物料A;(2)向物料A中加入聚合氯化鋁、木質(zhì)纖維素和水,進(jìn)行球磨得泥料B;(3)泥料B脫水后成型為鋁礬土均化料泥坯。本發(fā)明由于聚合氯化鋁和木質(zhì)纖維素的共同作用,使得鋁礬土均化料泥坯可塑性好、強(qiáng)度高,不會(huì)出現(xiàn)變形、開裂和脫落現(xiàn)象。

高純超細(xì)石英陶瓷粉體材料的制備方法 924     

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本發(fā)明公開了一種高純超細(xì)石英陶瓷粉體材料的制備方法，其實(shí)施步驟為：除雜：將石英原礦和高純水按重量比為1噸∶1000-1501升的比例配成漿液，加入0.4-1千克保險(xiǎn)粉和1-4升的硫酸，在室溫下攪拌1-1.5h；粉碎：將上述漿液抽入研磨儀內(nèi)，研磨1-1.5h，研磨過程中加入1-2千克表面改性劑，利用壓濾設(shè)備對(duì)其進(jìn)行過濾；干燥：使用干燥設(shè)備對(duì)濾餅進(jìn)行干燥分級(jí)處理，設(shè)備入口溫度為270-300℃，出口溫度為160-180℃，得到的粉體的含水量小于1％，粒子尺度為6000-8000目，白度大于97％的產(chǎn)品。通過上述技術(shù)方案的方法，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品精度高。