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本發(fā)明公開了一種有機(jī)-無機(jī)膨潤土復(fù)合材料合成方法。它是以膨潤土作為主體材料,先用聚合羥基鋁水溶液通過陽離子交換反應(yīng)對膨潤土進(jìn)行無機(jī)改性,產(chǎn)物經(jīng)焙燒之后獲得具有較高孔隙率和比表面積并且含有反應(yīng)性羥基的鋁柱撐膨潤土,然后再用硅烷化試劑,通過與鋁柱撐膨潤土內(nèi)外表面羥基的硅烷化反應(yīng)將含有有機(jī)基團(tuán)的硅烷基嫁接到鋁柱撐膨潤土上,最終得到有機(jī)-無機(jī)復(fù)合膨潤土復(fù)合材料。采用本發(fā)明所得的無機(jī)-有機(jī)膨潤土復(fù)合材料既具有無機(jī)柱撐膨潤土多孔、大比表面積的特征,又具有有機(jī)膨潤土有機(jī)碳含量高、疏水性強(qiáng)的特點,用于有機(jī)廢氣、廢水吸附處理時,可同時通過表面吸附和分配兩種途徑吸附有機(jī)物,有機(jī)污染物具有良好的去除效果。
本發(fā)明公開了一種新型MAX相復(fù)合材料及其制備方法。所述新型MAX相復(fù)合材料的制備方法包括:將MAX相、陶瓷先驅(qū)體混合并固化成型,之后在惰性氣氛中于500?1300℃燒結(jié)處理,再經(jīng)后處理獲得新型MAX相復(fù)合材料。本發(fā)明提供的方法首次將陶瓷先驅(qū)體用來對MAX相進(jìn)行成型,在低溫常壓條件下實現(xiàn)MAX相的燒結(jié),且所得的MAX相復(fù)合材料具有近凈型成型、易加工、高強(qiáng)度、抗腐蝕性和抗氧化性等特性,同時該復(fù)合材料在核能、航空、高耗能工業(yè)與環(huán)境、國防等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
一種NiCo2O4/活性炭復(fù)合材料的制備方法,它涉及一種NiCo2O4納米片負(fù)載活性炭的制備方法,包括步驟:將Ni(NO3)2·6H2O和?Co(NO3)2·6H2O溶于蒸餾水中,配制成含Ni2+/Co2+摩爾比為1 : 2的金屬溶液,然后加入一定量的活性炭,攪拌均勻后逐滴加入氨水調(diào)節(jié)pH值,移入反應(yīng)釜中100~200℃反應(yīng)8~16h;所得產(chǎn)物用乙醇和蒸餾水清洗至中性,離心分離,100℃烘干得到復(fù)合材料前驅(qū)體;將前驅(qū)體在300℃煅燒2h得到NiCo2O4/活性炭復(fù)合材料。本發(fā)明方法具有操作簡單、環(huán)境友好、耗能低等優(yōu)點;所獲得的NiCo2O4/活性炭復(fù)合材料用于超級電容器電極時具有較高的比電容值和良好的電化學(xué)性能穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種金剛石-金屬復(fù)合材料,具體地所述復(fù)合材料包含金屬基體和金剛石復(fù)合體,其中,所述金剛石復(fù)合體包含金剛石顆粒和復(fù)合于所述金剛石顆粒表面的表面鍍層。本發(fā)明還公開了所述復(fù)合材料的制備方法和用途。該方法簡單,有效可行,成本低,獲得的復(fù)合材料性能優(yōu)異,在電子封裝熱沉領(lǐng)域具有很大的市場前景。
本發(fā)明公開了一種三維自支撐的Cu3PNW@CoFeP復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將銅泡沫依次用鹽酸、去離子水和酒精進(jìn)行超聲清洗;(2)將步驟(1)清洗過的銅泡沫放入NaOH和硫代硫酸鈉中進(jìn)行氧化處理;(3)將步驟(2)中得到的氫氧化銅納米線陣列裁剪為工作電極,在硫酸亞鐵和硝酸鈷混合溶液中進(jìn)行電化學(xué)沉積,得到氫氧化銅納米線的復(fù)合材料;(4)將氫氧化銅納米線的復(fù)合材料和次磷酸鈉磷化處理,即得復(fù)合材料。本發(fā)明的三維自支撐的Cu3PNW@CoFeP復(fù)合材料的制備方法通過金屬離子摻雜的協(xié)同效應(yīng)和納米片與納米線間活性部位的協(xié)同效應(yīng)使其成為一種潛在的電催化全解水催化劑。
本發(fā)明提供一種分子篩/纖維復(fù)合材料,所述分子篩/纖維復(fù)合材料包含分子篩和纖維,所述分子篩分布于纖維表面且直接與所述纖維表面接觸,所述分子篩的粒徑D90為0.01~50μm,所述分子篩的粒徑D50為0.005~30μm;所述分子篩在纖維表面均勻分布。本發(fā)明還提供所述分子篩/纖維復(fù)合材料的制備方法以及各種用途。本發(fā)明首次解決了分子篩/纖維復(fù)合材料中,分子篩在纖維表面聚集的問題,制得了一種全新的分子篩/纖維復(fù)合材料,其具有較高的強(qiáng)度與彈性恢復(fù)能力、尺寸穩(wěn)定性,使得該復(fù)合材料堅牢耐用。本發(fā)明的分子篩/纖維復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)簡單、成本低、穩(wěn)定性強(qiáng)、性能重復(fù)性高、實用效率高,可應(yīng)用于止血、美容、除臭、殺菌、水體凈化、空氣凈化、抗輻射領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料,尤其涉及一種環(huán)保型的炭復(fù)合材料。一種環(huán)保型炭復(fù)合材料,該環(huán)保型炭復(fù)合材料按總重量的百分?jǐn)?shù)計包括以下的組份:樹脂10%~50%、纖維1%~20%、炭粉40%~80%、石英或水晶粉0.5%~2%、氫氧化鋁1%~10%。本發(fā)明的復(fù)合材料使炭的本質(zhì)功能得到充分發(fā)揮,產(chǎn)品可塑性強(qiáng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、強(qiáng)度高、柔韌度好,表面耐磨、耐酸堿,廣泛用于各種室內(nèi)外裝飾,飛機(jī)、汽車、輪船裝飾。
本發(fā)明提供了一種氮摻雜石墨烯/MnO2復(fù)合材料及其制備方法,本發(fā)明提供的方法將錳源化合物溶液和氧化石墨烯溶液混合后加入過硫酸銨加熱反應(yīng),得到氮摻雜石墨烯/MnO2復(fù)合材料;該方法不僅能夠一步實現(xiàn)氧化石墨烯的還原,氮原子摻雜和MnO2的負(fù)載,且得到的復(fù)合材料中的MnO2為線狀,進(jìn)而增大了其在復(fù)合材料中的比表面積,使得得到的復(fù)合材料的催化活性大大增強(qiáng)。
一種單壁碳納米管內(nèi)嵌磁性金屬碳洋蔥納米復(fù)合材料及其應(yīng)用,屬于納米材料制備工藝以及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本專利發(fā)明了一種單壁碳納米管內(nèi)嵌磁性金屬碳洋蔥納米復(fù)合材料,該納米復(fù)合材料中單壁碳納米管相互交聯(lián)成三維多孔結(jié)構(gòu),可通過干涉有效抵消微波,而內(nèi)嵌的磁性金屬碳洋蔥通過分子間作用力和共軛作用粘附于單壁碳納米管上以進(jìn)一步提供微波吸收位點,使得該納米復(fù)合材料展現(xiàn)出優(yōu)越的吸波性能;同時該納米復(fù)合材料合成工藝簡潔、能耗低且成本低,所合成的納米復(fù)合材料產(chǎn)量可達(dá)到克量級,純度高,同時可調(diào)整原料配比進(jìn)而控制所合成復(fù)合材料中磁性金屬的種類以及比例。該納米復(fù)合材料在吸波隱身材料領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用價值。
本發(fā)明屬于超級電容器電極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鎳鈷雙金屬氧化物復(fù)合材料、鎳鈷雙金屬硫化物復(fù)合材料及超級電容器。本發(fā)明以硫代水楊酸為配體,加入Co2+和Ni2+,水熱合成鎳鈷雙金屬有機(jī)配合物,經(jīng)400℃煅燒制得鎳鈷雙金屬氧化物復(fù)合材料。進(jìn)一步地以具有優(yōu)異的電化學(xué)性能的鎳鈷雙金屬氧化物復(fù)合材料為前驅(qū)體,采用一步水熱法硫化得到鎳鈷雙金屬硫化物復(fù)合材料,該鎳鈷雙金屬硫化物復(fù)合材料其電化學(xué)性能明顯優(yōu)于鎳鈷雙金屬氧化物復(fù)合材料,在提高比電容的同時,又可保持高能量密度、高功率密度、良好的導(dǎo)電性及長循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種仿木紋表面的PE木塑復(fù)合材料的配方,包括母料I及母料II,母料I為基色料,由HDPE回料I、回收邊角植物纖維粉及輔料I構(gòu)成,母料II為分散色料,由HDPE回料II、回收邊角植物纖維粉及輔料II構(gòu)成。所述母料I的熔體流動指數(shù)小于母料II的熔體流動指數(shù)。本發(fā)明還提供的一種仿木紋表面PE木塑復(fù)合材料的制作工藝,采用本發(fā)明配方及工藝在生產(chǎn)過程中直接形成天然仿木紋表面,無需再進(jìn)行表面機(jī)械加工,制得的木塑材料無需去除表面結(jié)皮層,從而保留了結(jié)皮層的表面防護(hù)效果。
本發(fā)明屬于材料表面防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粉末冶金材料表面耐磨防護(hù)的復(fù)合處理方法及其用途。
隨著市場對用于3C消費電子領(lǐng)域的鋰電池的綜合性能的要求逐漸增高,同時兼具高倍率和高能量密度的鋰電池產(chǎn)品越來越受到市場青睞。單純實現(xiàn)鋰離子電池的高倍率性能并不困難,困難在于如何實現(xiàn)倍率性能與能量密度的兼顧;因為一般來說倍率性能和能量密度是相互矛盾的兩個性能。本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合正極材料、其制備方法及其應(yīng)用。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備與應(yīng)用領(lǐng)域,尤其涉及CN@ZrO 2復(fù)合材料的制備方法及其在催化CO 2與環(huán)氧化物環(huán)加成反應(yīng)中的應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池負(fù)極用Fe摻雜的Si/C復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的方法相對于現(xiàn)有技術(shù),在煅燒后無須用酸處理,簡化了操作,并且制得的負(fù)極材料,有效提高材料的容量發(fā)揮和循環(huán)壽命,并提高了首次效率,提升了電化學(xué)性能。
目前分子印跡技術(shù)在小分子物質(zhì)富集、分離和消除方面雖然已經(jīng)取得顯著的成績,但在蛋白翻譯后修飾產(chǎn)物的富集方面應(yīng)用較少,特別是在為提高富集產(chǎn)物的專一性、提高模板分子的高度有效性方面的研究和應(yīng)用方面未見報道。篩選對特異的磷酸化肽具有專一性、高親和性模板化合物,開發(fā)相應(yīng)分子印跡材料非常必要。本發(fā)明的目的在于提供用于磷酸化肽的富集材料制備方法及應(yīng)用,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明涉及碳纖維材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于新能源汽車底盤結(jié)構(gòu)和電池包托盤的碳纖維復(fù)合材料。
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