氟氧化物紅色上轉(zhuǎn)換材料及其制備方法 1070     

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本發(fā)明涉及一種氟氧化物紅色上轉(zhuǎn)換材料及其制備方法，所述的氟氧化物的紅色上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料，其分子式為：Y5-x-yYbxEryO4F7，其中：0.5≤x≤2.5，0.05≤y≤0.25，并采用含鋰的化合物如Li2CO3、LiF為助熔劑及與光譜調(diào)整劑。本發(fā)明的氟氧化物的紅色上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料性能穩(wěn)定，具有強度高、色度純等優(yōu)點，在980nm激光激發(fā)下，能實現(xiàn)紅色上轉(zhuǎn)換發(fā)光，彌補了上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料顏色與品種少的不足，在三維顯示、防偽、醫(yī)學以及高密度數(shù)據(jù)存儲等領域具有良好的應用前景，且其制備過程在空氣氣氛下完成，不需要專門的氣氛保護，大大降低了生產(chǎn)難度與成本，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。

聚丙烯腈/聚環(huán)氧乙烷復合纖維膜及其制備方法和應用 1041     

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本發(fā)明提供了一種PAN/PEO復合纖維膜及其制備方法和應用，涉及鋰離子電池隔膜技術領域。本發(fā)明提供的制備方法，包括以下步驟：提供PAN纖維膜；將所述PAN纖維膜浸泡于PEO水溶液中，得到PAN/PEO復合纖維膜濕膜；將所述PAN/PEO復合纖維膜濕膜干燥，得到PAN/PEO復合纖維膜。本發(fā)明采用PEO水溶液浸泡PAN纖維膜，使PEO包覆在PAN纖維表面，提高了PAN/PEO復合纖維膜與電解質(zhì)的親和性及離子電導率。

硅/石墨烯多層復合膜負極材料的制備方法 1128     

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本申請涉及一種硅/石墨烯多層復合膜負極材料的制備方法，通過旋涂法對氧化石墨烯和硅懸浮液進行多次交替旋涂，使硅納米顆粒均勻地分散在石墨烯的層間，緩解了硅在充放電過程中的體積變化，提高了材料的電導率。該方法制備的硅/石墨烯多層復合膜不需要粘結劑，是一種自支撐性能材料，可直接用作鋰離子電池負極，有效提高了能量密度和功率密度。多層復合膜厚度可控，且制備方法簡單易行、綠色環(huán)保，可大規(guī)模應用。

陶瓷結合劑及其制備方法、應用和金剛石磨具 835     

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一種陶瓷結合劑及其制備方法、應用和金剛石磨具。該制備方法包括步驟：提供原料，原料包括硝酸鋅、硝酸鋰、硝酸鋁、硝酸鎂、氧化鋯、硅溶膠、有機燃料、分散劑和有機碳源；將原料溶于溶劑形成混合液，再將混合液霧化并進行燃燒反應，得到燃燒粉末產(chǎn)物；將燃燒粉末產(chǎn)物先于惰性氣體氛圍下進行保溫處理，以使燃燒粉末產(chǎn)物中的部分氧化硅與碳單質(zhì)發(fā)生碳熱還原反應并原位生長碳化硅納米晶須，再于氧化氣氛下進行煅燒處理，以使碳熱還原過程中形成的除碳化硅納米晶須之外的碳化物氧化，得到陶瓷結合劑。該方法制得的陶瓷結合劑，粒度細小、混合均勻，且均勻摻雜有SiC_nw，能降低剛石磨具的燒結溫度，提高金剛石磨具的抗彎強度和使用壽命。

聚丙烯腈/纖維素復合纖維膜及其制備方法和應用 669     

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本發(fā)明提供了一種聚丙烯腈/纖維素復合纖維膜及其制備方法和應用，涉及電池隔膜技術領域。本發(fā)明提供的聚丙烯腈/纖維素復合纖維膜，由復合纖維交織而成，所述復合纖維由包括聚丙烯腈和纖維素的原料經(jīng)靜電紡絲制備得到；所述聚丙烯腈和纖維素的質(zhì)量比為1:0.05～0.15。本發(fā)明通過添加纖維素，降低了復合纖維的平均直徑，進而削弱了聚丙烯腈鏈段的相互作用，從而降低了聚丙烯腈的結晶度，提高了聚丙烯腈/纖維素復合纖維膜對鋰離子的傳輸能力；同時提高了聚丙烯腈/纖維素復合纖維膜的孔隙率，并增強了聚丙烯腈/纖維素復合纖維膜與電解液的相容性。且本發(fā)明通過添加纖維素還有效地提高了聚丙烯腈/纖維素復合纖維膜的耐高溫性能。

不含硝酸鹽環(huán)保型鑄鐵無光釉及制備方法 792     

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本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型鑄鐵無光釉及制備方法。它屬于搪瓷技術領域，配方中各組份的質(zhì)量份分別是：石英10?13質(zhì)量份，零水硼砂5?7質(zhì)量份，鈦白粉1?3質(zhì)量份，碳酸鎂12?15質(zhì)量份，碳酸鋰6?8質(zhì)量份，氫氧化鋁11?14質(zhì)量份，碳酸鈣9?12質(zhì)量份。以上原料按上述比例混合均勻，在1230±10℃和純氧條件下熔制而成，成品的燒成溫度740?780℃。本發(fā)明配方不含硝酸鹽，從根本上解決了現(xiàn)有鑄鐵無光釉在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氮氧化物(NOx)氣體排放污染環(huán)境的重大技術難題。

高容量碳硅復合負極材料的制備方法 635     

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本發(fā)明公開了一種高容量碳硅復合負極材料的制備方法。首先將光伏單晶硅片的邊角廢料經(jīng)破碎機破碎，砂磨機細磨，篩分，再以酸溶液除雜，再將所得單晶硅粉與石墨材料在溶劑中球磨得前驅(qū)體粉末，再將其加入瀝青有機溶液中均勻分散，待溶劑揮發(fā)完全，干燥并進行預燒和煅燒，得到高容量碳硅復合負極材料。本發(fā)明利用光伏單晶硅片的邊角廢料作為硅源，在單晶硅/石墨前驅(qū)體粉末表面包覆一層碳材料，為硅的體積膨脹提供一個緩沖層，從而提高材料的導電性和循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明不但使廢舊資源實現(xiàn)再利用、生產(chǎn)工藝簡單、環(huán)保、成本低廉，而且所得產(chǎn)品具有優(yōu)異的循環(huán)性能和良好的倍率性能，能滿足鋰離子儲能和動力電池的使用要求，具有良好的應用前景。

高容量高壓實密度高鎳正極材料的制備方法 977     

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本發(fā)明公開了一種高容量高壓實密度高鎳正極材料的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，將兩種粒徑的高鎳前驅(qū)體、納米金屬氧化物按照一定比例進行高速混合，爾后進行第一次燒結并降溫、過篩，得到中間體；步驟S2，將中間體與晶粒生長促進劑、電池級氫氧化鋰按照一定比例進行高速混合，然后進行第二次燒結，燒結完成降至室溫后破碎、過篩，得到高壓實密度的高鎳材料。本發(fā)明通過采用兩種不同D50的高鎳前驅(qū)體按照一定的配比混合改變了前驅(qū)體材料的粒度分布，改善壓實不足的缺點，通過先將高鎳前驅(qū)體與納米級氧化物進行混合然后低溫預處理，可以使添加劑均勻的附著在前驅(qū)體上，使得摻雜元素均勻分布于產(chǎn)品體相中，改善了材料的穩(wěn)定性和循環(huán)性能。

避障太陽能遙控攪拌車 860     

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本發(fā)明公開了一種避障太陽能遙控攪拌車，包括底板，底板底部設有行走輪，底板上設有固定攪拌箱和固定架，固定架上設有驅(qū)動電機和減速器，驅(qū)動電機與減速器相連，減速器通過攪拌軸與攪拌箱內(nèi)的攪拌裝置相連，底板上設有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括微處理單元、無線通信單元、超聲波傳感器和電機驅(qū)動單元，超聲波傳感器與微處理單元相連，微處理單元經(jīng)電機驅(qū)動單元連接車輪電機、驅(qū)動電機，車輪電機驅(qū)動行走輪行走。本發(fā)明通過超聲波傳感器能夠檢測障礙物，實現(xiàn)自動避障；通過無線通信單元，可以從遠處對裝置進行遙控；通過太陽能板和鋰電池的作用，可以對裝置的內(nèi)部提供一部分能量，使得裝置在不借助外界電源的情況下也可以進行移動或發(fā)出安全警報。

光致變色顏料的制備方法 738     

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本發(fā)明公開了一種光致變色顏料的制備方法，屬于光學材料領域。該變色顏料采用稀土氧化物，硼酸和碳酸鋰為原料，通過高溫固相法制備。該材料利用稀土離子的不同能級的光吸收特性，在不同的光源照射下，呈現(xiàn)不同的顏色。該種材料具有變色瞬時性，變色效果明顯、使用時間長，穩(wěn)定性高等優(yōu)點，可應用于防偽或家庭裝飾。且該材料原料價廉易得，設備要求簡單，損耗低，制備過程簡單。

基于表面改性增強循環(huán)穩(wěn)定性的釩基正極材料的制備方法 1026     

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本發(fā)明提供一種基于表面改性增強循環(huán)穩(wěn)定性的釩基正極材料的制備方法，使用甲酸對在去離子水中溶解的釩源進行酸化，得到第一混合溶液，再在第一混合溶液中加入鈷源和氫氧化鋰，攪拌得到第二混合溶液，將第二混合溶液轉(zhuǎn)移至高壓反應釜內(nèi)進行水熱反應得到絮狀固體產(chǎn)物；將絮狀固體產(chǎn)物置于流動狀態(tài)下的特定氣體中，以一定溫度靜置，即得到表面改性后的釩基正極材料；其中，所述釩源為含有銨根離子的釩酸鹽，所述鈷源為含鈷離子的酸式鹽。本發(fā)明以有銨根離子的釩酸鹽為釩源，酸式鹽中的鈷離子為插層金屬離子，在以鋅金屬為負極材料進行半電池的組裝時擁有超高的質(zhì)量比容量，在特定氣體環(huán)境中低溫退火后能夠明顯的提升電池的充放電循環(huán)性能。

PEO-PMMA固態(tài)電解質(zhì)膜 1110     

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本發(fā)明公開了一種PEO?PMMA固態(tài)電解質(zhì)膜，其特征在于，包括呈層狀疊合設置的多層電解質(zhì)基質(zhì)層，各電解質(zhì)基質(zhì)層之間結合固化為一體，各電解質(zhì)基質(zhì)層均為相同的多種原料混合均勻并融為一體得到的固體混合物，所述原料包括有PEO、PMMA、無機鋰鹽、增塑劑和無機固體顆粒材料，各電解質(zhì)基質(zhì)層硬度按照由低到高逐層排布。本發(fā)明的固體電解質(zhì)膜，能夠同時兼顧安全性、穩(wěn)定性以及良好的界面相容性，具有優(yōu)良的力學性能和電導率性能。

高容量、長循環(huán)的高鎳正極材料的制備工藝 1116     

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本發(fā)明公開了一種高容量、長循環(huán)的高鎳正極材料的制備工藝，包括以下步驟：步驟S1，將高鎳LiNi_XCo_yMn_1?X?yO₂前驅(qū)體與鋰源、鋁源溶于離子液體中，在200℃?250℃條件下攪拌10?20h；步驟S2，將步驟S1所得溶液分離、提純，爾后利用微波法進行高溫處理，即可制得Li(Ni_XCo_yMn_1?X?y)_ZAl_1?zO₂產(chǎn)物；步驟S3，再將Li(Ni_XCo_yMn_1?X?y)_ZAl_1?zO₂產(chǎn)物與硅酸在酒精溶液中進行混合，即可制得高鎳正極材料。本發(fā)明通過離子液體可以調(diào)節(jié)正極材料的微觀晶體結構，利用微波加熱燒結，再利用濕法包覆Si等制備一種高容量、長循環(huán)得高鎳正極材料。

無機-有機雜化復合隔膜的制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種無機?有機雜化復合隔膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：制備La₂O₃?Al₂O₃白色粉末狀固體；S2：將制得的La₂O₃?Al₂O₃粉末與聚偏氟乙烯?六氟丙烯按一定比例加入到非質(zhì)子型溶劑，制備混合液；S3：將所述混合液涂覆在空白的PP基膜上表面，制備La₂O₃?Al₂O₃/PVDF?HFP@PP無機?有機復合隔膜。本發(fā)明制備的無機?有機雜化復合隔膜，無機部分添加La₂O₃?Al₂O₃混合物，La₂O₃有助于避免漿料中Al2O3團聚，使Al2O3更好地分散在隔膜表面，有機部分采用聚偏氟乙烯?六氟丙烯聚合物，聚偏氟乙烯?六氟丙烯具有較好的耐腐蝕性能，能夠有效防止涂層脫落，無機?有機部分共同作用，防止隔膜長時間使用后出現(xiàn)褶皺和脫落，提高鋰離子電池性能。

改善Al-Mg-Li系合金板材性能的方法 1050     

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本發(fā)明公開了一種改善Al?Mg?Li系合金板材性能的方法，一定厚度的1420鋁鋰合金板坯為原料，經(jīng)若干道次軋制，道次壓下量為15～25％，軋制過程中包括一次轉(zhuǎn)向軋制及一次中間退火處理，總的板坯形變量為65～90％。通常情況下至少需要五道次至六道次的軋制，前期軋制時可以選擇較大的壓下量，后期軋制則需要根據(jù)板坯料的情況進行壓下量的調(diào)整及處理工藝的調(diào)整，中間退火步驟及轉(zhuǎn)向軋制步驟一般均設置在后半段的軋制過程中，中間退火后由溫軋改為冷軋。采用本發(fā)明中的方法制得的合金板材，經(jīng)實驗證明可以軋制厚度為1.0～2.5mm，板材的尺寸(長×寬)可以達到1000mm×500mm，遠超過了現(xiàn)有技術中采用熱處理方法可以得到的板材尺寸，具有良好的使用價值。

手性碳陰離子組合引發(fā)劑的制備方法 761     

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本發(fā)明公開了一種手性碳陰離子組合引發(fā)劑的制備方法。其過程包括：(1)以手性噁唑取代的芴為手性試劑，將其溶于四氫呋喃或甲苯中；(2)向步驟(1)所得溶液中加入烷基鋰的戊烷或己烷溶液，室溫攪拌得到組合引發(fā)劑溶液；(3)將步驟(2)所得的組合引發(fā)劑溶液加入一種或幾種單體溶液中引發(fā)其陰離子聚合。本發(fā)明的方法所用的組合引發(fā)劑能夠在聚合物起始端引入手性碳，從而用于制備手性聚合物。

離子型交聯(lián)聚合物、導電粘結劑及其制備方法和應用 951     

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本發(fā)明公開了一種高容量鋰離子電池導電粘結劑材料及其制備方法和應用，該粘結劑是由粘性聚合物與導電網(wǎng)絡組成的多功能復合粘結劑；所述粘性聚合物是通過羧基?氨基離子相互作用和氫鍵作用得到的可溶性離子型交聯(lián)聚合物；通過離子相互作用和氫鍵作用形成彈性網(wǎng)絡，能夠有效抑制聚丙烯酸分子鏈中的羧基自聚集現(xiàn)象，從而有效降低循環(huán)過程中因活性材料膨脹產(chǎn)生的容量衰減，抑制電極裂紋的產(chǎn)生。該粘結劑引入碳質(zhì)材料形成堅韌的三維導電網(wǎng)絡，在超高負載量電極和超厚電極中仍然具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能；在電極制備的過程中無需額外加入導電劑，消除了因加入導電劑帶來的電極不均勻以及粘結性能降低等影響。

電沉積法制備三帶隙鉻摻雜銅鋅錫硫太陽能電池薄膜材料的方法 900     

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本發(fā)明公開了一種電沉積法制備三帶隙鉻摻雜銅鋅錫硫太陽能電池薄膜材料的方法。先將氯化銅、氯化錫和氯化鋰溶于乙醇液體中，在基底上電沉積Cu?Sn合金層，再將氯化鉻、氯化鋅和氯化錫溶于乙醇液體中，再在Cu?Sn合金薄膜上沉積Cr?Zn?Sn合金薄膜，然后將沉積的雙層合金薄膜硫化退火處理，最終制備出鉻摻雜銅鋅錫硫薄膜材料。本發(fā)明制備工藝簡單，原材料利用率高，產(chǎn)品成本低廉，可控性強，可重復性好，易于實現(xiàn)大面積、高質(zhì)量薄膜的制備和大規(guī)模生產(chǎn)；本發(fā)明所得材料，結晶性好，表面形貌致密平整，鉻元素通過替位元素鋅，在銅鋅錫硫晶體材料的禁帶中形成一個雜質(zhì)能帶，拓寬了吸收太陽光譜，可以極大地增加器件的光生電流。

3D多孔石墨烯/過渡金屬氧化物復合材料及其制備方法和應用 969     

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本發(fā)明公開了一種3D多孔石墨烯/過渡金屬氧化物復合材料及其制備方法和應用，復合材料的制備方法：將氧化石墨通過超聲分散至水中后，再加入過渡金屬鹽及碳酸氫鈉攪拌溶解，得到混合溶液；所述混合溶液轉(zhuǎn)入水熱反應釜內(nèi)進行水熱反應，水熱反應產(chǎn)物經(jīng)過干燥后，置于保護氣氛下煅燒，即得具有3D多孔結構，且過渡金屬氧化物原位生長在石墨烯表面的3D多孔石墨烯/過渡金屬氧化物復合材料，該復合材料具有良好的電化學性能，可以應用于超級電容器電極材料或鋰離子負極材料，且其制備方法簡單、成本廉價、環(huán)境友好，滿足工業(yè)生產(chǎn)標準。

不含硝酸鹽環(huán)保型鑄鐵搪瓷高溫耐酸底釉及制備方法 782     

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本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型鑄鐵搪瓷高溫耐酸底釉及制備方法，它屬于搪瓷技術領域，配方中各組份的質(zhì)量份分別是：石英50?54份，零水硼砂24?27份，純堿5?7份，氧化錳1.5?1.7份，氧化鈷0.7?0.9份，碳酸鈣4.5?5.5份，氟硅酸鈉4?5份，鈦白粉3.0?4.0份，鉀長石2.0?3.8份，碳酸鋰3.5?4.5份。以上原料按上述比例混合均勻，在1290±10℃和純氧條件下熔制而成，成品的燒成溫度800?820℃。該配方不含硝酸鹽，從根本上解決了現(xiàn)有鑄鐵搪瓷高溫耐酸底釉在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氮氧化物（NOx）氣體排放污染環(huán)境的重大技術難題。

不含硝酸鹽環(huán)保型鋼板搪瓷高溫耐酸底釉、制備方法及應用 856     

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本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型鋼板搪瓷高溫耐酸底釉、制備方法及應用，不含硝酸鹽環(huán)保型鋼板搪瓷高溫耐酸底釉的配方由如下按質(zhì)量份計的組份構成：石英51?55份，零水硼砂24?26份，純堿4?5份，氧化錳1.5?1.7份，氧化鎳0.7?0.9份，氧化鈷0.7?0.9份，碳酸鈣4.0?5.5份，氟硅酸鈉1.0?1.5份，鈦白粉2.5?3.5份，鉀長石1.0?1.8份，碳酸鋰5?6份，螢石0.4?0.8份。本發(fā)明的配方不含硝酸鹽，而且熔制過程采用純氧燃燒，從根本上解決了現(xiàn)有鋼板搪瓷高溫耐酸底釉在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氮氧化物（NOx）氣體排放污染環(huán)境的重大技術難題。

基于分時電價的電氣化鐵路儲能系統(tǒng)雙層容量配置優(yōu)化方法 748     

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本發(fā)明公開了一種基于分時電價的電氣化鐵路儲能系統(tǒng)雙層容量配置優(yōu)化方法。所述一種基于分時電價的電氣化鐵路儲能系統(tǒng)雙層模型同時兼顧削峰填谷及低儲高發(fā)雙應用功能。在本發(fā)明中，建立考慮分時電價的鋰電池儲能電氣化鐵路雙層優(yōu)化配置模型。采用粒子群(PSO)和灰狼優(yōu)化(GWO)算法求解該雙層模型，從而得出解決雙重應用功能前提下的最佳容量配置及儲能充放電功率調(diào)度，使得電氣化鐵路中的儲能系統(tǒng)得到了更加充分的利用，有效地解決了電氣化鐵路配置儲能的高成本問題，具有廣泛的應用性及有效性。

三維多孔無機非金屬元素摻雜石墨烯氣凝膠復合材料及其制備方法和應用 751     

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本發(fā)明公開了一種三維多孔無機非金屬元素摻雜石墨烯氣凝膠復合材料及其制備方法和應用。將分散有氧化石墨烯的水溶液置于反應釜I內(nèi)，再將反應釜I置于體積相對反應釜I大的反應釜II內(nèi)，在反應釜I與反應釜II之間的間隙中添加溶解有無機非金屬源的水溶液，將反應釜I敞口，且反應釜II密封后，進行水熱反應，水熱反應產(chǎn)物經(jīng)過洗滌，冷凍干燥，即得孔道豐富、穩(wěn)定性好、無團聚現(xiàn)象，無機非金屬元素均勻分布的三維多孔無機非金屬元素摻雜石墨烯氣凝膠復合材料；該復合材料作為超級電容器電極材料或鋰離子電池負極材料應用，表現(xiàn)出良好的電化學性能。

一體化氟化碳正極及其制備方法 1281     

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本發(fā)明公開了一種一體化氟化碳正極及其制備方法，該一體化氟化碳正極以鋁箔為基底，基底一表面由下到上依次為預鍍鎳層，和鎳、氟化碳和碳導電劑的復合鍍層；其制備方法是將鋁箔表面進行預處理后，在所述鋁箔一表面電鍍預鍍鎳層，再進一步采用脈沖電鍍方式在所述預鍍鎳層表面脈沖電鍍含鎳、氟化碳和導電劑的復合鍍層；電鍍完成后，對所得材料進行熱處理、輥壓，剪切成電池正極；該方法操作簡單、工藝條件溫和、生產(chǎn)效率高、成本低；制得的一體化氟化碳材料正極具有導電性好、使用壽命長的特點，可用于制備比容量高、電流效率高的鋰氟化碳電池。

含稀土元素成分的高強微晶玻璃及其生產(chǎn)方法 962     

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本發(fā)明公布了一種含稀土元素成分的高強微晶玻璃及其生產(chǎn)方法，其由稀土元素和微晶玻璃主體形成；稀土元素為鑭（La）系輕稀土元素質(zhì)量配比為：氧化鑭（La2O3）0.5?1.5%、碳酸鈰(C3Ce2O9)0.5?1.5%、氧化鉺（Er2O3）0.5?1.5%；微晶玻璃主體由晶相和玻璃相組成的復合材料，其成分以及所占微晶玻璃主體的質(zhì)量分數(shù)為：氧化硼(B2O3)1?3份；氧化鈉(Na2O)0.01?0.1份；氧化鉀(K2O)0.1?2份；氧化硅(SiO)40.7?48.9份；氧化鈣(CaO)11?12份；氧化鎂(MgO)9?10份；氧化鋁（Al2O3)6?8份；氧化鋯(ZrO2)3?5份；氧化鋰(Li2O)3?5份；氧化鉍(BiFeO3)0.1?2份；氧化鈦(TiO2)1?3份；氧化鋇(BaO)1?3份；氧化銻(Sb2O3)1?1.5份；氧化鈰(CeO2)1?1.5份；氧化鋅(ZnO)0.05?0.08份；磷酸鋁(AlPO4)6?8份；氟化鈣(CaF2)4?5份；著色劑0?3份；助溶劑0?4份。本發(fā)明目的是提高微晶玻璃的硬度以及耐磨性，提高產(chǎn)品的物理性能，降低生產(chǎn)成本。

不含硝酸鹽環(huán)保型鑄鐵搪瓷低溫耐酸底釉及制備方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型鑄鐵搪瓷低溫耐酸底釉及制備方法，它屬于搪瓷技術領域，配方中各組份的質(zhì)量份分別是：石英46?50份，零水硼砂24?27份，純堿5?7份，氧化錳1.2?1.4份，氧化鈷0.6?0.8份，碳酸鈣4.5?5.5份，氟硅酸鈉3.5?4.5份，鈦白粉3.0?4.0份，鉀長石2.0?3.5份，碳酸鋰3.5?4.5份。以上原料按上述比例混合均勻，在1230±10℃和純氧條件下熔制而成，成品的燒成溫度740?760℃。該配方不含硝酸鹽，從根本上解決了現(xiàn)有鑄鐵搪瓷低溫耐酸底釉在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氮氧化物（NOx）氣體排放污染環(huán)境的重大技術難題。

基于相變材料的燃料電池余熱儲熱裝置 1022     

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本發(fā)明公開了一種基于相變材料的燃料電池余熱儲熱裝置。本發(fā)明的技術方案是：一種基于相變材料的燃料電池余熱儲熱裝置，包括燃料電池，燃料電池冷卻液出口連接包覆著相變材料板的冷卻液儲液罐，冷卻液儲罐包括高溫冷卻液進口和補液罐進口，所述儲罐補給水箱進口連接有補液罐和水泵，冷卻液儲罐內(nèi)設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有控制器，冷卻液儲罐出口處連接有高溫泵，所述高溫泵連接有三通閥，所述三通閥連接有散熱器、空調(diào)系統(tǒng)或鋰電池換熱包等管路，所述控制器可控制各水泵流量和散熱器風扇轉(zhuǎn)速，高溫冷卻液經(jīng)散熱器降溫循環(huán)到燃料電池電堆。本發(fā)明方案能有效將燃料電池電堆產(chǎn)生的余熱儲存并加以利用，提高燃料電池能源利用效率。 1

新型電源逆變器裝置 842     

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一種新型電源逆變器裝置，包括電源逆變器本體、電源逆變器本體配套的開關電源以及蓄電池組、備用鋰蓄電池、訊響器，還具有提示電路、多套蓄電池性能檢測電路，電源逆變器本體配套的開關電源、訊響器、提示電路、多套蓄電池性能檢測電路安裝在電路板上，電路板和電源逆變器本體、蓄電池組、備用鋰蓄電池安裝在電源逆變器本體配套的箱體內(nèi)下端并經(jīng)導線連接。本新型當其中一只或多只蓄電池發(fā)生極板開路或者其他情況造成蓄電池無電源輸出時，相應一套蓄電池性能檢測電路會將相應一只蓄電池接線端短接，保證剩余完好的蓄電池繼續(xù)組成串聯(lián)狀態(tài)為電源逆變器本體供電，并能在其中一只或多只蓄電池發(fā)生故障后第一時間提醒管理人員進行維護。

加熱散熱復合型膠片及電池組 848     

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本實用新型公開了一種加熱散熱復合型膠片，其特征在于：其包括片狀的電發(fā)熱膜及導熱膜；所述導熱膜將電發(fā)熱膜完全包覆在其內(nèi)部、且電發(fā)熱膜的各周邊的邊沿，距離對應的導熱膜的邊沿至少1～2cm；其中，所述的電發(fā)熱膜上設有電極片，電極片上設有伸出到導熱膜外部的金屬導線，外部電源通過該導線向電發(fā)熱膜供電使其發(fā)熱，其發(fā)熱時的最高溫度為60℃，產(chǎn)生的熱量經(jīng)過導熱膜向外部傳導，提升周邊物體的溫度。本實用新型還公開了采用該加熱散熱復合型膠片的電池組。本實用新型在低溫情況下對電池組單一加熱，同時在電池組過熱時進行單一散熱，使鋰電池組始終處于理想的工作溫度范圍內(nèi)，有效提高電池組的充放電性能，并延長鋰電池組的壽命。

分體式UPS 985     

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本實用新型屬于UPS技術領域，尤其為一種分體式UPS，包括外殼的兩側設置有兩組散熱口，所述外殼遠離散熱口的垂直側面上設置有面板，所述面板靠近外殼的內(nèi)側設置有控制組，所述外殼的內(nèi)部安裝有鋰電池；所述外殼靠近面板的一端兩側設置有連接板，所述連接板靠近面板的一側設置有滑塊，所述滑塊通過滑槽與面板滑動連接，所述滑塊通過轉(zhuǎn)軸與連接板旋轉(zhuǎn)連接，所述連接板遠離轉(zhuǎn)軸的一端上設置有卡塊，所述卡塊與外殼的連接處設置有磁塊；通過控制組內(nèi)的逆變器+充電器+開關，可以根據(jù)實際需要選用不同容量和電壓的鋰電池，讓裝置使用的更加方便，相鄰的裝置之間可以通過上下的連接槽和連接塊之間的卡合，進行基本的固定。