鋰離子電芯測試配組方法 774     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電芯測試配組方法，其特征在于，包括以下步驟：將鋰離子電芯橫向放入上料通道內(nèi)；檢測轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，鋰離子電芯推入電芯筒內(nèi)；檢測控制器對鋰離子電芯的有關(guān)電性參數(shù)進行測量并記錄保存；電芯筒內(nèi)的鋰離子電芯進入吸料筒內(nèi)；經(jīng)過電性參數(shù)測量的鋰離子電芯橫向并列排列于聚料通道內(nèi)，同時，鋰離子電芯從橫向布置逐漸轉(zhuǎn)變成豎向布置的狀態(tài)；控制器控制引料通道擺動的方向和弧度，使得引料通道的末端和對應(yīng)的分選通道相對，鋰離子電芯直接進入對應(yīng)電性參數(shù)分檔區(qū)間的分選通道內(nèi)，實現(xiàn)了對鋰離子電芯的分選操作。本發(fā)明提供了一種鋰離子電芯測試配組方法，實現(xiàn)鋰離子電芯的自動分選，提高了分選效率。

鎳鈷錳酸鋰三元聚合物電池正極廢料回收方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳酸鋰三元聚合物電池正極廢料回收方法，將回收的鎳鈷錳酸鋰電池正極廢料漿化，在酸性條件下還原浸出，用堿液調(diào)節(jié)PH沉淀鎳鈷錳，壓濾得到鎳鈷錳中間品，用于水鈷礦生產(chǎn)過程除鐵工序調(diào)節(jié)PH值，替代除鐵過程碳酸鈉的加入；過濾的氫氧化鋰溶液經(jīng)高分子PE微孔膜進一步凈化后，緩慢加入磷酸溶液，用堿液控制溶液PH，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)陳化、離心過濾、純水洗滌和微波干燥，得到微米級磷酸鋰。 1

動力汽車用鋰離子電池軟包膜的制備方法 742     

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本發(fā)明公開了一種動力汽車用鋰離子電池軟包膜的制備方法，所述方法采用兩次干式復(fù)合、兩次擠出復(fù)合或一次共擠出復(fù)合的工藝，兩次干式復(fù)合制得PET/PA/Al復(fù)合膜，熱封層與PET/PA/Al復(fù)合膜之間通過兩次擠出復(fù)合或一次共擠出復(fù)合得到PET/PA/Al/粘結(jié)樹脂B/粘結(jié)樹脂A/熱封層復(fù)合膜或PET/PA/Al/粘結(jié)樹脂C和D/熱封層復(fù)合膜，即為鋰離子電池軟包膜。本發(fā)明制得了可適用于動力汽車用鋰電池的高阻隔性耐腐蝕性鋰離子電池軟包膜，具有以下優(yōu)點：優(yōu)良的沖坑成型性、高阻隔性、耐腐蝕性、高沖擊強度、長壽命。

鋰電池整形調(diào)節(jié)裝置 780     

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本實用新型公開了一種鋰電池整形調(diào)節(jié)裝置，包括底板，所述底板的頂部一側(cè)分別設(shè)置有電機和電機轉(zhuǎn)向旋鈕，所述電機的外表面設(shè)置有電機防水殼，且所述電機的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸，且所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿于電機防水殼的內(nèi)部一側(cè)并連接有卡塊，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面套接有連接板，該種鋰電池整形調(diào)節(jié)裝置設(shè)置有伸縮桿和第一卡板，工作人員可以先將伸縮桿收縮，使第一卡板向連接塊方向移動，再將鋰電池放入第一卡板和第二卡板之間，再緩慢松開伸縮桿，彈簧復(fù)原使伸縮桿復(fù)位，伸縮桿復(fù)位擠壓并固定鋰電池，這樣通過伸縮桿收縮來增加第一卡板和第二卡板之間的距離，使部分厚度更厚的鋰電也能固定于該裝置，提高該裝置的適用范圍。

車用鋰電池 648     

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本實用新型公開了一種車用鋰電池，包括蓋體（1）、殼體（2），所述殼體（2）內(nèi)設(shè)置有上固定座（3）和下固定座（4），上固定座（3）和下固定座（4）之間安裝有若干縱橫排列的鋰電池單體（51），鋰電池單體（51）組成電池組（5），所述每相鄰的兩排橫向鋰電池單體（51）之間設(shè)有橫向扁管（6），電池組（5）的四周設(shè)有兩個橫向扁管（6）和兩個縱向扁管（7），所有橫向扁管（6）的一端與一側(cè)的縱向扁管（7）相連通、另一端與另一側(cè)的縱向扁管（7）相連通，兩個縱向扁管（7）的兩端與殼體（2）的兩側(cè)的側(cè)壁上成型有的通孔（21）相通。它結(jié)構(gòu)簡單，同時，采用扁管散熱，其效果明顯，提高了鋰電池的使用壽命。

鋰離子電池充電優(yōu)化方法 632     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池充電優(yōu)化方法，包括以下步驟：建立鋰離子電池等效電路模型；通過狀態(tài)估計方法獲取模型狀態(tài)；建立充電策略多系統(tǒng)優(yōu)化模型；設(shè)計基于遺傳算法的多系統(tǒng)優(yōu)化方法；通過多系統(tǒng)優(yōu)化方法對充電策略多系統(tǒng)優(yōu)化模型執(zhí)行迭代優(yōu)化。本發(fā)明提出的鋰離子電池充電優(yōu)化方法可以提高鋰離子電池充電的快速性、高效性和安全性，并可延長鋰離子的使用壽命。

鋰電池單折邊裝置 655     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池單折邊裝置，其特征在于，包括：平臺，具有一直角邊；壓緊塊，置于鋰電池上方；三角形固定塊，設(shè)置于所述平臺外側(cè)；方形滑塊，滑動設(shè)置于所述平臺和三角形固定塊之間；折邊塊，滑動設(shè)置于三角形固定塊的另一側(cè)面上，折邊塊面向所述三角形固定塊的側(cè)面處設(shè)置有涂膠滾輪；三角形壓塊，設(shè)置于平臺直角邊的上方可以前后滑動，三角形壓塊具有一豎向布置的直角邊和一橫向布置的直角邊，橫向布置的直角邊的長度為所述鋰電池包邊內(nèi)段的長度，三角形壓塊的斜面和三角形固定塊頂角處的另一側(cè)面在同一平面上；折疊塊，位于方形滑塊的正上方能夠豎向移動，用于將鋰電池包邊外段向鋰電池包邊內(nèi)段折疊。

用于鋰電池電極批量焊接的輔助裝置 791     

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本發(fā)明公布了一種用于鋰電池電極批量焊接的輔助裝置，其包括，底座，底座上豎直設(shè)置有安裝板一、安裝板二、安裝板三、安裝板四，所述的安裝板一、安裝板二、安裝板三、安裝板四分置于底座的四個拐角處，所述的安裝板一、安裝板二上設(shè)置有升降組件一，安裝板三、安裝板四上設(shè)置有升降組件二，所述的升降組件一、升降組件二之間設(shè)置有移位組件，所述的移位組件上設(shè)置有用于對鋰電池的端部進行銼削處理的銼面組件，所述的底座上還設(shè)置有用于對鋰電池進行夾持的夾持組件，夾持組件處于銼面組件的底部，鋰電池經(jīng)夾持組件夾持后，銼面組件能夠?qū)︿囯姵氐亩嗣孢M行銼削處理。

磷酸錳鐵鋰與石墨烯的復(fù)合方法 657     

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本發(fā)明公開了一種磷酸錳鐵鋰與石墨烯的復(fù)合方法，包括以下操作步驟：氧化石墨烯加入磷酸錳鐵鋰分散液中分散，形成磷酸錳鐵鋰?氧化石墨烯分散液，鹽酸多巴胺加入上述分散液進行分散，用均質(zhì)分散器分散，加入連二亞硫酸鈉，溫度保持40℃，進行1小時還原反應(yīng)，反應(yīng)完畢后進行水洗，然后噴霧干燥后，進入燒結(jié)，得到復(fù)合狀態(tài)良好的石墨烯?磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料。本發(fā)明所述的一種磷酸錳鐵鋰與石墨烯的復(fù)合方法，通過在磷酸錳鐵里燒結(jié)階段前加入氧化石墨烯，然后再還原，解決了還原后的石墨烯加入磷酸錳鐵鋰中復(fù)合效果差的問題，氧化石墨烯凝膠可以和磷酸錳鐵鋰深度復(fù)合并減少石墨烯?磷酸錳鐵鋰的間隙。

叔丁基鋰溶液的制備方法 752     

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本發(fā)明公開了一種叔丁基鋰溶液的制備方法，包括以下步驟：(1)在惰性氣體保護下，將鈉-鋰合金放置于惰性溶劑中，加熱攪拌使所述的鈉-鋰合金分散，冷卻后除去所述惰性溶劑，得到鈉-鋰合金分散體；(2)在惰性氣體保護下，向步驟(1)得到的鈉-鋰合金分散體中加入戊烷，在30～38℃溫度時攪拌條件下，滴加氯代正丁烷-氯代叔丁烷混合液進行反應(yīng)，反應(yīng)完全后經(jīng)處理得到所述的叔丁基鋰溶液。該制備方法通過向氯代叔丁烷中加入催化量的氯代正丁烷，使制備叔丁基鋰的反應(yīng)能夠順利的引發(fā)和進行，實現(xiàn)了叔丁基鋰的工業(yè)化規(guī)模的生產(chǎn)。

鋰電芯的自動分選方法 769     

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本發(fā)明公開了一種鋰電芯的自動分選方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)、將鋰電芯正極向上放入電芯盒內(nèi)；(2)、鋰電芯進入轉(zhuǎn)盤的電芯槽內(nèi)；(3)、電性測試機構(gòu)對鋰電芯進行測試；(4)、鋰電芯掉入落料通道內(nèi)；(5)、重復(fù)步驟(2)至(4)，鋰電芯排列于落料通道內(nèi)；(6)、各個鋰電芯落入對應(yīng)的分選通道內(nèi)；(7)、各個分選通道內(nèi)的鋰電芯推入料盒之內(nèi)，料盒跟著料盒架下降一個距離；(8)、重復(fù)步驟(7)，料盒裝滿鋰電芯，料盒架帶著料盒整體上升，取出裝滿鋰電芯的料盒，之后放入空料盒。本發(fā)明提供了一種鋰電芯的自動分選方法，實現(xiàn)鋰電芯的自動分選，提高了分選效率。

自活性鈦酸鋰材料的制備方法 878     

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本發(fā)明公開了一種自活性鈦酸鋰材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1，將醋酸鋰加入至無水乙醇攪拌均勻1?3h，得到鋰醇液；步驟2，將一氧化鈦粉末加入至鋰醇液內(nèi)低溫超聲2?4h，得到混合懸濁液；步驟3，將混合懸濁液均勻噴灑至密封反應(yīng)釜中，恒溫靜置1?2h，泄壓冷卻后得到鍍膜一氧化鈦顆粒；步驟4，將鍍膜一氧化鈦顆粒加入至模具中恒溫恒壓反應(yīng)2?4h，得到鈦酸鋰初制板；步驟5，將鈦酸鋰初制板浸泡至鈦酸四丁酯中低溫超聲3?5h，然后在潮濕環(huán)境下擠壓反應(yīng)2?4h，燒結(jié)得到自活性鈦酸鋰材料。本發(fā)明解決了鈦酸鋰導(dǎo)電性不佳的問題，利用一氧化鈦作為內(nèi)核，利用其氧缺性來賦予鈦酸鋰氧缺性，從而實現(xiàn)了鈦酸鋰的電子?空穴結(jié)構(gòu)，大大提升了整體的導(dǎo)電性與活性。

支持雙向限流的鋰電池管理系統(tǒng) 1087     

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本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種支持雙向限流的鋰電池管理系統(tǒng)。針對針對現(xiàn)有通信鋰電池操作過程中需要切斷電源的不足，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種支持雙向限流的鋰電池管理系統(tǒng)，所述鋰電池管理系統(tǒng)應(yīng)用于具有多個熱插拔鋰電池模塊的鋰電池，所述鋰電池管理系統(tǒng)包括：充電限流模塊，當(dāng)充電電流大于充電閾值時，所述充電限流模塊限制充電電流，使鋰電池進行限流充電；放電限流模塊，當(dāng)負載電流大于放電閾值時，所述放電限流模塊限制放電電流，使鋰電池進行限流放電；微控制器模塊，所述微控制器模塊控制充電限流模塊和放電限流模塊的工作。本實用新型的有益效果是：可用于實現(xiàn)鋰電池模塊熱插拔時鋰電池的持續(xù)穩(wěn)定工作。

鋰電池極耳橫向沖壓裝置 990     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極耳橫向沖壓裝置，包括沖壓臺，其特征在于：所述沖壓臺的外側(cè)設(shè)置有與沖壓臺相對的沖頭，在沖頭的端部開設(shè)有滑動缸室，滑動缸室內(nèi)滑動設(shè)置有滑桿，滑桿的外端設(shè)置有預(yù)壓板，在沖頭的端面上設(shè)置有整形塊，整形塊的外側(cè)壁上設(shè)置有切斷缸，切斷缸的輸出端連接有沿著整形塊側(cè)壁滑動的切斷刀，在沖壓臺上開設(shè)有貫穿的輸送滑道，在輸送滑道的側(cè)壁上開設(shè)有壓入孔，沖壓臺出口處的側(cè)壁上橫向設(shè)置有與整形塊相對的抵靠缸和對鋰電池進行阻擋的阻擋缸。本發(fā)明提供了一種鋰電池極耳橫向沖壓裝置，能夠?qū)︿囯姵剡M行橫向沖壓，實現(xiàn)對極耳的整形和沖裁的一體化操作，確保鋰電池的極耳具有良好的精度，提高鋰電池的品質(zhì)。

新能源汽車用鋰電池檢測裝置 932     

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本實用新型公開了一種新能源汽車用鋰電池檢測裝置，包括殼體、固定凹槽、固定板、推桿、液晶顯示屏，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有所述固定凹槽，所述固定凹槽內(nèi)部設(shè)置有所述固定板，所述固定板一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器，所述固定板另一側(cè)設(shè)置有所述推桿，所述壓力傳感器遠離所述固定板一側(cè)設(shè)置有保護墊，所述保護墊遠離所述壓力傳感器一側(cè)設(shè)置有連接觸頭，所述推桿遠離所述固定板一側(cè)設(shè)置有氣壓缸。有益效果在于：本實用新型不僅能對鋰電池進行充電工作，還能檢測鋰電池的電壓、電流變化和溫度變化，對鋰電池進行檢測工作，同時還能對鋰電池的位置進行固定，避免出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象，本實用新型大大提高了鋰電池檢測工作的效果。

車用鋰電池散熱裝置 735     

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本實用新型公開了一種車用鋰電池散熱裝置，包括存放件、限位片和預(yù)留槽，所述存放件上端兩側(cè)表面開設(shè)有扣孔，且存放件內(nèi)部預(yù)留有設(shè)置有安裝槽，并且安裝槽內(nèi)部下端設(shè)置有管槽，所述管槽內(nèi)部設(shè)置有水冷管，且水冷管內(nèi)部前端設(shè)置有出水口，并且水冷管內(nèi)部末端設(shè)置有入水口，所述限位片設(shè)置在水冷管的下端，所述預(yù)留槽開設(shè)在存放件內(nèi)部下端，所述水冷管表面涂覆有絕緣涂層。該車用鋰電池散熱裝置，內(nèi)部的冷卻水管可從鋰電池后端吸收熱量，帶走鋰電池后端的熱能，再將熱量從水冷塊中搬運到換熱器上再散發(fā)出去，該裝置有效改善了鋰電池散熱的問題，加入水冷循環(huán)管道對鋰電池進行降溫散熱，散熱效率高。

鈦酸鋰材料的制備方法 924     

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本發(fā)明屬于鋰電材料，具體涉及一種鈦酸鋰材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1，將鈦酸四丁酯加入至無水乙醇中攪拌均勻，形成鈦醇液；步驟2，將醋酸鋰加入至鈦酸液中攪拌均勻，形成混合液；步驟3，將一氧化鈦粉末加入至混合液中低溫超聲1?2h，得到懸濁液；步驟4，將懸濁液噴霧至恒溫反應(yīng)釜中，密封沉積并泄壓冷卻后得到鍍膜一氧化鈦顆粒；步驟5，將鍍膜一氧化鈦顆粒放入密封反應(yīng)釜中恒壓靜置1?3h，然后通入水蒸氣進行密封加壓反應(yīng)2?3h，泄壓后密封燒結(jié)得到鈦酸鋰顆粒。本發(fā)明解決了現(xiàn)有鈦酸鋰材料導(dǎo)電性差的問題，利用一氧化鈦作為內(nèi)核，以鈦酸鋰作為表面包覆層，保證制備的材料具備氧缺性，提升電子的可遷移性，從而提升了導(dǎo)電率。

甲醇鋰的合成方法 720     

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本發(fā)明公開了一種甲醇鋰的合成方法，包括以下步驟：步驟(1)：在惰性氣體氛圍下，向甲醇中投加鋰，攪拌反應(yīng)；步驟(2)：步驟(1)反應(yīng)結(jié)束后，濃縮回收甲醇，濃縮剩余液轉(zhuǎn)移至螺帶攪拌器內(nèi)干燥，制得甲醇鋰；螺帶攪拌器內(nèi)的壓力為0.01-0.09MPa，螺帶攪拌器內(nèi)的溫度為70-80℃。本發(fā)明生產(chǎn)安全性高，操作簡單，生產(chǎn)效率高；甲醇可高質(zhì)量回收利用，制得的甲醇鋰干品的不易結(jié)塊，殘留溶劑較少。

高鎳四元鋰離子電池正極前驅(qū)體材料的制備方法 775     

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本發(fā)明公開了一種高鎳四元鋰離子電池正極前驅(qū)體材料的制備方法，屬于鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種高鎳四元鋰離子電池正極前驅(qū)體材料的制備方法，是對NCM材料進行少量Al摻雜從而獲得高鎳四元鋰離子電池正極材料前驅(qū)體，工藝簡單，成本較低，所得高鎳四元鋰離子電池正極材料前驅(qū)體球形度高，比表面積大，松裝大。

可實現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機 981     

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本發(fā)明涉及鋰電池極片加工設(shè)備，具體地說是一種可實現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機,包括對極片卷進行輥壓加工的輥壓裝置，輥壓裝置兩側(cè)對稱依次安裝有極片夾緊裝置、加熱裝置、張力調(diào)節(jié)裝置和收放卷裝置，且輥壓裝置和收放卷裝置均設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)；加熱裝置和張力調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)置有第一擺輥機構(gòu)；張力調(diào)節(jié)裝置和收放卷裝置之間設(shè)置有第二擺輥機構(gòu)，兩側(cè)對稱的第一擺輥機構(gòu)用于多次調(diào)節(jié)極片卷在輥壓前后的張力；鋰電池極片軋機還包括用于控制驅(qū)動機構(gòu)運行速度和加熱裝置工作的控制裝置。本發(fā)明具有合理的極片壓實密度、良好的張力控制性能和明顯的極片熱軋效果，能實現(xiàn)鋰電池正極、負極片連續(xù)兩次輥壓的功能。

高效的鋰電池原料攪拌設(shè)備 619     

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本實用新型提供一種高效的鋰電池原料攪拌設(shè)備，涉及鋰電池制造設(shè)備領(lǐng)域。該高效的鋰電池原料攪拌設(shè)備，包括電池原料攪拌箱，所述電池原料攪拌箱的頂部固定連接有固定箱，所述固定箱的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有基座，所述基座遠離固定箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有第一電機。該高效的鋰電池原料攪拌設(shè)備，在電池原料攪拌箱內(nèi)部第二電機的轉(zhuǎn)動下，通過攪拌桿和攪拌葉的配合達到了對攪拌桶內(nèi)部的鋰電池原料攪拌的效果，通過電池原料攪拌箱頂部固定箱內(nèi)部的第一電機的轉(zhuǎn)動，在第一電機的轉(zhuǎn)動下，通過主動輪、從動輪、皮帶的配合達到了帶動皮帶上的移動桿移動的效果，解決了現(xiàn)在的鋰電池原料攪拌設(shè)備在攪拌時效率底下攪拌不均勻的問題。

檢測三元軟包鋰離子電池高溫擱置過程中產(chǎn)氣量的方法 812     

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本發(fā)明公開了一種檢測三元軟包鋰離子電池高溫擱置過程中產(chǎn)氣量的方法，包括下列步驟：S1.稱取化成后滿電三元軟包鋰離子電池的質(zhì)量，記錄為m0；S2.將恒溫油浴鍋溫度調(diào)至T，并確保燒杯中溶劑溫度穩(wěn)定；S3.使用電子拉力計測量完全浸沒于燒杯電溶劑中鋰離子電池所受的拉力，并記錄為F1；S4.將三元軟包鋰離子電池于鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)溫度T下擱置n天；S5.將恒溫油浴鍋溫度調(diào)至T，并確保燒杯中溶劑溫度穩(wěn)定；S6.將擱置后電池由烘箱中取出并迅速完全浸沒于燒杯溶劑中，并使用電子拉力計測量鋰離子電池所受的拉力，并記錄為F2，計算得到擱置脹氣量V2?V1＝(F1?F2)/(ρ液*g)，脹氣率為(F1?F2)/(mo*g?F1)*100％；操作條件：環(huán)境溫度為25℃，環(huán)境壓力為100KPa，油浴鍋中溶劑溫度與擱置溫度相同。

鋰電池雙折邊方法 905     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池雙折邊方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)、兩個折邊塊之間間隙下方的多個頂塊排成一列；(2)、一次性同時放入多個鋰電池，兩個折邊塊的兩側(cè)壁對鋰電池的兩側(cè)包邊進行向上90度翻折；(3)、涂膠組件將各個鋰電池包邊外段彎折貼于各自鋰電池上側(cè)面之上，同時，在各個鋰電池包邊外段的外側(cè)面上涂有膠水；(4)、頂塊帶動其上的鋰電池向上運動至兩個折邊塊的頂部；(5)、傾斜的撥桿轉(zhuǎn)動，撥桿兩端推動各個鋰電池包邊外段向外移動，撥桿復(fù)位；(6)、折邊件將各個鋰電池包邊外段折疊于鋰電池包邊內(nèi)段之內(nèi)；(7)、壓邊缸動作，壓塊將包邊壓緊黏貼于鋰電池的側(cè)面之上。

鋰電池串聯(lián)PCB板電路 898     

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本實用新型所設(shè)計的一種鋰電池串聯(lián)PCB板電路，解決了目前多節(jié)鋰電池組裝過程中，多采用導(dǎo)線直接焊接，組裝難度大，易脫焊的技術(shù)問題。本實用新型包括PCB板和多節(jié)鋰電池，所述的每節(jié)鋰電池上均設(shè)有兩個極耳，其特征是所述的PCB板上設(shè)有與極耳數(shù)量相匹配的焊盤，每個極耳焊接在一焊盤上，對應(yīng)焊盤間通過銅箔電連接，所述的焊盤均通過導(dǎo)線電連接一電壓采集信號線接插件。本實用新型采用單點焊盤設(shè)計代替?zhèn)鹘y(tǒng)導(dǎo)線連接，使得電池連接可靠，成本低廉，適合大范圍推廣應(yīng)用；焊盤相對導(dǎo)線連接，焊接接觸面大，接觸電阻小，大幅度提高電池連接強度，滿足各種抗振要求，提升產(chǎn)品使用壽命。

可快速連接的鋰電池組 616     

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本實用新型涉及一種可快速連接的鋰電池組,包括兩個鋰電池連接模塊，所述兩個鋰電池連接模塊通過組裝螺釘均勻安裝有圓柱形鋰電池，且每個鋰電池連接模塊與組裝螺釘之間通過激光焊接方式相連；所述鋰電池連接模塊由若干個相互一體成型的連接塊組成，連接塊的四周對稱設(shè)置有四個傾斜面，連接塊上相鄰兩個傾斜面之間形成連接面。本實用新型可以實現(xiàn)鋰電池組的快速連接固定功能，任意相鄰兩個鋰電池之間的縫隙大，散熱效果好，采用鋁材質(zhì)的組合式鋰電池連接設(shè)計，可根據(jù)鋰電池組的數(shù)量進行定制連接，大大增加了焊接效果和焊接的可靠性，也大大減輕了材料成本，適用范圍廣，同時鋰電池組應(yīng)用安裝時采用鉚接方式，固定效果好，工作效率高。

碳包覆改性硅復(fù)合物的鋰離子電池負極材料及其制法 791     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種碳包覆改性硅復(fù)合物的鋰離子電池負極材料，包括以下配方原料：碳納米管負載納米硅材料、Li₂CO₃、還原劑、硅烷偶聯(lián)劑、磷酸酯酰胺類聚合物。該一種碳包覆改性硅復(fù)合物的鋰離子電池負極材料，碳納米管負載納米硅材料增強了負極材料的導(dǎo)電性，促進了電荷和鋰離子的擴散和轉(zhuǎn)移，納米硅表面的預(yù)鋰化形成Li₂SiO₃層，為鋰離子的遷移提供了傳輸通道，同時減輕了納米硅在脫嵌鋰時產(chǎn)生的體積膨脹效應(yīng)，磷酸酯酰胺類聚合物的三維支化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成大量的孔道，使碳納米管負載納米硅材料均勻地分散在支化孔道中，煅燒形成富氮富磷的多孔碳包覆改性硅復(fù)合物的負極材料。

恒溫的鋰電池存儲箱 706     

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本實用新型公開了一種恒溫的鋰電池存儲箱，包括主體，主體的內(nèi)部設(shè)置有放置架，放置架上放置有鋰電池，放置架的外側(cè)設(shè)置有外部框架，外部框架靠向放置架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有海綿墊，外部框架中間的部分設(shè)置有隔熱防水層，外部框架的內(nèi)壁上設(shè)置有溫度感應(yīng)器，主體的一側(cè)設(shè)置有冷卻氣管道，冷卻氣管道的內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機，伺服電機的底部設(shè)置有傳動軸，傳動軸的底部設(shè)置有隔熱板。本實用新型采用溫度傳感器與翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相結(jié)合，能隨時調(diào)控鋰電池儲存箱的內(nèi)部溫度，同時，隔熱防水層和海綿墊可以建立一個干燥的內(nèi)部環(huán)境，減少鋰電池自放電的過程，使電池能夠存放時間更加長久，提高鋰電池的容量和使用壽命。

梯度復(fù)合摻雜富鋰錳基材料的制備方法及其應(yīng)用 1045     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料及電池制備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型無鈷正極富鋰錳基材料及其改性制備方法。本發(fā)明一種梯度復(fù)合摻雜富鋰錳基材料的制備方法，包括如下步驟：（1）摻雜羥基鎳酸鋰納米顆粒的制備：采用氧化劑與鎳源溶液在反應(yīng)釜中與氫氧化鋰在一定條件下反應(yīng)制備；（2）二次摻雜包覆制備富鋰錳基材料：采用錳源、摻雜金屬離子及鋰源，在一定條件下對步驟一所得濃縮漿料進行摻雜包覆；（3）富鋰錳基材料材料干燥燒結(jié)：對離心分離富鋰錳基材料前驅(qū)體進行干燥燒結(jié)。本發(fā)明目的是提供一種比容量高、價格低廉、性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定、高安全性的富鋰錳基正極材料的制備方法即應(yīng)用。

鋰電池電芯的分選方法 920     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電芯的分選方法，包括以下步驟：(1)、調(diào)節(jié)控制器參數(shù)；(2)、將需要分選的鋰電池電芯放入落料斗內(nèi)；(3)、鋰電池電芯轉(zhuǎn)移至電性測試機構(gòu)的底座之上；(4)、電性測試機構(gòu)對鋰電池電芯的電性參數(shù)值進行測量；(5)、鋰電池電芯進入分選筒內(nèi)，相應(yīng)的分選通道上的接料板伸出，鋰電池電芯沿著對應(yīng)的接料板進入分選通道內(nèi)；(6)、重復(fù)步驟(3)至(5)，推料板將一排的鋰電池電芯推入料盒之內(nèi)，料盒跟著料盒架下降一個距離；(7)、重復(fù)步驟(6)，取出裝滿鋰電池電芯的料盒，之后放入空料盒。本發(fā)明提供了一種鋰電池電芯的分選方法，自動實現(xiàn)對鋰電池電芯的分選操作，有效提高生產(chǎn)效率。

碳包覆鐠摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料的制備方法 979     

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本發(fā)明涉及一種碳包覆鐠摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料的制備方法，包括如下步驟：（1）固相燒結(jié)法制得鐠摻雜磷酸鐵鋰；（2）取適量上述鐠摻雜磷酸鐵鋰備用，稱量CH3COOLi放于瑪瑙研缽中，加入適量無水乙醇進行溶解，將所述鐠摻雜磷酸鐵鋰加入研缽中進一步研磨，加入檸檬酸晶體一起研磨，待研缽中的混料被磨成膠狀物時停止研磨并轉(zhuǎn)移至瓷舟中；預(yù)燒，加入蔗糖進行研磨，燒結(jié)到碳包覆鐠摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料。本發(fā)明制備的鋰離子電池用碳包覆鐠摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料，將磷酸鐵鋰鐠摻雜改性以提高其離子擴散性能并且抑制團聚現(xiàn)象，然后再在其表面形成兩層碳導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，以提高其導(dǎo)電率，使得其具有良好的導(dǎo)電性能和循環(huán)穩(wěn)定性。