復(fù)合材料框架的多功能節(jié)能窗 978     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料框架的多功能節(jié)能窗，包括窗框框體(1)、窗扇框體(2)、旋轉(zhuǎn)鉸鏈(3)、等壓阻水膠條(4)和透明玻璃(5)，窗扇框體(2)設(shè)置在窗框框體(1)中間，通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸鏈(3)鉸接連接，透明玻璃(5)安裝在窗框框體(1)中間和窗扇框體(2)中間，等壓阻水膠條(4)設(shè)置在窗框框體(1)與窗扇框體(2)之間，本實(shí)用新型具有更低的傳熱系數(shù)和更高的密封性，可在窗戶型材中填充多種防火隔熱材料，使窗戶具有防火、耐火、隔熱節(jié)能多種功能，可同時(shí)適用于內(nèi)平開(kāi)窗和外平開(kāi)窗，可減少型材種類(lèi)，通用互換性好，生產(chǎn)成本低，有利于節(jié)能環(huán)保。

嵌裝粘接式復(fù)合材料型材門(mén)窗裝置 848     

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本實(shí)用新型涉及一種嵌裝粘接式復(fù)合材料型材門(mén)窗裝置，包括門(mén)窗框架(1)和門(mén)窗扇架(2)，門(mén)窗框架(1)是由多個(gè)門(mén)窗邊框條(11)和多個(gè)門(mén)窗中梃條(12)通過(guò)連接塊(3)連接組成的方框形構(gòu)件，門(mén)窗扇架(2)是由多個(gè)門(mén)窗扇條(21)通過(guò)連接塊(3)連接組成的方框形構(gòu)件，門(mén)窗邊框條(11)包括邊框內(nèi)復(fù)合型材(111)和邊框外裝飾型材(112)，本實(shí)用新型機(jī)械連接強(qiáng)度高，組裝操作方便快捷，具有更低的傳熱系數(shù)和更高的密封性，可有效阻隔熱量在型材中的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流，降低門(mén)窗的傳熱系數(shù)，提高了門(mén)窗的保溫隔熱性、防噪隔音性和防火阻燃功能，且易于生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低。

階梯芯軸式復(fù)合材料桿塔 1122     

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本實(shí)用新型涉及一種階梯芯軸式復(fù)合材料桿塔，包括桿塔本體(1)，桿塔本體(1)為圓錐臺(tái)形中空狀構(gòu)件，其包括內(nèi)柱體構(gòu)件(11)、中柱體構(gòu)件(12)和外柱體構(gòu)件(13)，內(nèi)柱體構(gòu)件(11)為階梯圓柱形狀，由多段不同直徑的材料為玻纖增強(qiáng)聚氨酯樹(shù)脂的中空復(fù)合管(111)依次套接而成，相套接的兩個(gè)中空復(fù)合管(111)之間設(shè)置有連接環(huán)(112)，環(huán)形粘接腔(114)內(nèi)填充有聚氨酯結(jié)構(gòu)膠，中柱體構(gòu)件(12)設(shè)置在內(nèi)柱體構(gòu)件(11)的外表面上，外柱體構(gòu)件(13)設(shè)置在中柱體構(gòu)件(12)的外表面上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，機(jī)械強(qiáng)度高不易折斷，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

水中橋墩澆筑式聚氨酯復(fù)合材料防撞圍欄及其制備方法 869     

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本發(fā)明屬于橋梁建筑領(lǐng)域，具體涉及一種水中橋墩澆筑式聚氨酯復(fù)合材料防撞圍欄及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是由A組分、B組分、C組分及石子組成，最外層為起定型作用的玄武巖纖維增強(qiáng)塑料套筒。A組分：87～94份水玻璃，5～2份丙三醇，3～2份三異丙醇胺，4～1.5份水，1～0.5份CUCAT?WN催化劑；B組分：75～81份PAPI，15～12份聚氨酯預(yù)聚體，3～2份鄰苯二甲酸二辛酯，1～0.5份AUCAT?101催化劑，1～0.5份CUCAT?U2催化劑，1.5～1份消泡劑，2.5份抗水解劑，1～0.5份防霉劑；C組分：纖維束10～20份石子200～600份。將C組分纖維束拌入石子中，可一邊放置石子加纖維束一邊澆注A、B混合料，固化后即得，本發(fā)明具有耐水及防撞性能良好的特點(diǎn)。

階梯芯軸式復(fù)合材料桿塔及制作工藝 1053     

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本發(fā)明涉及一種階梯芯軸式復(fù)合材料桿塔及制作工藝，桿塔本體(1)為圓錐臺(tái)形中空狀構(gòu)件，其包括內(nèi)柱體構(gòu)件(11)、中柱體構(gòu)件(12)和外柱體構(gòu)件(13)，內(nèi)柱體構(gòu)件(11)為階梯圓柱形狀，由多段不同直徑的材料為玻纖增強(qiáng)聚氨酯樹(shù)脂的中空復(fù)合管(111)依次套接而成，相套接的兩個(gè)中空復(fù)合管(111)之間設(shè)置有連接環(huán)(112)，環(huán)形粘接腔(114)內(nèi)填充有聚氨酯結(jié)構(gòu)膠，中柱體構(gòu)件(12)設(shè)置在內(nèi)柱體構(gòu)件(11)的外表面上，外柱體構(gòu)件(13)設(shè)置在中柱體構(gòu)件(12)的外表面上，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，機(jī)械強(qiáng)度高不易折斷，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

利用3D打印鈦基復(fù)合材料修復(fù)義齒的工藝 771     

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本發(fā)明提供一種利用3D打印鈦基復(fù)合材料修復(fù)義齒的工藝，將3D打印與現(xiàn)有的數(shù)字化工藝結(jié)合，采用新的鈦合金配方，以解決現(xiàn)有的固定義齒修復(fù)體，崩瓷率高，與人體牙組織結(jié)合性差的問(wèn)題。

新型粘接嵌裝式復(fù)合材料門(mén)窗型材組件 1087     

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本實(shí)用新型涉及一種新型粘接嵌裝式復(fù)合材料門(mén)窗型材組件，包括內(nèi)框架型材(1)和外裝飾型材(2)，外裝飾型材(2)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在內(nèi)框架型材(1)的兩側(cè)，內(nèi)框架型材(1)為一次性擠壓成型的增強(qiáng)纖維和聚氨酯復(fù)合材料的整體構(gòu)件，其橫截面呈“日”字形狀，其內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)閉口腔(11)，其內(nèi)部中間設(shè)置有加強(qiáng)隔熱筋板(12)，外裝飾型材(2)為一次性擠壓成型的鋁合金整體構(gòu)件，其橫截面呈“一”字形狀，其內(nèi)側(cè)面上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)嵌裝連接條(21)和兩個(gè)錐形定位條(22)，其兩邊向內(nèi)設(shè)置有短彎邊(23)，本實(shí)用新型機(jī)械連接強(qiáng)度高，組裝操作方便快捷，具有更低的傳熱系數(shù)和更高的密封性，且易于生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低。

一維四氧化三鈷/碳納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 871     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種一維四氧化三鈷/碳納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明采用水熱法制備了原位負(fù)載在泡沫鎳上的有機(jī)陰離子插層的氫氧化鈷前驅(qū)體，然后將其分別在惰性氣氛、空氣中焙燒處理得到了高分散、高穩(wěn)定性的四氧化三鈷/碳納米復(fù)合材料。四氧化三鈷與碳之間存在強(qiáng)的相互作用和鑲嵌結(jié)構(gòu)使得碳層和四氧化三鈷之間產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，優(yōu)勢(shì)相互結(jié)合，缺陷相互減弱，同時(shí)發(fā)揮雙電層電容和贗電容儲(chǔ)能特性，制備出了具有高功率密度、良好循環(huán)穩(wěn)定性能和相對(duì)較高能量密度的復(fù)合電極材料。該多元復(fù)合納米材料用于超級(jí)電容器電極時(shí)綜合性能優(yōu)異，且具有制備工藝簡(jiǎn)單、周期短、成本低等優(yōu)點(diǎn)，有望在超級(jí)電容器領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用。

復(fù)合材料節(jié)能門(mén)窗型材 803     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料節(jié)能門(mén)窗型材，該型材包括由非金屬纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基所構(gòu)成的復(fù)合材料通過(guò)擠壓成型工藝制備而成的內(nèi)框架型材(1)、加強(qiáng)隔熱擋板(2)和由滿足使用工況需求的材料制作而成的外裝飾型材(3)，內(nèi)框架型材(1)的橫截面呈“H”形狀，其兩側(cè)設(shè)置有開(kāi)口腔(11)，加強(qiáng)隔熱擋板(2)為長(zhǎng)方體板狀，其設(shè)置在開(kāi)口腔(11)的開(kāi)口處，外裝飾型材(3)設(shè)置在內(nèi)框架型材(1)的兩側(cè)，本發(fā)明具有更低的傳熱系數(shù)和更高的密封性，可在門(mén)窗型材中填充多種防火隔熱材料，使門(mén)窗型材具有防火、耐火、隔熱節(jié)能多種功能，單件加工制作多件組裝，型材制作工藝簡(jiǎn)單，填充組裝操作方便快捷，生產(chǎn)成本低，有利于節(jié)能環(huán)保。

復(fù)合材料窗框型材的擠出模具 740     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料窗框型材的擠出模具，包括固定模體(1)、內(nèi)模芯(2)、注膠蓋板(3)、接膠盒(4)、連接方柱(5)、固定分線板(6)和調(diào)節(jié)方殼(7)，注膠蓋板(3)設(shè)置在固定模體(1)的前端面上，接膠盒(4)固定安裝在注膠蓋板(3)的前端面上，多個(gè)連接方柱(5)均勻設(shè)置在固定模體(1)的四周，固定分線板(6)設(shè)置在接膠盒(4)的前方，調(diào)節(jié)方殼(7)固定安裝在固定分線板(6)的中間，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎功能實(shí)用，該擠出模具組裝牢固，調(diào)節(jié)精確，可節(jié)約生產(chǎn)原料，使用該擠出模具生產(chǎn)的復(fù)合材料窗框型材擠出成型質(zhì)量好，內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻機(jī)械強(qiáng)度高，質(zhì)量?jī)?yōu)效率高。

可即時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部應(yīng)變量及溫度變化的復(fù)合材料絕緣子 709     

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一種可即時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部應(yīng)變量及溫度變化的復(fù)合材料絕緣子,包括固定在傘裙軸線上的芯棒及固定在芯棒上的光纖傳感器,在芯棒上壓接有球頭金具,在芯棒表面制有與芯棒軸線平行的凹槽,在凹槽內(nèi)設(shè)置有光纖傳感器,在球頭金具上有光纖通孔,所述光纖傳感器的尾纖由光纖通孔穿出。本實(shí)用新型的一種可即時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部應(yīng)變量及溫度變化的復(fù)合材料絕緣子,將光纖傳感器埋植于芯棒上,一旦芯棒出現(xiàn)應(yīng)力變化異常或溫度異常,監(jiān)控人員可及時(shí)發(fā)現(xiàn),如果異?，F(xiàn)象表示可能引起重大事故發(fā)生,工作人員可及時(shí)采取措施,避免事故發(fā)生。將光纖傳感器采用直線式埋設(shè),減少了光纖用量,降低了生產(chǎn)成本,避免了光纖在使用過(guò)程中受損。

擠壓鋁基陶瓷復(fù)合材料的模具 703     

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本發(fā)明涉及一種擠壓鋁基陶瓷復(fù)合材料的模具，是針對(duì)核防護(hù)的中子吸收板鋁基陶瓷復(fù)合板加工的弊端而設(shè)計(jì)的，采用擠壓凸模、擠壓墊板、引伸導(dǎo)向凹模、引伸導(dǎo)流凹模、引伸成型凹模相結(jié)合設(shè)計(jì)的，并在引伸導(dǎo)流凹模上設(shè)置啞鈴狀的異型變流槽、菱形導(dǎo)流槽，在加熱擠壓狀態(tài)下成柔性擠壓，使擠壓順暢，使被擠壓的鋁基陶瓷復(fù)合板長(zhǎng)度延長(zhǎng)，既提高了生產(chǎn)效率，又?jǐn)U展了板材的使用面積，此模具設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、凸凹模配制合理，并在引伸導(dǎo)流凹模的菱形導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)25°導(dǎo)流斜面角，在引伸成型凹模內(nèi)設(shè)置15°促流斜面角，既防止了擠壓應(yīng)力集中，又使被擠壓板材順利流動(dòng)成型，是十分理想的擠壓鋁基陶瓷復(fù)合材料的模具。

弱電工程用復(fù)合材料絕緣子生產(chǎn)線組 775     

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本發(fā)明涉及弱電工程領(lǐng)域，尤其涉及一種弱電工程用復(fù)合材料絕緣子生產(chǎn)線組。技術(shù)問(wèn)題為：玻璃纖維帶纏繞時(shí)未及時(shí)的將其壓緊，致使玻璃纖維帶與端管和內(nèi)襯管纏繞不夠緊密，同時(shí)端管和內(nèi)襯管的粘接處存在高度差造成凹陷，導(dǎo)致纏繞時(shí)出現(xiàn)空隙，嚴(yán)重影響絕緣子后期使用效果。技術(shù)方案為：一種弱電工程用復(fù)合材料絕緣子生產(chǎn)線組，包括有支腳和承重板等；五個(gè)支腳上部固接有承重板。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)內(nèi)襯管組件涂膠，并將膠漿涂抹均勻，接著再依次將玻璃纖維帶、熱縮帶和四氟帶包裹在內(nèi)襯管組件的外環(huán)面并將其壓緊，使其與內(nèi)襯管組件貼合緊密，而后再將端管與內(nèi)襯管粘接處壓緊，使其與內(nèi)襯管組件貼合緊密，避免空隙的同時(shí)提高了絕緣子的使用效果。

用復(fù)合材料制造或修理油缸和管道的方法 854     

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本發(fā)明提供了一種用復(fù)合材料制造或修理油缸和管道的方法,以碳鋼管或合金鋼管作為油缸和管道的基層,用不銹鋼管或其它防腐金屬管作為復(fù)合層,采用旋壓的方法將兩層金屬?gòu)?fù)合為一體。復(fù)合后的油缸和管道,可同時(shí)具備強(qiáng)度高、防腐性能好的特性,其制造工藝簡(jiǎn)單、加工精度高、生產(chǎn)成本低,能顯著提高使用壽命,降低維修費(fèi)用,是目前較為理想的一種先進(jìn)的工藝方法,值得大力推廣采用。

金屬?gòu)?fù)合材料螺旋管水冷點(diǎn)焊電極柱 681     

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本實(shí)用新型涉及一種金屬?gòu)?fù)合材料螺旋管水冷 點(diǎn)焊電極柱，其柱芯采用三種復(fù)合材料制成：一是 鎢絲與銅粉高溫復(fù)合而成，二是鎢粉與銅粉熔煉復(fù) 合軋制而成，三是采用同心銅鉻復(fù)合材料制成。電極 柱采用雙螺旋水冷結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)在于：導(dǎo)熱性與導(dǎo) 電性俱佳，高溫下的強(qiáng)度與硬度俱佳，而且降低了 材料的成本。

水性EP改性石油瀝青復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1008     

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本發(fā)明涉及一種水性EP改性石油瀝青復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，其中，水性EP改性石油瀝青復(fù)合材料以重量份計(jì)，包括如下組分：A組分為3?24份、B組分為3?24份、C組分為5?15份、D組分為50?90份、E組分為0.4?1.1份；A組分為水性EP及其增韌劑混合而成；B組分為環(huán)氧固化劑；C組分由穩(wěn)定劑和水混合而成；D組分由石油瀝青、中裂乳化劑、鹽酸以及水混合而成；E組分為短切玄武巖纖維。本發(fā)明的水性EP改性石油瀝青復(fù)合材料具有涂層強(qiáng)度好、高低溫性能好、粘結(jié)強(qiáng)度高、綠色環(huán)保、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，改善了基層與面層之間的界面粘結(jié)性能，提高了橋面的抗水損性能及耐久性。

PA高嶺土復(fù)合材料的制備方法 798     

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本發(fā)明涉及一種PA高嶺土復(fù)合材料的制備方法，其原料包括高嶺土、D?81、WD?50、和KH?570、PA、抗氧劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等，設(shè)備包括恒溫干燥箱、帶加熱的高速混合機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、烘箱、注塑機(jī)等，其生產(chǎn)工藝流程包括偶聯(lián)、干燥、造粒、成型等工序。通過(guò)對(duì)煅燒高嶺土的改性及制備工藝中原材料的配比進(jìn)行優(yōu)化，及改性高嶺土與PA機(jī)械共混擠出，開(kāi)發(fā)兼具高強(qiáng)度、高性能的新型工程塑料復(fù)合材料，從而實(shí)現(xiàn)改性高嶺土的高值化利用，所制備的復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能較佳，制備工藝簡(jiǎn)單，并具有良好的反應(yīng)選擇性，有著良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

柔性自支撐SnS/碳泡沫復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 649     

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本發(fā)明公開(kāi)了柔性自支撐SnS/碳泡沫復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括：首先將SnCl₂·2H₂O和硫代乙酰胺溶解在乙二醇溶劑中，配制得到乙二醇混合溶液；其次將三聚氰胺海綿裁剪成片狀結(jié)構(gòu)，并用去離子水清洗三聚氰胺海綿片，干燥后待用；再次將干燥后的三聚氰胺海綿片浸漬與乙二醇混合溶液中，加熱并攪拌，制備得到三聚氰胺泡沫；最后取出三聚氰胺泡沫，用無(wú)水乙醇清洗，并進(jìn)行干燥和退火處理，得到SnS/碳泡沫復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是制備方法操作簡(jiǎn)單，用時(shí)較少，易于批量生產(chǎn)；而且SnS/碳泡沫復(fù)合材料無(wú)需支撐，柔性好且電性能優(yōu)異，能夠用于可穿戴電子設(shè)備或者用作儲(chǔ)能設(shè)備。

耐溶劑聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法 790     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐溶劑聚氨酯復(fù)合材料，由甲、乙兩種組分制備而成，甲組分包括A組分、B組分、C組分、E組分和F組分，乙組分包括D組分、B組分、E組分和F組分；所述的A組分為多元醇與緩聚劑的混合物，B組分為增塑劑，C組分為無(wú)機(jī)填料，D組分為擴(kuò)鏈劑，E組分為消泡劑、抗氧劑、催化劑類(lèi)助劑的混合物，F(xiàn)組分為多異氰酸酯，本發(fā)明還公開(kāi)了一種耐溶劑聚氨酯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供的耐溶劑聚氨酯復(fù)合材料制取的膠輥，比較甲苯二異氰酸酯的使用壽命提高了一倍，膠輥的加工性能提高明顯，有更寬的操作環(huán)境以及更好的機(jī)械加工性能。

復(fù)合材料桿塔的節(jié)點(diǎn)連接裝置 1124     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料桿塔的節(jié)點(diǎn)連接裝置，包括節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件(1)，節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件(1)設(shè)置在復(fù)合材料桿塔型材的節(jié)點(diǎn)連接端，其包括粘接連接塊(11)和栓接連接塊(12)，粘接連接塊(11)的連接面上設(shè)置有粘接凹槽(13)，其連接面與復(fù)合材料桿塔型材的表面相接觸，粘接凹槽(13)內(nèi)填充有聚氨酯結(jié)構(gòu)膠，粘接連接塊(11)的連接面上設(shè)置有固定連接孔(14)，其內(nèi)設(shè)有連接螺栓，粘接連接塊(11)通過(guò)連接螺栓與復(fù)合材料桿塔型材固定連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，安裝方便快捷，連接強(qiáng)度高，制作工藝簡(jiǎn)單成熟，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。

復(fù)合材料桿塔的節(jié)點(diǎn)連接裝置及制作工藝 908     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料桿塔的節(jié)點(diǎn)連接裝置及制作工藝，該節(jié)點(diǎn)連接裝置包括節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件(1)，節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件(1)設(shè)置在復(fù)合材料桿塔型材的節(jié)點(diǎn)連接端，其包括粘接連接塊(11)和栓接連接塊(12)，粘接連接塊(11)的連接面上設(shè)置有粘接凹槽(13)，其連接面與復(fù)合材料桿塔型材的表面相接觸，粘接凹槽(13)內(nèi)填充有聚氨酯結(jié)構(gòu)膠，粘接連接塊(11)的連接面上設(shè)置有固定連接孔(14)，其內(nèi)設(shè)有連接螺栓，粘接連接塊(11)通過(guò)連接螺栓與復(fù)合材料桿塔型材固定連接，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，安裝方便快捷，連接強(qiáng)度高，制作工藝簡(jiǎn)單成熟，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。

罐裝快速封堵泡沫復(fù)合材料及其制備方法 1067     

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本發(fā)明一種罐裝快速封堵泡沫復(fù)合材料及其制備方法，以復(fù)合水玻璃為主要原料的A組分物料與多亞甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料的B組分物料分別裝于A、B兩個(gè)加壓金屬鋼瓶中，后將A、B物料通過(guò)噴槍?zhuān)?:1的體積比進(jìn)行混合噴涂，A、B物料經(jīng)過(guò)噴頭混合后，即可形成快速封堵泡沫復(fù)合材料，其反應(yīng)溫度低，噴涂成型后泡孔均勻，泡沫內(nèi)部含水，阻燃、抗靜電性能優(yōu)良，封堵密閉效果良好。本發(fā)明以復(fù)合水玻璃替代聚醚多元醇進(jìn)行發(fā)泡復(fù)合材料制備，原料易得且價(jià)格低廉。

以硅酸鈉為硅源生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合材料的方法 732     

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本發(fā)明涉及一種以硅酸鈉為硅源生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合材料的方法，將一定濃度的硅酸鈉與一定濃度的硫酸銨一定流速比進(jìn)入管道混合器，使混合液PH值為7?8，然后將混合液通過(guò)移動(dòng)噴頭噴至復(fù)合材料上，噴出的液體量正好完全浸沒(méi)復(fù)合材料，待混合液與復(fù)合材料凝為一體時(shí)，將此材料放到有機(jī)醇溶液中置換，置換完成后將此材料做有機(jī)疏水處理，然后用熱風(fēng)吹干，即得產(chǎn)品。

炭石墨復(fù)合材料的制備方法 1139     

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本發(fā)明涉及一種炭石墨復(fù)合材料的制備方法，原料采用如下粒度和重量百分比配料：炭黑1.5-2.5%，≤1mm石墨5-8%，≤0.075mm煅燒石油焦粉25-30%，1～4mm煅燒石油焦15—20%，4～l0mm電煅無(wú)煙煤10-15%，10-16mm電煅無(wú)煙煤5~10%，10-16mm煅燒瀝青焦5~15%，煤瀝青18-20%；短切碳纖維為以上原料總量的1~3%。經(jīng)過(guò)配料、混捏、成型、焙燒、石墨化，制得炭石墨復(fù)合材料，性能優(yōu)良，抗折強(qiáng)度高，抗熱振性能更優(yōu)，膨脹系數(shù)更小，在實(shí)際使用中不裂不斷穩(wěn)定性好。

無(wú)機(jī)建筑節(jié)能墻體保溫隔熱復(fù)合材料及其制備方法 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)建筑節(jié)能墻體保溫隔熱復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明的無(wú)機(jī)建筑節(jié)能墻體保溫隔熱復(fù)合材料是由下列質(zhì)量份的原料組成：二氧化硅氣凝膠40-50、膨脹珍珠巖10-20、粘土5-10、玻璃纖維5-10，將上述材料和復(fù)合材料質(zhì)量2%-5%的液體水玻璃攪拌混合后，經(jīng)壓制得墻體保溫隔熱復(fù)合材料。本發(fā)明的無(wú)機(jī)建筑節(jié)能墻體保溫隔熱復(fù)合材料具有優(yōu)越的保溫隔熱性能和機(jī)械性能，防水阻燃，耐候性能佳，綠色環(huán)保。

水中橋墩澆筑式聚氨酯復(fù)合材料防撞圍欄及其制備方法 1101     

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本發(fā)明屬于橋梁建筑領(lǐng)域，具體涉及一種水中橋墩澆筑式聚氨酯復(fù)合材料防撞圍欄及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是由A組分、B組分、C組分及石子組成，最外層為起定型作用的玄武巖纖維增強(qiáng)塑料套筒。A組分：87～94份水玻璃，5～2份丙三醇，3～2份三異丙醇胺，4～1.5份水，1～0.5份CUCAT?WN催化劑；B組分：75～81份PAPI，15～12份聚氨酯預(yù)聚體，3～2份鄰苯二甲酸二辛酯，1～0.5份AUCAT?101催化劑，1～0.5份CUCAT?U2催化劑，1.5～1份消泡劑，2.5份抗水解劑，1～0.5份防霉劑；C組分：纖維束10～20份石子200～600份。將C組分纖維束拌入石子中，可一邊放置石子加纖維束一邊澆注A、B混合料，固化后即得，本發(fā)明具有耐水及防撞性能良好的特點(diǎn)。

反射隔熱柔性仿石材及其制備方法 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有反射隔熱功能的柔性仿石材及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及仿石材。一種反射隔熱柔性仿石材，包括底部的主材層、中間的裝飾層、表層的釉面層，裝飾層與主材層之間噴涂界面劑層，釉面層涂在裝飾層上，所述的主材層包括基體，基體底部設(shè)置有纖維層，中間設(shè)有網(wǎng)格布；所述的裝飾層為與紅外反射顏料高溫混煉的石英砂層；所述的釉面層由樹(shù)脂、助劑、功能性填料、顏料混合組成。本發(fā)明具有很強(qiáng)的反射隔熱功能，柔韌性和抗裂性強(qiáng)，硬度和可清潔性高，更易于切割和安裝。

多功能柔性仿石材及其制備方法 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能柔性仿石材及其制備方法，屬于建筑及裝飾材料。一種多功能柔性仿石材，包括底部的主材層、中間的裝飾層、表層的釉面層，裝飾層與主材層之間噴涂界面劑層，釉面層涂在裝飾層上，所述的主材層包括基體，基體底部設(shè)置有纖維層，中間設(shè)有網(wǎng)格布；所述的裝飾層為漆層，包括花崗巖漆層、水包砂多彩漆層、真石漆層、巖片真石漆層、仿石漆層、或氟碳漆層；所述的釉面層由樹(shù)脂、助劑、功能材料、顏料混合組成。本發(fā)明底層設(shè)置有無(wú)紡布，可增強(qiáng)柔韌性和加固性，中間設(shè)置了網(wǎng)格布，可以提高抗裂性，更易于切割和安裝；裝飾層可以提高仿石材的仿真度；釉面層可以提高硬度和可清潔性。