新型機(jī)房用充放電同口鋰電UPS電源 864     

 0

本實用新型屬于一種新型機(jī)房用充放電同口鋰電UPS電源，包括鋰電池組、鋰電池電源管理模塊、鋰電池對外輸出以及控制模塊、鋰電池充電控制模塊、鋰電池對外接口，其特征在于所述鋰電池組分別與所述鋰電池電源管理模塊和鋰電池對外輸出以及控制模塊電連接連接，所述鋰電池電源管理模塊分別與所述鋰電池對外輸出以及控制模塊、鋰電池充電控制模塊和鋰電池對外接口電連接連接。充放電同口，實現(xiàn)了正常放電，實現(xiàn)對機(jī)房的不間斷供電，保證數(shù)據(jù)安全。分別配置放電繼電器充電繼電器，放電二極管及充電二極管，使得放電時電流按照繼電器正常方向流出，充電時按照正常放電流入，即保證了繼電器安全性，又實現(xiàn)了相應(yīng)功能。

CoS分級納米泡復(fù)合硫的鋰硫電池正極材料及其制備方法 1078     

 0

本發(fā)明公開了一種CoS分級納米泡復(fù)合S的鋰硫電池正極材料，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法是以鈦酸異丙酯水解法合成TiO2復(fù)合十六胺的納米顆粒，再在TiO2復(fù)合十六胺納米顆粒表面包覆一層親MOF的PVP，使TiO2復(fù)合納米顆粒在ZIF67生長過程中能被吸收，表面鑲嵌及內(nèi)部包埋于ZIF?67上，形成一種棗糕結(jié)構(gòu)，最后通過硫代乙酰胺水熱法硫化獲得CoS空心多面體套多個CoS空心球的CoS分級納米泡材料，采用熔融法將S注入到CoS分級納米泡內(nèi)獲得最終材料。采用本發(fā)明所提供的CoS分級納米泡復(fù)合S作為鋰硫電池正極，表現(xiàn)出較高的充放電性能和穩(wěn)定的循環(huán)性能，在鋰硫電池領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

專用于摩托車啟動的鋰離子蓄電池 692     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子蓄電池,包括正極端子,負(fù)極端子,敞口的長方體狀的盒體,與盒體相匹配的蓋體;所述正極端子和負(fù)極端子均固定在蓋體上,所述蓋體固定在盒體上;其結(jié)構(gòu)特點在于:所述鋰離子蓄電池還包括電池組合體、正引線、負(fù)引線、電池支架和至少三個支撐墊,所述電池組合體由四塊鋰離子電池串聯(lián)而成,該電池組合體安裝在電池支架上,且兩塊相鄰的鋰離子電池之間均墊有支撐墊,所述電池組合體中設(shè)置有正極和負(fù)極;所述正引線的一端固定在正極端子上,該正引線的另一端固定在電池組合體的正極上;所述負(fù)引線的一端固定在負(fù)極端子上,該負(fù)引線的另一端固定在電池組合體的負(fù)極上;所述電池支架安裝在盒體中。

硫化物固態(tài)電池中鋰金屬界面修飾的方法及應(yīng)用 858     

 0

本發(fā)明公開了一種硫化物固態(tài)電池中鋰金屬界面修飾的方法及應(yīng)用。本發(fā)明的方法包括：將環(huán)狀醚類有機(jī)物單體、含硼鋰鹽引發(fā)劑、塑化劑和添加劑均勻混合得到前驅(qū)體溶液；將前驅(qū)體溶液在室溫下靜置使單體開環(huán)聚合得到凝膠狀物質(zhì)；將凝膠狀物質(zhì)涂覆在金屬鋰表面，得到有界面層修飾的金屬鋰電極。界面修飾后的鋰金屬電極可與硫化物電解質(zhì)片緊密接觸，使電池內(nèi)阻顯著降低。該界面修飾層與金屬鋰原位反應(yīng)生成的固態(tài)電解質(zhì)界面膜可適應(yīng)電極體積的變化，并誘導(dǎo)金屬鋰的均勻沉積。同時，本發(fā)明的界面修飾層對硫化物電解質(zhì)也有高穩(wěn)定性，將本發(fā)明修飾后的金屬鋰應(yīng)用于硫化物固態(tài)電池中可以有效延長電池的循環(huán)壽命。

基于碳納米管封裝手段的硫化鋰電極的制備方法 787     

 0

本發(fā)明公開了一種基于碳納米管封裝手段的硫化鋰電極的制備方法，包括以下步驟：S1，將一定量金屬鋰與碳納米管在管式爐中加熱，金屬鋰與碳納米管質(zhì)量比為1:1至10:1；S2，管式爐以10毫升/分的流速通氬氣情況下，將加熱溫度從180攝氏度升為300攝氏度，自然降溫；S3，氬氣氣氛保護(hù)下，分別將一定量單質(zhì)硫和S2所得金屬鋰/碳納米管混合材料放置于管式爐石英管中，兩者質(zhì)量比為2:1至20:1；S4，管式爐中通氬氣，氣流從單質(zhì)硫往金屬鋰/碳納米管混合材料方向流動；S5，啟動管式爐加熱到200攝氏度；S6，管式爐溫度從200攝氏度升為400攝氏度，自然降溫；S7，氬氣氣氛中，將S6所得材料在酒精中浸泡1小時后進(jìn)行離心分離，得到碳納米管封裝的硫化鋰電極材料。

大型鋰電池高效散熱系統(tǒng) 887     

 0

本發(fā)明公開了一種大型鋰電池高效散熱系統(tǒng)，包括散熱箱，所述散熱箱內(nèi)設(shè)置有一工作空間，所述工作空間內(nèi)設(shè)置有一聯(lián)動機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)內(nèi)通過皮帶摩擦傳動連接，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括擺動桿、卡死塊與帶輪軸，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)后側(cè)設(shè)置有一控時機(jī)構(gòu)；本裝置設(shè)置于大型鋰電池中，擁有對大型鋰電池進(jìn)行沖洗散熱的功能，在合適時間內(nèi)能夠自動化的對大型鋰電池進(jìn)行持續(xù)一段噴水，對大型鋰電池澆水散熱，且可調(diào)節(jié)在夜晚時間段，自動化的對大型鋰電池進(jìn)行循環(huán)清洗，從而可減少人力物力，且整個裝置只使用了一個電機(jī)，傳動效率較高。

碘修飾的紡錘形生物碳材料及其在制備金屬鋰負(fù)極中的應(yīng)用 667     

 0

本發(fā)明公開了一種碘修飾的紡錘形生物碳及其在制備金屬鋰負(fù)極中的應(yīng)用。所述生物炭通過以下方法制備：(1)取商用孢子粉，用酒精浸泡、超聲后抽濾；(2)將處理后的孢子粉放入酒精和甲醛水溶液組成的混合溶液中固化其形貌后抽濾；(3)將固化孢子粉放入硫酸溶液處理得到預(yù)碳化的孢子粉；(4)將預(yù)碳化的孢子粉高溫碳化得到紡錘形生物碳材料；(5)將紡錘形生物碳材料和單質(zhì)碘混合、研磨、熱處理，得到碘修飾的紡錘形生物碳材料。本發(fā)明提供了所述碘修飾的紡錘形生物碳材料在制備金屬鋰負(fù)極中的應(yīng)用。本發(fā)明可以有效解決金屬鋰負(fù)極材料在電池充放電循環(huán)過程中產(chǎn)生的金屬鋰枝晶的生長和“死鋰”問題，提高鋰電池的循環(huán)壽命和電化學(xué)性能。

金屬氫氧化物包覆碳硫的鋰硫電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用 745     

 0

本發(fā)明公開了一種金屬氫氧化物包覆碳硫的鋰硫電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括：將升華硫與導(dǎo)電炭黑均勻研磨，然后經(jīng)熱處理熔融混合均勻，得到硫碳黑色復(fù)合粉末；將金屬鹽、六亞甲基四胺溶于水中，再加入聚乙烯吡咯烷酮和硫碳黑色復(fù)合粉末，攪拌、超聲得到黑色混合液，將黑色混合液在80℃～100℃水熱2h～5h，冷卻后離心干燥即得。本發(fā)明制備的金屬氫氧化物包覆碳硫的鋰硫電池正極材料，抑制了多硫化物的穿梭效應(yīng)的同時也改善了硫的導(dǎo)電性能，提高了電池的循環(huán)性能。將金屬氫氧化物包覆硫碳的正極材料制備鋰硫電池正極，然后將鋰硫電池正極應(yīng)用于鋰離子電池中，制備的鋰離子電池容量高且具有突出循環(huán)性能。

鋰離子電池用石墨烯/氧化鋅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 896     

 0

本發(fā)明公開一種鋰離子電池用石墨烯/氧化鋅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。該石墨烯/氧化鋅復(fù)合負(fù)極材料為共混物，包括石墨烯、氧化鋅；石墨烯與氧化鋅的質(zhì)量比為1∶9～2∶8。該方法是將含水硝酸鋅、氧化石墨烯粉末溶于1,2-丙二醇與無水乙醇的混合液中，超聲波攪拌后得到ESD用前驅(qū)液；將金屬襯底固定在基片夾板上，加熱至100～250℃；將ESD用前驅(qū)液噴霧至襯底材料上；噴霧1～2小時后冷卻得到。材料為復(fù)合膜，具有孔洞結(jié)構(gòu)，可作為鋰離子電池負(fù)極材料，可增大電極材料與電解液的接觸面積，提高電池充放電效率、為氧化鋅結(jié)合鋰離子后體積膨脹提供更多空間，從而改善電池負(fù)極材料的整體電化學(xué)性能。

軟包鋰離子電池的預(yù)化成方法及其裝置 639     

 0

本發(fā)明公開了一種軟包鋰離子電池的預(yù)化成裝置，包括有電池固定架，所述電池固定架上固定放置有多個軟包鋰離子電池；所述電池固定架上設(shè)置有正極耳并聯(lián)夾子和負(fù)極耳固定夾子，所述正極耳并聯(lián)夾子和負(fù)極耳固定夾子分別與一臺外部充電設(shè)備的正極輸出端和負(fù)極輸出端相連接；所述正極耳并聯(lián)夾子分別與所述多個軟包鋰離子電池上的正極耳相接觸，所述負(fù)極耳固定夾子分別與所述多個軟包鋰離子電池上的負(fù)極耳相接觸。本發(fā)明公開的一種軟包鋰離子電池的預(yù)化成方法及其裝置，其可以應(yīng)用于軟包鋰離子電池的預(yù)化成工序中，采用并聯(lián)充電方式同時對多個電池進(jìn)行預(yù)化成充電，可以節(jié)約對多個電池進(jìn)行預(yù)化成的時間，提高設(shè)備的利用率，從而降低電池的生產(chǎn)成本。

三元鋰電池正極材料及其制備方法 927     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料領(lǐng)域，公開了一種三元鋰電池正極材料及其制備方法，包括三元材料及包覆在三元材料表面的包覆劑，包覆劑中包括復(fù)合碳，其制備方法包括：首先制備COFs，然后將COFs經(jīng)分步燒結(jié)制得復(fù)合碳；再將三元材料前驅(qū)體、鋰源和摻雜劑煅燒制得一次煅燒粉末，再將一次煅燒粉末與復(fù)合碳浸潤在氫氧化鋰溶液中，最后將浸潤了氫氧化鋰的復(fù)合碳和一次煅燒粉末進(jìn)行二次煅燒制得三元正極材料；通過將COFs燒結(jié)制成的復(fù)合碳包覆在三元材料上，并通過將復(fù)合碳和三元材料浸潤氫氧化鋰顯著提高了三元正極材料的鋰離子傳輸速率和電子電導(dǎo)率，有效減緩三元正極材料與電解液之間的副反應(yīng)，從而提高了三元材料鋰電池的電池容量、導(dǎo)電性能和循環(huán)壽命。

考慮溫度影響的鋰離子電池SOC估計方法 1070     

 0

本發(fā)明目的在于提出一種鋰離子電池SOC的估計方法，估算過程中采用電池SOC模型、熱電耦合電壓模型以及反饋增益模型來提高鋰離子電池的SOC估算精度并降低噪聲，該發(fā)明考慮了鋰電池在充放電過程中溫度提升對估算精度的影響。本發(fā)明以鋰離子電池為研究對象，基于鋰離子電池的等效電路模型和生熱功率方程，建立的熱電耦合模型，引入了溫度修正環(huán)節(jié)，形成了由電到熱再到電的閉環(huán)耦合。本方法基于熱電耦合模型對鋰離子電池荷電狀態(tài)進(jìn)行估計，能夠考慮電池充放電過程中溫度的變化對電池內(nèi)部參數(shù)的影響，通過估計的鋰離子電池SOC和估計的電池溫度更新電池參數(shù)，進(jìn)而采用反饋增益模型來修正鋰離子電池的荷電狀態(tài)。

基于鋰電池電芯加工用去毛刺工裝 905     

 0

本發(fā)明公開了一種基于鋰電池電芯加工用去毛刺工裝，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體頂部表面設(shè)置有工作臺，所述工作臺頂部表面安裝有安裝座，且安裝座內(nèi)部設(shè)置有夾持組。本發(fā)明中，在需要對鋰電池電芯固定時，工作人員可以把鋰電池電芯放入到安裝腔內(nèi)部的支撐座上，之后手動推動鋰電池電芯，從而使鋰電池電芯一端的凸起與固定座卡接，卡接完成后，工作人員通過控制器啟動電動氣缸，之后在電動氣缸的作用下對固定板進(jìn)行推動，從而使固定板一端的擠壓板與鋰電池電芯另一端擠壓固定，從而完成對鋰電池電芯的固定，此方式操作簡單，改變傳統(tǒng)用手夾持的方式，大大提高在處理過程中鋰電池電芯的穩(wěn)定性。

利用硼酸合成鹵化硼酸鋰的方法 959     

 0

本發(fā)明屬于新材料合成領(lǐng)域，主要涉及一種鹵化硼酸鋰的合成方法。針對鹵化硼酸鋰傳統(tǒng)的合成方法成本高、工藝復(fù)雜、能耗大等問題，本發(fā)明公開了一種利用硼酸合成鹵化硼酸鋰的方法。所述方法以硼酸、硼氫化鋰、鹵化鋰與含鋰物質(zhì)為原料，通過加熱的方法，合成了純相鹵化硼酸鋰。本發(fā)明所述的鹵化硼酸鋰的合成方法具有成本低、工藝簡單、環(huán)境友好、易于工業(yè)化的生產(chǎn)特點。

鋰離子電池錫基碳納米纖維負(fù)極材料及其制備方法 943     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池錫基碳納米纖維負(fù)極材料及其制備方法。一種鋰離子電池錫基碳納米纖維負(fù)極材料，該鋰離子電池錫基碳納米纖維負(fù)極材料是由多孔碳納米纖維和位于所述多孔碳納米纖維上的錫納米顆粒構(gòu)成，所述錫納米顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10～40%。該鋰離子電池錫基碳納米纖維負(fù)極材料具有容量高，循環(huán)壽命長，倍率性能好等特點，且可直接切片后作為鋰離子電池的負(fù)極，無需添加任何導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑。本發(fā)明還提供上述鋰離子電池錫基碳納米纖維負(fù)極材料的制備方法，該方法簡單可控，易于操作，材料利用率高，且比制備一般鋰離子電池電極使用的涂敷法步驟少，也省去了其他添加劑，節(jié)約原料。

適用于低溫環(huán)境的鋰離子電池 856     

 0

本發(fā)明屬于電化學(xué)領(lǐng)域的鋰離子電池及其制造方法,尤其是涉及一種適用于低溫環(huán)境的鋰離子電池。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的在低溫環(huán)境下放電性能降低等的技術(shù)問題;提供了一種在低溫環(huán)境下也能維持正常的放電流量的,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單的適用于低溫環(huán)境的鋰離子電池。本發(fā)明主要技術(shù)方案為:鋰離子電池包括電池外殼,緊貼電池外殼的隔熱保溫層,電芯設(shè)置在電池外殼內(nèi),還有由溫控開關(guān)、控制電路組成的控制組件,發(fā)熱組件、導(dǎo)熱組件組成供熱組件。

碳/鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法 965     

 0

本發(fā)明方法公開了一種碳/鈦酸鋰復(fù)合材料，具有核殼結(jié)構(gòu)，以碳球為核，以鈦酸鋰為殼；碳球的直徑為100～500nm；鈦酸鋰殼層厚度為60～70nm，由直徑為30～40nm的鈦酸鋰一次納米顆粒組裝而成。制備方法包括：步驟1：將碳源與去離子水混合，經(jīng)水熱反應(yīng)得到碳球；步驟2：將步驟1制備的碳球與鋰源、鈦源與無水乙醇混合，經(jīng)溶劑熱反應(yīng)制備得到中間產(chǎn)物；步驟3：將步驟2制備的中間產(chǎn)物進(jìn)行煅燒處理得到鈦酸鋰復(fù)合材料。本發(fā)明公開了一種碳/鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料結(jié)構(gòu)新穎，電化學(xué)性能優(yōu)異；制備方法簡單，且無需額外加入結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑。

對鋰電池擠壓碰撞性能進(jìn)行檢測的裝置 761     

 0

本發(fā)明公開了一種對鋰電池擠壓碰撞性能進(jìn)行檢測的裝置，包括擠壓碰撞箱以及設(shè)置于所述擠壓碰撞箱中的擠壓碰撞腔，所述擠壓碰撞腔頂壁固定設(shè)有螺紋電機(jī)，所述螺紋電機(jī)上轉(zhuǎn)動設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿上設(shè)有螺紋連接的螺紋滑塊，本發(fā)明將對鋰電池的碰撞檢測與擠壓檢測結(jié)合，能對需要檢測的鋰電池進(jìn)行分別檢測，同時本發(fā)明還能在碰撞檢測時對碰撞塊進(jìn)行加重以測試不同重力撞擊情況下鋰電池的變形情況，本發(fā)明還能在將損壞的鋰電池移出裝置的同時將新鋰電池運(yùn)入，節(jié)省了物料運(yùn)輸?shù)臅r間，本發(fā)明還設(shè)有防爆裝置，防止檢測到質(zhì)量不好的鋰電池時爆炸對裝置的損壞，同時本發(fā)明實現(xiàn)了處理過程自動化，大大提高了處理效率，節(jié)省了勞動力。

鋰電材料除磁裝置及其使用方法 705     

 0

本發(fā)明涉及鋰電材料除磁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電材料除磁裝置及其使用方法。本發(fā)明要解決的是除磁效果差、無法調(diào)節(jié)磁鐵和鋰電材料間距和在消除磁鐵表面的鐵粉時，需要暫停除磁工作的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鋰電材料除磁裝置及其使用方法，本發(fā)明由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)組成，通過設(shè)置豎直桿、連接板、第一多級電動推桿和卡接板，可以控制鋰電材料每次抖落的量，有效的使得電磁材料與兩塊永磁體充分接觸，大大提高了本裝置的除磁效果，通過設(shè)置正反轉(zhuǎn)電機(jī)、螺紋桿和固定桿，可以根據(jù)存料盒內(nèi)鋰電材料的做出調(diào)節(jié)，改變永磁體與存料盒之間的間距，使得存料盒內(nèi)鋰電材料材料較少時，也能夠達(dá)到除磁效果好的目的。

剪叉用常對外供電鋰電池系統(tǒng) 1051     

 0

本實用新型屬于叉車電池領(lǐng)域，具體涉及一種剪叉用常對外供電鋰電池系統(tǒng)，包括鋰電池?zé)峁芾砟K、鋰電池模塊、BMS模塊、鋰電池對外輸出控制模塊、鋰電池上電控制模塊、鋰電池通訊調(diào)試接口模塊、鋰電池充電控制模塊及鋰電池常對外供電模塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)置了鋰電池常對外供電模塊，即實現(xiàn)了鋰電池系統(tǒng)的對外常供電，又增加了鋰電池系統(tǒng)的便捷性和智能性。

方形鋰電池豎邊外觀缺陷檢測裝置 1042     

 0

一種方形鋰電池豎邊外觀缺陷檢測裝置，包括：支撐板組，包括第一支撐板和第二支撐板；直線模組，架裝在所述第一支撐板和第二支撐板之間，用于帶動豎邊檢測組件沿直線模組軸向滑移；豎邊外觀缺陷檢測裝置，設(shè)置在直線模組的Y向滑塊上，用于檢測方形鋰電池進(jìn)行豎邊外觀是否具有缺陷；電池底座組件，設(shè)置于所述第一支撐板和第二支撐板之間，用于卡住方形鋰電池；以及轉(zhuǎn)臺組件，設(shè)置在支撐板的上下兩面，用于對方形鋰電池進(jìn)行180°水平旋轉(zhuǎn)；本實用新型還包括缺陷檢測方法，包括以下步驟：通過電池夾爪組件固定住方形鋰電池，通過直線模組及轉(zhuǎn)臺組件，對方形鋰電池的兩條豎邊缺陷進(jìn)行拍照掃描。本實用新型的有益效果是：自動檢測鋰電池豎邊缺陷。

電動助力自行車用高安全性的鋰電池 882     

 0

本實用新型涉及電動自行車技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電動助力自行車用高安全性的鋰電池，提出了現(xiàn)有的電動自行車的鋰電池往往都是安裝在座椅下方的車架之間，這樣雖然鋰電池便于進(jìn)行拆卸充電或者更換，但是這種方式安全性低，不法分子容易直接對鋰電池進(jìn)行偷取，降低了安全性的問題，其括車架，車架的一側(cè)外壁開設(shè)有第一通道，第一通道的一側(cè)側(cè)壁鉸接有蓋板；本實用新型中通過設(shè)置的蓋板以及第一鎖體，能夠?qū)囯姵匕惭b在車架內(nèi)部，避免鋰電池受雨侵蝕，同時能夠有效對鋰電池進(jìn)行第一層鎖緊保護(hù)，通過設(shè)置的限位板與限位槽的配合，能夠?qū)︿囯姵氐奈恢眠M(jìn)行第二層安裝固定，提高了鋰電池的安裝固定的穩(wěn)定性，對鋰電池進(jìn)行第二層固定鎖緊。

利用固液混合加熱制備硫化鋰的方法 791     

 0

本發(fā)明屬于材料合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用固液混合加熱制備硫化鋰的方法。針對科研機(jī)構(gòu)對于硫化鋰的需求量的增大以及現(xiàn)有制備方法的步驟繁瑣、條件苛刻的缺陷，本發(fā)明公開了一種制備高純硫化鋰的方法。所述方法只需簡單的將原料混合加熱，以及后續(xù)的提純處理，即可得到純度較高的硫化鋰粉體，本發(fā)明所提供的制備方法簡單便捷，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，且制造成本低，得到的硫化鋰純度較高。

磷酸錳鋰納米片的制備方法及產(chǎn)品 1033     

 0

本發(fā)明公開了一種磷酸錳鋰納米片的制備方法，將乙二醇與水按體積比為1:1～2混合得到混合溶劑；取一部分乙二醇/水混合溶劑與硫酸錳混合得到濃度為0.08～0.125M的混合液Ⅰ；再取一部分乙二醇/水混合溶劑與硫酸鋰和磷酸二氫銨混合，攪拌均勻后再加入氫氧化鉀，繼續(xù)攪拌得到混合液Ⅱ，所述混合液Ⅱ中硫酸鋰濃度為0.125～0.1875M，磷酸二氫銨濃度為0.125～0.167M，氫氧化鉀濃度為0.175～0.2125M；將混合液Ⅰ加入混合液Ⅱ中，攪拌均勻后經(jīng)水熱反應(yīng)得到磷酸錳鋰納米片。通過對加料順序、反應(yīng)條件的精確控制，獲得了一種制備各維度均為納米尺度的磷酸錳鋰納米片的方法。

新型鋰電池雙槍充電系統(tǒng) 776     

 0

本實用新型公開了一種新型鋰電池雙槍充電系統(tǒng)，其特征在于包括鋰電池BMS從機(jī)、鋰電池對外輸出控制模塊、鋰電池?zé)峁芾砟K、鋰電池組、鋰電池故障信息采集及顯示模塊、電流采集設(shè)備、鋰電池電源管理模塊、鋰電池電源管理模塊、鋰電池上下電控制模塊、鋰電池雙槍充電模塊，鋰電池?zé)峁芾砟K、鋰電池對外輸出控制模塊及電流采集設(shè)備分別與鋰電池組電連接。采用一個高壓箱帶兩個電池箱結(jié)構(gòu)，兩個電池箱內(nèi)分別有兩并模組，一旦其中有一個電箱有問題，則可以更換其中一個電箱，增加可維護(hù)性，兩個MSD可在維修時拔掉，以免在維修時發(fā)生危險。

高性能鈦酸鋰動力電池 999     

 0

本發(fā)明公開一種高性能鈦酸鋰動力電池。所述電池包括正極極片、隔膜、負(fù)極極片、電解液、外接端子、外殼。所述負(fù)極極片活性物質(zhì)為鈦酸鋰材料。所述隔膜為高透氣度無紡布涂層隔膜，提高鈦酸鋰電池的電解液浸潤性能。所述電解液為鈦酸鋰電池功能電解液，提高鈦酸鋰電池的高溫循環(huán)性能，抑制鈦酸鋰電池高溫脹氣。電解液采用四氟硼酸鋰為主要電解質(zhì)，γ-丁內(nèi)酯為主要溶劑；此電解液能夠有效降低電池電荷轉(zhuǎn)移內(nèi)阻，提高電池高溫循環(huán)性能。采用透氣度高的無紡布涂層隔膜，可以有效提高高粘度電解液浸潤性能，降低電池直流內(nèi)阻，提高電池的倍率性能。

基于膜分離的鹽湖提鋰系統(tǒng)與方法 998     

 0

本發(fā)明涉及鹽化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及并公開了一種基于膜分離的鹽湖提鋰系統(tǒng)，包括依次連接的除鎂系統(tǒng)、除硼系統(tǒng)、碳酸鋰制備系統(tǒng)、沉鋰母液回用系統(tǒng)，除鎂系統(tǒng)包括納濾除鎂單元，除硼系統(tǒng)包括依次連接的反滲透除硼單元、電滲析除硼濃縮單元，碳酸鋰制備系統(tǒng)包括依次連接的MVR濃縮單元、沉鋰單元，沉鋰母液回用系統(tǒng)包括依次連接的吸鋰樹脂、雙極膜電滲析單元。本發(fā)明還公開了一種基于膜分離的鹽湖提鋰方法，包括步驟：1）深度除鎂；2）深度除硼；3）制備碳酸鋰；4）沉鋰母液回用。本發(fā)明的一種基于膜分離的鹽湖提鋰系統(tǒng)與方法，不僅不會產(chǎn)生額外污染，而且節(jié)約成本、減少能源消耗，具有產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)成本低，污染程度低的優(yōu)點。

基于兩點阻抗壽命特征的鋰電池在線壽命預(yù)測方法 929     

 0

本發(fā)明公開了一種基于兩點阻抗壽命特征的鋰電池在線壽命預(yù)測方法。本發(fā)明包括以下步驟：1采集全新鋰電池在特定次充放電循環(huán)中特定充電荷電狀態(tài)下的電化學(xué)阻抗譜和鋰電池的壽命；2計算當(dāng)前鋰電池所有電化學(xué)阻抗譜頻率組合對應(yīng)的兩點阻抗壽命特征；3重復(fù)步驟1?2，獲得各個鋰電池的壽命和各個鋰電池的所有電化學(xué)阻抗譜頻率組合對應(yīng)的兩點阻抗壽命特征；4選取所有鋰電池的最佳兩點阻抗壽命特征和對應(yīng)鋰電池的壽命，構(gòu)成訓(xùn)練集；5獲得訓(xùn)練后的鋰電池壽命預(yù)測回歸模型；6在線診斷時，獲得待預(yù)測鋰電池的最佳兩點阻抗壽命特征，預(yù)測輸出獲得當(dāng)前待預(yù)測鋰電池的壽命。本發(fā)明實現(xiàn)了鋰電池壽命的精準(zhǔn)預(yù)測，提升了鋰電池的可靠性、安全性與耐久性。

電芯包裝結(jié)構(gòu)及其鋰電池 1043     

 0

本實用新型公開了一種電芯包裝結(jié)構(gòu)及其鋰電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。其中，電芯包裝結(jié)構(gòu)包括用于貼合在鋰電池電芯表面的第一包裝膜和第二包裝膜，所述第一包裝膜設(shè)有一條以上的折痕一，所述折痕一與鋰電池電芯周向分布的棱角一相貼合，所述第二包裝膜設(shè)有一條以上的折痕二，所述折痕二與鋰電池電芯兩端分布的棱角二相貼合。還提供一種鋰電池，包括鋰電池電芯和上述所述的電芯包裝結(jié)構(gòu)以及頂蓋，所述第一包裝膜和第二包裝膜貼合在所述鋰電池電芯的表面，所述頂蓋設(shè)置在所述鋰電池電芯的端部。本實用新型的電芯包裝結(jié)構(gòu)，使鋰電池電芯包裹更緊密，可防止鋰電池電芯直接接觸到鋁殼殼體發(fā)生腐蝕，提高了鋰電池的安全性能。

氟化氨基鋰鉀的合成方法 646     

 0

本發(fā)明屬于材料合成領(lǐng)域，具體涉及一種氟化氨基鋰鉀的合成方法。針對目前儲氫材料領(lǐng)域通過添加金屬陽離子以及鹵素原子對金屬?氮?氫體系影響的研究，本發(fā)明公開了一種氟化氨基鋰鉀的合成方法。所述方法是以氨基鋰和氟化鉀為原料，在氨氣氣氛下進(jìn)行機(jī)械球磨反應(yīng)，進(jìn)而合成氟化氨基鋰鉀。本發(fā)明利用機(jī)械球磨的方法合成了新型物質(zhì)氟化氨基鋰鉀，工藝簡單，為目前儲氫材料的研究提供了一種新的思路。