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> 復(fù)合材料技術(shù)
一種配套用于電纜溝的輕質(zhì)強(qiáng)化夾芯蓋板,所述的蓋板由中間一層復(fù)合材料或玻璃鋼材料網(wǎng)格板和上下兩層金屬板復(fù)合而成,其形狀為與相應(yīng)電纜溝寬度一致并能夠嵌入在電纜溝上的方形或異形板體;所述的蓋板兩側(cè)邊、對應(yīng)落在電纜溝上設(shè)置有用于電纜溝側(cè)邊卡接用的卡扣;所述的上下兩層金屬板分別通過粘結(jié)劑與中間的復(fù)合材料網(wǎng)格板進(jìn)行復(fù)合粘結(jié);所述的金屬板為鋁合金花紋板或不銹鋼花紋板,且其中上層金屬板的表面定制有醒目漂亮的色彩花紋;它具有結(jié)構(gòu)組成簡單,重量輕,安裝使用方便,可以定制成各種形狀和多種面板顏色,整體醒目漂亮等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于廢鋼鐵加工的防電磁輻射裝置,包括箱體,所述箱體為長方鏤空的PVC塑料框體,所述箱體外側(cè)表面安裝設(shè)置有電磁波檢測裝置,所述電磁波檢測裝置包括光傳感器、顯示屏及閃爍裝置,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有三層吸附材料,所述三層吸附材料依次為活性炭、二氧化硅與氧化鋅納米復(fù)合材料及碳化硅?碳二元基復(fù)合材料,所述活性炭吸附層為顆粒活性炭吸附層,所述活性炭的顆粒直徑為1.5mm?2mm,所述箱體連接有接地導(dǎo)線。本發(fā)明設(shè)置電磁波檢測裝置及三層吸附材料,能夠檢測到加工過程中產(chǎn)生的電磁波并能有效地將其吸附。本發(fā)明設(shè)置有接地導(dǎo)線,能將吸附的電磁波傳輸?shù)降孛妗?/p>
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極,包括以下質(zhì)量百分比的組分:負(fù)極活性材料70%~80%,導(dǎo)電劑10%~15%,粘結(jié)劑10%~15%,所述負(fù)極活性材料為氧化物碳化后的復(fù)合材料。本發(fā)明采用氧化物與碳的復(fù)合材料作為負(fù)極活性材料,替代傳統(tǒng)石墨,避免石墨帶來的鋰離子嵌入及鋰枝晶的問題,提高電池的能量密度,并且改善電池的循環(huán)壽命和倍率性能。
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料公路聲屏障吸聲板的制備方法,采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架,采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為:一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料;二、樹脂浸漬液的配置;三、樹脂浸漬;四、固化處理;五、炭化處理;六、機(jī)械加工后,制得石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料公路聲屏障吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架,樹脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲板,具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好,用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染,在使用過程中,吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于牙科修復(fù)材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種口腔牙科修復(fù)光固化陶瓷材料及其應(yīng)用,所述光固化陶瓷材料是由以下重量份配比的原料組成:納米陶瓷粉末150~180份,多孔羥基磷灰石/氧化石墨烯復(fù)合材料50~70份,主單體25~45份,稀釋劑單體15~35份,光引發(fā)劑1.5~3份,填料40~50份,穩(wěn)定劑0.8~1.5份,顏料1~2份。本發(fā)明通過多孔羥基磷灰石/氧化石墨烯復(fù)合材料的加入,極大提高了修復(fù)光固化陶瓷材料的彈性模量和硬度,同時(shí)使陶瓷材料具有良好的抗菌抑菌性,采用由改性磷酸鈣和改性納米金剛石組成的填料,顯著提升了材料的撓曲及黏結(jié)剪切強(qiáng)度、顯微硬度和耐磨性能,延長了陶瓷材料的使用壽命,適用于各類牙齒缺損修復(fù)及齲齒充填。
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料體育館空間吸聲體的制備方法,采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架,采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為:一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料;二、樹脂浸漬液的配置;三、樹脂浸漬;四、固化處理;五、炭化處理;六、機(jī)械加工后,制得石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料體育館空間吸聲體。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架,樹脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲體,具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好,用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染,在使用過程中,吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料高鐵降噪吸聲板的制備方法,采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架,采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為:一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料;二、樹脂浸漬液的配置;三、樹脂浸漬;四、固化處理;五、炭化處理;六、機(jī)械加工后,制得石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料高鐵降噪吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架,樹脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲板,具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好,用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染,在使用過程中,吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種審訊室用石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料防撞吸音板的制備方法,采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架,采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為:一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料;二、樹脂浸漬液的配置;三、樹脂浸漬;四、固化處理;五、炭化處理;六、機(jī)械加工后,制得審訊室用石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料防撞吸音板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架,樹脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸音板,具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好,用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染,在使用過程中,吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
一種環(huán)保復(fù)合涂料及其制備方法,屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)域,涂料由如下重量百分比原料組成:水乳性合成樹脂1~3%,分散劑2~6%,水性高光澤清漆8~15%,聚苯醚樹脂粉2~6%,滑石粉3~9%,硫酸鋇3~6%,石灰粉1~3%,苯甲酸鈉1~3%,乙二醇2~4%,阻燃劑1~3%,其余為水。本發(fā)明制備原理清晰,組分科學(xué),與傳統(tǒng)的復(fù)合材料相比,本發(fā)明制得的復(fù)合涂料更為環(huán)保,對復(fù)合涂料本身存在針孔、起泡、開裂、起皮等缺陷進(jìn)行了有效的彌補(bǔ),滿足了復(fù)合涂料的環(huán)保使用需求,彌補(bǔ)了復(fù)合材料本身的缺陷和不足。
本發(fā)明屬于水泵技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種水環(huán)式自吸泵耐磨口環(huán)制作方法,本發(fā)明的過程為:以聚醚醚酮為基體,以木質(zhì)素碳纖維為增強(qiáng)材料,采用精密熱壓膜或注塑成型的方式制備水環(huán)式自吸泵耐磨口環(huán)的復(fù)合材料;基于有限元方法分析碳纖維主要參數(shù)對復(fù)合材料的力學(xué)性能和摩擦磨損性能的影響,得到一種力學(xué)性能和摩擦磨損性能均最優(yōu)的碳纖維主要參數(shù)組合;試制水環(huán)式自吸泵耐磨口環(huán),并采用電子顯微鏡和示差掃描量進(jìn)行試驗(yàn)分析;采用CFD方法找出容積效率最高的水環(huán)式自吸泵口環(huán)間隙值;制作水環(huán)式自吸泵耐磨口環(huán),并通過試驗(yàn)與傳統(tǒng)水環(huán)式自吸泵的性能進(jìn)行對比分析。本發(fā)明不僅能提高口環(huán)耐磨性及泵效率,還能進(jìn)一步改善泵軸偏心時(shí)泵的運(yùn)行穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種催化劑及其制備方法與應(yīng)用,所述催化劑包括有納米Ru/M復(fù)合材料,所述納米Ru/M復(fù)合材料的原料包括有釕源和M源,所述M包括有Co、Fe、Ni或Cu中至少一種。所述催化劑成本低廉,制備簡單,使得制氫成本降低,且HER性能較優(yōu),有利于實(shí)現(xiàn)大范圍工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種制備聚四氟乙烯玻璃纖維透氣漆布的工藝,包括以下步驟;步驟(1)、將玻璃纖維浸泡在硅烷偶聯(lián)劑溶液中,浸泡1?1.5h后,在105?110℃溫度下烘干固化得到玻璃纖維粉;步驟(2)、將一定比例的玻璃纖維粉和芳砜綸纖維加入到聚四氟乙烯微粉粒中,混合均勻;然后放入真空干燥箱中除去水分,脫氣完成后,放入預(yù)熱好的模具中進(jìn)行加壓成型,得到復(fù)合材料;步驟(3)、通過壓機(jī)冷壓成型,然后高溫?zé)Y(jié)成型;步驟(4)制備聚四氟乙烯玻璃纖維透氣漆布。本發(fā)明制備的四氟乙烯玻璃纖維透氣漆布,布面結(jié)構(gòu)變得均勻平整,透氣度提高,熱膨脹系數(shù)差異小,尺寸安定性好。
本發(fā)明公開了一種軌道交通用粘膠基炭纖維表面涂層復(fù)合材料吸聲板的制備方法,采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架,采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為:一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料;二、樹脂浸漬液的配置;三、樹脂浸漬;四、固化處理;五、炭化處理;六、機(jī)械加工后;七、表面涂層處理后制得軌道交通用粘膠基炭纖維低密度表面涂層復(fù)合材料吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架,樹脂炭基體作為增強(qiáng)體的低密度、多孔炭/炭吸聲板,并經(jīng)過表面涂層封孔處理后,具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好,用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染,在使用過程中,吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種軌道交通用石墨烯改性低密度復(fù)合材料吸聲板的制備方法,采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架,采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為:一、采用炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料;二、樹脂浸漬液的配置;三、樹脂浸漬;四、固化處理;五、炭化處理;六、機(jī)械加工后,制得軌道交通用石墨烯改性低密度復(fù)合材料吸聲板。本發(fā)明采用炭纖維作為骨架,樹脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲板,具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好,用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染,在使用過程中,吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
一種高頻LTCC電路模塊基板,包括:一種高頻LTCC電路模塊基板,包括絕緣介質(zhì)材料層,在絕緣介質(zhì)材料層兩面依次設(shè)有LTCC復(fù)合材料粘結(jié)片、銅箔層絕緣介質(zhì)材料層采用PTFE粉和LTCC低溫共燒陶瓷粉末按一定比例進(jìn)行混合,LTCC復(fù)合材料粘結(jié)片的厚度小于0.025mm,銅箔層選用厚度為35um-280um的銅箔層;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是有利于提高電路系統(tǒng)的品質(zhì)因數(shù),增加了電路設(shè)計(jì)的靈活性,極大地優(yōu)化了電子設(shè)備的散熱設(shè)計(jì),可靠性高,可應(yīng)用于惡劣環(huán)境,延長了其使用壽命同時(shí),有利于銅箔層和絕緣介質(zhì)層之間的粘結(jié)。特別是應(yīng)用于高耐熱環(huán)境,解決銅箔粘結(jié)力差的問題;使用的銅箔,可以擴(kuò)大銅箔厚度的使用范圍,盡可能做到銅層厚度的利用最大化。
本發(fā)明公開了一種高性能低煙密度PVC復(fù)合板材制備技術(shù),包括以下步驟:1)利用蒸汽爆破法對桑枝進(jìn)行處理;2)加入硅烷偶聯(lián)劑和甲基丙烯酸混合接枝改性劑、乙醇和水的混合溶液進(jìn)行接枝改性;3)采用偶聯(lián)與分散處理工藝對無機(jī)納米粒子進(jìn)行表面改性;4)采用一組協(xié)同的低分子驅(qū)除劑,并與經(jīng)過特別結(jié)構(gòu)改造的設(shè)備相結(jié)合,使共混復(fù)合材料在熔融狀態(tài)下,最大限度地脫除所含的有機(jī)揮發(fā)分。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)桑枝規(guī)?;?,制備低煙密度的PVC復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種鈀?介孔氧化硅空心多核納米催化材料的制備方法,首先在醇?水溶液中合成RF小球;其次,制備具有核?殼結(jié)構(gòu)且多核的鈀外包覆間苯二酚?甲醛樹脂(PdRF)的納米小球;再次,在PdRF小球外包覆上介孔氧化硅殼層,得到具有雙殼層的PdRFmeso?SiO2核?殼材料;最后,除去RF殼層及表面活性劑,得到具有空心結(jié)構(gòu)且多核的Pdmeso?SiO2納米小球。本發(fā)明采用了硬模板法與軟模板法相結(jié)合的協(xié)同模板法,并通過改進(jìn)的法、水熱法、溶膠凝膠法和焙燒法得到鈀?介孔氧化硅空心多核納米催化材料,該合成方法還可以拓展到其它貴金屬與介孔氧化硅空心材料的制備,例如具有空心結(jié)構(gòu)的Aumeso?SiO2、Ptmeso?SiO2等復(fù)合材料,具有重要的意義和價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種建筑用粘膠基炭纖維復(fù)合材料表面涂層吸聲板的制備方法,采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架,采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為:一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料;二、樹脂浸漬液的配置;三、樹脂浸漬;四、固化處理;五、炭化處理;六、機(jī)械加工后;七、表面涂層處理后制得建筑用粘膠基炭纖維復(fù)合材料表面涂層吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架,樹脂炭基體作為增強(qiáng)體的低密度、多孔炭/炭吸聲板,并經(jīng)過表面涂層封孔處理后,具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好,用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染,在使用過程中,吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料會(huì)議室吸音板的制備方法,采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架,采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為:一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料;二、樹脂浸漬液的配置;三、樹脂浸漬;四、固化處理;五、炭化處理;六、機(jī)械加工后,制得石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料會(huì)議室吸音板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架,樹脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸音板,具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好,用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染,在使用過程中,吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種KTV用粘膠基炭纖維低密度復(fù)合材料吸聲板的制備方法,采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架,采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為:一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料;二、樹脂浸漬液的配置;三、樹脂浸漬;四、固化處理;五、炭化處理;六、機(jī)械加工后,制得KTV用粘膠基炭纖維低密度復(fù)合材料吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架,樹脂炭基體作為增強(qiáng)體的低密度、多孔炭/炭吸聲板,具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好,用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染,在使用過程中,吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于新材料領(lǐng)域,公開了耐遷移高阻燃性熱塑性彈性體用無鹵阻燃體系。該體系是基于磷氮類化合物的無鹵阻燃混合體系。其組成為:30~50wt%的有機(jī)次磷酸鹽,20~30wt%的成炭劑,30~40wt%含氮的氣源化合物;該體系顆粒平均粒徑控制在20μm以下,并經(jīng)過合適的表面處理,可以應(yīng)用于熱塑性彈性體阻燃材料,具有耐遷移性和高阻燃性特點(diǎn),利用該阻燃體系所制備的阻燃熱塑性彈性體復(fù)合材料可達(dá)到UL94V0的標(biāo)準(zhǔn),而由該復(fù)合材料制備的電線電纜可達(dá)到VW-1的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種直升機(jī)的直流配電板,底板為復(fù)合材料絕緣底板;發(fā)電機(jī)電源電路包括熔斷器、互感器和第一直流接觸器,發(fā)電機(jī)電源穿過互感器連接第一直流接觸器B端,第一直流接觸器A端經(jīng)第一匯流條連接熔斷器;所述地面電源電路包括熔斷器和第二直流接觸器,地面電源經(jīng)第二匯流條連接第二直流接觸器B端,第二直流接觸器A端經(jīng)第一匯流條連接熔斷器;所述蓄電池電源電路包括熔斷器、反流保護(hù)器和第三直流接觸器,反流保護(hù)器經(jīng)第三匯流條連接第三直流接觸器A端,第三直流接觸器B端經(jīng)第四匯流條連接第一直流接觸器B端;第一、二、三直流接觸器均連接斷路器組件和繼電器組件實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)電源、地面電源和蓄電池電源三電路的切換。
本發(fā)明公開了一種KTV用石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料吸聲板的制備方法,采用粘膠基短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架,采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為:一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料;二、樹脂浸漬液的配置;三、樹脂浸漬;四、固化處理;五、炭化處理;六、機(jī)械加工后,制得KTV用石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架,樹脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲板,具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好,用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染,在使用過程中,吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料演播室吸聲板的制備方法,采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架,采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為:一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料;二、樹脂浸漬液的配置;三、樹脂浸漬;四、固化處理;五、炭化處理;六、機(jī)械加工后,制得石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料演播室吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架,樹脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲板,具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好,用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染,在使用過程中,吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種鋰電池高效散熱裝置,包括:電池機(jī)箱,電池BMS,還包括:復(fù)合材料裝置,金屬材料裝置;所述電池BMS在電池機(jī)箱上方,所述復(fù)合材料裝置在金屬材料裝置上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,保證了電池內(nèi)部鋰電芯、BMS元器件較低的工作溫度,降低析鋰風(fēng)險(xiǎn),改善電池性能一致性、循環(huán)壽命和安全性能。
本發(fā)明公開了一種稀土發(fā)光催化劑,包括以下成分(按質(zhì)量百分比計(jì)算):稀土氯化物22?28%、主鹽溶液20?24%、熒光粉8?12%、無水乙醇4?8%、二氧化鋯2.5?3.5%、硫化鎘1.8?2.4%、氧化錫1.2?1.8%、分散劑3?7%、沉淀劑2.5?3.5%、蓄能發(fā)光復(fù)合材料為余量;本發(fā)明公開了一種稀土發(fā)光催化劑的制備方法,包括以下步驟:準(zhǔn)備材料、溶解攪拌、濺射成膜、加熱攪拌和烘干灼燒;本發(fā)明的配方更加的合理,該稀土發(fā)光催化劑,通過稀土氯化物為主要原料,加入二氧化鋯、硫化鎘、氧化錫、蓄能發(fā)光復(fù)合材料以及去離子熒光粉,實(shí)現(xiàn)稀土離子發(fā)光,發(fā)光強(qiáng)度高,滿足了市場的需求,而且本發(fā)明的制備方法更加的簡單,設(shè)備要求低,具有很好的推廣效果。
本發(fā)明公開了一種建筑用石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料吸聲板的制備方法,采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架,采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為:一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料;二、樹脂浸漬液的配置;三、樹脂浸漬;四、固化處理;五、炭化處理;六、機(jī)械加工后,制得建筑用石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架,樹脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲板,具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好,用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染,在使用過程中,吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種柔性復(fù)合絕緣材料生產(chǎn)工藝流程,包括以下步驟:一、在電工薄膜的雙面涂膠;二、加熱干燥;三、在電工薄膜的上方和下方增加纖維紙并加熱加壓復(fù)合;四、收卷并固化;五、復(fù)卷測試。本發(fā)明的柔性復(fù)合絕緣材料生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)點(diǎn)是:能夠復(fù)合纖維紙和電工薄膜形成柔軟復(fù)合材料,可以滿足介電強(qiáng)度、力學(xué)性能和應(yīng)用工藝性能等多種要求,適用于電機(jī)、電器、變壓器以及其它高壓電器的槽絕緣、相間絕緣、導(dǎo)線絕緣和襯墊絕緣。
本發(fā)明涉及耐火隔熱板技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種抗菌型漂珠耐火隔熱板及其制備方法和應(yīng)用。所述抗菌型漂珠耐火隔熱板的制備包括以下步驟:利用偶聯(lián)劑KH550分別對納米TiO2和漂珠進(jìn)行改性,改性后的納米TiO2與麝香草酚反應(yīng)得到復(fù)合抗菌劑,改性后的漂珠與復(fù)合抗菌劑反應(yīng)得到復(fù)合材料,復(fù)合材料與硅酸鈉水溶液、松香皂、氟硅酸鈉、氧化鋅混合,得到抗菌型漂珠耐火隔熱板。本發(fā)明的抗菌型漂珠耐火隔熱板將有機(jī)抗菌劑和無機(jī)抗菌劑相結(jié)合,抗菌性能更加優(yōu)異;同時(shí),本發(fā)明的抗菌型漂珠耐火隔熱板以漂珠作為隔熱材料,具有重量輕、強(qiáng)度高、高耐水性、高防火性、隔熱性的特點(diǎn)。
一種強(qiáng)耐污性涂料及其制備方法,屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)域,由如下重量百分比原料組成:納米氧化物漿料10~20%,丙烯酸甲酯2~6%,引發(fā)劑0.8~1.8%,表面活性劑0.5~2.8%,滑石粉0.6~2.6%,硫酸鋇3~6%,石灰粉1~3%,苯甲酸鈉1~3%,調(diào)節(jié)劑2~4%,其余為去離子水。本發(fā)明制備原理清晰,組分科學(xué),與傳統(tǒng)的復(fù)合材料相比,本發(fā)明制得的復(fù)合涂料既滿足了復(fù)合涂料的環(huán)保使用需求,又彌補(bǔ)了復(fù)合材料不耐油污的缺陷和不足。
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