穩(wěn)定溶于水溶液中醇化黑磷制備方法 787     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在水溶劑中具有較高的發(fā)光性能聚乙二醇化黑磷制備方法，其在水溶液中能夠穩(wěn)定存在，避免了黑磷在水中與水分子和氧氣容易反應(yīng)的弊端。本發(fā)明提出的一種穩(wěn)定溶于水溶液中醇化黑磷制備方法通過(guò)在黑磷表面形成一層均勻的聚乙二醇，將黑磷與氧氣和水完全隔絕，在可見(jiàn)光范圍內(nèi)有較強(qiáng)的發(fā)光性能；相較于純黑磷，本發(fā)明提供的聚乙二醇修飾的黑磷具有更佳的光學(xué)性能。

基于有機(jī)氟改性的微發(fā)泡聚酰胺磁性塑料及其制備方法 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于有機(jī)氟改性的微發(fā)泡聚酰胺磁性塑料及制備方法，該磁性塑料由基礎(chǔ)原料及添加原料制成，基礎(chǔ)原料由以下原料組分組成：PA樹(shù)脂、親CO₂添加劑、含酚羥基樹(shù)脂及填料，添加原料包括如下組分：相容劑、成核劑、發(fā)泡劑及其他助劑，通過(guò)加入親CO₂添加劑來(lái)調(diào)控CO₂在PA樹(shù)脂基體中的溶解、擴(kuò)散，減少氣體逃逸，提高發(fā)泡劑利用率，節(jié)約材料成本；通過(guò)添加含酚羥基樹(shù)脂來(lái)降低PA樹(shù)脂的吸水性，從而克服了PA復(fù)合材料因吸水率高導(dǎo)致的制品尺寸穩(wěn)定性差、表面質(zhì)量差、發(fā)泡效果不好及力學(xué)性能降低等缺陷；磁性粉末的加入賦予了PA塑料以磁性能，使PA塑料成為一種新型高分子功能材料，進(jìn)而擴(kuò)大微發(fā)泡PA復(fù)合材料在汽車(chē)、電子電氣等領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。

在氧化鋁基片表面直接生長(zhǎng)碳納米螺旋或碳納米球的方法 692     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在氧化鋁基片表面直接生長(zhǎng)碳納米螺旋或碳納米球的方法。本發(fā)明以乙炔作為碳源，利用高溫裂解的方法，通過(guò)調(diào)控反應(yīng)溫度，實(shí)現(xiàn)了在無(wú)過(guò)渡族金屬的催化作用下，在氧化鋁基片上可控地合成出高選擇性的碳納米螺旋或碳納米球，很好地解決了以往由于過(guò)渡族金屬催化劑的存在而帶來(lái)的該種功能材料在電子學(xué)領(lǐng)域研究的工藝技術(shù)難題，并大大地簡(jiǎn)化了實(shí)驗(yàn)過(guò)程和成本。為了該種材料的電子學(xué)領(lǐng)域研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。本表明具有很好的重復(fù)性、操作簡(jiǎn)單且環(huán)境友好，拓寬了該類(lèi)型在納米器件領(lǐng)域的研究和潛在性的應(yīng)用。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，使用效果好。

利用三維打印制備多孔氮化硅的方法 1299     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用三維打印制備多孔氮化硅的方法，針對(duì)前諸多的制備方法均無(wú)法精準(zhǔn)控制多孔氮化硅陶瓷材料的孔徑大小、氣孔排列、氣孔結(jié)構(gòu)、氣孔率，以及無(wú)法滿(mǎn)足多孔氮化硅在生物醫(yī)藥、超精密、微納級(jí)機(jī)械、電子元件上的運(yùn)用的現(xiàn)狀，提出基于維打印制備多孔氮化硅陶瓷的新方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)多孔氮化硅陶瓷孔徑大小，氣孔排列，氣孔結(jié)構(gòu)、氣孔率的精準(zhǔn)控制，此方法有益的效果：將目前先進(jìn)的增材制造方法—3D打印成型技術(shù)與功能材料的制備相結(jié)合，利用3D打印成型技術(shù)對(duì)成型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)控制運(yùn)用于多孔氮化硅陶瓷的制備，具有效率高、生產(chǎn)快、良品率高的特點(diǎn)，同時(shí)運(yùn)用3D打印成型技術(shù)對(duì)多孔氮化硅陶瓷的孔徑大小，氣孔排列，氣孔結(jié)構(gòu)、氣孔率等指標(biāo)進(jìn)行精準(zhǔn)控制，對(duì)多孔氮化硅內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)力學(xué)性能的影響進(jìn)行定量分析，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

浸漬法制備鋁質(zhì)巖礦物聚合物有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合材料的方法 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種浸漬法制備鋁質(zhì)巖礦物聚合物有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合材料的方法，該方法配制含有0.3%固化劑的有機(jī)溶液，將所述鋁質(zhì)巖礦物聚合物干燥冷卻后浸沒(méi)在該有機(jī)溶液中常溫常壓浸漬4d-6d后取出，在80℃-120℃下預(yù)聚2h后快速冷卻至室溫，然后在50℃-80℃條件下聚合24h-48h，再置于80℃-120℃條件下保持2h使其反應(yīng)完全，即制得鋁質(zhì)巖礦物聚合物基有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合材料。利用鋁質(zhì)巖制備的礦物聚合物材料成本較低廉、能耗低，這種鋁質(zhì)巖聚合物經(jīng)有機(jī)溶液浸漬后獲得的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度超過(guò)普通混凝土（＞C30等）的強(qiáng)度，能利用于制備功能材料如陶瓷材料、高強(qiáng)度建筑板材及高強(qiáng)度增韌材料等。

片狀球磨鉭粉及其制備方法和應(yīng)用 858     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種片狀球磨鉭粉及其制備方法和應(yīng)用，涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該片狀球磨鉭粉的制備方法，其包括將原料鉭粉、球磨劑和助磨劑混合進(jìn)行球磨，分離出球磨后的鉭粉并置于75?85℃下真空干燥以脫除助磨劑得到球磨片狀粉；其中，助磨劑為十四烷酸。本申請(qǐng)中通過(guò)在球磨過(guò)程中引入特定的助磨劑十四烷酸，可以有效降低在球磨過(guò)程中引入的金屬雜質(zhì)的含量，并且可以使球磨片狀粉的片形更均勻，厚度分布范圍更窄，有效提高了成品鉭粉的擊穿電壓。同時(shí)配合在真空條件下對(duì)助磨劑進(jìn)行脫除，可以使得助磨劑脫除更完全，不會(huì)對(duì)后續(xù)的工序造成影響，保證了成品鉭粉的質(zhì)量和性能，使其具有更高的擊穿電壓和比容，并且成品雜質(zhì)含量低。

席夫堿大環(huán)的應(yīng)用 1036     

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本發(fā)明提供了一種席夫堿大環(huán)的應(yīng)用，用于制備席夫堿大環(huán)自組裝納米球和席夫堿大環(huán)鐵(Ⅲ)納米球。將席夫堿大環(huán)溶于四氫呋喃中，得到混合溶液a，加入正己烷，攪拌4h，將析出的沉淀物過(guò)濾、在溫度為40℃的條件下干燥1h后，得到備席夫堿大環(huán)自組裝納米球。將席夫堿大環(huán)溶于四氫呋喃中，然后加入Fe(NO₃)₃·9H₂O，得到混合溶液b，攪拌4h，然后加入正己烷，攪拌后將析出的沉淀物過(guò)濾、在溫度為40℃的條件下干燥1h后，得到備席夫堿大環(huán)鐵(Ⅲ)納米球。本發(fā)明的席夫堿大環(huán)用于制備席夫堿大環(huán)自組裝納米球和席夫堿大環(huán)鐵(Ⅲ)納米球，拓寬了席夫堿大環(huán)的應(yīng)用領(lǐng)域，有望成為一種新型的納米材料應(yīng)用于功能材料領(lǐng)域。

溫敏棉纖維的制備方法 739     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溫敏棉纖維的制備方法。本發(fā)明以水為溶劑，通過(guò)沉淀自由基接枝聚合機(jī)理，引發(fā)棉纖維接枝上溫敏聚合物并獲得溫敏棉纖維；其制備工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)時(shí)間短，以水為溶劑有利于環(huán)保也可降低成本。本發(fā)明制備的溫敏棉纖維的接枝率為1.5wt%～26.2wt%，具有溫敏親/疏水性,即在低于33℃時(shí)表現(xiàn)為親水性，而在高于33℃時(shí)表現(xiàn)為疏水性，可將棉纖維拓寬至溫敏功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明簡(jiǎn)單易行，使用效果好。

具有自修復(fù)特性的超疏水不銹鋼表面的制備方法 1216     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有自修復(fù)特性的超疏水不銹鋼表面的制備方法。本發(fā)明提出的一種具有自修復(fù)特性的超疏水不銹鋼表面的制備方法具體為：采用電沉積方法制備超疏水結(jié)構(gòu)。一方面利用亞麻酸對(duì)不銹鋼的蝕刻；另一方面利用改性氧化石墨烯在不銹鋼表面強(qiáng)的吸附力，從而形成高阻擋性能的膜層，來(lái)構(gòu)筑超疏水表面；同時(shí)，通過(guò)在不銹鋼表面沉積得到二氧化鈰自修復(fù)膜層，使得超疏水不銹鋼具有優(yōu)良持久的耐蝕性能，緩蝕效率達(dá)97%以上，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

高TCR低方阻線(xiàn)性NTC電阻漿料的制備方法 1000     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高TCR低方阻線(xiàn)性NTC電阻漿料的制備方法，該方法以非線(xiàn)性的錳、鎳、銅NTC陶瓷反應(yīng)前驅(qū)物作為線(xiàn)性NTC漿料的主體功能材料，通過(guò)制備合適的B值(材料常數(shù))和電阻率的非線(xiàn)性NTC材料，可有效降低貴金屬的加入量；同時(shí)，使用合適的非線(xiàn)性NTC粉混合釕粉或氧化釕粉以降低阻值和減小溫度對(duì)阻值的影響，達(dá)到阻值和溫度的線(xiàn)性關(guān)系，應(yīng)用時(shí)十分穩(wěn)定。本發(fā)明符合目前電子元件小型化、片式化的發(fā)展方向，自主研發(fā)并規(guī)?；a(chǎn)關(guān)鍵電子漿料，可加快國(guó)內(nèi)電子元件的發(fā)展，且制備低成本高性能的線(xiàn)性NTC漿料可大幅度降低熱敏電阻等元器件的成本，可帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)效益。

電容器用高壓鉭粉及其制備方法和電容器 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電容器用高壓鉭粉及其制備方法和電容器，涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該電容器用高壓鉭粉的制備方法，其包括：將球形鉭粉經(jīng)球磨成片狀，對(duì)球磨后的片狀鉭粉進(jìn)行酸洗，取酸洗鉭粉進(jìn)行水洗后烘干，隨后進(jìn)行熱處理；其中，球形鉭粉的平均粒徑為5?10μm。本申請(qǐng)選用球形鉭粉作為原料，球形鉭粉外表光滑，無(wú)棱邊尖角，具有很好的流動(dòng)性，有效提高了成品粉的擊穿電壓，其雜質(zhì)含量低，表面光滑，大幅度降低了金屬雜質(zhì)對(duì)成品粉擊穿電壓的影響，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的電性能，通過(guò)將球形鉭粉經(jīng)球磨酸洗熱處理等步驟加工制成的電容器用高壓鉭粉，可實(shí)現(xiàn)成品粉擊穿電壓的大幅度提高，能滿(mǎn)足新型鉭電容器對(duì)高壓鉭粉的需求。

填充材料 850     

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本發(fā)明提供了一種用于墻體及樓板的填充材料，采用半水石膏作為速凝材料，二水石膏作為緩凝材料，其優(yōu)勢(shì)在于：既能快速凝固、提高效率，又能滿(mǎn)足施工操作時(shí)間。由于采用工廠批量生產(chǎn)，使填充材料要求降低而用材廣泛、成本降低，可充分利用地方材料及工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑垃圾，從而大大減少材料的物流成本，有利于保護(hù)環(huán)境、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展。速凝填充材料的使用有利于施工用具的及時(shí)拆卸和周轉(zhuǎn)使用。集中配制半成品混合料、現(xiàn)場(chǎng)再次添加功能材料的施工工藝實(shí)現(xiàn)了芯材速凝、避免了管道堵塞、減少了設(shè)備清洗，從而節(jié)省了人工、提高了效率。從配料到澆注全過(guò)程的機(jī)械化，大大節(jié)省了人工、提高了效率、降低了成本。

雙溶性稀土摻雜氧化銦量子點(diǎn)的溶劑熱合成法 913     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)溶劑熱法在醇溶劑體系中制備稀土離子摻雜In2O3量子點(diǎn)的方法。本發(fā)明是用乙酸銦、稀土離子的乙酸或硝酸化合物等無(wú)機(jī)物為原料加入到醇溶劑中通過(guò)水熱釜在一定溫度條件下反應(yīng)制備的稀土離子In2O3量子點(diǎn)。本制備方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、重復(fù)性好又避免了高溫煅燒、燃燒等繁瑣、危險(xiǎn)程序，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。該法制得的稀土離子摻雜In2O3量子點(diǎn)的水溶性和油溶性均很好，具有優(yōu)異的發(fā)光性能和光學(xué)穩(wěn)定性，具有很好的生物相溶性與生物穩(wěn)定性，在生物標(biāo)記以及顯示、照明、光通訊、激光器件等功能材料方面有很好的應(yīng)用前景。

疏油性液相汞離子吸附材料的制備方法 1138     

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本發(fā)明公開(kāi)一種疏油性液相汞離子吸附材料的制備方法，以自然界中廣泛存在的植物纖維為主要原料，通過(guò)化學(xué)改性得到環(huán)境友好型具有親水疏油性的汞離子吸附纖維材料，選擇性高效脫除水中汞離子的同時(shí)抵抗油污對(duì)脫汞吸附材料使用壽命及性能的干擾，另外材料親水疏油性能使其兼具油水分離效果。制備方法：采用植物纖維粉末制備纖維懸浮液，添加魔芋多糖稀釋液作為粘結(jié)劑，使用超聲將其均勻化，添加氟化硅氧烷改性無(wú)機(jī)顆粒粘結(jié)在纖維表面構(gòu)筑微納米結(jié)構(gòu)，用鹵酸進(jìn)行催化鹵化取代，用乙二胺調(diào)節(jié)pH并完成活化鹵素的氨基取代，過(guò)濾得到改性纖維材料，將其冷凍并凍干最終得到具有疏油、液相中汞離子高效選擇性脫除及過(guò)濾三重性能的改性植物纖維功能材料。

具有自修復(fù)特性的超疏水低碳鋼表面的制備方法 847     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有自修復(fù)特性的超疏水低碳鋼表面的制備方法。本發(fā)明提出的一種具有自修復(fù)特性的超疏水低碳鋼表面的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結(jié)構(gòu)。一方面利用亞麻酸對(duì)低碳鋼的蝕刻；另一方面利用改性氧化石墨烯在低碳鋼表面強(qiáng)的吸附力，從而形成高阻擋性能的膜層，來(lái)構(gòu)筑超疏水表面；同時(shí)，通過(guò)在低碳鋼表面沉積得到二氧化鈰自修復(fù)膜層，使得超疏水低碳鋼具有優(yōu)良的耐蝕性，緩蝕效率達(dá)95%以上，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

具有自修復(fù)特性的超疏水鋁合金表面的制備方法 732     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有自修復(fù)特性的超疏水鋁合金表面的制備方法。本發(fā)明提出的一種具有自修復(fù)特性的超疏水鋁合金表面的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結(jié)構(gòu)。一方面利用亞麻酸對(duì)鋁合金的蝕刻；另一方面利用改性氧化石墨烯在鋁合金表面強(qiáng)的吸附力，從而形成高阻擋性能的膜層，來(lái)構(gòu)筑超疏水表面；同時(shí)，通過(guò)在鋁合金表面沉積得到二氧化鈰自修復(fù)膜層，使得超疏水鋁合金具有優(yōu)良的耐蝕性，緩蝕效率達(dá)99%以上，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

具有自修復(fù)特性的超疏水B10銅鎳合金表面的制備方法 920     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有自修復(fù)特性的超疏水B10銅鎳合金表面的制備方法。本發(fā)明提出的一種具有自修復(fù)特性的超疏水B10銅鎳合金表面的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結(jié)構(gòu)。一方面利用B10銅鎳合金在亞麻酸介質(zhì)的蝕刻，構(gòu)筑B10銅鎳合金表面粗糙結(jié)構(gòu)，同時(shí)利用苯并三氮唑與烷基化改性氧化石墨烯在銅表面的強(qiáng)吸附充分發(fā)揮其片層阻擋功能；另一方面，通過(guò)在銅表面沉積得到二氧化鈰自修復(fù)膜層，使得超疏水B10銅鎳合金具有優(yōu)異持久的耐蝕性能，緩蝕效率達(dá)99%以上，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

CeCO3OH納米球包裹MnCO3微米球復(fù)合材料制備方法及應(yīng)用 695     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種CeCO3OH納米球包裹MnCO3微米球復(fù)合材料制備方法，是以鈰鹽和錳鹽作為前驅(qū)體，通過(guò)水熱法一步合成CeCO3OH納米球包裹MnCO3微米中空球的復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料為CeCO3OH納米球包裹MnCO3微米中空球的結(jié)構(gòu)，制備過(guò)程中不易團(tuán)聚，Mn?Ce界面大，活性位多，且既可以直接作為功能材料使用，也可通過(guò)熱分解可控的形成不同價(jià)位的Mn?Ce氧化物，滿(mǎn)足不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求。

低溫共燒陶瓷材料流延用粘合劑及其制備方法 2061     

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本發(fā)明屬于電子元器件領(lǐng)域，進(jìn)一步來(lái)說(shuō)涉及LTCC陶瓷材料領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及低溫共燒陶瓷材料流延用粘合劑及其制備方法。

原位懸浮聚合包覆磷石膏晶須復(fù)合母粒制備方法 1452     

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本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)填料改性及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種原位懸浮聚合包覆磷石膏晶須復(fù)合母粒制備方法。

聚合物包覆磷石膏復(fù)合母粒制備方法 1649     

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本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)填料改性及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種聚合物包覆磷石膏復(fù)合母粒制備方法。