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> 物理檢測技術(shù)
本發(fā)明公開了一種用于檢測流體滑環(huán)性能的試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法,涉及核動(dòng)力器件檢測領(lǐng)域,流體滑環(huán)包括定子和轉(zhuǎn)子,該試驗(yàn)裝置包括底座、旋轉(zhuǎn)裝置、檢測裝置和測量裝置,檢測裝置包括用于與流體滑環(huán)其中一流道兩端連通形成循環(huán)的一第一管路和用于與流體滑環(huán)另一流道兩端連通形成循環(huán)的一第二管路,第一管路上設(shè)有加熱組件和第一壓力泵,第二管路上設(shè)有冷卻組件和第二壓力泵,第一管路和第二管路上均設(shè)有一臺(tái)循環(huán)泵,循環(huán)泵用于為第一管路和第二管路內(nèi)的流體提供循環(huán)所需的動(dòng)力,測量裝置包括第一測量表以及第二測量表,本發(fā)明能夠完成對(duì)流體滑環(huán)的密封性能和經(jīng)過流體滑環(huán)的熱量損耗的檢測。
本發(fā)明公開一種金屬?高分子復(fù)合材料加工的在線檢測系統(tǒng),涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述金屬?高分子復(fù)合材料加工的在線檢測系統(tǒng)包括:流變檢測管路;流變儀;紅外檢測管路;紅外光譜檢測儀;以及多個(gè)超聲波探頭。本發(fā)明旨在通過實(shí)時(shí)檢測加工過程中材料的性能和結(jié)構(gòu)變化,確定正在生產(chǎn)中的復(fù)合材料是否符合要求,從而及時(shí)做出調(diào)整或優(yōu)化,提高了成品合格率和合格成品的品質(zhì),其檢測過程不會(huì)對(duì)加工過程產(chǎn)生干擾,且由于檢測樣品被重新引回生產(chǎn)線路,節(jié)省了材料、降低了成本提高檢測結(jié)果的精準(zhǔn)度。
本發(fā)明涉及任務(wù)結(jié)算技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種工作平臺(tái)任務(wù)結(jié)算系統(tǒng),包括將發(fā)包方發(fā)布的任務(wù)分配給接包方完成的工作平臺(tái),工作平臺(tái)在任務(wù)完成后進(jìn)行任務(wù)結(jié)算;所述工作平臺(tái)包括結(jié)算單元、質(zhì)量評(píng)估單元、任務(wù)檢測單元、費(fèi)用預(yù)存單元和付款單元,發(fā)包方在工作平臺(tái)上發(fā)布任務(wù)時(shí)將任務(wù)費(fèi)用預(yù)存進(jìn)入費(fèi)用預(yù)存單元中,發(fā)包方收到完成的任務(wù)后,結(jié)算單元對(duì)任務(wù)質(zhì)量進(jìn)行考核,考核完成后通過付款單元將任務(wù)費(fèi)用支付給接包方。本發(fā)明不僅能夠保質(zhì)保量地進(jìn)行任務(wù)結(jié)算,而且對(duì)實(shí)際的任務(wù)費(fèi)用進(jìn)行調(diào)整,督促接包方保質(zhì)保量地完成發(fā)包方發(fā)布的任務(wù)。
本發(fā)明涉及一種高壓輸電導(dǎo)線振動(dòng)頻率在線監(jiān)測系統(tǒng),它包括數(shù)據(jù)采集終端、數(shù)據(jù)監(jiān)控中心,數(shù)據(jù)采集終端將采集到的數(shù)據(jù)信息通過GSM通信網(wǎng)絡(luò)傳遞給數(shù)據(jù)監(jiān)控中心本發(fā)明利用光纖光柵抗電磁干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn),可以獲得準(zhǔn)確的振動(dòng)頻率結(jié)果,同時(shí)采集導(dǎo)線振動(dòng)時(shí)候的周圍環(huán)境中的溫濕度,風(fēng)速風(fēng)向等氣象數(shù)據(jù),通過覆蓋廣泛的GSM網(wǎng)絡(luò)發(fā)送回監(jiān)控中心,智能化記錄和分析導(dǎo)線的振動(dòng)特點(diǎn),在惡劣振動(dòng)情況下發(fā)出預(yù)警,為后期的電力線路設(shè)計(jì)和改造提供參考。
本發(fā)明涉及一種線路板打印系統(tǒng)的多精度、多分辨率字車系統(tǒng)及打印方法。包含有XYZ結(jié)構(gòu)的直線滑臺(tái)模組,同時(shí)在滑臺(tái)上裝配有具有多種可控組件的控制頭,打印頭,功能頭,通過對(duì)滑臺(tái)及多種可控組件的控制,調(diào)整字車系統(tǒng)的工作精度,完成多精度、多分辨率的打印任務(wù)。優(yōu)點(diǎn):1.利用多精度,多分辨率打印字車結(jié)構(gòu),可以使打印任務(wù)根據(jù)精度要求分成低精度低分辨率任務(wù)與高精度高分辨率任務(wù),提高打印效率,節(jié)約打印時(shí)間;2.利用具有多分辨率的攝像系統(tǒng),可以減少單一圖像采集系統(tǒng)的耗時(shí)過長或圖像處理精度不夠的問題,使圖像處理的結(jié)果更具性價(jià)比。
本發(fā)明涉及一種彩色輪胎打印機(jī)機(jī)及打印方法。包含有XYZ結(jié)構(gòu)的直線滑臺(tái)模組,同時(shí)在滑臺(tái)上裝配有具有多種可控組件的控制頭,打印頭,功能頭,通過對(duì)滑臺(tái)及多種可控組件的控制,使打印頭到達(dá)正確部位,完成打印任務(wù)。優(yōu)點(diǎn):1.目前彩色輪胎打印方面的文獻(xiàn)較少,市面上彩色輪胎的成本較高。本文創(chuàng)新性地提出了一種彩色輪胎打印系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及打印方法,能快速、高效、低成本地打印出彩色輪胎。2.合理的支撐負(fù)重結(jié)構(gòu)。X方向電機(jī)由X方向中間的支撐腳單獨(dú)支撐負(fù)重,Y方向電機(jī)及Z方向打印模組重量均勻分?jǐn)偟絏方向左右兩邊的支撐架上。使得系統(tǒng)工作時(shí)更加平穩(wěn),減小了打印誤差,提高了優(yōu)等品的產(chǎn)出率。
本實(shí)用新型公開了一種錨桿的靜載試驗(yàn)裝置,屬于錨桿性能檢測領(lǐng)域,其通過設(shè)置高壓泵站、液壓拉伸器、活動(dòng)支座和連接組件對(duì)應(yīng)匹配,使得試驗(yàn)錨桿的一端可通過錨桿固定螺母和拉伸器卡盤對(duì)應(yīng)匹配的形式而實(shí)現(xiàn)固定,另一端通過活動(dòng)支座和連接組件匹配實(shí)現(xiàn)固定,且活動(dòng)底座與液壓拉伸器之間的距離和拉伸器卡盤的內(nèi)徑均可調(diào),從而可有效適用于不同尺寸試驗(yàn)錨桿靜態(tài)力學(xué)性能的測試。本實(shí)用新型的錨桿靜載試驗(yàn)裝置,其裝置結(jié)構(gòu)簡單,試驗(yàn)操作簡便,易于設(shè)置和控制,能有效滿足大尺寸、高強(qiáng)度、多型號(hào)錨桿的固定與試驗(yàn),大大提升了靜載試驗(yàn)裝置的適用范圍,提升了試驗(yàn)的精度和效率,降低了試驗(yàn)的成本,具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種攻角/側(cè)滑角傳感器檢測設(shè)備;所述的檢測設(shè)備包括主機(jī)、采集卡、顯示器、可編程邏輯控制器、直流電源、中頻電源、電流互感器、角規(guī)夾具、旋轉(zhuǎn)編碼器;直流電源向攻角傳感器和側(cè)滑角傳感器的電位計(jì)提供供電;中頻電源提供攻角傳感器和側(cè)滑角傳感器內(nèi)部加熱器的工作電源,電流互感器測試其加熱器的加熱電流;采集卡采集被測傳感器電位計(jì)中心輸出電壓和電流互感器輸出電壓;角規(guī)夾具提供被測傳感器風(fēng)標(biāo)偏轉(zhuǎn)的角度;旋轉(zhuǎn)編碼器測試測試角規(guī)夾具提供偏轉(zhuǎn)角度值,通過可編程邏輯控制器換算為角度值;本實(shí)用新型采用了模塊化的設(shè)計(jì)方案,實(shí)現(xiàn)了對(duì)一種攻角傳感器和側(cè)滑角傳感器進(jìn)行性能檢測的用戶使用要求。
本實(shí)用新型涉及一種用于變壓器分接開關(guān)本體部分的觸頭檔位定位裝置,包括有絕緣體和開關(guān)座,絕緣體內(nèi)沿周向安設(shè)有靜觸頭,開關(guān)座中穿裝主軸,主軸通過支持件安設(shè)定觸頭,動(dòng)觸頭與靜觸頭相配置,其特征在于在開關(guān)座上安設(shè)定位盤,定位盤沿周向?qū)?yīng)觸頭檔位設(shè)置定位坑或定位凸臺(tái),在定位盤上方的主軸上套裝一軸向彈性滑套,軸向彈性滑套下端設(shè)置定位凸塊或定位凹坑,與定位盤的定位坑或定位凸臺(tái)相配置。本實(shí)用新型大幅度提高安裝與調(diào)試精度,優(yōu)化了開關(guān)的使用性能,增強(qiáng)了操作的穩(wěn)定性,也便于開關(guān)與變壓器的半成品性能檢測;該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,采用非金屬制作定位盤和軸向滑套,提高了開關(guān)的安全使用性能。
本實(shí)用新型涉及高低溫濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種快速升降溫的高低溫濕熱試驗(yàn)箱,包括高低溫濕熱試驗(yàn)箱,所述高低溫濕熱試驗(yàn)箱的前壁左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蓋板,便于更好的將材料分類放置,即可對(duì)材料進(jìn)行性能檢測,同時(shí)可將不同位置的材料進(jìn)行取出觀察,使用較為方便,節(jié)省人力,增加工作效率,通過在固定板的相對(duì)位置開設(shè)有滑槽,便于將限位板插接在滑槽中,即可對(duì)限位板的位置進(jìn)行限位,在限位板的頂部開設(shè)有限位槽,便于將限位塊插接在限位槽中,即可對(duì)放置板的位置進(jìn)行限位,同時(shí)可將放置板更好的從限位板上取下,在放置板的頂部開設(shè)有放置槽,便于將需要檢測的材料分類放置在放置槽中。
本實(shí)用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種主槳集流環(huán)檢測設(shè)備?,F(xiàn)無專用檢測設(shè)備,用于其性能檢測;生產(chǎn)企業(yè)采用數(shù)字多用表、交直流電流表、大功率負(fù)載等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備對(duì)其進(jìn)行檢測,檢測過程要多次拆卸和連接;操作復(fù)雜。本實(shí)用新型的主槳集流環(huán)檢測設(shè)備,包括可編程邏輯控制器PLC、A/D轉(zhuǎn)換模塊、觸摸屏、繼電器、接觸器、直流可調(diào)電源、負(fù)載電阻、交直流電壓變送器、交流電流變送器、直流電流變送器。采用本實(shí)用新型的設(shè)備對(duì)主槳集流環(huán)進(jìn)行檢測,具有連接簡便,操作便利,安全可靠等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種立式拉壓試驗(yàn)機(jī),涉及試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,該立式拉壓試驗(yàn)機(jī),包括工作臺(tái)、機(jī)架、移動(dòng)架、上壓頭和下壓盤,所述下壓盤上沿徑向設(shè)置安裝孔,下壓盤通過安裝孔可拆卸安裝支撐裝置;支撐裝置包括安裝座、導(dǎo)套、支撐柄和抵接頭,所述安裝座通過安裝孔可拆卸安裝于下壓盤上,導(dǎo)套固定在安裝座上,支撐柄貫穿導(dǎo)套并由導(dǎo)套導(dǎo)向其水平活動(dòng),支撐柄沿下壓盤徑向設(shè)置。本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝座、導(dǎo)套、支撐柄和抵接頭組成支撐裝置,支撐裝置用于支撐放置不穩(wěn)定的測試產(chǎn)品,解決了在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多方位性能測試時(shí),部分產(chǎn)品在檢測過程中放置不穩(wěn),會(huì)滾動(dòng)和傾倒,在檢測過程中也會(huì)彈出,給產(chǎn)品的性能檢測帶來不便,需要反復(fù)調(diào)試的問題。
本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度粘結(jié)式玄武巖纖維筋錨索桿體,包括表面噴砂處理的玄武巖纖維筋和兩中空鋼套管,每一所述中空鋼套管外壁設(shè)有外螺紋、內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,兩所述中空鋼套管分別套設(shè)于所述玄武巖纖維筋的兩端,所述中空鋼套管的內(nèi)螺紋與所述玄武巖纖維筋之間的間隙灌注有膠體。本實(shí)用新型的有益效果:充分發(fā)揮錨索桿體中玄武巖纖維筋的抗拉強(qiáng)度,提高錨索桿體防護(hù)工程的耐久性和可靠性,便于抗拉強(qiáng)度的性能檢測及后續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整改進(jìn)。
本實(shí)用新型公開了一種多功能動(dòng)力電池組自動(dòng)檢測線及自動(dòng)檢測設(shè)備,其包括用于定位承載動(dòng)力電池組的定位托盤和用于驅(qū)動(dòng)所述定位托盤移動(dòng)至不同檢測工位的動(dòng)力源,所述動(dòng)力源的移動(dòng)端固接有定位托盤定位板,所述定位托盤可分離的放置于所述定位托盤定位板上并通過限位結(jié)構(gòu)定位。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且能夠不同的性能測試需要合理的選取相應(yīng)的性能檢測裝置組合成多功能動(dòng)力電池組自動(dòng)檢測設(shè)備,改善目前行業(yè)內(nèi)手動(dòng)接入操作測試設(shè)備的復(fù)雜工藝流程,實(shí)現(xiàn)電池組生產(chǎn)測試流程中少人或者無人值守的自動(dòng)檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制,完成預(yù)期的檢測的過程。
本實(shí)用新型提供一種基于可控恒溫平臺(tái)的開關(guān)柜觸頭測溫傳感器檢測平臺(tái),包括恒濕恒溫箱、可控恒溫平臺(tái)和電流發(fā)生器;所述可控恒溫平臺(tái)位于恒濕恒溫箱的腔體內(nèi),電流發(fā)生器安裝于恒濕恒溫箱的設(shè)備區(qū)內(nèi);所述恒濕恒溫箱用于模擬開關(guān)柜觸頭測溫傳感器的運(yùn)行環(huán)境,提供高低溫耐受測試;所述可控恒溫平臺(tái)用于模擬開關(guān)柜小車觸頭和電纜接頭易發(fā)熱部位,可提供恒定的發(fā)熱條件,適用于多種安裝形式的測溫傳感器開展準(zhǔn)確度測試;所述電流發(fā)生器用于提供輸出電流,供電流取電式傳感器工作取電。相比于傳統(tǒng)只針對(duì)傳感器本體測溫性能的檢測,本實(shí)用新型對(duì)開關(guān)柜觸頭測溫傳感器的性能檢測更具針對(duì)性和有效性。
本實(shí)用新型公開了一種基于電容測微的精密金屬零長彈簧溫度系數(shù)測量儀,涉及地學(xué)儀器核心部件的性能檢測技術(shù)。本測量儀是:在殼體單元內(nèi),從外到里,依次設(shè)置有外絕熱層、外恒溫罐、內(nèi)絕熱層、金屬杜瓦瓶和內(nèi)恒溫罐;設(shè)置于殼體單元外部的溫度控制系統(tǒng)分別與外恒溫罐和內(nèi)恒溫罐連接;機(jī)械敏感探頭單元設(shè)置于內(nèi)恒溫罐,零長彈簧設(shè)置于機(jī)械敏感探頭單元內(nèi)。測量儀能真實(shí)地模擬零長彈簧的使用環(huán)境,從而更為精確、真實(shí)地測量彈簧的溫度系數(shù);重復(fù)度高、穩(wěn)定性好,受外部環(huán)境干擾極?。蝗藶楦深A(yù)較少,提高了測量效率;適用于精密金屬零長彈簧溫度系數(shù)的測量。
本實(shí)用新型公開了一種高精度零長彈簧溫漂及長期蠕變的檢測裝置,涉及地學(xué)儀器核心部件的性能檢測技術(shù)。本檢測裝置的結(jié)構(gòu)主要是:調(diào)零機(jī)構(gòu)由手動(dòng)齒輪、螺旋筒和升降絲桿組成,手動(dòng)齒輪和螺旋筒上下連接,在螺旋筒內(nèi)設(shè)置有升降絲桿;在彈簧屏蔽筒的頂部中心孔設(shè)置有螺旋筒,在彈簧屏蔽筒內(nèi),從上到下,升降絲桿、上接絲座、上彈簧吊絲、零長彈簧、下彈簧吊絲、下接絲座和電容動(dòng)片依次連接;在電容動(dòng)片的上下空間,第1、2定片固定柱分別設(shè)置在支撐筒的內(nèi)壁上,上、下電容定片分別和第1、2定片固定柱連接;電子系統(tǒng)分別與電容動(dòng)片,上、下電容定片,和恒溫筒連接。本實(shí)用新型測量精度高,分辨率可調(diào),溫度可調(diào);適用于對(duì)零長彈簧的溫漂及長期蠕變進(jìn)行檢測。
一種節(jié)能型移動(dòng)式全釩液流電池檢測評(píng)價(jià)裝置,是將全釩液流電池儲(chǔ)液罐、管路系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)以及雙向變流器進(jìn)行一體化設(shè)計(jì),將儲(chǔ)液罐、管路系統(tǒng)、雙向變流器以及工控電腦集成于一個(gè)可移動(dòng)式的箱體中。該裝置配置流量、液位、電位計(jì)等傳感器,可對(duì)多種電池參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測,設(shè)計(jì)的多級(jí)轉(zhuǎn)換接頭使該測試裝置適合任意規(guī)格大小的全釩液流電池的性能檢測與評(píng)價(jià)。全釩液流電池雙向變流器可以使電池能量反饋電網(wǎng),可大幅降低電池性能測試過程中的能耗。該裝置即插即用,操作簡單易行,現(xiàn)場原位檢測功能,可大幅降低電池測試及儲(chǔ)能電站維護(hù)成本。
本實(shí)用新型涉及一種電池智能充放電均衡電路,其包括與電池組電連接的電池電壓檢測模塊、過充電均衡模塊和過放電均衡模塊以及與所述電池電壓檢測模塊電連接的微控制器;過充電均衡模塊由兩個(gè)以上通過放電執(zhí)行電路分別連接單電池和電池電壓檢測模塊過充電均衡單元構(gòu)成;過放電均衡模塊由分別連接單電池和微控制器兩個(gè)以上獨(dú)立的過放電均衡單元構(gòu)成。本實(shí)用新型通過電池電壓檢測模塊和微控制器實(shí)時(shí)對(duì)各電池進(jìn)行性能檢測并判斷各電池是否過充電或過放電,并通過過充電均衡模塊和過放電均衡模塊對(duì)電池進(jìn)行充放電均衡處理,有效的保證了各電池性能的一致性。
本實(shí)用新型公開了一種基于TEC的微型面源黑體裝置,紫銅輻射體與熱電制冷器TEC通過導(dǎo)熱硅脂粘合在一起,長螺柱穿過絕熱固定圈的螺柱安裝孔和紫銅輻射體的四角通孔固定在散熱片上,熱電制冷器TEC置于紫銅輻射體和散熱片之間,通過散熱片安裝柱固定,風(fēng)扇安裝在殼體的尾部,保護(hù)罩置于殼體前端的輻射窗口內(nèi)。輻射面噴涂高輻射率材料,熱傳導(dǎo)面涂覆導(dǎo)熱硅膠,一端面鉆溫度傳感器安裝孔。絕熱固定圈為聚四氟乙烯方塊,方塊內(nèi)掏圓孔。該面源黑體裝置體積小、重量輕、可實(shí)現(xiàn)正負(fù)溫差輻射、溫度穩(wěn)定性好、溫度響應(yīng)速度快,配合小型的準(zhǔn)直光學(xué)系統(tǒng)和紅外靶標(biāo),便于在室外開展紅外設(shè)備的性能檢測。
本實(shí)用新型涉及一種用于氣壓盤式制動(dòng)器間隙自調(diào)機(jī)構(gòu)中的單向離合器,包括調(diào)整套(2)以及套設(shè)在調(diào)整套(2)內(nèi)并通過一級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與調(diào)整套(2)相連的轉(zhuǎn)動(dòng)圈(1),所述的調(diào)整套(2)內(nèi)還套設(shè)有通過二級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)圈(1)相連的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3),所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3)以及轉(zhuǎn)動(dòng)圈(1)通過固定裝置固定在所述的調(diào)整套(2)內(nèi)。因此,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單且完全實(shí)用;2.可以從間隙自調(diào)機(jī)構(gòu)中分離出一個(gè)單向離合器分總成,只要保證此分總成的性能檢測合格,就能保證裝配成總成后的性能合格,便于維修及質(zhì)量控制。
本實(shí)用新型屬于產(chǎn)品性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種齒輪箱性能試驗(yàn)臺(tái),包括配電系統(tǒng)、電功率反饋拖動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);變頻柜中共直流母線連接有多個(gè)變頻輸入單元和變頻輸出單元;中央控制臺(tái)包括PLC控制器以及通過PROFIBUS總線分別與所述PLC控制器連接的上位監(jiān)控裝置和主OLM光纖鏈路模塊,主OLM光纖鏈路模塊用于將PROFIBUS總線信號(hào)轉(zhuǎn)換為光信號(hào)并與遠(yuǎn)程控制柜和變頻柜實(shí)現(xiàn)光纖通信;現(xiàn)地采集柜用于實(shí)時(shí)采集被測齒輪箱的試驗(yàn)參數(shù),并通過以太網(wǎng)將該運(yùn)行參數(shù)上傳至所述數(shù)采控制臺(tái)中。整個(gè)齒輪箱運(yùn)行性能和負(fù)荷試驗(yàn)過程都由中央控制臺(tái)自動(dòng)完成管理,自動(dòng)化程度高,便于操作和使用,能顯著減少人為失誤對(duì)系統(tǒng)造成的影響。
本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有開關(guān)磁阻電機(jī)的叉車控制器對(duì)拖檢測試設(shè)備,涉及叉車控制器對(duì)拖檢測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括支撐結(jié)構(gòu)、固定連接結(jié)構(gòu)、測試裝置、測量設(shè)備以及控制裝置,第一橫板下表面與底板上表面連接,豎桿下表面與第一橫板上表面連接,托座下表面與豎桿上表面連接,第二橫板下表面與底板上表面連接,豎板下表面與第二橫板上表面連接,三角板下表面與第二橫板上表面連接,三角板一側(cè)表面與豎板一側(cè)表面連接。本實(shí)用新型一種設(shè)有開關(guān)磁阻電機(jī)的叉車控制器對(duì)拖檢測試設(shè)備,通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)開關(guān)磁阻電機(jī)和負(fù)載開關(guān)磁阻電機(jī),系統(tǒng)的選擇性價(jià)比最優(yōu)的對(duì)拖加載試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)電動(dòng)叉車電機(jī)及其電控系統(tǒng)性能檢測試驗(yàn)臺(tái)。
本實(shí)用新型公開了一種基于熱成像技術(shù)的廣口盛水容器檢漏裝置,涉及廣口盛水容器滲漏性能檢測領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括工作臺(tái)、紅外熱成像儀和熱氣發(fā)生裝置,工作臺(tái)包括滾珠絲杠、導(dǎo)向軸和主行架,工作臺(tái)上方設(shè)有一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu),壓緊機(jī)構(gòu)的端部裝有一個(gè)網(wǎng)狀形壓板,工作臺(tái)上設(shè)有氣孔,在氣孔外圓柱面套有蓋板,蓋板外圓則與需要檢測的盆腔類物體的開口相配合。本實(shí)用新型通過將被檢測的廣口盛水容器按壓在工作臺(tái)和壓板之間,蓋板封口后,向容器中通入熱氣,再使用紅外熱成像儀對(duì)其進(jìn)行分析的方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廣口盛水容器進(jìn)行滲漏性檢測,解決了用水檢測帶來的破壞性和檢測效率低的問題。
本實(shí)用新型屬于產(chǎn)品性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種齒輪箱性能測試的控制系統(tǒng),包括中央控制臺(tái)和遠(yuǎn)程控制柜,中央控制臺(tái)包括PLC控制器以及通過PROFIBUS總線分別與PLC控制器連接的上位監(jiān)控裝置和主OLM光纖鏈路模塊;遠(yuǎn)程控制柜和用于對(duì)齒輪箱進(jìn)行調(diào)速控制的變頻柜分別設(shè)置有次級(jí)OLM光纖鏈路模塊,各次級(jí)OLM光纖鏈路模塊通過光纖連接后與主OLM光纖鏈路模塊連接成一光纖環(huán)網(wǎng);上位監(jiān)控裝置包括分別與PLC控制器的PROFIBUS總線連接的OP面板和中央工控機(jī)IPC,以及通過I/O端口與PLC控制器連接的公共操作面板。整個(gè)齒輪箱運(yùn)行性能和負(fù)荷試驗(yàn)過程都由中央控制臺(tái)自動(dòng)完成管理,自動(dòng)化程度高,便于操作和使用,能顯著減少人為失誤對(duì)系統(tǒng)造成的影響。
本實(shí)用新型屬于電機(jī)性能檢測領(lǐng)域,具體涉及電機(jī)空載摩擦扭矩自動(dòng)檢測裝置。電機(jī)空載摩擦扭矩自動(dòng)檢測裝置,其特征在于:包括機(jī)座、待測電機(jī)半聯(lián)軸器缺口檢測部件、進(jìn)給部件、摩擦扭矩檢測部件和控制系統(tǒng),其中所述機(jī)座端部安設(shè)待測電機(jī),待測電機(jī)輸出軸上設(shè)有半聯(lián)軸器,半聯(lián)軸器上設(shè)有缺口,機(jī)座靠近待測電機(jī)的一側(cè)相固連有待測電機(jī)半聯(lián)軸器缺口檢測部件,機(jī)座底部安設(shè)有進(jìn)給部件,摩擦扭矩檢測部件與進(jìn)給部件相固連,摩擦扭矩檢測部件中與待測電機(jī)半聯(lián)軸器相對(duì)的一端設(shè)有和其相匹配的聯(lián)接軸,所述的控制系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)摩擦扭矩檢測部件的聯(lián)接軸與待測電機(jī)的半聯(lián)軸器相對(duì)合的控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供了一種基于空氣加熱系統(tǒng)的高溫閥門檢測試驗(yàn)裝置,包括空氣壓縮機(jī)、加熱罐、檢測裝置和緩沖罐;所述空氣壓縮機(jī)通過鋼管與加熱罐連接;所述加熱罐的頂部設(shè)置有加熱罐壓力傳感器和溫度傳感器,所述加熱罐的底部設(shè)置有空氣加熱器;所述加熱罐通過第一試驗(yàn)管道與待測閥門的入口連接,所述第一試驗(yàn)管道上設(shè)置有電動(dòng)截止閥;所述檢測裝置包括檢測臺(tái)和測試裝置,所述待測閥門設(shè)置在檢測臺(tái)上,所述測試裝置包括高溫流量計(jì)、扭矩測試裝置、壓差計(jì)和超聲波泄漏檢測儀;所述待測閥門的出口通過第二試驗(yàn)管道與緩沖罐連接。本實(shí)用新型可在工廠內(nèi)模擬實(shí)際工況對(duì)高溫閥門進(jìn)行高溫介質(zhì)流通性能檢測。
本實(shí)用新型涉及車輛性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于冷藏車車廂空氣取樣及檢測的熱工試驗(yàn)艙,至少包括用于放置冷藏車的環(huán)境倉,環(huán)境倉內(nèi)設(shè)有一套以上空氣取樣及檢測裝置,所述空氣取樣及檢測裝置至少包括取樣風(fēng)機(jī)、空氣取樣器、CO濃度傳感器、CO2濃度傳感器和溫濕度傳感器。該技術(shù)方案所具有的有益效果在于:能夠準(zhǔn)確測量冷藏車車廂內(nèi)空氣的溫度、濕度、露點(diǎn)、霜點(diǎn)、CO濃度和CO2濃度等參數(shù)的準(zhǔn)確情況,檢測起來方便快速,也提高了檢測效率;取樣瓶與進(jìn)氣管可以設(shè)計(jì)為可拆卸結(jié)構(gòu),便于空氣取樣并做進(jìn)一步分析;熱工試驗(yàn)艙內(nèi)的控制室內(nèi)放置有計(jì)算機(jī),數(shù)據(jù)通過無線傳輸至控制室內(nèi)計(jì)算機(jī),便于工作人員操作觀察,并對(duì)冷藏車車廂內(nèi)空氣狀態(tài)進(jìn)行調(diào)控。
本實(shí)用新型公開一種防漏氣的幕墻檢測密封結(jié)構(gòu),包括在凹槽上設(shè)置的壓板,所述壓板沿所述凹槽的長度方向鋪設(shè);所述壓板的寬度方向兩側(cè)設(shè)有耳板,所述耳板上設(shè)有鎖緊螺栓;所述壓板朝向所述凹槽的一側(cè)設(shè)有氣囊,所述氣囊在所述凹槽中膨脹或收縮;所述氣囊與所述壓板接觸的一面設(shè)有安裝面,所述安裝面上設(shè)有氣嘴,所述壓板對(duì)應(yīng)所述氣嘴處設(shè)有輸氣管,所述輸氣管的一端與所述氣嘴密封連接、另一端通過軟管連接至氣泵;所述凹槽的兩端分別通過密封塞或密封膠封堵;通過壓板和氣囊的設(shè)置,方便在狹長的凹槽上形成密封結(jié)構(gòu),密封效果良好,有利于幕墻的性能檢測;而且減少了密封膠的使用,能夠保證幕墻回歸原樣、干凈整潔。
本實(shí)用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種迎角傳感器檢測設(shè)備。現(xiàn)有無專用檢測設(shè)備,采用數(shù)字多用表、相位計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備對(duì)其進(jìn)行檢測,連接繁瑣,操作復(fù)雜,極易引起誤操作。本實(shí)用新型包括工控機(jī)、可編程邏輯控制器PLC、A/D轉(zhuǎn)換電路、直流電源控制電路、交流音頻電源控制電路、交流中頻電源、交流電流變送器、多功能相位增益分析儀和電壓變換電路,本迎角傳感器檢測設(shè)備采用模塊化組成,裝配制造簡單,維護(hù)排故障方便;操作、顯示直觀明了,抗干擾能力強(qiáng),能夠完全滿足迎角傳感器性能檢測需求。
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