金屬元素?fù)诫sBi₂O₃材料的制備方法及其應(yīng)用 811     

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本發(fā)明涉及一種金屬元素?fù)诫sBi2O3材料的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明以鉍酸鹽、摻雜源、還原劑、助劑為原料，將高能球磨的機械力同步作用于氧化還原及摻雜反應(yīng)，再經(jīng)過熱處理、洗滌除雜、固液分離、干燥制備出金屬元素?fù)诫s的Bi2O3材料。所制備材料中摻雜金屬元素與鉍元素的摩爾比為(0.01～0.3):1，材料的比表面積為3～300m2/g、粒徑為30～200nm。本發(fā)明具有工藝簡單、易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、制造工藝成本低、環(huán)境友好等優(yōu)勢；所制備的金屬元素?fù)诫sBi2O3材料在超級電容器、堿性二次電池、鋰離子電池、光催化劑、珠光顏料、醫(yī)藥等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

基于聚集誘導(dǎo)發(fā)光的氟離子檢測探針及其制備方法和應(yīng)用 890     

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本發(fā)明公開一種基于聚集誘導(dǎo)發(fā)光的氟離子檢測探針及其制備方法和應(yīng)用。該熒光探針結(jié)構(gòu)如式I所示，其以水楊醛為原料，經(jīng)與水合肼形成水楊醛吖嗪，再經(jīng)硅保護(hù)而成。本發(fā)明的探針光學(xué)性能穩(wěn)定，對氟離子檢測靈敏度高，檢測下限低，檢測限為1μM，響應(yīng)范圍為1?50μM。選擇性好，對氯離子、溴離子、碘酸根離子、高碘酸根離子、硝酸根離子、亞硝酸根離子、醋酸根離子、碳酸根離子、硫酸根離子、亞硫酸根離子、銀離子、鋇離子、鈣離子、鋰離子、鎂離子、銨離子、鎳離子、鋅離子等陰陽離子沒有響應(yīng)。且合成簡單，條件溫和，收率高。本發(fā)明的熒光分子探針在生物化學(xué)與環(huán)境化學(xué)，特別是水中氟離子的檢測等領(lǐng)域具有實際的應(yīng)用價值。

長循環(huán)高安全性錳系低成本電芯制作方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種長循環(huán)高安全性錳系低成本電芯制作方法，包括以下步驟：稱取改性錳酸鋰與鎳鈷錳三元材料，控制改性錳酸鋰與鎳鈷錳三元材料的質(zhì)量比為8：2?7：3之間；制成電芯正極；采用人造石墨制備電芯負(fù)極；制備電芯隔膜：制備電芯，裝配電芯正極、電芯負(fù)極、電芯隔膜、電解液，控制電芯正極的正極面密度為180g/m²?210g/m²；控制電芯負(fù)極的負(fù)極面密度為70g/m²?80g/m²；控制電芯正極的正極壓實度為2.9g/cm³?3.05g/cm³；控制電芯負(fù)極的負(fù)極壓實度為1.4g/cm³?1.6g/cm³；控制電解液的注液量為52g～58g。本發(fā)明制備的電芯有效提高循壞至2000次以上。

含Al、Cu雜質(zhì)磷鐵渣混合物的純化處理方法及系統(tǒng) 947     

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本發(fā)明提供一種含Al、Cu雜質(zhì)磷鐵渣混合物的純化處理方法及系統(tǒng)。本發(fā)明所述方法通過采用弱酸環(huán)境下對磷酸鐵鋰電池廢粉提鋰后磷鐵渣進(jìn)行機械活化處理，得到Al、Cu雜質(zhì)含量均低于100ppm的磷鐵渣，磷、鐵元素幾乎不被浸出，實現(xiàn)了Al、Cu雜質(zhì)的深度去除，P、Fe元素?fù)p失少，該磷鐵渣可直接用于再制備電池級磷酸鐵；該方法處理工藝簡單、成本低、除雜效率高、流程短且更加環(huán)保，具有非常好的工業(yè)應(yīng)用前景。

復(fù)合固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法 916     

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本發(fā)明公開了一種摻有改性納米填料的固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法，屬于固態(tài)聚合物電解質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述新型摻有改性納米填料的固態(tài)聚合物電解質(zhì)是由環(huán)狀碳酸酯修飾的二氧化硅納米顆粒、鋰鹽、聚氧化乙烯和能溶解聚氧化乙烯的溶劑混合后干燥成膜制備而成。所述制備方法包括：制備環(huán)狀碳酸酯修飾的二氧化硅納米顆粒、制備電解質(zhì)混合液和制備電解質(zhì)薄膜。本發(fā)明制備工藝簡單，效率高，生產(chǎn)成本低，所得到的的鋰離子電池固態(tài)聚合物電解質(zhì)具有較好的離子電導(dǎo)率與機械強度及優(yōu)異的安全性能，具有很高的市場前景。

泡沫鎳基Sn/SnO/SnO2層狀三維多孔負(fù)極材料及其制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種泡沫鎳Sn/SnO/SnO2層狀三維多孔負(fù)極材料及其制備方法，包括泡沫鎳作為集流體，及附著于所述泡沫鎳表面的Sn/SnO/SnO2層狀三維多孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明先對具有三維結(jié)構(gòu)的泡沫鎳進(jìn)行表面預(yù)處理，然后將處理后的泡沫鎳基底放入到鍍錫的溶液中，進(jìn)行電鍍，再對所得的材料進(jìn)行陽極氧化處理，經(jīng)過真空干燥，最終制備出了一種泡沫鎳基Sn/SnO/SnO2層狀三維多孔結(jié)構(gòu)的負(fù)極材料。本發(fā)明層狀三維多孔鋰離子電池負(fù)極材料，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，首次放電比容量達(dá)到837mAh/g，40次循環(huán)后平均庫倫效率維持在95%左右。本發(fā)明的制備工藝簡單，制備的負(fù)極材料性能優(yōu)異，可進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

電致變色用準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)的制備及其應(yīng)用 837     

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本發(fā)明涉及一種電致變色用準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)的制備及其應(yīng)用，原材料包括：無水氯化鋰、聚乙烯醇、聚碳酸酯、去離子水。將無水氯化鋰、聚乙烯醇和聚碳酸酯按一定比例加入去離子水中，加熱攪拌一段時間，制備出準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)。將該電解質(zhì)用于柔性電致變色器件中。本發(fā)明制備工藝簡單、成本低；制備的準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)電導(dǎo)率高。能用于電致變色器件中，并能有效提高器件的電致變色性能，有很好的應(yīng)用前景。

基于氟離子穿梭的全固態(tài)氟離子電池的制備方法 664     

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本發(fā)明公開一種基于氟離子穿梭的全固態(tài)氟離子電池的制備方法。本發(fā)明將金屬氟化物M’F_x與固體電解質(zhì)基體材料及導(dǎo)電碳混合，制備氟離子電池用復(fù)合正極材料；采用預(yù)燒結(jié)處理結(jié)合共沉淀法或球磨法制備氟鈰礦結(jié)構(gòu)的Ln_1?xM_xF_3?x電解質(zhì)粉體材料，采用冷壓、熱壓和有機?無機復(fù)合方法制備具有氟離子選擇性通過的固態(tài)電解質(zhì)材料；選用活性金屬作氟離子電池負(fù)極。本發(fā)明可有效減少正極材料與電解質(zhì)的固?固界面電阻，采用合適的電極材料進(jìn)行組合，F(xiàn)IBs理論容量高達(dá)1500Wh/kg，是鋰空氣電池理論容量的1.5倍，是鋰硫電池理論容量的2倍，制備方法簡單，既具有全固態(tài)電池的高安全性，又具有新型電池體系高能量密度的特性。

金屬氧化物混相鈦鉻棕顏料及其制備工藝 1052     

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本發(fā)明涉及化工原料及其制備工藝，特別是一種金屬氧化物混相鈦鉻棕顏料及其制備工藝。其組分包括：二氧化鈦、三氧化二鉻、三氧化二銻、氟化鋰、四硼酸鈉、碳酸鉀、稀土氧化物、氧化鈰、氧化銣。本發(fā)明金屬氧化物混相鈦鉻棕顏料及其制備工藝，選用適合金屬氧化物混相顏料產(chǎn)品的分散劑和固色劑，精選了助劑的加入量和加入條件，達(dá)到了顏料轉(zhuǎn)型完全色澤均勻的目的，又有效控制了產(chǎn)品高溫轉(zhuǎn)型，造成的顆粒團(tuán)聚的問題，既達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，還降低了生產(chǎn)成本，有效提高了設(shè)備利用率。

高界面穩(wěn)定性正極材料合成方法 801     

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一種高界面穩(wěn)定性正極材料合成方法，主要過程為：先通過高溫固相反應(yīng)合成鋰離子電池正極材料基體，再結(jié)合液相包覆和自蔓延法低溫?zé)崽幚?，得到目?biāo)產(chǎn)品。目標(biāo)產(chǎn)品包括本體材料和包覆層，本體結(jié)構(gòu)式可表示為LixMO2，0.9≦x≦1.2，M＝Co、Ni、Mn、Al中的一種或多種；包覆層為α?LiAlO2。本發(fā)明先測定基體表面游離Li，然后加入等計量比的Al源以及自蔓延燒結(jié)所需的有機物，隨后在低溫下自蔓延燒結(jié)合成表面包覆層，該方法能最大限度降低表面游離Li，并避免基體內(nèi)部Li的脫出，同時在基體表面形成耐電解液腐蝕的包覆層，所得材料界面穩(wěn)定性高，不易吸水，加工性能好，高溫性能和安全性能出色。

礦用單軌吊機車及其控制方法 790     

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本發(fā)明提供一種礦用單軌吊機車及其控制方法，其中礦用單軌吊包括兩個駕駛室，兩個駕駛室的上端分別通過連接桿連接有防撞裝置；至少兩個驅(qū)動部，用于驅(qū)動單軌吊機車在軌道上運行，驅(qū)動部上設(shè)置有檢測裝置，檢測裝置用于檢測驅(qū)動部上摩擦輪的磨損厚度；集成控制箱，包括箱體外框和設(shè)置在箱體外框內(nèi)的電源管理裝置、液壓泵站，整車控制裝置和至少兩個防爆鋰電池箱；起吊梁，用于吊運被運載貨物；連接桿，駕駛室、集成控制箱和起吊梁相互之間通過連接桿連接。本發(fā)明提供的礦用單軌吊集成控制方法，采用了上述的礦用單軌吊機車，可在平段時由操作者操作按鈕實現(xiàn)自動根據(jù)牽引力大小進(jìn)行甩驅(qū)，可減少運行時的能耗，提高了鋰電池的續(xù)航能力。

汞離子檢測探針及其制備方法和應(yīng)用 812     

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本發(fā)明公開一種基于分子內(nèi)氫鍵結(jié)構(gòu)單元的汞離子檢測探針及其制備方法和應(yīng)用。該熒光探針結(jié)構(gòu)如式I所示，其以5?甲?；畻钊樵?，先與鄰氨基苯硫酚形成苯并噻唑衍生物，然后再與巴比妥酸縮合而成。本發(fā)明的探針光學(xué)性能穩(wěn)定，對汞離子檢測靈敏度高，檢測下限低，響應(yīng)范圍為2?20.0μM。選擇性好，對銀離子、鋇離子、鈣離子、鋰離子、鈉離子、鉀離子、鎂離子、鋁離子、鎳離子、鋅離子、汞離子、鈷離子、鉛離子、鈀離子、鍶離子沒有響應(yīng)。本發(fā)明的熒光分子探針在生物化學(xué)與環(huán)境化學(xué)中汞離子的檢測等領(lǐng)域具有實際的應(yīng)用價值。(I)。

鎳鈷錳分步合成三元前驅(qū)體的制備方法 689     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰離子正極材料用三元前驅(qū)體的制備方法，主要是前驅(qū)體不同合成階段控制不同的金屬比，實現(xiàn)鎳鈷錳三元前驅(qū)體的分步沉淀，從而實現(xiàn)正極材料元素內(nèi)核富鎳，外層富錳的梯度結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的正極材料能兼顧提高鋰離子電池的容量和安全性能。

磷酸酯型金屬鹽化合物的應(yīng)用、電解液添加劑、電解液及電池 1085     

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本發(fā)明涉及一種磷酸酯型金屬鹽化合物的應(yīng)用、電解液添加劑、電解液及電池，磷酸酯型金屬鹽化合物具有如通式(I)的結(jié)構(gòu)：其中，R選自具有1～5個C原子的鹵原子取代或未取代的烷基，或具有1～5個C原子的鹵原子取代或未取代的不飽和烴基；M⁺為堿金屬陽離子。采用了上述磷酸酯型金屬鹽化合物作為添加劑a用于電解液添加劑，或進(jìn)一步將添加劑a與添加劑b進(jìn)行組合作為電解液添加劑，能夠提高高電壓(～5.0V)鋰離子電池的循環(huán)性能、高溫存儲性能和低溫性能。

辣椒生物碳/硫復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1074     

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本發(fā)明提供了一種辣椒生物碳/硫復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，在成分組成上，所述辣椒生物碳/硫復(fù)合材料包括辣椒生物碳材料和硫；所述辣椒生物碳材料具有多孔結(jié)構(gòu)，包括大孔、介孔和微孔；所述硫分布在辣椒生物碳材料的孔內(nèi)部和表面。本發(fā)明提供的生物質(zhì)碳/硫復(fù)合材料作為鋰硫電池的正極材料，可有效提高鋰硫電池的電化學(xué)性能。如實施例測試結(jié)果表明，0.2C倍率下，由實施例1制備的辣椒生物碳/硫復(fù)合材料作為正極的首次放電比容量高達(dá)1211mAh/g，循環(huán)250次后容量仍有905mAh/g。另外，本發(fā)明提供的辣椒生物碳/硫復(fù)合材料以辣椒為原料，環(huán)保無污染。

多孔電極材料及其制備方法和電池 931     

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本發(fā)明涉及一種多孔電極材料及其制備方法和電池，制備方法包括以下步驟：在電極材料的表面嵌入造孔劑，且所述造孔劑的熔點高于所述電極材料的燒結(jié)溫度，將表面嵌有所述造孔劑的電極材料于所述燒結(jié)溫度下燒結(jié)4～10小時，然后除去所述造孔劑，得到所述多孔電極材料。本發(fā)明的制備方法可有效控制多孔電極材料的表面孔徑大小且孔隙分布更均勻，既能增加材料表面與電解液的接觸面積，提升鋰離子傳輸效率，同時也可避免材料內(nèi)部產(chǎn)生孔隙，減少電解液對材料的有害腐蝕，而且通過多孔結(jié)構(gòu)可緩沖表面晶界應(yīng)力，從而能夠有效地提升鋰離子電池的倍率性能及使用壽命。

聚偏氟乙烯-六氟丙烯/二氧化鈦復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用 728     

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本發(fā)明提供了一種聚偏氟乙烯?六氟丙烯/二氧化鈦復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用，屬于鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的聚偏氟乙烯?六氟丙烯/二氧化鈦復(fù)合膜的組分包括聚偏氟乙烯?六氟丙烯、羧基修飾的二氧化鈦納米纖維和鄰苯二甲酸二丁酯。本發(fā)明所提供的聚偏氟乙烯?六氟丙烯/二氧化鈦復(fù)合膜在150℃條件下仍然不會出現(xiàn)熱收縮的現(xiàn)象，且在110℃條件下可正常使用，同時具有較高的孔隙率，孔隙率為50～70％，與電解液的親和性好，可作為鋰電池隔膜使用。

長鏈不飽和羧酸或其衍生物改性的丙烯酸酯粘合劑及其制備方法和應(yīng)用 947     

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本發(fā)明公開了一種長鏈不飽和羧酸或其衍生物改性的丙烯酸酯粘合劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明向丙烯酸酯粘合劑分子鏈中引入長鏈不飽和羧酸或其衍生物，所述的長鏈不飽和羧酸為碳鏈長度不小于12的不飽和羧酸，其衍生物為衍生的羧酸鹽、酯、酰胺、酰鹵或酸酐，所述的長鏈不飽和羧酸或其衍生物優(yōu)選為油酸、蓖麻油酸或甘油酯。本發(fā)明選用以油酸、蓖麻油酸或甘油酯為代表的長鏈不飽和羧酸及其衍生物作為改性單體，原料簡單易得，成本低廉，在保證良好的改性效果的前提下能夠有效地控制原料成本，所得鋰電池粘合劑兼具高粘接性、電解液耐受性、低吸水性和柔韌性等特點，對鋰電池陶瓷隔膜漿料、負(fù)極漿料和正極漿料的制備要求均能夠良好地匹配。

阻燃鋁塑膜及其制備方法 982     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種阻燃鋁塑膜及其制備方法，鋁塑膜包括表層阻燃改性尼龍層、鋁層以及內(nèi)層阻燃改性CPP熱封層；所述表層阻燃改性尼龍層、鋁層以及內(nèi)層阻燃改性CPP熱封層依次通過粘合劑粘合。本鋁塑膜具有非常好的阻燃效果，大大提高了鋰離子電池的安全性能。

Bi₂O₃納米片材料的制備方法及其應(yīng)用 731     

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本發(fā)明涉及一種Bi2O3納米片材料的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明以五價鉍源、還原劑、助劑為原料，將高能球磨的機械力同步作用于氧化還原反應(yīng)，再經(jīng)過熱處理、洗滌除雜、固液分離以及干燥制備出Bi2O3納米片材料。所制備的Bi2O3納米片材料的比表面積為2～200m2/g、納米片厚度范圍為2～20nm。本發(fā)明具有制備工藝簡單、易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、制造工藝成本低、環(huán)境友好等優(yōu)勢；所制備的Bi2O3納米片材料在超級電容器、堿性二次電池、鋰離子電池、光催化劑、珠光顏料、醫(yī)藥等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

金屬元素?fù)诫sBiOCl納米片材料的制備方法及其應(yīng)用 896     

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本發(fā)明涉及一種金屬元素?fù)诫sBiOCl納米片材料的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明采用鉍酸鹽、摻雜源、還原劑、氯源、助劑為原料，將高能球磨的機械力同步作用于氧化還原、摻雜及氯化反應(yīng)，再經(jīng)過熱處理、洗滌除雜、固液分離、干燥得到金屬元素?fù)诫sBiOCl納米片材料。所得材料中摻雜金屬元素與鉍元素的摩爾比為(0.01～0.3):1，材料由平面尺寸為20～500nm、厚度為1～20nm的納米片構(gòu)成，比表面積為3～300m2/g。本發(fā)明工藝簡單、易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、制造工藝成本低、對環(huán)境友好；所制備的金屬元素?fù)诫sBiOCl納米片材料在超級電容器、堿性二次電池、鋰離子電池、光催化劑、珠光顏料、醫(yī)藥等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

多級納米Sn基材料及其制備方法 1019     

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一種多級納米Sn基材料及其制備方法，其中：多級納米Sn基材料具體為SnS₂?SnO₂復(fù)合材料，其具有納米棒?納米顆粒多級結(jié)構(gòu)，納米顆粒尺寸為10?20nm，納米棒長度為120?150nm，粒徑為15?18nm。本發(fā)明還提供上述Sn基材料的制備方法，其是一種以有機硫源作為Sn源硫化處理的原料，采用共沉淀?水浴法制備納米棒?納米顆粒多級結(jié)構(gòu)的SnS₂?SnO₂復(fù)合材料的方法。本發(fā)明以有機硫源作為硫化處理的原料，能減少副反應(yīng)的發(fā)生；采用共沉淀?水浴法能實現(xiàn)無模板制備多級納米結(jié)構(gòu)的Sn基材料，降低制備成本，制備的納米棒?納米顆粒狀多級結(jié)構(gòu)Sn基材料，可有效緩解材料在鋰離子脫/嵌過程中存在的體積膨脹問題，縮短Li⁺的擴散路徑，增加材料與電解液的接觸面積，提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。

泡沫鎳基碳納米管摻雜Sn/SnO/SnO2層狀三維多孔負(fù)極材料及其制備方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種泡沫鎳基碳納米管摻雜Sn/SnO/SnO2層狀三維多孔負(fù)極材料，包括泡沫鎳作為集流體，及附著于所述泡沫鎳表面的碳納米管摻雜Sn/SnO/SnO2層狀多孔三維結(jié)構(gòu)。本發(fā)明先對具有三維結(jié)構(gòu)的泡沫鎳進(jìn)行表面預(yù)處理，然后將處理后的碳納米管（CNTs）均勻的分散到鍍錫的溶液中，以泡沫鎳為基底進(jìn)行復(fù)合電鍍，再對所得的材料進(jìn)行陽極氧化處理，經(jīng)過真空干燥。采用該方法制備出的層狀三維多孔鋰離子電池負(fù)極材料，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，首次放電比容量達(dá)到800~1200mAh/g，50次循環(huán)后平均庫倫效率維持在98%左右。本發(fā)明的制備工藝簡單，制備的負(fù)極材料性能優(yōu)異，可進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

高溫安全納米復(fù)合導(dǎo)電離子膠的制備方法 795     

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本發(fā)明公開了一種高溫安全納米復(fù)合導(dǎo)電離子膠的制備方法。將聚合物基體溶解于含有離子液體、SiO2或TiO2納米粒子前驅(qū)體和鋰鹽的有機溶劑中，形成透明的粘性聚合物溶液，即鑄膜液；在鑄膜液中，加入1-3倍SiO2或TiO2納米粒子前驅(qū)體摩爾數(shù)的水量，室溫下反應(yīng)5～15h，生成SiO2或TiO2納米粒子，原位填充在聚合物基體中；再將鑄膜液倒入帶有凹槽的平板基體上，用刮漿刀拉平，置于干燥箱中恒溫干燥，除去有機溶劑、H2O以及SiO2或TiO2納米粒子前驅(qū)體分解產(chǎn)生的小分子化合物，形成多孔的納米復(fù)合導(dǎo)電離子膠。本發(fā)明制作的納米復(fù)合導(dǎo)電離子膠熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，耐高溫，離子電導(dǎo)率高，且具有較高的機械強度。本發(fā)明可應(yīng)用于鋰二次電池等。

便攜式社會公共安全用智能化足跡勘察燈 851     

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本發(fā)明公開了一種便攜式社會公共安全用智能化足跡勘察燈，包括殼體和通過螺栓連接于殼體底部一端內(nèi)壁上的鋰電池組，其特征在于，所述殼體頂部一端內(nèi)壁上焊接有儲物箱，所述殼體頂部一端外壁上焊接有兩個支撐板，且兩個支撐板頂端相對一側(cè)外壁上通過阻尼鉸鏈連接有頂板，所述頂板一端外壁上焊接有安裝板，且安裝板一側(cè)外壁兩端均焊接有側(cè)板，兩個所述側(cè)板相對一側(cè)外壁上通過阻尼鉸鏈連接有連接桿，且連接桿中部外壁上套接有連接塊。本發(fā)明能夠及時對殼體內(nèi)部進(jìn)行散熱，提高了鋰電池組的使用壽命使得調(diào)查人員不用另外拿著箱子攜帶工具，取出來的工具可以掛在掛桿上，能夠便捷的對足跡進(jìn)行勘察，提高了取證效率。

用于大尺寸高速重載薄壁齒輪低溫氣體滲碳的富化型滲劑 901     

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本項目提出了一種用于大尺寸高速重載薄壁齒輪溫氣體滲碳的富化型滲劑，屬于化學(xué)熱處理技術(shù)領(lǐng)域。所述催滲劑包括重量百分比含量5?8％稀土，10?20％四氯化碳，1?5％鋯酸鋰，異構(gòu)醇余量。其中稀土是由90％的氧化鑭和10％的氧化鈰組成。以稀土、四氯化碳、鋯酸鋰和異構(gòu)醇為原料，按照上述比例稱取原料，混合均勻形成催滲劑，對大尺寸高速重載薄壁齒輪進(jìn)行滲碳處理。本發(fā)明降低了滲碳溫度，縮短滲碳時間，減小變形，進(jìn)一步提高了表面硬度、耐磨性和疲勞性能，從而延長齒輪的使用壽命。

氧化釩納米帶/泡沫鎳復(fù)合自支撐電極材料的制備方法 701     

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本申請涉及一種氧化釩納米帶/泡沫鎳復(fù)合電極材料的制備方法，采用水熱反應(yīng)及燒結(jié)后處理直接將五氧化二釩附著在泡沫鎳上，不僅減少了電池組裝過程中調(diào)漿涂布等過程，而且五氧化二釩納米帶與泡沫鎳接觸非常好，便于增強電子傳輸，有利于鋰離子在材料中的嵌入/脫出，大幅度減少了普遍存在充放電中樣品形貌被破壞的問題，增強了循環(huán)穩(wěn)定性。而且通過表面活性劑的選擇，促進(jìn)了更多的納米化的五氧化二釩附著到泡沫鎳上，使其五氧化二釩產(chǎn)生更多納米帶，縮短了鋰離子的擴散距離，提高了氧化釩作陰極材料的動力學(xué)性能，能滿足快速充放電的需求。同時，納米化的五氧化二釩材料擁有很大的表面活性面積，能很好的與電解液充分接觸提高電極材料的容量。

用于嵌入式系統(tǒng)程序自動在線更新的手持式儀器及方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種用于嵌入式系統(tǒng)程序自動在線更新的手持式儀器及方法，包括微處理器模塊、存儲模塊、USB接口、人機接口電路、串口、以太網(wǎng)口、串口調(diào)試電路、報警模塊、鋰電池電量測量模塊、實時時鐘模塊、鋰電池和電源管理模塊。本發(fā)明的有益效果在于：所述用于嵌入式系統(tǒng)程序自動在線更新的手持式儀器自動化程度高，體積小，功耗低，人機界面直觀和操作方便，能夠快速完成具有在線更新程序功能的嵌入式系統(tǒng)的在線程序更新，滿足大規(guī)模的生產(chǎn)的需要。

碳納米管增強的錫銅鎳合金負(fù)極及其制備方法 823     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的碳納米管增強的錫銅鎳合金負(fù)極及其制備方法。本發(fā)明采用電鍍的方法將碳納米管復(fù)合到電極當(dāng)中，并在電鍍前對碳納米管進(jìn)行了化學(xué)鍍鎳處理，而且在活性材料與集流體之間增加了Cu-(CNTs-Ni)連接層，從而極大地改善了合金負(fù)極的循環(huán)性能。本發(fā)明以銅箔為集流體（電鍍基底），依次復(fù)合電鍍Cu-(CNTs-Ni)復(fù)合鍍層和Sn-(CNTs-Ni)復(fù)合鍍層，最后熱處理得到碳納米管增強的錫銅鎳合金負(fù)極。采用該方法制備出的鋰離子電池合金負(fù)極，首次放電比容量為500~700mAh/g，200次循環(huán)后比容量衰減僅4%~6%。本發(fā)明工藝簡單，制備的合金負(fù)極性能優(yōu)良，適宜于進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

LiFePO4-MXy混合導(dǎo)體復(fù)合物材料及其制備方法 739     

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本發(fā)明公開了一種LiFePO4-MXy混合導(dǎo)體復(fù)合物材料。通過固相法合成LiFePO4，然后將過渡金屬的氧化物或硫化物制備得到的LiFePO4高能球磨后退火得到LiFePO4-MXy混合導(dǎo)體復(fù)合物。在這種LiFePO4-MXy混合導(dǎo)體復(fù)合物(MCM)中，MXy既是鋰離子的導(dǎo)體也是電子的導(dǎo)體，LiFePO4顆粒均勻地分散其中，在鋰離子電池中混合導(dǎo)體復(fù)合物表面為調(diào)漿加入的碳材料和浸入其間的電解液。本發(fā)明獲得的LiFePO4-MXy，具備高的電子導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率、高的大倍率充放電容量、良好的循環(huán)性能和較高的振實密度，而且生產(chǎn)工藝簡單易行，清潔無污染和成本低廉等優(yōu)點，適合工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。