一種冶金紐扣爐銅坩堝及其熔煉方法 1129     

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一種冶金紐扣爐銅坩堝及其熔煉方法，包括試樣盤(pán)(1)及開(kāi)設(shè)在試樣盤(pán)上的試樣凹槽(2)以及所在凹槽(2)之間的銅電極(3)；其工藝步驟如下：確認(rèn)水、電、氣正常后，開(kāi)啟液壓泵；取下防護(hù)罩，打開(kāi)熔煉室加入1～4份，關(guān)閉熔煉室等；其有益效果是：相對(duì)于原裝圓形試樣更加容易焊合，能得到的大方形試樣，不僅可以檢驗(yàn)試樣成分的均勻性而且符合接下來(lái)熱鍛或軋制實(shí)驗(yàn)中對(duì)試樣尺寸的要求，大大擴(kuò)展了紐扣爐的利用性。實(shí)現(xiàn)了使用紐扣爐進(jìn)行各種材料成分設(shè)計(jì)、熔煉、均勻性檢測(cè)、熱鍛軋制以及多種性能檢測(cè)一系列實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的可能性，使得確定實(shí)驗(yàn)方案更加靈活多樣。本發(fā)明使得制樣過(guò)程更加快速方便，減小了能耗，降低了制樣的成本。

基于微波反射技術(shù)的復(fù)合絕緣子護(hù)套偏芯度檢測(cè)方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于微波反射技術(shù)的復(fù)合絕緣子護(hù)套偏芯度檢測(cè)方法，涉及絕緣子檢測(cè)領(lǐng)域。它包括確保微波信號(hào)能夠正常的由飛秒激光源依次通過(guò)導(dǎo)波裝置、交換端口和錄波器，到達(dá)數(shù)據(jù)分析模塊，并確保交換端口和被測(cè)試件之間能夠正常的互相交換微波信號(hào)；每次檢測(cè)時(shí)，在每個(gè)復(fù)合絕緣子上沿絕緣子串從高壓側(cè)至低壓側(cè)的護(hù)套上選取多個(gè)位置，分別對(duì)多個(gè)位置處的護(hù)套繞圓周隔30°測(cè)得12個(gè)點(diǎn)的反射波形，并結(jié)合上述步驟S2中模擬計(jì)算出的絕緣子串的厚度，計(jì)算出絕緣子的偏心度。本發(fā)明能夠求得絕緣子護(hù)套的偏心度，進(jìn)而對(duì)絕緣子沿串進(jìn)行偏心度的提取，可用于產(chǎn)品的出廠性能檢測(cè)、退運(yùn)產(chǎn)品性能跟蹤評(píng)估等方面。

一種電磁傳感器的自檢方法及其裝置 1118     

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本發(fā)明公開(kāi)一種電磁傳感器的自檢方法及其裝置，所述電磁傳感器的自檢方法包括以下步驟，S1，確定待自檢的電磁傳感器(1)；S2，由數(shù)據(jù)處理終端(4)向控制器(3)發(fā)起自檢請(qǐng)求；S3，所述電磁傳感器(1)接收所述線圈(2)產(chǎn)生的磁場(chǎng)信號(hào)并進(jìn)一步轉(zhuǎn)換為電信號(hào)并通過(guò)傳輸電纜(5)輸出至數(shù)據(jù)處理終端(4)；S4，數(shù)據(jù)處理終端(4)將所述數(shù)據(jù)處理結(jié)果與控制器發(fā)出的已知信號(hào)相對(duì)比，判斷所述電磁傳感器(1)是否異常。本發(fā)明能夠在實(shí)現(xiàn)電磁傳感器功能及性能檢測(cè)時(shí)，不需要增加額外的設(shè)備，便能實(shí)現(xiàn)對(duì)多軸電磁傳感器、分布式電磁傳感器、位于密封空間的電磁傳感器等的功能及性能實(shí)現(xiàn)高效、便捷的檢測(cè)。

一種基于銻尾礦吸附材料及其制備方法和應(yīng)用 934     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于銻尾礦吸附材料及其制備方法和應(yīng)用，該材料由以下質(zhì)量百分比的組成物制得：銻尾礦50%?90%、粘性劑50%?10%；本材料經(jīng)過(guò)吸附性能檢測(cè)，結(jié)果表明：該材料對(duì)高濃度有機(jī)乳化廢水和含重金屬?gòu)U水具有較高的吸附性能，而且具有化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，孔隙發(fā)達(dá)，機(jī)械強(qiáng)度較高，耐高溫等特點(diǎn)，在廢物資源化利用和吸附材料領(lǐng)域具有廣闊前景。

一種便攜式塑料檢查井密封性檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 638     

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本發(fā)明涉及一種便攜式塑料檢查井密封性檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，屬于產(chǎn)品性能檢測(cè)與試驗(yàn)領(lǐng)域。本發(fā)明包括充氣嘴、氣囊、注水孔、塑料檢查井；氣囊上開(kāi)設(shè)有充氣嘴，氣囊內(nèi)設(shè)有注水孔且注水孔另一端伸出氣囊外，氣囊安置在塑料檢查井上部，塑料檢查井中部設(shè)有焊縫。本發(fā)明設(shè)備簡(jiǎn)單可靠，占地面積和占有空間小，不受工作環(huán)境的限制；檢測(cè)裝置中氣囊的重量輕，攜帶方便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造；檢測(cè)設(shè)備操作方便，提高工作人員的工作效率；檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，成本低；檢測(cè)裝置可對(duì)直徑大小不同的塑料檢查井進(jìn)行密封性檢測(cè)，功能多。

一種三極管自動(dòng)化檢測(cè)裝置 1112     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三極管自動(dòng)化檢測(cè)裝置，所述裝置包括機(jī)架、進(jìn)料組件、運(yùn)料組件、固定組件、檢測(cè)組件和控制箱，所述機(jī)架包括支架和底盤(pán)，所述進(jìn)料組件包括振動(dòng)篩和滑道，所述運(yùn)料組件設(shè)置在所述滑道末端上方，所述運(yùn)料組件包括沿滑道軸線方向設(shè)置的推料機(jī)構(gòu)、若干吸頭、驅(qū)動(dòng)所述吸頭沿滑道方向滑動(dòng)的牽引機(jī)構(gòu)，所述固定組件設(shè)置在滑道一側(cè)，所述固定組件包括夾持盒、設(shè)置在夾持盒底端的轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)，所述檢測(cè)組件包括設(shè)置在固定組件上方的引腳檢測(cè)組件和設(shè)置在固定組件一側(cè)的輪廓檢測(cè)組件。通過(guò)上述方式，本發(fā)明采用一種三極管自動(dòng)化檢測(cè)裝置可對(duì)批量三極管進(jìn)行電氣性能檢測(cè)和輪廓檢測(cè)。

配網(wǎng)臺(tái)區(qū)精益化線損分析方法及系統(tǒng) 982     

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本發(fā)明涉及一種配網(wǎng)臺(tái)區(qū)精益化線損分析方法及系統(tǒng)，屬于臺(tái)區(qū)線損分析技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：S1：客戶(hù)用電數(shù)據(jù)采集與處理；S2：線損評(píng)價(jià)指標(biāo)權(quán)重的確定；S3：臺(tái)區(qū)線損局部異常因子模型構(gòu)建與分析。本發(fā)明挖掘電力數(shù)據(jù)中隱藏的用電行為，并實(shí)現(xiàn)異常用電行為的有效檢測(cè)。通過(guò)層次分析法確定線損評(píng)價(jià)指標(biāo)權(quán)重，結(jié)合局部離群因子算法從多個(gè)維度來(lái)評(píng)價(jià)用戶(hù)的用電全面性能，檢測(cè)臺(tái)區(qū)內(nèi)大部分由竊電用戶(hù)所導(dǎo)致的線損，協(xié)助電力公司更加精準(zhǔn)的發(fā)現(xiàn)竊電線損及位置，保障電網(wǎng)安全正常運(yùn)行。

一種塑料檢查井綜合試驗(yàn)檢測(cè)裝置 734     

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本發(fā)明涉及一種塑料檢查井綜合試驗(yàn)檢測(cè)裝置，屬于產(chǎn)品性能檢測(cè)與試驗(yàn)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)架、工作臺(tái)Ⅰ、軸徑向加載液壓缸、壓板、導(dǎo)軌Ⅰ、滑塊、剪切加載液壓缸、壓頭連接支座、鞍形壓頭、水平移動(dòng)液壓缸、鉸接支座、限位塊、重錘、導(dǎo)軌Ⅱ、鋼絲繩、梁、電磁鐵、提升液壓缸、水箱、壓塊、水泵、電機(jī)、二位三通電磁換向閥、調(diào)壓限壓閥。本發(fā)明可測(cè)試塑料檢查井的軸向載荷、徑向載荷、承口剪切載荷、密封性和焊接焊縫強(qiáng)度、側(cè)向環(huán)柔度、環(huán)剛度、抗沖擊性能以及踏步的承載性能，使用范圍廣；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、自動(dòng)試驗(yàn)檢測(cè)、自動(dòng)記錄和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，工作可靠、測(cè)試效率高；可實(shí)現(xiàn)靜載荷試驗(yàn)檢測(cè)，也可實(shí)現(xiàn)動(dòng)載荷試驗(yàn)檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能多，易于推廣。

一種塑料檢查井密封性試驗(yàn)裝置及檢測(cè)方法 759     

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本發(fā)明涉及一種塑料檢查井密封性試驗(yàn)裝置及檢測(cè)方法，屬于產(chǎn)品性能檢測(cè)與試驗(yàn)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)座、工作臺(tái)、密封圈、注水孔、塑料檢查井、鎖緊抱箍；機(jī)座固定在地基上，工作臺(tái)安裝在機(jī)座上，密封圈安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有注水孔，塑料檢查井通過(guò)鎖緊抱箍安裝在工作臺(tái)上部，塑料檢查井中部設(shè)有焊縫。本發(fā)明實(shí)驗(yàn)裝置接口密封處采用雙級(jí)密封加抱箍鎖緊密封，能更好的保證密封的可靠性和試驗(yàn)的安全性；試驗(yàn)裝置功能多；試驗(yàn)裝置試壓水也可采用壓縮空氣，觀察壓縮空氣的泄漏氣體流量及保壓的泄壓快慢來(lái)判定密封性；設(shè)備簡(jiǎn)單可靠、占地面積小、不受檢查井高度限制；操作方便簡(jiǎn)單、造價(jià)低。

一種煙標(biāo)的耐燙性檢測(cè)設(shè)備 924     

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本發(fā)明公開(kāi)一種煙標(biāo)的耐燙性檢測(cè)設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上通過(guò)固定支架設(shè)置有升降平臺(tái)，升降平臺(tái)上設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸的固定端固定設(shè)置在升降平臺(tái)上，升降氣缸的活塞桿端貫穿升降平臺(tái)連接有壓合檢測(cè)平臺(tái)，壓合檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有合壓組件，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)合壓組件進(jìn)行升降式移動(dòng)，工作臺(tái)面上對(duì)應(yīng)合壓組件的位置設(shè)置有承物板，工作臺(tái)面上還設(shè)置有電眼，本發(fā)明彌補(bǔ)了印刷品耐燙性能檢測(cè)的空缺，在原有耐燙檢測(cè)設(shè)備中，還沒(méi)有對(duì)紙張印刷品耐燙性能的檢測(cè)，面對(duì)煙標(biāo)印刷品質(zhì)量要求的不斷提高，質(zhì)量控制也得不斷細(xì)化，耐燙性檢測(cè)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)原材料進(jìn)料檢驗(yàn)、工序過(guò)程檢驗(yàn)、出廠前成品檢驗(yàn)都起到了重要作用。

一種廠站直流蓄電池可靠性定期自動(dòng)檢測(cè)預(yù)警方法 905     

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本發(fā)明涉及一種廠站直流蓄電池可靠性定期自動(dòng)檢測(cè)預(yù)警方法，屬于電力設(shè)備性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先在設(shè)定的檢測(cè)時(shí)間到達(dá)時(shí)降低充電模塊輸出電壓至給定電壓，持續(xù)時(shí)間為給定時(shí)間，給定時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)于保護(hù)動(dòng)作的最長(zhǎng)時(shí)間；將蓄電池端電壓與告警電壓比較，判斷蓄電池端電壓是否小于告警電壓；如果給定時(shí)間內(nèi)蓄電池端電壓不小于告警電壓，則不發(fā)告警信號(hào)，反之則發(fā)出告警信號(hào)，停止檢測(cè)。該方法能及時(shí)發(fā)現(xiàn)蓄電池組獨(dú)立供電能力不足的隱患，進(jìn)而提醒運(yùn)維人員有針對(duì)性的采取蓄電池維護(hù)措施，降低因直流供電不可靠造成的保護(hù)及開(kāi)關(guān)拒動(dòng)隱患，提高直流系統(tǒng)的可靠性，填補(bǔ)行業(yè)內(nèi)此項(xiàng)技術(shù)的空白。

一種廠站直流蓄電池一鍵式核容裝置及方法 960     

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本發(fā)明涉及一種廠站直流蓄電池一鍵式核容裝置及方法，屬于電力設(shè)備性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括放電模塊、通信控制模塊、信號(hào)輸出模塊、放電接口、數(shù)據(jù)采集端口、試驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口；通信控制模塊分別與放電模塊、信號(hào)輸出模塊、數(shù)據(jù)采集端口相連；放電模塊還與放電接口相連；信號(hào)輸出模塊還與試驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口相連；放電接口用于直流蓄電池正負(fù)極的接入；通信控制模塊通過(guò)數(shù)據(jù)采集端口與直流系統(tǒng)監(jiān)控裝置相連，信號(hào)輸出模塊通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口與移動(dòng)存儲(chǔ)介質(zhì)相連，信號(hào)輸出模塊還直接與監(jiān)控系統(tǒng)相連。本發(fā)明避免了復(fù)雜的外部接線，解決運(yùn)維人員技術(shù)水平不足的問(wèn)題，并通過(guò)自動(dòng)控制放電過(guò)程，解決蓄電池過(guò)度放電的風(fēng)險(xiǎn)，易于推廣應(yīng)用。

一種皮囊式塑料檢查井校正修復(fù)裝置及檢測(cè)校正修復(fù)方法 855     

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本發(fā)明涉及一種皮囊式塑料檢查井校正修復(fù)裝置及檢測(cè)校正修復(fù)方法，屬于產(chǎn)品性能檢測(cè)與試驗(yàn)領(lǐng)域。本發(fā)明包括塑料檢查井、皮囊；塑料檢查井上設(shè)有焊縫，皮囊安置在塑料檢查井內(nèi)。本發(fā)明設(shè)備簡(jiǎn)單可靠，占地面積和占有空間小，不受工作環(huán)境的限制；校正修復(fù)裝置中皮囊的重量輕，攜帶方便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造；設(shè)備操作方便，提高工作人員的工作效率；校正修復(fù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，成本低；校正修復(fù)裝置可以對(duì)直徑大小不同的塑料檢查井進(jìn)行校正修復(fù)。

一種測(cè)試運(yùn)行工況下套管絕緣性的實(shí)驗(yàn)裝置 1050     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N測(cè)試運(yùn)行工況下套管絕緣性的實(shí)驗(yàn)裝置，溫度控制裝置將預(yù)設(shè)溫度與檢測(cè)溫度作比較，控制電源的工作狀態(tài)，從而控制電熱絲加熱狀態(tài)，使銅管內(nèi)溫度維持在工況溫度。再通過(guò)分析，溫度控制裝置采集的套管內(nèi)絕緣溫度以及泄漏電流測(cè)試儀檢測(cè)的漏電流，了解套管在運(yùn)行工況下的絕緣性能。本裝置能高度還原套管的真實(shí)工作環(huán)境，真實(shí)模擬套管的工作狀態(tài)，提高了套管絕緣性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

一種塑料檢查井焊接強(qiáng)度試驗(yàn)裝置及檢測(cè)方法 696     

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本發(fā)明涉及一種塑料檢查井焊接強(qiáng)度試驗(yàn)裝置及檢測(cè)方法，屬于產(chǎn)品性能檢測(cè)與試驗(yàn)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)架、工作臺(tái)、密封圈、塑料檢查井、鎖緊抱箍；機(jī)架固定在地基上，工作臺(tái)安裝在機(jī)架上，密封圈安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有注水孔，塑料檢查井通過(guò)鎖緊抱箍安裝在工作臺(tái)上部，塑料檢查井筒體連接處設(shè)有焊縫；本發(fā)明實(shí)驗(yàn)裝置接口密封處采用雙級(jí)密封加抱箍鎖緊密封，能更好的保證密封的可靠性和試驗(yàn)的安全性；設(shè)備簡(jiǎn)單可靠、占地面積小、不受檢查井高度限制；操作方便簡(jiǎn)單、造價(jià)低。

一種負(fù)載氧化銅的二氧化鈦納米通管陣列的制備方法及應(yīng)用 874     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)載氧化銅的二氧化鈦納米通管陣列的制備方法及應(yīng)用，屬于鋰離子電池電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：（1）在含氟電解液中，將純鈦片作為正極，采用陽(yáng)極氧化法制備得到高度有序的二氧化鈦納米管陣列，并在陽(yáng)極氧化結(jié)束時(shí)通過(guò)加大電壓的方法去除二氧化鈦納米管陣列底部阻擋層得到二氧化鈦納米通管陣列；（2）將制備得到的納米通管陣列置于含銅離子的鹽溶液中，利用電沉積方法制備負(fù)載銅的二氧化鈦納米通管陣列，然后在空氣中煅燒，得到負(fù)載氧化銅的二氧化鈦納米通管陣列。將該方法制備出的負(fù)載氧化銅的二氧化鈦納米通管陣列作為鋰電池陽(yáng)極材料組裝電池，通過(guò)對(duì)該電池電化學(xué)性能檢測(cè)，顯示出采用此電極材料制備的鋰離子電池具有較高的放電比容量。

一種電線電纜阻水耐低溫性能試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng) 835     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電線電纜阻水耐低溫性能試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)，包括：待測(cè)物體，基于采樣裝置對(duì)待測(cè)物體，即電線電纜進(jìn)行樣品采集，使用裁剪裝置對(duì)電線電纜進(jìn)行定長(zhǎng)裁斷，作為待測(cè)物體進(jìn)行性能檢測(cè)；低溫檢測(cè)模塊，基于低溫檢測(cè)箱提供電線電纜低溫檢測(cè)環(huán)境，并由輸水泵向低溫檢測(cè)箱內(nèi)輸送水流，由制冷模組對(duì)輸送進(jìn)入低溫檢測(cè)箱內(nèi)的水流進(jìn)行降溫。該電線電纜阻水耐低溫性能試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)，設(shè)置有質(zhì)量檢測(cè)模塊和圖像采集模塊，利用質(zhì)量檢測(cè)模塊可對(duì)電線電纜的傳輸質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，利用檢測(cè)數(shù)據(jù)的變化分析，可了解低溫水環(huán)境對(duì)電線電纜性能的影響，而圖像采集模塊可全面的對(duì)電線電纜的表面圖像進(jìn)行采集，了解低溫水環(huán)境對(duì)電線電纜外部阻水性能的影響。

一種準(zhǔn)確可靠的焦炭熱態(tài)性能的檢測(cè)試驗(yàn)方法 1132     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種準(zhǔn)確可靠的焦炭熱態(tài)性能的檢測(cè)試驗(yàn)方法。所述檢測(cè)試驗(yàn)方法包括制樣、取樣及檢測(cè)工序，首先按照GB/T4000-2008標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法制備焦炭試樣。接著稱(chēng)取制備好的焦炭試樣200±0.5g，并控制焦炭試樣的顆粒數(shù)為26~37顆。對(duì)于同一批次的焦炭試樣，其兩次或多次熱態(tài)性能檢測(cè)試驗(yàn)中所述的焦炭試樣的顆粒數(shù)差異應(yīng)控制在±2顆。最后按照GB/T4000-2008標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法對(duì)焦炭試樣進(jìn)行反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度的檢測(cè)。與GB/T4000-2008標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的焦炭反應(yīng)性的重復(fù)性CRI：r≤2.4%，反應(yīng)后強(qiáng)度的重復(fù)性CRS：r≤3.2%相比，采用本發(fā)明所述的檢測(cè)試驗(yàn)方法進(jìn)行分析，焦炭反應(yīng)性的重復(fù)性可控制為≤1.0%，反應(yīng)后強(qiáng)度的重復(fù)性可控制為≤1.5%，較現(xiàn)行的檢測(cè)試驗(yàn)方法誤差更小，檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。

一種無(wú)焊縫式鋁合金液化石油氣氣瓶的制備方法 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)焊縫式鋁合金液化石油氣氣瓶的制備方法，包括A、坯料選取，B、坯料擠壓，C、瓶體粗坯收口，D、半成品組裝，E、成品性能檢測(cè)。本發(fā)明合制備容積為4.7l~35.5l，瓶身高度190mm~700mm的液化石油氣瓶，通過(guò)本方面制備的鋁合金液化石油氣瓶，通過(guò)反擠壓方式成型，組組織更加致密，瓶體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、輕質(zhì)安全、節(jié)能環(huán)保；與傳統(tǒng)液化石油氣鋼瓶相比，減重效果顯著，抗壓能力強(qiáng)，通過(guò)利用鋁合金表面形成的致密氧化膜，可達(dá)到防腐效果，有效延長(zhǎng)使用壽命，表面無(wú)需噴涂，環(huán)保效果明顯，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益。

一種鋰離子電池組安全應(yīng)用防護(hù)系統(tǒng) 1029     

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一種鋰離子電池組安全應(yīng)用防護(hù)系統(tǒng),將鋰離子電池組裝載于密閉殼體內(nèi),密閉殼體可以采用多種形式的機(jī)械密封。密閉殼體上集成有充氣閥和抽氣閥,通過(guò)往殼體內(nèi)充填惰性氣體(如二氧化碳、氬氣等)或采用抽取真空等措施,能夠在密閉殼體內(nèi)腔有限體積內(nèi)大幅降低氧元素含量,使鋰離子電池置于一個(gè)無(wú)氧的環(huán)境之中,這樣,當(dāng)鋰電池因?yàn)槟撤N原因發(fā)生熱失控時(shí),就可以將燃燒控制在有限的范圍之中,從而保護(hù)用電設(shè)備和系統(tǒng)的安全。系統(tǒng)還設(shè)有單向安全閥,在系統(tǒng)密閉殼體內(nèi)因燃燒導(dǎo)致內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí),安全閥能夠排壓,降低產(chǎn)品燃燒導(dǎo)致爆炸的危險(xiǎn),同時(shí),可根據(jù)具體使用環(huán)境,該系統(tǒng)密閉殼體可設(shè)定為一定系數(shù)的防爆殼體。另外,該防護(hù)系統(tǒng)還集成有充放電接口、電池性能檢測(cè)接口及電器連接接口等。無(wú)需打開(kāi)密閉殼體既可實(shí)現(xiàn)鋰離子電池組平時(shí)的充電、放電以及使用中的電池監(jiān)測(cè),也能夠在保證系統(tǒng)密封的情況下實(shí)現(xiàn)與外部電子組部件的供電功能。為進(jìn)一步提高該防護(hù)系統(tǒng)的功能,系統(tǒng)上設(shè)置有煙霧報(bào)警系統(tǒng)和安全閥,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部電池燃燒時(shí),系統(tǒng)能夠通過(guò)煙霧報(bào)警傳感器報(bào)警。

一種鋁合金石油液化氣瓶瓶體及其制備方法 700     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金石油液化氣瓶瓶體及其制備方法。所述鋁合金石油液化氣瓶瓶體，包括提手、瓶體、底座及閥門(mén)，在瓶體的頂部開(kāi)設(shè)安裝孔，安裝孔上設(shè)置閥門(mén)，在閥門(mén)外部的瓶體上設(shè)置提手，使提手半包圍住閥門(mén)，在瓶體的底部設(shè)置底座，所述瓶體包括上瓶體、下瓶體，所述上瓶體與下瓶體的開(kāi)口部對(duì)焊組成瓶體，且上瓶體與下瓶體的尺寸一致，上瓶體的頂部開(kāi)設(shè)閥孔。所述鋁合金石油液化氣瓶的制備方法，包括A、坯料熱處理，B、坯料沖壓拉伸，C、瓶體粗坯固溶時(shí)效處理，D、半成品瓶體焊接組裝和E、成品瓶體性能檢測(cè)。本發(fā)明制備的瓶體耐腐蝕、受壓力高，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)減少了氣瓶的制造工藝，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

500kV高壓并聯(lián)電抗器匝間絕緣性能測(cè)試裝置 641     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種500kV高壓并聯(lián)電抗器匝間絕緣性能測(cè)試裝置，本測(cè)試裝置用于檢測(cè)高壓并聯(lián)電抗器匝間絕緣性，建立完善的電抗器匝間絕緣性能檢測(cè)和判斷標(biāo)準(zhǔn)。本測(cè)試裝置包括變壓模塊、分壓器、放電模型、羅戈夫斯基線圈、高壓探頭和示波器，將不同的待檢測(cè)匝間絕緣缺陷模型放置于放電模型中，調(diào)節(jié)變壓模塊的電壓，分壓器測(cè)出待檢測(cè)匝間絕緣缺陷模型被擊穿時(shí)的電壓，示波器監(jiān)測(cè)和分析測(cè)量試驗(yàn)回路中的電壓和電流波形，并與正常的匝間絕緣模型進(jìn)行對(duì)比，從而建立電抗器匝間絕緣性能檢測(cè)和判斷標(biāo)準(zhǔn)，此標(biāo)準(zhǔn)為電抗器故障檢測(cè)提供對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)，幫助技術(shù)人員快速確定故障原因。

一種多功能絕緣檢測(cè)裝置 734     

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本實(shí)用新型涉及絕緣檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種多功能絕緣檢測(cè)裝置，包括基底盒和電極部，所述電極部設(shè)置在基底盒上，所述電極部包括凹槽部和平面部，所述凹槽部上設(shè)有第一電極和第二電極，所述平面部上設(shè)有第三電極和第四電極，所述凹槽部為具有外擴(kuò)結(jié)構(gòu)的U形槽，所述第一電極和第二電極分別設(shè)置在U形槽的槽壁上，所述第三電極和第四電極處于同一平面，所述基底盒內(nèi)設(shè)有電源，所述第一電極和第二電極分別與電源的正負(fù)極連接，所述第三電極和第四電極分別與電源的正負(fù)極連接。本實(shí)用新型的多功能絕緣檢測(cè)裝置集管狀工具絕緣性能檢測(cè)和平面狀工具絕緣性能檢測(cè)功能于一體，便攜性好，檢測(cè)結(jié)果直觀，保障了帶電操作人員的人身安全。

一種電壓互感器電氣性能試驗(yàn)系統(tǒng) 988     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種電壓互感器電氣性能試驗(yàn)系統(tǒng)，通過(guò)充分考慮各設(shè)備電氣原理、試驗(yàn)接線要求、重量體積等因素，將試驗(yàn)單元或模塊集成化設(shè)計(jì)，并合理安裝于機(jī)柜內(nèi)，各試驗(yàn)單元或模塊之間通過(guò)主控模塊來(lái)控制投入和切出，使用時(shí)，只需要將待檢電壓互感器連接在試驗(yàn)線路中，然后通過(guò)對(duì)電壓互感器電氣性能試驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)行控制，即可完成各項(xiàng)電氣性能的試驗(yàn)。本申請(qǐng)的電壓互感器電氣性能試驗(yàn)系統(tǒng)為一體化檢測(cè)設(shè)備，解決了現(xiàn)有的針對(duì)電壓互感器電氣性能的檢測(cè)設(shè)備功能單一、不能實(shí)現(xiàn)對(duì)電壓互感器全性能的電氣性能檢測(cè)的問(wèn)題。使用時(shí)，減少了試驗(yàn)過(guò)程中重復(fù)接線、拆線的工作，可快捷、準(zhǔn)確、規(guī)范開(kāi)展電壓互感器的電氣性能檢測(cè)，省時(shí)省力，提高了檢測(cè)效率。

500kV高壓并聯(lián)電抗器匝間絕緣性能測(cè)試平臺(tái) 633     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種500kV高壓并聯(lián)電抗器匝間絕緣性能測(cè)試平臺(tái)，本測(cè)試平臺(tái)用于檢測(cè)高壓并聯(lián)電抗器匝間絕緣性，建立完善的電抗器匝間絕緣性能檢測(cè)和判斷標(biāo)準(zhǔn)。本測(cè)試平臺(tái)包括變壓模塊、分壓器、放電模型、羅戈夫斯基線圈、高壓探頭和示波器，將不同的待檢測(cè)匝間絕緣缺陷模型放置于放電模型中，調(diào)節(jié)變壓模塊的電壓，分壓器測(cè)出待檢測(cè)匝間絕緣缺陷模型被擊穿時(shí)的電壓，示波器監(jiān)測(cè)和分析測(cè)量試驗(yàn)回路中的電壓和電流波形，并與正常的匝間絕緣模型進(jìn)行對(duì)比，從而建立電抗器匝間絕緣性能檢測(cè)和判斷標(biāo)準(zhǔn)，為電抗器故障檢測(cè)提供對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)，幫助技術(shù)人員快速確定故障原因。

一種檢驗(yàn)精軋螺紋鋼連接器性能的輔助試驗(yàn)組件 828     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種檢驗(yàn)精軋螺紋鋼連接器性能的輔助試驗(yàn)組件，包括精軋螺紋鋼連接器性能檢測(cè)裝置(1)，還包括與精軋螺紋鋼連接器性能檢測(cè)裝置(1)相連接完成工作的輔助試驗(yàn)組件，所述輔助試驗(yàn)組件包括第一試驗(yàn)輔助構(gòu)件(2)和千斤頂(3)以及第二試驗(yàn)輔助構(gòu)件(4)，其中，第一試驗(yàn)輔助構(gòu)件(2)和千斤頂(3)以及第二試驗(yàn)輔助構(gòu)件(4)從前至后依序呈分體式排列安裝。本實(shí)用新型可現(xiàn)場(chǎng)加工，制作簡(jiǎn)單，用試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證精軋螺紋粗鋼筋連接器的質(zhì)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到了試驗(yàn)裝置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，檢驗(yàn)結(jié)果直觀，且成本較低、可反復(fù)使用、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，保證了施工過(guò)程中的施工安全與施工質(zhì)量。

瀝青混凝土高速剪切強(qiáng)度動(dòng)態(tài)試驗(yàn)方法 837     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種瀝青混凝土高速剪切強(qiáng)度動(dòng)態(tài)試驗(yàn)方法，屬于瀝青混凝土性能檢測(cè)領(lǐng)域，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題為如何對(duì)瀝青混凝土材料進(jìn)行高速載荷施加和材料動(dòng)態(tài)響應(yīng)的性能檢測(cè)，采用的技術(shù)方案為：該方法具體如下：S1、制備瀝青混凝土試件；S2、施加高速載荷：采用槍膛式動(dòng)態(tài)載荷施加裝置施加高速載荷，通過(guò)撞擊剪切體實(shí)現(xiàn)對(duì)瀝青混凝土試件施加動(dòng)載荷；S3、設(shè)計(jì)滑動(dòng)套筒機(jī)構(gòu)作為試驗(yàn)機(jī)構(gòu)：采用楔入式平面剪切方式測(cè)量動(dòng)態(tài)剪切力的大??；S4、測(cè)量載荷速度：滑動(dòng)套筒機(jī)構(gòu)與槍膛式動(dòng)態(tài)載荷施加裝置之間的間隙位置的上方安裝有雷達(dá)測(cè)速儀，采集動(dòng)態(tài)剪切力數(shù)據(jù)；S5、測(cè)量和計(jì)算高速剪切強(qiáng)度。

單層熱壓機(jī)中密度薄板平壓法及裝置 903     

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單層熱壓機(jī)中密度薄板平壓法及裝置,屬于生產(chǎn)中密度薄板的方法及裝置。本發(fā)明包括原料制備、熱磨、調(diào)供膠、鋪裝成型、熱壓、完成工序,其特征在于纖維干燥終點(diǎn)含水率8～14%,熱壓機(jī)壓力高于生產(chǎn)中厚板,熱壓機(jī)的閉和、加壓、張開(kāi)時(shí)間比中厚板時(shí)間短、熱壓溫度為160～200℃。用于上述的平壓法的裝置包括真空氣流鋪裝成型鋪裝室、熱壓機(jī),鋪裝室外的掃平輥可以呈腰鼓形,其傾角為1°～5°之間;熱壓機(jī)的上熱壓板裝有不銹鋼襯板。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11718-1999的各項(xiàng)指標(biāo)性能檢測(cè),本發(fā)明生產(chǎn)的中密度薄板各項(xiàng)性能指標(biāo)完全達(dá)到了室內(nèi)型物理力學(xué)性能指標(biāo)技術(shù)規(guī)范要求。本發(fā)明因地制宜、節(jié)省投資、成品板兩面光滑平整、不用砂光、避免資源耗費(fèi),保護(hù)環(huán)境。

一種計(jì)量用低壓電流互感器的全性能試驗(yàn)系統(tǒng) 1052     

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本申請(qǐng)涉及試驗(yàn)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，提供一種計(jì)量用低壓電流互感器的全性能試驗(yàn)系統(tǒng)，所述全性能試驗(yàn)系統(tǒng)包括外觀檢測(cè)單元、電性能綜合檢測(cè)單元、短時(shí)熱電流檢測(cè)單元、環(huán)境性能檢測(cè)單元、機(jī)械性能檢測(cè)單元，以及與各檢測(cè)單元連接的中央控制單元。各檢測(cè)單元用于為低壓電流互感器的外觀、電性能、短時(shí)熱電流性能、環(huán)境性能和機(jī)械性能提供全面而有效的綜合測(cè)試，中央控制單元用于接收各檢測(cè)單元的檢測(cè)信息，以及對(duì)檢測(cè)信息進(jìn)行記錄和管理，并形成檢測(cè)報(bào)告。本申請(qǐng)能夠提升試驗(yàn)效率，減小試驗(yàn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高計(jì)量用低壓電流互感器的安全性和可靠性。

一種高強(qiáng)度鋁合金導(dǎo)電材料的制作方法 816     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高強(qiáng)度鋁合金導(dǎo)電材料的制作方法，包括以下步驟A：將鋁錠放入熔煉設(shè)備中加熱，直至完全融化；B:控制溫度穩(wěn)定，添加合金元素Si、Mg、Fe、B或Cu，并通過(guò)攪拌使合金元素均勻分散；C：合金元素充分溶解后，對(duì)鋁液充入氮?dú)獬龤獬s；D：將所得鋁液靜置一段時(shí)間后，澆注鋁液；E：對(duì)得到的鋁合金材料進(jìn)行性能檢測(cè)，不合格的重復(fù)以上工藝直至合格。本發(fā)明的制作工藝簡(jiǎn)單，過(guò)程控制容易，制得的鋁合金電纜重量輕，安裝過(guò)程輕便，相對(duì)銅線電纜，制作成本降低，鋁合金電纜在生產(chǎn)、安裝上都更加安全，在經(jīng)濟(jì)效益上更是有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，能更好的促進(jìn)了電纜板塊產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。