危廢焚燒車間給實驗室供水裝置 971     

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一種危廢焚燒車間給實驗室供水裝置，屬于環(huán)保供水技術(shù)領(lǐng)域。是將焚燒車間的軟化水裝置與實驗室的純水裝置結(jié)合起來使用，焚燒車間制得的軟化水儲存在軟水罐中，在軟水罐軟化水出水管路上分出一根管路，利用軟水泵將軟水輸送至檢測中心，檢測中心通過預(yù)設(shè)的軟水管網(wǎng)給各個實驗室提供軟水。根據(jù)分析試驗對于水質(zhì)的要求，實驗室可以直接使用焚燒車間提供的軟水，也可以將未達(dá)要求的軟水作為后續(xù)設(shè)備的入水，以降低后續(xù)設(shè)備的運行負(fù)荷，延長后續(xù)設(shè)備及零部件的使用壽命。

用于危廢焚燒煙氣處理的濕法洗滌塔系統(tǒng) 902     

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本實用新型公開了一種用于危廢焚燒煙氣處理的濕法洗滌塔系統(tǒng)，包括：噴淋塔、煙氣進(jìn)口管、分氣板、噴淋層、沖洗水管、除霧器、煙氣出口管、自流管、循環(huán)堿液池、循環(huán)泵和控制裝置；其中，噴淋塔本體內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，該噴淋塔的側(cè)面下部設(shè)置煙氣進(jìn)口管，頂部設(shè)置煙氣出口管，煙氣進(jìn)口管與煙氣出口管之間內(nèi)的噴淋塔內(nèi)從下到上依次設(shè)置分氣板、噴淋層和除霧器；噴淋塔的底部設(shè)置自流管，該自流管與循環(huán)堿液池內(nèi)連接；循環(huán)堿液池內(nèi)經(jīng)管路和循環(huán)泵與噴淋塔內(nèi)的噴淋層連接；控制裝置，與循環(huán)泵電氣連接，能控制循環(huán)泵向噴淋塔內(nèi)泵入堿液。本實用新型的系統(tǒng)使用空塔噴淋，不會有堵塞發(fā)生；同時煙氣均勻分布，堿液霧化使氣液充分接觸反應(yīng)，提升凈化效果。

危廢處理設(shè)備通過分貝和震動判斷潤滑時機的潤滑系統(tǒng) 893     

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一種危廢處理設(shè)備通過分貝和震動判斷潤滑時機的潤滑系統(tǒng)，它包括隔音罩、潤滑油站、噪音傳感器和振動傳感器，通過隔音罩設(shè)置于攪拌箱一側(cè)將攪拌軸其中一端的軸承座罩住，電機的輸出端穿過隔音罩與攪拌軸連接，隔音罩內(nèi)的軸承座和噪音傳感器相互靠近但不接觸，攪拌軸另一端的軸頭上設(shè)置振動傳感器靠近該端頭的軸承座，噪音傳感器和振動傳感器與潤滑油站的控制器電性連接，潤滑油站的兩根油管分別與兩個軸承座上的油嘴連接，當(dāng)噪音傳感器感應(yīng)的噪音或振動傳感器感應(yīng)的振動頻率超過設(shè)定要求時，控制器控制油泵啟動向軸承座的油嘴輸送潤滑油，對軸承進(jìn)行潤滑，無需運轉(zhuǎn)中途停機。

危險廢物焚燒爐返煙控制系統(tǒng) 744     

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本發(fā)明涉及一種危險廢物焚燒爐返煙控制系統(tǒng)，包括設(shè)在各返煙點用于收集返煙的集煙組件，和與集煙組件連接用于對返煙進(jìn)行凈化的除塵組件，以及與除塵組件連接用于承接經(jīng)凈化所得凈化氣的回風(fēng)組件，且回風(fēng)組件還與焚燒爐連接以將凈化氣返入焚燒爐，還包括設(shè)置在除塵組件和回風(fēng)組件之間的補氣組件用于向系統(tǒng)中補入空氣，其中各組件之間均通過耐高溫管道連接，且所有管道上均設(shè)置有單向閥用于控制氣流沿返煙點到焚燒爐的方向流動。本發(fā)明能有效避免因返煙而造成的料坑火災(zāi)等安全問題。

危險廢物焚燒飛灰固化穩(wěn)定處理設(shè)備 861     

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本實用新型提供了一種危險廢物焚燒飛灰固化穩(wěn)定處理設(shè)備，包括與攪拌機構(gòu)連接的水泥進(jìn)料斗、飛灰進(jìn)料斗、固化劑斗以及穩(wěn)定劑斗，攪拌機構(gòu)中的外罩內(nèi)設(shè)有相對轉(zhuǎn)動的兩個螺旋絞龍，外罩端部兩側(cè)設(shè)有噴液管，兩個噴液管分別與固化劑斗和穩(wěn)定劑斗連通，攪拌機構(gòu)的出料口處設(shè)有養(yǎng)護(hù)模具。水泥通過稱重傳感器精確計量后通過水泥進(jìn)料斗投入到攪拌機構(gòu)內(nèi)，飛灰通過稱重傳感器精確計量后通過飛灰進(jìn)料斗投入到攪拌機構(gòu)內(nèi)，穩(wěn)定劑與固化劑通過流量計精確計量后噴淋通入到攪拌機構(gòu)中，使得飛灰與水泥以及穩(wěn)定劑與固化劑充分反應(yīng)，大大提高飛灰固化效率，操作簡單方便，按比投料固化質(zhì)量高，適合推廣使用。

危廢處理自識別儲藥及輸藥系統(tǒng) 813     

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一種危廢處理自識別儲藥及輸藥系統(tǒng)，它包括蒸餾裝置、初級配藥裝置和稀釋輸送裝置，通過初級配藥裝置分別與蒸餾裝置和稀釋輸送裝置連通，收集罐和濃縮配藥罐及濃縮配藥罐和稀釋輸送裝置之間分別設(shè)置有蒸餾液泵和濃縮液泵，稀釋輸送裝置中設(shè)置兩個相互連通的稀釋罐與雙循環(huán)泵連通，蒸發(fā)器蒸發(fā)出的蒸餾水儲存于收集罐內(nèi)，自流或者由蒸餾液泵輸送至濃縮配藥罐內(nèi)配制初級濃縮液，再由濃縮液泵輸送至稀釋罐內(nèi)儲存，自飛灰與原料攪拌混合過程雙循環(huán)泵啟動，向攪拌系統(tǒng)提供藥劑，避免中途藥劑儲量輸出不足導(dǎo)致中途停機影響飛灰處理攪拌效率。

危廢攪拌機自動水混藥的稱重配比系統(tǒng) 869     

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一種危廢攪拌機自動水混藥的稱重配比系統(tǒng)，它包括稱重架、配比槽、藥劑槽、稱重傳感器和支撐機構(gòu)，通過在稱重架的水平橫梁及側(cè)橫梁上下分別設(shè)置藥劑槽和配比槽，配比槽與稱重架連接固定，側(cè)橫梁上設(shè)置有稱重傳感器，藥劑槽兩端連接的支撐機構(gòu)與稱重傳感器接觸，藥劑槽懸空于框架內(nèi)，藥劑槽上部設(shè)置輸藥管，輸水管與配比槽連通，藥劑從輸藥管輸送至藥劑槽內(nèi)的同時，輸水管向配比槽內(nèi)輸水，停止藥劑輸送和停止輸水后，藥劑槽下部的排水閥打開將藥劑排入配比槽內(nèi)形成水混藥，待攪拌系統(tǒng)下一倉攪拌時，配比槽下部的排水閥打開將將水混藥排入攪拌倉內(nèi)，有利于實現(xiàn)水和藥自動配比，不會造成配比中斷，提高系統(tǒng)處理能力。

處理化工危廢的回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu) 869     

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本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種處理化工危廢的回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)，它包括窯頭環(huán)板、多個魚鱗片、鋼絲繩、多個鋼絲繩定位鉤和兩個配重，魚鱗片的第一端與窯頭環(huán)板連接，魚鱗片的第二端的內(nèi)表面與回轉(zhuǎn)窯的筒體外表面接觸，魚鱗片的外表面上固定設(shè)置多個鋼絲繩定位鉤，鋼絲繩繞所有魚鱗片的外表面后兩端垂落，兩個配重分別連接在垂落的鋼絲繩的兩端，所有魚鱗片的表面設(shè)置密封片，同一魚鱗片上的密封片相對于該魚鱗片傾斜且與該魚鱗片之間形成不大于45°的夾角，多個魚鱗片連接時，相鄰魚鱗片插入上一塊魚鱗片的夾角內(nèi)并被該上一塊魚鱗片的密封片壓緊。本實用新型極大的提高了魚鱗片與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間的密封性能。

危廢填埋場滲濾液的前處理方法 730     

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本發(fā)明涉及一種危廢填埋場滲濾液的前處理方法，包括以下步驟：S1收集滲濾液，經(jīng)加壓過濾后，得粗濾液備用，取出濾餅經(jīng)干燥后破碎得濾渣粒備用；S2向S1中所得粗濾液中分別加入活性炭顆粒、鐵屑顆粒及硫酸，后開始攪拌，攪拌過程中加入雙氧水；S3向S2中經(jīng)攪拌后的所得物中加入聚合硫酸鋁鐵，靜置一段時間后收集上清液，收集離心液備用，將離心所得固體物質(zhì)和過濾所得濾餅經(jīng)干燥后破碎，破碎后與S1中所得濾渣?；旌系脼V渣混合物備用；S4向S3中所得的離心液中通入空氣進(jìn)行氣浮除渣；S5將S4所得液體進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行加熱蒸發(fā)，收集蒸發(fā)氣體經(jīng)冷凝后回收備用。經(jīng)本發(fā)明處理滲濾液，蒸發(fā)系統(tǒng)不再產(chǎn)生掛壁現(xiàn)象，延長蒸發(fā)系統(tǒng)使用壽命。

危險廢物固化填埋桶 949     

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本實用新型涉及一種危險廢物固化填埋桶，包括桶體，和密封桶體的桶蓋，桶體內(nèi)設(shè)置有滲液板，且滲液板將桶體分隔為呈上下分布的第一腔體和第二腔體，滲液板上開設(shè)有若干滲液孔；還包括設(shè)置在第二腔體底部連通第二腔體和外界的排液管。本實用新型在整個等待固化完成的過程中不會造成滲液橫流，也不會導(dǎo)致有毒有害物質(zhì)泄漏以及外界雜物進(jìn)入桶體內(nèi)，具有很好環(huán)境友好性。

危險廢物焚燒煙氣急冷換熱系統(tǒng) 924     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒煙氣急冷換熱系統(tǒng)，包括：膜式壁余熱鍋爐分別設(shè)有高溫?zé)煔馊肟?、換熱煙氣出口、鍋爐水入口和蒸汽排出口；換熱煙氣出口與密集對流管束急冷箱連接；密集對流管束急冷箱分別設(shè)有煙氣入口、降溫?zé)煔獬隹凇㈠仩t水入口和蒸汽出口；密集對流管束急冷箱內(nèi)設(shè)置急冷噴霧裝置；膜式壁余熱鍋爐的鍋爐水入口、密集對流管束急冷箱的鍋爐水入口和急冷噴霧裝置進(jìn)水口均通過設(shè)置給水泵的管路與軟化水箱連接。該煙氣急冷換熱系統(tǒng)，不僅對煙氣能急速降溫，避免二噁英的合成溫度段，且能換熱獲得再利用的蒸汽，由于煙氣降溫時控制噴水量，能夠有效降低煙氣的濕度，避免了因煙氣濕度過大對后續(xù)煙氣凈化系統(tǒng)的腐蝕。

用于危險廢棄污泥埋刮板輸送機 1051     

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一種用于危險廢棄污泥埋刮板輸送機，它包括箱體(1)、傳輸鏈條(2)、刮板(3)和非接觸式脫鏈刀(4)，箱體(1)內(nèi)設(shè)置有上導(dǎo)軌支撐(5)，上導(dǎo)軌支撐(5)上設(shè)置有一對上導(dǎo)軌(6)，箱體(1)內(nèi)底部設(shè)置有凹槽，且箱體(1)上導(dǎo)軌支撐(5)與凹槽之間形成一對鏈條行走通道(11)和刮板行走通道(12)，本實用新型優(yōu)點是：本實用新型使用效果好，符合危險廢棄污泥的運輸要求，保證了輸送機的使用壽命。

危險廢物低溫熔融系統(tǒng) 639     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物低溫熔融系統(tǒng)，包括：配伍進(jìn)料子系統(tǒng)的輸出配伍廢料的出料槽與低溫熔融爐子系統(tǒng)的立式旋轉(zhuǎn)熔融爐的物料進(jìn)口連接；低溫熔融爐子系統(tǒng)包括順次連接的立式旋轉(zhuǎn)熔融爐和二燃室，二燃室的下部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹?；該高溫?zé)煔獬隹谂c余熱回收設(shè)備連接；該余熱回收設(shè)備的煙氣出口與煙氣凈化子系統(tǒng)連接，該煙氣凈化子系統(tǒng)設(shè)有達(dá)標(biāo)煙氣外排出口。該系統(tǒng)能保證熔融爐內(nèi)廢物充分熱解焚燒，并將熔融爐產(chǎn)生的煙氣中可燃成分及未燃燼的有害物質(zhì)與二次風(fēng)充分混合后，經(jīng)二燃室中完全燃燒并徹底分解，提升廢物的熔融和煙氣處理效果；通過設(shè)置余熱回收設(shè)備和煙氣凈化子系統(tǒng)，能對二燃室排出的煙氣的余熱進(jìn)行先回收后，再經(jīng)凈化處理達(dá)標(biāo)后外排。

焚燒危險廢物的回轉(zhuǎn)窯用多段式二燃室 810     

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本實用新型公開一種焚燒危險廢物的回轉(zhuǎn)窯用多段式二燃室，屬于焚燒危險廢物的回轉(zhuǎn)窯用的設(shè)備領(lǐng)域。該二燃室包括：上升段室體、下降段室體、中間段室體和末端室體；其中，上升段室體豎向設(shè)置，上升段室體的下端設(shè)有回轉(zhuǎn)窯連接口；下降段室體豎向設(shè)置在上升段室體一側(cè)；上升段室體上端經(jīng)中間段室體與下降段室體連通；下降段室體的下端與末端室體的一端連通；末端室體的另一端為余熱鍋爐連接口。該二燃室具有供氧充分、煙氣停留時間長、煙氣紊流程度大、煙氣二次燃燒程度徹底、飛灰易沉降等優(yōu)點。

危廢污泥干化處置裝置 1054     

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一種危廢污泥干化處置裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括濕污泥料倉(1)、大口徑螺桿泵(2)、泄爆閥(3)、溫度傳感器(4)、氧含量傳感器(5)、壓力傳感器(6)、圓盤干化機(7)、蒸汽管道(8)、控制器(9)、尾氣除塵器(10)、高壓離心風(fēng)機(11)、尾氣冷凝器(12)、尾氣送風(fēng)機(13)、焚燒爐(14)、冷凝液輸送管道(15)、廠區(qū)污水處理池(16)、尾氣輸送管路(17)、氮氣補充風(fēng)機(18)、尾氣循環(huán)風(fēng)機(19)、干污泥出口(20)、旋轉(zhuǎn)出料閥(21)、螺旋輸送機(22)、焚燒料坑(23)、蒸汽管道電磁閥(24)。通過控溫、控壓、控氧的方式來實現(xiàn)運行的安全控制，針對含油或有機溶劑的危廢污泥有極高的適用性，是目前國內(nèi)危廢污泥干化工藝中安全性較高的系統(tǒng)之一。

危險廢棄物處理系統(tǒng) 661     

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本發(fā)明涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種危險廢棄物處理系統(tǒng)，包括物料傳輸模塊、回轉(zhuǎn)窯和二燃室，所述物料傳輸模塊用于將危險廢棄物運輸?shù)交剞D(zhuǎn)窯內(nèi)，所述二燃室連接所述回轉(zhuǎn)窯，危險廢棄物在所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫分解及燃燒反應(yīng)，部分未燃盡的殘渣從所述回轉(zhuǎn)窯排出后直接掉落在二燃室內(nèi)再次燃燒；所述二燃室連接有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐用于對二燃室產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用；所述余熱鍋爐連接有干法脫酸塔，所述干法脫酸塔對從所述余熱鍋爐排出的煙氣進(jìn)行干法脫酸；所述干法脫酸塔連接有除塵器，所述除塵器對從所述干法脫酸塔排出的煙氣進(jìn)行除塵；所述除塵器連接有濕式脫酸塔；所述濕式脫酸塔連接有煙囪。

危廢焚燒飛灰的固化處置裝置 713     

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一種危廢焚燒飛灰的固化處置裝置，涉及危險廢物處置領(lǐng)域，危廢焚燒飛灰進(jìn)料管(1)、用于調(diào)節(jié)pH值的pH調(diào)節(jié)劑進(jìn)料管(2)以及進(jìn)水管(3)分別與pH調(diào)節(jié)池(4)進(jìn)行連接，pH調(diào)節(jié)池(4)與絮凝沉淀池(6)連接，絮凝沉淀池(6)上配有用于穩(wěn)定化處理的螯合劑進(jìn)料口(5)，絮凝沉淀池(6)與混料機(8)連接，混料機(8)上配有水泥進(jìn)料管(7)，混料機(8)與成型機(9)連接。在提高環(huán)保安全性的同時，進(jìn)入填埋場安全填埋處置。

危險廢物分揀包裝方法 925     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物分揀包裝方法，包括：步驟1，分揀工序：根據(jù)危險廢物化驗結(jié)果對應(yīng)的相態(tài)、熱值屬性和儲存要求進(jìn)行臨時存儲；步驟2，破碎工序：將同一來源的大塊固體物料破碎成尺寸小于20×20mm破碎物料；步驟3，混合工序：按滿足焚燒處理要求的配方配伍破碎物料和臨時儲存的危險廢物，將兩者充分混合成混合物料；步驟4，擠壓成型工序：將混合物料擠壓成規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)體；步驟5，涂覆包裝工序：對規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)體進(jìn)行表面涂覆包裝，形成整個表面由套膜包裝的固體危險廢物。該方法能實現(xiàn)危險廢物的均質(zhì)化、成型和包裝統(tǒng)一化，不僅便于危險廢物暫存，也便于結(jié)合現(xiàn)代物流理念，實現(xiàn)智能化物流的操作。

危險液體廢料及固體廢料裝載用填埋筒 964     

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本實用新型提供了一種危險液體廢料及固體廢料裝載用填埋筒，包括桶體和密封桶體的桶蓋，桶體內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)部分隔成上腔體和下腔體的滲液板，所述桶體上設(shè)有與下腔體相連通的排液管，所述上腔體內(nèi)設(shè)有靠近滲液板的圓板，所述圓板與滲液板之間固定有固定塊，所述圓板的頂面固定有裝載筒，所述裝載筒的頂部貫穿有固定連接的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的頂端貫穿桶蓋。本實用新型利用危險廢物固化將外筒包裹住后，配合外筒對裝載筒起到層層保護(hù)的作用，并且增加了外筒的抗撞擊效果，也可以有效的防止裝載筒受到撞擊或擠壓等情況后出現(xiàn)損壞而導(dǎo)致液體廢料泄漏的情況，無需再對危險廢物固化時產(chǎn)生的滲出液進(jìn)行單獨的處理，節(jié)約了處理成本。

雙烯醇酮醋酸酯含渣廢水的處理系統(tǒng) 1079     

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本實用新型公開了一種雙烯醇酮醋酸酯含渣廢水的處理系統(tǒng)，一種雙烯醇酮醋酸酯含渣廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連接廢水儲存罐、廢水處理罐、蒸餾罐、換熱器及環(huán)己烷收集罐；其中廢水處理罐底部設(shè)有支管連接到污水處理部分。其通過對雙烯醇酮醋酸酯生產(chǎn)過程中的廢水加熱攪拌，然后沉降，沉降后的水相至污水處理部分做進(jìn)一步處理，其余部分進(jìn)行蒸餾回收環(huán)己烷，最后得到的油浮渣冷卻后進(jìn)行固廢焚燒處理。能夠克服原有處理的諸多不足，減輕了污水處理壓力，節(jié)約成本，節(jié)能環(huán)保。

利用模擬移動床提取L-異亮氨酸的系統(tǒng) 1058     

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本實用新型涉及一種利用模擬移動床提取L?異亮氨酸的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括陶瓷膜過濾系統(tǒng)，陶瓷膜過濾系統(tǒng)通過管道與納濾系統(tǒng)、順序模擬移動床、反滲透膜系統(tǒng)、脫色吸附器和減壓濃縮裝置依次連通。本發(fā)明利用先進(jìn)分離純化技術(shù)，大幅提高了分離效率，成品質(zhì)量明顯提高；配套設(shè)備能替代傳統(tǒng)脫色、濃縮過程，節(jié)約了大量能源，減少固廢活性炭的產(chǎn)生；整個提取過程中未大量使用酸、堿、氨等化學(xué)試劑，大大降低提取成本，且很大程度減少高鹽廢水排放，符合綠色經(jīng)濟(jì)，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

用于合成氨造氣平流池內(nèi)煤泥脫水處理回收系統(tǒng) 928     

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一種用于合成氨造氣平流池內(nèi)煤泥脫水處理回收系統(tǒng)，包括平流池，平流池兩側(cè)設(shè)有行車軌道，行車軌道上設(shè)有行車，行車上設(shè)有提升裝置；平流池旁設(shè)有均質(zhì)池，均質(zhì)池通過管道與煤泥輸送泵連接，煤泥輸送泵通過管道與隔膜壓濾機連接，隔膜壓濾機出口處設(shè)有輸送裝置。該系統(tǒng)流程簡單、設(shè)備少，操作方便，運行成本低、處理量大、處理后煤泥含水率低，可供循環(huán)流化床鍋爐使用，達(dá)到固廢回收再利用的目的。

包裝盒 763     

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本實用新型涉及包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝盒。包裝盒用于包裝物品，包括平鋪設(shè)置的底板結(jié)構(gòu)件以及與底板結(jié)構(gòu)件可拆卸地連接的第一環(huán)形側(cè)板，第一環(huán)形側(cè)板與底板結(jié)構(gòu)件合圍形成具有開口且用于放置物品的容置腔，包裝盒還包括位于底板結(jié)構(gòu)件上方且蓋合容置腔開口的頂板結(jié)構(gòu)件，頂板結(jié)構(gòu)件朝上設(shè)置的表面開設(shè)有連通容置腔的連通孔，包裝盒還包括可拆卸地連接頂板結(jié)構(gòu)件且密封連通孔的密封板。本實用新型能現(xiàn)實包裝盒的二次利用以及功能多樣化，提高了包裝盒的再利用率，降低了固廢排放，使得包裝盒具有環(huán)保的特點。

用于山區(qū)金屬礦山安全高效的采礦方法 819     

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一種用于山區(qū)金屬礦山安全高效的采礦方法，具體包含無底柱淺孔留礦采礦、礦山固廢充填、礦柱回收等技術(shù)。其采用無底柱淺孔留礦采礦法先進(jìn)行采礦，然后對采空區(qū)利用尾砂、拋尾渣等進(jìn)行充填。充填膠凝后具有一定的強度，可以減緩地表的沉陷程度，減小山區(qū)礦山因采動影響而誘發(fā)地表地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的頻率及規(guī)模；且本發(fā)明提供的方法成本低，礦產(chǎn)資源回采率高，能夠帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益；適用范圍廣，適合推廣應(yīng)用。

可循環(huán)使用的高鋁阻燃耐火復(fù)合材料及其制備方法 811     

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一種可循環(huán)使用的高鋁阻燃耐火復(fù)合材料，所述材料的原料包括按照重量份計的以下組分：高鋁灰20?45份，輔料40?85份，所述輔料包括：氧化鈣5?15份、二氧化硅5?35份、水玻璃復(fù)合液25?55份。本發(fā)明提供的一種可循環(huán)使用的高鋁阻燃耐火復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明電纜料采用高鋁回收料、氫氧化物阻燃劑制備的阻燃耐火電纜，有效地消除了傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生鋁粉等固廢垃圾，且利用其高含量鋁、氧化鋁合氧化鎂等耐火材料，使用在耐火電纜上，其不僅提高了原有的阻燃性能差、耐火性能差、壽命短的缺陷，更節(jié)約了社會資源。

磷礦礦井水處理系統(tǒng)及處理方法 681     

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一種磷礦礦井水處理系統(tǒng)及處理方法，將收集系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)的各單元模塊進(jìn)行集成，使原本比較復(fù)雜的工藝操作簡單化、智能化，利用污泥回流解決原水較清、礬花小的問題，有利于降低總磷含量和懸浮物；不僅使處理后的水質(zhì)突破了工藝瓶頸，而且降低了藥劑使用量，節(jié)省藥劑成本，根據(jù)井下水質(zhì)的變化，及時自動調(diào)節(jié)PAC和PAM的加藥量配比及大小，最大程度的發(fā)揮藥劑的絮凝和助凝作用，減少污泥中藥劑的殘留量；就地取材，利用水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的污泥作為產(chǎn)生較大礬花的一種原料，解決了一部分固廢污染問題，還節(jié)約了藥劑。

磷石膏硬化劑及其制備方法和應(yīng)用 963     

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本發(fā)明涉及固廢無害化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磷石膏硬化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的磷石膏硬化劑，以重量份數(shù)計，包括以下制備原料：磷石膏1580～1780份，改性劑10～30份，活性礦物摻合料100～130份，水泥100～140份，偏高嶺土15～40份，煤矸石爐渣10～35份，早強劑5～10份和水50～80份。本發(fā)明所述的磷石膏硬化劑能夠有效的增強磷石膏的早期強度，減少硬化磷石膏的初凝和終凝時間，提高磷石膏硬化后材料的耐久性、耐磨腐蝕性、抗沖刷性，同時，磷石膏硬化后材料能夠滿足土壤、地表水和地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，解決目前因磷石膏性能差造成的磷石膏大量處置利用難的問題。

高含磷廢水零排放回用的處理工藝 715     

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本發(fā)明公開一種高含磷廢水零排放回用的處理工藝，該處理系統(tǒng)包括含磷廢水收集、優(yōu)選化學(xué)反應(yīng)除磷、高效絮凝沉淀、充分的預(yù)處理、特殊的膜工藝設(shè)計處理、固廢處理等模塊，其處理產(chǎn)水總磷含量＜0.5?mg/L，不引入的可溶性高價態(tài)離子，合適的控制系統(tǒng)鹽分平衡，滿足循環(huán)水回用要求，該處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，處理效率高，符合當(dāng)前環(huán)保政策節(jié)能減排要求。

雙烯醇酮醋酸酯含渣廢水的處理方法及系統(tǒng) 957     

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本發(fā)明公開了一種雙烯醇酮醋酸酯含渣廢水的處理方法及系統(tǒng)，該方法包括以下步驟：對雙烯醇酮醋酸酯生產(chǎn)過程中的廢水加熱攪拌，然后沉降，沉降后的水相至污水處理部分做進(jìn)一步處理，其余部分進(jìn)行蒸餾回收環(huán)己烷，最后得到的油浮渣冷卻后進(jìn)行固廢焚燒處理。其用過增加超聲處理步驟，利用超聲的機械作用和空化作用提高多相系統(tǒng)中的傳質(zhì)速率，使含油浮渣及乳化物破碎，釋放水分，促進(jìn)后期的沉降分層；通過沉降，進(jìn)行水渣分離；通過蒸餾將渣蒸干，回收渣內(nèi)的環(huán)己烷；能夠克服處理工藝的諸多不足，減輕了污水處理壓力，節(jié)約成本，節(jié)能環(huán)保。

對廢鋁刻蝕液進(jìn)行回收利用的方法 737     

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本發(fā)明涉及一種廢鋁刻蝕液的回收利用方法，先采用減壓蒸餾方法分離磷酸與其他組分，得到濃度90%以上的磷酸溶液與硝酸、醋酸混酸溶液。硝酸、醋酸混酸溶液通過精餾的方式分離酸和水時，硝酸、醋酸、水三者易形成共沸體系，水作為輕組分通過精餾后大部分集中于塔頂，硝酸、醋酸則留在塔釜。通過連續(xù)進(jìn)料，塔頂采出輕組分水，塔釜混酸溶液濃度達(dá)到70%后連續(xù)采出，可以實現(xiàn)連續(xù)精餾操作。本發(fā)明所述工藝能夠?qū)卸喾N酸的廢鋁刻蝕液進(jìn)行回收利用，分別得到磷酸溶液和可用于新鮮鋁刻蝕液配制的硝酸、醋酸混酸溶液，極大地減少了酸的消耗量和處理廢酸產(chǎn)生的固廢，為鋁刻蝕液的回收利用提供了一種新的方法。