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本發(fā)明涉及天然沸石材料改性技術(shù),旨在提供一種天然沸石超臨界置換改性制備鈦硅分子篩的方法。該方法包括:對(duì)天然沸石進(jìn)行離子交換處理、用化學(xué)脫鋁法進(jìn)行處理、超臨界置換反應(yīng),經(jīng)化學(xué)脫鋁處理的沸石置于高壓釜的上部且不與二氧化碳或有機(jī)溶劑直接接觸;調(diào)控溫度和壓力至二氧化碳或有機(jī)溶劑的臨界參數(shù)以上反應(yīng),結(jié)束后用二氧化碳或有機(jī)溶劑洗滌樣品并烘干,然后在空氣中焙燒即得到鈦硅分子篩。本發(fā)明大大消除了鈦源在分子篩微孔內(nèi)部的傳質(zhì)阻力,制備的樣品鈦含量高,并且鈦的分布均勻等特點(diǎn),是提高天然沸石產(chǎn)品附加值的新方法。該法制備的雜原子分子篩的生產(chǎn)成本低,操作簡(jiǎn)單、作為工業(yè)催化劑和環(huán)境功能材料有廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種植物纖維素?石墨烯基的柔性膜的制備方法,包括:1)稱取1?乙基?3?甲基咪唑醋酸鹽加入到容器中,加熱并磁力攪拌;加入植物纖維素繼續(xù)攪拌;然后加入石墨烯粉末繼續(xù)攪拌,得到鑄膜液;2)取鑄膜液,用刮板均勻地刮涂到四氟乙烯板上,刮涂過程中向刮涂后的鑄膜液噴涂水,將纖維素膜再生出來;3)將膜從四氟乙烯板上取下,放于水中進(jìn)行凝固處理,隨后進(jìn)行真空干燥,得到產(chǎn)品,廢液經(jīng)過減壓蒸餾,回收離子液體。本發(fā)明提出邊刮涂邊再生的方法,可以瞬間將石墨烯固定在纖維素膜中,縮短了成膜時(shí)間,有效降低石墨烯的絮聚。
本發(fā)明涉及納米功能材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種尺寸可控的羧基化纖維素納米晶的制備方法,以木材、竹材加工剩余物或農(nóng)作物秸稈等廢物為原料,使用機(jī)械干粉法粉碎,經(jīng)高能電子束輻照,再機(jī)械濕法超聲預(yù)活化,然后使用TEMPO法進(jìn)行化學(xué)催化氧化,得到尺寸穩(wěn)定可控的羧基化纖維素納米晶懸浮液。一種尺寸可控的羧基化纖維素納米晶的制備方法,包含以下步驟:(1)將富含纖維素材料進(jìn)行干法粉碎,經(jīng)高能電子束輻照,加入水磨粉碎設(shè)備中進(jìn)行超聲分散和預(yù)活化,除去水分;(2)將預(yù)活化的纖維素材料置于TEMPO氧化體系中催化氧化,機(jī)械處理得到尺寸可控的羧基化纖維素納米晶懸浮液。
本發(fā)明涉及一種功能材料領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于酸性染料廢水處理的吸附劑的制備方法。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的印染廢水的脫色較為困難,無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)等的技術(shù)問題。本發(fā)明的制備方法為:先將8-10gβ-環(huán)糊精放入到1-2g一水檸檬酸中,添加1gPEG-400、0.25g磷酸二氫鈉后聚合成β-環(huán)糊精聚合物,然后在殼聚糖溶液中加入硅烷偶聯(lián)劑,將β-環(huán)糊精聚合物與殼聚糖進(jìn)行交聯(lián),其中殼聚糖:β-環(huán)糊精聚合物摩爾比為1:3,即可制得β-環(huán)糊精-殼聚糖多孔膜。
本發(fā)明公開了一種堿性品紅吸附劑及其制備方法,其制備方法包括:以陰離子聚丙烯酰胺為母體,與甲醛發(fā)生羥甲基反應(yīng),再與配體煙酰胺發(fā)生接枝反應(yīng),得到所述堿性品紅吸附劑。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,操作方便,產(chǎn)率高。將陰離子聚丙烯酰胺進(jìn)行改性,使其具有機(jī)械強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。本發(fā)明還公開了所述堿性品紅吸附劑在處理染料廢水中的應(yīng)用,本發(fā)明堿性品紅吸附劑是可分離富集的功能材料,含有較多的功能基團(tuán),對(duì)堿性品紅有較好的吸附性,對(duì)染料廢水中的堿性品紅處理效果好。
本發(fā)明公開了一種在運(yùn)動(dòng)磁場(chǎng)中功能梯度材料的壓濾成型的制備方法。其步驟為:1)多孔模具準(zhǔn)備;2)將具有不同磁性的粉末按一定比例與去離子水混合,并在球磨機(jī)中攪拌制成均勻彌散的漿液,澆注;3)施加磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.1~10T的運(yùn)動(dòng)磁場(chǎng),作用一次或反復(fù)多次,并壓濾成型;4)烘干,燒結(jié)成型。本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)是:通過改變磁場(chǎng)強(qiáng)度、運(yùn)動(dòng)速度和磁場(chǎng)作用次數(shù),可以獲得不同成分分布的梯度材料。利用成熟的陶瓷壓濾成型方法使制備功能梯度材料的工序極大簡(jiǎn)化、成本大大降低。
本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)能功能材料的制備方法,特別涉及一種腈綸基陶瓷復(fù)合納米纖維固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法,屬于儲(chǔ)能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先制備氧化物型陶瓷納米顆粒;然后將氧化物型陶瓷納米顆粒分散于腈綸溶液中配置紡絲前驅(qū)液,進(jìn)行靜電紡絲得到腈綸基氧化物型陶瓷納米纖維;最后,將腈綸基氧化物型陶瓷納米纖維與“聚合物?導(dǎo)電鋰鹽”體系通過澆筑的方式復(fù)合,獲得腈綸基陶瓷復(fù)合納米纖維固態(tài)電解質(zhì)。該材料可應(yīng)用于柔性全固態(tài)鋰電池為代表的儲(chǔ)能領(lǐng)域,具有良好的電化學(xué)性能,機(jī)械柔性和高安全性。
本發(fā)明涉及功能材料領(lǐng)域,且公開了一種0?0?3型柔性壓電復(fù)合薄膜的制備方法,包括以下步驟:(1)稱取適量的MXene;(2)將(1)中稱取的MXene溶于N?二甲基甲酰胺(DMF)溶液中,超聲震蕩處理;(3)在(2)中所制備的溶液中加入壓電聚合物,攪拌至均勻;(4)在(3)中制備的復(fù)合溶液中加入適量配比的壓電陶瓷相粉末,攪拌,超聲分散一定時(shí)間,直至分散均勻;(5)將(4)得到的流延復(fù)合溶液涂覆到水平放置的流延板上,使溶液流動(dòng)均勻,而后放入烘箱中,調(diào)節(jié)溫度,干燥;(6)對(duì)上述步驟(5)得到的干燥的流延薄膜進(jìn)行熱壓成型,得到0?0?3型柔性復(fù)合壓電薄膜,具有較好的柔韌性以及較高的壓電性能,可以應(yīng)用于醫(yī)學(xué)超聲探頭以及水聲換能器等。
本發(fā)明涉及天然沸石材料改性技術(shù),旨在提供一種天然沸石液固相置換改性制備鈦硅分子篩的方法。該方法包括步驟:對(duì)天然沸石進(jìn)行離子交換處理、化學(xué)脫鋁法處理,然后液固相置換反應(yīng):向水或有機(jī)溶劑中加入鈦源,然后加入經(jīng)化學(xué)脫鋁處理的沸石進(jìn)行液固相置換反應(yīng),結(jié)束后用水或有機(jī)溶劑洗滌樣品并烘干,在空氣氛中焙燒即得到鈦化一次的樣品;依次重復(fù),得到多次鈦化的鈦硅分子篩。與現(xiàn)有的沸石二次合成改性技術(shù)相比,提供了一種制備成本低廉、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境友好的制備鈦硅分子篩的新方法,可有效調(diào)控鈦硅沸石的鈦含量,提高天然沸石產(chǎn)品附加值。該方法制備的雜原子分子篩的生產(chǎn)成本低,操作簡(jiǎn)單、作為工業(yè)催化劑和環(huán)境功能材料有廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明公開了一種低細(xì)菌粘附、可再生的高強(qiáng)度納米復(fù)合水凝膠制備方法,包括以下步驟:1)聚合反應(yīng):將自由基引發(fā)劑加入到納米粒子中,混合得到表面接枝引發(fā)劑的納米粒子,再加入刺激響應(yīng)型單體進(jìn)行反應(yīng),得到表面接枝響應(yīng)型聚合物刷的納米粒子;2)UV交聯(lián):將表面接枝響應(yīng)型聚合物刷的納米粒子分散于溶劑中,再加入親水性單體、引發(fā)劑和交聯(lián)劑,混合后進(jìn)行UV輻射交聯(lián),得到一種低細(xì)菌粘附、可再生的高強(qiáng)度納米復(fù)合水凝膠。本發(fā)明方法制備過程簡(jiǎn)單高效,得到的納米復(fù)合水凝膠細(xì)菌粘附量低、可釋放細(xì)菌并表面功能再生,并賦予了材料優(yōu)異的力學(xué)性能,為功能材料的制備提供了新思路。
本發(fā)明提供了一種耐磨隔熱材料及其制備方法,包括依次設(shè)置的阻燃?xì)馀輰?、阻燃膠層、鋁箔層和氣凝膠層;所述氣凝膠層由包含以下重量份數(shù)的組分制成:5?10份的二氧化硅氣凝膠、5?10份的氧氮化鋁氣凝膠、20?30份環(huán)氧丙烷、80?130份乙酸、50?70份聚乙二醇600、10?30份甲酰胺、20?30份甲苯二異氰酸酯三聚體、10?15份異佛爾酮二異氰酸酯三聚體。本發(fā)明通過在鋁箔表面復(fù)合一層透明的、以SiO2?Al2O3?xN2x/3為主要功能材料的氣凝膠層,能夠兼具耐磨性和高反射率,且粘附力強(qiáng),不易脫落。
本發(fā)明涉及一種EDOT?喹喔啉?EDOT衍生物及其制備方法以及將其電化學(xué)聚合成膜作為新型光電功能材料在電致變色等領(lǐng)域的應(yīng)用。所制備的聚合膜具有從中性態(tài)綠色到氧化態(tài)淺色的可逆顏色變化,快速響應(yīng)、高對(duì)比度顯示、優(yōu)秀的高循環(huán)穩(wěn)定性,是潛在的電致變色材料。
本發(fā)明公開了一種改性聚丙烯酰胺及其制備方法,其制備包括:以陰離子聚丙烯酰胺為母體,與甲醛發(fā)生羥甲基反應(yīng),再與配體2?氨基?5?巰基?1,3,4?噻二唑發(fā)生接枝反應(yīng),得到所述改性聚丙烯酰胺。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,操作方便,產(chǎn)率高。將陰離子聚丙烯酰胺進(jìn)行改性,使其具有機(jī)械強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。本發(fā)明還公開了所述改性聚丙烯酰胺在吸附堿性品紅中的應(yīng)用,本發(fā)明改性聚丙烯酰胺是可分離富集的功能材料,含有較多的功能基團(tuán),對(duì)堿性品紅有較好的吸附性。
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性紙張涂料制備方法。本發(fā)明將石墨烯這一新型功能材料引入紙張涂料體系,升級(jí)了紙張涂料配方、優(yōu)化了紙張涂料的配伍性、改善了涂料及涂布紙性能。首先,對(duì)石墨烯分散液進(jìn)行機(jī)械剪切分散,然后加入片狀高嶺土,通過剪切分散形成一定固含量顏料液,隨后依次加入一定質(zhì)量膠乳、NaOH溶液、潤(rùn)滑劑、分散劑、增稠劑等助劑,經(jīng)歷高速剪切之后得到石墨烯改性紙張涂料。本發(fā)明的石墨烯改性紙張涂料制備條件溫和,不需要添加新的設(shè)備,工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明的石墨烯改性紙張涂料具有很好的涂布加工適應(yīng)性,對(duì)涂布紙的阻隔性能和力學(xué)性能均有較為明顯的提升效果。
本發(fā)明涉及功能材料領(lǐng)域,公開了一種微電流可控的纖維基原電池及其制備方法,該纖維基原電池包括無紡布基布和縫制于所述無紡布基布上的正極纖維和負(fù)極纖維;每一對(duì)正極纖維和負(fù)極纖維的主干段平行設(shè)置,間距為0.5?10mm,長(zhǎng)度為1?10cm,且正極纖維的一端與負(fù)極纖維的一端交織;無紡布基布上附著有多孔聚合物層,其負(fù)載有電解質(zhì)和精華物質(zhì)。本發(fā)明產(chǎn)品可加水產(chǎn)生10?1000μA的微電流,ATP水平可增加三倍到五倍,增加細(xì)胞活性,提升精華液吸收率。本發(fā)明采用縫制的方式將正負(fù)極設(shè)于無紡布基布上,拆卸方便,可重復(fù)利用正極材料。本發(fā)明直接在干態(tài)的無紡布基布上設(shè)置電解質(zhì)和精華物質(zhì),使用更為便捷易于保存。
本發(fā)明涉及光功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種硅膠/堿金屬溴銅化合物閃爍體復(fù)合材料及制備方法,包括堿金屬溴銅化合物閃爍體納米粉體和硅膠,所述堿金屬溴銅化合物閃爍體納米粉體和硅膠的重量比為(1:10)~(8:10)。本發(fā)明制備的硅膠/堿金屬溴銅化合物閃爍體復(fù)合材料不僅具有不容易潮解、透明度高、發(fā)光性能好的優(yōu)勢(shì),而且制備方法簡(jiǎn)單,成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn),具有實(shí)用性,可滿足閃爍領(lǐng)域的應(yīng)用要求。
本發(fā)明公開了一種Ag/TiO2納米異質(zhì)結(jié)的光還原法表面活性劑誘導(dǎo)制備方法。它的步驟如下:1)將以0.1~0.5ml的油酸、油胺或1-十八烯為表面活性劑的0.1~1.0gTiO2納米晶分散于50ml氯仿中,攪拌混合均勻,得到TiO2納米晶分散液;2)取0.2~0.5g的AgNO3溶于10ml乙醇中,加入TiO2納米晶分散液,攪拌均勻,然后轉(zhuǎn)移到三口燒瓶中,用氬氣除氣20~60min,密封,在攪拌情況下以氙燈為光源進(jìn)行30~90min的光還原合成,得到Ag/TiO2納米異質(zhì)結(jié)。本發(fā)明可望開發(fā)出具有低成本、高效率的新型光催化材料和其他光電功能材料。這種合成方法在制備更復(fù)雜的功能納米結(jié)構(gòu)方面同樣有效。
本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含硫辛酸陰離子三元共聚物粘合劑及其制備方法,通過含羧基的離子液體單體和含芐基的離子液體單體進(jìn)行自由基聚合制備得到聚離子液體,進(jìn)一步與硫辛酸鈉陰離子交換,溶劑蒸發(fā)得到了含硫辛酸陰離子三元共聚物粘合劑。本發(fā)明同時(shí)含有穩(wěn)定的碳?碳共價(jià)鍵和可反應(yīng)的動(dòng)態(tài)硫?硫共價(jià)鍵,使其具有優(yōu)良的粘合、拉伸、自修復(fù)及pH響應(yīng)等性能,此外具有染料吸附的功能,可用于粘合劑、印染污水清潔等功能材料。
本發(fā)明公開了一種利用細(xì)菌發(fā)酵制備三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)細(xì)菌纖維素的方法。采用方法的要點(diǎn)是挑取固體斜面培養(yǎng)基上經(jīng)活化的細(xì)菌菌落,接種于液體活化培養(yǎng)基,擴(kuò)大培養(yǎng)得到種子液,將種子液按照一定接種量接種于液體發(fā)酵培養(yǎng)基中,添加水溶性高分子化合物,進(jìn)行靜態(tài)發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束倒出培養(yǎng)液,經(jīng)純化處理得到具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的細(xì)菌纖維素產(chǎn)品。該方法在細(xì)菌發(fā)酵過程中加入水溶性高分子化合物,破壞了原微細(xì)纖維聚集形成纖維過程,進(jìn)而得到具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的細(xì)菌纖維素。該方法簡(jiǎn)單易行、生產(chǎn)成本低,對(duì)細(xì)菌纖維素產(chǎn)品的微觀形態(tài)具有較好的調(diào)控作用,可拓展細(xì)菌纖維素的應(yīng)用價(jià)值和領(lǐng)域,為制備多元化細(xì)菌纖維素基功能材料奠定了原料基礎(chǔ)。
一種泡孔直徑梯度變化聚合物多孔材料的制備方法,屬于發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下工藝步驟:以多孔膜為基底,用親CO2物質(zhì)對(duì)多孔膜孔道進(jìn)行修飾;將步驟1)得到的親CO2修飾的多孔膜與聚合物構(gòu)建成復(fù)合模型體系;將步驟2)得到的復(fù)合模型體系進(jìn)行發(fā)泡,得到泡孔直徑梯度變化的聚合物多孔材料。本發(fā)明通過使用多孔膜作為基底,得到泡孔直徑梯度變化的聚合物多孔材料,使得材料力學(xué)性能、熱電導(dǎo)率呈梯度變化,賦予材料獨(dú)特的功能,為功能材料的制備提供了新思路。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,為解決環(huán)境污染物PAEs治理的日益緊迫,本發(fā)明提出了一種碳納米管基印跡固載酶的制備方法與應(yīng)用,以碳納米管為載體,選用乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯(lián)劑,表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性的納米管為基底,以2?丙烯酰胺為功能單體在載體表面接枝PAEs分子的印跡聚合物層。洗去模板分子獲得印跡載體。制備方法切實(shí)可行,并對(duì)PAEs有顯著的降解效果。制備的固定化酶固定更加穩(wěn)定,固定量增大,同時(shí)具有專一、無毒、儲(chǔ)量豐富、價(jià)格低廉、易分離回收、可重復(fù)使用、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn),在制備過程中具有節(jié)約成本、對(duì)環(huán)境無害等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了靜磁場(chǎng)中功能梯度材料壓濾成型的制備方法。其步驟為:1)多孔模具準(zhǔn)備;2)將陶瓷粉末和強(qiáng)磁性的金屬粉末按一定比例與去離子水溶劑混合,并在球磨機(jī)中攪拌制成均勻彌散的漿液;3)在磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.1~5.0特斯拉的靜磁場(chǎng)中澆注、壓濾成型;4)烘干、燒結(jié)成型。本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)是:通過改變磁場(chǎng)強(qiáng)度,可以在很大成分范圍內(nèi)制備出各種厚度的梯度材料,成分連續(xù)變化且可控。利用成熟的陶瓷壓濾成型工藝使生產(chǎn)梯度功能材料成本降低、性能提高。
本發(fā)明公開了一種銪聚合物材料的水相室溫快速合成方法,屬于環(huán)境功能材料領(lǐng)域。方法步驟如下:將均苯四甲酸溶于水中,再加入咪唑?2?甲醛,超聲分散后得到混合液;然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合液的pH至8.0,室溫下第一次攪拌反應(yīng)后,得到亮黃色H4btec?ICA溶液;最后EuCl3·6H2O溶液緩慢逐滴加入到H4btec?ICA溶液中,室溫下第二次攪拌反應(yīng)后,得到EuCPs1產(chǎn)物;該產(chǎn)物通過洗滌后進(jìn)行離心,分離得到的固體真空干燥后得到銪聚合物材料。相對(duì)于常規(guī)或傳統(tǒng)的水熱法和溶劑熱法而言,本發(fā)明在常溫合成的銪聚合物材料EuCPs呈規(guī)則片狀,具有更好的水分散性和優(yōu)良的熒光特性。該常溫水相制備EuCPs方法可行性高,無需采用加熱和有機(jī)溶劑,在分析領(lǐng)域具有較好的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種超耐水氟化自清潔增透涂層材料及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域;所述涂層材料的原料按重量份計(jì)包括:甲基丙烯酸甲酯30~50份、丙烯酸丁酯20~30份、硅單體5~10份、氟單體10~20份、氯代引發(fā)劑1~5份及碳酸丙烯酯50~100份;稱取各原料并混合,加熱反應(yīng)即得所述涂層材料;本發(fā)明所提供的氟化自清潔增透涂層材料具有良好的疏水性能和增透性能,并具有優(yōu)異的耐水性能和自清潔性能,且制備工藝簡(jiǎn)單,成本低,不含有毒物質(zhì),適于廣泛推廣。
本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種自清潔抗菌工程塑料基體及其制備的強(qiáng)制送風(fēng)口罩面罩。本發(fā)明提供的基體通過以下重量份原料制備而成:70?90份基材、0.01?3份低表面能助劑、0.1?5份抗菌劑、0.1?5份抗靜電劑、0.1?15份納米二氧化鈦。本發(fā)明制備的口罩面罩,可以減少口罩表面的灰塵和顆粒富集、提升口罩表面的的抗菌效果,并具有分解甲醛的作用,從而提高電動(dòng)口罩使用者的呼吸氣體質(zhì)量,降低電動(dòng)口罩重復(fù)使用風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種纖維素球的制備方法,特別涉及一種羧基化多級(jí)孔纖維素吸附球的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將纖維素基原料溶解在尿素及氫氧化鈉混合溶液中制備纖維素溶液,滴入到H2SO4/Na2SO4的凝固浴里,制備出纖維素球。然后將纖維素球加入到檸檬酸/檸檬酸三鈉的混合溶液中加溫反應(yīng),制備不同的纖維素多孔微球。該方法制得的纖維素吸附球?qū)﹃栯x子污染物均具有良好的吸附作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)染料廢水和重金屬離子凈化處理。
本發(fā)明屬于稀土磁性功能材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供的應(yīng)用于磁制冷的R2TiNiO6稀土氧化物,其中R為Gd,Tb和Dy中的一種或兩種,所述R2TiNiO6氧化物為單斜型晶體結(jié)構(gòu),屬于P21c空間群;所述R2TiNiO6氧化物在0T~5T的磁場(chǎng)變化下,等溫磁熵變最大值為11.8J/kgK~32.5J/kgK,在0T~7T的磁場(chǎng)變化下,等溫磁熵變最大值為15.9J/kgK~43.8J/kgK。本發(fā)明具有原材料成本低廉、制備方法簡(jiǎn)單、以及良好的磁、熱可逆性質(zhì)。該方法工藝簡(jiǎn)單、適用于工業(yè)化。
本發(fā)明公開了一種如式(I?I)、(I?II)所示的含三苯胺?噻吩結(jié)構(gòu)的聚離子液體及其制備方法,所述的聚離子液體中的不同陰離子可通過電化學(xué)聚合過程中電解質(zhì)陰離子的選擇而改變;本發(fā)明合成了新的含不同種類陰離子的具有電致變色性質(zhì)的離子液體,通過電化學(xué)聚合得到了相應(yīng)的聚合物薄膜,且該聚離子液體陰離子種類僅與電解質(zhì)陰離子種類有關(guān),具有離子可控的特點(diǎn),可作為通用型原材料在只需調(diào)整電解質(zhì)種類的情況下制備含不同陰離子的聚離子液體應(yīng)用于電致變色等有機(jī)光電功能材料的制備。
本發(fā)明公開了一種樹枝狀陽離子型聚離子液體的制備方法,屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,該方法首先合成了一種同時(shí)帶有疊氮和叔胺基的多官能度化合物作為單體,然后與溴代丙炔分別通過銅催化疊氮?炔環(huán)加成反應(yīng)(CuAAC)和門秀金反應(yīng)(Menshutkin reaction),采用逐步增長(zhǎng)的方式,制備了樹枝狀聚離子液體。本發(fā)明提供的制備方法所采用的方法反應(yīng)條件溫和、高效,并且反應(yīng)后處理方法僅需簡(jiǎn)單的沉淀即可得到目標(biāo)產(chǎn)物,操作簡(jiǎn)單。該樹枝狀聚離子液體在生物醫(yī)藥、功能材料等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種抑菌負(fù)離子鞋墊,所述鞋墊本體由四層層結(jié)構(gòu)構(gòu)成,第一層為無紡布細(xì)布材料層,第二層為填充乳膠層,第三層為負(fù)氧離子布層,第四層為半插平衡減震層,所述無紡布細(xì)布材料層按下述步驟加工而成:(1)25?35重量份負(fù)離子功能材料和15?25重量份去離子水,充分?jǐn)嚢杈鶆?,然后再加?5?55重量份乳液樹脂,混合攪拌25?35min,使其充分混合均勻制成漿料;(2)將原材料無紡棉細(xì)布基布置于漿料中充分浸潤(rùn),再經(jīng)過175?185℃烘干拉幅雙軋定型,再經(jīng)過冷卻定型后獲得;本發(fā)明的負(fù)離子鞋墊為四層平衡減震設(shè)計(jì),可以在行走過程中微調(diào)受力部分,使足部均勻受力,減輕著地受力,保護(hù)足部健康,調(diào)整足部平衡點(diǎn)。
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